CH575365A5 - - Google Patents
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Description
Verfahren zum Präparieren, Avivieren und antistatischen Ausrüsten von Textilgixt. Es ist bekannt, dass man natürliche und synthetische Fasern, z.B. solche aus Baumwolle, Wolle, Zellwolle, Cellulose- acetat, Polyamiden, Acrylnitrilpolymerisaten,
Polyestern als so7_che oder in J@orm von Kammzügen, Kardenbäddern oder sonstigen Vorgespin- sten entweder im<B>rohweis</B>sen Zustand oder nach dem Färben oder Bedrucken einer Präparation oder Avivage mit Weichmachern und/oder einer Behandlung mit Antistatika unterwirft, damit sie sich besser verspinnen lassen.
Auch andere textile Zwischenprodukte oder Fertigerzeugnisse, wie Fäden, Faservliese, Spinnkabel, Garne, Gewebe, Gewirke und Gestricke werden üblicherweise im verlauf ihrer Ausrüstung oder ihres Gebrauchs mit Weichmachern und Antistatika behandelt.
Zu diesem Zweck verwendet man in der Haupt sache Verbindungen, die aus einem langen xlkylrest und einer wasserlöslichmachenden Gruppe nichtionogener, kationaktiver , anionaktiver oder amphoterer Ert bestehen.
ssine gewisse 2onderstellung nehmen unter diesen Stoffen die kationaktiven Weichmacher ein, da diese aufgrund ihrer hohen Substantivität, vor allem gegen Cellulose und negativ geladene Faserstoffe, besonders ausgiebig sind und bezüglich Glätte und Weichheit optimale Effekte ermöglichen.
Verbindungen dieser Art sind in aller Hegel durch eine basische Stickstoff-Punktion gekennzeichnet; sie werden in l'orm ihrer Salze oder Quaternierungs- produkte aus wässriger Lösung, Dispersion oder Emulsion angewendet.
Amphotere Verbindungen haben im sauren Bereich kation- aktiven, im alkalischen anionaktvenCharakter. Man hat daher schon empfohlen, amphotere Verbindungen unter Ausnutzung dieser Eigen- schaft als Präparationsmittel und-.Avivagemittel für beliebige Applikation in saurem oder alkalischem,b'iilieu zu verwenden. Es hat sich jedoch herausgestellt,
dass sie in alkalischem Medium nur geringe bubstantivität und geringe Beständigkeit gegen Härtebildner des Wässers haben, während sie in saurem Medium das Angilben weissen Textilgutes begünstigen. Sie vereinen also die Nachteile der anionaktiven und der kationaktiven- Weichmacher, nicht jedoch im erwarteten Umfang deren Vorteile.
Allgemein hat sich an den bislang als Weichmacher ge prüften Stoffen gezeigt, dass Substanzen mit guter Wirksamkeit bei verhältnismässig hohen Temperaturen über 70c'#j schmelzen und eine geringe Lösegeschwindigkeit in Wasser haben, so dass man sie in heissem Wasser lösen muss. In den meisten Fällen haben ausserdem Lösungen, die mehr als 1'0 > bekannter Weichmacher enthalten, eine so hohe Viskosität,
dass sie nicht appliziert werden können. Es wurde nun gefunden, dass man die genannten Schwierig- keiten vermeiden kann, wenn man zum Präparieren, Avivieren und antistatischen Ausrüsten von Textilgut Stoffe der Formel
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verwendet, in der R einen Alkvlrest mit mehr als 10 Kohlenstoff- atomen, vorzugsweise 11 bis 20 Kohlenstoffatomen,
und R1 bis R4 Wasserstoff oder gleiche oder verschiedene niedere Alky lreste
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bedeuten. <SEP> Als <SEP> niedere <SEP> Alkylreste <SEP> Hl <SEP> bis <SEP> R4 <SEP> werden <SEP> solche <SEP> bevorzugt,
<tb> 1
<tb> die/bis <SEP> 4 <SEP> Kohlenstoffatome <SEP> enthalten. <SEP> Wegen <SEP> ihrer <SEP> leichten Zugänglichkeit haben aber diejenigen Stoffe besondere technische Bedeutung, in denen Rl bis R4 Wasserstoffatome sind.
