Doppeldrahtzwirnspindel mit ruhendem Topf Es ist bekannt, bei Doppeldrahtzwirnspindeln den Stillstand des ruhenden Topfes, in welchem die Ab laufspule untergebracht ist, durch Dauermagnete zu erzwingen, die innerhalb und ausserhalb des Topfes angebracht sein können.
Es sind bereits verschiedene Anordnungen für die Dauermagnete bekannt, indes befriedigen diese Anordnungen teils deshalb nicht, weil die Magnetkraft nicht mit Sicherheit dazu aus reicht, um den Stillstand auch dann noch zu erzwin gen, wenn an der Spindel beim Betrieb irgendwelche Unregelmässigkeiten auftreten, und teils deshalb nicht, weil der Spalt zwischen dem aussenliegenden fest stehenden Dauermagneten und der Topfwandung so klein sein muss, dass der um den Topf rotierende Faden Gefahr läuft, an die Magnete anzuschlagen. Im letztgenannten Falle sind häufige Fadenbrüche die Folge, und sie können nur verhindert werden durch Vergrösserung des Spaltes, was aber wiederum nicht zulässig ist, weil alsdann die Magnetkraft zu klein ist,
um den Stillstand des Topfes unter allen Umständen zu erzwingen.
Die Mängel bekannter Anordnungen dieser Art sollen bei der Doppeldrahtzwirnspindel gemäss der Erfindung vermieden werden.
Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäss da durch, dass mindestens ein äusseres dem in Ruhe zu haltenden Topf gegenüber befestigtes Dauermagnet system vorgesehen wird, das mit einem nicht ferro- magnetischen Werkstoff umkapselt ist und aus einer im Querschnitt rechteckigen Dauermagnetplatte mit den Polen auf den Breitflächen und einem Weich eisenbügel besteht, dessen Schenkel in den Bereich der freien Polfläche vorragen. Ein solches Magnet system weist ein für den vorliegenden Zweck beson ders geeignetes Kraftlinienfeld auf und stellt, wenn es z.
B. mit einem gleichartigen, im Innern des Top- fes angeordneten Dauermagnetsystem zusammen wirkt ein Festhalten des Topfes bei vergleichsweise geringem Magnetvolumen sicher.
Zweckmässig ist die der Topfwand zugekehrte Oberfläche der Kapsel eben, so dass zwischen Topf wand und dieser Fläche der Kapsel ein keilförmiger Einlaufraum für den Faden entsteht. Auf diese Weise wird sichergestellt, dass der Fa den auch bei verschiedenen Fadenstärken und unter schiedlichen Fadenspannungen den Raum zwischen dem aussen befindlichen Dauermagnetsystem und der Topfwandung stets durchlaufen kann, ohne an die Kapsel anzuschlagen und damit Unruhe in den Zwirnvorgang hineinzutragen.
Zweckmässig ist im Topfinnern ein Dauerma- gnetsystem angeordnet, das mit einer dem Topfra dius entsprechenden Krümmung versehen ist, damit die freie Polfläche und die Schenkelenden des Bü gels an der Topfwand zum Anliegen gebracht wer den können, so dass der Luftspalt zwischen Innen system und Aussensystem einen den Umständen nach möglichst geringen Wert aufweist. Die Befestigung des Systems kann durch einen am Topfboden ein stellbar befestigten Spannbügel bewerkstelligt wer den, dessen Schenkel in Bohrungen der Magnet schenkel eingreifen.
Das Magnetsystem ist auf diese Weise in dem Spannbügel drehbar gelagert, und es lässt sich so eine einfache Anpassung an verschie dene Ausführungsformen der Topfwandung erzielen.
Die günstige Feldausbildung und damit die starke Haltekraft, die das Dauermagnetsystem ausübt, lässt sich vorteilhaft auch in der Weise ausnutzen, dass die Dauermagnetsysteme sich am Topfboden gegen überstehen, wobei dann das Kraftfeld noch durch den an sich bekannten umlaufenden Teller hindurch wirkt. Als Werkstoff für die Dauermagnete wird vor zugsweise ein an sich bekannter oxydische Dauer magnetwerkstoff verwendet.
