CH479001A - Lagerstelle mit geringem, zeitlich konstantem Reibmoment und hoher Lebensdauer für Lagerungen mit Pendelbewegung - Google Patents
Lagerstelle mit geringem, zeitlich konstantem Reibmoment und hoher Lebensdauer für Lagerungen mit PendelbewegungInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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Description
Lagerstelle mit geringem, zeitlich konstantem Reibmoment und hoher Lebensdauer für Lagerungen mit Pendelbewegung Die Erfindung betrifft eine Lagerstelle mit geringem, zeitlich konstantem Reibmoment und hoher Lebens dauer für Lagerungen mit Pendelbewegung.
Für die konstruktive Gestaltung von Lagerungen mit Pendelbewegung wurden bisher die normalen Lage rungen mit Gleit- oder Wälzlagern verwendet.
Es ist bekannt, dass mit Gleitlagern auf Kunststoff basis den besonderen Ansprüchen der genannten Lager stellen teilweise Rechnung getragen werden kann.
Bei Verwendung von Wälzlagern kann durch Ver ringerung der Lagerluft in einigen Anwendungsfällen eine befriedigende Lösung erzielt werden. Der Erfolg ist jedoch trotz des hohen Aufwandes (Vorrichtung zum Dehnen des Innenringes oder zum Stauchen des Aussen ringes des Wälzlagers) nicht sicher, da die Praxis in nahezu gleichen Anwendungsfällen positive und negative Ergebnisse izeigt.
Bei Verwendung von Gleitlagern für Lagerstellen mit Pendelbewegung baut sich bei den bisher bekannten Konstruktionen infolge Fehlens gleichförmiger Gleitge schwindigkeit kein Schmierfiten auf. Das Lager setzt sich und gelangt dadurch in das Gebiet der trockenen Reibung. Infolgedessen steigen das Reibmoment und der Verschleiss an.
Bei Verwendung von Wälzlagern für die genannten Lagerstellen treten bei den bisher bekannten Konstruk tionen nach relativ kurzer Betriebszeit Schäden an den Rollbahnen der Wälzlager und an den Wälzkörpern auf. Die Wälzkörper graben sich in die Rollbahnen ein.
Der Zweck, der durch die Erfindung erreicht wer den soll, ist die Beseitigung der im Stand der Technik aufgezeigten Mängel.
Für viele Maschinen, insbesondere Werkstoffprüf- maschinen, sind Lagerstellen, die Pendelbewegungen ausführen, erforderlich, die eine hohe Lebensdauer und ein geringes, über die Betriebszeit konstantes Reibmo ment aufweisen, da sonst die Messergebnisse von der Maschine stark beeinflusst werden (Reproduzierbarkeit). Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Lagerstelle zu schaffen, die hauptsächlich bei Pendelbe wegung eine um ein Vielfaches höhere Lebensdauer als bisher bekannte Lagerausführungen erreicht.
Das Reib moment soll gering sein und über die Betriebszeit nahezu unverändert bleiben, damit die speziell bei Werkstoff prüfmaschinen und Messmaschinen erforderliche Repro- duzierbarkeit der Belastungs- und Messwerte garantiert werden kann.
Erfindungsgemäss werden die Nachteile der bisher bekannten Lagerkonstruktionen beseitigt durch die Anordnung einer durch Sekundärantrieb eine ständige Drehbewegung ausführenden Zwischenwelle oder Zwi schenhülse zwischen dem zu lagernden Teil und der Lagerbefestigung.
Da bei den bisher bekannten Lagerungen für Pendel bewegung bei jeder Umkehrung der Drehrichtung die Annäherung an die Reibung der Ruhe erfolgt, ergeben sich ständig ändernde relativ hohe Reibmomente, wo gegen sich durch die nahezu konstante Bewegung der Zwischenwelle oder Zwischenhülse geringe, nahezu kon stante Reibmomente ergeben. Genau wie bei der nor malen Lagerkonstruktion ergibt sich pro Lagerstelle als Rückwirkung auf das Maschinenteil mit der Pendelbe wegung lediglich das Reibmoment eines Lagers, das sich auf der Zwischenwelle abstützt. Das Reibmoment des zweiten Lagers stützt sich nur auf der Zwischenwelle ab.
Für die Maschinen, die minimales Reibmoment und während der Betriebszeit konstante Betriebsverhältnisse erfordern, ist bei Pendelbewegung die vorgesehene Ge staltung der Lagerstelle unbedingt erforderlich, da nur so die Reproduzierbarkeit vorgegebener Belastungs- oder Messwerte garantiert werden kann.
Dadurch ergeben sich für Produktions-. sowie Prüf anlagen geringere Kosten für die Reparatur und ge ringere Ausfallzeiten.
Darüberhinaus ergeben sich bei Verwendung in Prüf- und Messanlagen Möglichkeiten der Verringerung der Prüfanzahl auf Grund höherer Prüfgenauigkeit. Der Erfindungsgegenstand wird nachstehend an mehreren Ausführungsbeispielen erläutert.