Als Beispiele für Stoffe der Formel I seien genannt:
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Die Stoffe der Formel. I können na(:h bekannten Verfahren hergestellt werden, beispielsweise indem man ss-Hydroxyalkylthio- äther mit einem Alkylenoxyd und mit SchwefP7 di oxyd umsetzt.
Die Stoffe dez, r'orrnel I bringt man in Form ihrer Disper- sionen oder hösurgen, besonders ihrer wässrigen Lösungen auf das Textilgut auf und trocknet das Textilgut dann.
Im einzelnen geht man so vor, dass die Stoffe keine chemische Veränderung erleiden, vor allem nicht mit dem Behandlungsgut unter Fixierung reagieren. Diese Bedingung ist ohne besondere Massnahmen erfüllt, wenn man die für die Präparati an und Avivage allgemein übliche Arbeitsweise anwendet.
Sie ist durch folgende Merkmale charakterisierts Applikation bei einer Temperatur von ungefähr 15 bis 500C vorzugsweise 30 bis<B>5000,</B> wenn gleichzeitig nachgeseift werden soll, auch bis zu 800C; Verwendung solcher Mengen, dass ungefähr 0,1 bis 0,5 % wirksame Substanz auf die Faser gelangen;
die Avivage- und Präparationsbäder sollen einen pH-Wert zwischen 4 und 9 haben; Trocknen bei ungefähr 80 bis 104 C und darüber. Die Avivage- und Präparationsbäder können ausser Stoffen der Formel I weitere, in derartigen Bädern übliche Stoffe enthal ten, beispielsweise Mineralöl, Fettsäuren,
Kondensationsprodukte aus Fettsäuren und niedermolekularen Alkylaminen oder KllVlol- aminen, Fettalkohole, Fetts#hzreester von ein- oder mehrwertigen Alkoholen, Umsetzungsprodukte von Alkylenoxyden, vorzugsweise Aethylenoxyd, mit Fettsäuren, Fettalkoholen, Pettaminen,
Fett- säurealkylamiden und anderen zur Oxalkylierung befähigten Verbin dungen. Diese üblichen Stoffe können gegenüber den Stoffen der Formel I in den Bädern in überwiegender Menge vorliegen.
So kann man z.R. vollsynthetische Fasern mit Kombinationen aus Mineral ölen und nur 15 % an Stoffen der Formel I präparieren. Die Stoffe der Formel I vereinigen in sich einige der wesentlichen vorteilhaften Eigenschaften anionaktiver,
kationakti- ver und nichtionogener Avivage- und Präparationsmittel. Im sauren, neutralen und schwach alkalischen Milieu sind sie ebenso wirksam wie die bisher bekannten kationischen Weichmacher nur im sauren Bad. Ausserdem vermitteln sie dem Behandlungsgut eine Saugfähigkeity die bislang nur mit anionaktiver,
oder nichtionogenen Weichmachern, nicht aber mit kationaktiven erreichbar war. Weiterhin vermindern oder verhindern sie die Ausbildung statischer Elektrizität auf Textilgut aas Materialien geringer elektrischer Zeitfähigkeit, wie Celluloseestern, Polyamiden, Acrylnitrilpolymerisaten, Poly estern und anderen vollsynthetischen Faserstoffen.
Diejenigen Stoffe der Formel I, deren Alkylrest R 11 bis 16 Kohlenstoffatome enthält, sind flüssig bis pastös; sie geben ohne Schwierigkeiten mit kaltem bis lauwarmem Wasser klare bis schwach opaleszierende Lösungen, die keine festen Bestandteile mehr enthalten;
Lösungen mit 10 bis 20 p Peststoff- gehalt sind dabei so niedrig viskos, dass sie unmittelbar als Schmälzmittel für31ackenmaterial verwendet und beispielsweise leicht versprüht werden können.
Verbindungen der Formel ?, deren Alkylrest R 11_ bis 16 C-Atome trägt, zeigen neben ihrer weichmachenden Wirkung eine ausgesprochene Oberflächenaktivität und vereizgen daher in ihrer Wirkung die eines Avivage- und eines Waschmittels. Sie lassen sich vorteilhaft zum Nachseifen von gefärbten Textilien verwenden,
wobei die auf diese Weise behandelten textilen Gebilde von anhaftendem, nicht gebundenem Farbstoff gereinigt und gleichzeitig in einer Weise aviviert werden, dass die weitere Verarbeitung keine Schwierigkeiten macht.
Verbindungen der Formel I, deren Alkylrest R 16 bis 20 Kohlenstoffatome enthält, liefern einen besonders hervorragenden Weichmachereffekt. Besonders beachtenswert ist die Möglichkeit, die Stoffe der Formel I auf optisch aufgehelltes Textilgut aus Cellulose oder Celluloseregenerat aufzubringen,
ohne dass der Fluoreszenzeffekt davon beeinträchtigt wird. Dabei ist es unerheblich, ob die Behandlung im sauren oder schwach alkalischen Yilieu vorgenommen wird.
Diese Applikationsmöglichkeit ist deshalb besonders wertvoll, weil die bisher bekannten kationaktiven Avivagemittel bei der Nachbehandlung von Textilien aus Cellulose oder Celluloseregenerat- fasern, die mit anionischen optischen Aufhellern behandelt wurden, den Weissgrad mehr oder weniger stark vermindern. Yan kann auch,
und dies ist eine bevorzugte Ausfiihrungsform der ssrfindung, Textilgut aus Cellulose oder Celluloseregenerat gleichzeitig in einem Bade a#rivieren oder präparieren und optisch aufhellen, wenn man ein Behandlungsbad anwendet, das ausser anionischen Aufhellern und Verbindungen der Formel I als Zusatzstoffe 2 bis 100 Aetrylenoxygnzppen tragende Oxnthylienzngsprodukte von Fettalko holen,
Fettsäuren, Fettaminen, Fettsäurealkylolamiden oder anderen oxalkylierbaren Ausgangsstoffen mit langkettigem Kohlenwasserstoffrest und gegebenenfalls nicht oxyäthylierte Fettalkohole, Fettsäuren, Fettamine oder Fettsäurealkylolamide enthält,
wobei die Summe aus den genannten Zusatzstoffen und Stoffen der Formel I zu mindestens 30 p aus den letztgenannten besteht.
Die gleichzeitige und einbadige Behandlung von Cellulose oder Celluloseregenerat mit Stoffen der Formel I und anionischen optischen Aufhellern ohne Verwendung der genannten Zusatzstoffe sollte dagegen vermieden werden, da das zu einer starken .Beeinträchtigung des Weisseffektes führt, Die in den Beispielen genannten Teile und Prozente sind Gewichtseinheiten. <U>Beispiel 1.</U>
Gebleichtes Baumwollgarn in strangform wird im Flotten- verhältnis <B>1130</B> bei 400C während 10 Minuten mit einer 0,2-76igen wässrigen Lösung des Stoffes der Formel
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die durch Lösen in Wasser von Raumtemperatur und kurzes Umrühren hergestellt worden ist und den pH-Wert 6 hat, behandelt.
Nach dem Abschleudern auf ungefähr 100 > Restfeuchte und Trocknen bei 100eC resultiert ein Material, das sich durch einen weichen und glatten Grif<B>f</B> auszeichnet. Ler Weis sgrad des Ausgangsmaterials ist unver- ändert, die Saugfähigkeit des Materials ist im Vergleich zum Ausgangsmsterial nicht beeinträchtigt.
<U>Beispiel 2.</U> Ein Baumwollgarn in form von Kreuzspulen, das mit dem optischen Aufheller der Formel
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behandelt worden ist, wird bei °00C 10 Minuten lang mit einer 0,2-%igen wässrigen Lösung des Stoffes der Formel IV, die durch Zugabe von Sololösung auf einen pH-Wert zwischen 8 und 9 einge stellt ist, bei dem Flottenverhältnis 1:
10 aviviert. Lie Spulen werden nach dem Avivieren einer Schnelltrocknung bei 1450C während einer Stunde unterworfen. Nach dem Klimatisieren resultiert ein weiches, voluminöses Garn,
dessen Weissgrad im Vergleich zum nichtairivierten Material nicht vermindert ist und das hervorragende Laufeigenschaften beim Spulen, Zwirnen, Weben und Wirken aufweist, <U>Beispiel</U> 3# Baumwollgarn,
das in Form von Kreuzspulen mit dem Farb- stoff der Golor-Index Nr. 59 805 gefärbt wurde, wird nach dem Spülen mit einer 0,2-%igen wässrigen Lösung der Verbindung
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bei 800C während 30 Minuten nachgeseift, wobei der pH-Wert der Behandlungsflotte zwischen 8 und 9 liegt.
