BRPI0910294A2

BRPI0910294A2 - equipamentos e montagem de perfuraÇço

Info

Publication number: BRPI0910294A2
Application number: BRPI0910294-9A
Authority: BR
Inventors: Steve Boucher; Wally Zychowski; Tom Renier
Original assignee: Multi Color Corp
Priority date: 2008-12-19
Filing date: 2009-12-07
Publication date: 2011-06-14
Also published as: MX339353B; MX2010000015A; BRPI0912500A2; CO6290103A1; MX2010000014A; CO6290102A1; US20100159194A1; US20100154613A1; US8609211B2

Abstract

Equipamentos e Montagem de Perfuração. Um equipamento de perfuração 72 para perfurar uma lâmina. O equipamento inclui uma pluralidade de montagens de perfuração 84. Cada montagem de perfuração inclui uma roda de perfuração 76, que é operativamente acoplada a um cilindro pneumático 88, e uma pluralidade de mangueiras de ar 100, em que cada cilindro pneumático de cada montagem de perfuração é operativamente acoplado e está em comunicação de fluxo com uma mangueira de ar da pluralidade de mangueiras de ar. Além disso, cada cilindro pneumático é associado a um amortecedor de ar 106. E o equipamento inclui um cilindro secundário 83 que inclui uma manta periférica 138 em torno da superficie exterior 140 do mesmo.

Description

Relatório Descritivo

"Equipamentos e Montagem de Perfuração"

Referência Remissiva

a Pedidos Correlatos

Este Pedido reivindica o benefício da data de depósito do Pedido dePatente de Número de Série US 61/139.283, intitulado uLabel that isRemovable or Having a Removable Sectiorí', depositado em 19 dedezembro de 2008, e do Pedido de Patente de Número de Série US12/433.262, intitulado uLabel that is Removable or Having a RemovableSectiorf, depositado em 30 de abril de 2009, cujas revelações sãoincorporadas como referência neste documento em sua totalidade.

Campo da Invenção

A presente invenção refere-se em geral a rótulos que são associa-dos a vários artigos e refere-se mais especificamente a um rótulo que éremovível a partir do artigo ao qual está associado ou tem uma seçãoque é removível a partir do artigo ao qual o rótulo é associado.

Antecedentes

Esta seção destina-se a introduzir o leitor em vários aspectos datécnica que possam ser relacionados a vários aspectos da presenteinvenção, os quais são descritos e/ou reivindicados abaixo. Acredita-seque esta discussão seja útil em proporcionar ao leitor informações defundo para facilitar um melhor entendimento de vários aspectos dapresente invenção. Consequentemente, deve ficar entendido que estasafirmações devem ser lidas sob esta luz e não como reconhecimento detécnica anterior.

Artigos, tais como recipientes, são predominantes em uma amplavariedade de formas e tamanhos para conter muitos tipos diferentes demateriais, tais como cosméticos, suprimento para limpeza, gêneroalimentício, bebidas, líquidos leves, líquidos pesados etc. Esses artigospodem ser fabricados de plástico (por exemplo, polipropileno, polietilenoe poliésteres), vidro, papelão, cartolina ou outros materiais.

Independentemente do material, esses artigos são freqüentementefornecidos com um rótulo nos mesmos, tendo texto, logotipos, desenhos,decorações e/ou outros símbolos que proporcionem ao consumidos umainformação sobre o artigo e seu conteúdo. Por exemplo, esta informaçãodo rótulo pode incluir o nome comercial do produto, o produtor doproduto, ingredientes, preço e/ou outras dessas informações. Emalguns casos, o rótulo é ligado a uma superfície do artigo por meio deadesivo ou semelhantes. Por exemplo, esse tipo de rótulo é um rótulosensível à pressão. Como é conhecido daqueles versados na técnica, umrótulo sensível à pressão em geral inclui um substrato tendo símbolosque proporcionam informação do rótulo impressa em um lado do mesmoe um adesivo sensível à pressão aplicado no lado oposto do mesmo. Oadesivo sensível à pressão forma uma ligação entre o rótulo e um artigo,quando é aplicada pressão, a fim de fazer aderir o rótulo ao artigo.

A informação do rótulo descrita acima é em geral localizada no ró-tulo, de tal modo que fique visível a um consumidor, quando o rótulo éligado a um artigo. No entanto, além da informação do rótulo descritaacima, certos rótulos podem também incluir outras informações (naforma de texto, logotipos, desenhos, decorações e/ou outros símbolos),que podem não ser visíveis ao consumidor, quando o rótulo ou umaseção do mesmo é ligado ao artigo. Informações do tipo jogo são umexemplo deste tipo de informação. Informações do tipo jogo podem serincluídas no lado de trás do rótulo (isto é, o lado não visível). Outro tipoexemplificativo de informações que podem ser impressas no lado de trásde um rótulo inclui informações do tipo cupom. A fim de ser visto, orótulo ou uma seção do mesmo pode ser removido do artigo, expondo,assim, as informações do tipo jogo, do tipo cupom ou outro tipo deinformação. Desse modo, é desejável que o rótulo ou uma seção dorótulo seja removível. Isto permite que quaisquer informações do tipojogo sejam reveladas e qualquer peça de jogo vencedor (isto é, seçãoremovível ou rótulo removível) seja recuperada. Isso também permiteque qualquer cupom seja removido e retido pelo revendedor ou guardadopelo consumidor, para uso posterior.

São conhecidos rótulos que são removíveis de um artigo ou têmseções removíveis. No entanto, estes rótulos apresentam diversosinconvenientes. Por exemplo, estes rótulos conhecidos incluem freqüen-temente dois substratos (com o primeiro substrato afixado a um artigo eum segundo substrato - o substrato removível - sobrepondo-se e afixadoao primeiro substrato). Mais especificamente, nestes rótulos, o segundosubstrato pode ter símbolos em seu verso e o verso é feito aderir aoprimeiro substrato. O verso do primeiro substrato é, então, afixado numartigo a ser rotulado com a utilização de adesivos. O primeiro substratoé aplicado ao artigo com maior força de adesão (isto é, uma ligação maisforte) do que a força de adesão do segundo substrato ao primeirosubstrato. Desse modo, o segundo substrato pode ser removido doprimeiro substrato, enquanto o primeiro substrato permanece aderenteao artigo. Entretanto, a utilização de dois substratos aumenta o volumedo rótulo. Isto resulta em aumentos nos materiais usados, com conco-mitantes aumentos no custo para preparar e remeter os rótulos. Alémdisso, devem ser usados adesivos múltiplos de forças divergentes,aumentando ainda mais os materiais e o custo e aumentando o tempo, ocálculo e o design que deve entrar no rótulo. Além disso, a utilização deum primeiro adesivo para ligar o segundo substrato ao primeiro subs-trato resulta em um segundo substrato que pode não ser facilmenteremovível a partir do primeiro substrato e pode rasgar, danificando,assim, os símbolos.

Como outro inconveniente, os rótulos anteriores tendo símbolosimpressos no verso do segundo substrato têm tido dificuldade em reter atinta daquele símbolo no verso do segundo substrato durante a remo-ção. Por exemplo, o adesivo destes rótulos pode se dividir durante aremoção, deixando adesivo em ambas as superfícies (isto é, os primeiroe segundo substrato). Ademais, a ligação do adesivo pode se tornarmaior com o passar do tempo do que a força do substrato, resultando norasgo do substrato na tentativa de destacar o rótulo ou uma seção domesmo. Isto resulta no rasgamento de um ou ambos os substratos eresulta freqüentemente na transferência de símbolos de uma superfíciepara outra, o que remove símbolos de um substrato e os faz aderir, deuma forma indesejada, ao outro substrato. Isto destrói a utilidade dequalquer peça de jogo ou cupom ou outra informação.

Além disso, a própria utilização de um adesivo no rótulo removívelou seção removível do mesmo (seja em uma aplicação por fluxo ou emuma aplicação padronizada) pode aumentar a dificuldade na remoção dorótulo ou seção removível do mesmo a partir de um substrato secundá-rio ou artigo. Isto também pode resultar no rasgamento ou destruição dequalquer cupom ou peça de jogo.

Além disso, mesmo quando uma seção de um rótulo é projetadapara ser removível (tal com incluindo-se uma camada de liberação), osadesivos usados para o remanescente de um rótulo (tal como os adesi-vos padrões usados em rótulos para garrafas de cerveja), criam umaligação forte o suficiente para que a seção removível se torne tambémligada, destruindo, assim, a sua função. Por exemplo, alguns rótulostendo uma seção removível podem incluir um revestimento de liberaçãopelo menos em cima da seção removível. No entanto, antes de aquelerótulo ser colocado sobre o artigo ou outro substrato, o verso do rótulo éexposto a uma calandra, que reveste por fluxo um adesivo em cima doverso do rótulo e, assim, sobre qualquer revestimento de liberação.Nestes rótulos, é esperado que o revestimento de liberação continue apermitir a remoção da seção, mesmo face à presença do adesivo. Noentanto, os adesivos são em geral mais fortes do que o revestimento deliberação e criam uma ligação entre o artigo e a seção removível, mesmona presença de um revestimento de liberação. Isto resulta em uma seçãoremovível que apresenta os mesmos inconvenientes descritos acima (porexemplo, uma seção que não pode ser removida, que rasga, que nãoretém tinta etc.).

Além disso, qualquer rótulo que inclui uma seção removível podeincluir picotes para definir a seção removível e facilitar a remoção daseção do remanescente do substrato. Em geral, os picotes são feitos pormétodos bem conhecidos daqueles de conhecimento comum na técnica.Por exemplo, num método geral, um rolo de alimentação direciona umateia de rótulos em um equipamento de perfuração e um rolo de retirada,disposto em geral "a jusante" do rolo de alimentação, puxa a teia derótulos através do equipamento de perfuração. Posicionados entre osrolos de alimentação e de retirada estão uma ou mais rodas de perfura-ção. A superfície circunferencial exterior de cada roda de perfuração éprovida de uma pluralidade de "facas". Próximo à(s) roda ou rodas deperfuração está um rolo secundário. Uma brecha de rolos é, assim,formada entre as rodas de perfuração e o rolo secundário. A teia derótulos é esticada sobre o rolo secundário e passa através desta brechade rolos. As "facas" das rodas de perfuração perfuram ou denteiam ateia à medida que ela passa e a profundidade desejada das perfuraçõespode ser controlada controlando-se a pressão da roda de perfuraçãocontra a teia de rótulos e rolo secundário. Por exemplo, essa pressãopode ser ajustada usando pressão de ar fornecida por um cilindropneumático.

