CN104076656A - 图像形成装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种图像形成装置。图像形成装置具备驱动单元、图像承载体、显影单元、支撑单元、施力部件和切换机构。施力部件产生施加力，该施加力使得支撑单元沿使显影辊的周面前往图像承载体的周面的接近方向转动。切换机构将支撑单元的姿势在第一姿势(接近姿势)与第二姿势(离开姿势)之间，进行切换。支撑单元具备第二驱动输入部和传递机构，该第二驱动输入部配置于与转动轴同轴上，从驱动单元的驱动输出轴向该第二驱动输入部给予旋转驱动力，该传递机构将旋转驱动力传递到第一驱动输入部。旋转驱动力的旋转方向是使支撑单元沿接近方向转动的方向。

Description

图像形成装置

技术领域

本发明涉及一种图像形成装置，该图像形成装置具备使显影辊相对于图像承载体接近及离开的机构。

背景技术

一种图像形成装置(例如，打印机或复印机)具备感光鼓(图像承载体)和显影单元。此外，在显影辊的轴端附近，配置有间隙辊。感光鼓在其周面担载调色剂图像。显影单元具有显影辊。显影辊向感光鼓提供调色剂。在印刷动作时，感光鼓的周面与显影辊的周面处于隔着规定的间隙而相对的状态(间隙辊与感光鼓的非图像形成区域的周面抵接的状态)。另一方面，在例如维修保养或卡纸处理时，在显影单元从装置主体拉出的情况下，两个周面处于离开的状态，以免感光鼓及显影辊的各周面受到损伤。

例如，提出了一种利用按压部件，使显影辊的周面接近于感光鼓周面的图像形成装置。显影单元配置为：在装置主体内能够沿水平方向移动的状态。在显影单元的侧壁设置有销部件。销部件由沿水平方向延伸的长孔引导。通过按压部件沿水平方向对显影单元施力。按压部件使显影辊周面接近于感光鼓周面。当按压部件所进行的按压被解除时，显影辊离开感光鼓。

发明内容

用于使显影辊相对于感光鼓接近及离开的操作，优选为尽量简易且不需要很大的操作力。例如，进行离开操作时所抓持的手柄之类的动作负担较大，则对用户来说是不太理想。

本发明的目的在于：对于使显影辊相对于图像承载体接近及离开的操作，提高用户的操作性能。

本发明的一方面所涉及的图像形成装置具备主体外壳、驱动单元、图像承载体、显影单元、支撑单元、施力部件和切换机构。上述驱动单元具有产生绕轴的旋转驱动力的驱动输出轴。图像承载体配置于上述主体外壳，并具有担载调色剂图像的周面。上述显影单元安装为对上述主体外壳能够拉出，并包括显影辊和第一驱动输入部，该显影辊具有担载调色剂的周面，向上述图像承载体提供调色剂，该第一驱动输入部用于向该显影辊给予旋转驱动力。上述支撑单元被上述主体外壳支撑为绕转动轴转动自如，并在使上述显影单元定位的状态下支撑该显影单元。上述施力部件产生施加力，该施加力使得上述支撑单元沿绕上述转动轴的转动方向中的、上述显影辊的周面前往上述图像承载体的周面的接近方向转动。上述切换机构将支撑上述显影单元的上述支撑单元的姿势在上述显影辊的周面接近于上述图像承载体的周面的第一姿势、与上述显影辊的周面离开上述图像承载体的周面的第二姿势之间，进行切换。上述支撑单元具备第二驱动输入部和传递机构，该第二驱动输入部配置于与上述转动轴同轴上，从上述驱动输出轴向该第二驱动输入部给予旋转驱动力，该传递机构将给予该第二驱动输入部的旋转驱动力传递到上述第一驱动输入部。上述驱动输出轴所产生的上述旋转驱动力的旋转方向是使上述支撑单元沿上述接近方向转动的方向。

根据本发明，对于使显影辊相对于图像承载体接近及离开的操作，能够提高用户的操作性能。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式所涉及的图像形成装置的外观的立体图；

图2是表示本发明的实施方式所涉及的图像形成装置的内部结构的剖视图；

图3是表示本发明的实施方式所涉及的图像形成装置的、拆卸了前盖的状态的外观的立体图；

图4是本发明的实施方式所涉及的图像形成装置的、显影单元及其周边单元的立体图；

图5是本发明的实施方式所涉及的图像形成装置的、支撑单元及切换机构的立体图；

图6是本发明的实施方式所涉及的图像形成装置的显影单元的立体图；

图7是表示本发明的实施方式所涉及的图像形成装置的支撑单元的接近姿势(第一姿势)的剖视图；

图8是表示本发明的实施方式所涉及的图像形成装置的支撑单元的离开姿势(第二姿势)的剖视图；

图9是表示在本发明的实施方式所涉及的图像形成装置中，形成接近姿势的状态下的切换机构的立体图；

图10是表示在本发明的实施方式所涉及的图像形成装置中，形成离开姿势的状态下的切换机构的立体图；

图11是表示本发明的实施方式所涉及的图像形成装置的主体外壳的驱动单元的立体图；

图12是表示本发明的实施方式所涉及的图像形成装置的、在驱动单元上组装有显影单元及支撑单元的状态的立体图；和

图13是表示本发明的实施方式所涉及的图像形成装置的支撑单元的后表面侧的立体图。

具体实施方式

以下，参照附图，对本发明所涉及的实施方式进行说明。此外，在各附图中，Z1侧相当于“上”，Z2侧相当于“下”，Y1侧相当于“后”，Y2侧相当于“前”，X1侧相当于“右”，X2侧相当于“左”。

