BRPI1103283A2 - Máquina para colocação de separadores protetores de garrafas contidas em caixas de embalagem - Google Patents

Abstract

MÁQUINA PARA COLOCAÇÃO DE SEPARADORES PROTETORES DE GARRAFAS CONTIDAS EM CAIXAS DE EMBALAGEM .Trata-se de uma máquina concebida para ser incorporada à linha de empacotamento dos recipientes de bebidas, tais como vinhos e espumantes, em uma etapa posterior à de entrada das garrafas na caixa e anterior à do fechamento das mesmas. A máquina se constitui em um bastidor fixo (B) intercalado na linha de embalagem, definindo um setor inferior por onde atravessam as caixas portadoras das garrafas, e um setor superior onde se define uma estrutura horizontal portadora de pelo menos um calço de colocação (C). Os separadores (S) são do tipo que compreende pelo menos duas placas laminares flexíveis de formato quadrangular que são unidas entre si através de uma linha de adesão central e vertical disposta entre suas faces enfrentadas. Cada calço de colocação (C), que é formado por um trilho alimentador de separadores dobrados (S), fica de frente a um recurso extrator pneumático deslizante, portador de passagens (17) e (18) de sucção e retenção dos separadores de forma unitária, para dispâ-los em alinhamento vertical com um conjunto conformador, de acionamento pneumático e verticalmente móvel, constituído por guias de dobra (9) e (9') e que atua combinado com um meio impulsionador vertical acionado por um cilindro pneumático (31), através do qual o separador (S) conformado é colocado entre as garrafas no interior da caixa de embalagem, dispostos um após o outro, dentro de um mesmo bastidor, cada um dos quais possui seu próprio trilho alimentador de separadores.

Description

MÁQUINA PARA COLOCAÇÃO DE SEPARADORES PROTETORES DE GARRAFAS CONTIDAS EM CAIXAS DE EMBALAGEM

Campo de Aplicação

A presente invenção tem como objeto principal uma MÁQUINA PARA COLOCAÇÃO DE SEPARADORES PROTETORES DE GARRAFAS CONTIDAS EM CAIXAS DE EMBALAGEM, capaz de atuar de forma manual, semiautomática e totalmente automática, colocando e posicionando os separadores no interior da caixa de embalagem, quando as garrafas estiverem em seu interior.

Mais concretamente, a presente invenção ampara uma máquina 10 de colocação, especialmente desenhada para atuar sobre um modelo específico de separador protetor de garrafas, combinando distintos recursos atuadores através dos quais se toma um a um cada separador dobrado, se confere seu formato definitivo, desdobrando-o e deslocando-o até posicioná-lo adequadamente entre as garrafas contidas na caixa de embalagem.

Trata-se de uma máquina de colocação que poderá ser

incorporada à linha de empacotamento dos recipientes de bebidas, tais como vinhos e espumantes, na etapa posterior à de entrada das garrafas na caixa, e anterior à do fechamento das mesmas.

A máquina inventada compreende recursos aptos para atuar nos separadores de garrafas constituídos com pelo menos um par de placas Iaminares flexíveis de formato quadrangular que são unidas entre si através de uma linha de adesão central e vertical disposta entre suas faces enfrentadas. Ϋ 2/18

Contempla-se também que o separador esteja constituído por três placas quadrangulares, uma central e duas laterais, que são unidas àquela, por suas faces planas principais enfrentadas, através das respectivas linhas de adesão central e vertical.

Em realizações preferidas, estes separadores se constituem com

placas de fibra sólida que se distinguem porque, em vez de apresentar uma boa capacidade de resistência e absorção aos golpes pontuais, mantêm certa condição de flexíveis para poder adotar o formato que se requer para dar conformação ao separador que em cada caso se constitui.

Especificamente, trata-se dos separadores de garrafas descritos e

ilustrados na patente de invenção Argentina que responde ao número de solicitação P 05 010 2625.