No entanto, existem inconvenientes para este equipamento de per-furação que resultam em perfurações inconsistentes de baixa qualidade.Por exemplo, a posição das rodas de perfuração em relação ao rolosecundário pode ser mecanicamente ajustada, mas é difícil assegurarque a pressão das rodas de perfuração seja constante durante a opera-ção do equipamento. Em geral, uma única fonte de ar fornece o ar paraa pressão que é usada para todas as rodas de perfuração em umequipamento de perfuração. Devido a bloqueios que podem surgirdentro do sistema, a pressão pode não ser constante para cada roda de5 perfuração. Além disso, as rodas, cilíndricos pneumáticos ou anexosàqueles dois componentes podem ser diferentes (devido à diferença deidade, por exemplo). Desse modo, a fonte de ar única pode resultar empressões divergentes em rodas de perfurações divergentes. Isto leva aperfurações inconsistentes através de uma teia de rótulos particular.

Além disso, durante a operação de um equipamento de perfura-ção, a própria pressão dentro do cilindro pneumático pode não sermantida constante. Por exemplo, variações na operação do equipamen-to podem levar a pressão a flutuar (isto é, aumentar ou diminuir) emrelação à pressão ajustada desejada. Todas as anteriores podem causarinconsistências nas perfurações ao longo de cada linha única deperfurações.

Além disso, no equipamento de perfuração, a superfície exterior dorolo secundário é dura, visto que os rolos são geralmente feitos de umasubstância dura, tal como aço. Como descrito acima, durante umaoperação de perfuração, a teia de rótulos se move contra esta superfíciedura, à medida que as "facas" das rodas de perfuração perfuram osrótulos. No entanto, a superfície dura do rolo secundário não propor-ciona nenhuma "elasticidade", de tal modo que as facas podem serimpedidas pela superfície dura de perfurar os rótulos à profundidadedesejada.

Qualquer diferença na pressão entre as rodas de perfuração oudentro do cilindro pneumático altera a profundidade, a consistência e aqualidade das perfurações formadas nos rótulos. Isto leva a rótulos comáreas que são prematuramente separadas do remanescente do rótulo,rótulos que não têm absolutamente nenhuma seção removível (quandodeveriam) ou rótulos com perfurações de funcionamento deficiente (detal modo que qualquer remoção tentada pode rasgar o rótulo onde nãopretendido).

Sumário

Certos aspectos exempliílcativos da invenção são demonstradosabaixo. Deve ficar entendido que estes aspectos são apresentadosmeramente para proporcionar ao leitor um breve sumário de certasformas que a invenção pode tomar e que esses aspectos não sãodestinados a limitar o escopo da invenção. De fato, a invenção podeenglobar uma variedade de aspectos que podem não ser explicitamenteenunciados abaixo.

Os vários aspectos exemplificativos da presente invenção, descri-tos abaixo, superam os inconvenientes dos presentes rótulos removíveise rótulos tendo uma seção removível, descritos nos Antecedentes. Porexemplo, um aspecto prove um rótulo que inclui um único substratoque é removível a partir do artigo ao qual está ligado ou inclui umaseção removível do mesmo, eliminando, assim, camadas, adesivos e etc.em excesso e diminui os custos do rótulo.

Outro aspecto da presente invenção proporciona um rótulo remo-vivel ou um rótulo que inclui uma seção removível, que não resulta emrasgo, divisão ou dano à porção removida ou transferência de nenhunssímbolos a partir do verso do substrato para qualquer outra superfície.

Numa modalidade particular, o rótulo inclui um substrato tendo umafrente e um lado de trás e uma tinta disposta na parte de trás dosubstrato, em que a formulação da tinta inclui componentes escolhidosa partir de resina de nitrocelulose, resina maleica, resina éster derosina, plastificante de fosfato e misturas dos mesmos. A tinta tambéminclui vários pigmentos (dependendo das cores particulares desejadas).

A tinta é, assim, formulada com uma quantidade de resina (e, portanto,uma proporção de resina por pigmento), que difere de tintas anteriores eé superior em sua capacidade de permanecer com o substrato durante aremoção do substrato ou uma seção do mesmo a partir do artigo.

Outro aspecto da presente invenção proporciona um rótulo remo-vível ou um rótulo que inclui uma seção removível, incluindo umsubstrato tendo um lado frontal e um lado de trás (ao qual o substrato éadaptado para receber tinta no lado da frente e no lado de trás), comuma primeira camada adesiva disposta proximal ao lado de trás e umasegunda camada adesiva disposta adjacente à primeira camada. Com autilização da primeira e/ou segunda camadas adesivas, o rótulo ou aseção do mesmo pode ser facilmente removido a partir de um artigo (aocontrário de rótulos anteriores, os quais usavam alguns adesivos entreos substratos, resultando em rasgo e transferência indesejada de tinta).

Outro aspecto da presente invenção proporciona um rótulo tendopelo menos um conjunto de perfurações para prover uma seção removí-vel do rótulo. Neste aspecto, cada perfuração do conjunto de perfura-ções apresenta características substancialmente consistentes (porexemplo, tamanho, forma, profundidade etc.) que se comparam com asoutras perfurações do conjunto de perfurações. Além disso, esteaspecto da presente invenção proporciona um rótulo tendo uma plurali-dade de conjuntos de perfurações, em que cada perfuração da plurali-dade de conjuntos de perfurações apresenta características substanci-almente consistentes (por exemplo, tamanho, forma, profundidade etc.),que se comparam com as outras perfurações de toda a pluralidade deconjuntos de perfurações.

Outro aspecto da presente invenção proporciona um equipamentopara suprimento de perfurações consistentes dentro de um conjunto deperfurações e conjuntos consistentes de perfurações, uns para osoutros. O equipamento assim o faz, por exemplo, proporcionando fontesde ar individualizadas para cada uma de uma pluralidade de cilindrospneumáticos, fornecendo pelo menos um respiro para reduzir e eliminarflutuações na pressão dentro de um cilindro pneumático e provendo umrolo secundário que inclui uma superfície periférica ou substancia namesma que permite o deslocamento das facas de uma roda de perfura-ção para além de sua superfície exterior.

Breve Descrição das Figuras

Várias características e vantagens dos aspectos da presente in-venção tornar- se-ão melhor entendidas quando a seguinte descriçãodetalhada for lida com referência às Figuras acompanhantes, nas quaiscaracterísticas semelhantes representam partes semelhantes por todasas Figuras, em que:

a Figura 1 é uma vista em perspectiva de uma modalidade exem-plifícativa de um rótulo que contém uma seção removível associada auma superfície exterior de um artigo em conformidade com aspectos dapresente invenção;

a Figura 2 é uma vista superior de uma modalidade exemplificati-va do rótulo da Figura 1;

a Figura 3 é uma vista inferior da modalidade exemplificativa dorótulo da Figura 1;

a Figura 4 é uma vista em seção transversal da modalidade e-xemplificativa do rótulo da Figura 1, tomada ao longo da linha 4-4 daFigura 1;

a Figura 5 é uma vista em perspectiva da modalidade exemplifica-tiva do rótulo da Figura 1, representando a seção removível do rótulosendo removida do artigo ao qual está associada;

a Figura 6 é uma vista em seção transversal da modalidade e-xempliflcativa do rótulo da Figura 1, tomada ao longo da linha 6-6 daFigura 5;a Figura 7 é uma vista em seção transversal de uma modalidadeexemplificativa alternativa de um rótulo tendo uma seção removívelassociada a uma superfície externa de um artigo, em conformidade comaspectos da presente invenção;

a Figura 8 é um esquema que representa um método exemplifica-tivo de preparação de rótulos, em conformidade com aspectos dapresente invenção;

a Figura 9 é um esquema de um cilindro de gravura usado em ummétodo exemplificativo de preparação de rótulos em conformidade comaspectos da presente invenção;

a Figura 10 é uma vista em perspectiva de um equipamento deperfuração usado para perfurar rótulos, em conformidade com osaspectos da presente invenção;

a Figura 11 é uma vista frontal do equipamento de perfuração daFigura 10;

a Figura 12 é uma vista parcial em seção transversal que repre-senta uma montagem de perfuração exemplificativa em conjunção comrolos do equipamento de perfuração, de conformidade com aspectos dapresente invenção;

a Figura 13 é uma vista em corte parcial da montagem de perfu-ração representada na Figura 12;

a Figura 14 é um esquema que representa um equipamento e-xemplificativo para aplicação de rótulos em artigos, de conformidadecom aspectos da presente invenção.

Descrição Detalhadade Modalidades ExemplificativasUma ou mais realizações da presente invenção serão descritas a -baixo. Num esforço para proporcionar uma descrição concisa destasrealizações, nem todas as características de uma real implementaçãopodem estar descritas no Relatório Descritivo. Deve ser observado que,no desenvolvimento de qualquer real implementação, como em qualquerprojeto de engenharia ou design, numerosas decisões específicas deimplementação devem ser feitas para alcançar os objetivos específicosdos desenvolvedores, tais como submissão a restrições relativas aosistema e ao negócio, as quais podem variar de uma implementaçãopara a outra. Ademais, deve ser observado que esse esforço de desen-volvimento pode ser complexo e consumir tempo, mas seria, nãoobstante, um empreendimento de rotina de design, fabricação e produ-ção para aqueles de conhecimento comum tendo o benefício destarevelação.

Os vários aspectos exemplificativos da presente invenção, descri-tos abaixo, superam os inconvenientes nos rótulos removíveis presentese rótulos tendo uma seção removível, descritos nos Antecedentes. Porexemplo, um aspecto proporciona um rótulo que inclui um únicosubstrato que é removível a partir do artigo ao qual é associado ou incluiuma seção removível do mesmo, eliminando, assim, camadas, adesivosetc., em excesso e diminuindo os custos do rótulo.

