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CH118816A - Verfahren zur Herstellung verseilter Leiter von rechteckigem Querschnitt aus runden Einzelleitern durch Verdrillen und Pressen. - Google Patents

Verfahren zur Herstellung verseilter Leiter von rechteckigem Querschnitt aus runden Einzelleitern durch Verdrillen und Pressen.

Info

Publication number
CH118816A
CH118816A CH118816DA CH118816A CH 118816 A CH118816 A CH 118816A CH 118816D A CH118816D A CH 118816DA CH 118816 A CH118816 A CH 118816A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
conductors
twisting
section
production
rectangular cross
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Haftung Siemens- Beschraenkter
Original Assignee
Siemens Schuckertwerke Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens Schuckertwerke Gmbh filed Critical Siemens Schuckertwerke Gmbh
Publication of CH118816A publication Critical patent/CH118816A/de

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/30Insulated conductors or cables characterised by their form with arrangements for reducing conductor losses when carrying alternating current, e.g. due to skin effect

Landscapes

  • Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
  • Wire Processing (AREA)

Description


  Verfahren zur Herstellung     verseilter    Leiter von rechteckigem Querschnitt aus runden  Einzelleitern     durch    Verdrillen     und    Pressen.    Es ist bekannt, Leiter von annähernd  rechteckigem Querschnitt aus runden Einzel  leitern dadurch herzustellen,

   dass die Einzel  leiter auf     Seilmaschinen    im Kreise verdrillt  und darauf zusammengepresst     werden.    Man  hat dabei die Einzelleiter auf     einen    vollen  Kern aus Isolationsmaterial oder auf einen       Hohlkern.    aus metallischem Material     gewik-          kelt.    Bei Verwendung von metallischem Ma  terial als Kern entsteht aber die Gefahr von  Wirbelströmen, die im allgemeinen durch  Anwendung der     verdrillten    Leiter vermieden  werden soll. Bei Leitern, die auf Isolations  material aufgewickelt sind, geht ein unzu  lässig grosser Teil des Leiters für die Lei  tung verloren. Man könnte nun daran den- .

    ken, die Einlage nach dem Verdrillen der  Einzelleiter zu entfernen.     Dann,    entsteht aber  die Gefahr,     dass'    die     Eihzelleiter    beim Zusam  menpressen     verlagert    werden. Dies hat man  versucht dadurch zu vermeiden,     da.ss    man die  Einzelleiter über einen flachen     Dorn    geführt  hat und     darnach    durch ein     Zieheisen    oder       Walzen    geleitet hat.

   Hierbei erhält man    zwar einen steifen Leiter, der beim Biegen  um die schmale Seite seine Form     nicht    ver  liert, aber für     viele    Fälle genügt     diel    Iso  lation zwischen den Einzelleitern nicht den  Ansprüchen an     Isolationsfestigkeit.     



  Nach der Erfindung wird diese Bedin  g<B>or</B>       ung    dadurch gesichert, dass die Einzel  leiter über einen mit dem Gesamtleiter be  weglichen flachen Dorn     verseilt    werden,  der nach dem     Verseilen    entfernt wird.  Darauf wird in den     entstandenen        Hohlraum     Isolationsmaterial eingesetzt, das diesen nur  zum Teil füllt, und schliesslich wird der Ge  samtleiter     zusammengepresst.     



  Wie das Verfahren nach der Erfindung       beispielsweise    durchgeführt werden kann,  soll anhand der Zeichnung erläutert werden.       Fig.    1 zeigt den Dorn     a    mit den um ihn       herumgewickelten    Einzelleitern     b    im     Quer-          schnitt;    in     Fig.    2 ist der Dorn heraus  gezogen und ein dünnes Isolierstück e ein  gefügt;     F'ig.    3 zeigt den Leiter nach dem  Pressen. Dieser wird sodann an den Enden,      zweckmässig durch Eintauchen in geschmol  zenes Lot, verlötet.  



  Bei der     beschriebenen    Herstellung der  Leiter fallen diese verhältnismässig schmal  aus. Will man einen Leiter grösserer Breite  gewinnen, so kann man dies dadurch er  reichen, dass' man mehrere     verseilte    Leiter  mit ihren     Breitseiten    aneinanderfügt, wie  dies in     Fig.    4     veranschaulicht    ist, in der der  Leiter aus zwei Stäben<I>d</I> und<I>e</I> besteht.  



  Zur Beschleunigung und     Vereinfachung          des    Verfahrens wird der Dorn vorteilhaft in  der Seilmaschine herausgezogen, während der  Stab noch in dieser eingespannt ist. Eine  Einrichtung hierfür kann ohne weiteres an  der     Verseilmaschine    angebracht     werden.     



  Die     Verseilmaschine    kann so eingerichtet  werden, dass entweder nur die Einzeldrähte  für einen Stab, -wie er später in einer elek  trischen Maschine gebraucht. wird, in sie  eingelegt werden; man kann aber auch Vor  richtungen treffen, die es ermöglichen, meh  rere solche Stäbe hintereinander fortlaufend  zu verdrillen, indem man zum Beispiel. wie       bei    den     bekannten        Kabelmaschinen,    sehr  lange Einzeldrähte auf Trommeln in der       Verseilmaschine    anordnet, die vielfach so  lang     ;

  sind    wie die für die Maschine bestimm-         ten    Stäbe.     Hierdureli    wird das     Herstelliiiigs-          verfahren    weiter beschleunigt.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung verseilter Leiter von rechteckigem Querschnitt aus runden Einzelleitern durch Verdrillen und Pressen, dadurch gekennzeichnet, dass die Einzelleiter über einen mit dem Gesamtleiter beweglichen flachen Dorn verseilt werden, der nach dem Verseilen entfernt wird, wor auf in den entstandenen Hohlraum Isolations material eingesetzt wird, das diesen nur zum Teil füllt, und der Gesamtleiter zusa.mmen- gepresst wird. UNTERANSPRÜCHE: I.
    Verfahren nach dem Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, da.ss der Dorn in der Verseileinriehtung zurückgezogen wird. 2. Verfahren nach dem Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass mehrere ver seilte Leiter mit ihren Breitseiten a nein a.ndergefügt werden.
CH118816D 1926-01-11 1926-01-11 Verfahren zur Herstellung verseilter Leiter von rechteckigem Querschnitt aus runden Einzelleitern durch Verdrillen und Pressen. CH118816A (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH118816T 1926-01-11

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH118816A true CH118816A (de) 1927-02-16

Family

ID=4377786

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH118816D CH118816A (de) 1926-01-11 1926-01-11 Verfahren zur Herstellung verseilter Leiter von rechteckigem Querschnitt aus runden Einzelleitern durch Verdrillen und Pressen.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH118816A (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5361056A (en) * 1991-04-09 1994-11-01 United States Department Of Energy Correction coil cable
WO1995015569A1 (de) * 1993-12-01 1995-06-08 Asta Elektrodraht Gmbh Drilleiter

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5361056A (en) * 1991-04-09 1994-11-01 United States Department Of Energy Correction coil cable
WO1995015569A1 (de) * 1993-12-01 1995-06-08 Asta Elektrodraht Gmbh Drilleiter

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