CN104057535B - 浇注成型轻质耐火砖的去模具方法 - Google Patents
浇注成型轻质耐火砖的去模具方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104057535B CN104057535B CN201410205314.5A CN201410205314A CN104057535B CN 104057535 B CN104057535 B CN 104057535B CN 201410205314 A CN201410205314 A CN 201410205314A CN 104057535 B CN104057535 B CN 104057535B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- iron block
- electromagnet
- crane
- square frame
- moulding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000011449 brick Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract description 13
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 72
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 39
- 150000002505 iron Chemical class 0.000 claims description 6
- 238000007605 air drying Methods 0.000 claims description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 3
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims description 3
- 238000004513 sizing Methods 0.000 claims description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/0029—Moulds or moulding surfaces not covered by B28B7/0058 - B28B7/36 and B28B7/40 - B28B7/465, e.g. moulds assembled from several parts
- B28B7/0035—Moulds characterised by the way in which the sidewalls of the mould and the moulded article move with respect to each other during demoulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
- B28B13/04—Discharging the shaped articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manipulator (AREA)
Abstract
一种浇注成型轻质耐火砖的去模具方法,在木模中加入的铁块,这样就能通过电磁铁的去模装置将木模具去掉,脱模过程就能实现电路控制的自动化过程,能够大幅度提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及轻质耐火砖成型模具的技术领域,特别是一种浇注成型轻质耐火砖的去模具方法。
背景技术
轻质耐火砖的成型,很大一部分是通过浇注料浇注到模具内,通过干燥后成型的,现有技术中的模具基本都是木模具,一般都是等耐火砖晾一段时间后基本成型时将木模具去掉,都是人工操作,效率不高,有待提升,我单位已经开发出一种嵌入铁块的模块,现在需要一种与其配套的去模装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题,提供一种浇注成型轻质耐火砖的去模具方法。
本发明的技术方案是:一种浇注成型轻质耐火砖的去模具方法,该方法包括模具和去模装置,
其中模具包括木板组成的木模本身,所述的木板内嵌入有铁块,铁块靠近模板的上边沿;
其中去模装置包括竖向立架,升降架,升降架能够沿立架升降,以及安装在升降架上的两个水平叉体,所述的两个水平叉体之间设有与模具形状匹配的方框,该方框上设有若干个电磁铁;该电磁铁的位置与上述铁块位置对应;
轻质耐火砖浇注后位于层叠的砖架上面,自然风干一段时间后定型,定型后进行脱模;
该方法包括如下步骤:
a.升降架沿立架升起到与木模所处高度匹配的位置,整个去模装置在外部设备的驱动下沿叉体所指方向运动,直至叉体以及方框运动至木模上部;
b.升降架沿立架下降,叉体及方框也随着下降,直至方框上的电磁铁与木模上的铁块对应接触;
c.电磁铁通电,电磁铁的磁力吸住铁块;
d.升降架沿立架升起,整个去模装置在外部设备的驱动下沿叉体所指方向的反向运动,直至木模运动到成型砖的外侧,
e.升降架下落的合适位置,电磁铁断电,木模脱离方框。
所述的铁块为“L”形铁块,该铁块位于木模板连接的部位,该铁块的两个侧边分别嵌入到相邻的两个木模板的端头里。
