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CH164876A - Method and device for checking the position of the transmission axles on locomotives. - Google Patents

Method and device for checking the position of the transmission axles on locomotives.

Info

Publication number
CH164876A
CH164876A CH164876DA CH164876A CH 164876 A CH164876 A CH 164876A CH 164876D A CH164876D A CH 164876DA CH 164876 A CH164876 A CH 164876A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
axis
ideal
frame
ideal axis
telescope
Prior art date
Application number
Other languages
German (de)
Inventor
Zeiss Carl
Original Assignee
Zeiss Carl
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zeiss Carl filed Critical Zeiss Carl
Publication of CH164876A publication Critical patent/CH164876A/en

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  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)

Description

  

  Verfahren und Einrichtung zum Prüfen der Lage der     Getriebeachsen     an Lokomotiven.    Es ist ein Verfahren zum Prüfen der ge  genseitigen Lage der an einer Maschine vor  handenen Getriebeachsen bekannt, welches       auf    optischer Grundlage beruht und den     Vor-          züi--    grosser     31essgenauigkeit    hat. Das Verfah  ren besteht darin,     dass    mittelst eines Fern  rohres, dessen optische Achse sich in be  stimmter Laue zu einer der     Getriebeachsen     befindet, eine Gerade festgelegt wird, deren  Lage gegenüber einer andern Getriebeachse  gemessen wird.

   Für jede weitere Getriebe  achse wird dieses optische     Messverfahren    wie  derholt. Die     Anwendum,    dieses Verfahrens  ist besonders dann am Platze, wenn zwei  Achsen, deren Lage zueinander geprüft wer  den soll, einen     Winhel    miteinander ein  schliessen, also nicht parallel sind. Auf diese  Aufgabe kann die Prüfung der Lage der  Treib- oder     Kuppelachsen    an Lokomotiven  mit direktem Antrieb durch eine     Kolben-          kraftma"c,hine    zurückführen, indem man jede    der genannten Getriebeachsen bezüglich ihrer  Lage zur Zylinderachse prüft.  



  Nach der Erfindung macht man von dem  bekannten Verfahren nur einmal Gebrauch  und greift bei der weiteren Prüfung auf  mechanische Prüfungen zurück, indem man  von einer nach dein bekannten -Verfahren ge  prüften     Getriebea-ehse    ausgehend die dazu  parallelen Getriebeachsen mechanisch prüft,  was mit einem gleichen Grade von Genauig  keit möglich ist und eine verhältnismässig  grosse Zeitersparnis bedeutet.

   Man geht dabei  gemäss dem Verfahren nach der Erfindung  so vor,     dass    zum Prüfen der Lage der     #Ge-          friebeachsen    an Lokomotiven mit direktem  Antrieb durch eine     Kolbenkraftmaschine          mittelst    eines Fernrohres, welches sich in  genau bestimmter Lage zur ideellen Achse  des Zylinders befindet, die Richtung einer  Geraden festgelegt wird, deren Lage gegen  über der ideellen Achse eines Getriebeachsen-           lager.paares    am     Lakomotivrahmen    gemessen  wird,

   und     dass    mit Hilfe mechanischer     Fein-          messvorrichtungen    an den Rahmenwangen  Punkte festgelegt werden,     welchedie    Sollage  der Treibachsen bestimmen.  



  Für die     Ausüblang    des neuen Verfahrens  kann eine zur Ausübung des bekannten Ver  fahrens benutzte Einrichtung Verwendung  finden, bei welcher die, festzulegende Gerade  durch einen Markenträger verkörpert wird,  der mit zwei seine ideelle Achse bestimmen  den Marken versehen ist. Es empfiehlt sieh  für den vorliegenden Zweck, eine Einrich  tung zu benutzen, welche Gegenstand der Er  findung ist.

