Die Erfindung betrifft eine Anlage zur Führung eines Mediums, insbesondere von Brauchwasser in einem Bauwerk, wobei Anschlusstellen über Leerrohre aus Kunststoff miteinander verbunden sind, in denen jeweils mindestens eine mediumführende flexible Leitung aus Kunststoff angeordnet ist.
Aus der CH-PS 499 048 ist eine Anlage der eingangs genannten Art bekannt. Diese Anlage hat allerdings den Nachteil, dass die flexible Leitung jeweils aus dem Leerrohr und aus dem Mauerwerk herausgeführt und direkt mit der Armatur verbunden ist. Letztere muss dann mittels Mauerhaken und Schellen im Mauenverk verankert werden. Dies verleiht einer solchen Anlage ein unschönes Aussehen, so dass sie nur für industrielle Zwecke geeignet ist.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Anlage der eingangs genannten Art so auszubilden, dass sie die genannten Nachteile nicht aufweist.
Die eingangs genannte erfindungsgemässe Anlage ist dadurch gekennzeichnet, dass an den Anschlusstellen Anschlussdosen angeordnet sind, in denen die flexiblen Leitungen mittels Klemmverbinder mit Anschlusstücken verbunden sind.
Die neue Anlage zeichnet sich durch den entscheidenden Vorteil aus, dass die Armaturen an den Anschlusstücken angeschlossen und von diesen gehalten werden können, so dass die Anschlüsse verdeckt ausgebildet werden können, wie dies bei konventionellen Installationen der Fall ist. Dies gewährleistet nicht nur ein vorteilhaftes Aussehen, sondern erleichtert auch ein späteres Auswechseln von Armaturen.
Die Leerrohre können einfach in Leerrohr-Muffen der Anschlussdosen eingesteckt sein. Zur Verbindung der flexiblen Leitungen mittels der Klemmverbinder mit den Anschlusstükken sind nur noch Schraubenschlüssel erforderlich. Die Befestigung der Anschlusstücke in den Anschlussdosen kann ebenfalls auf einfache Weise lediglich mittels Schrauben erfolgen.
Von Vorteil ist es, wenn eine Anzahl der Anschlusstücke mindestens eine Gewindemuffe zum Anschluss von Armaturen aufweist. Dabei hat es sich als besonders zweckmässig erwiesen, wenn das Armatur-Anschlusstück als Winkelstück, vorzugsweise mit einem Winkel von mehr als 90o, vorzugsweise
1050, ausgebildet ist.
Mindestens eine Anzahl der Anschlusstücke kann Ansätze aufweisen, über welche sie mit Lagern in den Anschlussdosen verschraubt sind.
Zur Erleichterung des Auffindens verlegter Leitungen kann längs des Leerrohres eine metallische Markierung angeordnet sein. Letztere kann ein in die Wandung des Leerrohres eingebetteter oder auf die Wandung aufgedruckter durchgehender oder unterbrochener Metallstreifen sein. Es kann auch zweckmässig sein, wenn die metallische Markierung ein um das Leerrohr gewickelter Draht ist.
Ausführungsbeispiele der erfindungsgemässen Anlage werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher beschrieben, dabei zeigen:
Fig. 1 einen Kalt- und Warmwasser-Verteiler für eine Woh nungseinheit mit abgenommenem Deckel in Ansicht von vorne;
Fig. 2 den Verteiler im Schnitt II-II der Fig. 1;
Fig. 3 eine Armatur-Anschlusstelle im Schnitt III-III der
Fig. 4;
Fig. 4 die Armatur-Anschlusstelle der Fig. 3 in Ansicht von vorne;
Fig. 5 eine Armatur-Anschlussdose mit Deckel im Quer schnitt; und
Fig. 6 eine Brauchwasser-Anlage in einem Badezimmer in schematischer, schaubildlicher Darstellung.
Die Fig. 1 bis 4 zeigen die Teile einer Anlage zur Führung von Kaltwasser und Warmwasser in einer Wohnungseinheit.
