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CH303206A - Four. - Google Patents

Four.

Info

Publication number
CH303206A
CH303206A CH303206DA CH303206A CH 303206 A CH303206 A CH 303206A CH 303206D A CH303206D A CH 303206DA CH 303206 A CH303206 A CH 303206A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
drum
oven
load
fuel
furnace
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Company Fuller
Original Assignee
Fuller Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fuller Co filed Critical Fuller Co
Publication of CH303206A publication Critical patent/CH303206A/fr

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B7/00Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)

Description


      FOUT.       La,     présente    invention a pour objet un  four destiné à la     cuisson    des matières pre  mières utilisées notamment dans la fabrica  tion du     ciment.     



  Jusqu'à présent, trois     types    de fours ont  été généralement utilisés. L'un de ces types       connus    consiste en un four fixe vertical, dési  gné habituellement par four à cuve. Un se  cond type connu est. le four rotatif dans le  quel le corps du four est légèrement incliné  sur l'horizontale et tourne     axialement.    Le troi  sième type est connu comme four à     grille    et  consiste essentiellement en une grille mobile  sur laquelle des matières premières sont  chauffées.

   Les avantages et les désavantages  de ces trois types de fours sont déjà connus  et il suffira, par conséquent, d'indiquer que  la présente invention est destinée à fournir  un four qui combine au moins quelques avan  tages individuels des types de fours     connus.     



  Le four selon l'invention est caractérisé en       ee    qu'il comprend un corps en forme de tam  bour incliné sur l'horizontale et monté à rota  tion autour de son axe longitudinal, ce tam  bour étant destiné à recevoir une charge de  matière à traiter telle qu'elle s'étende à tra  vers toute la, section transversale du tambour       ù    au moins un endroit.

   sur la longueur de  celui-ci, des moyens disposés au     moins     proximité d'une extrémité du tambour pour  l'amenée de la charge dans celui-ci, des  moyens disposés au     moins    à proximité de  l'autre extrémité du tambour pour décharger  la matière traitée, des -moyens de chauffage    de ladite charge à traiter,     des        moyens    d'ad  mission d'air     dans    le tambour à     proximité    du  fond de celui-ci et une     sortie    pour l'évacua  tion des gaz de     combustion    ayant traversé la  charge.  



  Le dessin annexé représente, à titre  d'exemple, quatre     formes    d'exécution du four  faisant l'objet de la présente     invention.     



  La     fig.1    est -une vue en coupe de la pre  mière forme d'exécution.  



  La     fig.    2 est une     vue    en coupe de la se  conde forme d'exécution.  



  La     fig.    3 est une     vue    en coupe de la troi  sième forme d'exécution.  



  La     fig.    4 est une vue en coupe de la qua  trième forme d'exécution.  



  La     fig.    5 est une coupe partielle par la  ligne     V-V    de la     fig.    4.  



  La     fig.    6 est. une vue, partiellement en  coupe, d'une variante du four     représenté    à la       fig.    4.  



  Dans la     description    qui va suivre,     les    par  ties correspondantes des     diverses        formes     d'exécution du four seront désignées par les  mêmes chiffres de référence.  



  La première forme d'exécution du four  représentée à la     fig.    1 comprend un tambour  cylindrique 1 formant le corps du four et  dont une     extrémité        est    façonnée de façon à  former     une    partie tronconique 4. Le tambour  7. est monté à rotation sur des     galets    de sup  port 2 et des galets de butée 3 avec la partie  tronconique 4 dirigée vers le bas. L'inclinai  son de l'axe du tambour     est        voisine    de 45 .

        L'extrémité supérieure du corps     est    recou  verte par un capot 5 relié par un conduit     5=1     à un ventilateur non représenté, pour l'ex  traction des gaz à partir de l'intérieur du tam  bour. Une trémie d'alimentation 6 est. destinée  à amener la matière à. travers le capot. dans  l'extrémité supérieure du tambour, la matière  étant dans cet. exemple sous forme de no  dules avec lesquels du combustible a été mé  langé. L'extrémité inférieure tronconique 4 du  tambour comprend une fermeture 7 coopérant  avec des orifices de     sortie    périphériques 8 ré  glables. La matière provenant de ces orifices  est destinée à être reçue par un récipient col  lecteur 9.  



