CH425994A - Durch Zwangsölströmung bewirkte Kühlung einer Hochspannungswicklung eines Transformators oder einer Drosselspule - Google Patents
Durch Zwangsölströmung bewirkte Kühlung einer Hochspannungswicklung eines Transformators oder einer DrosselspuleInfo
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Description
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Durch Zwangsölströmung bewirkte Kühlung einer Hochspannungs- wicklung eines Transformators oder einer Drosselspule Bei Transformatoren mit fortlaufend gewickelter Oberspannungs-Lagenwicklung und Ausseneingang treten Schwierigkeiten bei der Kühlung der der Unterspannungswicklung am nächsten liegenden Lage der Oberspannungswicklung auf, wenn für die Isolation zwischen OS- und US-Wicklung (Sternpunktisolation) Prüfspannungen gefordert werden.
Ein entlang dieser Lage verlaufender, nicht unterteilter ölkanal würde der Spannungsbeanspruchung nicht standhalten können, da sich nämlich in den Randfeldgebieten praktisch die gesamte Spannung aufbaut.
Zur näheren Erläuterung der bekannten Verhältnisse ist eine derartige Anordnung in Fig. 1 der Zeichnung im Schnitt dargestellt. Mit 4 ist die US-Wicklung angedeutet, während die der US-Wicklung benachbarten Lagen der OS-Wicklung mit 1-3 beziffert sind. Die Lage 1, deren Anfang mit einem Schirmring 8 verbunden ist, welcher beispielsweise den Sternpunkt bildet, ist von hier aus fortlaufend bis zum Schirmring 9 gewickelt, und geht dort in die Lage 2 über, welche dann am oberen Ende mit der ebenfalls fortlaufend gewickelten Lage 3 verbunden ist.
Die Lage 2 der OS-Wicklung ist im Bereich der strichpunktiert angegebenen axialen Wicklungsmitte auseinan- dergezogen, so dass ein ölkanal 5 entsteht, der im oberen Teil zwischen den Lagen 2 und 3 und im unteren Teil zwischen den Lagen 1 und 2 verläuft. Im oberen Teil des Zwischenraumes zwischen den Lagen 1 und 2 ist eine Isolation 10 und im unteren Teil des Zwischenraumes zwischen den Lagen 2 und 3 ist eine Isolation 11 erforderlich, weil dort die höchsten Spannungen zwischen je zwei Lagen auftreten.
Dagegen ist im unteren Teil zwischen den Lagen 1 und 2 und im oberen Teil zwischen den Lagen 2 und 3 eine Isolationszwischenlage wegen der geringen Spannungsbeanspruchung nicht erforderlich. Durch den so entstandenen Ölkanal 5 können die Lagen 2 und 3 ausreichend mit Kühlöl versorgt werden. Das gleiche Prinzip gilt für alle sich nach rechts anschliessen- den Lagen, deren Kühlung ebenfalls sichergestellt ist. Der untere Teil der Lage I wird ebenfalls durch den ölstrom im Kanal 5 gekühlt, nicht aber der obere Teil der Lage 1.
Der in Fig. 1 dargestellte ölkanal 6 kann nämlich infolge der bereits erwähnten Span- nungsbeanspruchung, die insbesondere in den kritischen Randfeldgebieten 7 herrscht, nicht verwirklicht werden. Wenn man nun den ölkanal 6 mit fester Isolation ausfüllt und diese um den oberen und unteren Schirmring umreisst, so lassen sich zwar die auftretenden Spannungen beherrschen, gleichzeitig wäre jedoch die Kühlung eines Teils der Lage 1 unterbunden.
Die Erfindung gibt hierzu eine Lösung an, durch die sowohl die Kühlung der innersten Lage der OS- Wicklung als auch die Spannungsfestigkeit zwischen OS-Wicklung und US-Wicklung sichergestellt ist und betrifft eine durch Zwangsölströmung bewirkte Kühlung einer aus einzelnen Lagen bestehenden Hochspannungswicklung eines Transformators oder einer Drosselspule, mit zwischen den Lagen befindlichen Kühlkanälen, mit dem Kennzeichen,
dass innerhalb von Lagen ebenfalls Kühlkanäle angeordnet sind und dass der Ölstrom in die Kanäle an einer spannungs- mässig niedrig beanspruchten Stelle eintritt, nach dem Durchströmen der Wicklung innerhalb derselben um-
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kehrt und an einer spannungsmässig niedrig beanspruchten Stelle austritt.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der Fig. 2 und Fig. 3 der Zeichnung noch näher erläutert werden: Fig. 2 zeigt ebenso wie Fig. 1 einen zur Wicklungsachse parallelen Schnitt durch eine Wicklung, bei der jedoch die durch die Erfindung angegebene Massnah- me verwirklicht- ist. Die aus den Lagen 1-3 und weiteren, nach rechts sich anschliessenden Lagen bestehende Oberspannungswicklung ist konzentrisch um die Unterspannungswicklung 4 angeordnet. Die Isolierung 13 liegt an der Lage 1 an und umschliesst den oberen und unteren Schirmring 8 und 9.
