BRPI1005564A2

BRPI1005564A2 - porta cinzel e parte bÁsica para recepÇço de um porta cinzel

Info

Publication number: BRPI1005564A2
Application number: BRPI1005564-9A
Authority: BR
Inventors: Thomas Lehnert; Karsten Buhr; Cyrus Barimani; Guenter Haehn
Original assignee: Wirtgen Gmbh
Priority date: 2009-12-17
Filing date: 2010-12-16
Publication date: 2013-04-02
Also published as: RU2010151784A; EP2336489A2; TWI463063B; BRPI1005564B1; KR101288026B1; EP2336489A3; RU2479717C2; US20110148179A1; US9334733B2; DE102009059189A1; US20160356156A1; TW201128054A; CN201915964U; BRPI1005894A2; CN102102517B; CA2722699A1; AU2010246503B2; JP2011126003A; KR20110069720A; BRPI1005894B1

Abstract

PORTA CINZEL E PARTE BÁSICA PARA RECEPÇçO DE UM PORTA CINZEL. A presente invenção refere-se a um porta cinzel com uma carne de encaixe e uma peça de suporte com um receptor de cinzel, onde a carne de encaixe apresenta um corte d& mancal e a peça de suporte uma seção de suporte. Para que uma parte básica possa suportar duradoura e estavelmente um porta cinzel, de acordo com a invenção está previsto que a seção do suporte e/ou o corte do mancal apresentem respectivamente duas superfícies de suporte ou superfícies de mancal, dispostas em ângulo uma em relação a outra, e que o eixo do longitudinal médio do receptor de cinzel e o eixo longitudinal da carne de encaixe formam um ângulo agudo.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "PORTA CINZEL E PARTE BÁSICA PARA RECEPÇÃO DE UM PORTA CINZEL".

A presente invenção refere-se a um porta cinzel com uma carne de encaixe e uma peça de suporte com um receptor de cinzel, onde a carne de encaixe apresenta um corte do mancai e a peça de suporte uma seção de suporte.

A invenção refere-se, além disso, a uma parte básica para ad- missão de um porta cinzel com um assento de encaixe, uma came e uma came de suporte, sendo que a peça de suporte forma um suporte com pelo menos uma superfície de suporte e a came forma um contra mancai com pelo menos uma superfície de suporte.

Da DE 43 22 401 A1 é conhecido um sistema de troca de porta cinzel com uma parte básica e um porta cinzel. A parte básica apresenta um pé de apoio, com o qual ela pode ser soldada no âmbito externo de um cilindro de fresagem. Na parte básica é introduzido um assento de encaixe. O assento de encaixe desemboca assim em um escalão. No escalão está englobada em ângulo, e contrariamente à direção de avanço da ferramenta, uma superfície de suporte. Na parte básica pode estar montado um porta cinzel. O porta cinzel possui uma came de encaixe, que pode ser empregada na admissão de encaixe da parte básica. No estado montado o porta cinzel se apoia com uma contra superfície na superfície de suporte da parte básica. Para fixação do porta cinzel na parte básica é empregado um parafuso de pressão. Esse atua na came de encaixe do porta cinzel e empurra o mesmo no assento de encaixe. Ao mesmo tempo a direção de atuação da força de introdução é dimensionada de tal forma que a came de encaixe é pressio- nada com uma superfície frontal em forma de prisma em uma condução prismática da parte básica. Deste modo origina-se uma direção central do porta cinzel perante a parte básica.

No porta cinzel pode estar montado um cinzel de eixo redondo. Esse absorve durante o funcionamento as forças e as transfere para o porta cinzel. Do porta cinzel as forças são transferidas então para a parte básica sendo que a maior parte das forças é conduzida por meio do retentor de ligação formado entre a superfície oposta e a superfície de suporte. Um certo componente da força é transmitido, além disso, às superfícies da came formada pelas superfícies prismáticas.

Tais sistemas de troca de porta cinzéis servem para o emprego na remoção da pavimentação de ruas. Cada vez mais esses sistemas de troca de porta cinzéis são exigidos também para minas de superfície. Lá são exigidas uma elevada rigidez e resistência de ferramentas para máquinas com alta potência e grandes velocidades de avanço.

É tarefa da invenção preparar um porta cinzel ou uma parte básica para admissão de um porta cinzel, com o qual é possível um suporte duradouro e rígido do porta cinzel perante a parte básica também sob altas exigências.

