CH720832A1

CH720832A1 - Method for setting a plurality of cleaning points in a fiber preparation plant

Info

Publication number: CH720832A1
Application number: CH000592/2023A
Authority: CH
Inventors: Wolfer Tobias; Schelling Patrick; Walther Thomas
Original assignee: Rieter Ag Maschf
Priority date: 2023-06-06
Filing date: 2023-06-06
Publication date: 2024-12-13
Also published as: WO2024251483A1; CN121443784A

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Einstellen einer Vielzahl von Reinigungsstellen (190) mittels einer Erfassung des Sensors (110) von den verarbeiteten Fasern in einer Faservorbereitungsanlage. Jede Reinigungsstelle (190) weist einen Sensor (110) auf, welcher mit einer Auswerteeinheit (120) verbunden ist. Das Verfahren umfasst: – Erfassung der von der Reinigungsstelle (190) verarbeiteten Fasern mit dem Sensor (110); – Sammlung aller Sensordaten von jeder Reinigungsstelle (190) und den verarbeiteten Fasern; und – Identifizierung von wenigstens eines anzupassenden Parameters von wenigstens einer Reinigungsstelle (190) der Vielzahl von Reinigungsstellen (190).The invention relates to a method for adjusting a plurality of cleaning stations (190) by means of a sensor (110) detecting the processed fibers in a fiber preparation system. Each cleaning station (190) has a sensor (110) which is connected to an evaluation unit (120). The method comprises: - detecting the fibers processed by the cleaning station (190) with the sensor (110); - collecting all sensor data from each cleaning station (190) and the processed fibers; and - identifying at least one parameter to be adjusted from at least one cleaning station (190) of the plurality of cleaning stations (190).

Description

Technisches Gebiettechnical field

[0001] Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Einstellen einer Vielzahl von Reinigungsstellen mittels einer Erfassung des Sensors. [0001] The present invention relates to a method for setting a plurality of cleaning points by means of a sensor detection.

Technologischer HintergrundTechnological background

[0002] In einer Faservorbereitungsanlage in einer Spinnerei werden angelieferte Fasern respektive Faserflocken für die Verwendung in einer Spinnmaschine vorbereitet. In einer Faservorbereitungsanlage durchlaufen die für die Spinnerei vorzubereitenden Fasern mehrere Verarbeitungsstufen. In einer ersten Stufe werden die Fasern in Form von Faserflocken aus Faserballen herausgelöst. Hierfür finden meist sogenannte Ballenöffner Verwendung. Über eine pneumatische Flockenförderung werden diese Faserflocken aus dem Ballenöffner herausgebracht und beispielsweise an eine nachfolgende Reinigungsmaschine verbracht. In den weiteren Stufen weist die Faservorbereitungsanlage eine Abfolge von Reinigungsmaschinen auf, welche von den Fasern respektive Faserflocken durchlaufen werden. Die Reinigungsmaschinen sind dabei in ihrer Abfolge und Bauart auf die zu verarbeitenden Fasern abgestimmt und dienen der Reinigung, Mischung und der Auflösung der Faserflocken in Einzelfasern sowie deren Parallelisierung. Die Anordnung der einzelnen Reinigungsmaschinen in einer Faservorbereitungsanlage kann verschieden ausgeführt sein, dies ist unter anderem abhängig vom zu verarbeitenden Rohstoff und dem zu erzielenden Produkt. [0002] In a fiber preparation plant in a spinning mill, delivered fibers or fiber flakes are prepared for use in a spinning machine. In a fiber preparation plant, the fibers to be prepared for spinning go through several processing stages. In a first stage, the fibers are separated from fiber bales in the form of fiber flakes. So-called bale openers are usually used for this. These fiber flakes are brought out of the bale opener via a pneumatic flake conveyor and, for example, taken to a subsequent cleaning machine. In the subsequent stages, the fiber preparation plant has a sequence of cleaning machines through which the fibers or fiber flakes pass. The sequence and design of the cleaning machines are tailored to the fibers to be processed and are used to clean, mix and break down the fiber flakes into individual fibers and to parallelize them. The arrangement of the individual cleaning machines in a fiber preparation plant can be designed in different ways; this depends, among other things, on the raw material to be processed and the product to be achieved.

