BRPI1005894A2 - Porta cinzel e parte básica - Google Patents

Abstract

Porta cinzel e parte básica. A presente invenção refere-se a um porta cinzel com uma came de encaixe e uma peça de suporte, sendo que a peça de suporte apresenta um receptor de cinzel, e onde a peça de suporte se sobressai no sentido de avanço da ferramenta pelo menos parcialmente a ou acima da came de encaixe. Um tal porta cinzel para ter vida útil otimizada é projetado de tal forma que a peça de suporte apresenta uma seção de suporte com uma superfície de apoio rígida, moldada, que está disposta no sentido de avanço pelo menos parcialmente ante a came de encaixe. A invenção refere-se além disso a uma parte básica para admissão de um porta cinzel anteriormente mencionado.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "PORTA CINZEL E PARTE BÁSICA". A presente invenção refere-se a um porta cinzel com uma carne de encaixe e uma peça de suporte, onde a peça de suporte apresenta um receptor de cinzel, e onde peça de suporte no sentido de avanço da ferramenta se sobressai em pelo menos uma área da ou sobre a carne de encaixe. A invenção refere-se também a uma parte básica com um assento de encaixe para admissão de uma peça de suporte que forma um suporte. Tais partes básicas servem para admissão de porta-cinzéis.

Da US n° 3.992.061 é conhecida uma combinação de ferramentas que consistem em uma parte básica e um porta cinzel empregado nela. Além disso a parte básica apresenta um assento de encaixe, no qual o lado frontal é um corte da parte básica com inclusão de um encaixe com rosca. O encaixe com rosca desemboca na carne de encaixe. O porta cinzel é equipado com uma carne de encaixe, que pode ser empregada no assento de encaixe da parte básica. Na carne de encaixe está incluída uma peça de suporte, que está equipada com um suporte de cinzel na forma de uma perfuração de entrada. A peça de suporte se projeta parcialmente sobre a carne de encaixe no sentido de avanço da ferramenta. Contra o sentido de avanço estão tanto a peça de suporte como também a carne de encaixe equipadas com superfícies de suporte. Para fixação do porta-cinzel um parafuso é aparafusado no encaixe com rosca da parte básica. Esse pressiona o porta cinzel com suas superfícies de suporte nas respectivas contrasuperfícies da parte básica formadas. Durante o emprego das ferramentas uma força atua sobre o cinzel, que está introduzido no porta cinzel. Isto ocorre quando o cinzel atinge o bem a ser removido. Assim durante o ataque da ferramenta o sentido da força varia, com o que em particular origina-se uma solicitação alternada. Mostrou-se que em tais combinações de ferramentas, devido à solicitação alternada, o parafuso de fixação pode se afrouxar, com o que o porta cinzel não fica mais fixado na parte básica. Além disso, tais porta cinzéis não estão suficientemente dimensionados para trabalhos de desbaste com aplicação intensa de ferramentas, como por exemplo é exigido em minas de superfície. Em particular origina-se frequentemente na região da transição entre a peça de suporte e a carne de encaixe uma quebra da ferramenta.

Foram, portanto, desenvolvidos sistemas nos quais o porta cinzel, em relação à parte básica, fica escorado numa grande área no sentido oposto ao do avanço da ferramenta atrás da carne de encaixe, como mostra por exemplo a US n° 5.378.050. São conhecidos do estado da técnica, além disso, encaixes rabo de andorinha conhecidos entre a parte básica e o porta cinzel. Uma tal formação é mostrada por exemplo na US n° 4.915.455. Esses encaixes rabo de andorinha são muito fracos. Devido às cargas alternadas, as superfícies de passagem entre a parte básica e o porta cinzel criam folgas, o que leva a uma total avaria prematura do sistema.

Na US n° 3.498.677, para aperfeiçoamento da transferência de carga entre o porta cinzel e a parte básica, a peça de suporte foi de tal forma disposta na carne de encaixe do porta cinzel, que essa está disposta contra o sentido de avanço da ferramenta. É tarefa da invenção produzir um porta cinzel que, em particular, pode resistir confiavelmente às altas cargas que ocorrem nas minas de superfície.