  Des orifices périphériques d'entrée d'air  10, réglables, sont. formés dans les parois in  curvées de la     partie    tronconique du tambour,  ces orifices d'admission étant.     destinés    à co  opérer avec un organe annulaire d'obturation       10E1    pour empêcher la. perte de matière à tra  vers lesdits orifices.  



  Pendant     l'utilisation    du four décrit, 1 c  tambour 1 peut être rempli d'une charge     lI     sur environ deux tiers de sa     longueur.    La sur  face supérieure 11A de la charge, lorsque le  four est fixe, tend à être dans un plan hori  zontal entouré par les parois incurvées inté  rieures du tambour. Ainsi, lorsque le     tambour     tourne, la matière se trouvant dans la surface       supérieure    du tambour tombe     constamment    en  cascade.

   La combustion se produit. au-dessous  de la     surface    supérieure de la charge et des  gaz chauds     ,s'élèvent    à. travers cette surface,  étant. aspirés à travers le conduit     5A-    à partir  du capot 5 du four. La. matière première mé  langée à du     combustible    est. amenée dans le  four de faon continue à partir de la trémie  6 et la matière cuite finie est, continuellement  expulsée hors     des        orifices    de décharge 8 ré  glables.

   On comprendra ainsi que les avanta  ges du four du     tvpe    à cuve sont     obtenus    par  le fait que les gaz de combustion     traversent     en montant la matière en s'approchant de la  zone de combustion. En raison du mouvement  de rotation imparti par le tambour, on obtient  un autre avantage du fait que la matière  tombe en cascade.    En disposant. les orifices d'entrée d'air 10  à. proximité des orifices de décharge 8, l'air  entrant pour la combustion sert. à refroidir  la matière passant vers les orifices de dé  charge, l'air pour la combustion étant ainsi  lui-même     préchauffé.     



       Dans    la deuxième forme d'exécution du  four représentée à la.     fig.        ?,    le combustible  n'est. pas mélangé à la. matière première. Il       est.    introduit. directement. clans la zone (le  cuisson. Ceci est réalisé au     mo@-en    d'orifices  d'entrée de combustible 12 disposés à la     péri-          phérie    du tambour, ces orifices 1? communi  quant avec une chambre annulaire 13 établie       sur    l'extérieur du corps du four.

   Les orifices  d'entrée 12 débouchent     dans        Vextrémité    infé  rieure de la chambre annulaire 13, tandis que  l'extrémité supérieure de cette chambre com  prend des godets 14 pour le combustible.  



  Un     réservoir    de combustible 15 est dis  posé sur le parcours des godets 14 de telle  sorte que, lorsque le tambour tourne avec les  godets 14, du combustible soit     pris        clans    le  réservoir 15 et. pénètre dans la chambre  annulaire, d'où il     pabse    à travers les orifices  d'admission 1.2 du tambour. Un capot fixe 1.6  entoure l'embouchure de la. chambre annulaire  et s'étend sur la périphérie du tambour     a -          dessus    de ladite chambre annulaire. Le capot  16 renferme les godets     14-    et également le ré  servoir de combustible 15.

   Le capot présente  des garnitures étanches à l'air 17 de construc  tion connue, et comprend des orifices d'ad  mission d'air réglables 18 pour     l'alimentation     d'air de combustion primaire à travers  orifices d'admission de combustible. Un dis  positif transporteur 15A est destiné à amener  du     combustible    à travers le capot. 16 dans le  réservoir 15. Le combustible peut. être, dans  cet exemple,     chi        charbon.     



  L'extrémité supérieure du four     compreijd     une zone de préchauffage 1.9.     Phisieurs    tours  d'une chicane hélicoïdale 20 sont fixés sur la  paroi intérieure de l'extrémité supérieure du  tambour, le dispositif d'alimentation étant tel  que la matière première soit déposée entre     des     ailettes de la chicane hélicoïdale et tombe, par  conséquent, dans l'intérieur du tambour à      voir uni refroidisseur venu de fabrication  avec le four pour la matière finie chaude.  



  On pourrait également prévoir un circuit  d'air de     refroidissement        inversé.    Dans ce cas,  de l'air froid pourrait être amené     dans    le tam  bour à     travers    la conduite 21 de     grand    dia  mètre pénétrant dans la partie tronconique  du tambour, ou à travers des ouvertures d'ad  mission disposées dans cette partie ou dans  la. région de celle-ci, les gaz chauds     étant.    en  suite chassés à.

       travers    les orifices     périphéri-          ques         3        '_        par        l'action        d'un        ventilateur        en        coin-          avec    un capot fixe     recouvrant    ces       oritiees.     