[0003] Als Reinigungsmaschinen kommen dabei beispielsweise Grobreiniger, Feinreiniger, Fremdteilabscheider wie auch Karden oder Krempel zum Einsatz. Auch andersartige Maschinen wie Speicher oder Mischer können mit Reinigungsmodulen ausgestattet sein welche ebenfalls zu den Reinigungsmaschinen zu zählen sind. Die einzelnen Punkte in einer Maschine an welcher ein Abfallprodukt aus der Reinigung, der sogenannte Verarbeiteten Fasern, anfällt werden sinngemäss als Reinigungsstellen bezeichnet. Damit kann eine einzelne Reinigungsmaschine über mehrere Reinigungsstellen verfügen, beispielsweise können in einer Karde der Verarbeiteten Fasern eines Vorreissers separat vom Verarbeiteten Fasern eines Wanderdeckelaggregates abgeführt werden. Umgekehrt kann jedoch auch innerhalb der Maschine eine Zusammenfassung der verarbeiteten Fasern welcher an verschiedenen Stellen in der Maschine anfällt erfolgen. [0003] Cleaning machines used include coarse cleaners, fine cleaners, foreign part separators, as well as cards or carding machines. Other types of machines such as storage units or mixers can also be equipped with cleaning modules, which are also considered cleaning machines. The individual points in a machine at which a waste product from cleaning, the so-called processed fibers, arises are referred to as cleaning points. This means that a single cleaning machine can have several cleaning points; for example, in a card, the processed fibers of a licker-in can be removed separately from the processed fibers of a revolving flat unit. Conversely, however, the processed fibers that arise at different points in the machine can also be combined within the machine.

[0004] In der Reinigungsmaschine respektive Reinigungsstelle selbst fällt sogenannter Verarbeiteten Fasern an, dieser umfasst die aus den Fasern respektive Faserflocken im Reinigungsprozess abgeschiedenen Schmutzpartikel, Fremdteile, Samen- oder Stengelteile, Staubpartikel oder auch Kurzfasern oder Faserverknotungen, sogenannten Nissen. Ebenfalls in den Verarbeiteten Fasern geraten bedingt durch die Konstruktion der Reinigungsstellen auch Gutfasern, also Fasern welche in der nachfolgenden Spinnerei eigentlich verarbeitet werden könnten. Der Anteil von Gutfasern im Verarbeiteten Fasern einer Reinigungsstelle sollte möglichst gering gehalten werden. Es ist jedoch nicht vollumfänglich zu vermeiden, dass durch die Reinigung des Fasergutes auch Gutfasern aus dem Fasergut abgetrennt werden und in den Verarbeiteten Fasern gelangen. Umso intensiver die Reinigung des Fasergutes erfolgen soll desto höher wird der Anteil an Gutfasern im Verarbeiteten Fasern. [0004] In the cleaning machine or cleaning station itself, so-called processed fibers are produced, which includes the dirt particles, foreign parts, seed or stem parts, dust particles or short fibers or fiber knots, so-called nits, separated from the fibers or fiber flakes during the cleaning process. Due to the design of the cleaning stations, good fibers, i.e. fibers that could actually be processed in the subsequent spinning mill, also end up in the processed fibers. The proportion of good fibers in the processed fibers of a cleaning station should be kept as low as possible. However, it cannot be completely avoided that good fibers are separated from the fiber material during cleaning and end up in the processed fibers. The more intensively the fiber material is cleaned, the higher the proportion of good fibers in the processed fibers.

[0005] Nach einer gewissen Betriebszeit könnten sich die Reinigungsstelle verstellen und könnte das Fasergut weniger gut verarbeitet. Es könnte auch durchaus sein, dass die Faserflocken aus Faserballen einen höher Anteil an Schmutzpartikel haben, und eine Einstellung der Reinigungsstelle könnte kontraproduktiv sein. [0005] After a certain period of operation, the cleaning point could become misaligned and the fiber material could be processed less effectively. It could also be the case that the fiber flakes from fiber bales contain a higher proportion of dirt particles and adjusting the cleaning point could be counterproductive.

Zusammenfassung der ErfindungSummary of the Invention

[0006] Die Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren und ein System zu schaffen, welches eine zentrale Erfassung des verarbeiteten Faserns ermöglicht und dabei eine Optimierung des Betriebs der gesamten Faservorbereitungsanlage sowie der einzelnen Reinigungsstellen schafft. [0006] The object of the invention is to provide a method and a system which enables a central recording of the processed fibers and thereby creates an optimization of the operation of the entire fiber preparation plant as well as the individual cleaning stations.

[0007] Die Aufgabe wird durch die Merkmale der Erfindung ganz oder teilweise gelöst. Zur Lösung der Aufgabe wird ein Verfahren zum Einstellen einer Vielzahl von Reinigungsstellen mittels einer Erfassung des Sensors von den verarbeiteten Fasern in einer Faservorbereitungsanlage vorgeschlagen. Jede Reinigungsstelle weist einen Sensor auf, welche mit einer Auswerteeinheit verbunden ist. Das Verfahren umfasst: – Erfassung der von der Reinigungsstelle verarbeiteten Fasern mit dem Sensor; – Sammlung aller Sensordaten jeder Reinigungsstelle und den verarbeiteten Fasern; – Identifizierung von wenigstens eines anzupassenden Parameters von wenigstens einer Reinigungsstelle der Vielzahl von Reinigungsstellen;[0007] The object is achieved in whole or in part by the features of the invention. To achieve the object, a method is proposed for adjusting a plurality of cleaning points by means of a sensor detecting the processed fibers in a fiber preparation system. Each cleaning point has a sensor which is connected to an evaluation unit. The method comprises: - detecting the fibers processed by the cleaning point with the sensor; - collecting all sensor data from each cleaning point and the processed fibers; - identifying at least one parameter to be adjusted from at least one cleaning point of the plurality of cleaning points;