   Bei dieser Einrichtung ist die,  ideelle     AchsenrieUtung        des    Markenträgers  durch wenigstens einen senkrecht dazu an  geordneten, eine Marke in grosser Entfernung  abbildenden     Kollimator   <U>bestimmt</U> und der  Markenträger in Richtung seiner ideellen  Achse und in Richtung der     ideellen    Längs  achse der Rahmenwangen verschiebbar     und     um eine zu diesen beiden Richtungen senk  rechte ideelle Achse schwenkbar     #golelagert.     Ferner sind an den Rahmenwangen verstell  bare Anschläge zur Bestimmung der Sollage  der Treibachsen vorgesehen.

   Vorteilhaft be  stehen die Anschläge aus Endmassen, die in  der     Messrielitung    verstellbar an den Rahmen  wangen befestigt     sin#d.     



  In der Zeichnung ist in zwei schema  tischen Grundrissen eine Einrichtung zum  Prüfen der Lage der Getriebeachsen an dem  Rahmen einer Lokomotive mit     wagrechten     Zylindern als Ausführungsbeispiel der Ein  richtung gemäss der Erfindung dargestellt.  Anhand derselben wird nachstehend auch das  Verfahren gemäss der Erfindung beispiels  weise erläutert.     Fig.   <B>1</B> zeigt die Teile des  Lokomotivrahmens,     andem    sieh die Zylinder  und die vom Zylinder am weitesten entfern  ten     GetriebeaeUsenlager    befinden, während  in     Fig.    2 die Teile des Rahmens mit<B>Ge-</B>  triebeachsenlagern wiedergegeben sind;

   die       Fig.   <B>3</B> und 4 stellen zwei Einzelteile der Ein  richtung in der Draufsicht dar.  



  Die beiden Wangen des     Lokoinotivrah-          mens    sind mit     1.        und    2,     die    beiden Zylinder    mit<B>3</B> und 4 bezeichnet.<B>In</B> dem Zylinder  <B>3</B> ist ein Fernrohr<B>5,</B> dessen optische Teile  ein Objektiv<B>6</B> und ein einstellbares Okular  <B>7</B> mit einer in dessen Brennebene angebrach  ten Markenplatte<B>8</B> sind, in einem     rohr-          förmi    'gen     Zwischenkörper   <B>9</B> einerseits mit  einem kugeligen Bunde<B>10,</B> anderseits     mit-          telst    zwei Schrauben<B>11</B> und Gegenfedern 12  so gelagert,

       dass    es mit Hilfe dieser     Sc],irau-          ben   <B>11</B> um einen Punkt seiner optischen  Achse in zwei zueinander senkrechten     Rieh-          tungen    schwenkbar ist. Die Markenplatte<B>8</B>       (Fig.   <B>3)</B> trägt ein die optische Achse des  Fernrohres<B>5</B> bezeichnendes Strichkreuz 13.  Der     Zwischenkör.Per   <B>9</B> trägt zwei Hülsen 14.

    In entsprechenden     Bahrungen    dieser Hülsen  14 sind<B>je</B> drei nach Art von zylindrischen       Endmassen    ausgeführte Stäbe<B>15</B> radial unter  einem Winkel von     12.0   <B>'</B> angebracht, welche  die genau geschliffene Aussenfläche des     Zivi-          sellenkörpers   <B>9</B> gegenüber der Bohrung des  Zylinders<B>3</B> fixieren.  



  Die vom Zylinder<B>3</B> am entferntesten ge  legenen Aussparungen     der    Rahmenwangen<B>1</B>  und 2     ±ür    Getriebeachsenlager sind mit La  gerbacken<B>16</B> zur Aufnahme der Lager ver  sehen. Die Rahmenwangen<B>1</B> und 2 sind  ,durch Streben<B>17</B> verbunden, auf denen zwei  Führungsschienen<B>18</B> parallel zur Längsrich  tung der Rahmenwangen<B>1</B> und 2 angebracht  sind.

   In den Führungsschienen<B>18</B> ist ein       Messboek   <B>19</B>     verschiebbar    gelagert.     Auf    dem       Messbock   <B>19</B> ist eine Platte 20 mit Hilfe eines       Triebknopfes    21 drehbar, auf welcher mit  Hilfe einer Kurbel     22    eine Schlittenführung       23    in der Höhe verstellbar ist.

