CN104120446A - 一种铝电解槽覆盖料阻料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铝电解槽覆盖料阻料装置，包括本体，在本体内侧布置有槽壳体，在本体的上侧布置有水平烟罩板，在水平烟罩板的一侧布置有烟罩槽盖板，它还包括贯穿所述水平烟罩板的铝导杆，在铝导杆穿入水平烟罩板的一端固连有基座，在基座的另一侧固连有阳极钢爪，在阳极钢爪的另一侧连接有阳极炭块，所述本体的右上侧、左上侧分别布置有阻料机构。本发明因本体的右上侧、左上侧分别布置有阻料机构，且它们可根据散状的电解质覆盖料的量，相对于阳极炭块的中心发生移动，最终，以形成规整的覆盖料保温层。
Description
技术领域
本发明属于铝电解槽制造以及电解铝生产的辅助设备，尤其涉及一种铝电解槽覆盖料阻料装置。
背景技术
在铝电解槽中电解铝的生产过程中，因发生氧化还原反应，阳极炭块不断被消耗掉，因此，需要对阳极炭块及时进行更换。铝电解槽更换新的阳极炭块后，为提高阳极炭块的温度和防止阳极炭块氧化，需要对阳极炭块用散状的电解质覆盖料进行覆盖保温。
现有通用的铝电解槽仅在槽壳体的上水平面上设有垂直立板，对散状的电解质覆盖料进行适当的阻挡，然而，阻挡效果很不理想，大量的电解质覆盖料向电解槽外流散，同时，最终增加电解质覆盖料的用量，而且，不会形成规整的覆盖料保温层。
发明内容
本发明要解决的技术问题，是提供一种铝电解槽覆盖料阻料装置，减少散状的电解质覆盖料的用量，即可形成规整的覆盖料保温层。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：
一种铝电解槽覆盖料阻料装置，包括本体，在本体内侧布置有槽壳体，在本体的上侧布置有水平烟罩板，在水平烟罩板的一侧布置有烟罩槽盖板，它还包括贯穿所述水平烟罩板的铝导杆，在铝导杆穿入水平烟罩板的一端固连有基座，在基座的另一侧固连有阳极钢爪，在阳极钢爪的另一侧连接有阳极炭块，所述本体的右上侧、左上侧分别布置有阻料机构。
作为对本发明的进一步限定，所述阻料机构包括套装在所述铝导杆上的套筒，在套筒的一侧设有滑槽，。
作为对本发明的进一步限定，所述套筒的上端侧设有第一限位块，所述套筒的下端侧设有第二限位块。
作为对本发明的进一步限定，所述阻料机构还包括滑动板，该滑动板的一端设有滑块，该滑块置于所述滑槽内。
作为对本发明的进一步限定，所述滑动板的另一端亦设有滑块，该滑块置于竖板的滑槽内。
作为对本发明的进一步限定，所述竖板的上端侧设有第三限位块。
作为对本发明的更进一步限定，所述竖板的下端侧亦设有滑块，该滑块置于横板的滑槽内。
作为对本发明的更进一步限定，所述横板的左端侧设有第四限位块。
作为对本发明的更进一步限定，所述竖板的右侧设有支撑筋。
由于采用了上述的技术方案，本发明与现有技术相比，所取得的技术进步在于：
（1）因本体的右上侧、左上侧分别布置有阻料机构，且它们可根据散状的电解质覆盖料的量，相对于阳极炭块的中心发生移动，最终，以形成规整的覆盖料保温层；
（2）因阻料机构中的滑动板可以上下滑动，竖板可以沿着横板左右移动，进而使阻料机构相对于阳极炭块的中心可以发生移动，对散状的电解质覆盖料的上侧、左侧、右侧都产生阻料作用；
（3）因设置有第一限位块、第二限位块、第三限位块及第四限位块，有效限制了滑动板、竖板的滑动最大位置；
（4）因竖板的右侧设有支撑筋，综合提高了竖板的强度。
附图说明
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：
图1为本发明实施例结构示意图。
图中：110-水平烟罩板，120-烟罩槽盖板，130-本体，140-槽壳体，210-铝导杆，220-基座，230-阳极钢爪，240-阳极炭块，300-套筒，310-第一限位块，320-第二限位块，400-滑动板，500-竖板，510-第三限位块，600-支撑筋，700-横板，710-第四限位块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本发明。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
实施例：
如图1所示，本实施例公开了一种铝电解槽覆盖料阻料装置，包括本体130，在本体130内侧布置有槽壳体140，在本体130的上侧布置有水平烟罩板110，在水平烟罩板110的一侧布置有烟罩槽盖板120，通过水平烟罩板110和烟罩槽盖板120共同围成铝电解槽的空腔。铝导杆210贯穿水平烟罩板110，在铝导杆210穿入水平烟罩板110的一端固连有基座220，在基座220的另一侧固连有阳极钢爪230，在阳极钢爪230的另一侧连接有阳极炭块240。