[0008] Vorteilsweise kann das Verfahren wenigstens einer Reinigungsstelle der Vielzahl von Reinigungsstellen oder einen Parameter identifizieren, um den Reinigungsgrad konstant zu halten oder zu verbessern. [0008] Advantageously, the method can identify at least one cleaning point of the plurality of cleaning points or a parameter in order to keep the degree of cleaning constant or to improve it.

[0009] Gemäss einer Ausführungsform, umfasst die Erfassung einen Zeitstempel. [0009] According to one embodiment, the detection comprises a timestamp.

[0010] Dank des Zeitstempels kann das Verfahren die Sensordaten einordnen. [0010] Thanks to the timestamp, the method can classify the sensor data.

[0011] Gemäss einer Ausführungsform, umfasst die Sammlung eine Analyse der gesammelten Sensordaten. [0011] According to one embodiment, the collection comprises an analysis of the collected sensor data.

[0012] Vorteilsweise kann das Verfahren die gesammelten Sensordaten analysieren. [0012] Advantageously, the method can analyze the collected sensor data.

[0013] Gemäss einer Ausführungsform, umfasst die Analyse den Vergleich von wenigstens zwei gesammelten Sensordaten der Erfassung und/oder von wenigstens zwei gesammelten Sensordaten von wenigstens zwei Reinigungsstellen. [0013] According to one embodiment, the analysis comprises comparing at least two collected sensor data from the detection and/or at least two collected sensor data from at least two cleaning locations.

[0014] Dank des Vergleichs kann das Verfahren die Änderungen wahrnehmen. [0014] Thanks to the comparison, the process can perceive the changes.

[0015] Gemäss einer Ausführungsform, umfasst die Analyse eine Erkennung der Menge an Schmutzpartikeln in der von der Reinigungsstelle verarbeiteten Fasern. [0015] According to one embodiment, the analysis comprises detecting the amount of dirt particles in the fibers processed by the cleaning station.

[0016] Dank der Erkennung kann das Verfahren erkennen, ab wann der Reinigungsgrad eine vorbestimmte Schwelle überschritten hat. [0016] Thanks to the detection, the method can recognize when the degree of cleaning has exceeded a predetermined threshold.

[0017] Gemäss einer Ausführungsform, umfasst die Identifizierung eine Statistische Analyse, ein Maschinelles Lernen und/oder eine Modellierung. [0017] According to one embodiment, the identification comprises statistical analysis, machine learning and/or modeling.

[0018] Vorteilsweise kann das Verfahren identifizieren, welcher Parameter von welcher Maschine zum Anpassen ist. [0018] Advantageously, the method can identify which parameter of which machine is to be adjusted.

[0019] Gemäss einer Ausführungsform, umfasst eine Bestimmung von mindestens einem Parameterwert der wenigstens einer Reinigungsstelle. [0019] According to one embodiment, a determination of at least one parameter value of the at least one cleaning point.

[0020] Dank der Bestimmung kann ein Parameterwert festgelegt werden. [0020] Thanks to the determination, a parameter value can be set.

[0021] Gemäss einer Ausführungsform, umfasst eine Einstellung der wenigstens einer Reinigungsstelle der Vielzahl von Reinigungsstellen zur Änderung des Reinigungsgrads. [0021] According to one embodiment, an adjustment of the at least one cleaning point of the plurality of cleaning points comprises changing the degree of cleaning.

[0022] Dank der Einstellung kann wenigstens eine Reinigungsstelle der Vielzahl von Reinigungsstellen eingestellt werden, um den Reinigungsgrad konstant zu halten oder zu verbessern. [0022] Thanks to the adjustment, at least one cleaning point of the plurality of cleaning points can be adjusted in order to keep the degree of cleaning constant or to improve it.

[0023] Gemäss einer Ausführungsform, umfasst das Verfahren eine Überprüfung der Änderung des Reinigungsgrads nach der Einstellung anhand der Erfassung. [0023] According to one embodiment, the method comprises checking the change in the degree of cleaning after the adjustment based on the detection.

[0024] Dank der Überprüfung kann es bestätigt werden, ob der identifizierte Parameter der Richtige war. [0024] Thanks to the verification it can be confirmed whether the identified parameter was the correct one.