首先，参照图1，对本发明的实施方式所涉及的图像形成装置1的概要结构进行说明。图1是表示本发明的实施方式所涉及的图像形成装置1的外观的立体图。

图像形成装置1例如是具备复印功能的黑白打印机或彩色打印机。图像形成装置1包括盒子状的主体壳体10(主体外壳)。主体壳体10具有：下部壳体11、配置于下部壳体11的上方的上部壳体12、和配置于下部壳体11与上部壳体12之间的连结壳体13。连结壳体13构成主体壳体10的右侧面10R。

下部壳体11收容有用于对片材进行图像形成处理的各种单元。上部壳体12收容有对原稿片材的图像进行光学读取的扫描装置。在图像形成装置1作为复印机发挥功能时，扫描装置进行动作。

下部壳体11的前表面以前盖110覆盖。在下部壳体11的下方，片材盒14被安装为装卸自如。片材盒14贮存要进行图像形成处理的叠状片材。

主体壳体10包括机内出纸空间15。机内出纸空间15是由下部壳体11的上表面、上部壳体12的下表面及连结壳体13的左侧面所界定的空间。图像形成处理后的片材被排出到机内出纸空间15。在机内出纸空间15的底部上，设置有接受片材的机内出纸盘151。

在上部壳体12的前表面安装有操作面板16。操作面板16接受用户对图像形成装置1所进行的操作信息的输入。

在主体壳体10的右侧面10R，设置有用于以手动式提供片材的手动托盘17。手动托盘17相对于右侧面10R开闭自如。

其次，主要参照图2及图3，对本发明的实施方式所涉及的图像形成装置1的内部结构进行说明。图2是表示图像形成装置1的内部结构的剖视图。图3是表示拆卸了前盖110的状态下的图像形成装置1的立体图。图2及图3分别表示下部壳体11的右半部的上方部分及连结壳体13。图2是图像形成装置1的左右方向(X方向)的剖视图。

在下部壳体11内配置有图像形成用的单元。图像形成用的单元包括：鼓单元21、曝光单元22、显影单元23、调色剂盒24、定影单元25及输送单元26。这些单元被安装为：以单元为单位，相对于下部壳体11(壳体框架111)能够向前方拉出。

鼓单元21包括感光鼓211(图像承载体)、带电装置212和清洁装置214。带电装置212配置于感光鼓211的周围。感光鼓211绕其轴旋转。感光鼓211的周面担载静电潜像及调色剂图像。带电装置212使感光鼓211的周面均匀带电。

为了形成静电潜像，曝光单元22向感光鼓211的周面照射激光。

显影单元23包括显影辊231。显影辊231配置为与感光鼓211接近。显影辊231为使形成于感光鼓211的周面的静电潜像显影，而向感光鼓211的周面提供调色剂。

调色剂盒24向显影单元23补充调色剂。

在输送单元26上搭载有与感光鼓211抵接的转印辊213。转印辊213与感光鼓211构成转印夹持部N1。转印辊213将感光鼓211上的调色剂图像转印到片材上。

在转印夹持部N1的下游侧附近，配置有分离部215。清洁装置214对调色剂图像已被转印后的感光鼓211的周面进行清扫。分离部215使在转印夹持部N1转印了调色剂图像的片材从感光鼓211分离。分离后的片材前往定影单元25。

定影单元25包括定影辊251和加压辊252。定影辊251内置有热源。定影辊251及加压辊252构成定影夹持部N2。

定影单元25对在转印夹持部N1中转印调色剂图像后的片材，在定影夹持部N2进行加热及加压。通过定影单元25而被定影处理(加热及加压)过的片材，被从片材排出口131向机内出纸盘151排出。

如图2所示，在主体壳体10内，设置有输送片材的片材输送通道。该片材输送通道包括到达片材排出口131的主输送通道P1。主输送通道P1，从下部壳体11的下部附近到连结壳体13，经由转印夹持部N1及定影夹持部N2沿上下方向(Z方向)延伸。并且，进一步设置有反转输送通道P2，在双面印刷时用于对片材进行反转输送。反转输送通道P2从主输送通道P1的最下游端到上游端附近延伸设置。

片材盒14(图1)具备收容叠状片材的片材收容部。在该片材收容部的右上方附近，设置有拾取辊271和供纸辊对272。拾取辊271一页一页地陆续取出叠状片材中最上层的片材。供纸辊对272将通过拾取辊271而被陆续取出的片材送出到主输送通道P1的上游端。

在主输送通道P1的比转印夹持部N1靠上游侧，配置有配准辊对273。配准辊对273在规定定时，将片材送出到转印夹持部N1。

在本实施方式所涉及的图像形成装置1中，输送单元26的内侧面(左侧面)及外侧面(右侧面)形成主输送通道P1及反转输送通道P2。例如，转印夹持部N1的上游紧邻的主输送通道P1，由输送单元26的内侧面、和与其相对配置的转印前引导274所界定。在输送单元26上除了上述的转印辊213，还搭载有配准辊对273的一个辊、和在反转输送通道P2上输送片材的输送辊对(省略图示)的一个辊。