Além disso, é tarefa da invenção conseguir uma parte básica para um porta cinzel, sobre a qual o porta cinzel pode ser suportado de forma otimizada quanto às cargas. A tarefa do porta cinzel é solucionada pelo fato de que a peça de suporte apresenta uma seção de suporte com uma superfície de suporte que está disposta, pelo menos parcialmente, em frente à carne de encaixe no sentido de avanço. Deste modo, parte da peça de suporte projetada no sentido do avanço, com sua superfície de suporte moldada rígida, pode estar escorada em um respectivo contramancal na parte básica. Com isso o local da transferência da potência máxima na introdução da ferramenta é assentado de modo justo na cabeça do cinzel. Desta forma ocorre uma visível redução do momento de rotação atuante. Esse projeto otimizado quanto à resistência do porta cinzel leva a vidas úteis visivelmente maiores e aumenta a segurança do trabalho.

De acordo com uma variante preferida da invenção é previsto, que a seção de suporte apresente duas superfícies de suporte, que formam um ângulo uma em relação a outra. Deste modo surge um alinhamento central e livre de folga do suporte de cinzel nas respectivas contrasuperfícies de uma parte básica. Essa disposição pode também resistir a altas cargas, quando elas atuam transversalmente à direção principal.

De preferência as superfícies de suporte estão dispostas em ambos os lados do eixo médio longitudinal do encaixe do cinzel e ao longo da direção da extensão longitudinal da carne de encaixe que corre no plano transversal central médio. Através desta forma simétrica, a transferência de potência atua homogeneamente em ambas as superfícies de suporte. Uma variante cogitável da invenção prevê que a superfície de suporte ou as superfícies de suporte formam uma guia de deslizamento, cujo sentido de deslizamento ocorre contra o sentido de avanço da ferramenta (v). Na montagem do porta cinzel este pode ser assentado com suas superfícies de suporte sobre superfícies opostas de uma parte básica. Em seguida o porta cinzel é tensionado em uma parte básica, sendo que ele pode ser deslocado até a posição determinada de forma contínua. Isto assegura uma montagem inequívoca e confiável. A guia de deslizamento também serve, portanto, para levar o porta cinzel à sua posição de montagem de acordo com a determinação. Na posição de montagem o porta cinzel é ligado de tal modo fixo com a parte básica, que entre esses componentes não é mais possível nenhum movimento relativo.

De acordo com a invenção pode ser previsto que a superfície de suporte ou as superfícies de suporte é (são) parte de um alargamento, que se sobressai ao receptor do cinzel no sentido transversal ao eixo longitudinal médio do receptor do cinzel. Os alargamentos formam superfícies condutoras de aparas, que protegem a parte básica do ataque de desgastes abrasivos.

Uma alternativa cogitável da invenção pode ser tal que a came de encaixe, na região frontal da came de encaixe relativo ao sentido de avanço da ferramenta, apresenta pelo menos uma superfície de pressão, que está disposta em um ângulo menos do que 90°, de preferência menor do que 80° em relação ao eixo longitudinal médio da came de encaixe. Essa superfície de pressão serve para reforço do porta cinzel com a parte básica. Com isso, já que ela está ajustada em ângulo em relação à came de encaixe, podem ser introduzidos sobre as superfícies de pressão por um lado forças de ligação no sentido do eixo longitudinal da came de encaixe (por exemplo, com um parafuso de pressão). Além disso, ao pressionar as superfícies de pressão, é gerado um componente de força transversal ao alongamento longitudinal da came de encaixe, que contra o sentido de avanço pode pressionar um contra mancai de uma parte básica. Deste modo origina-se uma dupla fixação do porta cinzel, a saber por um lado por meio do reforço do lado posterior no contramancal, e por outro lado com a superfície de suporte da seção de suporte disposta antes da região da came de encaixe.