In der Zeichnung sind zwei bevorzugte Ausfüh rungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigen Fig. 1 einen waagrechten Schnitt durch die Dop- peldrahtzwirnspindel in Höhe des Topfes mit dem Dauermagnetsystem nach der ersten Ausführungs form, und Fig. 2 einen senkrechten Schnitt durch den Be reich des Topfbodens bei der zweiten Ausführungs form, bei welcher die Dauermagnete am Topfboden wirken.
Gegenüber der Topfwand 1 befindet sich bei der Ausführungsform nach Fig. 1 das rechteckig ge staltete äussere Dauermagnetsystem 2 mit ihrer Kap sel 3.
Das Dauermagnetsystem besteht aus einer im Querschnitt rechteckigen Dauermagnetplatte 4, die auf den Breitflächen die Pole aufweist, die in der Zeichnung durch N und S angedeutet sind. Der Magnet 4 trägt einen Bügel 5 aus Weicheisen, des sen Schenkel 6 bis in die Ebene der freien Polfläche 7 vorragen. Die vorragenden Schenkel 6 sind durch einen Luftzwischenraum 8 von dem Magneten 4 ge trennt. Sie weisen infolge der gewählten Gesamtan ordnung Südmagnetismus auf.
Die Kapsel 3 aus nicht ferromagnetischem Werk stoff, beispielsweise aus Kunststoff, Messing oder dergleichen umschliesst das Magnetsystem völlig. Die Kapsel dient gleichzeitig zum Anbringen der in der Abbildung nicht dargestellten Halterung.
Das äussere Magnetsystem mit der Kapsel 3 ist dem Topf 1 gegenüber so angeordnet, dass die ebene Breitfläche tangential zum Topfumfang verläuft. Es entsteht auf diese Weise ein keilförmiger Einlauf- raum 9, mit einer weitwinkligen Öffnung E, in die der Faden, ohne am Topf und an der Kapsel anzu schlagen, einlaufen kann.
Sollte er dennoch aus ir gendwelchen Gründen ungleichförmigen Fadenlaufes an die Verkapselung 3 des Magnetsystems anschla gen, so ist dies praktisch ungefährlich, weil der Faden die ebene Breitfläche der Verkapselung trifft und nicht auf die Seitenflächen aufschlägt. Die Sei tenflächen können indes, wie in der Abbildung an gedeutet, abgeschrägt und an den Kanten zum Ein- laufraum 9 abgerundet sein, so dass ein Anschlagen an dieser Stelle nicht notwendigerweise zum Faden bruch führen muss.
Die Verkapselung hat ferner zur Folge, dass in dem Raum 9 keine wirbelartigen Luft bewegungen auftreten können. Ausserdem wird ver mieden, dass Fasern und Staub sich absetzen kön nen.
Im Topf 1 selbst befindet sich das innere Dauer magnetsystem 2', das im wesentlichen die gleiche Ausbildung aufweist wie das feststehende Aussen magnetsystem 2, d. h. es ist ein Dauermagnet 4 und ein Weicheisenbügel 5 vorgesehen. Besonders zweck- mässig ist es, den Magneten 4 und den Bügel 5 dem Radius des Topfes entsprechend zu krümmen, wie dies in der Zeichnung angedeutet ist. Um das System in seiner Lage zu sichern, ist ein Spannbügel 10 vorgesehen, dessen haarnadelförmig gekrümmter Teil 11 mit einer Schraube 12 am Topfboden ein stellbar befestigt ist.
Die entsprechend gebogenen Schenkel 13 des Spannbügels greifen in Bohrungen 14 des Weicheisenbügels 5 ein. Infolgedessen kön nen sich die Schenkelenden des Weicheisenbügels 5 und die freie Polfläche des Magneten auch dann an die Topfinnenwandung 1 satt anlegen, wenn die Wand eine von der dargestellten etwas abweichende Form aufweist.