Para levar à prática a finalidade indicada, a máquina de colocação da presente invenção compreende um meio alimentador de separadores dobrados, 15 associado a um recurso pneumático captador individual de cada separador, o qual o transfere para enfrentá-lo a um correspondente meio impulsor cuja função é a de deslocá-lo verticalmente de cima para baixo para que, em uma primeira etapa atravessem um correspondente conjunto conformador que compreende um recurso mecânico conformador móvel e depois, uma vez conformados, continuem 20 seu avanço até ser devidamente posicionados entre as garrafas contidas na caixa de embalagem.

A máquina inventada é controlada por um programa específico comandado por um "PLC", e inclui um painel de comando onde se prevêem todas as operações que requerem habitualmente este tipo de processo, seja seu ajuste, recursos de alarme e detenção por inconvenientes, com opções para atuar de forma manual, semi-automática e totalmente automática.

Trata-se de uma invenção que define uma nova combinação de 5 meios concebida para conseguir um resultado superior, sendo a mesma imprevisível e surpreendente incluso para um especialista no assunto. Consequentemente, além de ser nova, sua concepção construtiva e funcional mostra uma clara atividade inventiva, de maneira que reúne as condições exigidas pela Iei para ser considerada patente de invenção.

Estado da técnica

Até poucos anos, os separadores para garrafas eram, em quase sua totalidade, de papelão corrugado e sua colocação nas caixas de embalagem se executava manualmente; se requeria o trabalho de operadores para que fossem desdobrados um a um, até que adotassem o formato definitivo, e depois os

colocava entre as garrafas contidas em cada caixa.

Este método ainda perdura, principalmente em produções menores, devido ao custo elevado e à complexidade que apresenta o operativo integral de colocação automatizada oferecida pelas máquinas conhecidas na atualidade.

Pode-se dizer que praticamente não se conhecem máquinas de

colocação automáticas de separadores de papelão corrugado, visto que é um material muito complicado para tratar. Por esta razão, elas estão sendo substituídas pelo papelão de fibra sólida que supera claramente os de corrugado porque são mais limpos (não deixam rebarbas), ocupam menos espaço quando são armazenados dobrados e agrupados em blocos, e também quando dobrados se alojam no interior das caixas, facilitando sua manipulação com máquinas automáticas.

Portanto, no mercado já existem diversos modelos de separadores

de fibra sólida aplicáveis a conjuntos de garrafas contidas em caixas de embalagens.

Em muitos casos, estes separadores conhecidos contam com respectivas máquinas especialmente criadas para sua colocação nestas caixas de embalagem.

Como a maioria dos separadores conhecidos tem formato e constituição certamente complexos, as máquinas de colocação também são complexas e, no geral, sumamente custosas não só para sua aquisição, mas também para sua manutenção.

Também se destaca que cada máquina de colocação só pode agir

sobre um único modelo de separador para o qual foi concebida, sendo muito complicado tentar adaptá-las a outro desenho de separador distinto.

Novidade e objetivos da invenção

A máquina de colocação a que se refere a presente patente de invenção foi especialmente desenhada para atuar nos separadores de fibra sólida que basicamente compreendem pelo menos duas placas deste material, de conformação quadrangular, as quais são mantidas unidas entre si, por suas faces enfrentadas, através de uma franja vertical de adesão. Com o separador dobrado, ambas as placas são dispostas com suas faces enfrentadas sobrepostas entre si definindo um mínimo espessura.

Com o separador desdobrado, em condição de uso, ambas as placas são mantidas vinculadas na zona onde se constitui a mencionada franja vertical de adesão, de maneira que uma delas projeta seus trechos laterais para frente para dar conformação a alguns tabiques laterais, de forma que a outra se mantém plana para dar conformação a uma superfície de respaldo.

Entre ambas são definidas três cavidades abertas adjacentes, cada uma das quais deve alojar e fechar lateralmente uma respectiva garrafa com o objetivo de receber e absorver os previsíveis golpes por movimentos transversais que costumam ser produzidos durante os movimentos.