Para este propósito a came de encaixe apresenta de preferência, no lado posterior de sua came de encaixe voltada para o sentido de avanço da ferramenta, uma outra seção de suporte com uma ou mais superfícies do mancai.

Com isso é cogitável que as superfícies do mancai formem um ângulo entre sí, com o que por sua vez uma centralização do porta cinzel perante a parte básica, assim como uma transferência otimizada da força ocorre através de grandes superfíces de transferência para as forças atuantes.

De preferência as superfícies do mancai correm essencialmente no sentido do eixo longitudinal da came de encaixe. Deste modo na direção longitudinal da came de encaixe é formada uma guia de deslizamento. Quando então devido a um desgaste uma peça básica se desgasta frontalmente na região de seu suporte correspondente à seção de suporte do porta cinzel, então permanece conservada assim a empregabilidade da parte básica para novos porta cinzéis não desgastados. Por meio da parte posterior da guia de deslocamento, o ajuste posterior pode ser nivelado. A tarefa da invenção que diz respeito à parte básica é solucionada pelo fato de que a peça de suporte no sentido de avanço da ferramenta que forma o suporte é disposta antes do assento de encaixe e o suporte é formado antes do assento de encaixe. A parte básica oferece assim a possibilidade de poder transmitir de forma otimizada a potência, já que a carne de encaixe com seu suporte pode ser introduzida de modo justo na ponta do cinzel. Em particular, as vantagens acima descritas são ajustadas no emprego de um respectivo porta cinzel na parte básica.

De preferência o suporte forma uma superfície de apoio, que forma com o eixo longitudinal da carne de encaixe um ângulo obtuso. Através desse ângulo obtuso, que de preferência deve estar na faixa entre 200° e 250°, é possível uma transferência de força otimizada durante o emprego da ferramenta com forças em sentido variável. Quando é previsto que no sentido contrário ao avanço, atrás do assento de encaixe, está disposto um ressalto, que segura pelo menos um contra mancai na região do assento de encaixe, então o suporte duplo acima mencionado de um porta cinzel é possível. Em particular esse pode ser escorado pelo lado da frente na carne de encaixe, e pelo lado de trás, no contra mancai. Com isso, por um lado são conseguidas superfícies de transferência de força de grandes extensões, por outro lado os sentidos variáveis da força podem ser absorvidos de modo ótimo.

Uma forma preferida da invenção é tal que o suporte e/ou o contra mancai apresenta duas superfícies de suporte que formam um ângulo entre si. Através desta disposição das superfícies de suporte é obtida uma centralização do porta cinzel perante a parte básica. Além disso são possíveis, através das superfícies de suporte inclinadas, grandes superfícies de transferência de força. A disposição do ângulo pode ser de tal forma selecionada que em pequenos volumes de construção é possível uma construção otimizada quanto à resistência da forma da parte básica.

Para poder fixar o porta cinzel na parte básica de modo seguro, é apresentada uma variante da invenção, de tal forma que a carne de encaixe apresente no sentido de avanço da ferramenta ante o assento de encaixe um receptor de parafuso, que desemboca na região do assento de encaixe. A seguir a invenção é detalhadamente esclarecida por meio de um exemplo de execução apresentado nos desenhos. Eles mostram: figura 1 uma combinação de ferramenta com uma parte básica e um porta cinzel em vista frontal em perspectiva, figura 2 a combinação de ferramenta de acordo com a figura 1 em vista posterior em perspectiva, figura 3 um corte vertical através da combinação de ferramenta de acordo com a figura 1 ou 2, figura 4 o porta cinzel de acordo com a combinação de ferramenta segundo a figura 1 até 3 em vista frontal em perspectiva, figura 5 -o porta cinzel de acordo com a figura 4 em vista posterior, figura 6 um corte vertical pelo porta cinzel de acordo com a figura 4 ou 5, figura 7 uma vista em perspectiva do porta cinzel de acordo com as figuras 1 até 3, e figura 8 um corte vertical pelo porta cinzel de acordo com a figura 7. A figura 1 mostra uma parte básica 10, que apresenta um lado inferior 11 com uma superfície de apoio abaulada côncava. Através dessa superfície de apoio a parte básica pode ser disposta sobre a manta externa cilíndrica de um cilindro de fresagem e ser soldada firmemente nela. Um porta cinzel 20 está ligado à parte básica 10.