以下，主要参照图2，对图像形成装置1的图像形成动作进行说明。

首先，带电装置212使感光鼓211的周面大致均匀地带电。接着，通过曝光单元22所发出的激光，对带电后的感光鼓211的周面进行曝光。由此，与图像数据(要在片材形成的图像)对应的静电潜像形成于感光鼓211的周面。接着，从显影单元23向感光鼓211的周面提供调色剂。由此，在感光鼓211的周面，调色剂图像显现。

例如，在对片材进行单面印刷处理的情况下，从片材盒14(图1)或手动托盘17将片材送出到主输送通道P1。接着，转印夹持部N1将调色剂图像转印到片材。接着，定影夹持部N2使转印的调色剂定影于片材。调色剂被定影的片材，从片材排出口131被排出到机内出纸盘151上。

另一方面，在对片材进行双面印刷处理的情况下，对片材的单面进行上述的转印处理及定影处理。之后，在片材的一部分从片材排出口131排出到机内出纸盘151上后，执行回转输送，使片材返回。具体而言，片材经由反转输送通道P2，返回到主输送通道P1的上游端附近。之后，对片材的另一个表面(未印刷的表面)进行转印处理及定影处理。而后，对双面进行了转印处理及定影处理的片材，被从片材排出口131向机内出纸盘151上排出。

以下，主要参照图13，对为了例如维修保养或卡纸处理而将显影单元23或鼓单元21从主体壳体10拉出的情况下的图像形成装置1的动作进行说明。图13是表示支撑单元30的后表面侧的立体图。

本实施方式的图像形成装置1还具备以下机构：即在将显影单元23或鼓单元21从主体壳体10拉出的情况下，使感光鼓211的周面与显影辊231的周面互相离开。具体而言，显影辊231具备间隙辊23D。间隙辊23D配置于显影辊231的轴端附近。此外，在感光鼓211的轴端附近的周面，设置有非图像形成区域211D。通过这种机构，在本实施方式的图像形成装置1中，感光鼓211及显影辊231的各周面不容易受到损伤。

例如，在进行图像形成的情况下(以下，记载为通常动作时)，将显影辊231的周面设定为：与感光鼓211的周面隔着规定间隙(以下，记载为第一间隙)而接近的状态。在通常动作时，间隙辊23D在向非图像形成区域211D被施力的状态下，与非图像形成区域211D抵接。通过显影辊231具备间隙辊23D，从而在通常动作时，确保显影辊231的周面与感光鼓211的周面之间的第一间隙。

另一方面，在为了例如维修保养或卡纸处理而将显影单元23或鼓单元21从主体壳体10拉出的情况下，对间隙辊23D的上述施力被解除。由此，感光鼓211与显影辊231互相离开。其结果是，在感光鼓211的周面与显影辊231的周面之间，产生比通常动作时的间隙(第一间隙)大许多的间隙(第二间隙)。

以下，主要参照图4～图8及图13，对使感光鼓211的周面与显影辊231的周面互相接近及离开的机构进行详细说明。图4是表示显影单元23及其周边单元的立体图。此外，在图4中，仅将鼓单元21中的感光鼓211按照其配置位置描绘。图5是支撑单元30及切换机构40的立体图。图6是显影单元23单体的立体图。图7及图8分别表示将各单元安装于主体壳体10的状态下的图像形成装置1。

如图4所示，图像形成装置1具备支撑单元30、切换机构40和前后一对的螺旋弹簧50(施力部件)。支撑单元30被主体壳体10支撑为：绕转动轴A转动自如。转动轴A是沿前后方向(Y方向)延伸的轴。支撑单元30在使显影单元23定位的状态下支撑该显影单元23。

如图5所示，支撑单元30包括：基台31、左侧壁32(第一侧壁)及后侧壁33(第二侧壁)。基台31由沿水平方向延伸的板构成。具体而言，基台趴由在前后方向(Y方向)上长的矩形平板构成。如图4所示，在基台31的上表面搭载有显影单元23。基台31的下表面与切换机构40相对。

右引导部34从基台31的右边缘31R垂直向上竖立而设置。右引导部34的左右方向(X方向)的剖面形状呈倒L字形。此外，在基台31的左边缘31L附近，设置有左引导部35。左引导部35由沿前后方向(Y方向)延伸的凸条构成。在使显影单元23相对于支撑单元30从前方(Y2侧)滑动而安装时，右引导部34及左引导部35引导显影单元23。

如图5所示，左侧壁32从基台31的左边缘31L(一个侧缘)垂直向上竖立而设置。如图13所示，左侧壁32是与显影辊231平行的侧壁。左侧壁32的前端32F及后端32R分别比左侧壁32的中央部分高。

如图5所示，在前端32F内配置有由向前方(Y2侧)开口的圆筒体构成的支点部36。如图13所示，在后端32R内配置有向后方(Y1侧)突出的销74。支点部36及销74配置于同轴上。支点部36及销74构成支撑单元30的转动轴A。如图7及图8所示，主体壳体10的的销部件112插入支点部36。此外，销74插入后述的驱动单元70的销承座72(参照图11)。在支点部36及销74分别插入到对方的部件的状态下，支撑单元30绕转动轴A转动自如。

