Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Aufbereiten von verunreinigtem Speiseöl.
In einer Friteuse wird das Öl durch die fortgesetzte Benützung immer stärker von Rückständen verunreinigt. Diese Verunreinigung wird durch die dunkle Färbung des Öls sichtbar.
Moderne Friteusen weisen heute durch besondere Anordnung der Heizstäbe sogenannte Kaltzonen auf, in welchen sich die Rückstände setzen können und in einem Behälter aufgefangen werden.
Auch bei diesen Friteusen verbleiben Stärketeile und andere Schmutzpartikel, welche den Geschmack verändern und das Öl bald unbrauchbar werden lassen, so dass dieses Öl öfter gewechselt werden muss.
Je nach Belastung des Öls durch diese Schmutzpartikel oder Stärketeile z. B. beim Fritieren von Fisch oder Kartoffeln, muss das Öl früher oder später ausgewechselt und kann nicht mehr weiterverwendet werden.
Zweck dieser Erfindung ist, den angeführten Nachteil zu beheben.
Es stellt sich somit die Aufgabe, eine Vorrichtung zum Aufbereiten von verunreinigtem Speiseöl zu schaffen, durch welche der Ölverbrauch wirksam gesenkt werden kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss gelöst durch einen wannenförmigen Behälter. durch eine im Behälter angeordnete Filtereinrichtung, welche den Behälter in einen ersten Teil zur Aufnahme des verunreinigten Speiseöls und einen zweiten Teil zur Entnahme des gefilterten Speiseöls unterteilt, und durch eine Saugvorrichtung, die mit dem zweiten Teil des Behälters verbunden ist, um das verunreinigte Speiseöl durch die Filtereinrichtung zu saugen.
Im folgenden sind Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes anhand der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Ausführungsbeispiels einer Vorrichtung zum Aufbereiten von Öl,
Fig. 2 eine schematische Darstellung eines anderen Ausführungsbeispiels der Vorrichtung zum Aufbereiten von Öl, und
Fig. 3 ein Ausschnitt von der Vorrichtung zum Aufbereiten von 01.
Die Vorrichtung besteht, wie Fig. 1 zeigt, im wesentlichen aus einem wannenförmigen Behälter 1, einer auswechselbaren Filtereinrichtung 2 und einer am Behälter befestigten Saugvorrichtung 3. Die Filtereinrichtung 2, welche mit bezug auf Fig. 3 noch näher beschrieben wird, unterteilt den Behälter 1 in einen ersten Teil 4, der zur Aufnahme des aufzubereitenden Speiseöls bestimmt ist, welches beispielsweise aus einer Friteuse abgelassen wird, und einem zweiten Teil 5, in welchem sich das gefilterte Speiseöl sammelt. Die Saugvorrichtung 3 besteht aus einer Zahnradpumpe 6, die von einem Motor 7 angetrieben wird. Die Saugseite der Zahnradpumpe 6 ist über eine Rohrleitung 8 mit dem zweiten Teil 5 des Behälters 1 verbunden und an der Druckseite der Zahnradpumpe 6 ist ein Schlauch 9 angeschlossen, um das Öl zur Wiederverwendung in einen Behälter oder eine Friteuse zu fördern.
Nachfolgend wird die Arbeitsweise der Vorrichtung erläutert.
Das verunreinigte Öl wird in den ersten Teil 4 des Behälters 1 oberhalb der Filtereinrichtung 2 eingefüllt. Danach wird die Zahnradpumpe 6 eingeschaltet. Die Zahnradpumpe 6 arbeitet selbstansaugend und saugtdas Öl durch die Filtereinrichtung 2 und pumpt das gereinigte Ol durch den Schlauch 9 in den Behälter zurück. Dieser Filtervorgang kann mit der gleichen Filtereinrichtung 2 mehrmals vorgenommen werden, bis diese gewechselt werden muss.