  Dans la quatrième forme d'exécution, le  tambour 1 comprend une autre     partie    27 fixée  par-dessus son extrémité     (fig.    4). Le tour est  incliné sur l'horizontale d'un angle     plus    pe  tit due dans les formes d'exécution précéden  tes.     ],'inclinaison    du four est, telle que lors  qu'il est, chargé de la, quantité     appropriée    (le       matière,    la surface de la charge s'étend de  l'extrémité supérieure du tambour 1 à.     lui     endroit où la charge remplit toute la     sui-face     de la section transversale du tambour 1.

   De       même    que     dans        forme    d'exécution de la.     fig.    3,  le four de la     fig.    4 est muni d'un     brîileur    à.       bni1_e        :.'4    et de moyens d'évacuation des gaz à  son extrémité inférieure. La partie 2 7 du     tain-          bour    qui recouvre le tronc de cône 4 du tam  bour 1 comprend     des        moyens    d'alimentation  (le la charge.

   Ces     derniers    comprennent une       eliambre    fixe annulaire 28 entourant le     tain-          bour    27, un dispositif d'alimentation rotatif  ''9 étant. agencé à     ].'intérieur    de cette cham  bre.

       1'a    partie 27 est munie d'une série d'ou  vertures     d'alimentation    30 qui, lorsque le four  tourne, coïncident momentanément     avec    les       orifices    de sortie .du dispositif d'alimentation       _'9    et, de cette manière, la charge est amenée  par ce dispositif à travers     l'ouverture    30 à  l'intérieur du four, comme représenté par les  flèches à la     fig.    4.

   Dans     fine    variante, le tam  bour 27 peut être muni de godets 31, comme  représenté en traits mixtes à la     fig.    5, les go  dets s'étendant à.     partir    de la surface du tam  bour 27 dans la chambre d'alimentation 2S.  Cette chambre est. munie de joints d'air et    d'orifices     d'admission    d'air 32 variables       (fig.    5).  



  Lors de l'utilisation de cette dernière  forme d'exécution décrite, le tambour com  posé 1, 27 tourne continuellement, comme pré  cédemment. La charge     est    amenée     dans    le  four par le dispositif 29 et. le brûleur 24 est  allumé. Des gaz sont chassés par un ventila  teur à travers la conduite 21. Comme il     t=    a  davantage de matière amenée dans le four  par le dispositif 29, la matière chauffée est  déchargée de l'embouchure du tambour dans  un refroidisseur 40.

   Ainsi, en réglant la vi  tesse de l'alimentation     dans    le tambour, par  le réglage de la vitesse de rotation du tam  bour, ou en faisant varier l'alimentation à     tra-          vers    les orifices 30, la quantité de matière  traversant le .four en un temps donné peut  être contrôlée. La surface de la matière tombe  continuellement. en cascade, comme dans     les     formes     d'exéelation    précédentes. Il est. impor  tant de s'assurer que le niveau auquel l'ali  mentation du tambour a lieu soit     au-dessus    du  niveau .de décharge. La charge peut être pul  vérisée dans la zone de chauffage sous forme  d'une bouillie.  



       Dans    une variante, des ouvertures de dé  charge 33 peuvent. être prévues à l'extrémité  de chauffage du tambour 1     (fig.    6). Les     oLi-          vertures    33 déchargent de la matière fournie  dans l'admission 34 d'un refroidisseur 35.  



       Les    formes d'exécution décrites sont des  tinées à la     cuisson    des matières premières     itti-          lisées    non seulement     pour    la fabrication du  ciment, mais également des briques ou     polir    le  frittage de minerais ou le séchage de calcaire,  de schiste, d'argile ou matière analogue.

      -REVENDICATION:  Four destiné à la cuisson des matières pre  mières utilisées notamment dans la fabrica  tion du     ciment,    caractérisé eu ce qu'il     coin-          prend    un corps en. forme de tambour incliné  sur l'horizontale et. monté à, rotation autour  de son axe     longitudinal,    ce tambour étant des  tiné à recevoir une charge de matière à trai  ter telle qu'elle s'étende à travers toute la sec  tion transversale du tambour à au moins un      une vitesse réglée par la rotation de ladite  chicane. Les gaz chauds de la     combustion    pas  sant à travers le centre de la chicane hélicoï  dale servent à préchauffer la matière pre  mière entrante.  