在本体130的右上侧、左上侧分别布置有阻料机构，包括套装在铝导杆210上的套筒300，在套筒300的一侧设有滑槽，滑动板400的一端设有滑块，该滑块置于滑槽内，同时，可在滑槽内上下滑动，在套筒300的上端侧设有第一限位块310，该第一限位块310限制滑动板400的滑块向上滑动的最大位置，在套筒300的下端侧设有第二限位块320，该第二限位块320限制滑动板400向下滑动的最大位置。该滑动板400的另一端亦设有滑块，该滑块置于竖板500的滑槽内，该竖板500的上端侧设有第三限位块510，该第三限位块510限制滑动板400靠近竖板500的一侧向上滑动的最大位置，该竖板500的下端侧亦设有滑块，该滑块置于横板700的滑槽内，该横板700的左端侧设有第四限位块710，该第四限位块710限制竖板500下端侧的滑块沿横板700向左侧滑动的最大位置。为提高竖板500的强度，在竖板500的右侧设有支撑筋600，该支撑筋600的另一侧亦设有滑块，该滑块亦置于横板700的滑槽内，为竖板500沿横板700的运动进行导向作用。
由于滑动板400左侧可沿套筒300上下滑动，同时，滑动板400右侧相应的沿竖板500上下滑动，竖板500下侧沿横板700左右滑动，进而阻料机构可以相对阳极炭块240的中心移动，以便操作人员用散装电解质覆盖料对阳极炭块240进行保温覆盖操作，同时，根据覆盖料量的大小，使阻料机构发生移动，使散状的电解质覆盖料作业完成后，形成规整的覆盖料保温层，而且也会减少形成覆盖料保温层所用的散状电解质覆盖料的量。
本发明实施例使用过程如下：
操作人员先将水平烟罩板110和烟罩槽盖板120安全移开，将套筒300从铝导杆210上拆卸掉，然后将铝导杆210和旧的阳极炭块240拆卸掉，进行打壳换残作业，当所更换的新的阳极炭块240入槽就位后，使铝导杆210下侧的阳极钢爪230与新的阳极炭块240连接，同时，将套筒300套装在铝导杆210上，此时，阻料机构已经安装就位；在新的阳极炭块240和阻料机构之间添加散状的电解质覆盖料，根据需要添加的散状电解质覆盖料，调整阻料机构相对于阳极炭块240中心的距离，最终形成规整的覆盖料保温层。
本发明涉及一种铝电解槽覆盖料阻料装置，因本体130的右上侧、左上侧分别布置有阻料机构，且它们可根据散状的电解质覆盖料的量，相对于阳极炭块240的中心发生移动，最终，以形成规整的覆盖料保温层；因阻料机构中的滑动板400可以上下滑动，竖板500可以沿着横板700左右移动，进而使阻料机构相对于阳极炭块240的中心可以发生移动，对散状的电解质覆盖料的上侧、左侧、右侧都产生阻料作用；因设置有第一限位块310、第二限位块320、第三限位块510及第四限位块710，有效限制了滑动板400、竖板500的滑动最大位置；因竖板500的右侧设有支撑筋600，综合提高了竖板500的强度。
以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。
Claims (9)
1.一种铝电解槽覆盖料阻料装置，包括本体，在本体内侧布置有槽壳体，在本体的上侧布置有水平烟罩板，在水平烟罩板的一侧布置有烟罩槽盖板，其特征在于：还包括贯穿所述水平烟罩板的铝导杆，在铝导杆穿入水平烟罩板的一端固连有基座，在基座的另一侧固连有阳极钢爪，在阳极钢爪的另一侧连接有阳极炭块，所述本体的右上侧、左上侧分别布置有阻料机构。
2.根据权利要求1所述的铝电解槽覆盖料阻料装置，其特征在于：所述阻料机构包括套装在所述铝导杆上的套筒，在套筒的一侧设有滑槽。
3.根据权利要求2所述的铝电解槽覆盖料阻料装置，其特征在于：所述套筒的上端侧设有第一限位块，所述套筒的下端侧设有第二限位块。
4.根据权利要求1-3任一项所述的铝电解槽覆盖料阻料装置，其特征在于：所述阻料机构还包括滑动板，该滑动板的一端设有滑块，该滑块置于所述滑槽内。
5.根据权利要求4所述的铝电解槽覆盖料阻料装置，其特征在于：所述滑动板的另一端亦设有滑块，该滑块置于竖板的滑槽内。
6.根据权利要求5所述的铝电解槽覆盖料阻料装置，其特征在于：所述竖板的上端侧设有第三限位块。
7.根据权利要求6所述的铝电解槽覆盖料阻料装置，其特征在于：所述竖板的下端侧亦设有滑块，该滑块置于横板的滑槽内。
8.根据权利要求7所述的铝电解槽覆盖料阻料装置，其特征在于：所述横板的左端侧设有第四限位块。
9.根据权利要求8所述的铝电解槽覆盖料阻料装置，其特征在于：所述竖板的右侧设有支撑筋。
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