BRPI0803686B1 - Unidade de fileira para uma colheitadeira de safra em fileira, e, rolete de espiga de uma unidade de fileira de uma colheitadeira de safra em fileira - Google Patents
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Abstract
unidade de fileira para uma colheitadeira de safra em fileira, e, rolete de espiga de uma unidade de fileira de uma colheitadeira de safra em fileira. uma unidade de fileira compreende uma caixa de engrenagens de unidade de fileira com duas bordas de cisalhamento e dois roletes de espiga com correspondentes bordas de cisalhamento, caracterizada pelo fato das bordas de cisalhamento do rolete de espiga cisalharem contra as bordas de cisalhamento da caixa de engrenagens quando o rolete de espiga gira durante operação normal da unida de de fileira, picando, desse modo, o material que, de outro modo, poderia ficar enrolado ao redor da caixa de engrenagens da unidade de fileira e emperrado entre os roletes de espiga e caixa de engrenagens.
Description
[0001] Esta invenção refere-se a unidades de fileira para cabeçotes recolhedores de milho de combinadas agrícolas.
[0002] Em uma configuração comum, conhecida na técnica anterior, cabeçotes recolhedores de milhos compreendem uma plataforma estendida lateralmente, à qual muitas unidades de fileira são acopladas. A plataforma é configurada para ser suportada sobre a frente de uma combinada agrícola. Cada unidade de fileira é configurada para encaixar uma fileira individual de plantas de safra, cortando-as do chão, e desnudando a safra da espiga de milho. Em uma configuração comum de unidade de fileira, esta agarra a espiga de milho, puxa-a para baixo e puxa as abas do milho para fora da espiga. Estas abas de milho são, então, providas às porções de debulhamento, separação e limpeza da combinada agrícola para remover os grãos de milho. Estes grãos de milho são acumulados em um tanque na colheitadeira.
[0003] Unidades de fileira para cabeças de milho têm tipicamente, dois roletes estendidos para frente chamados de “roletes de espiga”, que são dispostos adjacentes um ao outro. Os roletes de espiga são postos em rotação de modo que as espigas aprisionadas entre eles sejam puxadas para baixo e ejetadas para o refugo abaixo do cabeçote recolhedor de milho, enquanto as abas de milho são desnudadas da espiga.
[0004] Um problema com as unidades de fileira para cabeças de milho é a susceptibilidade das mesmas em ficarem emperradas com fragmentos do vegetal, grãos de milho, refugos, gramíneas ou outros materiais sobre o chão. As unidades de fileira deslizam sobre o terreno, permitindo que todo tipo de contaminantes seja introduzido na unidade de fileira.
[0005] Um típico rolete de espiga pode girar a 100 rpm ao se deslocar ao longo do terreno distanciado por apenas por alguns centímetros do refugo. Gramíneas, ervas, espigas de milho quebradas ou outro material se tornam emperrados entre o rolete giratório de espiga e a caixa de engrenagens da unidade de fileira sobre a qual está montado.
[0006] Uma solução para este problema tem sido localizar o rolete de espiga bem próximo à própria caixa de engrenagens, provendo um vão muito pequeno entre eles. Todavia, material vegetal fibroso longo pode se tornar emperrado ao redor da base do rolete de espiga e encunhado neste vão.
[0007] O que é necessário, portanto, é uma unidade de fileira com uma caixa de engrenagens de unidade de fileira aperfeiçoada e rolete de espiga que reduza a probabilidade de contaminação. É um objetivo desta invenção prover tal unidade de fileira e roletes de espiga.
[0008] De acordo com um primeiro aspecto da invenção, uma unidade de fileira para um cabeçote recolhedor de milho é provida, a unidade de fileira compreendendo uma caixa de engrenagens tendo dois tubos estacionários estendidos adjacentemente e para frente; e um primeiro e segundo roletes de espiga tendo uma pluralidade de facas longitudinais, os roletes de espiga sendo montados para rotação sobre, e, concentricamente aos tubos estacionários; onde uma porção da caixa de engrenagens adjacente ao primeiro rolete de espiga tem uma primeira borda de cisalhamento e uma porção da caixa de engrenagens adjacente ao segundo rolete de espiga tem uma segunda borda de cisalhamento e, além disso, onde a primeira borda de cisalhamento é disposta para cisalhar uma borda de cisalhamento casada sobre o primeiro rolete de espiga e a segunda borda de cisalhamento ser disposta para cisalhar contra uma borda de cisalhamento casada sobre o segundo rolete de espiga.