In der zuge hörigen Zeichnung zeigen: Fig. 1 Radiallager mit Zwischenwelle bei Verwen dung von Gleitlagern, Fig. 2 Radiallager mit Zwischenhülse bei Verwen dung von Gleitlagern, Fig. 3 Axiallager bei Verwendung von Gleitlagern, Fig. 4 Radiallager mit Zwischenwelle bei Verwen dung von Wälzlagern, Fig. 5 Radiallager mit Zwischenhülse bei Verwen dung von Wälzlagern,
Fig. 6 Radiallager bei Verwendung von Wälzlagern in Sonderkonstruktion, Fig. 7 Axiallager bei Verwendung von Wälzlagern. Die Welle 1 (Fig. 1) wird angetrieben und rotiert. Die mit dem Widerlager verbundene Lagerstelle 3 ist mit Lagerstelle 2 passender Paarung zur Welle 1 aus gerüstet. Das Mschinenteil 5 führt die vorzugsweise Pendelbewegung aus und ist auf Welle 1 mit der geeigne ten Lagermetallpaarung 4 drehbar gelagert.
Auf der mit dem Widerlager fest verbundenen Achse 1 (Fig. 2) rotiert die angetriebene Hülse 3 mit der ge eigneten Lagermetallpaarung 2. Das Maschinenteil 5 führt die Pendelbewegung aus und ist auf der rotieren den Hülse 3 mit der geeigneten Lagermetallpaarung 4 drehbar gelagert.
Die Lagerstelle 2 (Fig. 3) ist mit dem Widerlager fest verbunden. Die Zwischenscheibe 3 wird angetrieben. Die Lagerstelle 4 ist fest mit dem Maschinenteil 5 verbunden, das die Pendelbewegung ausführt.
Die mit dem Widerlager 3 (Fig. 4) über das Lager 2 gehaltene Welle 1 wird angetrieben und rotiert ständig. Das Maschinenteil 5, das die Pendelbewegung aus führt, ist durch das Lager 4 auf der Welle 1 fixiert.
Auf der mit dem Widerlager fest verbundenen Achse 1 (Fig. 5) ist die angetriebene, ständig umlau fende Hülse 3 durch Lager 2 drehbar gelagert.
Das Maschinenteil 5, das die vorzugsweise Pendel bewegung ausführt, ist durch Lager 4 drehbar auf der Hülse 3 gelagert.
Das Wälzlager in Sonderkonstruktion (Fig. 6) ist .auf der fest mit dem Widerlager verbundenen Achse 1 mit dem Innenring 2 befestigt. Der Aussenring 4 des Wälzlagers ist mit dem die Pendelbewegung ausführen den Maschinenteil 5 fest verbunden. Der Zwischenring 3 wird angetrieben und rotiert ständig.
Die Lagerschale 2 (Fig. 7) ist mit dem Widerlager fest verbunden. Die Lagerschale 4 ist mit dem die Pen delbewegung ausführenden Maschinenteil 5 verbunden. Der Zwischenring 3 wird angetrieben und rotiert ständig.
Mit der beschriebenen Ausbildung kann die Lebens dauer gegenüber normalen Lagerkonstruktionen ver- achtfacht bis verfünfzehnfacht werden.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Lagerstelle mit geringem, zeitlich konstantem Reib moment und hoher Lebensdauer für Lagerungen mit Pendelbewegung, gekennzeichnet durch die Anordnung einer durch Sekundärantrieb eine ständige Drehbewe gung ausführenden Zwischenwelle oder Zwischenhülse zwischen dem zu lagernden Teil und der Lagerbefesti gung. UNTERANSPRUCH Lagerstelle nach Patentanspruch, gekennzeichnet durch Wälz- oder Gleitlager.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD12595667 | 1967-07-12 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH479001A true CH479001A (de) | 1969-09-30 |
Family
ID=5479416
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH978168A CH479001A (de) | 1967-07-12 | 1968-07-01 | Lagerstelle mit geringem, zeitlich konstantem Reibmoment und hoher Lebensdauer für Lagerungen mit Pendelbewegung |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH479001A (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0324516A1 (de) * | 1988-01-11 | 1989-07-19 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Kolbenmaschine und Kälteerzeuger mit einer derartigen Kolbenmaschine |
| EP0345841A1 (de) * | 1988-05-19 | 1989-12-13 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Kolbenmaschine, Kompressorvorrichtung mit zwei Kolbenmaschinen und Gaskühler mit einer derartigen Kolbenmaschine |
| WO2000057071A1 (en) * | 1999-03-23 | 2000-09-28 | General Scanning, Inc. | Long-lived rotary ball bearing for reciprocating applications and method of lubricating same |
-
1968
- 1968-07-01 CH CH978168A patent/CH479001A/de not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0324516A1 (de) * | 1988-01-11 | 1989-07-19 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Kolbenmaschine und Kälteerzeuger mit einer derartigen Kolbenmaschine |
| EP0345841A1 (de) * | 1988-05-19 | 1989-12-13 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Kolbenmaschine, Kompressorvorrichtung mit zwei Kolbenmaschinen und Gaskühler mit einer derartigen Kolbenmaschine |
| WO2000057071A1 (en) * | 1999-03-23 | 2000-09-28 | General Scanning, Inc. | Long-lived rotary ball bearing for reciprocating applications and method of lubricating same |
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