Outro aspecto da presente invenção proporciona um rótulo remo-vível ou um rótulo que inclui uma seção removível, que não resulta emrasgamento, divisão ou danos à porção removida ou transferência dequalquer símbolo do verso do substrato para qualquer outra superfície.Noutra modalidade particular, o rótulo inclui um substrato tendo umlado frontal e um verso e uma tinta disposta no verso do substrato, emque a formulação da tinta inclui componentes escolhidos de resinanitrocelulose, resina maleica, resina de éster de rosina, plastificante defosfato e misturas dos mesmos. A tinta também inclui vários pigmentos(dependendo das cores particulares desejadas). A tinta é, assim,formulada com uma quantidade de resina (e, portanto, uma proporçãode resina por pigmento), que difere de tintas anteriores e é superior nasua capacidade de permanecer com o substrato durante a remoção dosubstrato ou uma seção do mesmo a partir de um artigo.

Outro aspecto da presente invenção proporciona um rótulo remo-vível ou um rótulo que inclui uma seção removível, incluindo umsubstrato tendo um lado frontal e um verso (ao qual o substrato éadaptado para receber tinta no lado da frente e no verso), com umaprimeira camada adesiva disposta proximal ao verso e uma segundacamada adesiva disposta adjacente à primeira camada. Com a utiliza-ção da primeira e/ou segunda camadas adesivas, o rótulo ou seção domesmo pode ser facilmente removido a partir de um artigo (ao contráriode rótulos anteriores, que usavam alguns adesivos entre os substratos,resultando em rasgamento e transferência indesejada de tinta).

Outro aspecto da presente invenção proporciona um rótulo tendopelo menos um conjunto de perfurações para fornecer uma seçãoremovível do rótulo. Neste aspecto, cada perfuração do conjunto deperfurações apresenta características substancialmente consistentes(por exemplo, tamanho, forma, profundidade etc.), se comparada com asoutras perfurações do conjunto de perfurações. Além disso, esteaspecto da presente invenção proporciona um rótulo tendo uma plurali-dade de conjuntos de perfurações, em que cada perfuração da plurali-dade de conjuntos de perfurações apresenta características substanci-almente consistentes (por exemplo, tamanho, forma, profundidade etc.),se comparada com as outras perfurações de toda a pluralidade deconjuntos de perfurações.

Outro aspecto da presente invenção proporciona um rótulo queinclui um substrato tendo uma frente e um verso (em que o substrato éadaptado para receber tinta no lado da frente e no verso), incluindo umaseção removível definida por pelo menos um conjunto de perfurações,com pelo menos uma camada adesiva disposta proximal ao verso dosubstrato e substancialmente no registro com a seção removível. Esteaspecto pode, ainda, fornecer uma segunda camada adesiva dispostaadjacente à primeira camada adesiva e substancialmente em registrocom a seção removível.

Outro aspecto da presente invenção proporciona um equipamentopara o provimento de perfurações consistentes dentro de um conjuntode perfurações e conjuntos consistentes de perfurações, um para ooutro. O equipamento assim o faz, por exemplo, proporcionando fontesde ar individualizadas para cada uma de uma pluralidade de cilindrospneumáticos, fornecendo pelo menos um respiro para reduzir e eliminarflutuações na pressão dentro de um cilindro pneumático e provendo umrolo secundário incluindo uma superfície periférica ou substancia namesma que permite o deslocamento das facas de uma roda de perfura-ção além de sua superfície exterior.

Existem diversas variedades de rótulos (por exemplo, sensível àpressão, tubo termocontrátil, transferência de calor, em molde etc.). Adescrição abaixo e as Figuras descrevem e mostram um rótulo sensível àpressão. No entanto, aqueles de conhecimento comum na técnica irãoreconhecer que a presente invenção não está necessariamente limitada arótulos sensíveis à pressão, mas podem incluir outros tipo de rótulos.

Como pode ser visto nas Figuras, o rótulo inclui uma pluralidadede camadas. E certas daquelas camadas podem ser comuns às váriasrealizações descritas neste documento. Referindo-se particularmente àFiguras 1-7, o rótulo 10 inclui um substrato 12 tendo um lado da frente14 e um verso 16, primeira camada de tinta 18 disposta em ou próximaao lado da frente 14 do substrato 12, uma segunda camada de tinta 20disposta em ou próximo ao verso 16 do substrato 12 e uma primeiracamada adesiva 22 disposta em ou próxima à segunda camada de tinta20. Disposto "em", como usado aqui, significa que existe contato entreas várias camadas (tais como o substrato 12 e a primeira camada detinta 18 ou segunda camada de tinta 20). Disposto "próximo a", comoaqui usado, significa que, embora uma camada particular possa estarposicionada em relação a uma superfície particular (por exemplo, que aprimeira camada de tinta 18 está posicionada próximo à frente 14 dosubstrato 12), não é necessário que exista nenhum contato direto entrea camada e a superfície (por exemplo, a primeira camada de tinta 18 e afrente 14 do substrato 12), embora possa haver. Por exemplo, outracamada ou camadas podem estar dispostas entre a primeira camada detinta 18 e o lado da frente 14 do substrato 12, de tal modo que aprimeira camada de tinta 18 seria, então, disposta "próximo à" frente 14do substrato 12.

Além disso, várias modalidades do rótulo 10 da presente invençãopodem incluir camadas adicionais àquelas referidas acima. Estasincluem uma camada protetora 24 disposta em ou próxima à primeiracamada de tinta 18 (em um lado da primeira camada de tinta 18 que éoposto ao substrato 12) e uma segunda camada adesiva 26 (ver particu-larmente a Figura 7) disposta em ou próximo à primeira camada adesiva22 (em um lado da primeira camada adesiva 22 que é oposta à segundacamada de tinta 20).

O rótulo 10 pode ser adaptado para ser removido a partir de umartigo 28 ao qual está associado. Como usado neste documento,"associado a" significa que o rótulo 10 é aderente a, afixado a, ligado a,conectado a, fundido a, preso a ou de outra forma unido ao artigo 28.

Alternativamente, o rótulo 10 pode incluir uma seção removível 30, aqual é adaptada para ser removida do artigo 28 ao qual o rótulo 10 éassociado, ao mesmo tempo em que deixa uma seção ou seções rema-nescentes 32 do rótulo 10 com o artigo 28. Essa seção removível 30pode ser definida por e/ou a sua remoção pode ser facilitada por, pelomenos, um conjunto de perfurações 34, como será descrito em maioresdetalhes abaixo.Voltando, agora, às várias camadas do rótulo 10, que podem estarpresentes em várias realizações: Em geral, o rótulo 10 inclui umsubstrato único 12 tendo uma frente 14 e um verso 16. A frente 14 é olado que está visível quando o rótulo 10 é associado a um artigo 28 e overso 16 pode não ser visível, quando o rótulo 10 é associado a umartigo 28. O verso 16 do substrato 12 é geralmente oposto à frente 14.

Como é conhecido daqueles versados na técnica, um revestimento 36apropriado para impressão de gráficos de alta qualidade pode seraplicado (ou ter sido aplicado) a um lado do substrato, de tal forma queo lado da frente 14 apresente este revestimento 36. Esses substratossão conhecidos na técnica como substratos "revestidos de um lado" ou"C1S". Esses revestimentos 36 são normalmente aplicados em duasetapas. Primeiro, é aplicado um revestimento de base e, depois, éaplicado um revestimento superior sobre o revestimento base. De formade composição, os revestimentos 36 úteis para impressão de gráficos dealta qualidade em geral incluem uma mistura fluidizada de minerais,tais como argila de revestimento, carbonato de cálcio e/ou dióxido detitânio com um ligante apropriado, tal como amido, álcool de polivinila,poliestireno ou semelhantes.

Além disso, o substrato 12 pode ser escolhido a partir de um papelde resistência total à umidade ou um papel metalizado de total resistên-cia à umidade. Como é conhecido daqueles de conhecimento comum natécnica, a capacidade dos produtos de papel de manterem uma propor-ção substancial de sua resistência original após serem completamentesaturados com solução aquosa é conhecida como resistência à umidade.

Algumas vezes, o critério para definir um grau de resistência à umidadedo papel é aquele da razão de tração a úmido para a seco ou de resis-tência ao arrebentamento é de pelo menos 10% ou 15%. Os meiosprimários de aumentar a resistência a úmido do papel consistem emprodutos químicos poliméricos reativos. Mais proeminente dentre osaditivos de resistência a úmido é a família de resinas poliamidoamina-epiclorohidrina.Desse modo, o substrato 12 do rótulo 10 pode ser um substratoClS de camada única. Em realizações particulares, o substrato ClS decamada única 12 pode ser papel revestido de um lado (tal como umpapel revestido com argila) ou um papel metalizado de um lado. Umprimeiro símbolo 38 pode ser impresso no lado de revestimento (porexemplo, revestido com argila ou metalizado) do substrato ClS 12 (istoé, a frente 14 do substrato 12) e um segundo símbolo 40 pode serimpresso no lado não revestido do substrato ClS 12 (isto é, o verso 16do substrato 12).