Die Anlage enthält eine erste als Verteilervorrichtung 1 ausgebildete Anschlusstelle, die eine Verteiler-Anschlussdose 2 enthält, welche mittels Leerrohre 3 aus Kunststoff mit Armatur-Anschlussdosen 4 der in den Fig. 3 bis 5 gezeigten Art verbunden sind. Die Verteilervorrichtung 1 enthält in der Verteiler-Anschlussdose 2 angeordnete Verteiler-Anschlussstücke 5 und 6 für Kalt- und Warmwasser, an denen mittels Klemmverbinder 7 flexible Leitungen 8 und 9 für kaltes bzw.
warmes Wasser angeschlossen sind, die durch die Leerrohre 3 zu den Armatur-Anschlussdosen 4 geführt sind und dort ebenfalls mittels Klemmverbinder 7 an Armatur-Anschlusstücke 10 aus korrosionsbeständigem Material angeschlossen sind.
Wie sich aus den Fig. 1 und 2 ergibt, bestehen die Verteiler Anschlusstücke 5 und 6 für das kalte und warme Wasser aus einzelnen T-Stücken 11, die Anschlusstutzen 12 aufweisen, in denen die Enden der Leitungen 8 und 9 mittels der Klemmverbinder 7 befestigt sind. Letztere sind anhand der Fig. 3 weiter unten näher beschrieben. Die Verteiler-Anschlusstücke 5 und 6 enthalten ferner Abstellventile 13 und 14, mittels denen sie an Zuführleitungen 15 und 16 für kaltes und warmes Wasser angeschlossen sind. Nach den Abstellventilen 13 und 14 können zusätzlich nicht dargestellte Zähler angeordnet sein.
An den den Abstellventilen 13 und 14 abgewandten Seiten der Verteiler-Anschlusstücke 5 und 6 sind nach oben gerichtete Anschlusstutzen 17 vorgesehen, an denen über Klemmverbinder 7 Be- und Entlüftungsleitungen 18 angeschlossen sind, die ebenfalls in Leerrohren 19 geführt sind. Die T-Stücke 11 bestehen aus korrosionsbeständigem Material. Die den Abstellventilen 13 und 14 abgewandten T-Stücke 11 sind an ihren freien Enden mit Kappen 20 verschlossen. Halter 21 tragen die Verteiler-Anschlusstücke 5 und 6 in der Verteiler Anschlussdose 2, die überdies mittels eines Deckels 22 verschlossen ist. Die Abstellventile 13 und 14 können Betätigungsgriffe 23 enthalten, die ausserhalb des Deckels 22 angeordnet sind.
Die in den Fig. 3 bis 5 gezeigte Armatur-Anschlussdose 4 enthält das als Winkel ausgebildete Armatur-Anschlusstück 10, welches einen Anschlusstutzen 12 für die Leitung 8 oder 9 und eine Gewindemuffe 24 für das Einschrauben einer Armatur 25 aufweist. Der Winkel a zwischen der Gewindemuffe 24 und dem Anschlusstutzen 12 ist z veckmässigerweise grösser als 900 und beträgt vorzugsweise 1050, wodurch das Ein- und Ausführen des Winkels mit der Leitung 8 oder 9 in die Armatur-Anschlussdose 4 erleichtert wird. Der Anschlusstutzen 12 enthält eine Führungsbohrung 26 zur Aufnahme des Endes der Leitung 8 oder 9. In letzterer ist im Anschlussbereich eine Stützhülse 27 eingesetzt, die sich mittels eines Flansches 28 an der Stirnseite der Leitung 8 oder 9 abstützt.