A máquina desta invenção também está apta para colocar separadores deste tipo criados para disposição entre seis garrafas iguais contidas 15 em uma caixa, em cujo caso, em vez de duas placas de fibra sólida compreendem três placas quadrangulares sobrepostas, neste caso dispondo duas placas laterais, que se vinculam, respectivamente, a uma central através de correspondentes franjas de adesivo vertical.

Neste caso, a placa central atua como superfície de respaldo para os dois alinhamentos de cavidades de alojamento abertos que conformam as citadas placas laterais devidamente desdobradas.

A máquina a que se refere a presente patente de invenção se constitui em um bastidor estruturado para intercalar-se na linha de embalagem, no setor prévio ao que executa o fechamento das caixas de embalagem que avançam com as garrafas incorporadas.

A máquina desta invenção é colocada sobre as caixas com capacidade para atuar sobre uma ou mais delas simultaneamente, para o qual 5 utiliza pelo menos um calço de colocação no qual trabalha um conjunto conformador criado para realizar o desdobramento definitivo de cada separador conjuntamente com um recurso impulsionador posicionador do mesmo na caixa de embalagem.

Cada calço de colocação se constitui com um respectivo trilho de alimentação por onde avança o bloco de separadores dobrados que são tomados, um a um, por meio de um recurso pneumático de sucção deslizante que os posiciona para entregá-los ao referido conjunto conformador que atua em combinação com o citado meio impulsionador.

Uma mesma máquina pode ser desenhada para atuar com uma pluralidade de calços de colocação, cada um dos quais possui seu próprio trilho alimentador de separadores.

Para realizar a montagem de cada separador no conjunto conformador, recorre-se a um respectivo recurso pneumático de sucção deslizante capaz de ativar duas passagens que, por meio de uma pequena sucção geradora de vácuo, retêm cada separador para movê-lo até que se posicione alinhado com o conjunto conformador que atua combinado com um meio impulsionador.

Na verdade, pode-se dizer que em cada calço de colocação atua, coordenada mente, um conjunto conformador constituído por guias de dobra capazes de se deslocar verticalmente acionadas a partir de um cilindro pneumático, combinadas com um meio impulsionador, cuja função é a de deslocar o separador que está sendo desdobrado e conformado até colocá-lo no interior da caixa, intercalado adequadamente, entre as garrafas contidas.

Destaca a esta realização a simples operação que se realiza com o

conjunto conformador, para transformar cada separador fornecido dobrado e colocá-lo desdobrado, com sua forma definitiva, devidamente alinhado e posicionado, em condições de entrar no interior da caixa.

Este conjunto conformador pode atuar de forma manual de maneira que um operador o acione à medida que seja necessário, ou automaticamente, comandado a partir de um controlador eletrônico programável, com capacidade para ir desdobrando e entregando a cada separador, à medida que o controlador ordene.

A máquina desta invenção assim constituída apresenta claras 15 vantagens de índole construtiva e funcional em comparação ao resto das máquinas conhecidas na atualidade, em primeiro lugar porque pode ser desenhada em função dos requerimentos que se apresentam em cada caso. Poderá ser uma máquina pequena apta para produções menores, que ocupe menos espaço na linha de embalagem, até configurar uma realização de vários 20 calços de colocação, capacitada para grandes produções.

Por sua montagem e estruturação, também se destaca por ser mais simples do que as conhecidas e muito veloz para o trabalho de colocação e muito eficiente, visto que foi comprovado que apresenta uma porcentagem de falhas de colocação muito baixa.

A referida simplicidade de montagem e estruturação, aporta como vantagem uma clara diminuição no custo de aquisição e também na manutenção.

Também se destaca a capacidade de se adaptar rapidamente aos

distintos tamanhos e configuração dos separadores, em função do desenho e tamanho das garrafas embaladas (vinhos tintos, burgundy, champanhe, etc.), para o qual são executadas muito poucas modificações no conjunto de abertura.