O primeiro símbolo 38 pode ser formado por uma ou mais tintasque compõe a primeira camada de tinta 18. A primeira camada de tinta18 pode ser disposta sobre ou próximo ao lado da frente 14 do substrato12. Numa modalidade particular, a primeira camada de tinta 18 podeser impressa sobre a frente 14 do substrato 12. A tinta da primeiracamada de tinta 18 pode ser impressa na forma do símbolo 38, tal comotexto, gráficos e/ou decoração, e pode ser usada para proporcionarinformações do rótulo, por exemplo. Como é conhecido daqueles deconhecimento comum na técnica, a tinta (ou tintas) da primeira camadade tinta 18 é um líquido que contém vários pigmentos e/ou corantes que é aplicado a uma superfície (tal como a frente 14 do substrato 12) paraproduzir símbolos (isto é, texto, imagens, gráficos, desenhos etc.). Emgeral, a tinta ou tintas podem incluir solventes, pigmentos, corantes,resinas, lubrificantes, solubilizantes, surfactantes, matéria particulada,fatores fluorescentes e outros materiais (embora não seja necessário quetodos estes materiais estejam presentes em todas as tintas). Dois tiposgerais de tintas são tintas pigmentadas e tintas à base de corantes.Certas modalidades do rótulo incluem uma tinta ou tintas pigmentadas.Além disso, como é conhecido daqueles de conhecimento comum natécnica, as tintas pigmentadas contêm ainda agentes que asseguramadesão do pigmento à superfície, o que impede que a tinta seja removidapor abrasão mecânica. Estes agentes são tipicamente referidos comoresinas em tintas baseadas em solventes.Uma segunda camada de tinta 20 pode estar disposta em ou pró-xima ao verso 16 do substrato 12. Numa modalidade particular, asegunda camada de tinta 20 pode ser impressa no verso 16 do substrato12. A tinta da segunda camada de tinta 20 pode ser impressa na formade símbolo 40, tal como texto, gráficos e/ou outras decorações, paraproporcionar informações do rótulo, tal como para um cupom ou peçade jogo, por exemplo. E assim, em geral, a segunda camada de tinta 20será impressa no verso 16 do substrato 12 numa localização que édesignada para ser removível a partir do rótulo 10, deixando a seção ouseções remanescentes 32 (em modalidades que incluem uma seçãoremovível 30 do rótulo 10). No entanto, aqueles de conhecimentocomum na técnica reconhecerão que a segunda camada de tinta 20 nãoestá limitada a ficar disposta sobre ou próximo a apenas a seçãoremovível 30 do rótulo. Desse modo, uma vez que o rótulo 10 ou seçãoremovível 30 do mesmo seja removido, a segunda camada de tinta 20 (eo segundo símbolo 40) pode ser visualizada.

Em um aspecto da presente invenção, a tinta ou tintas da segun-da camada de tinta 20 estão dispostas em ou próximo ao verso 16 dosubstrato 12 (ou uma seção removível 30 do mesmo) e são formuladaspara se transferir juntamente com o rótulo removível ou seção removíveldo substrato 12 (por exemplo, de papel metalizado). Esses substra-tos são comumente usados para rótulos e são bem conhecidos daquelesde conhecimento comum na técnica. Isto elimina o problema acimamencionado com tintas anteriores que não se transferem completa ouefetivamente com um rótulo removível ou seção removível do mesmo (talcomo quando um segundo substrato é separado de um primeirosubstrato).

Para realizar esta transferência completa, a tinta ou tintas aplica-das ao verso 16 do substrato 12 como a segunda camada de tinta 20 éde uma formulação que proporciona maior adesão ao substrato 12 (porexemplo, um papel metalizado em um lado). A formulação da tinta dasegunda camada de tinta 20 inclui, numa modalidade, uma resinanitrocelulose, uma resina maleica, uma resina de éster de rosina, umplastificante de fosfato e pigmentos. Os pigmentos provêem cor à tinta eos componentes remanescentes (isto é, resinas e plastificantes) fornecemo veículo para os pigmentos. Os pigmentos que são adicionados àformulação da tinta da segunda camada de tinta 20 da presenteinvenção podem ser escolhidos com base na cor ou cores particularesdesejadas. Numa modalidade particular, pigmentos podem incluirpigmento preto (comercialmente disponível a partir de Flint Group, deLebanon, Ohio), pigmento vermelho rubi e pigmento amarelo HR(vermelho rubi e amarelo HR estão comercialmente disponíveis de INXInternational de oeste de Chicago, Illinois). Por exemplo, uma tinta pretaparticular disponível a partir de FLint Group, de Lebanon, Ohio, éTMK40200, que tem uma formulação de 1-5% de plastificante de fosfato4-8% de resina de éster de rosina e 15-20% de lasca de preto N/C.Como será reconhecido por aqueles de conhecimento comum na técnica,esta tinta é meramente exemplificativa de tintas que podem ser usadasnos vários aspectos da presente invenção. A tinta, como descrito acima,é de uma formulação que proporciona maior adesão ao verso 16 dosubstrato 12, impedindo, assim, remoção, transferência etc. a partir dasegunda camada de tinta 20 do verso 16 do substrato 12. Isto érealizado por formulação do conteúdo e quantidade de resina. Umamodalidade particular de uma tinta pode incluir uma formulação deresina de nitrocelulose, resina maleica, resina de éster de rosina e umplastificante de fosfato, para formar um veículo para os pigmentos datinta, em que este veículo compreende 73% da composição da tinta. Oscomponentes do veículo são comercialmente disponíveis por FlintGroup, de Lebanon, Ohio. Por exemplo, um veículo particular disponívela partir de Flint Group, de Lebanon, Ohio, é TMW-96341, que tem umaformulação de 10-15% de nitrocelulose, 1-5% de plastificante de fosfatoe 20-30% de resina maleica. Como será reconhecido por aqueles deconhecimento comum na técnica, este veículo é meramente exemplifica-tivo de veículos que podem ser usados nos vários aspectos da presenteinvenção. A parte remanescente da tinta pode incluir um pigmento oupigmentos selecionados para várias cor ou cores desejadas. Em umamodalidade particular, a composição da tinta inclui 3% de pigmentovermelho rubi, 22% de pigmento amarelo HR, e 2% de pigmento preto.

Enquanto os pigmentos desta modalidade particular são descritos comopreto, vermelho rubi e amarelo HR, será reconhecido por aqueles deconhecimento comum na técnica que estes pigmentos podem ser usadosem qualquer combinação e quaisquer outros pigmentos de qualqueroutra combinação ou sozinhos podem ser usados, baseado nas coresdesejadas para serem usadas para vários símbolos (texto, gráficos,logotipos, decorações etc.). Os pigmentos particulares enumeradosacima não são necessários.

Como acima descrito, a tinta ou tintas da segunda camada de tin-ta 20 são formuladas para se transferirem completamente com o rótuloou uma seção removível 30 do mesmo, uma vez que o rótulo 10 ouseção removível 30, é removido do artigo 28. Como descrito nos Antece-dentes, muitas tintas podem não se transferir completamente. Alémdisso, como tintas pigmentadas permanecem na superfície à qual elassão aplicadas (em oposição a tintas baseadas em corantes), elas sãomais suscetíveis de abrasão mecânica devido ao processo de remoção (e,desse modo, separação do verso 16 do substrato 12). Assim, o veículoda tinta e particularmente os componentes de resina do mesmo sãoformulados (e aumentados em conteúdo) de modo a proporcionar maioradesão da tinta (e, assim, transferência completa), ao mesmo tempo emque ainda permitem alta qualidade de símbolos.

A tinta que é aplicada como a segunda camada de tinta 20 ao ver-so 16 do substrato 12 pode também ser aplicada como a primeiracamada de tinta 18 na frente 14 do substrato 12. Alternativamente,outras tintas podem ser aplicadas como a primeira camada de tinta 18(como a tinta da primeira camada de tinta 18 pode não estar sujeita àmesma abrasão mecânica durante o processo de remoção). A tinta daprimeira camada de tinta 18, assim, pode incluir uma tinta de poliamidaconvencional ou outras tintas padrão. A primeira e a segunda camadasde tinta 18, 20 podem ser dispostas em ou próximo ao substrato 12 deuma forma convencional por depósito, por rotogravura ou semelhantes,da composição ou composições da tinta em uma ou mais áreas deseja-das. Por exemplo, os rótulos podem ser impressos tanto offset quantorotogravura em papel, papel metalizado e filme metalizado.

Embora, nesta modalidade, o rótulo 10 seja descrito como tendouma primeira camada de tinta 18, um substrato ClS 12 (por exemplo,papel metalizado) e uma segunda camada de tinta 20, aqueles deconhecimento comum na técnica reconhecerão que não precisa necessa-riamente ser uma primeira camada de tinta 18 disposta no lado dafrente revestido 14 (por exemplo, metalizado) do substrato 12. Emoutras palavras, os rótulos que incluem símbolos apenas na forma deuma camada de tinta no verso 16 do substrato 12 são também contem-plados.

Pelo menos uma camada de um adesivo (referido neste documentocomo a "primeira camada adesiva" 22) pode ser disposta sobre oupróximo à segunda camada de tinta 20 (no lado da segunda camada detinta 20 que está oposta ao verso 16 do substrato 12). Em uma modali-dade particular, a primeira camada adesiva 22 pode ser disposta sobre asegunda camada de tinta 20. Como é sabido daqueles de conhecimentocomum na técnica, são usadas composições adesivas para revestimentode vários materiais, a fim de diminuir a tendência daqueles materiais deaderir a outras superfícies. São usadas composições de revestimentoadesivas como suporte para rótulos sensíveis à pressão (isto é, folhas deportadores das quais rótulos são removidos antes da aplicação em umartigo).

No presente aspecto da invenção, a primeira camada adesiva 22 éusada para prevenir o rótulo 10 ou seção removível 30 do mesmo, deaderir ao artigo 28. Desse modo, em modalidades que incluem umaseção removível 30, a primeira camada adesiva 22 pode ser impressa emgeral em registro substancial com a seção removível 30 do substrato 12.

No entanto, em realizações alternativas, o adesivo pode ser impressosobre todo o rótulo 10. Além disso, a primeira camada adesiva 22 podeser revestida por fluxo ou pode ser aplicada em um padrão (isto é, outroque não um revestimento por fluxo).

Em uma modalidade particular, o adesivo da primeira camada a-desiva 22 inclui uma resina poliamida, poliéter dimetilpolisiloxanomodificado, cera polietileno e cera parafina. Um desses adesivos éAbseal™, comercialmente disponível a partir de Flint Group, de Lebanon,Ohio. Por exemplo, uma formulação adesiva particular disponível apartir de Flint Group, de Lebanon, Ohio, é TMW95387, que tem umaformulação de 30-40% de resina poliamida, 0,5-1% de cera PE, 1-5% decera parafina e 0,5-1% de poliéter dimetilpolisiloxano modificado. Comoserá reconhecido por aqueles de conhecimento comum na técnica, esteadesivo é meramente exemplificativo de adesivos que podem ser usadosnos vários aspectos da presente invenção. Como acima descrito, muitosrótulos anteriores tendo seções removíveis apresentam dificuldade naremoção da seção removível de um segundo substrato. Mesmo autilização anterior de certos adesivos tem provado não ter sucesso,porque, como descrito acima, certas aplicações (tais como os adesivospadrões usados em garrafas de cerveja) proporcionam uma ligação de talforça que a seção removível se torna ligada, mesmo na presença de umadesivo. Isto é porque uma vez que um rótulo com um adesivo no versode uma seção removível seja preparado, o verso de todo o rótulo serárevestido por fluxo ou revestido por padronização, com um adesivo antessuperfície, também recobre a seção removível revestida com o adesivo dorótulo. Adesivos anteriores não apresentavam a característica de seremcapazes de se libertarem daqueles adesivos para permitir que a seçãoremovível fosse removida. No entanto, o adesivo inclui componentes(resina poliamida, polieter dimetilpolisiloxano modificado, cera polietile-no, cera parafina) que permite que o rótulo ou uma seção removível domesmo, se liberte de qualquer ligação fornecida por adesivos (incluindoos adesivos muito fortes usados, por exemplo, com garrafas de cerveja).