所述的“L”形铁块的厚度要求在3mm以上,这样才能保证在磁力脱模的时候不漏磁以便保证足够的吸力。
所述的电磁铁分布在方框的各个边的中部和端部。
所述的电磁铁为软性电磁铁,在通电时具有磁性在断电时磁性消失。
本发明的有益效果
浇注成型轻质耐火砖的去模具方法,在木模中加入的铁块,这样就能通过电磁铁的去模装置将木模具去掉,脱模过程就能实现电路控制的自动化过程,能够大幅度提高生产效率。
附图说明
图1为该镶嵌铁块的轻质耐火砖用木模具的主视结构示意图;
图2为该镶嵌铁块的轻质耐火砖用木模具的俯视结构示意图;
图3为该去模装置的主视结构示意图;
图4为该去模装置的俯视结构示意图;
图5为该去模装置与镶嵌铁块的轻质耐火砖用木模具配合工作状态的结构示意图;
图中,1.木板、2.铁块、2-1.直铁块、2-2.“L”形铁块,101.立架、102.升降架、103.叉体、104.方框、105.电磁铁、106.砖架。
具体实施方式
实施例:参见图1-5,图中一种浇注成型轻质耐火砖的去模具方法,该方法包括模具和去模装置,
其中模具包括木板组成的木模本身,所述的木板内嵌入有铁块,铁块靠近模板的上边沿;
其中去模装置包括竖向立架,升降架,升降架能够沿立架升降,以及安装在升降架上的两个水平叉体,所述的两个水平叉体之间设有与模具形状匹配的方框,该方框上设有若干个电磁铁;该电磁铁的位置与上述铁块位置对应;
轻质耐火砖浇注后位于层叠的砖架上面,自然风干一段时间后定型,定型后进行脱模;
该方法包括如下步骤:
a.升降架沿立架升起到与木模所处高度匹配的位置,整个去模装置在外部设备的驱动下沿叉体所指方向运动,直至叉体以及方框运动至木模上部;
b.升降架沿立架下降,叉体及方框也随着下降,直至方框上的电磁铁与木模上的铁块对应接触;
c.电磁铁通电,电磁铁的磁力吸住铁块;
d.升降架沿立架升起,整个去模装置在外部设备的驱动下沿叉体所指方向的反向运动,直至木模运动到成型砖的外侧,
e.升降架下落的合适位置,电磁铁断电,木模脱离方框。
所述的铁块为“L”形铁块,该铁块位于木模板连接的部位,该铁块的两个侧边分别嵌入到相邻的两个木模板的端头里。
所述的“L”形铁块的厚度要求在3mm以上,这样才能保证在磁力脱模的时候不漏磁以便保证足够的吸力。
所述的电磁铁分布在方框的各个边的中部和端部。
所述的电磁铁为软性电磁铁,在通电时具有磁性在断电时磁性消失。
Claims (5)
1.一种浇注成型轻质耐火砖的去模具方法,该方法包括模具和去模装置,
其中模具包括木板组成的木模本身,所述的木板内嵌入有铁块,铁块靠近模板的上边沿;
其中去模装置包括竖向立架,升降架,升降架能够沿立架升降,以及安装在升降架上的两个水平叉体,所述的两个水平叉体之间设有与模具形状匹配的方框,该方框上设有若干个电磁铁;该电磁铁的位置与上述铁块位置对应;
轻质耐火砖浇注后位于层叠的砖架上面,自然风干一段时间后定型,定型后进行脱模;
该方法包括如下步骤:
a.升降架沿立架升起到与木模所处高度匹配的位置,整个去模装置在外部设备的驱动下沿叉体所指方向运动,直至叉体以及方框运动至木模上部;
b.升降架沿立架下降,叉体及方框也随着下降,直至方框上的电磁铁与木模上的铁块对应接触;
c.电磁铁通电,电磁铁的磁力吸住铁块;
d.升降架沿立架升起,整个去模装置在外部设备的驱动下沿叉体所指方向的反向运动,直至木模运动到成型砖的外侧,
e.升降架下落的合适位置,电磁铁断电,木模脱离方框。
2.根据权利要求1所述的浇注成型轻质耐火砖的去模具方法,其特征是:所述的铁块为“L”形铁块,该铁块位于木模板连接的部位,该铁块的两个侧边分别嵌入到相邻的两个木模板的端头里。
3.根据权利要求2所述的浇注成型轻质耐火砖的去模具方法,其特征是:所述的“L”形铁块的厚度要求在3mm以上,这样才能保证在磁力脱模的时候不漏磁以便保证足够的吸力。
4.根据权利要求1所述的浇注成型轻质耐火砖的去模具方法,其特征是:所述的电磁铁分布在方框的各个边的中部和端部。
5.根据权利要求1所述的浇注成型轻质耐火砖的去模具方法,其特征是:所述的电磁铁为软性电磁铁,在通电时具有磁性在断电时磁性消失。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410205314.5A CN104057535B (zh) | 2014-05-16 | 2014-05-16 | 浇注成型轻质耐火砖的去模具方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410205314.5A CN104057535B (zh) | 2014-05-16 | 2014-05-16 | 浇注成型轻质耐火砖的去模具方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104057535A CN104057535A (zh) | 2014-09-24 |
| CN104057535B true CN104057535B (zh) | 2016-05-04 |
Family
ID=51545601
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410205314.5A Active CN104057535B (zh) | 2014-05-16 | 2014-05-16 | 浇注成型轻质耐火砖的去模具方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104057535B (zh) |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2589762B1 (fr) * | 1985-11-13 | 1988-05-20 | Sauveplane Francois | Element de moule a fixation magnetique amovible sur une paroi d'une cavite de moulage. |
