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CN104034236A - 一种电池测厚仪 - Google Patents

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CN104034236A
CN104034236A CN201410232884.3A CN201410232884A CN104034236A CN 104034236 A CN104034236 A CN 104034236A CN 201410232884 A CN201410232884 A CN 201410232884A CN 104034236 A CN104034236 A CN 104034236A
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CN
China
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plate
battery
measuring
base plate
thicknessmeter
Prior art date
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Pending
Application number
CN201410232884.3A
Other languages
English (en)
Inventor
陈韵吉
吴小兰
陈国华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHEJIANG NUOCISS NEW ENERGY TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
ZHEJIANG NUOCISS NEW ENERGY TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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Abstract

本发明公开了一种电池测厚仪,包括底板、测量板、原动机和数显百分表,所述测量板位于底板的上方且平行于底板设置,所述原动机和测量板传动连接驱动测量板上下移动,所述数显百分表位于测量板的上方且数显百分表的表体和底板连接,所述数显百分表的测杆垂直于测量板设置且测杆下端部和测量板连接。通过原动机驱动测量板上下移动,进而带动数显百分表的测杆移动,当测量板和底板贴合时数显百分表显示为零,当在底板上放置电池且测量板和电池贴合时,数显百分表显示为电池的厚度。

Description

一种电池测厚仪
技术领域
本发明涉及一种电池测厚仪。
背景技术
聚合物锂离子电池本体厚度是衡量电池是否合格的一个重要指标,早期大部分公司均采用卡尺抽检电池厚度的方法来度量整体合格率,而这种方法工作效率低,同时对批次合格率数据反映能力较差,如何直观、快速、正确的进行筛选,同时保证电池在筛选过程中不发生变形、扭曲、划伤等损伤,成为本发明研究的重点。
发明内容
本发明所要解决的问题是提供一种电池测厚仪,能够快速测量电池的厚度且测量精度高,结构简单,操作方便。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种电池测厚仪,包括底板、测量板、原动机和数显百分表,所述测量板位于底板的上方且平行于底板设置,所述原动机和测量板传动连接驱动测量板上下移动,所述数显百分表位于测量板的上方且数显百分表的表体和底板连接,所述数显百分表的测杆垂直于测量板设置且测杆下端部和测量板连接。通过原动机驱动测量板上下移动,进而带动数显百分表的测杆移动,当测量板和底板贴合时数显百分表显示为零,当在底板上放置电池且测量板和电池贴合时,数显百分表显示为电池的厚度。
改进的,所述原动机为气缸,所述气缸位于测量板的上方且气缸的缸体和底板连接,所述气缸的活塞杆垂直于测量板设置且活塞杆下端部和测量板连接。通过气缸驱动测量板上下移动。
改进的,所述底板上设有导轨,所述测量板上设有与导轨滑动连接的导块,所述导轨和导块上分别设有条形凸起和条形通槽,所述条形凸起和条形通槽插装配合,所述条形凸起和条形通槽均垂直于测量板设置。通过导轨和导块的滑动连接保证测量板在上下移动过程中能够始终保持水平状态。
改进的,电池测厚仪还包括基准块,所述基准块上设有供测杆穿过的定位孔,所述定位孔的孔径和测杆的直径相等,所述基准块固定在测量板的上端,所述测杆的下端部穿过定位孔固定在测量板上。充分保证测杆和测量板的垂直度,进而保证测量的准确性。
改进的,所述气缸设有速度调节阀。通过速度调节阀调节活塞杆的移动速度。
改进的,所述气缸的进气端连接有空气过滤器。对进入气缸的气体进行净化处理,延长活塞杆的使用寿命。
改进的,所述缸体和表体均通过支架与底板连接,所述支架包括位于测量板上方的支架A以及连接支架A和底板的支架B,所述气缸和表体均固定在支架A上。使得测量板随着活塞杆相对缸体上下移动,测杆随着测量板相对表体上下移动,且结构简单、安装方便。
有益效果:
采用上述技术方案后,该发明一种电池测厚仪,通过原动机驱动测量板上下移动,进而带动数显百分表的测杆移动,当测量板和底板贴合时数显百分表显示为零,当在底板上放置电池且测量板和电池贴合时,数显百分表显示为电池的厚度。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明:
图1为本发明的侧视结构示意图;
图2为本发明的主视结构示意图;
图3为本发明的俯视结构示意图。
具体实施方式
如图1至图3所示,一种电池测厚仪,包括底板1、测量板2、原动机3、数显百分表4和基准块7,所述测量板位于底板的上方且平行于底板设置,所述原动机和测量板传动连接驱动测量板上下移动,所述底板上设有支架,所述支架包括位于测量板上方的支架A以及连接支架A和底板的支架B,本实施例中,原动机为气缸,所述气缸位于测量板的上方且气缸的缸体31固定在支架A上,所述气缸的活塞杆32垂直于测量板设置且活塞杆下端部和测量板连接,所述数显百分表位于测量板的上方且数显百分表的表体41固定在支架A上,所述数显百分表的测杆42垂直于测量板设置且测杆下端部和测量板连接,所述基准块上设有供测杆穿过的定位孔,所述定位孔的孔径和测杆的直径相等,或者,所述定位孔的孔径略大于测杆的直径,所述基准块固定在测量板的上端,所述测杆的下端部穿过定位孔固定在测量板上,所述底板上设有导轨5,所述测量板上设有与导轨滑动连接的导块6,所述导轨和导块上分别设有条形凸起51和条形通槽61,所述条形凸起和条形通槽插装配合,所述条形凸起和条形通槽均垂直于测量板设置,或者,所述底板上设有和测量板相垂直的立柱,所述测量板上设有供立柱穿过的通孔,所述气缸设有速度调节阀,所述气缸的进气端连接有空气过滤器。
除上述优选实施例外,本发明还有其他的实施方式,本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形,只要不脱离本发明的精神,均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。