   In dieser       Solilittenführung   <B>23</B> ist mit Hilfe einer Kur  bel 24 ein mit zwei Spannbügeln     ausgestai-          tetes        Markenträgerlager   <B>25</B> wiederum paral  lel zur     Längsrielltung    der Rahmenwangen<B>1</B>  und 2 verschiebbar. Zu den Spannbügeln ist  ein Markenträger<B>2,6</B> in axialer Richtung ver  schiebbar eingelegt, der mittelst der Spann  bügel festgespannt werden kann und mit zwei  Aussparungen<B>27, 28</B> versehen ist, -deren  Grundflächen     alg        Messfläzhe    bearbeitet sind  und die ideelle Achse des Markenträgers<B>26</B>  bestimmen.

   Neben der     Aussparung   <B>27</B> ist ein      Halter<B>229</B> mit einem     Kollimator   <B>30</B> festge  klemmt. Der     Kollimator   <B>30</B> enthält eine  Lichtquelle<B>31,</B> ein     Kollimatorobjektiv   <B>32</B>  und eine mattierte Glasplatte<B>33</B>     (Fig.    4),  deren eine Oberfläche in der Brennebene des  Objektives<B>32</B> liegt und mit einer kreuz  förmigen Teilung Ö4 versehen ist, deren  Kreuzungspunkt die ideelle     K',ollimatorachse     bezeichnet.

   Auf den     Narkenträger   <B>26</B> sind  zwei mit einer     EinsPannvorrichtung    ausge  rüstete,     31ess-Lihren   <B>35</B> so     aufgeklemmt,        dass     deren     X.essbolzenenden    bei einem bestimmten  Zeigerstande um ein bestimmtes Normalmass  von der ideellen Achse des Markenträgers<B>26</B>  entfernt sind.

   An den Aussenseiten der     Rah-          menwanggen   <B>1</B> und 2 sind neben den     Ausspa-          run--en    der     C3retriebegelisenlager    Winkeleisen  <B>36</B> befestigt, in denen mit Schraubengewinde  versehene Endmasse<B>37</B> parallel zur Rahmen  achse einstellbar sind.

   Die     Einriehtung    wird  vervollständigt- durch ein Lineal<B>38</B> und     End-          masse   <B>39,</B> 40, die gleichfalls<B>je</B> mit einer     'iNfess-          uhr    versehen sind und bei einem bestimmten       Zeicerstande    die Länge von der     Zylinder-          Mitte    bis zur reellen Achse des entferntesten       Getriebeaehsenlagers    vermindert um die  Summe der halben Zylinderlänge und der       Diehe    des Lineals<B>38</B>     bezw.    den gegenseitigen  Abstand zweier     Getriebeach-sen    vermindert  nur ein  <RTI  

   ID="0003.0029">   Endmass   <B>37</B> haben.  



  Der Lokomotivrahmen<B>1,</B> 2 wird zur Prü  fung der Getriebeachsen     wagrecht    ausgerich  tet. Das Fernrohr<B>5</B> wird im Zwischen  körper<B>9</B> so eingestellt,     dass    seine optische  Achse der     -geschliffenen    Oberfläche des Zwi  schenkörpers<B>9</B> parallel ist, und dann mit  Hilfe der Endmasse<B>15</B> in die Lauffläche eines  der Zylinder, beispielsweise des Zylinders<B>3</B>  eingesetzt.

   Alsdann wird der     Messbock   <B>'19</B>  auf die Führungsschienen<B>18</B> aufgesetzt, und  der Markenträger<B>26</B> so in die Bügel des       Markenträgerlagers   <B>25</B> eingespannt,     dass    seine  beiden Enden beiderseits ungefähr     gleich-          weit        überdie    Rahmenwangen<B>1</B> und 2 hinaus  ragen, wobei der     Nollimator   <B>30</B> mit Hilfe  einer     Wasserwage        wagreeht    eingerichtet und  ferner durch Drehen des Knopfes 21 der       Harkenträger   <B>26</B> ungefähr senkrecht zur    ideellen Längsachse der Rahmenwangen<B>1</B>  und<B>2</B> gestellt -wird.