[0025] Die Aufgabe wird durch die Merkmale der Erfindung ganz oder teilweise gelöst. Zur Lösung der Aufgabe wird ein System zum Einstellen einer Vielzahl von Reinigungsstellen vorgeschlagen. Das Verfahren umfasst: – eine Vielzahl von Reinigungsstellen, wobei jede Reinigungsstelle einen Sensor aufweist; wobei der Sensor für die Erfassung der von der Reinigungsstelle verarbeiteten Fasern konfiguriert ist; und, – eine Auswerteeinheit, die mit den Sensoren verbunden ist; wobei die Auswerteeinheit zum Sammeln aller Daten und Parameter jeder Reinigungsstellen und für die Identifizierung von wenigstens eines anzupassenden Parameters von wenigstens einer Reinigungsstelle konfiguriert ist.[0025] The object is solved in whole or in part by the features of the invention. To solve the problem, a system for adjusting a plurality of cleaning points is proposed. The method comprises: - a plurality of cleaning points, each cleaning point having a sensor; the sensor being configured to detect the fibers processed by the cleaning point; and, - an evaluation unit connected to the sensors; the evaluation unit being configured to collect all data and parameters of each cleaning point and to identify at least one parameter to be adjusted from at least one cleaning point.

[0026] Vorteilsweise kann das System wenigstens einer Reinigungsstelle der Vielzahl von Reinigungsstellen oder einen Parameter identifizieren, um den Reinigungsgrad konstant zu halten oder zu verbessern. [0026] Advantageously, the system can identify at least one cleaning point of the plurality of cleaning points or a parameter in order to keep the degree of cleaning constant or to improve it.

[0027] Gemäss einer Ausführungsform umfasst das System eine Einstellvorrichtung, die für die Einstellung des wenigstens einen Parameters von wenigstens einer Reinigungsstelle zur Änderung des Reinigungsgrads konfiguriert ist. [0027] According to one embodiment, the system comprises an adjustment device configured to adjust the at least one parameter of at least one cleaning point to change the degree of cleaning.

[0028] Dank des Systems kann wenigstens eine Reinigungsstelle der Vielzahl von Reinigungsstellen eingestellt werden, um den Reinigungsgrad konstant zu halten oder zu verbessern. [0028] Thanks to the system, at least one cleaning point of the plurality of cleaning points can be adjusted to keep the degree of cleaning constant or to improve it.

[0029] Gemäss einer Ausführungsform ist der Sensor eine Kamera oder ein Mikrowellensensor. [0029] According to one embodiment, the sensor is a camera or a microwave sensor.

Beschreibung der FigurenDescription of the characters

[0030] Die vorstehenden und weiteren Ziele, Merkmale, Aspekte und Vorteile der Erfindung werden aus der folgenden detaillierten Beschreibung der Ausführungsformen ersichtlich, die unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen illustrativ und nicht einschränkend dargestellt sind, wobei die Figur 1 eine schematische Darstellung einer Faservorbereitungsanlage mit einem erfindungsgemässen System100und Verfahren zeigt. [0030] The above and other objects, features, aspects and advantages of the invention will become apparent from the following detailed description of the embodiments, which are presented by way of illustration and not by way of limitation with reference to the accompanying drawings, wherein Figure 1 shows a schematic representation of a fiber preparation plant with a system 100 and method according to the invention.

[0031] Bei der nachfolgenden Beschreibung der dargestellten Ausführungsbeispiele werden für Merkmale, die in ihrer Ausgestaltung, und/oder Wirkweise identisch, und/oder zumindest vergleichbar sind, gleiche Bezugszeichen verwendet, auch wenn sie in unterschiedlichen Ausführungsbeispielen gezeigt sind. Sofern diese nicht nochmals detailliert erläutert werden, entspricht deren Ausgestaltung, und/oder Wirkweise der Ausgestaltung und Wirkweise der vorstehend bereits beschriebenen Merkmale. [0031] In the following description of the exemplary embodiments shown, the same reference numerals are used for features that are identical and/or at least comparable in their design and/or mode of operation, even if they are shown in different exemplary embodiments. Unless these are explained in detail again, their design and/or mode of operation corresponds to the design and mode of operation of the features already described above.

Beschreibung einer AusführungsformDescription of an embodiment

[0032] In einer Faservorbereitungsanlage in einer Spinnerei werden angelieferte Fasern respektive Faserflocken für die Verwendung in einer Spinnmaschine vorbereitet. Der Verschmutzungsgrad der Fasern kann stark von einer Lieferung zu einer anderen schwanken. Es fällt nicht leicht zu unterscheiden, wann der Verschmutzungsgrad hoch ist und wann sich die Einstellung einer Reinigungsmaschine mit der Zeit geändert hat. [0032] In a fiber preparation plant in a spinning mill, delivered fibers or fiber flakes are prepared for use in a spinning machine. The degree of contamination of the fibers can vary greatly from one delivery to another. It is not easy to distinguish when the degree of contamination is high and when the setting of a cleaning machine has changed over time.

