CN204311104U - 一种带钢升降加热装置 - Google Patents
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Abstract
一种带钢升降加热装置，包括导杆、加热装置、滑套、气缸、气缸座及插头；气缸铰接在固定于地面基础上的气缸座上，气缸杆上连接有插头，插头上端插接在加热装置下面插座内，加热装置两侧分别刚性连接一对滑套，两对滑套分别滑动套接在导杆上，导杆下端固定在地脚上。加热时，气缸杆伸出带动加热装置沿导杆向上运动至带钢下表面合适距离，即可进行加热。加热后，气缸杆缩回，带动加热装置沿导杆向下运动至初始位置。本实用新型可在5秒内将钢卷加热到60℃以上，缩短加热时间，加快生产节奏，提高设备使用效率。并可减少废品量，实现离线设备维护功能，避免胶辊损伤事故和由于带钢边部温度不均造成的断带现象。
Description
技术领域
本实用新型属于机械设备领域，具体涉及一种用于带钢加热的升降加热装置。
背景技术
在钢铁产品中，有一类产品用作各种电机和变压器的铁芯，是电力、电子和军工事业中不可缺少的重要软磁合金，也是一种节能的重要金属功能材料,此类产品是国内急需的高技术含量产品，由于其生产工艺复杂，控制难点多，是一个国家钢铁综合实力的表现。
由于该类产品随着硅含量的增加，其屈服强度、抗拉强度亦明显提高，伸长率显著降低，硬度迅速增高，其脆性较其它产品明显，因此剪切时需要对其进行加热以保证其剪切质量，防止出现微裂纹，在冷轧时出现边裂而造成断带事故。
目前，国内采用常化机组进行生产的厂家中，由于热轧板形不好，加之采用加热方式为固定式，出口段出现异常时，加热装置切换不畅通，一方面造成带钢温度低，另一方面造成局部温度高，损伤胶辊。
发明内容
本实用新型提供一种带钢升降加热装置，其目的在于缩短处理时间，提高带钢处理和设备使用效率，减少废品量，实现离线设备维护功能。
本实用新型采取的技术解决方案为：
一种带钢升降加热装置，其特征在于，包括导杆、加热装置、滑套、气缸、气缸座及插头；气缸铰接在固定于地面基础上的气缸座上，气缸杆上连接有插头，插头上端插接在加热装置下面插座内，加热装置两侧分别刚性连接一对滑套，两对滑套分别滑动套接在导杆上，导杆下端固定在地脚上。
所述加热装置宽度为带钢宽度加90～120mm。
升降加热装置设置在圆盘剪前面2米位置上，当需要对带钢进行加热时，气缸杆伸出带动加热装置沿导杆向上运动，使加热装置上面烧嘴靠近带钢下表面合适距离，即可进行加热。加热完成后，将气缸杆缩回，带动加热装置沿导杆向下运动至初始位置，使加热装置远离带钢，防止带钢由于停车或降速造成局部温度过高。
本实用新型的有益效果为：
1、加热时间小于5秒即可使钢卷温度达到60℃以上，缩短了加热时间，加快了生产节奏，提高了设备使用效率。
2、可减少废品量，实现了离线设备维护功能。
3、由于机组异常停机造成胶辊损伤的事故降为零。
4、由于带钢边部温度不均造成的断带率降低为零。
附图说明
图1是带钢升降加热装置结构示意图。
图中：气缸座1、气缸2、导杆3、滑套4、插座5、加热装置6、插头7。
具体实施方式
图1显示，本实用新型带钢升降加热装置，主要由气缸座1、气缸2、导杆3、滑套4、加热装置6及插头7所构成。气缸2通过铰链连接在气缸座1上，气缸座1固定在地面基础上，气缸2的气缸杆上端连接有插头7，插头7的上端插接在加热装置6下面设置的插座5内，加热装置6的两侧分别刚性连接一对滑套4，两对滑套4分别滑动套接在导杆3上，导杆3的下端则固定在地脚上。
为保证加热均匀，故加热装置6的宽度比带钢宽度大100mm。
Claims (2)
1.一种带钢升降加热装置，其特征在于，包括导杆、加热装置、滑套、气缸、气缸座及插头；气缸铰接在固定于地面基础上的气缸座上，气缸杆上连接有插头，插头上端插接在加热装置下面插座内，加热装置两侧分别刚性连接一对滑套，两对滑套分别滑动套接在导杆上，导杆下端固定在地脚上。
2.根据权利要求1所述的带钢升降加热装置，其特征在于，所述加热装置宽度为带钢宽度加90～120mm。
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