   Der Markenträger<B>26</B>  wird nunmehr durch Verschieben des     Mess-          bockes   <B>19</B> auf den Führungsschienen<B>18</B> so  eingestellt,     lass    seine     ideeIle    Achse die     Off-          nuno-    zwischen den Lagerbacken<B>16</B> ungefähr  halbiert, und ferner durch Betätigen der Kur  bel 22 in der Höhe verstellt, bis die     id#eelle     Achse des     Kollimators   <B>30</B> mit der optischen  Achse des     Fernrohreg   <B>5</B>     gleichhoch    liegt.

       Er-          At        0.        111        dieser        La-,e        der        Einblick        in        das        Fern-          n          rohr   <B>5</B> ein Bild, bei welchem der     lotreellte     Strich des     Striehkreuzes   <B>13</B> eine seitliche  Abweichung von dem lotrechten Striche :

  der  kreuzförmigen Teilung 34 aufweist, dann  liegt die ideelle Achse des Markenträgers<B>26</B>  nicht genau senkrecht zur ideellen Achse des  Zylinders<B>3.</B> Durch Drehen am Knopf 21       lässt    sich diese Lage jedoch ohne weiteres  herbeiführen. Durch Drehen der Kurbel 24  wird nach Anlegen des Lineals<B>38</B> und des       Stichmasses   <B>39</B> der Abstand der ideellen  Achse des Markenträgers<B>26</B> von der Mitte  des Zylinders<B>3</B> auf das vorgeschriebene Mass  eingestellt.

   Die ideelle Achse des Marken  trägers<B>26</B> deckt     siel-i    jetzt Mit der Sollage  ,der ideellen Achse des Getriebeachsenlagers,  die nunmehr     ÜurcU    Verstellen der Endmasse  <B>37</B> in den Winkeln<B>36,</B> bis die     Messuhren     <B>35</B>     di3    vorgeschriebene Mass anzeigen, fest  gelegt wird.

   Zeigt der Einblick     indas    Fern  rohr<B>5</B> eine Höhenabweichung     der    beiden       Striehkreuze   <B>13</B> und 34, dann     ist    eine fehler  hafte     Schräglage    des Zylinders<B>3</B> vorhanden,  deren Grösse bei entsprechender Eichung. der  Teilung 34 in     Winkehverten    abgelesen wer  den kann. Durch Verstellen der Schrauben  <B>11</B> bi, zum Verschwinden der Höhenabwei  chung der beiden Strichkreuze<B>13</B> und 34  kann die optische Achse des Fernrohres<B>5</B> in  die Sollage der ideellen Zylinderachse einge  stellt werden.

   Die Prüfung wird für den  Zylinder 4 in gleicher Weise wiederholt, wo  bei das Fernrohr<B>5</B> in diesen Zylinder einge  setzt und der     Kollimator   <B>30</B> an dem andern  Ende des     Markenträgers   <B>26</B> befestigt wird.       Zur    Bestimmung der Sollage der übrigen  Getriebeachsenlager geht man von den mit      Hilfe des Markenträgers<B>26</B>     eingestellt-en          Endmassen   <B>37</B> aus. Zu diesem     Messvorgange     wird der Markenträger<B>26</B> nicht, mehr be  nötigt und deshalb aus den Spannbügeln des       Mlarkenträgerlagers    25 herausgenommen.

   Die  übrigen     Endmasse   <B>37</B> an beiden Rahmen  wangen<B>1</B> und 2 werden nunmehr mit Hilfe  des     Stiehmasses    40 nacheinander eingestellt.



  Method and device for checking the position of the transmission axles on locomotives. A method for checking the mutual position of the transmission axes present on a machine is known, which is based on an optical basis and has the advantage of greater measurement accuracy. The method consists in using a telescope, the optical axis of which is in a certain range of one of the transmission axes, to establish a straight line, the position of which is measured in relation to another transmission axis.

   This optical measuring process is repeated for each additional transmission axis. The application of this procedure is particularly appropriate when two axes, the position of which is to be checked with respect to one another, enclose a Winhel with one another, i.e. are not parallel. The checking of the position of the driving or coupling axles on locomotives with direct drive by means of a piston force measure can be traced back to this task by checking each of the mentioned gear axles with regard to their position in relation to the cylinder axis.