[0033] Die vorliegende Erfindung schlägt ein System100vor, das wenigstens eine Reinigungsstelle190der Vielzahl von Reinigungsstellen190einstellt, um den Reinigungsgrad konstant zu halten oder zu verbessern. [0033] The present invention proposes a system 100 that adjusts at least one cleaning point 190 of the plurality of cleaning points 190 to maintain or improve the degree of cleaning.

[0034] Dafür verfügt das System100über einen Sensor110, bzw. eine Kamera112oder einen Mikrowellensensor111, eine Vielzahl von Reinigungsstellen190, und eine Auswerteeinheit120. [0034] For this purpose, the system 100 has a sensor 110, or a camera 112 or a microwave sensor 111, a plurality of cleaning points 190, and an evaluation unit 120.

[0035] Die Vielzahl von Reinigungsstellen190kann beispielweise einen Ballenöffner, eine Karde193oder Krempel, einen Speicher oder Mischer umfassen. Gemäss einer Ausführungsform kann jede Reinigungsstelle190über einen Sensor110verfügen. Der Sensor110kann, je nach Anwendung eine Kamera112oder ein Mikrowellensensor111sein und auf die Wattezufuhr und/oder auf den Ausgang gerichtet sein, und die von der Reinigungsstelle190verarbeiteten Fasern beobachten. Die Erfassung der von der Reinigungsstelle190verarbeiteten Fasern, bzw. die Sensordaten der von der Reinigungsstelle190verarbeiteten Fasern können einen Zeitstempel umfassen, so dass die Sensordaten eingeordnet werden können. [0035] The plurality of cleaning stations 190 can comprise, for example, a bale opener, a carding machine 193 or a carder, a storage device or a mixer. According to one embodiment, each cleaning station 190 can have a sensor 110. Depending on the application, the sensor 110 can be a camera 112 or a microwave sensor 111 and can be directed at the cotton wool feed and/or the output and can observe the fibers processed by the cleaning station 190. The detection of the fibers processed by the cleaning station 190 or the sensor data of the fibers processed by the cleaning station 190 can comprise a time stamp so that the sensor data can be classified.

[0036] Möglicherweise kann der Sensor110auch auf den Ballenöffner angebracht und an den Abtragarm befestigt sein. Beim Überfahren der Faserballen durch den Abtragturm wird die Höhe des Abtragarms derart eingestellt, dass durch das Abtragorgan eine obere Schicht Fasergut von den Faserballen abgetragen wird. Das abgetragene Fasergut kann von dem Sensor110oder von der Kamera112in einem Sammelkanal beobachtet werden, und die Kamera112kann ein Bild davon machen und das Bild mit einem Zeitstempel versehen. Es ist durchaus auch möglich, dass die Kamera112an der Seite des Abtragorgans angebracht ist, und dadurch die obere Schicht Fasergut beobachtet werden kann. In beiden Fällen kann die über den Faserballen angeordnete Kamera112, welche mit ihrer Sichtachse auf die Oberfläche der Faserballen gerichtet ist, das Fasergut betrachten. Vorteilsweise kann die auf den Ballenöffner angebrachte Kamera112beobachten, ob die Faserflocken aus Faserballen einen hohen Anteil an Schmutzpartikeln haben. [0036] The sensor 110 can also possibly be mounted on the bale opener and attached to the removal arm. When the removal tower moves over the fiber bales, the height of the removal arm is adjusted in such a way that the removal element removes an upper layer of fiber material from the fiber bales. The removed fiber material can be observed by the sensor 110 or by the camera 112 in a collection channel, and the camera 112 can take a picture of it and add a time stamp to the image. It is also entirely possible for the camera 112 to be mounted on the side of the removal element, so that the upper layer of fiber material can be observed. In both cases, the camera 112 arranged above the fiber bales, which is directed with its line of sight towards the surface of the fiber bales, can observe the fiber material. The camera 112 mounted on the bale opener can advantageously observe whether the fiber flakes from the fiber bales have a high proportion of dirt particles.

[0037] In der dargestellten Faservorbereitungsanlage können die bearbeitenden Fasern respektive Faserflocken über eine Faserzuführung198in einen Grobreiniger191weitergeführt werden. An der Faserzuführung198kann z.B. ein Sensor110angebracht sein, um die hereinkommenden Fasern zu beobachten. Über eine Förderleitung197gelangen die Fasern vom Grobreiniger191zum Feinreiniger192und von diesem über eine weitere Förderleitung197zu einer Karde193. Während der Förderung kann die Kamera112oder der Mikrowellensensor111die geförderten Fasern beobachten bzw. erfassen. [0037] In the fiber preparation system shown, the fibers or fiber flakes to be processed can be fed via a fiber feed 198 into a coarse cleaner 191. A sensor 110 can be attached to the fiber feed 198, for example, in order to observe the incoming fibers. The fibers are fed from the coarse cleaner 191 to the fine cleaner 192 via a conveyor line 197 and from there via another conveyor line 197 to a carding machine 193. During the conveying, the camera 112 or the microwave sensor 111 can observe or record the conveyed fibers.