Como mostra a figura 3, a parte básica 10 apresenta um assento de encaixe 15, que admite uma carne de encaixe 21 do porta cinzel 20. A seguir com referência às figuras 4 até 6 será minuciosamente esclarecido o desenho do porta cinzel 20.

Como a figura 4 mostra, o porta cinzel 20 apresenta uma carne de encaixe 21, na qual está anexada em ângulo uma peça de suporte 25. Aqui está imbutido idealmente um ângulo obtuso entre a carne de encaixe 21 e a peça de suporte 25. A carne de encaixe 21 forma, no âmbito do seu lado frontal da peça de encaixe 22 voltada para o sentido de avanço da ferramenta (v), uma superfície frontal 21.1. Nessa superfície frontal 21.1 dois entalhes estão de tal forma aprofundados que eles formam superfícies de pressão 21.2. As superfícies de pressão 21.2 estão dispostas aqui em ângulo em relação ao eixo longitudinal dessa carne de encaixe 21. A carne de encaixe 21 que porta a projeção da superfície de pressão 21.2 passa pela zona de transição 21.3 até a superfície lateral 21.4. Assim as superfícies laterais 21.4 estão voltadas no sentido de avanço da ferramenta (v) e se alinham nos lados da ferramenta. Como pode ser visto pela figura 5, as superfícies laterais 21.4 voltam-se para o âmbito do lado posterior da carne de encaixe 21,5. Assim as superfícies de mancai 21.5 estão em ângulo uma em relação à outra. As superfícies de mancai 21.5 estão novamente ligadas com a superfície de transição 21.6 e apresentam um sentido contrário ao sentido de avanço. A peça de suporte 25 está equipada com um receptor de cinzel 26 na forma de uma perfuração cilíndrica. O eixo médio longitudinal M do receptor de cinzel 26 e o eixo longitudinal L da carne de encaixe 21 incluem, de modo ideal, um ângulo na faixa entre 100° e 160°, de preferência 130°. O receptor de cinzel 26 passa por um alargamento de inserção 27 em uma superfície de suporte 25.3. Assim a superfície de suporte 25.3 se situa de forma radial em relação ao receptor do cinzel 26. O porta cinzel 26 ao contrário sobressai da superfície de apoio 25.3 em uma redução da seção transversal 25.1. A redução da seção transversal 25.1 está na forma de um tronco de cone e conduz à superfície da cobertura 25.2 do suporte do cinzel 20 na superfície da camada 25.3. A peça de suporte 25 apresenta na região abaixo do receptor de cinzel 26 duas superfícies de suporte 29, que estão dispostas em ângulo em V uma em relação a outra. Assim as superfícies de suporte 29 se apresentam, como pode ser observado na figura 6, devido à sua posição perpendicularmente à direção da extremidade livre da peça de encaixe e concomitantementeno sentido de avanço (v) e transcorrem, comc apresentado na figura 3, paralelamente ou essenciaímente paralelamente em relação ao eixo longitudinal médio M do receptor de cinzel 26. Como pode ser observado na figura 5, a peça de suporte 25 possui alargamentos laterais 28, nos quais as superfícies de suporte 29 correm. As superfícies de suporte 29 e as superfícies de mancai 21.5 estão orientadas na direção contrária uma em relação a outra. A seguir com referência às figuras 7 e 8 é minuciosamente esclarecida a forma da parte básica 10. A parte básica 10 apresenta um assento de encaixe 15, que está construído de modo a se ajustar na sua direção transversal ao contorno externo da carne de encaixe 21 do porta cinzel 20. Do lado frontal o assento de encaixe 15 é limitada por meio de uma peça de suporte peça de suporte . Na peça de suporte peça de suporte um receptor de parafuso 13 é rosqueado. O receptor de parafuso 13 desemboca no assento de encaixe 15. Contrariamente ao assento de encaixe 15, o receptor de parafuso 13 se apresenta com um alargamento de perfuração 13.1. A peça de suporte peça de suporte apresenta na sua região externa radial superior um suporte 18, que é formada por duas superfícies de suporte 18.1. Ambas as superfícies de suporte 18.1 estão ajustadas em ângulo entre si. A direção do ângulo da superfície de suporte 18.1 é ajustada à direção da superfície de suporte 29 do porta cinzel 20, de modo que a superfície de suporte 29 do porta cinzel 20 possa estar parelela ao plano das superfícies de suporte 18.1 da parte básica 10. As superfícies de suporte 18.1, para o propósito do local definido do porta cinzel 20, estão ligadas umas às outras sobre um apoio 18.4 deslocado para trás.

