CH446713A - Verfahren zum optischen Aufhellen von nichttextilem Material aus hochmolekularen Polymeren - Google Patents
Verfahren zum optischen Aufhellen von nichttextilem Material aus hochmolekularen PolymerenInfo
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Description
Verfahren zum optischen Aufhellen von nichttextilem Material aus hochmolekularen Polymeren Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum optischen Aufhellen von nichttextMem Material aus hochmolekularen Polymeren durch neue organische Ver bindungen, die ultraviolettas Licht atus dem Sonneit- oder Flmoreszenzlicht absorbieren und die absorbierte Energie als Blaulicht emittieren und sowohl hervorra gende Bleicheigenschaften als auch eine gute Verbin- dungsfÏhigkeit mit Polymeren sowie hohe Widerstanids- fähigkait gegen Licht, Wärme und chemische Angriffe aufweisen. Dementsprechend ist Gegenstand der Erfindung ein Verfahren zum optischen Aufhellen von nichttextilem Material aus hochmolekulapen Polymeren, das gekenn- zeichnet ist durch die Verwendung von Naphthalsäu- ran, Naphtbalsäureanhydriden unid am Stickstoffatom gegebenenfalls mit einem unsubstituierten oder substituierten Alkylrest, einem Cycloalkyl-, Aralkyl- oder Arylrest oder mit einem heterocyclischen Rest substitu iorten Naphtbalimiden,wobeiderNaphthalintkerndieser Verbindungen mindestens eine niedere Alkoxy- oder Aryloxygruppe trägt. Die niederen Alkoxygruppen k¯nnen gleich oder verschieden sein und können z. B. Methoxy-, Athoxy-, n-Propoxy-, Isopropoxy-, Butoxy-, Pentoxy-, Hexoxy-, Heptoxygruppen darstellen. Die erfmdungsgemäss ver- wendeten Verbindungen müssen mindestens eine nie- dere Alkoxy-oder Aryloxygruppe in ihrem Naphthalin- kern enthalten, vorzugsweise in der 4- und/oder 2-Stellung. Weitere Substituenten des Naphthalinkerns k¯nnen sein : Halogenatome, beispielsweise Chlor, Brom oder Jod, Nitrogruppen, Nitrilgruppen, Hydroxy-, Al kyl-, Hydroxyalkyl-, Sulfo-, Diazo (nium)-, Aminogruppen und dergleichen. Am Rmg-Stickstoffatom der Imidc könslen sich definitionsgemϯ folgende Subsitituenten befinden : unsubstituiertes oder substituiertes Alkyl, z. B. Methyl, ¯thyl, Propyl, Butyl, Pentyl oder dergleichen, Hydroxymethyl, HydroxyÏthyl, Hydroxypropyl oder dergleichen, N, N-Dialkylaminoalkyl ; Cycloalkyl ; Aralkyl ; Aryl, z. B. unsubstdtuilertes oder substituiertes Phe nyl und Naphlthyl,. N,N-Dialkylaminophenyl, N, N-Dial- kylaminonaphthyl usw., sowie ein heterozyklisches Radikal, z. B. 2, 6-Dihalogen-s-triazinyl, Aminopyridyl, Pyrozolyl usw. Besonders geeignet sind die Verbindungen der fol geaden Formel EMI1.1 Darin bedauten. : R eine niedrige Alkoxygmippe, insbesondere eine Methoxy- oder ¯thoxygruppe ; und R'ein Wasserstoff- atom oder eine niedere Alkylgrupp, e, die substituiert sein kann, hauptsächlich ainc Methyl-, Äthyl-, Isopro- pyl-, n-Propyl-, Butyl-oder N, N-Dialkylaminoalkylguppe oder eine Arylgruppe, insbesondere die Pbenyl-, Tolyl-, 3'-Methylolphenyl- oder 4'-N,N-Dialkylaminophenylgruppe. Alle erfindungsgemÏB verwendbaren Verbindungen eignen sich als Bleichmittel für natürliche