Das in Fig. 2 dargestellte Ausführungsbeispiel der Vorrichtung weist gegenüber der in Fig. 1 dargestellten Vorrichtung zusätzlich ein Dreiwegventil 10 auf. Dieses Dreiwegventil 10 ist in das Rohr 8 unmittelbar vor der Pumpe 6 eingebaut. Das Ventil 10 ist ein Magnetventil mit zwei Arbeitsstellungen. In der ersten Arbeitsstellung ist die Pumpe 6 über ein Rohr 11 mit dem ersten Teil 4 des Behälters 1 verbunden und in der zweiten Arbeitsstellung ist die Pumpe 6 über das Rohr 8 mit dem zweiten Teil 5 des Behälters 1 verbunden. Die Pumpe 6 wird von einem Elektromotor 7 angetrieben, der über einen nicht dargestellten Polumschalter an das elektrische Netz angeschlossen ist. Der Polumschalter ist zweipolig ausgeführt, um neben dem Motor 7 auch das Ventil 10 umzuschalten.
Die Vorrichtung arbeitet wie folgt:
Das verunreinigte Öl wird in den ersten Teil 4 des Behälters 1 1 oberhalb der Filtereinrichtung 2 eingefüllt, indem man den Polumschalter in eine erste Stellung Füllen stellt. In dieser Stellung wird das Magnetventil 10 in seine erste Stellung gebracht und die Zahnradpumpe 6 saugt das verunreinigte Öl aus einem Behälter, z. B. einer Friteuse ab und fördert es in den ersten Teil 4 des Behälters 1. Danach wird der Polumschalter in eine zweite Stellung Filtrieren geschaltet. In dieser Stellung wird das Magnetventil 6 in seine zweite Arbeitsstellung gebracht und die Pumpe 6 saugt das Öl durch die Filtereinrichtung 2 und fördert das gereinigte Öl über den Schlauch 9 in den Behälter, z. B. die Friteuse zurück.
Fig. 3 zeigt einen Ausschnitt der Vorrichtung, in welchem die Filtereinrichtung ausführlich dargestellt ist. Das wannenförmige Gehäuse 1 weist am Boden einen einstückig ausgebildeten Absatz 12 auf, der sich am Umfang an der Innenseite des Gehäuses erstreckt, so dass ein Raum 13 entsteht, dessen lichte Weite gegenüber der des Gehäuses 1 um die Breite des Absatzes 12 kleiner ist. Im Zentrum des Raumes 13 ist am Boden eine aus Blech hergestellte Stützhaube 14 für eine darauf befestigte Mutter 15 vorgesehen. Die Stützhaube 14 ist am Umfang mit Löchern versehen. Am oberen Rand der Mutter 15 ist eine Scheibe 16 befestigt, deren eine Fläche mit der Fläche der Mutter und mit der durch den Absatz 12 gebildeten Fläche eine Ebene bildet. Im Raum 13 ist ein gelochtes Stützblech 17 vorgesehen.
Im Gehäuse 1 ist ein Feinfilter 18 in Form eines Papierfilters angeordnet, welcher auf dem Ansatz 12, dem Stützblech 17 und der Scheibe 16 aufliegt. Dieser Feinfilter 18 wird durch einen Grobfilter 19 aus gelochtem Blech am Ansatz 12 gehalten. Der Grobfilter ist aus zwei Anschlägen einer Stange 20 angeordnet, die an einem Ende ein zur Mutter 15 passendes Gewinde und am anderen Ende einen nicht dargestellten Handgriff aufweist.
Die Vorrichtung wird betriebsbereit gemacht, indem man zuerst das Stützblech 13 und dann den Feinfilter 18 einlegt.
Danach wird der Grobfilter 19 im Gehäuse 1 angeordnet, indem man durch Drehen am Handgriff die Stange 20 in die Mutter 15 einschraubt, dadurch wird der Feinfilter 18 am Rand gegen den Ansatz 12 gedrückt.
The invention relates to a device for processing contaminated cooking oil.
In a deep fryer, the oil becomes increasingly contaminated with residues through continued use. This contamination is visible through the dark color of the oil.
Due to the special arrangement of the heating rods, modern deep fryers now have so-called cold zones in which the residues can settle and are collected in a container.
These deep fryers also contain starch and other dirt particles that change the taste and soon make the oil unusable, so that this oil has to be changed more often.
Depending on the load on the oil by these dirt particles or starch parts z. When frying fish or potatoes, for example, the oil will sooner or later have to be changed and can no longer be used.
The purpose of this invention is to remedy the stated disadvantage.