Die beiden Magnetsysteme sind so eingebaut, dass sich jeweils Nord- und Südpol gegenüberstehen. Es bildet sich hierdurch ein besonders wirkungsvolles magnetisches Kraftfeld aus, das unter Betriebsbedin gungen ein Bewegen des Topfes 1 ausschliesst. In Fällen, in denen grosse Kräfte zu bewältigen sein könnten, kann es zweckmässig sein, sowohl innen als auch aussen mehrere solcher Dauermagnetsysteme sinngemäss anzuordnen.
In manchen Fällen kann dank der starken Ma gnetkraft eines solchen Magnetsystem-Paares auch in der Weise vorgegangen werden, dass die Magnete am Topfboden wirken. Diese Anordnung ist in Fig. 2 dargestellt. Der Topf 1 ist, wie üblich, an der Hohl spindel 15 befestigt. Die Hohlspindel 15 ist in La gern 16 gelagert, die ihrerseits in der Nabe 17 des Tellers 18 befestigt sind, so dass der Teller 18 vom Wirtel 19 in Umlauf gesetzt werden kann, während die Spindel 15 und damit der Topf 1 in Ruhe blei ben.
Am Boden 20 des Topfes 1 ist das innere Ma gnetsystem 21' befestigt, das in der gleichen Weise ausgebildet ist, wie das feststehende System 2' ge- mäss Fig. 1. Diesem gegenüber ist ausserhalb des Topfes ein eben solches Magnetsystem 21 angeord net. Das Kraftfeld, das zwischen diesen Magnetsy stemen aufgebaut wird, wirkt durch den umlaufen den Teller 18 hindurch, der in an sich bekannter Weise mit dem Fadenleitring 22 versehen ist. An stelle des Fadenleitringes können auch Fadenfüh- rungsstifte vorgesehen sein.
In jedem Falle muss der Drehteller 18, zumindest im Wirkbereich der Dauer magnete aus Kunststoff hergestellt sein, um Wirbel ströme zu vermeiden. Der durch den Spalt hindurch laufende Faden ist strichpunktiert bei 23 angedeutet.
Double wire twisting spindle with resting pot It is known to force the standstill of the resting pot in which the running bobbin is housed with double wire twisting spindles by permanent magnets that can be mounted inside and outside the pot.
There are already various arrangements for the permanent magnets known, however, these arrangements are partly unsatisfactory because the magnetic force is not enough with certainty to still force the standstill if any irregularities occur on the spindle during operation, and partly not because the gap between the external, fixed permanent magnet and the pot wall must be so small that the thread rotating around the pot runs the risk of hitting the magnets. In the latter case, frequent thread breaks are the result, and they can only be prevented by enlarging the gap, which in turn is not permissible because then the magnetic force is too small,
to force the pot to stand still under all circumstances.
The shortcomings of known arrangements of this type are intended to be avoided in the two-for-one twisting spindle according to the invention.
This object is achieved according to the invention in that at least one outer permanent magnet system is provided opposite the pot to be kept at rest, which is encapsulated with a non-ferromagnetic material and consists of a permanent magnet plate with a rectangular cross section with the poles on the broad surfaces and a Soft iron bow is made, the legs of which protrude into the area of the free pole face. Such a magnet system has a force line field FITS suitable for the present purpose and if it is z.
B. together with a similar permanent magnet system arranged in the interior of the pot, the holding of the pot with a comparatively small magnet volume acts safely.
The surface of the capsule facing the pot wall is expediently flat, so that a wedge-shaped inlet space for the thread is created between the pot wall and this surface of the capsule. This ensures that the thread can always pass through the space between the external permanent magnet system and the pot wall, even with different thread thicknesses and different thread tensions, without hitting the capsule and thus causing unrest in the twisting process.
A permanent magnet system is expediently arranged inside the pot, which is provided with a curvature corresponding to the pot radius so that the free pole face and the leg ends of the bracket can be brought to rest against the pot wall, so that the air gap between the inner system and the outer system has the lowest possible value under the circumstances. The attachment of the system can be accomplished by an adjustable clamp attached to the bottom of the pot, whose legs engage in bores in the magnet.
In this way, the magnet system is rotatably mounted in the clamping bracket, and a simple adaptation to various embodiments of the pot wall can thus be achieved.
