CH356905A - Verfahren und Vorrichtung zum gleichförmigen Erwärmen eines bandförmigen Materials - Google Patents

Description

  
 



  Verfahren und Vorrichtung zum gleichförmigen Erwärmen eines bandförmigen Materials
Es ist vorgeschlagen worden, bandförmiges Material, das zu seiner Herstellung eine Wärmebehandlung erfordert, dadurch herzustellen, dass das Material auf eine Rolle zusammen mit einem Heizband gewickelt wird, durch dessen Wärmeentwicklung die ganze Rolle auf die für das Verfahren erforderliche Temperatur gebracht wird.



   Bei der   Anwend'ung    dieser Verfahren auf gummi ähnliches Material hat es sich gezeigt, dass ein gewisses Risiko für das Entstehen von Blasen oder einer Porosität des Materials dadurch vorliegt, dass Lösungsmittel während des Verfahrens in Gasform übergehen und im Material zurückbleiben.



   Die   vorlliegende    Erfindung umfasst ein Verfahren, bei dessen Anwendung dieser Nachteil vermieden wird. Das Verfahren zum gleichförmigen Erwärmen eines bandförmigen, nicht textilen Zwecken dienenden Materials gemäss der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass das Material zusammen mit einem Heizband auf eine Rolle gewickelt wird, wobei während zumindest eines Teils der Erwärmung mindestens eine Druckrolle unter gleichzeitiger Rotation der ersten Rolle gegen das auf dieser aufgewickelte Material angedrückt wird.



   Die Erfindung betrifft auch eine Vorrichtung zur   Ausübung    dieses Verfahrens, welche durch eine drehbare Rolle zum Aufwickeln des Materials sowie durch eine oder mehrere Druckrollen zum Anpressen unter gleichzeitiger Rotation gegen das auf die erste Rolle gewickelte Material und durch ein Heizband zum Aufwickeln auf die Rolle zusammen mit dem bandförmigen Material gekennzeichnet ist, das selber zur Wärmeabgabe an das Material mit Heizelementen versehen ist.



   Durch die Erfindung erreicht man einen wesentlichen Vorteil dadurch, dass das Material beim Walzen auch in erwärmtem Zustand gedehnt wird, wobei die am meisten belasteten Fasern desselben verlängert werden und die Faserbeanspruchung ausgeglichen wird. Diese Einwirkung kann durch Abbremsen der Druckrollen verstärkt werden. Ein in dieser Weise hergestelltes Material wird daher wesentlich kräftiger, als wenn die Herstellung nach   anderen    bekannten Verfahren durchgeführt wird. In einem Fall wurde z. B. ein Wert der Zugfestigkeit eines als Bodenbelag zu verwendenden   neoprenimprägnierten    Nylongewebes, das nach der Erfindung vuLkanisiert wurde, erhaften, der um   280/0      octen    für dasselbe Gewebe beim Vulkanisieren nach einem bekannten Verfahren erhaltenen Wert überstieg.



   Eine einfache Lösung des Problems der Stromzufuhr zum Heizband während der Bewegung desselben ergibt sich dadurch, dass z. B. die beiden Enden des elektrischen Widerstandes des Heizbandes isolationsfrei und sowohl die Rolle wie die Druckrollen aus Metall und mit guter Kontaktfähigkeit ausgebildet werden. Das eine Ende des Widerstandes stellt den Kontakt mit der Rolle her, während das andere Ende die äusserste Lage der Materialrolle bildet und diese nach aussen zu abschliesst, so   d'ass    durch Anpressen der Druckrollen gegen die Materialrolle ein befriedigender Stromübergang am äusseren Ende des Widerstandes herbeigeführt wird.



   Ein zusätzliches Problem, dessen Lösung in einfacher Weise ermöglicht wird, besteht in der Messung der Temperatur des Materials ohne Heranziehen eines temperaturempfindlichen Organs, das im Material einen Einschnitt erzeugen muss. Zur Messung der Temperatur wird vorteilhafterweise der Widerstand des Heizbandes bei Beginn des Verfahrens ermittelt, wenn das Band eine bekannte Temperatur hat. Da die Widerstandserhöhung des Bandes als Funktion  der Temperatur bekannt ist, kann man durch Messung des Widerstandes feststellen, welche Temperatur vorhanden ist und eine entsprechende Regelung der Wärmezufuhr vornehmen.