A tarefa que diz respeito ao porta cinzel é assim solucionada pe- lo fato de que a seção da came de suporte e/ou a seção do mancai da came de encaixe apresentam duas superfícies de suporte ou superfícies de man- cai dispostas em ângulo uma em relação à outra e sendo que o eixo médio longitudinal do porta cinzel e o eixo longitudinal da came de encaixe formam um ângulo obtuso. Deste modo, é formada, com a seção de suporte ou com a seção do mancai, uma região de suporte sobre as quais as cargas trans- versais que ocorrem durante o emprego da ferramenta podem ser conduzi- das de modo otimizado. Além disso, são obtidos por meio da superfície de suporte ou das superfícies de suporte e a superfície do mancai ou as superfícies do mancai determinadas zonas de suporte, definidas e estáticamente inequivocamente, que possibilitam uma montagem sem folga reproduzível do porta cinzel. Pelo fato de que o receptor do cinzel a came de encaixe formam um ângulo obtuso entre sí, é possível uma divisão de força aperfeiçoada e uma construção mais rígida.

De acordo com uma variante de forma preferida da invenção pode ser previsto que a seção do suporte mantém a superfície de suporte ou as superfícies de suporte, na direção do avanço da ferramenta, pelo menos parcialmente na frente da came de encaixe, e/ou a superfície do mancai ou as superfícies do mancai estão essencialmente orientadas no sentido contrário ao avanço da ferramenta. Deste modo, é levada em conta a direção variável da força no emprego da ferramenta. Enquanto que durante o início do ataque da ferramenta sobre o bem a ser removido as forças são estabilizadas principalmente sobre a superfície de suporte ou superfícies de suporte no lado anterior, ocorre em seguida no transcorrer do ataque da ferramenta crescentemente uma carga de força sobre a superfície do mancai ou as superfícies de mancai, que são orientadas no sentido contrário ao avanço da ferramenta. Essa orientação das superfícies de apoio e mancai possibilitam uma construção com carga otimizada do suporte do cinzel. Quando em um porta cinzel de acordo com a invenção for

previsto que a superfície de mancai ou as superfícies de mancai apresenta ou apresentam regiões planas que estão dispostas na direção do eixo longitudinal da came de encaixe de forma defasada com a superfície de suporte ou superfícies de suporte, então é conseguida, através do afasta- mento, uma alavanca através da qual o momento pode ser transmitido com segurança.

Uma alternativa da invenção imaginável é tal que a came de encaixe, em seu lado frontal da came de encaixe, voltado no sentido do avanço da ferramenta, apresenta pelo menos uma superfície de pressão para aperto com um parafuso, sendo que a superfície de pressão se situa em ângulo com o eixo longitudinal da came de encaixe. Pode-se conduzir uma força de introdução na came de encaixe por meio do parafuso. Assim, pelo fato do parafuso atuar no lado anterior sobre a came de encaixe, o porta cinzel pode ser conduzido contrariamente ao sentido do avanço da ferramenta em sua posição de montagem, e lá ser mantido, com o que ele é otimamente suportado pelo lado posterior.

Uma forma preferida da invenção é tal que a superfície de suporte ou as superfícies de suporte apontam no sentido da extremidade livre da came de encaixe. Com isso as forças de carga que atuam princi- palmente no sentido da extremidade livre da came de encaixe, no início do ataque da ferramenta, podem ser transmitidas com segurança. Aqui pode ser previsto em particular que a superfície de suporte ou as superfícies de suporte correm essencialmente em paralelo com o eixo longitudinal da receptor de cinzel.

Caso um porta cinzel seja formado de tal forma que a came de suporte apresente uma região, que se projeta sobre a came de encaixe e que a superfície de suporte ou as superfícies de suporte está/estão dispostas na região de projeção, então é possível uma forma otimizada quanto à carga do porta cinzel. Pelo fato de que a superfície de suporte ou as superfícies de suporte está/estão dispostas na região de projeção da came de suporte, ela/elas o podem suportar com confiabilidade e elas estão densamente dispostas no ponto de atuação da força que atua no cinzel de eixo redondo empregado. Dessa forma é possível uma redução do momento de carga.

