CH265915A

CH265915A - Verfahren zur Herstellung eines armierten Kunststoff-Formkörpers und nach dem Verfahren hergestellter Formkörper.

Info

Publication number: CH265915A
Authority: CH
Inventors: Kremer Henry
Original assignee: Kremer Henry
Priority date: 1943-11-24
Filing date: 1947-12-03
Publication date: 1949-12-31

Description

Verfahren zur Herstellung eines armierten Kunststoff-Formkörpers und nach dem Verfahren hergestellter Formkörper.

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von armierten Kunststoff Formkörpern und auf einen nach diesem Verfahren hergestellten Formkörper.

Als Kunststoffmaterialien kann man homogene Stoffe, wie Kunstharze vom Acryltypus (z. B. Polymethyl-methacrylat) ) oder Polysty- rol oder Polyäthylen oder Vinylderivate, wie Polyvinylacetat, verwenden. Solche homogene Produkte werden nachstehend als nicht geschichtete Kunstharzmaterialien bezeichnet.

Ausserdem kann man Produkte, die Gewebeschichten, Papierschichten oder ähnliche Grundmaterialien enthalten, die mit wärmeerhärtenden Harzen, z. B. Phenol-Formaldehyd-, Kresol-Formaldehyd- oder Harnstoff Formaldehydkondensationsprodukt en oder mit thermoplastischen Stoffen, wie Polystyroloder Vinylharzen oder Cellulosederivaten, wie Celluloseacetat, imprägniert sind, verwenden.

Solche Schichtmaterialien werden nachstehend als geschichtete Kunststoffe bezeichnet.

Das erfindungsgemässe Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, dass man zwischen Schichten, die mindestens teilweise aus plasti schem Kunststoff bestehen und geschichtet sein können oder nicht, Armierungselemente bringt, das so gebildete Paket in einen geschmeidigen Sack bringt und letzteren der Einwirkung von Hitze und dem Druek eines Fluidums aussetzt, so dass die Schichten sich um die Armierung herum verformen und in mindestens einer der Schichten den Formen der Armierung entsprechende Ausbuchtungen entstehen, worauf das Kunststoffmaterial verfestigt und gehärtet wird.

Die Armierung kann im fertigen Produkt eine beliebige Form und Anordnung aufweisen und zum Beispiel ein Block sein. Sie kann ferner einen beliebigen Querschnitt haben und aus Holz, Metall oder anderem Material bestehen und auch länglich sein. Wenn man Metall verwendet, eignet sieh eine Cu, Mg und Mn enthaltende Aluminiumlegierung; doch sollten solche Metallarmierungen zuerst mit einem Kunstharzklebstoff überzogen werden, damit sie fest an den Aussenblättern haften.

Um die Erfindung besser verständlich zu machen, werden nachstehend an Hand der Zeichnung zwei Beispiele beschrieben.

Die Fig. 1 und 2 zeigen im Schnitt zwei nach dem erfindungsgemässen Verfahren hergestellte armierte Produkte.

Fig. 1 zeigt eine Platte mit einem Gewinde- loch, das dazu dient, die Platte befestigen zu können. Dieses Gewindeloch ist in der Armierung 24 vorgesehen, die zwischen den beiden Kunststoffsehichten 11 und 14 eingeschlossen ist.

Die Armierung kann aber auch als eine Schraubenmutter mit vergrössertem Flansch angesehen werden, in die ein Sehraubenbolzen eingeschraubt werden kann, mit dem die Platte befestigt wird. Die Fortsetzung des Ge windeloches in der Armierung 24 kann aus den Teilen 11 und 14 entweder vor oder nach der Verformung ausgeschnitten werden.

Wie in Fig. 2 dargestellt, kann die Armie rung 24 statt mit einem Gewindeloch mit einem vorstehenden Handgriff 26 versehen sein, der nach Pertigstelltmg der Platte aus dieser herausragt.

Es sind auch noch andere, nicht darge stellte Alternativen möglich, wie z. B. Sitze für Einfüllstutzen oder Entlüftungsrohre,
Ablassstutzen an Benzintanks, Schliess- und
Halteorgane, Handgriffe, Verstärkungseeken bei der Kisteufabrikation nsw. Solche Ele mente können aus Metall, Holz oder irgend einem bevorzugten Material bestehen.

Die Blätter 11 und 14 können eine belie bige Struktur aufweisen. Gemäss einer Aus ,führungsform besteht jedes aus mehreren
Schichten von mit Phenol-Formaldehyd im prägniertem Gewebe, die zu einem einzigen
Schichtkörper vereinigt sind.

Statt Blätter zu verwenden, die beide die gleiche oder annähernd gleiche Flächenaus dehnung aufweisen, kann man auch nur ein
Grtmdblatt verwenden und auf der andern
Seite der Armatur nur einen Fleck anbringen, wobei jedoch, obschon der Fleck eine kleinere
Fläche aufweist als das Grundblatt, die Ar mierung zwischen den beiden Flächenelemen- ten festgehalten wird.

Eines oder beide Schichtblätter kann bzw. können auch durch ein nichtgeschichtetes , liunststoffmaterial ersetzt werden, das zweck mässigerweise thermoplastisch ist, oder aber durch ein Blatt aus Sperrholz oder einem an dern spezifisch leichten Produkt, das zwischen zwei Kirnstharzschichten eingebettet ist.

In allen diesen Fällen empfiehlt es sieh, die Armierung, bevor man sie zwischen die
Schichten einlagert, mit einem geeigneten Kunstharzklebstoff zu überziehen, dessen Ty pus mit dem Kunstharz der Sehichtblätt.er verträglich ist.

Wenn die Armierung eine solche Form be sitzt, dass das Kunstharz sich ihrer Kontur nicht leicht anpassen kann, ohne dass Falten entstehen würden, was insbesondere bei Flek- ken der Fall ist, kann man das Material vor der Verfestigung zweckmässig zuschneiden. um Faltungen oder Spalten im fertigen Produkt zu vermeiden.

Wenn alle Teile des Gebildes aus Kunststoff des gleichen Typs bestehen oder aus einander ähnlichen Kunststoffen bestehen, wird das ganze Gebilde gleiehzeitig gehärtet. Man kann aber auch im Falle von Flecken diese auf ein vorgehärtetes Material aufbringen und darauf aufvulkanisieren.

Wenn die Armierungen zwischen festen, nicht geschichteten Blättern angeordnet werden, wird die Form und das Pressmaterial nach der Verformung unter Druck abgekühlt.

Ein Beispiel für ein derartiges festes Blatt ist zum Beispiel ein solches aus polymerisiertem Methyl-methacrylat oder Polyäthylen oder thermoplastischem Kunstharz.

Die Verformung und Verfestigung erfolgt dadurch, dass man das Paket der Einwirkung von Hitze und dem Druck eines Fluidums durch den geschmeidigen Sack hindurch aussetzt. Die Artikel, die verformt werden sollen, werden zum Beispiel auf bzw. in einer positiven oder negativen Form hergestellt, ohne genau geformte zusammenwirkende positive und negative Formteile zu verwenden, indem die fehlende positive oder negative Form hälfte durch eine schmiegsame Membran ersetzt wird, durch welche hindurch man Druck einwirken lässt. Der Druck wird von aussen einwirken gelassen, indem man zum Beispiel den Artikel auf einer positiven Form aufbaut, das ganze Gebilde in einen : autsehuksaek bringt und die Aussenseite des Sackes der Einwirkung von Druck und Hitze aussetzt, was zum Beispiel in einem Autoklaven erfolgen kann.

Man kann die Druckeinwirkung auch dadurch hervorrufen, dass man den Raum zwischen dem Werkstück und der Membrane evakuiert. In diesem Fall ist im allgemeinen der erhältliche Maximaldruck etwa 0,98 kg/cm2 (Luftdruck). Im allgemeinen bedient man sich einer Kombination dieser beiden Arbeitsweisen. Zur Verformung der in den Fig. 1 und 2 dargestellten Artikel wird man die Schichten in einer flachen Form aufeinander- legen, wobei die Schicht 11 mit der Formen oberfläche in Berührung ist. Das Paket wird dann mit der Form in einem Kautsehuksaek eingeschlossen, der evakuiert wird. Der Sack wird dann in einen Autoklaven gebracht, in dem seine Aussenseite einer genügenden Wärme- und Druckwirkung ausgesetzt wird, um die Schichten zu vereinigen und zu verfestigen.

Claims

PATENTANSPRUCH 1: Verfahren zur Herstellung von armierten Kunststoff-Formkörpern, dadurch gekemi zeichnet, dass man Armierungselemente zwisehen Schichten, die mindestens teilweise aus plastischem Kunststoff bestehen, anordnet, das so gebildete Paket in einen geschmeidigen Sack bringt und letzteren unter Wärmeeinwirkung dem Druck eines Fluidums aussetzt, wobei sich die Schichten um die Armierung herum verformen und in mindestens einer der Schichten den Formen der Armierungen entsprechende Ausbuchtungen entstehen, worauf das Kunststoffmaterial verfestigt und gehärtet wird.

UNTERANSPRÜCHE: 1. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass das Kunststoffmaterial nicht geschichtet ist.

2. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeiehnet, dass das Kunststoffmaterial ein Schichtmaterial ist.

3. Verfahren nach Patentanspruch I, da durch gekennzeichnet, dass eine der kunst stofflialtigen Schichten eine Ausnehmung aufweist, so dass an der Stelle, an der sieb die Ausnehmung befindet, die Armierung von aussen zugänglich ist.

PATENTANSPRUCH II: Armierter Formkörper, hergestellt nach dem Verfahren gemäss Pateutansprueh I, dadurch gekennzeichnet, dass er aus zwei Sehiehten aus Kunststoff besteht, zwischen denen sieh ein Armierungselement befindet und die so zusammengepresst sind, dass mindestens eine der Schichten Ausbuchtungen aufweist, die der Form der Armierung entsprechen.

UNTERANSPRÜCHE: 4. Formkörper naeh Patentansprueli II, dadurch gekennzeiehnet, dass mindestens eine der Kunststoffschichten eine Ausnehmung aufweist, durch die die Armierung direkt von aussen zugänglich ist.

5. Formkörper nach Patentansprueh II, dadurch gekennzeichnet, dass die Armierung einen Griff trägt, der durch eine Öffnung m einer der Kunststoffschichten herausragt.

6. Formkörper nach Patentanspruch II und Unteransprueh 4, dadurch gekennzeichnet, dass der unter einer Ausnehmung in einer der Kunststoffsehiehten befindliche Teil der Armierung ein Gewindeloch zur Aufnahme einer Schraube aufweist.