Atividade Inventiva Nenhuma máquina de colocação de separadores das que se

conhecem atualmente propõe, nem sequer sugere a solução construtiva que surge do indicado nos parágrafos precedentes, razão pela qual se trata de uma proposta que, além de nova, possui uma clara atividade inventiva.

Descrição Sintética das Figuras Para concretizar as vantagens superficialmente comentadas, às

quais os usuários e os entendidos na especialidade poderão agregar muitas outras mais e, para facilitar a compreensão das características construtivas, constitutivas e funcionais da máquina inventada, descrevemos a seguir um exemplo preferido de realização que ilustra esquematicamente e sem uma escala determinada, nas 20 folhas anexas, com o expresso esclarecimento de que, precisamente, por se tratar de um exemplo, não corresponde designar ao mesmo um caráter Iimitativo ou exclusivo do alcance de proteção da presente patente de invenção, mas simplesmente com uma intenção meramente explicativa e ilustrativa da concepção básica na qual ela se fundamenta.

A Figura 1 é uma visualização esquemática, em perspectiva, que mostra uma máquina de colocação igual a que se ampara com a presente patente de invenção, em uma versão preferida que contempla o uso de três calços de colocação.

A Figura 2 é uma visualização em perspectiva que mostra um separador apto para ser aplicado em embalagens de seis garrafas.

A Figura 3 é um detalhe em perspectiva que mostra o desenho ío especial que apresenta a guia de dobra que integra o conjunto conformador de cada calço de colocação.

A Figura 4 é uma visualização em perspectiva que representa um separador com seu formato definitivo, do tipo apto para ser colocado no interior de uma caixa de embalagem, utilizando a máquina desta invenção.

A Figura 5 é uma visualização em perspectiva que mostra um

calço de colocação em posição de repouso, com um separador dobrado antes de ser selecionada para sua colocação.

A Figura 6 é também uma visualização em perspectiva, similar à figura anterior, que representa o mesmo calço de colocação, neste caso tomando um separador no passo anterior para colocá-lo em condições aptas para ser conformado e colocado. A Figura 7 é também uma visualização em perspectiva, similar às figuras anteriores, que representa o mesmo calço de colocação, neste caso com um separador já posicionado no conjunto conformador.

A Figura 8 é também uma visualização em perspectiva, similar às figuras anteriores, que representa o mesmo calço de colocação, neste caso mostrando o separador já conformado, avançando até o bloco de garrafas alinhadas.

A Figura 9 é também uma visualização em perspectiva, similar às figuras anteriores, que representa o mesmo calço de colocação, neste caso mostrando o separador colocado no bloco de garrafas.

A Figura 10 é um detalhe ampliado que mostra em perspectiva o trecho inferior de um conjunto conformador que integra a máquina desta invenção, com um separador alojado e contido nele.

A Figura 11 é um detalhe, similar ao da figura anterior, neste caso com o separador em uma posição operacional prévia que está representada na figura anterior.

A Figura 12 é uma visualização em planta que representa um separador disposto no conjunto conformador segundo a presente invenção.

Aclara-se que, em todas as figuras, a iguais números e letras de referência correspondem as mesmas ou equivalentes partes ou elementos constitutivos do conjunto, segundo o exemplo escolhido para a presente explicação da máquina inventada. Descrição Detalhada de um Exemplo Preferido

Como se pode ver na figura 1, a máquina de colocação de separadores à qual se refere a presente patente de invenção está constituída de bastidor (B) apto para ser intercalado na linha de embalagem que se estabelece 5 na planta embaladora dos produtos, tais como vinho e equivalentes, que são colocados em garrafas e alojados em caixas de embalagem para seu transporte e armazenamento.

Este bastidor se destaca porque define um setor inferior no qual se localiza uma fita transportadora (1) por onde as caixas avançam (não ío ilustradas) portadoras de conjuntos de garrafas agrupadas em quantidades pré- estabelecidas e devidamente ordenadas.