Com o crescente avanço da ferramenta, modifica-se o sentido da força resultante. Enquanto no início do ataque da ferramenta o sentido da força está orientada principalmente na direção radial, ela gira no sentido contrário do sentido do avanço com o ataque crescente da ferramenta. Para poder absorver com confiabilidade as forças resultantes que ocorrem, pode ser previsto de acordo com a invenção que a superfície do mancal/as superfícies do mancai se projeta/se projetam na direção do eixo longitudinal da came de encaixe por regiões se projeta/se projetam sobre a superfície de suporte e/ou superfícies de suporte e/ou superfície de mancai/superfícies de mancai no sentido do eixo longitudinal, está/estão conduzidas até a região da came de suporte.

Uma forma construtiva simples surge em particular quando a superfície de mancal/as superfícies de mancai corre/correm paralelamente ao eixo longitudinal da came de encaixe ou corre/correm essencialmente na direção desse eixo longitudinal.

Uma forma preferida da invenção é tal que a superfície de suporte ou as superfícies de suporte e a superfície de mancai ou as super- fícies de mancai respectivamente formam guias de deslizamento. Na mon- tagem do porta cinzel essas podem ser montadas com suas superfícies de suporte sobre superfícies opostas de uma parte básica. Em seguida, o porta cinzel é tensionado com uma parte básica sendo que ele pode ser deslocado continuamente em sua guia de deslocamento até a posição determinada. Isto assegura uma montagem inequívoca e confiável. A guia de deslo- camento serve portanto para guiar o porta cinzel até sua posição de mon- tagem de acordo com a determinação. Na posição de montagem, o porta cinzel é conectado solidamente com a parte básica, de modo que entre essas peças não seja mais possível nenhum movimento relativo.

Os porta cinzéis são peças cambiáveis que, de preferência, po- dem ser montadas em diversas posições de um cilindro de fresagem nas partes básicas correspondentes. Para poder absorver as forças de forma confiável permanentemente nas diferentes posições de montagem, é previsto de acordo com uma forma da invenção que as superfícies de mancai e/ou as superfícies de suporte estão dispostas respectivamente em ambos os lados do plano transversal médio do porta cinzel, que corre no sentido do avanço da ferramenta e/ou estão dispostas simetricamente a esse plano médio transversal.

Uma forma preferida da invenção é tal que a superfície de suporte ou as superfícies de suporte correm em essência paralelamente ao eixo longitudinal do suporte de cinzel, ou que o eixo médio longitudinal do suporte de cinzel e a superfície de suporte ou as superfícies de suporte formam um ângulo obtuso na faixa entre > 0o e 20°. Assim, a superfície de suporte pode ou as superfícies de suporte podem ser conduzidas de forma estanque até o suporte de cinzel, com o que se origina uma construção compacta.

Mostrou-se que, em particular no caso de ataques de corte

profundo no material a ser removido, é dada uma rigidez suficiente do porta cinzel quando é previsto que o ângulo obtuso entre o eixo médio longitudinal do suporte de cinzel e o eixo longitudinal da carne de suporte se situa na faixa entre 110° e 160°. Durante o ataque de corte, a fim de absorver de forma segura as

direções variáveis de força, é previsto de preferência, que a superfície de suporte ou as superfícies de suporte e a superfície de mancai ou as superfícies de mancai sejam orientadas em direções opostas entre si, em particular, se situem em lados diametralmente opostos entre sí.

A tarefa da invenção também é solucionada com uma parte básica para admissão de um porta cinzel, que apresenta um assento de encaixe, uma carne e uma came de suporte. Assim, a came de suporte for- ma um mancai com uma superfície de suporte ou várias superfícies de su- porte. A came proporciona um contra mancai que apresenta uma outra su- perfície de suporte ou outras superfícies de suporte. De acordo com a inven- ção, é previsto que a came de suporte apresente duas superfícies de supor- te e/ou a came apresente duas outras superfícies de suporte, e que as su- perfícies de suporte e/ou as outras superfícies de suporte estejam dispostas em forma de prisma entre si em ângulo e que a superfície de suporte ou as superfícies de suporte forma ou formam um ângulo obtuso com um eixo lon- gitudinal médio do assento de encaixe. Como já mencionado acima em relação com o porta cinzel, as forças transversais que ocorrem podem ser conduzidas de forma ótima através das superfícies de suporte em forma de prisma ou outras superfícies de suporte em forma de prisma. A disposição da(s) superfície(s) de suporte formando um ângulo obtuso em relação ao eixo longitudinal médio do assento de encaixe possibilita uma ótima condução de força e um modo de construção compacto.