  According to the invention, the known method is used only once and, for the further test, mechanical tests are used by mechanically testing the parallel transmission axes based on a transmission axis tested according to your known method, which is to the same degree accuracy is possible and means a relatively large time saving.

   One proceeds according to the method according to the invention in such a way that to check the position of the gear axes on locomotives with direct drive by a piston engine by means of a telescope which is in a precisely defined position to the ideal axis of the cylinder, the direction of a Straight lines are determined, the position of which is measured in relation to the ideal axis of a gearbox axle bearing pair on the Lakomotivrahmen,

   and that with the help of mechanical precision measuring devices on the frame cheeks, points are determined which determine the nominal position of the drive axles.



  For the exercise of the new method, a device used to exercise the known method can be used, in which the straight line to be defined is embodied by a mark carrier, which is provided with two markers to determine its ideal axis. It recommends seeing for the present purpose to use a device which is the subject of the invention.

   In this device, the ideal axis alignment of the mark carrier is determined by at least one collimator arranged perpendicular to it and depicting a mark at a great distance and the mark carrier in the direction of its ideal axis and in the direction of the ideal longitudinal axis of the frame cheeks slidable and swivelable around an ideal axis that is perpendicular to these two directions #gol-supported. Furthermore, adjustable stops are provided on the frame cheeks to determine the desired position of the drive axles.

   The stops are advantageously made up of gauge blocks that are adjustably attached to the frame cheeks in the measuring line.



  In the drawing, a device for checking the position of the transmission axes on the frame of a locomotive with horizontal cylinders is shown as an embodiment of the device according to the invention in two schematic floor plans. With the aid of the same, the method according to the invention is also explained, for example, below. FIG. 1 shows the parts of the locomotive frame on which the cylinders and the gearbox bearings furthest away from the cylinder are located, while in FIG. 2 the parts of the frame with gear drive axle bearings are shown;

   FIGS. 3 and 4 show two items of the device in plan view.



  The two cheeks of the locomotive frame are marked with 1. and 2, the two cylinders with <B> 3 </B> and 4. <B> In </B> the cylinder <B> 3 </B> is a Telescope <B> 5 </B> whose optical parts include an objective <B> 6 </B> and an adjustable eyepiece <B> 7 </B> with a marker plate <B> 8 </ B attached to its focal plane > are in a tubular intermediate body <B> 9 </B> on the one hand with a spherical collar <B> 10 </B> on the other hand with two screws <B> 11 </B> and counter springs 12 so stored

       that it can be pivoted with the aid of this Sc], irabove <B> 11 </B> about a point on its optical axis in two mutually perpendicular directions. The marker plate <B> 8 </B> (Fig. <B> 3) </B> has a line cross 13 that indicates the optical axis of the telescope <B> 5 </B>. The intermediate body <B> 9 < / B> carries two sleeves 14.

    In the corresponding drillings of these sleeves 14, three rods 15 designed in the manner of cylindrical end masses are attached radially at an angle of 12.0, which precisely Fix the ground outer surface of the civilian body <B> 9 </B> opposite the bore of the cylinder <B> 3 </B>.



  The recesses of the frame cheeks <B> 1 </B> and 2 for the gearbox axle bearings furthest away from the cylinder <B> 3 </B> are provided with bearing jaws <B> 16 </B> to accommodate the bearings. The frame cheeks <B> 1 </B> and 2 are connected by struts <B> 17 </B>, on which two guide rails <B> 18 </B> parallel to the longitudinal direction of the frame cheeks <B> 1 </ B> and 2 are attached.

   A measuring boek <B> 19 </B> is slidably mounted in the guide rails <B> 18 </B>. A plate 20 can be rotated on the measuring stand <B> 19 </B> with the aid of a drive knob 21, on which a slide guide 23 can be adjusted in height with the aid of a crank 22.