O adesivo pode também ser de uma quantidade que facilita a remoçãodo rótulo ou de uma seção removível do mesmo. A primeira camadaadesiva 22, em uma modalidade, pode estar presente em uma quantida-de na faixa de 1,25 - 1,75 lbs./ream.

Como acima descrito, a primeira camada adesiva 22 pode ser im-pressa em geral em registro substancial com a seção removível 30 dosubstrato 12. Essa seção removível 30 pode ser definida por pelo menosum conjunto de perfurações 34 cortando transversalmente o substrato12. Desse modo, em uma modalidade (por exemplo, como mostrado naFigura 3), a seção removível 30 pode ser definida pelas primeira esegunda linhas de perfurações 52, 54 cortando transversalmente osubstrato 12. No entanto, estando-se em "registro substancial", não éobrigatório que a cubra apenas a seção removível 30 (isto é, definidapelo limite de qualquer pelo menos um conjunto de perfurações 34).

Antes (e referindo-se particularmente à Figura 3), a primeira camadaadesiva 22 pode ser impressa em registro substancial por sobreposiçãode qualquer pelo menos um conjunto de perfurações 34, de tal modoque alguma quantidade de adesivo pode ser revestida em qualquer seçãoou seções remanescentes 32 do rótulo 10. No entanto, como seráreconhecido por aqueles de conhecimento comum na técnica, umadesivo será também aplicado às seções remanescentes 32 do rótulo 10e este adesivo estará em uma quantidade para reter as seções remanes-centes 32 com o artigo 28 durante e após a remoção da seção removível30. Uma modalidade particular inclui uma primeira linha de perfuraçãoseparando o rótulo em seção removível, que compreende aproximada-mente 65% do rótulo, e uma seção remanescente, que compreendeaproximadamente 35% do rótulo.O rótulo 10 pode ainda incluir uma camada protetora 24 (tal comoum verniz) disposto no lado da frente 14 do substrato 12. Qualquerdessa camada protetora 24 pode operar como uma superfície protetora epara melhorar o processamento. Por exemplo, a cera pode fornecerlimpidez ótica. Além disso, a camada protetora pode resultar em cortecom matriz de rótulos melhor e mais consistente, uma vez formada.Numa modalidade particular, a camada protetora pode ser um verniz deimpressão sobreposta incluindo uma resina de emulsão acrílica, umaresina de solução acrílica, poliéter dimetilpolisiloxano modificado, umsurfactante e uma cera de polietileno. Esse verniz de impressãosobreposta está comercialmente disponível a partir de Flint Group, deLebanon, Ohio. Esta camada protetora pode deixar o rótulo mais liso elubrificado, permitindo, assim, que seja mais pela operação de corte commatriz melhor do que rótulos anteriores e rótulos sem essa camadaprotetora. Por exemplo, uma camada protetora particular disponível apartir de Flint Group, de Lebanon, Ohio, é TTW-233116, que tem umaformulação de 40-50% de polímero acrílico, 10-17% de cera PE, 8-13%de resina em solução acrílica, 1-3% de surfactante e 0,5-1% de poliéterdimetilpolisiloxano modificado. Como será reconhecido por aqueles deconhecimento comum na técnica, esta formulação é meramente exem-plificativa de uma formulação para camadas protetoras que podem serusadas nos vários aspectos da presente invenção.

Como acima descrito, o rótulo 10 pode incluir uma primeira ca-mada 22 de um adesivo disposto em ou próximo à segunda camada detinta 20. Ainda mais, o rótulo 10 pode incluir uma segunda camadaadesiva 26 disposta sobre ou próxima à primeira camada 22 do adesivo(no lado da primeira camada adesiva 22 que é oposta à segunda camadade tinta 20). A segunda camada adesiva 26 pode ser aplicada da mesmamaneira e pode incluir a mesma composição que a primeira camadaadesiva 22. Alternativamente, a segunda camada adesiva 26 pode serdisposta de uma maneira diferente, local (locais) diferente(s) etc. do quea primeira camada adesiva 22 e pode ser de uma composição diferenteda primeira camada adesiva 22. A segunda camada adesiva pode estarpresente em uma quantidade numa faixa de 566 - 793 gramas/resma(1,25 - 1,75 libras/resma). Em realizações que incluem mais do queuma camada adesiva, as camadas podem ou não ser impressas sobre amesma quantidade do rótulo 10 ou com o mesmo padrão. Em umamodalidade particular, o adesivo da segunda camada adesiva 26 incluiuma resina poliamida, poliéter dimetiípolisiloxano modificado, cerapolietileno e cera parafina. Esse adesivo é Abseal™, comercialmentedisponível a partir de Flint Group, de Lebanon, Ohio.

A impressão de várias camadas no substrato 12 (por exemplo,primeira camada de tinta 18, camada protetora 24, segunda camada detinta 20, primeira camada de adesivo 22 e segunda camada de adesivo26) pode ser realizada numa passagem através de uma prensa 56 (comomostrado na Figura 8). Referindo-se agora à Figura 8, um substrato 12,como acima descrito, pode ser visto progredindo através da prensa 56para aplicar várias camadas do rótulo. Em particular, o substrato 12primeiro passa pelo primeiro e segundo cilindros de gravura 42, 44, osquais aplicam a primeira e a segunda camadas de tinta 18, 20 aosubstrato 12. Um terceiro cilindro de gravura 46 aplica, então, acamada protetora 24 sobre a primeira camada de tinta 18. O quarto e oquinto cilindros de gravura 48, 50 aplicam a primeira e a segundacamadas adesivas 22, 26 sobre a segunda camada de tinta 20. Emborao esquema representado na Figura 8 mostre as várias camadas sendoaplicadas ao substrato por meio de cilindros de gravura, será reconheci-do por aqueles de conhecimento comum na técnica que este é meramen-te um método exemplificativo para aplicação de camadas em umsubstrato para formar um rótulo e que outros métodos padrões conhe-cidos daqueles versados na técnica podem ser usados. Além disso,embora a modalidade ilustrada represente todas as camadas comosendo aplicadas durante uma passagem por uma prensa 56, isto não énecessário. Por exemplo, o adesivo (tanto a primeira quanto a segundacamada 22, 26 ou apenas a segunda camada 26) pode ser impressa emuma segunda passagem pela prensa 56. O resultado final é umapluralidade de rótulos 10 incluindo símbolos impressos em ambos oslados do substrato 12.

Como descrito acima como um exemplo, e se referindo agora à Fi-gura 9, as várias camadas podem ser aplicadas usando um cilindro degravura 58. Ao mesmo tempo em que, como acima descrito, a utilizaçãoparticular de cilindros de gravura não é necessária e outros métodos deaplicação podem ser usados, o seguinte é uma descrição de como umcilindro de gravura pode ser usado para aplicar a primeira camadaadesiva 22. Unidades de impressão de gravuras são conhecidasdaqueles versados na técnica. Unidades de impressão de gravuraincluem uma prensa rotatória, que inclui uma tina 62, que é preenchidacom o adesivo. Um cilindro de gravura 58 (a superfície exterior 64 doqual tem células de gravura (não mostradas) para apanhar o adesivo) émontado de modo que pode girar pelo menos parcialmente dentro datina 62 de tal forma que, à medida que está girando, ao mesmo tempoem que a prensa 56 está correndo, ele mergulha no adesivo de modo queas células de gravura são preenchidas com o adesivo. De modo subs-tancialmente perpendicular acima do cilindro de gravura 58, um rolo deimpressão 68 é montado de forma giratória para girar de forma oposta àdireção da rotação do cilindro de gravura 58. O rolo de impressão 68,juntamente com o cilindro de gravura 58, forma uma brecha de rolo 70dentre eles, pela qual o substrato 12 e as camadas de tinta 18, 20, queestão para ser impressos com adesivo, são passados durante a operaçãoda prensa 56 a fim de capturar o adesivo das células de gravura dasuperfície exterior 64 do cilindro de gravura 58.

Para a continuação do processo, o adesivo excedente no cilindrode gravura 58 pode ser tirado da superfície exterior 64 do mesmo com aajuda de uma lâmina doctor (não mostrada) ou outro dispositivo dedecapagem, o qual engata a superfície exterior 64, deixando, assim,adesivo nas células de gravura gravadas. Depois, na brecha de rolo 70,o adesivo é tirado das células de gravura da superfície exterior 64 pormeio do rolo de impressão 68 exercendo uma contra-pressão elástica e éapanhado pelo substrato 12.

Referindo-se novamente às Figuras 1-7, o rótulo 10, em uma mo-dalidade, ainda inclui pelo menos um conjunto de perfurações 34.Como é conhecido daqueles de conhecimento comum na técnica,"perfuração" refere-se à punção de um material com um objeto maisduro (normalmente afiado) para criar uma abertura ou entalhe. E, emparticular, perfuração refere-se à prática de criar uma longa série deorifícios ou entalhes de modo que o papel possa ser rasgado maisfacilmente ao longo de sua "linha de perfurações". Como usado nestedocumento, uma "perfuração" irá em geral se referir a uma únicaabertura ou entalhe que é criado em um rótulo. E, como usado nestedocumento, um "conjunto de perfurações" se referirá em geral a umapluralidade de aberturas ou entalhes que são agrupados juntos, talcomo em uma linha de perfuração (embora vá ser reconhecido poraqueles de conhecimento comum na técnica que esse conjunto deperfurações não precise ser linear, mas, ao invés disso, deve ser mera-mente agrupado para facilitar o rasgo ao longo das perfurações doconjunto de perfurações).