De forma vantajosa, a came de suporte no sentido do avanço da ferramenta está orientada antes, e a came no sentido do avanço da ferra- menta está orientada depois do eixo longitudinal do assento de encaixe. Com isso, também a(s) superfície(s) de suporte e a(s) outra(s) superfície(s) de suporte são mantidas antes ou depois desse eixo longitudinal. Através dessa distribuição de superfícies de suporte obtem-se um braço de alavan- ca, que reduz os momentos de carga que ocorrem. De forma vantajosa, a(s) outra(s) superfície(s) de suporte da came apresenta(m) regiões planas, que pelo menos por regiões estão orientadas de forma defasada transversal- mente em relação ao sentido do avanço da ferramenta perante a(s) superfí- cie(s) de suporte da came de suporte.

Uma variante da invenção imaginável é tal que a superfície de suporte ou as superfícies de suporte da carne de suporte correm em ângulo obtuso em relação ao eixo longitudinal do assento de encaixe e/ou correm contrariamente ao sentido de avanço da ferramenta. Essa orientação da(s) superfície(s) de suporte possibilita um fluxo de força ótimo no começo do ataque da ferramenta ao bem a ser removido.

A fim de fixar o porta cinzel na parte básica com segurança, pode ser previsto que a carne de suporte pelo menos apresente um receptor de parafuso, que desemboca no assento de encaixe. No receptor de parafu- so, os elementos aparafusantes podem ser girados, atuando assim sobre o porta cinzel.

A seguir, a invenção é detalhadamente esclarecida por meio de um exemplo de execução apresentado nos desenhos. Eles mostram:

Figura 1 uma combinação de ferramenta com uma parte básica e um porta cinzel em vista frontal em perspectiva, Figura 2 a combinação de ferramenta de acordo com a Figura 1

em vista posterior em perspectiva,

Figura 3 um corte vertical através da combinação de ferramenta de acordo com a figura 1 ou 2,

Figura 4 o porta cinzel de acordo com a combinação de ferra- menta segundo a figura 1 até 3 em vista frontal em perspectiva,

Figura 5 o porta cinzel de acordo com a figura 4 em vista poste- rior,

Figura 6 um corte vertical pelo porta cinzel de acordo com a figu- ra 4 ou 5,

Figura 7 uma vista em perspectiva da parte básica de acordo

com as figuras 1 a 3, e

Figura 8 um corte vertical pela parte básica de acordo com a fi- gura 7.

A figura 1 mostra uma parte básica 10, que apresenta um lado inferior 11 com uma superfície de apoio abaulada côncava. Através dessa superfície de apoio a parte básica pode ser disposta sobre a manta externa cilídrica de um cilindro de fresagem e ser soldada firmemente nela. Um porta cinzel 20 está ligado a uma parte básica 10.

Como mostra a figura 3, a parte básica 10 apresenta um assento de encaixe 15, que admite uma carne de encaixe 21 do porta cinzel 20. A seguir com referência às figuras 4 até 6 será minuciosamente esclarecido o desenho do porta cinzel 20.

Como a figura 4 mostra, o porta cinzel 20 apresenta uma carne de encaixe 21, na qual está anexada em ângulo uma peça de suporte 25. Aqui está imbutido idealmente um ângulo obtuso entre a carne de encaixe 21 e a peça de suporte 25. A came de encaixe 21 forma, no âmbito do seu lado frontal da peça de encaixe 22 voltada para o sentido de avanço da ferramenta (v), uma superfície frontal 21.1. Nessa superfície frontal 21.1 dois entalhes estão de tal forma aprofundados que eles formam superfícies de pressão 21.2. As superfícies de pressão 21.2 estão dispostas aqui em ângulo em relação ao eixo longitudinal dessa came de encaixe 21. A came de encaixe 21 que porta a projeção da superfície de pressão 21.2 passa pela zona de transição 21.3 até a superfície lateral 21.4. Assim, as superfícies laterais 21.4 estão voltadas no sentido de avanço da ferramenta (v) e se ali- nham nos lados da ferramenta. Como pode ser visto pela Figura 5, as superfícies laterais 21.4 voltam-se para o âmbito do lado posterior da came de encaixe 21,5. Assim as superfícies de mancai 21.5 estão em ângulo uma em relação à outra. As superfícies de mancai 21.5 estão novamente ligadas com a superfície de transição 21.6 e apresentam um sentido contrário ao sentido de avanço.