  Lors de     l'utilisation    du four selon cette  seconde     forme        d'exécution,    la charge remplit  le tambour sur     ime        partie    de sa longueur,  par exemple de la moitié aux trois quarts de  celle-ci. Le tambour est continuellement en  traîné     en.    rotation et du     combustible    est     charzé     dans les godets     1-1    et. introduit     dans    la zone  de cuisson.

   En réglant le niveau du     combiLS-          tible    dans le     réservoir    1.5, la quantité de com  bustible recueillie par les godets est réglée de  façon correspondante. La     vitesse    de rotation  du four détermine également la quantité de       combustible    qui v est amenée. L'air de com  bustion est également réglable, de sorte que  la commande du chauffage se fait alors que  la charge est continuellement agitée par la ro  tation du tambour.  



       Dans    la troisième forme d'exécution repré  sentée à la     fig.    3, le tambour est     disposé    de la  même manière que dans la     forme    d'exécution  précédente,     mais    le four, dans ce cas,     est.    des  tiné à être allumé avec de     l'huile,    du gaz ou  du charbon pulvérisé.

   La fermeture d'extré  mité 7 de la partie tronconique 4 du four  comprend une conduite 21 de grand alésage  maintenue dans ladite     partie,    une extrémité  de cette conduite débouchant     dans    le corps du  tambour, tandis que     l'autre    extrémité     est.    à  l'extérieur de celui-ci et     reliée    à un ventila  teur non représenté. L'extrémité de la. con  duite 21. traversant la fermeture 7 présente un  capuchon annulaire 22 la recouvrant, de sorte  que des gaz ne peuvent entrer     dans    ladite  conduite qu'en remontant entre les parois  intérieures du capuchon et les parois exté  rieures de     l'extrémité    de la conduite.

   Le     ea-          piichon    22 empêche     ainsi    le passage inoppor  tun de matière     solide    à travers la conduite 21  vers le ventilateur. Dans cette troisième forme  d'exécution, les orifices d'admission de com  bustible que comprend la seconde forme d'exé  cution sont modifiés de façon à.

   agir comme  des     orifices    d'entrée d'air froid réglables 23,    de sorte que de l'air peut être chassé à travers  la charge dans le tambour en vue de refroi  dir les gaz et la matière chauffée avant leur  passage à travers la conduite 21 et à travers  les orifices de sortie 8     respectivement.    Le four       est    chargé d'une quantité telle que le niveau  de la surface supérieure de la.

   charge s'étende       au-dessus    des orifices d'admission d'air     froid          2").        Dans    la zone située     au-dessus    de la     surface     supérieure de la charge, un brûleur de     coin-          bastible    24 s'étend     axialement    dans le     ta.in-          bour.    Une conduite 25 est. reliée au brûleur  de combustible et traverse le capot 5 à l'ex  trémité supérieure du tambour.

   La matière  déchargée à travers les orifices de sortie 8 est  amenée à un refroidisseur du type connu qui  assure la circulation d'air froid sur la ma  tière déchargée. L'air est, par     conséquent,     chauffé en raison de l'échange de chaleur qui  se fait avec la matière finie chaude, et cet  air préchauffé est amené à travers le capot 5  dans la zone de cuisson au moyen d'une con  duite 26. L'air préchauffé sur son passage  vers la zone de cuisson est. obligé de passer  autour de la conduite d'amenée au     brûleur     pour réaliser le préchauffage du     combustible.     



  On remarquera. que dans cette     troisième     forme d'exécution, les gaz chauds de combus  tion descendent à travers la charge dans le  four en s'éloignant du capot. 5, d'une manière  comparable à. ce qui se     produit    dans un four  à     grille.    Ainsi, il est     possible    de placer     des     regards dans le capot pour permettre de voir  à     l'intérieur    du tambour. La quantité de     com-          bustiblie    fournie peut être ainsi modifiée par  l'observation directe du chauffage qui se fait  effectivement..

   Les gaz chauds chassés à par  tir du fond du four peuvent être continuelle  ment utilisés pour sécher la matière première  avant d'être amenés dans le four, ce qui con  vient pour l'utilisation de matières premières  mouillées. La matière première peut. être     sous     forme de bouillie qui peut être directement  pompée dans la zone de chauffage sous forme  d'un jet fin.  