| CN87206691U (zh) * | 1987-04-24 | 1988-01-20 | 倪世和 | 移动式小型空心砌块成型机 |
| JPH1119913A (ja) * | 1997-07-01 | 1999-01-26 | Denki Kagaku Kogyo Kk | コンクリート製品製造用複合シート及びコンクリート製品製造方法 |
| JP2006231891A (ja) * | 2005-02-26 | 2006-09-07 | Sanwa Concrete Kogyo Kk | 電磁石を利用した孔を有するスランプコンクリート成形品の製造方法 |
| CN102241064B (zh) * | 2011-07-14 | 2013-04-24 | 江门天风墙体材料有限公司 | 一种自动脱模机构 |
| CN202271432U (zh) * | 2011-09-20 | 2012-06-13 | 邵经用 | 一种新型脱模装置 |
| CN203245565U (zh) * | 2013-04-10 | 2013-10-23 | 梁金喜 | 一种磁性拆模机构 |
| CN103395118A (zh) * | 2013-08-21 | 2013-11-20 | 上海维宏电子科技股份有限公司 | 磁瓦压制中实现产品快速取出的系统及方法 |
-
2014
- 2014-05-16 CN CN201410205314.5A patent/CN104057535B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104057535A (zh) | 2014-09-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI20135879A7 (fi) | Menetelmä, nosto ja pinoamislaitteisto sekä kiertomuottilinjavalulaitteisto betonituotteiden valamiseksi | |
| CN203371003U (zh) | 差速器壳体模具 | |
| CN207642278U (zh) | 一种设有精准固定机构的自动起模生产线 | |
| CN105195688A (zh) | 砂型模样起模装置及起模方法 | |
| CN202539480U (zh) | 一种模具斜抽芯装置 | |
| CN104057535B (zh) | 浇注成型轻质耐火砖的去模具方法 | |
| CN203579828U (zh) | 一种电子陶瓷的热压成型机 | |
| CN203957077U (zh) | 一种插装式标砖模具 | |
| CN203567064U (zh) | 开模顺序可控的三板模具 | |
| CN212312306U (zh) | 一种制作预制叠合板的新型台模 | |
| CN201482976U (zh) | 一种铸造用砂型脱模装置 | |
| CN204317397U (zh) | 普洱茶饼气压成型装置 | |
| CN203876031U (zh) | 电磁铁去坯模装置 | |
| CN203876016U (zh) | 镶嵌铁块的轻质耐火砖用木模具 | |
| CN202291281U (zh) | 铣床立柱模 | |
| CN104494069B (zh) | 一种侧壁边缘外侧面无出模角产品的注塑模具 | |
| CN204414297U (zh) | 箱式混凝土组合模具紧锁装置 | |
| CN204018657U (zh) | 一种新型翻模机 | |
| CN102303352B (zh) | 一种混凝土砖的制备方法 | |
| CN202763990U (zh) | 一种水泥件成型模具 | |
| CN203409204U (zh) | 垂直分型漏模机 | |
| CN204057862U (zh) | 气动升降机 | |
| CN204701029U (zh) | 一种蒸汽模具中模板框底与模仁的避空结构 | |
| CN204317396U (zh) | 普洱茶饼石模气压提升装置 | |
| CN107952934A (zh) | 一种用于熔模铸造中分段蜡型拼接的支架及使用方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Method of removing molds for casting lightweight refractory bricks Effective date of registration: 20231102 Granted publication date: 20160504 Pledgee: Henan Xinmi Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: ZHENGZHOU ORIENTAL LINING MATERIAL CO.,LTD. Registration number: Y2023980063744 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |