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CH259519A - Vorrichtung zum Stranggiessen von Metallen. - Google Patents

Vorrichtung zum Stranggiessen von Metallen.

Info

Publication number
CH259519A
CH259519A CH259519DA CH259519A CH 259519 A CH259519 A CH 259519A CH 259519D A CH259519D A CH 259519DA CH 259519 A CH259519 A CH 259519A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
continuous casting
metals
casting
lowering table
chassis
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Aktiengesellscha Wieland-Werke
Original Assignee
Wieland Werke Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wieland Werke Ag filed Critical Wieland Werke Ag
Publication of CH259519A publication Critical patent/CH259519A/de

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/128Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for removing
    • B22D11/1281Vertical removing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Description


  Vorrichtung zum Stranggiessen von Metallen.    Beim stetigen Giessen von Metallen, dem  sogenannten Strang giessen, kann man zwei  Entwicklungsrichtungen nach den baulichen  Merkmalen der angewendeten Vorrichtungen  unterscheiden. Die eine ermöglicht das stetige  Giessen von Strängen theoretisch unendlicher  Länge, während bei der andern nur Stränge  von     bestimmter    begrenzter Länge erzeugt  werden können. Man spricht deshalb auch  vom  ununterbrochenen  und vom  unter  brochenen   stetigen stetigen Guss. Beim erstgenannten  wird der aus der Giessform austretende er  starrte Strang z.

   B. von zwei Walzen erfasst,  die ihn ans der Giessform mit einer     Geschwin-          digkeit     der Zuführung des  schmelzflüssigen Gutes in die Form abziehen,  während heim zweitgenannten der erstarrte  Strang auf einer Platte oder einem Tisch  ruht, der sich entsprechend der Giessge  schwindigkeit senkt. Der für den Hub des  Absenktisches zur Verfiigung stellende Raum  bestimmt also die maximale Länge eines  Stranges.  



  Eine Vorrichtung zum ununterbrochenen  Stranggiessen ermöglieht eine grosse Giess  leistung, und deshalb wird sie in der Regel  von mehreren Schmelzöfen bedient, deren  Inhalt über einem besonderen Warmhalte  ofen zur Giessform gelangt. Das giessfertige  Gut muss also aus dem Schmelzofen in Pfan  nen umgefüllt und zum Warmhalteofen be  fördert werden, was nicht nur zusätzlichen  Arbeitsaufwand und besondere Vorrichtun-    gen erfordert, sondern auch Fehlerquellen  bedingt.  



  Die Vorrichtungen zum unterbrochenen       Stranggiessen    sind demgegenüber einfacher  in der Ausbildung; deshalb hat man bisher  jedem Schmelzofen eine ortsfeste Vorrich  tung zugeordnet, die in der Regel aus einer  Giessform und einer Grube mit in ihrem  Boden angeordneten Zylinder für die Betäti  gung des     Absenktisches    besteht. In einem       Giessereibetrieb,    in welchem das     unterbro-          ebene        Stranggiessverfahren    ausgeübt wird,  sind also eine ganze Anzahl solcher Giessvor  richtungen gleichzeitig vorhanden.  



  Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung  zum     Stranggiessen    von     lTetallen,    mit einem       Absenktisch    zum Aufnehmen des gegossenen  Stranges, die also nach dem unterbrochenen  Verfahren arbeitet. Das Ziel der Erfindung  besteht darin, die Aufstellung einer orts  festen Giessvorrichtung vor jedem Schmelz  ofen zu vermeiden, und den Betrieb der  Giesserei beweglicher zu gestalten. Denn  wenn z.

   B. nicht sehr grosse Mengen dersel  ben Legierung und derselben Blockabmessun  gen, sondern kleine Mengen vieler Legierun  gen und mit schwankenden Abmessungen       gegossen    werden sollen, wie es in vielen Be  trieben der     Nichteisenmetallgiesserei    in der       Halbzeugindustrie    der Fall ist, dann sind  auch die bisher üblichen Vorrichtungen für  das unterbrochene     Stranggiessen    zu unbeweg  lich und zu kostspielig. Das Ziel der Erfin-      dung wird dadurch erreicht, dass der Ab  senktisch auf einem Fahrgestell angeordnet  ist, auf dem auch der Antrieb für die Be  wegung des Absenktisches untergebracht ist.

    Nunmehr braucht vor jedem Schmelzofen  nur noch eine Grube angeordnet zu sein,  während man mit einer einzigen Giessvor  richtung für alle Schmelzöfen auskommt und  trotzdem das schmelzflüssige Giessgut nicht  über weite Wege durch die Giesserei zu beför  dern braucht.  



  An Hand der Zeichnung wird ein Aus  führungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes  erläutert. In der Zeichnung zeigt:  Abb. 1 eine schematische Darstellung der  Vorrichtung in Seitenansicht,  Abb. 2 dieselbe Vorrichtung in Drauf  sicht,  Abb. 3 dieselbe Vorrichtung in Stirnan  sicht und  Abb. 4 die Vorrichtung über der Giess  grube mit fertig gegossenem Bolzen.  



  Die Vorrichtung besitzt ein Fahrgestell 1.  das zweckmässig die im Werk übliche Spur  weite aufweist. Auf dem Fahrgestell steht  das als Galgen ausgebildete Gerüst 2, zwi  schen dessen senkrechten Stützen die Schie  nen 4 angeordnet sind, an denen der Tisch  5 befestigt ist. Jede der Schienen 4 trägt drei  Rollen 3, die auf den Stützen des Galgens 2  laufen und die Schienen 4 beim Heben und  Senken des Tisches führen. Die Bewegung  des Tisches erfolgt durch einen auf dem  Fahrgestell 1 ruhenden Motor 6, der über ein  stufenloses Getriebe 7 und ein Schnecken  getriebe 8 mit angekuppelter Seiltrommel 9  das Seil 10 antreibt, das durch die Rolle 11  umgelenkt wird. Die Absenkung des Tisches  geschieht durch sein Eigengewicht, wobei  der Motor und sein Getriebe als Bremse be  nutzt werden können, während das Heben  des Tisches vom Motor aus betätigt wird.

      Natürlich     kann    der Antrieb des Tisches  statt über das Seil 10 auch mittels einer  Spindel     oder    eines hydraulischen Kolbens er  folgen.  



  Bei der in     Abb.    4 dargestellten Lage des  Tisches 5 ist     Lias    untere Ende des Hubes er  reicht, in dem die untere Rolle 3 auf der  Nase 12 des Galgens 2 zum Anliegen gekom  men ist. Die Abbildung zeigt auch die Be  triebsweise der Vorrichtung: Die Laufschie  nen 13 überbrücken die Giessgrube 14, und  die Giessform 15 ist auf dem Fahrgestell  über dem     Absenktisch    aufgestellt. Die Zu  führungsrinne für das schmelzflüssige Giess  gut ist bei 16 angedeutet, und der gegossene  Strang ist mit 17 bezeichnet.  



  Es ist ohne weiteres einzusehen, dass die  dargestellte Vorrichtung eine grosse Betriebs  sicherheit     gewährleistet,    denn ihrer einfachen  Ausbildung wegen kann immer wenigstens  eine in Vorrat gehalten werden, so dass mit  Sicherheit jeder Schmelzofen auch bei plötz  lich steigenden Leistungsanforderungen be  dient werden kann.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Vorrichtung zum Stranggiessen von Me tallen mit einem Absenktisch zur Aufnahme des gegossenen Stranges, dadurch gekenn zeichnet, dass der Absenktisch auf einem Fahrgestell angeordnet ist, auf dem auch der Antrieb für die Bewegung des Absenktisches untergebracht ist. UNTERANSPRUCH Vorrichtung nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass der Absenktisch (5) von senkrecht verlaufenden Schienen (4) getragen ist, die von einem auf dem Fahr gestell (1) stehenden Gerüst (2) geführt werden.
CH259519D 1943-05-19 1944-04-24 Vorrichtung zum Stranggiessen von Metallen. CH259519A (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE259519X 1943-05-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH259519A true CH259519A (de) 1949-01-31

Family

ID=5966861

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH259519D CH259519A (de) 1943-05-19 1944-04-24 Vorrichtung zum Stranggiessen von Metallen.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH259519A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3465809A (en) * 1966-01-20 1969-09-09 Lukens Steel Co Process for casting slab type ingots

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3465809A (en) * 1966-01-20 1969-09-09 Lukens Steel Co Process for casting slab type ingots

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