Do lado posterior ao assento de encaixe 15 é limitada por um contra mancai 16. O contra mancai 16 é assim parte de uma peça 17 voltada para trás, que se localiza na direção oposta à da direção de avanço (v) sobre o assento de encaixe 15. O contra mancai 16 é formado assim por duas outras superfícies de suporte 16.1, que estão em ângulo entre si. Essas outras superfícies de suporte 16.1 são novamente construídas de modo ajustado em sua forma e disposição espacial nas superfícies de mancai 21.5 do porta cinzel 20, de modo que é possível uma instalação paralela ao plano das outras superfícies de mancai 21.5 nas superfícies de suporte 16.1. O assento de encaixe 15 que se situa sobre a superfície de suporte 18.1 é limitada pela superfície livre 18.2. no sentido de avanço da ferramenta (v) o assento de encaixe 15 é limitada por dois segmentos de ligação laterais 19. As superfícies internas formadas pelos segmentos de ligação 19, que estão voltadas para o assento de encaixe 15 se transformam através de superfícies livres 18.5 em paredes 18.6, os quais por sua vez estão orientados no sentido de avanço da ferramenta (v). As paredes 18.6 por sua vez conduzem à superfície livre 18.2. Como a figura 7 mostra visivelmente, a peça 17 tem um entalhe 17.1 aprofundado. A montagem do porta cinzel 20 na parte básica 10 é executada da seguinte maneira.

Primeiramente o porta cinzel 20 é introduzido, com sua carne de encaixe 21, no assento de encaixe 15 da parte básica 10. Como pode ser visto na figura 3, então como elemento de fixação 14, é aparafusado um parafuso sem cabeça no receptor de parafuso 13. O elemento de fixação 14 apresenta uma superfície de pressão orientada em ângulo reto com o eixo do parafuso, que alcança sua posição na superfície de pressão 21.2 do porta cinzel 20. Assim a superfície de pressão não deve ser nenhuma superfície plana, mas também pode ser uma superfície esférica. A figura 1 deixa perceber que são empregados para a fixação do porta cinzel 20 dois elementos de fixação 14, deste modo portanto também são introduzidos na parte básica 10 dois receptores de parafuso 13. Em um reforço dos elementos de fixação 14, o elemento de fixação 14 pressiona a superfície de pressão 21.2. Devido à colocação em ângulo de ataque da superfície de pressão 21.2 em relação ao eixo longitudinal médio do assento de encaixe 21, o elemento de fixação 14 exerce um força de entrada na carne de encaixe 21. Ao mesmo tempo é preparado um componente de força que corre contrariamente à direção de avanço (v) e pressiona a carne de encaixe 21 no contra manca! 16. O componente de força que atua na direção do eixo longitudinal do assento de encaixe 21 traz as superfícies de suporte 18.1, do suporte 18 com as superfícies de suporte 29 do porta cinzel 20 em relação à peça. Um reforço dos elementos de fixação 14 atua, então, como isto é reconhecível em particular da figura 3, pelo fato de que o porta cinzel 20, em ambos os lados do eixo longitudinal médio da carne de encaixe 21, experimenta um suporte. Por um lado o suporte no contra mancai 16 é colocado posteriormente ao eixo médio longitudinal e por outro no suporte 18 do lado frontal do eixo médio longitudinal. O parafuso fixador 14 atua então de tal modo na carne de encaixe 21, que ocorre um escoramento do porta cinzel 20 no suporte 18 e o contra mancai 16. Desta forma é garantida uma fixação mais segura e imperdível do porta cinzel 20. A figura 3 além disso deixa perceber que no alargamento da perfuração 13.1 do receptor de parafuso 13 pode ser empregado um elemento de cobertura 14.1, que cobre a admissão da ferramenta do elemento de fixação 14.