如图13所示，在左侧壁32的后端32R上组装有第二联结齿轮(couplinggear)73(第二驱动输入部)。第二联结齿轮73配置于与销74同轴上(或与转动轴A同轴上)。第二联结齿轮73例如是在与销74同心的圆筒体的端缘上形成齿轮齿而形成的齿轮。从后述的驱动单元70的第一联结齿轮71(参照图11)向第二联结齿轮73给予旋转驱动力。

如图5所示，后侧壁33从基台31的后边缘31B(另一侧缘)垂直向上竖立而设置。后侧壁33是与左侧壁32正交的侧壁。后侧壁33的左端连接于左侧壁32的后端。在后侧壁33的内部331，传递齿轮37(传递机构)被保持为旋转自如。从第二联结齿轮73(图13)将旋转驱动力传递至传递齿轮37。在后侧壁33的前表面侧(具体地，是靠右端的位置)，设置有上下排列的第一定位孔381及第二定位孔382。此外，在后侧壁33的靠左端(X2侧)的位置上，配置有联结部件39。从第二联结齿轮73(图13)将旋转驱动力传递至联结部件39。

基台31的前边缘31F侧(Y2侧)是开口的。如图7及图8所示，在基台31的下表面设置有钩311(第一卡止片)。钩311是以大致30°左右的角度从基台31的右端附近朝向斜下方突出的板状体。钩311具有倾斜部312。在倾斜部312与基台31的下表面之间存在间隙。

以下，主要参照图6及图7，对显影单元23的结构进行说明。

如图6所示，显影单元23包括显影壳体60。在显影壳体60中收容有：显影辊231、第一搅拌螺杆232、第二搅拌螺杆233及调色剂供给螺杆234。

如图6所示，显影壳体60是在前后方向(Y方向)上长的壳体。显影壳体60由底板601、前侧板602、后侧板603、左侧板604及顶板605构成。如图7所示，在显影壳体60的右端侧(X1侧)，设置有向Z1侧开口且沿前后方向(Y方向)延伸的开口部。并且，显影辊231的半周面露出于该开口部。

如图6所示，显影辊231是在其周面担载调色剂的辊。显影辊231被显影壳体60支撑为旋转自如。如图7所示，显影辊231的周面与感光鼓211的周面相对。显影辊231所担载的调色剂被提供给感光鼓211。提供给感光鼓211的调色剂使形成于感光鼓211的周面的静电潜像显影。

在显影辊231的轴端附近，分别安装有上述的间隙辊23D(参照图13)。如图7所示，第一及第二搅拌螺杆232、233在显影壳体60内搅拌调色剂，同时将其输送。此外，第一及第二搅拌螺杆232、233使调色剂带电。调色剂供给螺杆234是用于向第二搅拌螺杆233(具体而言，是配置有第二搅拌螺杆233的壳体空间内)均匀地提供调色剂的螺杆。

如图6所示，在顶板605的前端附近贯穿有用于将调色剂导入显影壳体60内的调色剂导入口61。在调色剂补充时，贮存在调色剂盒24(图4)里的调色剂，通过中间盒241(图4)及调色剂导入口61而被提供给显影壳体60内。

这里，主要参照图4，对中间盒241的结构进行说明。

中间盒241包括承接口、喷出口和调色剂输送通道。承接口接受从调色剂盒24排出的调色剂。喷出口与调色剂导入口61相对配置。喷出口具备遮门部件。通过对主体壳体10装卸显影壳体60(图6)，遮门部件进行开闭。调色剂输送通道使承接口与喷出口连接。

在本实施方式所涉及的图像形成装置1中，中间盒241介入在调色剂盒24与显影单元23之间。在具有上述结构的图像形成装置1中，对主体壳体10，能够与调色剂盒24分开地单独装卸显影单元23。

参照图6及图7，继续对显影单元23的结构进行说明。在显影单元23被搭载于支撑单元30的基台31的状态下，如图7所示，底板601与基台31相对，并且如图13所示，后侧板603(图6)与后侧壁33相对。如图6所示，在后侧板603的右端附近设置有突出的齿轮壳体62。在齿轮壳体62中收容有显影辊驱动齿轮63(第一驱动输入部)。

如图6所示，齿轮壳体62在左方(X2侧)具有开口部。显影辊驱动齿轮63的齿轮齿的一部分露出于该开口部。如图13所示，显影辊驱动齿轮63安装于显影辊231的旋转轴的后端部分。通过向显影辊驱动齿轮63给予旋转驱动力，显影辊231绕旋转轴旋转。

在后侧板603的左端附近设置有窗部。联结插口65露出于该窗部。联结插口65直接与调色剂供给螺杆234(图7)的旋转轴的后端连结。通过向联结插口65给予旋转驱动力，调色剂供给螺杆234(图7)绕旋转轴旋转。

在后侧板603的右端附近(X1侧)，设置有突出的第一定位销641及第二定位销642。第一定位销641及第二定位销642沿上下方向排列配置。第一定位销641配置于齿轮壳体62的中心。第二定位销642配置于后侧板603的下边缘附斤。

如图7所示，在底板601的右边缘，设置有沿前后方向(Y方向)延伸的右引导肋606(图7)，向右方(X1侧)突出。如图6所示，在底板601的左边缘，设置有沿前后方向(Y方向)延伸的左引导肋607，向左方(X2侧)突出。在顶板605的右端安装有刮板66。刮板66限制担载于显影辊231的周面上的调色剂层的厚度。