A peça de suporte 25 está equipada com um receptor de cinzel 26 na forma de uma perfuração cilíndrica. O eixo médio longitudinal M do receptor de cinzel 26 e o eixo longitudinal L da came de encaixe 21 incluem, de modo ideal, um ângulo na faixa entre 100° e 160°, de preferência 130°. O receptor de cinzel 26 passa por um alargamento de inserção 27 em uma superfície de suporte 25.3. Assim, a superfície de suporte 25.3 se situa de forma radial em relação ao receptor do cinzel 26. O porta cinzel 26, ao contrário, sobressai da superfície de apoio 25.3 em uma redução da seção transversal 25.1. A redução da seção transversal 25.1 está na forma de um tronco de cone e conduz à superfície da cobertura 25.2 do suporte do cinzel na superfície da camada 25.3. A peça de suporte 25 apresenta na região abaixo do receptor de cinzel 26 duas superfícies de suporte 29, que estão dispostas em ângulo em V uma em relação a outra. Assim, as superfícies de suporte 29 se apresentam, como pode ser observado na figura 6, devido à sua posição perpendicularmente à direção da extremidade livre da peça de encaixe e concomitantemente na direção de avanço (v) e transcorrem, como apresentado na figura 3, paralelamente ou essencialmente paralelamente em relação ao eixo longitudinal médio M do receptor de cinzel 26. Como pode ser observado na figura 5, a peça de suporte 25 possui alargamentos laterais 28, nos quais as superfícies de suporte 29 correm. As superfícies de suporte 29 e as superfícies de mancai 21.5 estão orientadas na direção contrária uma em relação a outra.

A seguir, com referência às figuras 7 e 8, é minuciosamente es- clarecida a forma da parte básica 10.

A parte básica 10 apresenta um assento de encaixe 15, que está construído de modo a se ajustar na sua direção transversal ao contorno externo da came de encaixe 21 do porta cinzel 20. Do lado frontal o assento de encaixe 15 é limitada por meio de uma peça de suporte 12. Na peça de suporte 12 um receptor de parafuso 13 é rosqueado. O receptor de parafuso 13 desemboca no assento de encaixe 15. Contrariamente ao assento de encaixe 15, o receptor de parafuso 13 se apresenta com um alargamento de perfuração 13.1. A peça de suporte 12 apresenta na sua região externa radi- al superior um suporte 18, que é formado por duas superfícies de suporte 18.1. Ambas as superfícies de suporte 18.1 estão ajustadas em ângulo entre si. A direção do ângulo da superfície de suporte 18.1 é ajustada à direção da superfície de suporte 29 do porta cinzel 20, de modo que a superfície de suporte 29 do porta cinzel 20 possa estar parelela ao plano das superfícies de suporte 18.1 da parte básica 10. As superfícies de suporte 18.1, para o propósito do local definido do porta cinzel 20, estão ligadas umas às outras sobre um apoio 18.4 deslocado para trás.

Do lado posterior ao assento de encaixe 15 é limitada por um contra mancai 16. O contra mancai 16 é assim parte de uma peça 17 voltada para trás, que se localiza na direção oposta à da direção de avanço (v) sobre o assento de encaixe 15. O contra mancai 16 é formado assim por duas outras superfícies de suporte 16.1, que estão em ângulo entre si. Essas outras superfícies de suporte 16.1 são novamente construídas de modo ajustado em sua forma e disposição espacial nas superfícies de mancai 21.5 do porta cinzel 20, de modo que é possível uma instalação paralela ao plano das outras superfícies de mancai 21.5 nas superfícies de suporte 16.1. O assento de encaixe 15 que se situa sobre a superfície de suporte 18.1 é limitada pela superfície livre 18.2. Na direção de avanço da ferramenta (ν) o assento de encaixe 15 é limitada por dois segmentos de ligação laterais 19. As superfícies internas formadas pelos segmentos de ligação 19, que estão voltadas para o assento de encaixe 15 se transformam através de super- fícies livres 18.5 em paredes 18.6, os quais por sua vez estão orientados na direção de avanço da ferramenta (v). As paredes 18.6 por sua vez conduzem à superfície livre 18.2. Como a figura 7 mostra visivelmente, a peça 17 tem um entalhe 17.1 aprofundado.