   In this solitary guide <B> 23 </B>, with the help of a crank 24, a mark carrier bearing <B> 25 </B> equipped with two clamping brackets is again parallel to the longitudinal ribbing of the frame cheeks <B> 1 </B> and 2 movable. A brand carrier <B> 2,6 </B> is inserted in the axial direction so that it can be displaced, which can be tightened by means of the clamping bracket and which is provided with two recesses <B> 27, 28 </B> The base areas are machined as the measuring area and determine the ideal axis of the mark carrier <B> 26 </B>.

   A holder <B> 229 </B> with a collimator <B> 30 </B> is clamped next to the recess <B> 27 </B>. The collimator <B> 30 </B> contains a light source <B> 31 </B> a collimator lens <B> 32 </B> and a frosted glass plate <B> 33 </B> (Fig. 4), One surface of which lies in the focal plane of the objective 32 and is provided with a cross-shaped graduation Ö4, the intersection point of which denotes the ideal K ', collimator axis.

   Two 31ess-Lihren <B> 35 </B> equipped with a clamping device are clamped onto the nark carrier <B> 26 </B> in such a way that their X-pin ends at a certain pointer position by a certain normal dimension from the ideal axis of the brand carrier <B> 26 </B> are removed.

   Angle irons <B> 36 </B> are attached to the outside of the frame struts <B> 1 </B> and 2 in addition to the recesses of the C3retriebesegelisenlager, in which screw thread end dimensions <B> 37 < / B> are adjustable parallel to the frame axis.

   The alignment is completed by a ruler <B> 38 </B> and gauge blocks <B> 39, </B> 40, which are also <B> each </B> provided with an iNfess clock and at a certain Zeicerstande the length from the cylinder center to the real axis of the most distant gear shaft bearing reduced by the sum of half the cylinder length and the die of the ruler <B> 38 </B> respectively. the mutual distance between two gear axes is only reduced by <RTI

   ID = "0003.0029"> Gauge <B> 37 </B>.



  The locomotive frame <B> 1, </B> 2 is aligned horizontally to test the transmission axes. The telescope <B> 5 </B> is adjusted in the intermediate body <B> 9 </B> so that its optical axis is parallel to the ground surface of the intermediate body <B> 9 </B>, and then with With the aid of the end mass <B> 15 </B> inserted into the running surface of one of the cylinders, for example cylinder <B> 3 </B>.

   The measuring stand <B> '19 </B> is then placed on the guide rails <B> 18 </B>, and the mark carrier <B> 26 </B> in the bracket of the mark carrier bearing <B> 25 </ B > clamped in such a way that its two ends on both sides protrude approximately equally far beyond the frame cheeks <B> 1 </B> and 2, the nollimator <B> 30 </B> being set up with the help of a level and furthermore by turning the knob 21 the rake carrier <B> 26 </B> is placed approximately perpendicular to the ideal longitudinal axis of the frame cheeks <B> 1 </B> and <B> 2 </B>.

   The mark carrier <B> 26 </B> is now adjusted by moving the measuring stand <B> 19 </B> on the guide rails <B> 18 </B> so that its ideal axis is off-nuno between the bearing jaw <B> 16 </B> roughly halved, and further adjusted in height by actuating the crank 22 until the id # eelle axis of the collimator <B> 30 </B> with the optical axis of the telescope <B > 5 </B> is the same.

       At 0. 111 this la-, the view into the telescope <B> 5 </B> is an image in which the vertical line of the crosshair <B> 13 </B> shows a lateral deviation from that vertical lines:

  the cross-shaped division 34, then the ideal axis of the mark carrier <B> 26 </B> is not exactly perpendicular to the ideal axis of the cylinder <B> 3. </B> By turning the knob 21, however, this position can easily bring about. By turning the crank 24, after applying the ruler <B> 38 </B> and the pitch <B> 39 </B>, the distance between the ideal axis of the mark carrier <B> 26 </B> from the center of the cylinder < B> 3 </B> set to the prescribed level.

   The ideal axis of the brand carrier <B> 26 </B> now covers with the target position, the ideal axis of the gear shaft bearing, the now ÜurcU adjustment of the final dimensions <B> 37 </B> in the angles <B> 36 , </B> until the dial gauges <B> 35 </B> di3 indicate the prescribed dimension is determined.