[0038] In der gezeigten Ausführung ist am Grobreiniger191und am Feinreiniger192jeweils eine Reinigungsstelle190vorgesehen. In der Karde193werden die Fasern über einen Füllschacht eingebracht, anschliessend in einem Vorreisser194grob verarbeitet und an eine Trommel195übergeben. Am Umfang der Trommel195werden die Fasern weiter verarbeitet, parallelisiert und gelangen anschliessend über einen Abnehmer in eine Bandbildungseinheit, durch welche die Fasern zum Faserband199geformt werden. In der Folge verlässt das Faserband199die Karde193und wird in einer Ablagevorrichtung in eine Kanne abgelegt. Die Kanne wird als Speicher für das die Karde193verlassende Fasergut in Form eines Faserbandes199genutzt. Über der Kanne kann eine Kamera112angeordnet sein, welche mit ihrer Sichtachse auf die Oberfläche des sich in der Kanne befindlichen Faserbandes199gerichtet ist. Es besteht auch die Möglichkeit, eine Kamera110auf bereits fertig befüllte und aus der Ablagevorrichtung entnommene Kannen zu richten. [0038] In the embodiment shown, a cleaning station 190 is provided on the coarse cleaner 191 and the fine cleaner 192. In the card 193, the fibers are introduced via a filling shaft, then roughly processed in a licker-in 194 and transferred to a drum 195. At the periphery of the drum 195, the fibers are further processed, parallelized and then pass via a doffer into a band forming unit, by which the fibers are formed into a fiber band 199. The fiber band 199 then leaves the card 193 and is deposited in a can in a depositing device. The can is used as a storage device for the fiber material leaving the card 193 in the form of a fiber band 199. A camera 112 can be arranged above the can, the line of sight of which is directed at the surface of the fiber band 199 in the can. It is also possible to point a camera110 at cans that have already been filled and removed from the storage device.

[0039] Die Reinigungsstellen190sind einzeln an eine Transportleitung197angeschlossen, welche dem Abtransport eines in den Reinigungsstellen190anfallenden verarbeiteten Faser dient. So ist die Reinigungsstelle190des Grobreinigers191über die Verbindung196mit der Transportleitung197verbunden. An der Verbindung196kann eine Kamera110oder ein Mikrowellensensor111auf die anfallenden verarbeiteten Fasern gerichtet sein. Zusätzlich oder alternativ dazu könnte z.B. die Kamera auch am Karden oder Reiniger Schacht angebracht werden. [0039] The cleaning stations 190 are individually connected to a transport line 197, which serves to transport away a processed fiber that accumulates in the cleaning stations 190. The cleaning station 190 of the coarse cleaner 191 is connected to the transport line 197 via the connection 196. A camera 110 or a microwave sensor 111 can be directed at the accumulated processed fibers at the connection 196. In addition or as an alternative, the camera could also be attached to the carding or cleaner shaft, for example.

[0040] Des Weiteren ist die Reinigungsstelle190des Feinreinigers192über die Verbindung196mit der Transportleitung197verbunden. Auch da kann ein Sensor110auf der Verbindung196angebracht sein und die anfallenden verarbeiteten Fasern beobachten. [0040] Furthermore, the cleaning point 190 of the fine cleaner 192 is connected to the transport line 197 via the connection 196. A sensor 110 can also be attached to the connection 196 and monitor the resulting processed fibers.

[0041] Zudem ist die Reinigungsstelle190des Vorreissers194der Karde193über die Verbindung196mit der Transportleitung197verbunden. Weiter ist die Reinigungsstelle190der Trommel 195 der Karde193über die Verbindung196mit der Transportleitung197verbunden. Eine Kamera111oder ein Mikrowellensensor111kann auf die Verbindungen196von der Karde193angebracht sein und die anfallenden verarbeiteten Fasern betrachten. [0041] In addition, the cleaning point 190 of the licker-in 194 of the card 193 is connected to the transport line 197 via the connection 196. Furthermore, the cleaning point 190 of the drum 195 of the card 193 is connected to the transport line 197 via the connection 196. A camera 111 or a microwave sensor 111 can be attached to the connections 196 of the card 193 and view the resulting processed fibers.

[0042] Die Transportleitung197ist mit einem zentralen Behälter189verbunden und weist an ihrem dem zentralen Behälter189entgegengesetzten Ende eine Zuluftöffnung auf. Der zentrale Behälter189umfasst einen Transportluft-Abscheider und eine auf den Innenraum des zentralen Behälters189gerichteten Abgang188. [0042] The transport line 197 is connected to a central container 189 and has an air supply opening at its end opposite the central container 189. The central container 189 comprises a transport air separator and an outlet 188 directed towards the interior of the central container 189.