Der Klemmverbinder 7 besteht aus einem Klemmkonus 29, der mittels einer auf den gewindeten Anschlusstutzen 12 aufgeschraubten Druckmutter 30 zwischen der Leitung 8 oder 9 und dem Anschlusstutzen 12 festgespannt ist. Der Klemmkonus 29 reicht vorzugsweise in die Führungsbohrung 26. Das Armatur Anschlusstück 10 enthält seitliche Ansätze 31 und ist mittels Schrauben 32 mit Lagern 33 der Armatur-Anschlussdose 4 oder über das Lager 33 mit einem Befestigungshalter 37 verschraubt.
Die Armatur-Anschlussdose 4 enthält wie die anderen Anschlussdosen eine Leerrohr-Muffe 34, in die das Leerrohr 3 eingesteckt ist. In einer Ringnut 35 der Leerrohr-Muffe 34 ist ein Ring 36 eingelegt, der zum Halten des Leerrohres 3 dient.
Ausserdem dichtet der Ring 36 die Verbindung zwischen Leerrohr-Muffe 34 und Leerrohr 3 gegen das Austreten eventuellen Leckwassers in die Leerrohre und die Anschlussdosen umgebenden Umbauten, wie beispielsweise eine Wand ab. Die Verteiler-Anschlussdose 4 ist mit dem Befestigungshalter 37 verbunden, der Öffnungen 38 zum Befestigen in einer Wand ausnehmung aufweist. Die Armatur-Anschlussdose 4 enthält am Boden 39 einen nach aussen vorstehenden Zentrierzapfen 40, mit dem die Armatur-Anschlussdose in dem Befestigungshalter 37 zentriert ist.
Die Armatur-Anschlussdose 4 weist an der zum Ansetzen der Armatur 25 bestimmten Seite eine kreisrunde Öffnung 41 auf. Diese ist mittels eines in Fig. 5 dargestellten Deckels 42 während des Verlegens der Armatur-Anschlussdose 4 und der Leerrohre 3 verschliessbar. Hierzu ist der Deckel 42 auf der einen Seite als Einsteckdeckel ausgebildet und mittels Schrauben 32 mit dem Lager 33 oder über das Lager mit dem Befestigungshalter 37 verschraubbar. Der Deckel 42 enthält ferner auf seiner anderen Seite einen Gewindezapfen 43, der in die Gewindemuffe 24 des Armatur-Anschlusstückes 10 einschraubbar ist, wobei die Gewindemuffe 24 koaxial zur Öffnung 41 liegt. Der Deckel 42 dient während der Montage zum Schutz der inneren Teile der Anlage vor Verschmutzung und/ oder Beschädigung von aussen, bis die Armatur 25 befestigt werden kann.
Die mediumsführenden, im vorliegenden Falle wasserführenden Leitungen sind flexibel und bestehen vorzugsweise aus vernetztem Polyäthylen.
Auch die Leerrohre sind vorzugsweise flexibel und können ebenfalls aus Polyäthylen bestehen. Zum Orten von unterputzverlegten Leerrohren sind diese vorzugsweise mit einer metallischen Markierung versehen. Diese kann aus einem in die Wandung des Leerrohres eingebetteten durchgehenden oder unterbrochenen Metallstreifen bestehen. Auch ist es möglich, eine solche metallische Markierung auf die Wandung des Leerrohres aufzubringen, beispielsweise aufzudrucken. Wie die Fig. 3 und 4 zeigen, kann eine solche metallische Markierung mit Vorteil auch aus einem schraubenlinienförmig um das Leerrohr gewickelten Draht 44 gebildet sein.
Im Gegensatz oder in Ergänzung der dargestellten Ausführungsbeispiele sind eine Reihe von weiteren Ausführungsformen der Anlage möglich.
So kann die Verteilervorrichtung beispielsweise mit einer thermostatischen Mischvorrichtung ausgestattet sein, wobei die Anordnung so getroffen sein kann, dass einzelne Anschlusstellen nur mit Warmwasser und andere dagegen nur mit Mischwasser fester gewünschter Temperatur versorgt werden. Um sicherzustellen, dass in der Verteilervorrichtung stets sofort Warmwasser zur Verfügung steht, kann vor dem Abstellventil für das warme Wasser anstelle des Winkelstückes ein T-Stück angesetzt werden, welches mit einer Warmwasser-Zirkulationsleitung in Verbindung stehen kann.