Nach dem Trocknen sowohl unter Normalbedingungen als auch im Schnelltrockenverfahren resultiert ein weiches, saugfähiges Baumwollgarn, das beim Verarbei ten gute Gleitfähigkeit, geringe r'adenbruchzahlen und im Gebrauch hervorragende Gebrauchstüchtigkeit aufweist.
Ausserdem werden durch die Behandlung die 33chtheiten, wie Reibechtheit und Lichtechtheit, in dem gleichen Masse verbessert wie bei dem üblichen Nachseifen mit @lkylsulfaten oder Marseiller Seife.
<U>Beispiel<B>4.</B></U> Spinngefärbte Zellwolle des Wolltyps mit hoher Pigment- einlagerung und Kräuselung, die nur nach Aufbringen hoch wirksamer Avivagdmittel verspinnbar ist, wird nach Verlassen des Fällbades und der Übrigen Nachbehandlungsbäder, wie Neutralisation, Entsehwe- felung,
Bleichen und Spülen mit einer 0,3-,5Gigen wässrigen Lösung folgender Verbindung
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bei PH 7 präpariert, so dass ein Faserauftrag von 0,2 ,% resul tiert, Die bei 80 bis 100 C getrocknete Faser lässt sich nach dem Klimatisieren einwandfrei verspinnen;
man erhält Garne hoher Gleich mäs sigke it und Festigkeit. <U>Beispiel 5.</U> Fasern aus folyacrylnitril mit einem iiter von 3 den, und einer Schnittlänge von 60 mm werden im Anschluss an ihre Herstellung mit der wässrigen Lösung von 5 g/Liter einer Mischung aus 5 Teilen Stearinsäuremonoäthanolamid,
5 Teilen Verbindung der Formel II, 2 Teilen Stearinsäure, 2 Teilen Umsetzungsprodukt aus 1 Mol kicinusöl und 40 Mol Aethylenoxyd bei 400C und bei einem beliebigen pH-Wert zwischen 4 und 9 derge stalt behandelt, dass ein Faserauftrag von 0,3 % resultiert.
Die Fasern lassen sich nach dem Trocknen einwandfrei kardieren, verziehen und verspinnen, ohne dass eine elektrostatische Aufladung den Verspinnungsprozess stört, Eine Entfernung der Präparation vor dem färben, Bleichen oder vor sonstigen Ausrüstungsverfahren ist nicht erforderlich. <U>Bei spiel<B>6,
</B></U> Mit Chromienzngsfarbstoffen gefärbter und auf der Lisseuse gewaschener Wollkammzug wird auf der Nadelatabstrecke mit einer 20-@6igen wässrigen Lösung der Verbindung der r'ormel IV durch Sprühen geschmälzt, so dass ungefähr 0,
5 % wirksame Substanz auf die Faser gelangen. Dadurch wird ein störungsfreier Verzug erreicht und die Ausspinnung zu gleichmässigen Garnen hoher Feinheit e zmöglicht, Beispiel <B><U>7.</U></B> Polyamidfäden werden nach dem Verlassen des Spinnachachte:
mit Hilfe von Präparationsgaletten mit einer wässrigen Lösung eines Gemisches aus 80 Teilen Mineralöl, 16,6 Teilen Verbindung der Formel IV, 3,0 Teilen n-Octanol 0,° Teilen Kokosfettalkoholnonaäthylenglykoläther in der Weise präpariert,
dass ein rräparationsmittelauftrag von ungefähr 1 #o resultiert. Das auf diese Oise präparierte Material zeigt eine gute Aufspulbarkeit,
Beständigkeit des antistatischen Effektes nach dem Thermofixieren sowie hervorragende laufeigen- schaften infolge hoher Oberflächengleitfähigkeit. Die 2räparation stört nachfolgende Ausrüstungsprozesse nicht,
sondern bewirkt im Gegenteil ein schnelles und vollständiges Benetzen des Materials mit Färbe- und Ausxüstungsflotten. <U>Beispiel B.</U>
Frott6e-Artikel, die im laufe ihres Gebrauchs durch häufiges Waschen mit Grobwaschmitteln rauh und spröde geworden sind,' werden im Anschluss an eine übliche Wäsche mit einer Lösung von 2 g/Liter der Verbindung der Formel IV 10 Minuten lang bei 400C behandelt.