The object is therefore to create a device for processing contaminated cooking oil, by means of which the oil consumption can be effectively reduced.
According to the invention, this object is achieved by a trough-shaped container. by a filter device arranged in the container, which divides the container into a first part for receiving the contaminated cooking oil and a second part for removing the filtered cooking oil, and by a suction device, which is connected to the second part of the container, to remove the contaminated cooking oil to vacuum the filter device.
In the following, exemplary embodiments of the subject matter of the invention are explained in more detail with reference to the accompanying drawings. Show it:
1 shows a schematic representation of an exemplary embodiment of an apparatus for processing oil,
FIG. 2 shows a schematic representation of another exemplary embodiment of the device for processing oil, and FIG
3 shows a section of the device for processing 01.
As FIG. 1 shows, the device essentially consists of a tub-shaped container 1, an exchangeable filter device 2 and a suction device 3 attached to the container. The filter device 2, which will be described in more detail with reference to FIG. 3, divides the container 1 into a first part 4, which is intended to receive the edible oil to be processed, which is drained from a deep fryer, for example, and a second part 5, in which the filtered edible oil collects. The suction device 3 consists of a gear pump 6 which is driven by a motor 7. The suction side of the gear pump 6 is connected to the second part 5 of the container 1 via a pipe 8 and a hose 9 is connected to the pressure side of the gear pump 6 in order to convey the oil into a container or a deep fryer for reuse.
The method of operation of the device is explained below.
The contaminated oil is poured into the first part 4 of the container 1 above the filter device 2. The gear pump 6 is then switched on. The gear pump 6 is self-priming and sucks the oil through the filter device 2 and pumps the cleaned oil back through the hose 9 into the container. This filtering process can be carried out several times with the same filter device 2 until it has to be changed.
The embodiment of the device shown in FIG. 2 additionally has a three-way valve 10 compared to the device shown in FIG. 1. This three-way valve 10 is installed in the pipe 8 immediately in front of the pump 6. The valve 10 is a solenoid valve with two working positions. In the first working position the pump 6 is connected to the first part 4 of the container 1 via a pipe 11 and in the second working position the pump 6 is connected to the second part 5 of the container 1 via the pipe 8. The pump 6 is driven by an electric motor 7 which is connected to the electrical network via a pole-changing switch (not shown). The pole-changing switch has two poles in order to switch over both the motor 7 and the valve 10.
The device works as follows:
The contaminated oil is filled into the first part 4 of the container 11 above the filter device 2 by setting the pole-changing switch to a first filling position. In this position, the solenoid valve 10 is brought into its first position and the gear pump 6 sucks the contaminated oil from a container, for. B. a deep fryer and promotes it in the first part 4 of the container 1. Then the pole-changing switch is switched to a second filtering position. In this position, the solenoid valve 6 is brought into its second working position and the pump 6 sucks the oil through the filter device 2 and conveys the cleaned oil through the hose 9 into the container, e.g. B. back the fryer.
Fig. 3 shows a section of the device in which the filter device is shown in detail. The trough-shaped housing 1 has a one-piece shoulder 12 on the bottom, which extends around the circumference on the inside of the housing, so that a space 13 is created, the clear width of which is smaller than that of the housing 1 by the width of the shoulder 12. In the center of the space 13, a support hood 14 made of sheet metal is provided on the floor for a nut 15 fastened thereon. The support hood 14 is provided with holes on the circumference. A washer 16 is fastened to the upper edge of the nut 15, one surface of which forms a plane with the surface of the nut and with the surface formed by the shoulder 12. In space 13 a perforated support plate 17 is provided.
In the housing 1, a fine filter 18 in the form of a paper filter is arranged, which rests on the extension 12, the support plate 17 and the disk 16. This fine filter 18 is held on the extension 12 by a coarse filter 19 made of perforated sheet metal. The coarse filter is arranged from two stops on a rod 20 which has a thread matching the nut 15 at one end and a handle (not shown) at the other end.
The device is made ready for operation by first inserting the support plate 13 and then the fine filter 18.
The coarse filter 19 is then arranged in the housing 1 by screwing the rod 20 into the nut 15 by turning the handle, thereby pressing the fine filter 18 at the edge against the extension 12.