Die Anlage kann auch mit Anschlussdosen ausgestattet sein, die lediglich einer Verzweigung von Leitungen dienen. Hierzu kann beispielsweise eine mit drei oder mehr Leerrohr-Muffen ausgestattete Anschlussdose der in den Fig. 3 bis 5 gezeigten Art vorgesehen sein, wobei das Anschlusstück dann als T-Stück oder Kreuzstück ausgebildet ist.
Es sind auch andere als die gezeigten Klemmverbindungen möglich, zum Beispiel solche gemäss DIN 8076 vom Juli 1969.
Der Befestigungshalter zum Befestigen der Anschlussdosen kann zur Halterung von zwei Armatur-Anschlussdosen in vorbestimmtem Abstand ausgestaltet sein, um solche Armatur Anschlussdosen in dem beispielsweise für Mischbatterien erforderlich Abstand zu halten.
Es ist auch möglich, Armatur-Anschlussdosen so auszubilden, dass sie zwei mit bestimmtem Abstand voneinander angeordnete Armatur-Anschlusstücke, beispielsweise für Warmwasser und für Kaltwasser enthält. Die zu den Armatur Anschlusstücken führenden Leitungen können dann in getrennten Leerrohren oder gegebenenfalls auch in einem gemeinsamen Leerrohr zugeführt werden.
Zur Erstellung der Anlage werden in einem Mauerwerk zunächst die Anschlussdosen gesetzt und mittels der Leerrohre verbunden. Um das Verschmutzen des Inneren der Anschlussdosen zu verhindern, werden beispielsweise die Armatur Anschlussdosen mit dem in Fig. 5 gezeigten Deckel verschlossen. Die einzelnen Leitungen werden zweckmässigerweise von der Verteiler-Anschlussdose her eingezogen. Hierzu muss an den Anschlussdosen zunächst der Deckel entfernt werden.
Dann wird jeweils von der Armatur-Anschlussdose aus ein Zugdraht durch das Leerrohr zur Verteiler-Anschlussdose eingeführt. Die Leitung wird mittels des Zugdrahtes ab einer Vorratsrolle durch das Leerrohr in Richtung der Armatur Anschlussdose durchgezogen, bis das Leitungsende 10 bis 20 cm vor der Wand vorsteht. Dann wird, gegebenenfalls nach Abschneiden eines etwa durch das Einziehen der Leitung beschädigten Leitungsendes, die Stützhülse bis zum Flansch in das Ende der Leitung eingeschoben, die Druckmutter und der Klemmkonus über die Leitung gesteckt und letztere in die Führungsbohrung eines Armatur-Anschlusstückes eingeführt.
Daraufhin wird die Druckmutter auf dem Aussengewinde des Anschlusstutzens des Armatur-Anschlusstückes mittels eines Schraubenschlüssels festgezogen. Nun wird das Armatur Anschlusstück mit dem dicht verschraubten Klemmverbinder und der Leitung soweit in die Armatur-Anschlussdose zurückgezogen, bis die Ansätze des Armatur-Anschlusstückes an den Lagern der Armatur-Anschlussdose aufliegen. Nach dem Eindrehen der beiden Schrauben sind das Armatur-Anschlussstück, die Armatur-Anschlussdose und der Befestigungshalter fest miteinander verbunden. Nun kann die Leitung in der Verteiler-Anschlussdose mit dem Messer auf die richtige Länge abgeschnitten und mittels des Klemmverbinders mit dem Anschlusstutzen des Verteiler-Anschlusstückes dicht verschraubt werden.