   Eine Ausführungsform der Erfindung wird im folgenden im Anschluss an die Fig. 1 und 2 der Zeichnung erläutert, wobei die Fig. 1 eine Endansicht und die Fig. 2 eine Seitenansicht der Vorrichtung mit dem bandförmigen Material in   aufgewickeltem    Zustand darstellen.



   In den Figuren bezeichnet 1 die Hauptrolle, auf die das Material 2 und das Heizband 3 aufgewickelt werden. Gegen die in dieser Weise erhaltene Rolle werden Druckrollen 4 mittels pneumatischer Druckzylinder 5 und Hebel 6 gepresst. Die Rollen sind von einer   Isolierhülle    7 umgeben, deren Innenluft mittels Wärmekörper 8 und Ventilatoren 9 auf derselben Temperatur wie das Heizband gehalten   wird'.    Zu den Rollen 1 und 4 wird Strom mittels Schleifkontakte 10 und 11 zugeführt, und der Widerstand des Bandes wird mit einem Messinstrument 12 gemessen. Ein Gerät 13 zum Antrieb der Hauptrolle kann mit Bezug auf Geschwindigkeit und Drehrichtung eingestellt werden. Die Druckrollen können durch Bremsvorrichtungen 14 mit einstellbarem Bremsmoment gebremst werden.



   Bei Beginn eines Arbeitsverlaufs werden das Material und das Widerstandsband auf die Rolle 1 gewickelt, während die Druckrollen 4 gegen die so gebildete Rolle gepresst werden. Wenn das Material aufgewickelt ist, wird die Hülle 7 geschlossen und Strom sowohl dem Heizband 3 wie dem Heizwiderstand 8 zugeführt. Das Instrument 12 gibt laufend Aufschluss über die Temperatur der Rolle, und der Strom durch den Widerstand 8 wird so eingestellt, dass die Lufttemperatur innerhalb der Hülle ungefähr denselben Wert erreicht. Wenn die beabsichtigte Arbeitstemperatur erreicht ist, wird die Stromzufuhr zum Heizband unterbrochen und den Widerständen 8 danach nur so viel Strom zugeführt, dass die Lufttemperatur im Kasten beibehalten wird. Nach beendigter Wärmebehandlung werden das bandförmige Material und das Heizband unter gleichzeitiger Kühlung auf verschiedene Rollen abgewickelt.

   Der Druck, der von den Druckrollen während des Arbeitsverlaufs ausge übt wird, sollte für verschiedene Materialien verschiedene Werte haben und kann durch Regelung des den Zylindern 5 zugeführten Drucks geändert werden.



  Wenn eine aussergewöhnliche Streckung des Materials erwünscht ist, werden die Bremsen 14 angezogen.   

Claims (1)

1. PATENTANSPRÜCHE I. Verfahren zur gleichförmigen Erwärmung eines bandförmigen Materials für nichttextile Zwecke, dadurch gekennzeichnet, dass das Material in einer Mehrzahl von übereinander angeordneten Lagen zusammen mit einem Heizband auf eine Rolle gewickelt wird, wobei während zumindest eines Teils der Erwärmung mindestens eine Druckrolle unter gleichzeitiger Rotation der ersten Rolle gegen das auf dieser aufgewickelte Material angepresst wird.

   II. Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach Patentanspruch I, gekennzeichnet durch eine drehbare Rolle zum Aufwickeln des bandfönnigen Materials, ein Heizband zum Aufwickeln auf die Rolle zusammen mit dem bandförmigen Material, das selber zur Wärmeabgabe an das Material mit Heizelementen versehen ist, sowie durch eine oder mehrere Druckrollen zum Anpressen während der Rotation gegen das auf die Rolle aufgewickelte Material.

   UNTERANSPRÜCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass die Rolle während des Erwärmens in einem Raum eingeschlossen ist, dessen Temperatur in nahe Übereinstimmung mit der Temperatur des bandförmigen Materials geregelt werden kann.

   2. Vorrichtung nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckrollen mit Bremsvorrichtungen versehen sind.

   3. Vorrichtung nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass das Heizband einen elektrischen Widerstand enthält, dessen eines Ende in Kontakt mit der Rolle gebracht werden kann, während das andere Ende die äusserste Lage der Materialrolle bildet und diese nach aussen zu abschliesst.

   4. Vorrichtung nach Unteranspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine Druckrolle elektrisch leitend und mit Stromzufuhrorganen versehen ist.

   5. Vorrichtung nach Unteranspruch 4, gekennzeichnet durch Mittel zur Überwachung des Wider standswertes des im Heizband vorgesehenen elektrischen Widerstandes.