以下，主要参照图5～图7，对将显影单元23安装于主体壳体10(图1)的方法进行说明。

显影单元23由用户安装于主体壳体10。具体而言，显影单元23从支撑单元30的前方侧(Y2侧)组装，并在基台31上朝向支撑单元30的后方(Y1侧)滑动，从而安装于主体壳体10。在将显影单元23安装于主体壳体10的情况下，优选将右引导肋606及左引导肋607分别嵌入于支撑单元30的右引导部34及左引导部35。由此，在显影单元23向后方滑动时，右引导肋606及左引导肋607分别由右引导部34及左引导部35引导。因此，显影单元23能够在基台31上稳定地滑动。此外，当从主体壳体10拆卸显影单元23时，显影单元23的移动与上述移动相反。

在将显影单元23安装于主体壳体10的情况下，当显影单元23的后侧板603前进到与支撑单元30的后侧壁33接近的规定位置时，第一定位销641及第二定位销642分别插入第一定位孔381及第二定位孔382。此外，联结插口65与联结部件39结合。

通过第一定位销641及第二定位销642分别插入第一定位孔381及第二定位孔382，显影单元23处于相对于支撑单元30被定位的状态。在上述定位状态下，显影辊驱动齿轮63与传递齿轮37啮合。传递齿轮37的齿轮齿的一部分从构成后侧壁33的壳体露出。露出的齿轮齿的一部分与上述的显影辊驱动齿轮63的露出的部分啮合。此外，联结插口65与联结部件39结合。

而后，第二联结齿轮73的旋转驱动力被传递到传递齿轮37及显影辊驱动齿轮63。其结果是，显影辊231处于能够旋转的状态。同样，旋转驱动力被传递到联结部件39及联结插口65，从而调色剂供给螺杆234处于能够旋转的状态。

一对螺旋弹簧50是向支撑单元30给予施加力的部件。支撑单元30搭载有显影单元23。通过从螺旋弹簧50给予施加力，支撑单元30能够绕转动轴A转动。螺旋弹簧50的施加力的朝向是，沿使显影辊231周面前往感光鼓211周面的方向(接近方向)，使支撑单元30转动的朝向。

一对螺旋弹簧50分别配置为：上下方向(Z方向)是伸缩方向。各螺旋弹簧50的上端与基台31的下表面的右端附近接触。各螺旋弹簧50的下端与主体壳体10的固定框部件(省略图示)接触。螺旋弹簧50向上方对基台31的右边缘31R附近的下表面施力。

切换机构40将支撑显影单元23的支撑单元30的姿势在接近姿势(第一姿势)和离开姿势(第二姿势)之间，进行切换，其中，接近姿势是显影辊231周面接近于感光鼓211周面的姿势，离开姿势是显影辊231周面对抗螺旋弹簧50的施加力而离开感光鼓211周面的的姿势。

以下，主要参照图7、图8及图13，对切换机构40改变(切换)支撑单元30的姿势的方法进行说明。图7是表示接近姿势的支撑单元30的剖视图。图8是表示离开姿势的支撑单元30的剖视图。

在使支撑单元30处于接近姿势的情况下，切换机构40不将限制力作用于支撑单元30。因此，螺旋弹簧50的施加力作用于支撑单元30。由此，支撑单元30沿图7中的箭头R11所示的逆时针方向绕转动轴A(支点部36的轴心)转动。并且，随着支撑单元30的转动，显影辊231如图7中的箭头R12所示，沿前往感光鼓211的方向被按压。由此，如图13所示，间隙辊23D被推抵到感光鼓211的非图像形成区域211D，在显影辊231的周面与感光鼓211的周面之间形成规定间隙。这样，显影辊231的周面接近于感光鼓211的周面的姿势，是接近姿势。接近姿势是图像形成装置1执行图像形成处理时的姿势。

另一方面，在使支撑单元30处于离开姿势的情况下，切换机构40将约束力作用于支撑单元30。具体而言，切换机构40向钩311提供向下按压的力，以对抗螺旋弹簧50的施加力。由此，基台31的右端侧(X1侧)被向下方按压而下降。因此，支撑单元30沿图8中的箭头R21所示的顺时针方向绕转动轴A转动。并且，随着支撑单元30的转动，显影辊231如图8中的箭头R22所示，沿离开感光鼓211的方向移动。其结果是，在显影辊231的周面与感光鼓211的周面之间，形成较大的空隙。这样，显影辊231的周面离开感光鼓211的周面的姿势，是离开姿势。离开姿势是，能够将显影单元23从支撑单元30向前方拉出(或向后方推入)的姿势。

以下，主要参照图9及图10，对切换机构40的结构进行说明。切换机构40将支撑单元30的姿势在接近姿势与离开姿势之间进行切换。图9是表示形成接近姿势的状态的切换机构40的立体图。图10是表示形成离开姿势的状态的切换机构40的立体图。

切换机构40包括：在前后方向(Y方向)上移动的柄部件41、以及与柄部件41的在前后方向(Y方向)上的移动连动而在左右方向(X方向)上移动的移动板42。移动板42配置于柄部件41的下方。具体而言，2个移动板42在前后方向(Y方向)上相隔一间隔配置。