   If the view into the telescope <B> 5 </B> shows a height deviation of the two crosshairs <B> 13 </B> and 34, then the cylinder <B> 3 </B> is in an incorrect inclined position, its size with appropriate calibration. the division 34 read in Winkehverten who can. By adjusting the screws <B> 11 </B> bi to disappear the height deviation of the two crosshairs <B> 13 </B> and 34, the optical axis of the telescope <B> 5 </B> can be moved into the target position of ideal cylinder axis can be set.

   The test is repeated for the cylinder 4 in the same way, with the telescope <B> 5 </B> being inserted into this cylinder and the collimator <B> 30 </B> at the other end of the mark carrier <B> 26 </B> is attached. To determine the nominal position of the remaining gearbox axle bearings, the final dimensions <B> 37 </B> set with the help of the mark carrier <B> 26 </B> are used as a starting point. The mark carrier <B> 26 </B> is no longer required for this measuring process and is therefore removed from the clamps of the mark carrier bearing 25.

   The remaining final dimensions <B> 37 </B> on both frame cheeks <B> 1 </B> and 2 are now set one after the other with the aid of the vertical dimension 40.

 

Claims (1)

PATENTANSPRüCHE: L Verfahren zum Prüfen der Lage der Ge triebeachsen an Lokomotiven mit direk tem Antrieb durch eine Kolbenkraft- maschine, dadurch gekennzeichnet, dass mittelst eines Fernrohres, welches sich in genau bestimmter Lage zur ideealen Achse eines Zylinders der Kolbenkraft- maschine befindet, die Richtung einer Geraden festgelegt wird, deren Lage ge genüber der ideellen Achse eines Ge- triebeachsenlagerpaares am Lokomotiv- rahmen gemessen wird, PATENT CLAIMS: L Method for checking the position of the transmission axes on locomotives with direct drive by a piston engine, characterized in that the direction is determined by means of a telescope which is in a precisely defined position to the ideal axis of a cylinder of the piston engine a straight line is determined, the position of which is measured in relation to the ideal axis of a pair of transmission axle bearings on the locomotive frame, und dass mit ]Elilfe mechanischer rieinmessvorrielltun- gen an den Rahmenwandungen Punkte festgelegt werden, welche -die Sollage der Getriebeachsen bestimmen. and that with the aid of mechanical rieinmessvorrielltun- points on the frame walls are established which determine the target position of the transmission axes. II. Einrichtung zür Ausübung des Verfah rens nach Patentanspruch, I mit einem Fernrohr und einem Markenträger, da.- .durch gekennzeichnet, dass die ideelle Achsenrichtung des Markenträgers durch wenigstens einen senkrecht dazu angeord neten, eine Marke in grosser Entfernung abbildenden Kollimator bestimmt ist, II. Device for carrying out the method according to claim, I with a telescope and a mark carrier, characterized in that the ideal axis direction of the mark carrier is determined by at least one collimator arranged perpendicular to it and depicting a mark at a great distance, und dass der Markenträger in Richtung seiner ideellen Achse und in Richtung der ideellen Längsachse der Rahmenwangen verschiebbar und um eine zu diesen bei- .den Richtungen senkrechte ideelle, Achse schwenkbar gelagert ist, und ferner ge kennzeichnet durch verstellbare An schläge an den Rahmenwangen zur Be- etimmung der Sollage der Getriebe- t2 achsen. UNTEMNSPRUCH: and that the mark carrier is displaceable in the direction of its ideal axis and in the direction of the ideal longitudinal axis of the frame cheeks and is mounted pivotably about an ideal axis perpendicular to these two directions, and is further characterized by adjustable stops on the frame cheeks for loading Determination of the target position of the gearbox t2 axes. COMPETITION: Einrichtung nach Patentanspruch II, da- en durch gekennzeichnet, dass die Anschläge aus Endmassen bestehen, die in der Messriclitung verstellbar an den Rahmenwangen befestigt sind. Device according to claim II, characterized in that the stops consist of end dimensions which are adjustably fastened to the frame cheeks in the measuring line.
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