Como mostram as figuras 8 e 9, neste exemplo preferido apresenta-se o caso de caixas que contêm seis garrafas devidamente alinhadas em duas fileiras de três garrafas cada uma.

Esta fita transportadora atravessa o topo retrátil (2) concebido

para reter o avanço das caixas posteriores durante o processo de colocação que é realizado quando uma caixa prévia, com garrafas, se localiza no interior do citado bastidor (B), por baixo do conjunto de calços de colocação (Cl), (C2) y (C3).

De fato, a própria figura 1 mostra que o citado bastidor (B) inclui uma estrutura de suporte superior que é portadora dos citados calços de colocação (Cl), (C2) e (C3) todos eles estão orientados em um plano vertical que é perpendicular ao plano da referida fita transportadora (1) por onde as caixas avançam. Na mesma figura 1 pode-se ver também que cada calço de colocação está vinculado a um trilho (3) alimentador de separadores dobrados (S) que, assim como mostram as figuras 5 e seguintes, está constituído por duas varas de ângulo Iongiformes (4) y (5).

Aclara-se que nas figuras indicadas, se mostra apenas um separador (S) para facilitar a observação direta das partes e elementos que constituem cada calço aplicador (C), no entanto deve-se entender que uma máquina tem capacidade para receber aproximadamente duzentos separadores ío dobrados, devidamente agrupados, os quais serão selecionados um a um, como se explica mais adiante.

Observando agora a figura 2, pode-se ver, com mais detalhes, como se apresenta cada separador (S) à máquina para que ele seja conformado e depois colocado entre as garrafas no interior de uma caixa de embalagem.

Neste exemplo preferido cada separador (S) está constituído por

três placas flexíveis de fibra sólida, a saber: duas laterais (6) e (7), cada uma das quais se sobrepõe e vincula com uma placa central (8) por meio de uma franja de adesivo que se estende verticalmente em um trecho central entre as faces enfrentadas.

O mesmo separador (S), quando se encontra desdobrado para sua

colocação, adota o formato representado na figura 4 e se caracteriza pelo fato de que as citadas placas laterais (6) e (7) foram rebatidas para fora para serem dispostas adotando uma conformação tal como uma cavidade aberta substancialmente semicilíndrica de eixo vertical que se dispõe centralmente cercada por duas cavidades laterais abertas que se constituem conjuntamente com a mencionada placa central (8).

Em cada uma destas seis cavidades, segundo este exemplo preferido, está uma garrafa em posição vertical, todas elas contidas em uma mesma caixa de embalagem.

Observando agora a figura 3, é possível explicar que, para produzir esta ação de conformação definitiva, em cada um dos separadores que entra na máquina, cada calço de colocação (C) porta um conjunto conformador ío que utiliza guias de dobra especiais (9) concebidas para produzir a referida separação parcial e projeção para fora das citadas placas laterais (6) y (7).

Para isso, cada guia de dobra (9) é um corpo de chapa dobrada que define uma garganta central vertical (10) cuja função é a de permitir a entrada e passagem da placa central (8) quando o separador (S) dobrado a 15 atravessa, em cujo caso as placas laterais (6) e (7) entram em contato com os lados maiores e externos (13) e (14) das abas triangulares (11) e (12), produzindo-se a separação progressiva para fora de seus trechos marginais e mantendo-se ligadas à placa central (8), em suas respectivas franjas centrais, até adotarem o formato definitivo, precedentemente definido, representado na figura 20 4.

Observando agora as figuras 5 e 6 é possível apreciar como se constitui e funciona cada calço de colocação (C) da máquina desta invenção. Cada calço (C) compreende um bastidor estrutural fixo (28) montado individualmente no setor superior do bastidor (B) da máquina.

Vinculados e montados neste bastidor (28), cada calço de colocação (C) compreende um trilho alimentador (3), que fornece os separadores 5 (S) dispondo-os para que sejam selecionados por um recurso extrator individual que os posiciona adequadamente, um a um, para que possa atuar, um conjunto conformador e um meio impulsionador combinado que, entre ambos, dão formato definitivo a cada separador e o coloca cercando as garrafas alojadas na caixa de embalagem.