Pelo menos um conjunto de perfurações 34 pode definir ou parci-almente definir, a seção removível 30 do rótulo 10. E pelo menos umconjunto de perfurações 34 pode facilitar a remoção da seção removível30 do restante do rótulo 10 (isto é, da seção ou seções remanescentes32). Pelo menos um conjunto de perfurações 34 pode forma uma únicalinha de perfuração cortando transversalmente o substrato 12, de talmaneira que uma seção removível 30 é definida em um lado da linha deperfuração única, enquanto o remanescente do rótulo 10 no lado opostoda linha de perfuração única 34 permanece associado ao artigo 28 (talcomo por adesão ao mesmo). De modo alternativo, uma pluralidade deconjuntos de perfurações 34 pode cortar transversalmente o substrato12, por exemplo. Desse modo, nessa modalidade alternativa, o rótulo 10pode incluir um primeiro conjunto de perfurações que forma umaprimeira linha de perfuração 52 cortando transversalmente o substrato12 e um segundo conjunto de perfurações que forma uma segunda linhade perfurações 54 que corta transversalmente o substrato 12, não sendoa primeira e a segunda linhas de perfuração 52, 54 colineares. Nestamodalidade alternativa, a seção removível 30 pode estar definida naregião entre a primeira e a segunda linhas de perfuração 52, 54,enquanto as partes do rótulo 10 não entre a primeira e a segunda linhasde perfuração 52, 54 (isto é, seções remanescentes 32) permanecemassociadas com o artigo 28 seguindo a remoção da seção removível 30.

(Aqueles versados na técnica reconhecerão que pode haver mais do queuma seção removível, tal como tendo as duas seções do rótulo não entrea primeira e a segunda linhas de perfuração 52, 54 sendo removíveis,enquanto a porção do rótulo 10 entre a primeira e a segunda linhas deperfuração permanece com o artigo 28.) Ainda noutra modalidadealternativa, pelo menos uma terceira linha de perfuração (não mostrada)pode ser feita perpendicular à primeira linha de perfuração ou primeirae segunda linhas de perfuração. E ainda uma quarta linha de perfura-ção (não mostrada) pode ser feita perpendicular à primeira linha deperfuração ou primeira e segunda linhas de perfuração e não colinearcom a terceira linha de perfuração. Como conseqüência, o rótulo 10,nesta modalidade alternativa, é proporcionado com uma área perfuradasubstancialmente quadrilateral que é removível. Aqueles versados natécnica reconhecerão que as modalidades acima são meramenteexemplificativas e uma pessoa de conhecimento comum na técnica podeconfigurar o número e forma de conjuntos de perfurações de qualquerforma para produzir uma seção ou seções removíveis.

Como acima descrito com referência à Figura 8, os rótulos são im-pressos em uma prensa (possivelmente em uma passagem) com aprimeira camada de tinta 18 e a camada protetora 24 (por exemplo,verniz de impressão sobreposta) sendo dispostas no lado da frente 14 dosubstrato 12 (tal como por cilindros de gravura 58 - ou outros métodosconhecidos daqueles versados na técnica) e com a segunda camada detinta 20, primeira camada adesiva 22, e/ou segunda camada adesiva 26sendo dispostas no verso 16 do substrato 12 (novamente, tal como porcilindros de gravura 50 - ou outros métodos conhecidos daquelesversados na técnica). Após a impressão destas camadas (por exemplo, aprimeira camada de tinta 18, a camada protetora 24, a segunda camadade tinta 20, a primeira camada adesiva 22 e/ou a segunda camadaadesiva 26) e, referindo-se, agora, às Figuras 10-13, os rótulos 10podem ser perfurados em um equipamento de perfuração 72. Esteequipamento de perfuração 72 pode estar em linha com a prensa 56, detal maneira que, após as várias camadas serem impressas no substrato12 para formar os rótulos 10, os rótulos 10 são, então, perfurados antesde saírem da prensa 56. Alternativamente, o equipamento de perfura-ção 72 pode ser associado com um equipamento separado da prensa 56.

Por exemplo, o equipamento de perfuração pode ser associado com umslitter (fatiadoi) /rebobinadeira 74 (ver em particular a Figura 10).

Finalmente, o equipamento de perfuração 72 pode não estar associadocom, posicionado em ou anexado à prensa ou a qualquer outro equipa-mento, mas pode ser um equipamento de perfuração autônomo separa-do. Na modalidade ilustrada da Figura 10, os rótulos 10 são mostradoscomo sendo perfurados em um slitter/ rebobinadeira 74. No entanto,isto é meramente exemplificativo e a presente invenção não é limitada aperfurações sendo formadas em um equipamento de perfuração 72associado com um slitter/rebobinadeira 74.

Como é conhecido daqueles de conhecimento comum na técnica,uma slitter/ rebobinadeira 74 inclui lâminas retas ou circulares (nãomostradas), para cortar material em faixas estreitas. Desse modo, napresente invenção, uma teia de rótulos 10 (por exemplo, uma folha com76 centímetros (30 polegadas) de largura que será cortada em muitastiras mais estreitas de rótulos) é conduzida pela slitter/ rebobinadeira74. As lâminas de corte (não mostradas) da slitter/ rebobinadeira 74 sãoajustadas para uma largura que é desejada para os rótulos 10. Uma vezque a teia de rótulos 10 é alimentada pela slitter/ rebobinadeira e serasga em tiras mais estreitas, rolos (não mostrados) no lado de saída doslitter/rebobinadeira 74 rebobinam o material cortado. Na modalidadeilustrada, o equipamento de perfuração 72 é um equipamento separadoque pode ser associado com (por exemplo, posicionado em relação a, talcomo sendo colocado em, por exemplo) a slitter/ rebobinadeira, a fim deadaptar a slitter/rebobinadeira para perfurar uma teia de rótulos 10.

Perfurações, por elas e delas mesmas, são conhecidas e são feitasde formas conhecidas daqueles de conhecimento comum na técnica.Por exemplo, em um método geral e exemplificativo, um rolo de alimen-tação direciona uma teia de rótulos em um equipamento de perfuração eum rolo de retirada disposto em geral "á jusante" do rolo de alimentaçãopuxa a teia de rótulos pelo equipamento de perfuração. Posicionadosentre os rolos de alimentação e de retirada estão uma ou mais rodas deperfuração 76 (o número de rodas pode ser alterado dependendo donúmero de linhas de perfuração desejado). A superfície circunferencialexterior 78 da cada roda de perfuração 76 é provida de uma pluralidadede "facas" 80, que servem para perfurar a teia de rótulos 10, conformeela passa, proporcionando, assim, as perfurações desejadas. Em outraspalavras, a circunferência exterior 78 das rodas de perfuração 76 defineuma série de saliências 80 que são capazes de perfurar ou dentear a teiade rótulos 10. Cada uma das saliências é separada por uma parte 82 dacircunferência exterior 78 da roda 76 que não inclui qualquer saliência,de tal modo que nenhum substrato 12 não é perfurado ou denteado pelaporção sem saliência 82 da circunferência exterior 78 das rodas deperfuração 76. Próximo às rodas de perfuração 76 está um rolo secun-dário 83. A teia de rótulos 10 é esticada sobre o rolo secundário 83 epassa entre as rodas de perfuração 76 e o rolo secundário 83. As"facas" 80 das rodas de perfuração 76 perfuram os rótulos 10, à medidaque a teia passa entre as rodas de perfuração 76 e rolo secundário 83.Durante a perfuração dos rótulos 10, a profundidade de penetra-ção das facas 80 pode ser ajustada, de modo que é possível fazer aperfuração desejada. Em particular, quando se implementa tipos deperfuração em que as facas de perfuração 80 são apenas destinadas aparcialmente penetrar (isto é, dentear) os rótulos 10, é especialmenteimportante ajustar a profundidade de penetração das facas 80 das rodasde perfuração 76 em rótulos 10. As próprias tolerâncias mínimasenvolvidas se tornam claras quando alguém considera que a espessurados rótulos 10 pode ser tão pequena quanto 0,06 mm e mais fina.

Referindo-se às Figuras 10-13, a posição das rodas de perfuração76 em relação ao rolo secundário 83 pode ser mecanicamente ajustadausando parafusos 86 e a pressão de ar é usada para ajustar a profundi-dade para a qual a(s) roda(s) de perfuração cortarão (por exemplo, comofornecido por um cilindro pneumático 88). Os equipamentos de perfu-ração anteriores também usavam montagens de perfuração incluindouma roda de perfuração ou pluralidade de rodas de perfuração queforam cada uma associadas com um cilindro pneumático para controlara pressão aplicada às rodas de perfuração quando fazendo perfurações.

No entanto, naqueles equipamentos anteriores e como descrito nosAntecedentes, uma única mangueira de ar fornecia o ar para a pressãode todos os cilindros pneumáticos. Como acima descrito, isto resultaem inconvenientes que a pressão pode não ser constante para cada rodade perfuração dentro do equipamento, devido a diferenças em idadeentre os vários cilindros, diferenças em tolerâncias devido à fabricação,diferente quantidade de acumulação ou bloqueios entre os cilindros etc.Além disso, essa configuração requer que apenas uma pressão possa serajustada para todas as montagens de perfuração associadas com umúnico equipamento de perfuração.

No entanto, o equipamento de perfuração 72 de um aspecto dapresente invenção inclui componentes que permitem que a pressãosuprida a cada um dos cilindros pneumáticos 88 das montagens deperfuração 84 permaneça constante no nível desejado de ajuste. Paraesse fim e com referência, agora, às Figuras 10-13, são mostrados nasmesmas componentes de um equipamento de perfuração 72 de acordocom a presente invenção. Em particular, o equipamento de perfuração72 é mostrado, na modalidade ilustrada exemplificativa, como umequipamento que pode ser colocado em um slitter/rebobinador padrão.O equipamento de perfuração inclui uma armação 90 para apoiar outroscomponentes do equipamento; um painel de válvula de fluxo 92 seestendendo entre o primeiro e o segundo lado 94, 96 da armação 90;uma pluralidade de válvulas de controle de fluxo 98 posicionadas nopainel de válvula de fluxo 92; uma pluralidade de mangueiras de ar 100tendo primeira e segunda extremidade 102, 104, com cada uma dasprimeiras extremidades 102 associadas com uma da pluralidade deválvulas de controle de fluxo 98; uma pluralidade de amortecedores dear 106, em que cada uma da pluralidade de amortecedores de ar 106 éanexada a uma segunda extremidade 104 de uma da pluralidade demangueiras de ar 100; uma pluralidade de cilindros pneumáticos 88,em que cada cilindro pneumático 88 é operativamente conectado a umada pluralidade de amortecedores de ar 106; uma pluralidade de rodas deperfuração 76, em que cada roda de perfuração 76 é operativamenteconectada a uma da pluralidade dos cilindros pneumáticos 88; pelomenos um rolo tensor 110, e um rolo secundário 83.