Nun kann die ganze Anlage nach Abschluss der entsprechenden Anschlusstutzen und Gewindemuffen mit Wasser von beispielsweise 12 bar auf Dichtigkeit geprüft werden. Sollen die Armaturen noch nicht sofort montiert werden, so können die Leitungen an den Armatur Anschlussdosen mit dem freigewordenen Deckel geschützt werden, indem der Deckel mittels des Gewindezapfens in die Gewindemuffe eingeschraubt wird.
Die Fig. 6 zeigt die Anwendung der vorliegenden Anlage am Beispiel eines Badezimmers. Von einer Verteilervorrichtung 1 sind Leerrohre 3 in Wandschlitzen oder in Nuten, beispielsweise von industriell gefertigten Wandelementen, senkrecht nach unten zu den Armatur-Anschlussdosen 4 geführt.
Be- und Entlüftungsleitungen 18 gehen senkrecht nach oben zu einer Be- und Entlüftungsvorrichtung. Die Richtungsänderungen der Leerrohre sind als schlanke Bogen ausgeführt.
Damit die Rohrbogen 45 an den Übergängen von der Wand 46 zum Boden 47 nicht hinderlich sind, sind die Leerrohre dort spitzwinklig zur Wand 46 verlegt. An den einzelnen Armatur-Anschlussdosen 4 können nun die Armaturen für die Badewanne 48 und die Waschbecken 49 angeschlossen werden.
The invention relates to a system for guiding a medium, in particular service water, in a building, connection points being connected to one another via empty pipes made of plastic, in each of which at least one medium-carrying flexible line made of plastic is arranged.
From CH-PS 499 048 a system of the type mentioned is known. However, this system has the disadvantage that the flexible line is led out of the empty pipe and out of the masonry and is connected directly to the fitting. The latter must then be anchored in the Mauenverk using wall hooks and clamps. This gives such a system an unsightly appearance, so that it is only suitable for industrial purposes.
The object of the invention is to design a system of the type mentioned at the beginning in such a way that it does not have the disadvantages mentioned.
The inventive system mentioned at the outset is characterized in that junction boxes are arranged at the connection points, in which the flexible lines are connected to connection pieces by means of clamp connectors.
The new system is characterized by the decisive advantage that the fittings can be connected to the connection pieces and held by them, so that the connections can be designed to be concealed, as is the case with conventional installations. This not only ensures an attractive appearance, but also makes it easier to change fittings later.
The conduits can simply be inserted into the conduit sleeves of the junction boxes. Only wrenches are required to connect the flexible lines to the connection pieces using the clamp connectors. The attachment of the connection pieces in the junction boxes can also be done in a simple manner using only screws.
It is advantageous if a number of the connection pieces have at least one threaded sleeve for connecting fittings. It has proven to be particularly useful if the fitting connection piece is an angle piece, preferably with an angle of more than 90 °, preferably
1050, is formed.
At least a number of the connection pieces can have extensions by means of which they are screwed to bearings in the connection boxes.
A metallic marking can be arranged along the empty conduit to make it easier to find laid lines. The latter can be a continuous or interrupted metal strip embedded in the wall of the empty pipe or printed on the wall. It can also be useful if the metallic marking is a wire wound around the empty pipe.
Embodiments of the system according to the invention are described in more detail below with reference to the drawing, which show:
Fig. 1 shows a cold and hot water distributor for a residential unit with the cover removed in a view from the front;
FIG. 2 shows the distributor in section II-II of FIG. 1;
Fig. 3 shows a fitting connection point in section III-III of
Fig. 4;
FIG. 4 shows the fitting connection point of FIG. 3 in a view from the front;
Fig. 5 is a fitting junction box with lid in cross section; and
6 shows a service water system in a bathroom in a schematic, graphical representation.
1 to 4 show the parts of a system for the management of cold water and hot water in a residential unit.