ío Nestas figuras 5 e 6, pode-se ver a presença de um separador (S)

dobrado e apoiado nas varas de ângulo Iongiformes (4) e (5) que constituem o referido trilho alimentador de separadores; estando este separador devidamente posicionado em um plano vertical respaldado sobre os suportes de guia (15) e (16).

Quando a máquina é colocada em funcionamento, duas passagens

de sucção pneumáticas (17) e (18) atuam, dispostas no extremo livre das barras (19) e (20) que se projetam desde a haste de um cilindro pneumático e, ao entrar em contato com o separador (S), executam uma ação de sucção para criar um pequeno vácuo suficiente para levantá-lo e transportá-lo até posicioná-lo em um

plano vertical alinhado com o conjunto conformador, (tal como mostra a figura 7).

O citado conjunto conformador compreende duas placas de suporte vertical (21) e (22) da qual são solidários os perfis de ângulo verticais intermediários (23) e (24) que, por seus extremos livres, se associam às guias de dobra (9) e (9').

Estas placas de suporte (21) e (22) estão montadas no travessão superior (25) que se projeta desde o extremo livre da haste (26) (visível nas figuras 8 e 9) do cilindro pneumático (27), através do qual cada calço separador é acionado em seu deslocamento vertical de subida ou descida.

Como se mencionou anteriormente, este conjunto conformador atua em combinação com o recurso impulsionador (visível na figura 7), que é constituído pela barra impulsionadora (29), distinguida pelo fato de que, em seu ío extremo livre inferior, apresenta uma ranhura transversal (30) criada para calçar sobre o canto da borda superior de cada separador (S).

Esta barra (29) é comandada pelo cilindro pneumático impulsionador (31) e se desloca verticalmente produzindo o impulso de cada separador (S) em relação a seu respectivo conjunto conformador, para isso se dispõe no espaço que se define entre as citadas placas de suporte (21) e (22).

Assim constituído cada calço de colocação, e observando as figuras 5 a 9, pode-se dizer que a máquina desta invenção procede segundo a seguinte sucessão de etapas:

Observando agora as figuras 10,11 e 12, é possível apreciar como se configuram os citados conjuntos conformadores em seus respectivos trechos inferiores, onde definem as referidas gargantas (10) e (IO7) previstas para permitir a passagem da placa central (8), bem como as abas triangulares (11) e (12) previstas para dar conformação às placas laterais 6 e 7, cujas dimensões estão em função do tamanho e desenho que deve ser adotado pelo separador em cada caso.

Etapa 1: Calço de colocação em espera

Assim como mostra a figura 5, o separador (S) é colocado dobrado, devidamente posicionado sobre o trilho de alimentação (3), enquanto as respectivas passagens (17) e (18) ficam retraídas, ficando de frente ao separador, junto com as janelas circulares ativadas respectivamente nas placas (21) e (22), esperando que se dê a ordem de avançar para selecioná-lo.

Nesta etapa, a barra impulsionadora (29) se encontra em repouso, ío em uma localização elevada. Podendo-se apreciar a mencionada ranhura transversal (30).

Etapa 2: As passagens selecionam o Separador

Como mostra a figura 6, as passagens (17) e (18) atravessaram as respectivas janelas y fizeram contacto com o separador (S) por meio de um 15 cilindro pneumático (não ilustrado) que deslocou as barras (19) e (20) para fora, simultaneamente, se implementou a mencionada ação de vácuo em cada passagem, assegurando, desta forma, que o separador (S) se mantenha vinculado a estas passagens.

Etapa 3: Separador posicionado Tal como aparece na figura 7, uma vez que as passagens

assegurem o separador, elas retrocedem (por ação do cilindro pneumático de onde se projetam suas barras de suporte (19) e (20)), até dispô-los devidamente alinhados ao conjunto conformador e por baixo da mencionada ranhura transversal (30) da barra impulsionadora (29), o que também coincide com a linha central das garrafas agrupadas no interior da caixa de embalagem.