Nach dem Trocknen resultiert ein Material, das siel durch Weichheit, Glätte und gute Saugfähigkeit auszeichnet, <U>Beispiel 9,</U> Weisswäsche, die im Laufe ihres Gebrauchs mit optische Aufheller enthaltenden Grobwaschmitteln üblicher Zusammensetzung gewaschen wurde,
wird nach dem Waschprozess mit einer wässrigen Lösung von 2 g/hiter einer Mischung folgender iiusammensetzungs 41,7 Teile Verbindung der Formel IV, 41,7 Teile eines Kondensationsproduktes aus Stearinsäure und Diäthanolamin im Molverhältnis 1s1, 16,
7 Teile eines Umsetzungspmduktes aus 1 14T01 Ricinusöl und 40 Mol Aethylenoxyd 10 Minuten bei 30 bis 400C behandelt, abgeschleudert und luft- getrocknet. Das Textilgut weist aufgrund des angenehmen weichen Griffs und guter Saugfähigkeit einen erhöhten Gebrauchswert auf.
<U>Beispiel 10,</U> Baumwolltrikotware wird nach dem Bleichen mit einem wäss- rigen Bade, das 0,3 gb eines handelsüblichen Optischen Aufhellers folgender Konstitutions
EMI0013.0001
und 0,2 96 des in Beispiel 9 angegebenen Gemisches enthält, 10 Minuten lang bei 4000 behandelt. Die auf diese Weise behandelte Ware zeichnet sich durch einen weichen, angenehmen Griff aus.
Sie weist die für die Konfektionierung erforderliche Oberflächenglätte auf und lässt sich daher auch bei Verwendung von Hochleistungs- nähmaschinen ohne Störungen verarbeiten. Das Material ist gut saugfähig, der Weissgrad ist ebenso gut wie bei ausschliesslicher Behandlung mit dem optischen Aufheller.
Claims (1)
- P a t e n t a n s p r ü* c h e ------------------------------- I. Verfahren zum Präparieren, Avivieren und antistatischen Ausriissten von Textilgut, dadurch gekennzeichnet, dass man auf das Textilgut Stoffe der Formel EMI0014.0009 in der H einen klkylrest mit mehr als 10 Kohlenstoffatomen und Rl bis R4 Wasserstoffatome oder gleiche oder verschiedene niedere Alkylreste bedeuten,in norm ihrer Dispersionen oder Lösungen aufbringt und das Textilgut dann trocknet, II, Textilgut, das nach dem Verfahren gemäss Patent- ansnnzch I behandelt :Norden ist, III. Bad zur Durchführung des Verfahrens nach Patent- ansprach I, gekennzeichnet,durch einen Gehalt an mindestens einem Stoff der Formel I, U n t e r a n s p r ü c h e <B>----------------------------</B> 1.Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeich- net, dass man die Stoffe der Formel I in wässriger Lösung auf- bringt. 2, Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeich net, dass das die Stoffe der 7oxmel I enthaltende Bad einen pH- Wert zwischen 4 und 9 hat, 3,verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeich net, dass man auf das Textilgut 0,1 bj@s 0,5 Gewiohtsprozent <B>an</B> Stoffen der Formel I aufbringt. 4, Verfahren nach Pat entanspnzch I, dadurch gekennzeich- net,dass man die Stoffe der Formel I bei einer Temperatur bis zu 800C aufbringt, EMI0015.0029 <B>5,</B> <SEP> Verfahren <SEP> nach <SEP> Patentanspruch, <SEP> dadurch <SEP> gekennzeichnet' dass man das Textilgut bei 800C oder darüber trocknet.
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