The system contains a first connection point, designed as a distribution device 1, which contains a distribution connection box 2, which are connected to fitting connection boxes 4 of the type shown in FIGS. 3 to 5 by means of empty pipes 3 made of plastic. The distribution device 1 contains distribution connection pieces 5 and 6 for cold and hot water, arranged in the distribution junction box 2, to which flexible lines 8 and 9 for cold or hot water are connected by means of clamp connectors 7.
hot water are connected, which are led through the conduits 3 to the fitting connection boxes 4 and there are also connected by means of clamp connectors 7 to fitting connection pieces 10 made of corrosion-resistant material.
As can be seen from FIGS. 1 and 2, the distributor connection pieces 5 and 6 for the cold and warm water consist of individual T-pieces 11, which have connection pieces 12 in which the ends of the lines 8 and 9 are fastened by means of the clamp connectors 7 are. The latter are described in more detail below with reference to FIG. 3. The distributor connection pieces 5 and 6 also contain shut-off valves 13 and 14, by means of which they are connected to supply lines 15 and 16 for cold and warm water. After the shut-off valves 13 and 14, counters (not shown) can also be arranged.
On the sides of the manifold connection pieces 5 and 6 facing away from the shut-off valves 13 and 14, upwardly directed connection pieces 17 are provided, to which ventilation lines 18 are connected via clamp connectors 7, which are likewise guided in empty pipes 19. The T-pieces 11 are made of corrosion-resistant material. The T-pieces 11 facing away from the shut-off valves 13 and 14 are closed at their free ends with caps 20. Holders 21 carry the distributor connection pieces 5 and 6 in the distributor junction box 2, which is also closed by means of a cover 22. The shut-off valves 13 and 14 can contain actuating handles 23 which are arranged outside the cover 22.
The fitting connection box 4 shown in FIGS. 3 to 5 contains the fitting connection piece 10, which is designed as an angle and which has a connection piece 12 for the line 8 or 9 and a threaded sleeve 24 for screwing in a fitting 25. The angle a between the threaded sleeve 24 and the connection stub 12 is z ockmässigerweise greater than 900 and is preferably 1050, which facilitates the entry and exit of the angle with the line 8 or 9 in the fitting connection box 4. The connection piece 12 contains a guide bore 26 for receiving the end of the line 8 or 9. In the latter, a support sleeve 27 is inserted in the connection area, which is supported by means of a flange 28 on the end face of the line 8 or 9.
The clamp connector 7 consists of a clamp cone 29 which is clamped between the line 8 or 9 and the connector 12 by means of a pressure nut 30 screwed onto the threaded connector 12. The clamping cone 29 preferably extends into the guide bore 26. The fitting connection piece 10 contains lateral extensions 31 and is screwed to bearings 33 of the fitting connection box 4 by means of screws 32 or to a mounting bracket 37 via the bearing 33.
The fitting junction box 4 contains, like the other junction boxes, an empty pipe socket 34 into which the empty pipe 3 is inserted. In an annular groove 35 of the empty pipe sleeve 34, a ring 36 is inserted, which serves to hold the empty pipe 3.
In addition, the ring 36 seals the connection between the empty pipe socket 34 and the empty pipe 3 against the escape of possible leakage water into the empty pipes and the structures surrounding the junction boxes, such as a wall. The junction box 4 is connected to the mounting bracket 37, which has openings 38 for mounting in a wall recess. The fitting junction box 4 contains an outwardly projecting centering pin 40 on the bottom 39, with which the fitting junction box is centered in the fastening holder 37.
The fitting junction box 4 has a circular opening 41 on the side intended for attaching the fitting 25. This can be closed by means of a cover 42 shown in FIG. 5 while the fitting connection box 4 and the empty pipes 3 are being laid. For this purpose, the cover 42 is designed on one side as a plug-in cover and can be screwed to the bearing 33 by means of screws 32 or to the mounting bracket 37 via the bearing. The cover 42 also contains on its other side a threaded pin 43, which can be screwed into the threaded sleeve 24 of the fitting connection piece 10, the threaded sleeve 24 being coaxial with the opening 41. During assembly, the cover 42 serves to protect the inner parts of the system from contamination and / or damage from the outside until the fitting 25 can be attached.