O slitter/ rebobinadeira 74 inclui um rolo de alimentação (nãomostrado) disposto próximo a uma primeira extremidade do mesmo, eum rolo de retirada (não mostrado) disposto próximo a uma segundaextremidade do mesmo. O equipamento de perfuração 72 da modalida-de ilustrada é posicionado em relação ao slitter/ rebobinadeira 74, talque é operativamente disposta ao longo da via de viagem de qualquerteia de rótulos 10 entre o rolo de alimentação e o rolo de retirada. Comoestá mostrado nas Figuras, a teia de rótulos 10 prossegue em torno deum primeiro rolo tensor 110, em torno do rolo secundário 83, e em tornode um segundo rolo tensor 112. Antes da teia de rótulos encontrar oprimeiro rolo tensor 110, ela encontra o rolo de alimentação do slit-íer/rebobinadeira. Após a teia de rótulos encontrar o segundo rolotensor 112, ela encontra o rolo de retirada do slitter/rebobinadeira 74. Orolo de retirada do slitter/ rebobinadeira 74 é conectado a um motor deacionamento (não mostrado), de tal forma que a teia de rótulos é puxadapelo slitter/ rebobinadeira 74 e pelo equipamento de perfuração 72.

Como está descrito acima, o equipamento inclui uma pluralidadede rodas de perfuração. Cada uma das rodas de perfuração 74 éformada por uma pluralidade de facas de perfuração espaçadas 80 aoredor da superfície circunferencial exterior de cada uma das rodas deperfuração. As facas 80 são fornecidas com pontas cortantes relativa-mente agudas. As facas 80 são adaptadas para serem pressionadascontra o rótulo 10. Como resultado, cada roda de perfuração é adapta-da para formar um conjunto de perfurações no rótulo 10 conforme elepassa entre a roda de perfuração 76 e rolo secundário 83. Conformemostrado nas Figuras, as rodas de perfuração 76 da modalidadeilustrada formarão linhas de perfuração longitudinais. Entretanto,aqueles de conhecimento comum na técnica reconhecerão que podemser formadas linhas de perfurações de outras direções (por exemplo,latitudinal) ou conjuntos de perfurações de formas outras que nãolinhas. Em particular, as rodas de perfuração 76 são anexadas asuportes 114 que podem ser ajustados, tal que as facas 80 das rodas deperfuração 76 sejam perfuradas a uma profundidade ajustada.

Mais especificamente, por meio de uma roda de perfuração 76,que é montada de forma giratória em um suporte 114, um conjunto deperfurações 34 é feito na teia de rótulos 10 que está se movendo entre aroda de perfuração 76 e o rolo secundário 83. Desse modo, uma roda deperfuração fará um conjunto de perfurações em um rótulo. Como podeser visto na modalidade ilustrada das Figuras, o equipamento deperfuração 72 inclui uma pluralidade de rodas de perfuração 76. Dessaforma, uma pluralidade de ajustes de perfurações 34 pode ser feitaatravés de uma teia de rótulos 10. Como é sabido daqueles de conheci-mento comum na técnica, uma teia de rótulos 10 incluirão muitaslinhas de rótulos 10 através da teia. E, desde que cada uma das rodasde perfuração 76 seja individualmente posicionável em relação à teia derótulos 10, o número de ajustes de perfurações 34 por rótulo 10 podeser controlado. Desse modo, cada rótulo 10 pode ter um conjunto deperfurações 34 (tal como uma linha de perfuração 52) cortando trans-versalmente o rótulo ou cada rótulo pode ter múltiplos conjuntos deperfurações 34 (tal como duas ou mais linhas de perfuração 52, 54cortando transversalmente cada rótulo.

Como descrito acima, cada roda de perfuração 76 é associada comum cilindro pneumático 88 que permite que uma pressão particular (porexemplo, pressão de ar) seja fornecida, tal que as facas 80 da roda deperfuração 76 podem entrar em contato e perfurar a teia de rótulos 10em uma pressão desejada particular. Como é conhecido daqueles deconhecimento comum na técnica, cilindros pneumáticos 88 são disposi-tivos mecânicos que produzem força, freqüentemente em combinaçãocom movimento e são providas de energia por gás comprimido (porexemplo, ar). Os cilindros pneumáticos concedem uma força converten-do a energia potencial do gás comprimido em energia cinética devido àpressão gradiente estabelecida pelo gás comprimido estando em umapressão maior do que a pressão atmosférica. O ar no cilindro 88, assim,expande e esta expansão de ar força um pistão 116 a se mover em umadireção desejada. Como é conhecido daqueles de conhecimento comumna técnica, cilindros pneumáticos 88 podem ser ajustados de modo acontrolar a quantidade de extensão e/ou retração do pistão 116 uma vezacionado. O pistão 116 é operativamente acoplado à roda de perfuração76 (seja diretamente; seja indiretamente por meio de um suporte 114),tal que a roda 76 pode ser movida como um resultado de movimento dopistão 116.

Mais especificamente e com referência, agora, à Figura 13, umaporção do equipamento de perfuração 72, que inclui uma montagem 84de cilindro pneumático 88 e roda de perfuração 76 é mostrada em seçãotransversal. A montagem também inclui um suporte 114, que servepara sustentar a roda de perfuração 76 e parafusos 86, que são usadospara posicionar mecanicamente a roda de perfuração 76 em um localdesejado em relação a uma teia de rótulos 10 para ser passado peloequipamento de perfuração 72. O suporte 114 tem um eixo 118 ao quala roda de perfuração 76 pode ser afixada de uma forma girável. Osuporte 114 é operativamente conectado a um pistão do cilindropneumático, tal que ele pode ser cooperativamente movido juntamentecom o pistão 116 durante o movimento do pistão 116. Para orientaçãoretilínea do movimento, podem ser providas buchas guia (não mostra-das) para prevenir uma rotação do suporte 114 em torno do eixo dopistão 116. O pistão 116 e, consequentemente, a roda de perfuração 76são movidos para baixo por pressão, em pressão de ar particular, sendoadmitida para um espaço de ar 122 dentro do cilindro pneumático 88,enquanto o pistão 116 é fixado em posição. A pressão resultante étransmitida ao pistão 116 e, como resultado, o pistão 116 é movido parabaixo, cooperativamente movendo, assim, a roda de perfuração 76 parabaixo.

Como descrito acima, cada roda da pluralidade de rodas de perfu-ração 76 é operativamente conectada a um dos cilindros pneumáticos88 da pluralidade de cilindros pneumáticos 88. E cada um dos cilindrospneumáticos 88 é, em seu turno, operativamente conectado a umamangueira de ar 100 da pluralidade de mangueiras de ar 100. Dessemodo, cada montagem 84 do cilindro pneumático 88, suporte 114 eroda de perfuração 76 tem ar individualmente fornecido por sua própriamangueira de ar 100. Como resultado, certos inconvenientes deequipamentos de perfuração anteriores, descritos nos Antecedentes, sãoeliminados. Primeiro, o presente equipamento de perfuração 72 permitepressões de perfuração consistentes (e, assim, perfurações consistentes)através de cada rótulo. Por exemplo, se um rótulo é projetado paraincluir a primeira e a segunda linha de perfuração 52, 54 correndo emparalelo e não colineares uma à outra, cada uma das duas montagensde perfuração 84 fazendo aquelas duas linhas de perfuração 52, 54 podeser individualmente ajustada para garantir que cada uma está sendofeita com a mesma quantidade de pressão sendo aplicada. Segundo, oequipamento anterior apenas permitiu que uma pressão fosse ajustadaem qualquer tempo para todas as montagens de perfuração no equipa-mento, ao passo que, devido a suprimentos de ar individuais para cadamontagem de perfuração 84, cada montagem de perfuração 84 pode serindividualmente ajustada e podem ser aplicadas pressões muitodiferentes pelas múltiplas rodas de perfuração 76, se desejado dessemodo.

Além disso, durante a operação de um equipamento de perfuração72, a própria pressão dentro do cilindro pneumático 88 pode não sermantida constante. Variações na operação do equipamento podem levara pressão a flutuar (isto é, aumentar ou diminuir em relação à pressãoajustada desejada). Isto pode causar inconsistências nas perfurações aolongo de cada linha única de perfurações. No entanto, o equipamentode perfuração da presente invenção inclui uma pluralidade de amorte-cedores de ar 106, cada amortecedor de ar tendo uma primeira extremi-dade 124, uma segunda extremidade 126 e um membro de respiro 128.Na modalidade ilustrada, cada uma da pluralidade de amortecedores dear 106 é anexada em sua primeira extremidade 124 a uma segundaextremidade 104 de uma da pluralidade de mangueiras de ar 100 e asegunda extremidade 126 da cada uma da pluralidade de amortecedoresde ar 106 é anexada a um cilindro pneumático 88. Dessa forma, àmedida que o ar se desloca a partir de uma fonte de ar (não mostrada),através da mangueira de ar 100 e para dentro do cilindro pneumático88, ele passa através do amortecedor de ar 106, que está disposto entrea mangueira de ar 100 e cilindro pneumático 88.