und synthe- tische mchttextite Polymere (einschliesslieh halbsyntheti- sche Materialien), z. B. Polyester, Zelluloseacetat, Polyvinylprodukte, Polyamide und andere Materialien sowie Papier. Die Naphthalimide können leicht durch Konden sieren der entsprechenden Napbtbalsäuren oder decen Anhydride oder eines Gemisches aus beiden, mit Am- moniak odier einem primären Amin hergestellt werden. Besonders geeignet als Ausgangsmaterial für die Kon- densation sind die in 2-, 3-oder 4-Sbellung einfach oder in 3,4-Stellung disubstituierten NaphthalsÏuren oder NaphthalsÏureanhydride. Bei der Durchf hrung der Kondensation sollte Am moniak oder das Amin in einer Menge angewandt werden, die der Menge der verwendeten Naphthal- säure oder des verwendeten Naphthalsäureanhydrids stöchiometrisch etwa Ïquivalent ist oder im ¯berschu¯ vorliegen. Die Kondensation kann gegebenenfalls in Wasser oder einem organischen Lösungsmittel durchge- führt werden, und zwar im allgemeinen bei Temperatu- ren über 70 C, insbesondere 100 bis 110¯C. Jeder beliebige Kondensationskatalysator kann verwendet wer- den, ist jedoch nicht unbedingt erforderlich. Weiter k¯nnen die Naphthalimide durch Verätherung eines Naphthalsäureimids hergestellt werden, des sen NaphAthalinkern einen oder mehrere durch Alkoxy oder Aryloxy ersetzbaren Substituenten aufweist, z. B. ein Halogenatom, eine Hydroxy-, Nitro-, Amino-, Diazo (nium)-und Sulfogruppe. Hierbei ist besonders die folgende Reaktion zu nennen : EMI2.1 worin X ein Halogenatom, eine Hydroxy-, Nitro-, Amino-, Diazo (nium)- oder Sulfogruppe ist und R und R/diegleicheBedeutung wie in Formel I haben. Bei dieser Reaktion dienen als geeignete Verätbe- rungsmittel z. B. Alkalialkoholate sowie z. B!.Dialkyl- sulfate und Alkylhalogenide, falls die au veräthernden Gruppen Hydroxylgruppen sind. Die Verätherung kann mit oder ohne Lösungsmittel gegebenenfalls unter Verwend, ung an sich bekannter Verätherunsjskataiysatoren und bei atmosphärischem oder überatmosphärischem Druck bei erhöhter Temperatur durchgeführt werden. Die N-substituierten Imide können auch durch Kon densieren eines entsprechendennichtsubsütuierten Naphthalsäureimids oder eines Alkalimetallsalzes davon mit einem Halogenid oder sonstigen reaktionsfähigen Derivat, welches den entsprechenden Substituenten liefert, hergestellt werden. Nach einer weiteren Ausführungsform zu deren Her- stellung wird ein Halogenimid mit einer entsprechen- den Hydroxylverbindung umgesetzt. Die erfindungsgemäss verwendbarenorganischen Verbindungen bilden ein blassgelbes oder sahnig-weisses kristallines Pulver, das in Wasser r oder einem organischen Lösungsmittel farblose klare Lösungen ergibt. Sie sind schlecht wasserlöslich, dagegen löslich in Methanol, Athanol und Essigsäure. Diese Verbindungen sind im all gemeinen sehr stabil gegen Hitze, Licht und andere physikalische oder chemische Angriffe und besitzen einen geringeren Sublimationsgrad (annähernd 5, bestimmt mittels der in JIS-L-1051 [19601 beschriebenen Methode). Auch sind sie, in Wasser oder Alkohol gelöst oder dispergiert, substantiv