       Dans        ime    variante, on pourrait prolonger       l'extrémité    inférieure du four en     v-ae    de pré-      endroit sur la longueur de celui-ci, des  moyens     disposés    au moins à.     proximité    d'une  extrémité du tambour     pour    l'amenée de la  charge dans celui-ci, des moyens disposés au  moins à proximité de l'autre extrémité du  tambour pour     décharger    la.

   matière traitée,  des     moyens    de chauffage de ladite charge à  traiter, des moyens     d'admission    d'air dans le  tambour à proximité du fond de     celui-ci    et  une sortie pour l'évacuation     des    gaz de com  bustion ayant traversé la charge.  



       SOUS-REVENDICATIONS     1. Four selon la revendication, caractérisé  en ce qu'il comprend un brûleur disposé à  l'extrémité supérieure du tambour pour     diri-          g-er    des gaz chauds     vers    le bas à travers ledit  tambour, et une sortie de gaz à proximité du  fond du tambour pour évacuer les gaz de  combustion et pour aspirer la flamme du  brûleur     vers    le bas à travers la charge.  



  <B>.</B> Four selon la revendication,     caractérisé     <B><U>'</U> 2</B>  en ce qu'il comprend des moyens pour intro  duire du combustible solide à travers les pa  rois du tambour en un endroit situé entre     les     extrémités de celui-ci directement dans la sec  tion du     tambour    destinée à être remplie par  la charge, ces moyens étant:

   combinés avec les       mayens        d'admission    d'air, en ce qu'il com  prend, en outre, des entrées d'air situées à  l'extrémité inférieure du tambour, et une sor  tie de gaz à l'extrémité supérieure du     tam-          bour,    de     sorte    que     des    gaz chauds     traversent     la charge en se dirigeant vers le haut.  



  3. Four selon la revendication, caractérisé  en     ee    que l'inclinaison de l'axe rotatif longitu  dinal du     tambour    est telle que la surface libre  de la charge s'étend sur la. plus grande partie  de la longueur du tambour lorsque le four est  en activité, des moyens étant destinés à intro  duire la charge dans le tambour, et des       moyens    étant destinés à recevoir la matière    traitée par écoulement à partir de l'extrémité  supérieure du tambour.  



  4. Four selon la revendication et la sous  revendication 3, caractérisé en ce que le tam  bour est en deux parties, une partie     supé-          rieure    s'adaptant     dans    une     partie        inférieure,    la       surface    libre de la charge étant destinée à  s'étendre sensiblement sur toute la longueur  de la partie supérieure et des moyens étant  destinés à introduire la charge     dans    la partie  inférieure à, un endroit. où celle-ci     entoure    la  partie supérieure.  



  5. Four selon la revendication et la     sous-          revendication    3,     caractérisé    en ce que des ori  fices de sortie sont formés dans le tambour  au voisinage de l'extrémité supérieure (le  celui-ci, pour permettre à la charge d'être  évacuée à travers celle-ci.  



  6. Four selon la revendication, caractérisé  en ce que des moyens sont destinés à amener  la charge mélangée au combustible à l'extré  mité supérieure du tambour.  



  7. Four selon la revendication, caractérisé  en -ce que la partie supérieure du tambour  comprend des moyens     destinés    à régler l'écou  lement de la charge de matière à travers  celui-ci, de sorte que la matière entrant est  susceptible d'être préchauffée au degré     voulu.     



  8. Four selon la revendication,     caractérisé     en ce que les     moyens    pour l'amenée de la  charge comprennent un pulvérisateur destiné  à pulvériser une charge     sous    forme de bouillie  dans la zone de chauffage du tambour.  



  9.     Four    selon la revendication et tel que  représenté à la     fig.    1.  



  10. Four selon la revendication et tel que  représenté à la     fig.    2.  



       1l.    Four selon la revendication et. tel que  représenté à la     fig.    3.  



  12. Four selon la revendication et. tel     q e     représenté à. la     fig.    4.

CH303206D 1952-02-07 1952-02-07 Four. CH303206A (fr)

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CH303206T 1952-02-07

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CH303206A true CH303206A (fr) 1954-11-30

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ID=4491631

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CH303206D CH303206A (fr) 1952-02-07 1952-02-07 Four.

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1270727B (de) * 1963-08-31 1968-06-20 Basf Ag Mehrteiliger Drehrohrofen

Cited By (1)

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DE1270727B (de) * 1963-08-31 1968-06-20 Basf Ag Mehrteiliger Drehrohrofen

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