A montagem do porta cinzel 20 na parte básica 10 é executada da seguinte maneira. Primeiramente, o porta cinzel 20 é introduzido, com sua came de

encaixe 21, no assento de encaixe 15 da parte básica 10. Como pode ser visto na figura 3, então como elemento de fixação 14, é aparafusado um parafuso sem cabeça no receptor de parafuso 13. O elemento de fixação 14 apresenta uma superfície de pressão orientada em ângulo reto com o eixo do parafuso, que alcança sua posição na superfície de pressão 21.2 do porta cinzel 20. Assim a superfície de pressão não deve ser nenhuma superfície plana, mas também pode ser uma superfície esférica. A figura 1 deixa perceber que são empregados para a fixação do porta cinzel 20 dois elementos de fixação 14, deste modo portanto também são introduzidos na parte básica 10 dois receptores de parafuso 13. Em um reforço dos elementos de fixação 14, o elemento de fixação 14 pressiona a superfície de pressão 21.2. Devido à colocação em ângulo de ataque da superfície de pressão 21.2 em relação ao eixo longitudinal médio do assento de encaixe 21, o elemento de fixação 14 exerce um força de entrada na carne de encaixe 21. Ao mesmo tempo, é preparado um componente de força que corre contrariamente à direção de avanço (v) e pressiona a carne de encaixe 21 no contra mancai 16. O componente de força que atua na direção do eixo longitudinal do assento de encaixe 21 traz as superfícies de suporte 18.1, do suporte 18 com as superfícies de suporte 29 do porta cinzel 20 em relação à peça. Um reforço dos elementos de fixação 14 atua, então, como isto é re- conhecível em particular da figura 3, pelo fato de que o porta cinzel 20, em ambos os lados do eixo longitudinal médio da carne de encaixe 21, experi- menta um suporte. Por um lado, o suporte no contra mancai 16 é colocado posteriormente ao eixo médio longitudinal do porta cinzel 20, e por outro lado no suporte 18, está do lado frontal do eixo médio longitudinal na extremidade do lado da peça do porta cinzel. Deste modo, as superfícies de suporte 29 e as superfícies de mancai 21.5 situam-se diametralmente uma a outra no por- ta cinzel 20. O parafuso fixador 14 atua então de tal modo na carne de encaixe 21, que ocorre um escoramento do porta cinzel 20 no suporte 18 e o contra mancai 16. Desta forma é garantido uma fixação mais segura e imperdível do porta cinzel 20. A figura 3 além disso deixa perceber que no alargamento da per-

furação 13.1 do receptor de parafuso 13 pode ser empregado um elemento de cobertura 14.1, que cobre a admissão da ferramenta do elemento de fixa- ção 14.

Tanto a parte básica 10 como também o porta cinzel 20 são formados essencialmente simetricamente em espelho ao plano transversal médio que corre no sentido do avanço (v) dessa respectiva peça. Assim é favorecida uma transferência de carga homogênea.

Durante a operação, um cinzel de eixo redondo de construção usual, empregado no receptor de cinzel 26, é engatado no bem a ser desbastado, por exemplo uma camada de carvão. Nessa intervenção é particularmente solicitado o suporte, consistindo do suporte 18 e superfícies de suporte 29. Durante o ataque da ferramenta também devido à direção de avanço (ν) do porta cinzel 20 pressionado no contra mancai 16. A instalação em grande superfície do porta cinzel 20 garante uma condução segura da força.

Como pode ser visto na figura 3, uma alocação inequívoca do porta cinzel 20 para a parte básica 10 é particularmente garantida, pelo fato de que ocorre apenas um suporte em ambos esses locais de suporte cen- trais anteriormente mencionados (suporte 18 e contramancal 16). No âmbito do escalão 18.4, da superfície livre 18.2, das paredes 18.6 das superfícies livres 18.5 assim como do segmento de ligação 19 a came de encaixe 21 é liberada do assento de encaixe 15. Quando então no decorrer do avanço da parte básica 10, por exemplo, ocorre um desgaste das superfícies de supor- te 18.1, então o escalão 18.4 forma um espaço de reposição. O afastamento do porta cinzel 20 do suporte 18.4 garante um ajuste posterior do porta cinzel 20 no caso de desgaste. Assim pode ocorrer uma compensação de desgaste em particular pelo fato de que as superfícies de suporte 18.1 e as outras superfícies de suporte 16.1 formam guias de deslizamento, ao longo das quais porta cinzel 20 pode deslizar durante o ajuste. Essa disposição é particularmente vantajosa quando a parte básica 10, como ela é normalmente fornecida, apresenta uma vida útil que dura muitos ciclos de vida do porta cinzel 20. Suportes de cinzel 20 não desgastados podem então freqüentemente ser ainda seguramente ajustados e mantidos em uma parte básica 10 parcialmente desgastada.