Etapa 4: Separador (S) descendo e se desdobrando

Observando agora a figura 8, se vê o trabalho combinado do conjunto conformador e do recurso impulsionador.

Pela ação da barra impulsionadora (29) associada ao cilindro pneumático, o separador (S) se desloca descendo em direção vertical e atravessando as guias de dobras (9) y (9') que vão conferindo o formato definitivo.

Destaca-se que este conjunto conformado, com suas guias de dobras (9) y (9'), também se desloca em igual direção e sentido que a barra impulsionadora (29), neste caso pela ação do cilindro pneumático (27), acompanhando o separador (S) até o sua entrada no interior da caixa de embalagem (não ilustrada).

Etapa 5: Final do percurso, separador (S) entre as garrafas

Observando a figura 8 pode-se ver que, uma vez que o separador (S) se encontra na altura do gargalo das garrafas, o conjunto conformador se detém, visto que agora são as próprias garrafas que o mantêm devidamente alinhado.

Na Figura 9 se mostra como a barra impulsionadora continua avançando e deslocando o separador (S) até alcançar sua posição definitiva. Como indicado previamente, a máquina descrita está apta para funcionar de modo manual, em cujo caso o operador irá comandando uma a uma as etapas previamente mencionadas, segundo as ações coordenadas e progressivas que se necessitem, para o qual se poderá desenhar um painel de 5 comando e controle que preveja esta modalidade de uso, onde cada etapa será ativada acionando-se um respectivo botão.

Igualmente, por meio de um controlador eletrônico comandado a partir de um PLC, a máquina poderá funcionar em modo semi-automático, em cujo caso o operador somente se limitará a acionar o botão de início e detenção cada 10 vez que uma caixa com garrafas se apresentar para receber um respectivo separador. Neste caso, o operador ativará o processo utilizando um botão de início e a máquina realizará todas as etapas sucessivas mesmo quando não houver caixa com garrafas para receber o separador.

Quando a máquina atua de forma automática, se incorpora um is conjunto de sensores (dispositivos eletrônicos, fotocélulas, etc.) vinculado ao controlador, mediante o qual se verifica o normal funcionamento de todos os meios e recursos intervenientes, sejam mecânicos ou pneumáticos, e seu acionamento coordenado, incluindo os dispositivos que impedem o avanço das caixas quando se está trabalhando, de maneira que, se algum deles falhar, a 20 máquina automaticamente passa a funcionar no modo manual e se produz um alerta indicador da falha que está ocorrendo.

Claims (12)

1. MÁQUINA PARA COLOCAÇÃO DE SEPARADORES PROTETORES DE GARRAFAS CONTIDAS EM CAIXAS DE EMBALAGEM, concebida para ser incorporada à linha de embalagem dos recipientes de bebidas tais como vinhos y espumantes, em uma etapa posterior à de entrada das garrafas na caixa e anterior à do fechamento das caixas; sendo estes separadores (S) do tipo que compreende pelo menos duas placas Iaminares flexíveis de formato quadrangular, que são unidas entre si por meio de uma linha de adesão central e vertical disposta entre suas faces enfrentadas, caracterizada por compreender pelo menos um calço de colocação (C), que se constitui de um trilho alimentador de separadores dobrados (S), que fica de frente para um recurso extrator pneumático deslizante, portador de passagens (17) e (18) de sucção e retenção dos separadores de forma unitária, para dispô-los em alinhamento vertical com um conjunto conformador de acionamento pneumático e verticalmente móvel, constituído por guias de dobra (9) e (9') e que atua combinado com um meio impulsionador vertical acionado por um cilindro pneumático (31), através do qual o separador (S) conformado é colocado entre as garrafas no interior da caixa de embalagem.