The medium-carrying lines, in the present case water-carrying lines, are flexible and preferably consist of cross-linked polyethylene.
The conduits are also preferably flexible and can also be made of polyethylene. To locate empty conduits laid in the wall, these are preferably provided with a metallic marking. This can consist of a continuous or interrupted metal strip embedded in the wall of the empty pipe. It is also possible to apply such a metallic marking to the wall of the empty pipe, for example to print it. As FIGS. 3 and 4 show, such a metallic marking can advantageously also be formed from a wire 44 wound helically around the empty tube.
In contrast to or in addition to the illustrated embodiments, a number of other embodiments of the system are possible.
For example, the distribution device can be equipped with a thermostatic mixing device, the arrangement being such that individual connection points are only supplied with hot water and others only with mixed water at a fixed desired temperature. To ensure that hot water is always immediately available in the distribution device, a T-piece can be attached in front of the shut-off valve for the hot water instead of the elbow, which can be connected to a hot water circulation line.
The system can also be equipped with junction boxes that only serve to branch lines. For this purpose, for example, a junction box equipped with three or more empty pipe sleeves of the type shown in FIGS. 3 to 5 can be provided, the connecting piece then being designed as a T-piece or cross piece.
Clamp connections other than those shown are also possible, for example those in accordance with DIN 8076 from July 1969.
The fastening holder for fastening the junction boxes can be designed to hold two fitting junction boxes at a predetermined distance in order to keep such fitting junction boxes at the distance required, for example, for mixer taps.
It is also possible to design fitting connection boxes in such a way that they contain two fitting connection pieces, for example for hot water and cold water, which are arranged at a certain distance from one another. The lines leading to the fitting connection pieces can then be fed in separate conduits or, if necessary, also in a common conduit.
To create the system, the junction boxes are first placed in the masonry and connected using the empty pipes. In order to prevent the inside of the junction boxes from getting dirty, the fitting junction boxes are closed with the cover shown in FIG. 5, for example. The individual lines are expediently drawn in from the junction box. To do this, the cover must first be removed from the junction box.
Then a pull wire is inserted from the fitting connection box through the empty pipe to the distributor connection box. The cable is pulled through the empty pipe in the direction of the connection box using the pull wire from a supply roll until the end of the cable protrudes 10 to 20 cm from the wall. Then, if necessary after cutting off a line end damaged by pulling in the line, the support sleeve is pushed into the end of the line up to the flange, the pressure nut and the clamping cone are pushed over the line and the latter is inserted into the guide bore of a fitting connector.
The pressure nut is then tightened onto the external thread of the connection piece of the fitting connection piece using a wrench. Now the fitting connection piece with the tightly screwed clamp connector and the cable is pulled back into the fitting connection box until the lugs of the fitting connection piece rest on the bearings of the fitting connection box. After screwing in the two screws, the fitting connection piece, the fitting connection box and the mounting bracket are firmly connected to one another. Now the line in the junction box can be cut to the correct length with the knife and tightly screwed to the connection piece of the distributor connection piece using the clamp connector.
Now the entire system can be checked for leaks with water of, for example, 12 bar after the corresponding connection pieces and threaded sleeves have been completed. If the fittings are not to be installed immediately, the lines on the fitting junction boxes can be protected with the exposed cover by screwing the cover into the threaded socket by means of the threaded pin.
Fig. 6 shows the application of the present system using the example of a bathroom. From a distributor device 1, empty pipes 3 are routed vertically downward in wall slots or in grooves, for example from industrially manufactured wall elements, to the fitting connection boxes 4.
Aeration and ventilation lines 18 go vertically upwards to a ventilation device. The changes in direction of the conduits are designed as slender bends.
So that the pipe bends 45 are not a hindrance at the transitions from the wall 46 to the floor 47, the empty pipes are laid there at an acute angle to the wall 46. The fittings for the bathtub 48 and the washbasin 49 can now be connected to the individual fitting junction boxes 4.