zu hochmolekularen polymeren natürlichen oder synthetisch hergestellten Produk- ten. Die Artikel, die mit solchen Verbindungen aufgehellt wurden, weisen eine gube Licht-, Wasch-und Ausdünstungsbeständigkeit auf,und besitzen ein verbesser- tes weisses Aussehen. Dementsprechend werden die Verbindungen als op- tische Aufhellungsmittel für aus hochmolelcularen Poly- meren bestehende nichttextile Produkte verwendiet, die aus nat rlichen, halbsynthetischen oder synthetischen hochpolymeren Materialien bestehen, einschldesslich pflanzlicher Materialien ; tierischer Materialien, z. B. eiwei¯haltigen Materialien usw. ; mineralischer Faserstoffe, wie z. B. Asbest ; anorganischer Faserstoffe, z. B. Glasfaser, Steinfaser usw. ; regenerierter Materialien, z. B. Viskoseartikel;halbsynthetischerProdukte, z. B. Zelluloseazetat ; synthetischer Harze, z. B. Polyamid, Polyester, Polyurethan, Polyvinylchlorid, Polyvinyliden- ehiorid, Polyacrylnitril, Polyvinylalkohol usw. Diese Produkte können z. B. in Form von Filmen, BlÏttern, Bändern, Folien oder Platten oder auch in andersartigen Formen vorliegen. Die Verbindungenkönnen in die aus hochmolekularen Polymeren bestehenden Gegen- stände eingelassen oder auf sie aufgestrichen werden. Auch könnendieseVerbindungen in die hochpolyme- ren Materialien vor deren Verarbeitung zu Fertigpro- dukten, z. B. Fasern, beigegeben bzw. mit diesen ver bundenwerden. Eine oder mehrere dieser Verbindungen können beispielsweise in eine Masse film-oder fades bildendenhochpolymeren Materials eingearbeitet werden, wobei die Menge der Verbindung 0, 1-2, 0 %, bezüglich des Gewichts das hochpolymeren Stoffs, beträgt ; danach wird die Masse z. B. durch Verspinnen oder Extrudieren in die gewünschte Form gebracht. Die Verbindungen können auch als Bleichmittel für eine Reihe von Materialen faserigen Charakters, z. B. von Papier, benutzt werden. 4-Alkoxynaphthalimide und 4-Alkoxynaphthal-N-alkyl-oder-arylimide eignen sichbeispielsweiseauchalsBleichmittelfürPolyester- artikel. Dabei werdendieseVerbindungen z. B. einzeln oder kombiniert gleichmässig in Wasser oder einem geeignetenLösungsmitteldispergiert oder gelöst, mit oder ohme Zugabe von zweckdienlichen Dispergier-oder Imprägniermitteln, wie z. B. oberflächenwirksamc Mittel. Mit der entstandenen Dispersion oder Lösung kann beispielsweise eine Polyesterfolie auf die übliche Weise behandeltwerden, z. B. durch übliches Tauchfärben, Hochtemperaturfärben oder Thermosolfärben. Die so behandelte Polyesterfolie absorbiert ultraviolettes Licht aus dem Sonnenlicht oder aus Fluoreszenzlicht und emittiert die absorbierte Energie als Blaulicht. Auf diese Weise erscheinen die Folien bzw. Blätter, die nicht gefÏrbt sind, stÏndig wei¯ durch Kompensation der Gelbfarben, wÏhrend die gefÏrbten BlÏtter eine grössere Reinhe. it und Leuchtkraft der Originalfarbe erhalten. In den folgenden Beispielen sind alle Toile Ge wichtsteile, wenn nicht anders angegeben. Beispiel 1 2 g Polyesterband (Polyäthylenterephthalatband) werden 1 Stunde lang in wϯrige Dispersionon mit einer Temperatur von 100 C getaucht, welche