柄部件41是在前后方向(Y方向)上长的板状体。柄部件41包括前方(Y2侧)的操作部411和切换部412，该切换部412连接到该操作部411的后方(Y1侧)。

操作部411是占柄部件41的从前端41F起的前后方向(Y方向)的总长的1／5左右的部分。操作部411的上下方向(Z方向)的厚度是较厚的。在操作部411上贯穿有操作孔44，该操作孔44是用户操作柄部件41时将手指插进的孔。此外，在图3及图4中，向前方(Y2侧)突出的部分相当于操作部411。

切换部412的上下方向(Z方向)的厚度是较薄的。切换部412的周缘由与操作部411相同厚度的肋围绕。前方(Y2侧)的移动板42配置于切换部412的前端附近。后方(Y1侧)的移动板42配置于切换部412的后端附近。切换部412的前端附近及后端附近分别贯穿有狭缝43，该狭缝43相对于柄部件41的延伸方向，沿斜方向延伸。

以下，对前方(Y2侧)的狭缝43进行说明。狭缝43的基端部43A配置于切换部412的前端附近且右端附近。狭缝43从基端部43A向左斜后方(X2Y1侧)延伸，直到前端部43B，该前端部43B配置于比切换部412的前端向后方(Y1侧)觇定距离的位置。前端部43B配置于切换部412的左端附近。后方(Y1侧)的狭缝43的形状与前方的狭缝43的形状相同。后方的狭缝43的前端部(相当于前端部43B的部分)到达柄部件41的后端41R(切换部412的后端)附近。

移动板42包括：基板421、第一引导槽422、第二引导槽423、嵌合销45和卡止销46(第二卡止片)。基板421由在左右方向(X方向)上长的平板构成。第一引导槽422及第二引导槽423分别向上下贯穿基板421。嵌合销45垂直地从基板421的上表面竖立设置。卡止销46安装于基板421的右端附近。

第一及第二引导槽422、423分别形成于基板421的前后方向(Y方向)的中央附近。第一及第二引导槽422、423分别沿左右方向(X方向)延伸设置。第一引导槽422位于右方(X1侧)。第二引导槽423位于左方(X2侧)。在从上面看时，第一引导槽422的形状例如是右端侧(X1侧)为开放的U字形状。在从上面看时，第二引导槽423的形状例如是椭圆形状。

在主体壳体10上固定有引导销(省略图示)。引导销分别嵌入到引导槽422及423。引导槽422及423与引导销卡止，以免移动板42从主体壳体10向上方(Z1侧)脱离。移动板42由互相卡止的第一及第二引导槽422、423和引导销引导，同时能够沿左右方向(X方向)移动。第二引导槽423的左右方向(X方向)的宽度是移动板42的左右方向(X方向)的移动行程。

在前方(Y2侧)的移动板42中，基板421的延长部425位于基板421的后方(Y1侧)。嵌合销45垂直地从延长部425的上表面竖立设置。嵌合销45嵌入到狭缝43。

如上所述，狭缝43不是沿前后方向(Y方向)笔直延伸的狭缝，而是沿斜方向延伸的狭缝。柄部件41由未图示的引导部件引导，能够沿前后方向(Y方向)笔直移动。伴随着柄部件41的前后方向(Y方向)的移动，嵌合销45由狭缝43引导。由此，移动板42沿左右方向(X方向)移动。此外，由于嵌合销45与狭缝43卡止，柄部件41的前后方向(Y方向)的移动行程限定于狭缝43的前后方向(Y方向)的长度的范围内。

卡止销46的形状是沿前后方向(Y方向)延伸的圆柱形状。从基板421的右端的上表面向上方(Z1侧)，竖立设置有前后的一对保持部424。由前后的一对保持部424保持卡止销46的两端。卡止销46设置为：能够与支撑单元30的钩311(第一卡止片)卡止(参照图7及图8)。

以下，主要参照图7～图10，对切换机构40的动作进行说明。

在将柄部件41推入到最后方(Y1侧)的情况下，切换机构40处于图7及图9所示的状态(是柄部件41的位置为第二位置的状态)。在此状态下，嵌合销45与狭缝43的基端部43A接触。此外，移动板42移动到最右方(X1侧)。

如图7所示，钩311具有朝向右方(X1侧)而向下倾斜的倾斜部312。在钩311的前端(下端)与基台31的下表面之间形成有开口间隙。在柄部件41推入到最后方(Y1侧)的状态下，卡止销46位于比开口间隙靠右方(X1侧)的位置。在此，卡止销46位于比钩311的下端高的位置。在图7所示的状态下，由于卡止销46退避到右方(X1侧)，所以处于卡止销46与支撑单元30的钩311的卡止被解除的状态。通过解除卡止销46与钩311的卡止，容许螺旋弹簧50的施加力直接作用于支撑单元30。由此，支撑单元30由螺旋弹簧50推上去。其结果是，支撑单元30处于接近姿势。

从图9的状态，柄部件41被向前方(图10中的箭头R3所示的方向)拉，前端41F突出到最前方，在这种情况下，切换机构40处于图8及图10所示的状态(是柄部件41的位置为第一位置的状态)。在此状态下，嵌合销45与狭缝43的前端部43B接触。在嵌合销45从基端部43A到达前端部43B的期间，通过狭缝43的引导作用，如图10中的箭头R4所示，移动板42向左方(X2侧)移动。在嵌合销45到达前端部43B时，移动板42处于移动到最左方(X2侧)的状态。