Durante a operação o material de desgaste é desbastado pelo cinzel de eixo redondo embutido, que desliza para fora no porta cinzel 20 na região da superfície da manta 25.2. O material de desbaste é conduzido para fora através das aberturas 28, com o que efetua-se uma proteção da parte básica 10 contra o ataque abrasivo desse material de desbaste.

Quando o cinzel de eixo redondo fica desgastado então ele pode simplesmente ser substituído. Isto é possível visto que os Aussparungen 17.1 na parte básica 10 juntamente com a cavidade 24 no porta cinzel 20 formam uma admissão de ferramenta. Nessa pode ser empregada uma ferramenta de redução, que atua do lado posterior do cinzel de eixo redondo e o remove do receptor de cinzel 26. Como pode ser visto na figura 5, o re- ceptor de cinzel 26 está em ligação espacial com a cavidade 24.

Claims

1. Porta cinzel com uma carne de encaixe (21) e uma peça de suporte (25) com um receptor de cinzel (26) sendo que a came de encaixe (21) apresenta um corte do mancai e a peça de suporte (25) um corte de suporte, sendo que o corte de suporte e/ou o corte de mancai apresentam duas superfícies de suporte (29) dispostas em ângulo uma em relação a outra ou apresentam superfícies de mancai (21.5), e onde o eixo médio longitudinal (11) do receptor de cinzel (26) e o eixo longitudinal (L) da came de encaixe (21) incluem um ângulo obtuso.

2. Porta cinzel de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o corte de suporte sustenta a superfície de suporte (29) ou as superfícies de suporte (29) na direção do avanço da ferramenta (v) pelo menos por região em frente da came de encaixe (21).

3. Porta cinzel de acordo com a reivindicação 1 ou 2, carac- terizado pelo fato de que a superfície de mancai (21.5) ou as superfícies de mancai (21.5) estão orientados essencialmente contrariamente à direção do avanço da ferramenta (v).

4. Porta cinzel de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que a superfície de mancai (21.5) apresenta ou as superfícies de mancai (21.5) apresentam regiões de superfície, que estão dispostas na direção do eixo longitudinal da came de encaixe (21) pelo menos defasado por regiões em relação à superfície de suporte (29) ou em relação às superfícies de suporte (29).

5. Porta cinzel de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que a came de encaixe (21) em seu lado frontal da peça de encaixe (22) voltado para direção do avanço da ferra- menta (v) apresenta pelo menos uma superfície de pressão (21.2) para pressionamento com um parafuso sendo que a superfície de pressão (21.2) se situa ou as superfícies de pressão (21.2) se situam em ângulo com rela- ção ao eixo longitudinal da came de encaixe (21).

6. Porta cinzel de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de que a superfície de suporte (29) ou as su- perfícies de suporte (29) na direção da extremidade livre da carne de encai- xe (21).

7. Porta cinzel de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo fato de que a peça de suporte (25) apresenta uma região, que se projeta sobre a came de encaixe (21), e que a superfície de suporte (29) está disposta ou as superfícies de suporte (29) estão dispostas na região que se projeta.

8. Porta cinzel de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado pelo fato de que a superfície de mancai (21.5) ou as su- perfícies de mancai (21.5), na direção do eixo longitudinal da came de en- caixe (21), se sobressai ou se sobressaem além da superfície de suporte (29) ou das superfícies de suporte (29), e/ou que a superfície de mancai (21.5) ou as superfícies de mancai (21.5) são conduzidas até dentro da regi- ão da peça de suporte (25).

9. Porta cinzel de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizado pelo fato de que a superfície de mancai (21.5) ou as su- perfícies de mancai (21.5) correm paralelamente ao eixo longitudinal da ca- me de encaixe (21) ou correm essencialmente na direção do eixo longi- tudinal.