[0043] Über den zentralen Behälter189ist die Transportleitung197mit einer Unterdruckquelle, in der gezeigten Ausführungsform einem Ventilator, verbunden. Durch die Transportleitung197wird damit der Abgang der verschiedenen Reinigungsstellen190in den zentralen Behälter189gesaugt und durch die Kamera110z.B. optisch erfasst. [0043] The transport line 197 is connected to a vacuum source, in the embodiment shown a fan, via the central container 189. The waste from the various cleaning points 190 is thus sucked into the central container 189 through the transport line 197 and is recorded optically, for example, by the camera 110.

[0044] Die Kameras112und die Mikrowellensensoren111sind mit einer Auswerteeinheit120verbunden. Nach der Erfassung von allen Mikrowellensensoren111oder der optischen Erfassung von allen Kameras110kann die Auswerteeinheit120alle Sensordaten jeder Reinigungsstelle190sammeln und eine Analyse des verarbeiteten Faser durchführen. Anhand dieser Sensordaten kann die Auswerteeinheit120die Menge an Schmutzpartikeln in der von der Reinigungsstelle190verarbeiteten Fasern erkennen. Insbesondere kann das Verfahren erkennen, ab wann der Reinigungsgrad eine vorbestimmte Schwelle überschritten hat. [0044] The cameras 112 and the microwave sensors 111 are connected to an evaluation unit 120. After detection by all microwave sensors 111 or optical detection by all cameras 110, the evaluation unit 120 can collect all sensor data from each cleaning station 190 and carry out an analysis of the processed fiber. Based on this sensor data, the evaluation unit 120 can detect the amount of dirt particles in the fiber processed by the cleaning station 190. In particular, the method can detect when the degree of cleaning has exceeded a predetermined threshold.

[0045] Dank eines Vergleichs von wenigstens zwei gesammelten Sensordaten der Erfassung und/oder von wenigstens zwei gesammelten Sensordaten von wenigstens zwei Reinigungsstellen190kann die Analyse feststellen, ob die Menge an Schmutzpartikeln sich mit der Zeit geändert hat, und das Verfahren die Änderungen wahrnehmen kann. Diese Wahrnehmung oder Erkennung der Änderungen kann zur Identifizierung von wenigstens eines anzupassenden Parameters von wenigstens einer Reinigungsstelle190der Vielzahl von Reinigungsstellen190führen. [0045] Thanks to a comparison of at least two collected sensor data from the detection and/or at least two collected sensor data from at least two cleaning points 190, the analysis can determine whether the amount of dirt particles has changed over time and the method can perceive the changes. This perception or recognition of the changes can lead to the identification of at least one parameter to be adjusted from at least one cleaning point 190 of the plurality of cleaning points 190.

[0046] Sobald der wenigstens eine anzupassende Parameter identifiziert ist, kann eine Bestimmung von mindestens einem Parameterwert der wenigstens einer Reinigungsstelle190stattfinden. Zur Änderung des Reinigungsgrad kann in der Tat ein Parameterwert durch diese Bestimmung festgelegt werden. Je nachdem kann das Verfahren einen oder mehrere Parameterwerte für eine oder mehrere Maschinen bestimmen. Um den Reinigungsgrad konstant zu halten oder zu verbessern, kann das Verfahren wenigstens eine Reinigungsstelle190der Vielzahl von Reinigungsstellen190einstellen. [0046] As soon as the at least one parameter to be adjusted is identified, a determination of at least one parameter value of the at least one cleaning point 190 can take place. In order to change the degree of cleaning, a parameter value can in fact be determined by this determination. Depending on this, the method can determine one or more parameter values for one or more machines. In order to keep the degree of cleaning constant or to improve it, the method can adjust at least one cleaning point 190 of the plurality of cleaning points 190.

[0047] Beispielsweise kann die Geschwindigkeit des Ballenöffners gedrosselt und/oder die Drehgeschwindigkeit des Abtragarms verlangsamt werden. Es kann auch sein, dass das Abtragorgan nicht so tief in die obere Schicht eindringt. Das Ergebnis dieser Einstellung kann von dem Sensor110beobachtet werden, und an die Auswerteinheit120mit einem Zeitstempel gesendet werden. [0047] For example, the speed of the bale opener can be throttled and/or the rotational speed of the removal arm can be slowed down. It can also be the case that the removal element does not penetrate as deeply into the upper layer. The result of this setting can be observed by the sensor 110 and sent to the evaluation unit 120 with a time stamp.