2. MÁQUINA PARA COLOCAÇÃO DE SEPARADORES PROTETORES DE GARRAFAS CONTIDAS EM CAIXAS DE EMBALAGEM, como reivindicado em 1 e ainda caracterizada por a máquina se constituir em um bastidor fixo (B) intercalado na linha de embalagem, definindo um setor inferior por onde atravessam as caixas portadoras das garrafas e um setor superior onde se define uma estrutura horizontal portadora de pelo menos um calço de colocação (C).

3. MÁQUINA PARA COLOCAÇÃO DE SEPARADORES PROTETORES DE GARRAFAS CONTIDAS EM CAIXAS DE EMBALAGEM, como reivindicado em 1 e ainda caracterizada por a máquina ser portadora de uma pluralidade de calços de colocação (Cl), (C2), (C3) dispostos um após o outro, dentro de um mesmo bastidor, cada um dos quais possui seu próprio trilho alimentador de separadores.

4. MÁQUINA PARA COLOCAÇÃO DE SEPARADORES PROTETORES DE GARRAFAS CONTIDAS EM CAIXAS DE EMBALAGEM, como reivindicado em 1 e ainda caracterizada por as passagens (17) e (18) de sucção e retenção dos separadores de forma unitária serem dispostas no extremo livre de duas barras (19) e (20) que se projetam a partir da haste de um cilindro pneumático, que as desloca transversalmente no plano horizontal.

5. MÁQUINA PARA COLOCAÇÃO DE SEPARADORES PROTETORES DE GARRAFAS CONTIDAS EM CAIXAS DE EMBALAGEM, como reivindicado em 1 e ainda caracterizada pelo fato de as passagens de sucção integrarem um recurso pneumático de sucção gerador de vácuo para reter cada separador até posicioná- lo em alinhamento vertical com o conjunto conformador e o meio impulsionador.

6. MÁQUINA PARA COLOCAÇÃO DE SEPARADORES PROTETORES DE GARRAFAS CONTIDAS EM CAIXAS DE EMBALAGEM, como reivindicado em 1 e ainda caracterizada porque o conjunto conformador compreende um par de guias de dobras (9) e (9'), capazes de se deslocar verticalmente acionadas por um cilindro pneumático (27), combinadas com um meio impulsionador, constituído por uma barra impulsionadora vertical (29), associada a um segundo cilindro pneumático (31) (cuja função é a de deslocar o separador (S) que está sendo desdobrado e conformado até dispô-lo no interior da caixa, intercalado adequadamente entre as garrafas contidas).

7. MÁQUINA PARA COLOCAÇÃO DE SEPARADORES PROTETORES DE GARRAFAS CONTIDAS EM CAIXAS DE EMBALAGEM, como reivindicado em 6 e ainda caracterizada porque o extremo livre da barra impulsionadora (29) apresenta uma ranhura transversal (30) criada para calçar sobre o canto da borda superior de cada separador (S).

8. MÁQUINA PARA COLOCAÇÃO DE SEPARADORES PROTETORES DE GARRAFAS CONTIDAS EM CAIXAS DE EMBALAGEM, como reivindicado em 1 e ainda caracterizada poraue o conjunto conformador compreende duas placas de suporte vertical (21) e (22) da qual são solidários dois perfis de ângulo verticais intermediários (23) e (24) que, por seus extremos livres, se associam às respectivas guias de dobras (9) e (9') que dão conformação definitiva ao separador (S) que se desloca verticalmente em sentido descendente.

9.

MÁQUINA PARA COLOCAÇÃO DE SEPARADORES PROTETORES DE

GARRAFAS CONTIDAS EM CAIXAS DE EMBALAGEM, como reivindicado em 8

e ainda caracterizada poraue cada guia de dobra (9) é um corpo de chapa dobrada que define uma garganta central vertical (10) (cuja função é a de permitir a entrada e passagem da placa central (8) quando o separador (S) dobrado a atravessa), de onde se projetam duas abas triangulares (11) e (12), cujas bordas marginais constituem um apoio às placas laterais (6) e (7) de cada separador (S).