10. Porta cinzel de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizado pelo fato de que a superfície de suporte (29) ou as su- perfícies de suporte (29) e a superfície de mancai (21.5) ou as superfícies de mancai (21.5) respectivamente formam guias deslizantes.

11. Porta cinzel de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 10, caracterizado pelo fato de que as superfícies de mancai (21.5) e/ou as superfícies de suporte (29) estão dispostas respectivamente em ambos os lados do porta cinzel (20) que avança na direção do avanço da ferra- menta (v) num plano transversal médio e/ou simetricamente a esse plano transversal médio.

12. Porta cinzel de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 11, caracterizado pelo fato de que a superfície de suporte (29) ou as su- perfícies de suporte (29) correm essencialmente paralelamente ao eixo mé- dio longitudinal (M) do receptor de cinzel (26), ou que o eixo médio longitudi- nal (M) do receptor de cinzel (26) e a superfície de suporte (29) ou as super- fícies de suporte (29) formam um ângulo na faixa entre -20° e +20°.

13. Porta cinzel de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que o ângulo obtuso entre o eixo médio longitudinal (Μ), o receptor do cinzel (26) e o eixo longitudinal (L) da carne de encaixe (21) é selecionada na região entre 110° e 160°.

14. Porta cinzel de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 13, caracterizado pelo fato de que a superfície de suporte (29) ou as su- perfícies de suporte (29) e a superfície de mancai (21.5) ou as superfícies de mancai (21.5) estão orientadas em direções opostas uma em relação a ou- tra, em particular estão diametralmente opostas uma em relação a outra.

15. Parte básica para admissão de um porta cinzel (20) com um assento de encaixe (15), uma peça (17) e uma peça de suporte (12), sendo que a peça de suporte (12) forma um suporte (18) com uma ou mais superfícies de suporte (18.1) e a peça (17) forma um contra mancai (16) com uma ou mais outras superfícies de suporte (16.1), caracterizado pelo fato de que a peça de suporte (12) apresenta duas superfícies de suporte (18.1), e/ou a peça (17) apresenta duas outras superfícies de suporte (16.1), e que as superfícies de suporte (18.1) e/ou as outras superfícies de suporte (16.1) estão dispostas entre si em forma de prisma em ângulo e que a superfície de suporte (18.1) formam um ângulo obtuso com o eixo longitudinal médio do assento de encaixe (15).

16. Parte básica de acordo com a reivindicação 15, carac- terizada pelo fato de que a peça de suporte (12) na direção do avanço da ferramenta (v) apresenta a superfície de suporte (18.1) ou apresenta as su- perfícies de suporte (18.1) e a peça (17) a outra superfície de suporte (16.1) ou as demais superfícies de suporte (16.1) atrás do eixo longitudinal do as- sento de encaixe (15).

17. Parte básica de acordo com a reivindicação 15 ou 16, carac- terizada pelo fato de que a outra superfície de suporte (16.1) ou as demais superfícies de suporte (16.1) da peça (17) apresentam âmbitos de superfície, que pelo menos estão dispostas defasadamente por regiões transversalmen- te à direção de avanço da ferramenta (v) perante a superfície de suporte (18.1) ou as superfícies de suporte (18.1) da peça de suporte (12)

18. Parte básica de acordo com qualquer uma das reivin- dicações 15 a 17, caracterizada pelo fato de que a superfície de suporte (18.1) ou as superfícies de suporte (18.1) da peça de suporte se apresentam em ângulo obtuso em relação ao eixo longitudinal do assento de encaixe (15) e/ou essencialmente na direção contrária à direção do avanço da ferra- menta (v).

19. Parte básica de acordo com qualquer uma das reivindi- cações 15 a 18, caracterizada pelo fato de que a peça de suporte (12) apre- senta pelo menos um receptor de parafuso (13), que desemboca no assento de encaixe (15).

20. Parte básica de acordo com qualquer uma das reivindi- cações 15 a 19, caracterizada pelo fato de que as demais superfícies de su- porte (16.1) se apresentam na direção de avanço da ferramenta (v).

21. Disposição da ferramenta com um porta cinzel (20) como de- finido em qualquer uma das reivindicações 1 a 14, e uma parte básica (20) como definida em qualquer uma das reivindicações 15 a 20.