Tanto a parte básica 10 como também o porta cinzel 20 são formados essencialmente simetricamente em espelho ao plano transversal médio que corre no sentido do avanço (v) dessa respectiva peça. Assim é favorecida uma transferência de carga homogênea.

Durante a operação, um cinzel de eixo redondo de construção usual, empregado no receptor de cinzel 26, é engatado no bem a ser desbastado, por exemplo uma camada de carvão. Nessa intervenção é particularmente solicitado o suporte, consistindo do suporte 18 e superfícies de suporte 29. Durante o ataque da ferramenta também devido à direção de avanço (v) do porta cinzel 20 pressionado no contra mancai 16. A instalação em grande superfície do porta cinzel 20 garante uma condução segura da força.

Como pode ser visto na figura 3, uma alocação inequívoca do porta cinzel 20 para a parte básica 10 é particularmente garantida, pelo fato de que ocorre apenas um suporte em ambos esses locais de suporte centrais anteriormente mencionados (suporte 18 e contramancal 16). No âmbito do escalão 18.4, da superfície livre 18.2, das paredes 18.6 das superfícies livres 18.5 assim como do segmento de ligação 19 a carne de encaixe 21 é liberada do assento de encaixe 15. Quando então no decorrer do avanço da parte básica 10 por exemplo ocorre um desgaste das superfícies de suporte 18.1, então o escalão 18.4 forma um espaço de reposição. O afastamento do porta cinzel 20 do suporte 18.4 garante um ajuste posterior do porta cinzel 20 no caso de desgaste. Assim pode ocorrer uma compensação de desgaste em particular pelo fato de que as superfícies de suporte 18.1 e as outras superfícies de suporte 16.1 formam guias de deslizamento, ao longo das quais porta cinzel 20 pode deslizar durante o ajuste. Essa disposição é particularmente vantajosa quando a parte básica 10, como ela é normalmente fornecida, apresenta uma vida útil que dura muitos ciclos de vida do porta cinzel 20. Suportes de cinzel 20 não desgastados podem então frequentemente ser ainda seguramente ajustados e mantidos em uma parte básica 10 parcialmente desgastada.

Durante a operação o material de desgaste é desbastado pelo cinzel de eixo redondo embutido, que desliza para fora no porta cinzel 20 na região da superfície da manta 25.2. O material de desbaste é conduzido para fora através das aberturas 28, com o que efetua-se uma proteção da parte básica 10 contra o ataque abrasivo desse material de desbaste.

Quando o cinzel de eixo redondo fica desgastado então ele pode simplesmente ser substituído. Isto é possível visto que os recessos 17.1 na parte básica 10 juntamente com a cavidade 24 no porta cinzel 20 formam uma admissão de ferramenta. Nessa pode ser empregada uma ferramenta de redução, que atua do lado posterior do cinzel de eixo redondo e o remove do receptor de cinzel 26. Como pode ser visto na figura 5, o receptor de cinzel 26 está em ligação espacial com a cavidade 24.