Dadurch ist eine einwandfreie Isolation, besonders auch in den kritischen Randfeldgebieten 7, gegeben. Die Kühlung der Lage 1 erfolgt nun in der Weise, dass innerhalb der im Beispiel aus zwei übereinanderliegenden Drähten bestehenden Lage 1 ein axialer Kühlkanal geschaffen wurde. Die Ölzuführung zu diesem Kanal geschieht vom Kanal 5 aus in radialer Richtung, wie es die durchgezogene, mit Pfeilen versehene Linie angibt.
Der Ölstrom gabelt sich nach dem Eintritt in den Axialkanal der Lage 1 und fliesst in beiden Richtungen bis zu den Lagenenden. Da die axial verlaufenden Stützleisten nicht ganz bis zu den Enden der Lage durchgeführt sind, ist dem Ölstrom die Mög- lichkeit gegeben, an den Enden umzukehren und in der benachbarten Teilung zurückzufliessen (unterbrochene Linien). Der Rückfluss des gemeinsamen Ölstroms erfolgt im Kanal 5 ebenfalls in der dem Zu- fluss benachbarten Teilung.
Im Ausführungsbeispiel ist der Zwischenraum zwischen der unteren Hälfte der- Lage 1 und der Lage 2 in der gleichen Weise durchströmt wie der Kühlkanal der Lage 1 und diesem strömungsmässig parallel geschaltet.
Zum besseren Verständnis der Verhältnisse ist in Fig. 3 noch ein teilweiser Schnitt durch die Wicklung senkrecht zur Wicklungsachse gemäss HI-111 dargestellt. Durch die axial verlaufenden Stützleisten 14, 15 entstehen über den gesamten Umfang der Wicklung verteilte Teilungen, wobei sich auf dem gesamten Umfang für jeweils zwei nebeneinanderliegen- de Teilungen der an Fig. 2 erläuterte Vorgang parallel abspielt. In Fig. 3 sind die Stützleisten 15 bis zum Ende der Lage durchgeführt, während die Leisten 14 gekürzt sind.
Dadurch ist es dem durch Kreuze angedeuteten, abwärts gerichteten Ölstrom möglich, an den Enden der Lagen umzukehren und in der benachbarten Teilung, wie durch Punkte dargestellt ist, wieder nach oben zu fliessen. Die Kreuze in der Fig. 3 entsprechen dabei den durchgehenden Strö- mungslinien der Fig. 2 und die Punkte sind gleichbedeutend mit dem in Fig. 2 durch unterbrochene Linien angedeuteten Ölstrom.
Die erfindungsgemäss vorgeschlagene Massnah- me wird man vorwiegend zur Kühlung einer der Un- terspannungswicklung benachbarten Lage von Oberspannungswicklungen anwenden. Ebensogut ist es jedoch möglich, irgendeine andere oder auch mehrere Lagen gleichzeitig, beispielsweise bei strömungsmäs- siger Parallelschaltung, in dieser Weise zu kühlen..
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Durch Zwangsölströmung bewirkte Kühlung einer aus einzelnen Lagen bestehenden Hochspannungs- wicklung eines Transformators, oder einer Drosselspule, mit zwischen den Lagen befindlichen Kühlkanälen, dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb von Lagen ebenfalls Kühlkanäle angeordnet sind und dass der Ölstrom in die Kanäle an einer spannungsmässig niedrig beanspruchten Stelle eintritt, nach dem Durchströmen der Wicklung innerhalb derselben umkehrt und an einer spannungsmässig niedrig beanspruchten Stelle austritt. UNTERANSPRÜCHE 1.Kühlung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuführung und Rückführung des Ölstromes praktisch im Bereich der Mitte der Lage erfolgt. 2. Kühlung nach Patentanspruch und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Hirn und Rückführung des Öls innerhalb der Lage in jeweils zwei benachbarten, durch Abstützleisten gebildeten und über den gesamten Umfang verteilten Teilungen geschieht. 3.Kühlung nach Patentanspruch und den Unteransprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Umlenken des Ölstromes innerhalb der Lage durch nicht bis zu den Lagenenden reichende Stützleisten erfolgt. 4. Kühlung nach Patentanspruch und den Unteransprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass lediglich die der Unterspannungswicklung am nächsten liegende Lage einer Oberspannungswicklung gekühlt ist.. 5. Kühlung nach Patentanspruch und den Unteransprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Ölkanäle innerhalb von Lagen und/oder zwischen Lagen einen gemeinsamen Zufluss und Rückfluss besitzen.
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- 1964-11-11 CH CH1453964A patent/CH425994A/de unknown
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