Claims (7)

1.一种电池测厚仪,其特征在于:包括底板(1)、测量板(2)、原动机(3)和数显百分表(4),所述测量板位于底板的上方且平行于底板设置,所述原动机和测量板传动连接驱动测量板上下移动,所述数显百分表位于测量板的上方且数显百分表的表体(41)和底板连接,所述数显百分表的测杆(42)垂直于测量板设置且测杆下端部和测量板连接。
2.根据权利要求1所述的一种电池测厚仪,其特征在于:所述原动机为气缸,所述气缸位于测量板的上方且气缸的缸体(31)和底板连接,所述气缸的活塞杆(32)垂直于测量板设置且活塞杆下端部和测量板连接。
3.根据权利要求2所述的一种电池测厚仪,其特征在于:所述底板上设有导轨(5),所述测量板上设有与导轨滑动连接的导块(6),所述导轨和导块上分别设有条形凸起(51)和条形通槽(61),所述条形凸起和条形通槽插装配合,所述条形凸起和条形通槽均垂直于测量板设置。
4.根据权利要求3所述的一种电池测厚仪,其特征在于:电池测厚仪还包括基准块(7),所述基准块上设有供测杆穿过的定位孔,所述定位孔的孔径和测杆的直径相等,所述基准块固定在测量板的上端,所述测杆的下端部穿过定位孔固定在测量板上。
5.根据权利要求2至4任一所述的一种电池测厚仪,其特征在于:所述气缸设有速度调节阀。
6.根据权利要求2至4任一所述的一种电池测厚仪,其特征在于:所述气缸的进气端连接有空气过滤器。
7.根据权利要求2所述的一种电池测厚仪,其特征在于:所述缸体和表体均通过支架与底板连接,所述支架包括位于测量板上方的支架A以及连接支架A和底板的支架B,所述缸体和表体均固定在支架A上。
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