如图8所示，在柄部件41被拉出到最前方(Y2侧)的状态下，卡止销46向左方(X2侧)移动，与钩311卡止。具体而言，在移动板42向左方(X2侧)移动时，卡止销46也向左方(X2侧)移动。由此，卡止销46与钩311的倾斜部312的下端部分抵接。之后，随着卡止销46在倾斜部312上向左方(X2侧)滑动，支撑单元30逐渐被向下按压。通过钩311，向支撑单元30给予对抗螺旋弹簧50的施加力的、向下按压的力。其结果是，支撑单元30处于离开姿势。

图像形成装置1还具备驱动单元70。驱动单元70组装于主体壳体10。驱动单元70产生驱动力，驱动感光鼓211及显影辊231等。以下，主要参照图11，对驱动单元70的结构进行说明。

驱动单元70包括齿轮壳体70H和驱动马达(省略图示)。齿轮壳体70H收容有多个齿轮列。驱动马达分别向多个齿轮列给予旋转驱动力。齿轮壳体70H组装于构成主体壳体10的侧板框架18的前表面侧(Y2侧)。驱动马达安装于侧板框架18的后表面侧(Y1侧)。此外，齿轮壳体70H作为高压基板19的保持部件发挥功能。在高压基板19上搭载有以高电压动作的电气元件(例如，功率半导体)。

驱动单元70具有驱动输出轴。驱动输出轴产生绕轴的旋转驱动力。在本实施方式中，作为驱动输出轴，以第一联结齿轮71为例。

第一联结齿轮71具有圆筒体、和形成于圆筒体的端缘的齿轮齿。第一联结齿轮71与第二联结齿轮73(图13)连结。在第一联结齿轮71的轴心上，配置有销承座72。销74(图13)插入销承座72。销74配置于与第二联结齿轮73相同的轴上。如图11中的箭头R5所示，第一联结齿轮71产生沿逆时针方向旋转的旋转驱动力。

以下，主要参照图11～图13，对将显影单元23及支撑单元30组装于驱动单元70的状态进行说明。图12是表示将显影单元23及支撑单元30组装于驱动单元70的状态的立体图。

例如，将搭载有显影单元23的支撑单元30组装于驱动单元70。在支撑单元30组装于驱动单元70的状态(图12的状态)下，后侧壁33与齿轮壳体70H(图11)接触。第二联结齿轮73露出于后侧壁33。因此，第一联结齿轮71与第二联结齿轮73连结。此外，销74插入销承座72。在图12的状态下，旋转驱动力能够从第一联结齿轮71传递到第二联结齿轮73。此外，在图12的状态下，支撑单元30由销承座72(及插入支点部36的销部件112)轴支持。

当在图12的状态下上述驱动马达被驱动时，第一联结齿轮71沿图11中的箭头R5所示的方向旋转。此外，第二联结齿轮73沿图13中的箭头R6所示的方向旋转。并且，通过第二联结齿轮73的旋转，传递齿轮37及显影辊231作旋转。

在本实施方式所涉及的图像形成装置1中，第一联结齿轮71的旋转方向R5及第二联结齿轮73的旋转方向R6分别是显影辊231前往感光鼓211的方向。旋转方向R5、R6分别是绕转动轴A的转动方向中的、显影辊231的周面前往感光鼓211的周面的方向(接近方向)。构成转动轴A的支撑单元30的支点部36及销74与第一联结齿轮71及第二联结齿轮73同轴。在第一联结齿轮71及第二联结齿轮73分别旋转时，与其旋转方向对应的绕转动轴A的推动力作用于支撑单元30。

在本实施方式所涉及的图像形成装置1中，显影单元23被支撑单元30支撑为：能够绕转动轴A转动自如。通过螺旋弹簧50沿使显影辊231的周面前往感光鼓211的周面的接近方向，对支撑单元30施力。螺旋弹簧50产生使支撑单元30转动的施加力。具体而言，在水平的基台31的上表面搭载有显影单元23的状态下，通过螺旋弹簧50的施加力，支撑单元30绕转动轴A转动。转动轴A被设置于左侧壁32。

进一步地，第一联结齿轮71(驱动单元70的驱动输出轴)的旋转驱动力的旋转方向被设定为：使支撑单元30沿接近方向转动的方向。因此，与螺旋弹簧50的施加力一起，第一联结齿轮71(驱动单元70的驱动输出轴)的旋转驱动力也支持支撑单元30的转动。在本实施方式所涉及的图像形成装置1中，能够由螺旋弹簧50的施加力和伴随第一联结齿轮71旋转的推动力，分担使支撑单元30绕转动轴A转动的力。

通过第一联结齿轮71(驱动单元70的驱动输出轴)的旋转驱动力支持支撑单元30的转动，从而能够减少螺旋弹簧50的施加力。具体而言，在图像形成装置1的动作状态(显影辊231被驱动而旋转的状态)下，增加了由随着第一联结齿轮71旋转而产生的推动力所实现的施加力。因此，即使螺旋弹簧50的施加力较小，将间隙辊23D推抵到感光鼓211的非图像形成区域211D的力也不会不够。