The favorable field formation and thus the strong holding force exerted by the permanent magnet system can also be used advantageously in such a way that the permanent magnet systems face each other at the bottom of the pot, with the force field then still acting through the rotating plate known per se. The material used for the permanent magnets is preferably an oxidic permanent magnet material known per se.
In the drawing, two preferred Ausfüh approximately examples of the invention are shown. 1 shows a horizontal section through the double-wire twisting spindle at the level of the pot with the permanent magnet system according to the first embodiment, and FIG. 2 shows a vertical section through the region of the pot bottom in the second embodiment, in which the permanent magnets on The bottom of the pot.
Opposite the pot wall 1 is in the embodiment according to FIG. 1, the rectangular ge-shaped outer permanent magnet system 2 with its cap sel 3.
The permanent magnet system consists of a permanent magnet plate 4 which is rectangular in cross-section and which has the poles on the broad surfaces which are indicated by N and S in the drawing. The magnet 4 carries a bracket 5 made of soft iron, the leg 6 of the sen protrude into the plane of the free pole face 7. The protruding legs 6 are separated by an air gap 8 from the magnet 4 ge. As a result of the chosen overall arrangement, they have southern magnetism.
The capsule 3 made of non-ferromagnetic material, for example made of plastic, brass or the like, completely encloses the magnet system. The capsule is also used to attach the holder, not shown in the figure.
The outer magnet system with the capsule 3 is arranged opposite the pot 1 in such a way that the flat broad surface runs tangentially to the pot circumference. In this way, a wedge-shaped inlet space 9 is created, with a wide-angled opening E into which the thread can run without hitting the pot or the capsule.
Should it nevertheless strike the encapsulation 3 of the magnet system with a non-uniform thread path for whatever reasons, this is practically harmless because the thread hits the flat broad surface of the encapsulation and does not hit the side surfaces. The side surfaces can, however, as indicated in the figure, be beveled and rounded at the edges to the inlet space 9, so that hitting at this point does not necessarily have to lead to thread breakage.
The encapsulation also means that no vortex-like air movements can occur in the space 9. It also prevents fibers and dust from settling.
In the pot 1 itself is the inner permanent magnet system 2 ', which has essentially the same design as the fixed outer magnet system 2, d. H. a permanent magnet 4 and a soft iron bracket 5 are provided. It is particularly useful to curve the magnet 4 and the bracket 5 in accordance with the radius of the pot, as indicated in the drawing. To secure the system in its position, a clamping bracket 10 is provided, the hairpin-shaped curved part 11 is fastened adjustable with a screw 12 on the bottom of the pot.
The correspondingly curved legs 13 of the clamping bracket engage in bores 14 of the soft iron bracket 5. As a result, the leg ends of the soft iron hoop 5 and the free pole face of the magnet can also apply enough to the inner wall of the pot 1 if the wall has a shape slightly different from that shown.
The two magnet systems are installed in such a way that the north and south poles face each other. As a result, a particularly effective magnetic force field is formed that precludes the pot 1 from moving under operating conditions. In cases in which large forces could have to be mastered, it can be useful to arrange several such permanent magnet systems in a similar manner, both inside and outside.
In some cases, thanks to the strong magnetic force of such a pair of magnet systems, it is also possible to proceed in such a way that the magnets act on the bottom of the pot. This arrangement is shown in FIG. The pot 1 is, as usual, attached to the hollow spindle 15. The hollow spindle 15 is stored in La like 16, which in turn are fastened in the hub 17 of the plate 18 so that the plate 18 can be set in circulation by the whorl 19 while the spindle 15 and thus the pot 1 remain at rest.
The inner magnet system 21 'is attached to the bottom 20 of the pot 1 and is designed in the same way as the fixed system 2' according to FIG. 1. Opposite this, a magnet system 21 of this type is arranged outside the pot. The force field that is built up between these Magnetsy systems acts through the rotating plate 18, which is provided with the thread guide ring 22 in a manner known per se. Instead of the thread guide ring, thread guide pins can also be provided.
In any case, the turntable 18 must be made of plastic, at least in the effective range of the permanent magnets, in order to avoid eddy currents. The thread running through the gap is indicated by dash-dotted lines at 23.