jeweils 2 % 4-Methoxynaphthlalimid (Schmelzpunkt 320-321 C),4-MethoxynaphthatIsäuremethylimid (Schmelzpunkt 200-201 C) bzw. 4-Methoxynaphthal- säureäthylimid (Schmelzpunkt 152-153 C) entbalten. Die Polyesterstreifen erhalten in jedem Fall ein verbessertes weisses Aussehen. Beispiel 2 Polyäthylenterephfhalatblätter werden bei 60 C in ein Färbebad mit folgender Zusammensetzung getaucht : 4-Methoxynaphthalimid 0, 5-3 %, anionisches oder nichtionisches Netzmittel 0, 5 g/l. Badverhältnis : 1 : 20 bis 1 : 50. Die Badtemperatur wird bis auf 98 bis 100 C erh¯ht und die Färbung bei dieser Temperatur während 60 Minuten ausgeführt. Danach werden die gefärbten Blätter mit Wasser gewaschen. Beispiel 3 PolyäthylenterepMbalatgegenstände werden mit dem Färbebad gemäss Beispiel 2 während 30-45 Minuben bei einer Temperatur von 120 C mit Hilfe einer HochtemperaturfÏrbeanlage behandelt und anschliessend mit Wasserg & waschen.Indiesem Fall beansprucht die Färbung eine kürzere Zeit, als es bei Benutzung eines bekannten Aufhellungs-oder Bleichmittels fiir Poly- esterharze erforderlich ist. Beispiel 4 In ein Bad (300 Teile), das ein Teil einer Mischung aus 4-MethoxynaphthalsÏureanhydrid und Nadumme- thylendtiaaphthalsäuresulfonatineinemGewichtsverhäl nis von 2 : 3, 0, 15 Tuile eines höheren Alkoholsulfats und als Rest Wasser enthält, werden 100 Gewichts- teile PolyÏthylenterephthalatfolie eingelegt. Die Fär- bung erfolgt während 90 Minuten bei 100¯C. Nach ReinigenmiteinerLösung,dieeinhöheresAlkohol- sulfat (2g/1) enthält, während 10 Minuten bei 70 C, weist die Polyäthylenterephthalatfolie ein verbessertes weisses Ausseben auf. Beispiel S PolyÏthylenterephthalatfolien oder -bÏnder werden bei einer Temperatur von 50 C mit einer Imprägnier- l¯sung (100 Teile) behandelt, die ein Teil eines Gemisches aus 4-Ätboxynaphthalsäureanhydtid und Natrum- methylendinaphthalsäuresulfonat (2 : 3), 0, 1 Teil Na triumalginat und als Rest Wasser enthält. Danach wird das Gut abgepresst. Naoh zweimaliger Wiederholung dieses Vorgangs wird das Matemal mit Heissluft bei 70 C während 5 Minuten getrocknetunddannmit trockener Wärme (200 C) für 2 Minutenbeha-ndelt. Man erhält ein PolyÏthylenterephthalatmaterial, dessen weisses Aussehen ausgezeichnet und sehr dauerhaft ist.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Verfahren, zum optischen. Aufhellen von nichttexti- lem Material aus hochmolekularen Polymeren, gekennzeichnet durch die Verwenchmg von NaphthalsÏuren, Naphthalsäureadhydriden oder am Stickstoffatom gegebenenfalls mit einem unsubstituierten oder substituier- ten Alkylrest, einem Cycloalkyl-, Aralkyl-oder Arylrest oder nüteinemheterocyclischenRestsubstituier- ten Naphthalimtden,wobeiderNaphthalinkcrndieser VerbindungenmindestenseinieniedereAlkoxy-oder Aryloxygcuppe trägt.UNTERANSPRUCH Verfahren nach Patentanspruch, gekennzeichnet durch die Verwendung einer Verbindung, der Formel EMI3.1 worin R eine niedere Alkoxygruppe und R' eine Alkyl-, Cycloalkyl- oder Arylgruppe oder ein Wasserstoffatom bedeuten.
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