如果减少螺旋弹簧50的施加力，则切换机构40的操作性能得到提高。具体而言，切换机构40对抗螺旋弹簧50的施加力，而将支撑单元30的姿势从接近姿势切换为离开姿势。能够使用户以较小的力量执行用于该切换的操作。

如上所述，本实施方式所涉及的切换机构40的结构简易。在本实施方式的切换机构40中，只要将柄部件41的位置前后地改变，就能够将支撑单元30的姿势在接近姿势与离开姿势之间切换。根据本实施方式的切换机构40，在进行将柄部件41向前方拉出(将柄部件41的位置从第二位置改变为第一位置)的操作时，能够减少作用于支撑单元30的、螺旋弹簧50的施加力。其结果是，柄部件41的操作性能得到提高。

如上所述，本实施方式所涉及的图像形成装置1具备使显影辊231相对于感光鼓211接近及离开的机构。因此，能够提高在接近及离开时的用户的操作性能。

上述实施方式是一个例子。也可以对上述实施方式进行变形。例如，在上述实施方式中，作为驱动输出轴使用第一联结齿轮71，作为第二驱动输入部使用第二联结齿轮73。此外，在第一联结齿轮71的轴心上设置有销承座72，在第二联结齿轮73的轴心上设置有销74。通过采用这种结构，能够简单地构成从驱动输出轴向第二驱动输入部传递驱动力的结构、和将转动轴和第二驱动输入部配置于同轴上的结构。不过，并不局限于上述结构，也可以用其他结构来代替。例如也可以使用直齿轮。

Claims (9)

1.一种图像形成装置，具备：

主体外壳；

驱动单元，该驱动单元具有产生绕轴的旋转驱动力的驱动输出轴；

图像承载体，该图像承载体配置于上述主体外壳，并具有担载调色剂图像的周面；

显影单元，该显影单元安装为对上述主体外壳能够拉出，并包括显影辊和第一驱动输入部，该显影辊具有担载调色剂的周面，向上述图像承载体提供调色剂，该第一驱动输入部用于向该显影辊给予旋转驱动力；

支撑单元，该支撑单元被上述主体外壳支撑为绕转动轴转动自如，并在使上述显影单元定位的状态下支撑该显影单元；

施力部件，该施力部件产生施加力，该施加力使得上述支撑单元沿接近方向转动，其中该接近方向是绕上述转动轴的转动方向中的、上述显影辊的周面前往上述图像承载体的周面的方向；和

切换机构，该切换机构将支撑上述显影单元的上述支撑单元的姿势在上述显影辊的周面接近于上述图像承载体的周面的第一姿势、与上述显影辊的周面离开上述图像承载体的周面的第二姿势之间，进行切换，

上述支撑单元具备：

第二驱动输入部，该第二驱动输入部配置于与上述转动轴同轴上，从上述驱动输出轴向该第二驱动输入部给予旋转驱动力；和

传递机构，该传递机构将给予该第二驱动输入部的旋转驱动力传递到上述第一驱动输入部，

上述驱动输出轴所产生的上述旋转驱动力的旋转方向是使上述支撑单元沿上述接近方向转动的方向。

2.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于：

上述支撑单元具备第一卡止片，

上述切换机构具备：

柄部件，该柄部件在第一位置与第二位置之间能够改变位置；和

第二卡止片，该第二卡止片能够与上述第一卡止片卡止，

在上述柄部件的位置是上述第一位置时，使上述第一卡止片与上述第二卡止片卡止，以使上述支撑单元的姿势为上述第二姿势，而在上述柄部件的位置是上述第二位置时，不使上述第一卡止片与上述第二卡止片卡止，而容许上述施力部件的施加力作用于上述支撑单元。

3.根据权利要求1或2所述的图像形成装置，其特征在于：

上述支撑单元包括：

基台，该基台具有上表面和下表面；

第一侧壁，该第一侧壁从上述基台的一个侧缘竖立设置，并与上述显影辊平行；和

第二侧壁，该第二侧壁从上述基台的其他侧缘竖立设置，并与上述第一侧壁正交。

4.根据权利要求3所述的图像形成装置，其特征在于：

上述显影单元搭载于上述基台的上表面，

上述施力部件对上述基台的、与竖立设置有上述第一侧壁的上述一个侧缘相对的侧缘附近的下表面向上方施力。

5.根据权利要求3所述的图像形成装置，其特征在于：

上述转动轴及上述第二驱动输入部设置于上述第一侧壁，

上述传递机构配置于上述第二侧壁。

6.根据权利要求1或2所述的图像形成装置，其特征在于：

上述施力部件由螺旋弹簧构成。

7.根据权利要求1或2所述的图像形成装置，其特征在于：

上述驱动单元的上述驱动输出轴由具有齿轮齿的第一联结齿轮构成，

上述支撑单元的上述第二驱动输入部由与上述第一联结齿轮能够连结的第二联结齿轮构成。

8.根据权利要求7所述的图像形成装置，其特征在于：

上述第一联结齿轮的轴心配置有销承座，

在上述第二联结齿轮的轴心配置有能够插入上述销承座的销。

9.根据权利要求8所述的图像形成装置，其特征在于：

上述销配置于与上述转动轴同轴上，并在上述第一联结齿轮与上述第二联结齿轮连结的状态下插入上述销承座，从而被轴支持。