[0048] Das Verfahren kann auch identifizieren, dass eine Einstellung des Grobreinigers191und des Feinreinigers192notwendig wäre. Das Verfahren würde die Geschwindigkeit ändern und/oder die Rost- / Messerstellung ändern. Falls die Erfassung des Sensors110darauf hinweist, dass der Reinigungsgrad sich verschlechtert hat, kann die Auswerteinheit120identifizieren, dass der anzupassende Parameter nicht der Richtige war. Diese Identifizierung kann Daten für eine Statistische Analyse, ein Maschinelles Lernen und/oder eine Modellierung bereitstellen, um das Verfahren zu verbessern. [0048] The method may also identify that an adjustment of the coarse cleaner 191 and the fine cleaner 192 would be necessary. The method would change the speed and/or change the grate/blade position. If the detection of the sensor 110 indicates that the cleaning level has deteriorated, the evaluation unit 120 may identify that the parameter to be adjusted was not the correct one. This identification may provide data for statistical analysis, machine learning and/or modeling to improve the method.

[0049] Für die Karde193kann die Einstellung z.B. die Geschwindigkeit der Trommel195oder des Vorreissers194sein, oder den Kardierspalt minimieren oder die Ausscheidemesser einstellen, und der über der Kanne angeordnete Sensor110kann die Änderung des Reinigungsgrades beobachten. [0049] For the carding machine 193, the adjustment can be, for example, the speed of the drum 195 or the licker-in 194, or minimizing the carding gap or adjusting the separating knives, and the sensor 110 arranged above the can can observe the change in the degree of cleaning.

[0050] Wie erwähnt sind die Reinigungsstellen190einzeln an eine Transportleitung197angeschlossen, welche dem Abtransport eines in den Reinigungsstellen190anfallenden Abgangs dient. So sind die Reinigungsstellen190über die Verbindungen196mit der Transportleitung197verbunden, und das Verfahren kann die anfallenden Abgänge der Reinigungsstelle190beobachten und den passenden Paramater identifizieren, um den Reinigungsgrad konstant zu halten oder zu verbessern. [0050] As mentioned, the cleaning stations 190 are individually connected to a transport line 197, which serves to transport away the waste generated in the cleaning stations 190. The cleaning stations 190 are thus connected to the transport line 197 via the connections 196, and the method can observe the waste generated at the cleaning station 190 and identify the appropriate parameter in order to keep the degree of cleaning constant or to improve it.

[0051] In Figur 1 ist die Transportleitung197mit einem zentralen Behälter189verbunden, der den auf den Innenraum des zentralen Behälters189gerichteten Abgang188umfasst. Ein Vorteil des Abgangs188in dem zentralen Behälter189ist die allgemeine Betrachtung der Einstellungen. Es kann nämlich sein, dass trotz einer Anpassung der einzelnen Maschinen der Unterschied für jede einzelne Maschine minimal, für die Gesamtheit aber beträchtlich ist. [0051] In Figure 1, the transport line 197 is connected to a central container 189, which includes the outlet 188 directed towards the interior of the central container 189. An advantage of the outlet 188 in the central container 189 is the general consideration of the settings. It may be that despite an adjustment of the individual machines, the difference for each individual machine is minimal, but considerable for the whole.

Claims

1. Method for adjusting a plurality of cleaning stations (190) by means of a sensor (110) detecting the processed fibers in a fiber preparation plant; each cleaning station (190) has a sensor (110) which is connected to an evaluation unit (120); the method comprising: - detecting the fibers processed by the cleaning station (190) with the sensor (110); - collecting all sensor data from each cleaning station (190) and the processed fibers; and, - identifying at least one parameter to be adjusted from at least one cleaning station (190) of the plurality of cleaning stations (190).

2. The method of claim 1, wherein the detection comprises a timestamp.

3. The method of claim 1 or 2, wherein the collection comprises an analysis of the collected sensor data.

4. The method according to claim 3, wherein the analysis comprises comparing at least two collected sensor data from the detection and/or at least two collected sensor data from at least two cleaning locations (190).

5. The method according to claim 1 or 4, wherein the analysis comprises detecting the amount of dirt particles in the fibers processed by the cleaning station (190).

6. Method according to any one of claims 1 to 6, wherein the identification comprises statistical analysis, machine learning and/or modeling.

7. The method according to claim 6, comprising determining at least one parameter value of the at least one cleaning point (190).

8. Method according to any one of claims to 7, comprising adjusting the at least one cleaning point (190) of the plurality of cleaning points (190) to change the degree of cleaning.

9. Method according to claim 8, comprising checking the change in the degree of cleaning after the adjustment based on the detection.

10. System (100) for adjusting a plurality of cleaning stations (190), comprising: - a plurality of cleaning stations (190), each cleaning station (190) having a sensor (110); the sensor (110) being configured to detect the fibers processed by the cleaning station (190); and, - an evaluation unit (120) connected to the sensors (110); the evaluation unit (120) being configured to collect all data and parameters of each cleaning station (190) and to identify at least one parameter to be adjusted from at least one cleaning station (190).

11. System (100) according to claim 10, comprising an adjustment device configured to adjust the at least one parameter of at least one cleaning point (190) to change the degree of cleaning.

12. System (100) according to claim 10 or 12, wherein the sensor (110) is a camera or a microwave sensor (110).