Claims (16)

1. Porta cinzel com uma carne de encaixe (21) e uma peça de suporte (25), onde a peça de suporte (25) apresenta um receptor do cinzel (26), e onde a peça de suporte (25) no sentido de avanço da ferramenta (v) pelo menos parciaímente se sobressai do ou sobre a carne de encaixe (21), caracterizado pelo fato de que a peça de suporte (25) apresenta uma seção de suporte moldada rígida, com pelo menos uma superfície de suporte (29), que está disposta no sentido de avanço pelo menos parcialmente em frente da carne de encaixe (21).

2. Porta cinzel, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a seção do suporte apresenta duas superfícies de suporte (29), que estão em ângulo entre si.

3. Porta cinzel, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que as superfícies de suporte (29) estão dispostas nos dois lados do plano longitudinal transversal que corre em ambos os lados do eixo longitudinal médio do receptor de cinzel (26) e que estão dispostas no sentido da extensão longitudinal da carne de encaixe (21).

4. Porta cinzel, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que a superfície de suporte (29) ou as superfícies de suporte (29) formam uma guia de deslizamento.

5. Porta cinzel de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que a(s) superfície(s) de suporte (29) é (são) parte de um alargamento (28), que estão dispostos na direção transversal ao eixo transversal médio do receptor do cinzel (26) sobre o receptor do cinzel (26).

6. Porta cinzel, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de que a carne de encaixe (21), no âmbito de seu lado anterior da carne de encaixe, que no sentido de avanço da ferramenta (v), um lado anterior (22) apresenta pelo menos uma superfície de pressão (21.2), que está disposta em um ângulo menor do que 90°, de preferência menor do que 80°, em relação ao eixo longitudinal médio da carne de encaixe (21).

7. Porta cinzel, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo fato de que o receptor do cinzel (26) no sentido de avanço ultrapassa uma cavidade (24), que está aberta radialmente para fora e transversal ao sentido do avanço da ferramenta (v).

8. Porta cinzel, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 7, caracterizado pelo fato de que a carne de encaixe (21), no âmbito do seu sentido de avanço da ferramenta (v) voltada para o lado posterior (23), apresenta uma outra seção de com uma ou mais superfícies de armazenamento com uma ou outras superfícies de mancai (21.5).

9. Porta cinzel, de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que as superfícies do mancai estão em ângulo com as superfícies do mancai (21.5) entre si.

10. Porta cinzel, de acordo com a reivindicação 8 ou 9, caracterizado pelo fato de que as superfícies de mancai (21.5) correm essenciaimente no sentido do eixo longitudinal da carne de encaixe (21).

11. Parte básica com um assento de encaixe (15) e uma peça de suporte (12), que forma um suporte (18), caracterizado pelo fato de que a peça de suporte (12) está disposta no sentido de avanço da ferramenta (v) antes do assento de encaixe (15) e o suporte (18) para antes do assento de encaixe (15).

12. Parte básica, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que contra o sentido de avanço da ferramenta (v) atrás do assento de encaixe (15), está disposta uma peça (17) que contem no âmbito do assento de encaixe (16) pelo menos um contramancal (16).

13. Parte básica, de acordo com a reivindicação 11 ou 12, caracterizado pelo fato de que o suporte (18) forma uma superfície de apoio (18.1), que forma com o eixo longitudinal do assento de encaixe (15) ou com as outras superfícies de apoio (16.1) do contra mancai (16) um ângulo obtuso.

14. Parte básica, de acordo com qualquer uma das reivindicações 11 a 13, caracterizado pelo fato de que o suporte (18) apresenta duas superfícies de apoio (18.1) e/ou o contramancal (16) duas outras superfícies de apoio (16.1), que respectivamente estão em ângulo entre si.

15. Parte básica, de acordo com qualquer uma das reivindicações 11 a 14, caracterizado pelo fato de que a peça de suporte (12) no sentido de avanço da ferramenta (v) apresenta antes do assento de encaixe (15) um receptor de parafuso (13), que desemboca na região do assento de encaixe (15).

16. Disposição de ferramentas com um porta cinzel (20), como definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 10 e uma parte básica (20), como definida em qualquer uma das reivindicações de 11 a 15.