Na modalidade ilustrada, o amortecedor de ar 106 é de uma formaem Τ. O amortecedor de ar inclui uma primeira passagem 130 para oar, a qual é definida pelo cano em T e avança ao longo de um eixolongitudinal da mangueira de ar para o cilindro pneumático - 3 0. Umaparte ramificada 132 do cano em T, que define uma segunda passagem134, é perpendicular à primeira passagem 130 (e está em comunicaçãofluida com a mesma). Uma extremidade da segunda passagem 134oposta à interseção da primeira e segunda passagens 132, 134 incluium respiro 128. Em uma modalidade, o respiro 128 é um elementobronze poroso tendo uma taxa de filtração de 40 micra. Esses canos emTe respiros estão comercialmente disponíveis a partir de McMaster-CarrSupply Company, de Elmhurst, Illinois. O cano em T pode ser selecio-nado com montagens para combinar com o tamanho dos cilindrospneumáticos e mangueiras de ar e os respiros podem ser selecionadospara combinar com as montagens do cano em T, como conhecidodaqueles de conhecimento comum na técnica. Adicionalmente, umasubstância separada 136 pode ser colocada dentro da segunda passa-gem 134 e próxima ao elemento poroso. Por exemplo, uma substânciado tipo algodão pode estar presente como parte do respiro. O amortece-dor de ar 106 auxilia na manutenção da pressão desejada dentro docilindro pneumático constante. Por exemplo, se as pressões flutuaremaumentando no cilindro pneumático 88 (acima da pressão ajustadadesejada), o respiro 128 permite o escape de ar para reduzir a pressão emantê-la em seu nível ajustado.

Além disso, no equipamento de perfuração, a superfície exterior dorolo secundário 83 é mais dura, visto que os rolos são geralmente feitosde uma substância dura, tal como aço. Como descrito acima, duranteuma operação de perfuração, a teia de rótulos 10 se move contra estasuperfície dura conforme as "facas" 80 das rodas de perfuração 76perfuram os rótulos 10. No entanto, a superfície dura do rolo secundá-rio 83 não proporciona nenhuma "elasticidade", de tal forma que asfacas 80 podem ser impedidas pela superfície dura de perfurar osrótulos 10 na profundidade desejada. No entanto, como pode ser vistona modalidade ilustrada da Figura 12, o rolo secundário 83 do equipa-mento de perfuração 72 deste aspecto da presente invenção inclui umacobertura periférica 138 ao redor de sua circunferência exterior 140.Esta cobertura 138 é feita de um material que não tem a dureza do aço,e apresenta alguma "elasticidade", de tal maneira que as facas 88 dasrodas de perfuração 76 não são limitadas em seu grau de deslocamentopela cobertura periférica 138. Em outras palavras, as facas 80 dasrodas periféricas 76, em uma modalidade exemplificativa, perfuram pelateia de rótulos 10 e pelo menos as extremidades exteriores das facas 80entram na cobertura periférica 138. Por exemplo, o material pode serum filme de polímero. Além disso, este filme de polímero pode, porexemplo, ser escolhido de filme olefina, filme celofane e filme polietilenotereftalato (PET). O filme pode ter um adesivo sensível à pressão em umlado que permita que o filme adira ao rolo secundário 83. Desse modo,em uma modalidade, o material pode ser fita Scotch, comercialmentedisponível a partir de 3M, de St. Paul, Minnesota. Embora acima sedescreva o uso de filmes de polímero, tais como filme olefina, filmecelofane e filme PET, será reconhecido por aqueles de conhecimentocomum na técnica que o material não está limitado a estes filmes, maspode incluir quaisquer outros materiais que seriam suficientes parapermitir que as facas das rodas de perfuração entrem na coberturaperiférica. Além disso, a espessura da cobertura periférica 138 em tornodo rolo secundário 83 pode ser de qualquer espessura que seja suficien-te para suportar o grau necessário de deslocamento das facas 80 dasrodas de perfuração 76.

Seguindo a preparação, os rótulos 10 podem ser cortados commatriz para um uso particular ou aplicação a um artigo particular 28.Após o corte com matriz, o rótulo 10 é aplicado em um artigo 28. Istopode ser feito, por exemplo, em uma máquina de rotulagem para corte eempilhamento com cola fria. Referindo-se à Figura 14, maços de rótulossão colocados em um depósito 142 com o verso 16 do rótulo exposto.Uma roda 143 vira um número de paletas 144. Estas paletas são de açoou borracha e são na forma do rótulo 10. Esta paleta 144 entra emcontato com o rolo 146 contendo a cola 148. Esta cola 148 é cortadarente na paleta 144 em uma espessura controlada. A paleta contendo acola 144, então, entra em contato com o verso 16 do rótulo 10, levandoo rótulo 10 a ser puxado para a paleta 144. O verso 16 do rótulo 10 éafixado ao objeto a ser rotulado pelo uso de um adesivo 148. Os rótulosde corte em matriz podem usar cola de rotulagem úmida convencional,tal como, mas, sem limitação, Henkel BL300 para aplicações de cerveja-ria, Adesivos aquosos ou Adesivos térmicos de Fuller, Findley ouNational Starch and Chemical para rótulos oblíquos, Morton Internatio-nal Aqueous 37P295 ou adesivo termoativado Gel Lacquer do tipoSolvente 37P295 ou adesivos sensíveis à pressão, tais como Nacor 4990,de National Starch arid Chemical Company. A paleta 144 com o rótulo10 contendo cola se vira em direção a uma "roda pinça" 150. Os dedos152 na roda pinça 150 puxam o rótulo 10 contendo cola da paleta 144 ecolocam-no no artigo 28. O rótulo 10 é então alisado no artigo 28 comvárias escovas e rolos 154.

Como várias mudanças poderiam ser feitas nos aspectos acimadescritos e modalidades exemplificativas sem se afastar do escopo dainvenção, pretende-se que toda a matéria contida na descrição acimaseja interpretada como ilustrativa e não num sentido limitativo.

Claims

"Equipamentos e Montagem de Perfuração"

1. - Equipamento de Perfuração, caracterizado por que compreende:uma pluralidade de montagens de perfuração, incluindocada montagem de perfuração da pluralidade de montagens de perfura-ção uma roda de perfuração operativamente acoplada a um cilindropneumático; euma pluralidade de mangueiras de ar, em que cada cilin-dro pneumático de cada montagem de perfuração é operativamenteacoplado, e em comunicação de fluxo com uma mangueira de ar depluralidade dita de mangueiras aéreas.

2. - Equipamento de Perfuração, de acordo com a Reivindicação 1,caracterizado por que compreende, além disso, uma moldura e porque a referida pluralidade de montagens de perfuração é suportadapela citada moldura.

3. - Equipamento de Perfuração, de acordo com a Reivindicação 2,caracterizado por que compreende, além disso, uma pluralidade deválvulas, em que cada mangueira de ar da referida pluralidade demangueiras de ar é associada a uma válvula da citada pluralidade deválvulas.

4. - Equipamento de Perfuração, de acordo com a Reivindicação 1,caracterizado por que compreende·, além disso, uma pluralidade deamortecedores de ar, em que pelo menos um amortecedor de ar dareferida pluralidade de amortecedores de ar é operativamente acopladoa uma montagem de perfuração da citada pluralidade de montagens deperfuração.

5. - Equipamento de Perfuração, de acordo com a Reivindicação 4,caracterizado por que cada amortecedor de ar está em comunicaçãode fluxo com uma mangueira de ar da referida pluralidade de manguei-ras de ar e um cilindro pneumático da citada pluralidade de montagensde perfuração.

6. - Equipamento de Perfuração, de acordo com a Reivindicação 5,caracterizado por que cada amortecedor de ar inclui uma primeiraextremidade e uma segunda extremidade e um trajeto de fluxo entre areferida primeira extremidade e a citada segunda extremidade e por quedita primeira extremidade é operativamente acoplada à referida man-gueira de ar e a citada segunda extremidade é operativamente acopladaa dito cilindro pneumático.

7. - Equipamento de Perfuração, de acordo com a Reivindicação 6,caracterizado por que cada amortecedor de ar da referida pluralidadede amortecedores de ar compreende, além disso, uma ventilação derespiração posicionada ao longo do citado trajeto de fluxo.

8. - Equipamento de Perfuração, de acordo com a Reivindicação 7,caracterizado por que a referida ventilação de respiração é um elemen-to poroso.

9. - Montagem de Perfuração, caracterizada por que compreende:uma roda de perfuração operativamente acoplada a um ci-lindro pneumático; eum amortecedor de ar operativamente acoplado e em co-municação de fluxo com o referido cilindro pneumático.

10. - Montagem de Perfuração, de acordo com a Reivindicação 9,caracterizada por que o referido amortecedor de ar é ainda operativa-mente acoplado a uma mangueira de ar.

11. - Montagem de Perfuração, de acordo com a Reivindicação 10,caracterizada por que o referido amortecedor de ar inclui uma primeiraextremidade e uma segunda extremidade e um trajeto de fluxo entre acitada primeira extremidade e dita segunda extremidade e por que areferida primeira extremidade é operativamente acoplada à citadamangueira de ar e dita segunda extremidade é operativamente acopladaao referido cilindro pneumático.

12. - Montagem de Perfuração, de acordo com a Reivindicação 11,caracterizada por que o referido amortecedor de ar compreende, alémdisso, uma ventilação de respiração posicionada ao longo do citadotrajeto de fluxo.

13. - Montagem de Perfuração, de acordo com a Reivindicação 12,caracterizada por que a referida ventilação de respiração é um elemen-to poroso.

14. - Montagem de Perfuração, de acordo com a Reivindicação 13,caracterizada por que compreende, além disso, um elemento fibrosoposicionado proximal ao referido elemento poroso e ao longo do citadotrajeto de fluxo.

15. - Equipamento de Perfuração, que compreende:uma roda de perfuração tendo uma pluralidade de protru-sões dispostas sobre a circunferência exterior da referida roda deperfuração;um cilindro; euma manta disposta em torno da circunferência exterior docitado cilindro;caracterizado por que a roda de perfuração é posicionadaem relação a dito cilindro de tal forma que uma lâmina é capaz depassar entre a referida roda de perfuração e o citado cilindro e asprotrusões de dita roda de perfuração são adaptadas para perfurar areferida folha e o trajeto de deslocamento das citadas protrusões não élimitado por dita manta.

16. - Equipamento de Perfuração, de acordo com a Reivindicação 15,caracterizado por que a referida manta compreende um filme depolímero.

17. - Equipamento de Perfuração, de acordo com a Reivindicação 16,caracterizado por que o referido filme de polímero é escolhido a partirde filme de olefma, filme de celofane e filme PET.