[0009] De acordo com um segundo aspecto da invenção, um rolete de espiga para uma unidade de fileira de um cabeçote recolhedor de milho é provido, a unidade de fileira compreendendo uma caixa de engrenagens de unidade de fileira tendo dois tubos estacionários estendidos para frente dispostos adjacentes um ao outro com protuberâncias helicoidais girando contrariamente dispostas sobre a superfície externa dos tubos estacionários, a unidade de fileira compreendendo ainda dois eixos de acionamento de rolete de espiga, onde um eixo de acionamento de rolete de espiga se estende de cada um dos tubos estacionários e é concêntrico ao mesmo, a caixa de engrenagens da unidade de fileira compreendendo adicionalmente uma borda de cisalhamento disposta adjacente à base de cada tubo estacionário, o rolete de espiga compreendendo um tubo de rolete de espiga tendo um interior oco configurado para receber o tubo estacionário; e uma pluralidade de facas estendidas longitudinal dispostas sobre, e, estendendo-se geralmente radialmente para fora do tubo de rolete de espiga; onde cada uma da pluralidade de facas estendendo-se longitudinalmente define uma borda de cisalhamento de rolete de espiga ao longo da superfície dianteira das facas que é configurada para encaixar a borda de cisalhamento disposta adjacente à base do tubo estacionário sobre o qual o rolete de espiga é configurado para ser montado, de modo que a matéria contaminante aprisionada entre a borda de cisalhamento de rolete de espiga e a borda de cisalhamento da caixa de engrenagens seja cisalhada.
[00010] A fig. 1 é uma vista de fundo de uma unidade de fileira para uma colheitadeira de safra de acordo com a presente invenção.
[00011] A fig. 2 é uma vista de fundo da unidade de fileira da fig. 1 mostrando um rolete de espiga e a caixa de engrenagens da unidade de fileira sobre a qual ele é montado. O outro rolete de espiga e outros componentes da unidade de fileira foram removidos para facilidade de ilustração.
[00012] A fig. 3 é uma vista terminal em perspectiva do rolete de espiga da fig. 2 mostrando o arranjo de facas múltiplas, a superfície terminal plana, e dois furos de espaçamento providos no corpo cilíndrico do rolete de espiga.
[00013] A fig. 4 é uma vista frontal da caixa de engrenagens da unidade de fileira com roletes de espiga removidos, mostrando a superfície de corte formada em uma caixa de engrenagens de unidade de fileira adjacente à base dos roletes de espiga.
[00014] A fig. 1 é uma vista de fundo da unidade de fileira de cabeçote recolhedor de milho 100 de acordo com a presente invenção. A unidade de fileira 100 inclui uma caixa de engrenagens 102 à qual dois braços estendidos para frente 104, 106 são aparafusados. A extremidade frontal de cada braço 104, 106 tem uma almofada de esqui 108, 110 disposta para deslizar ao longo do terreno quando a unidade de fileira e a colheitadeira sobre a qual ele está acoplado são impulsionadas pelo campo. Há um vão 112 que se estende entre os dois braços 104, 106 para o qual as plantas sucessivas na fileira de pés de milho são puxadas. Sobre cada lado deste vão 112 há dois roletes de espiga 114, 116 que giram ao redor de seus eixos longitudinais 118, 120, respectivamente. Pés de milho entrando no vão 112 entre os dois roletes de espiga 114, 116 são agarrados pelas facas estendidas longitudinalmente 122 que se estendem da superfície do tubo de rolete de espiga 123 que forma o corpo de cada rolete de espiga. No modo de realização ilustrado aqui, cada rolete de espiga tem oito dessas facas longitudinais 122 espaçadas geralmente eqüidistantes ao redor da circunferência do tubo de rolete de espiga 123. A extremidade avançada de cada rolete de espiga 114, 116 tem uma estria helicoidal 124, 126 que encaixa a espiga de milho assim que ela entra no vão e assegura que ela seja puxada para trás no vão entre os dois roletes de espiga.
[00015] As figs. 2-4 ilustram a caixa de engrenagens da unidade de fileira 102 com rolete de espiga 114 acoplado à caixa de engrenagens e com um rolete de espiga 116 removido para conveniência de ilustração. A porção frontal da caixa de engrenagens 102 inclui um tubo estacionário 128 que se estende para frente, para a extremidade aberta do rolete de espiga 116. Na fig. 2, o rolete de espiga da direita 116 foi removido para mostrar o tubo estacionário 128 sobre o qual o rolete de espiga 116 é montado, e o eixo de acionamento rotativo 130 que é acoplado ao rolete de espiga 116 para acionar o mesmo em rotação ao redor de seu eixo longitudinal 120.
[00016] A superfície externa do tubo estacionário 128 tem uma protuberância helicoidal 132 disposta sobre a superfície externa cilíndrica do tubo estacionário 128 que se estende substancialmente por toda a extensão do tubo estacionário 128. A protuberância helicoidal é torcida de modo que o material aprisionado entre o rolete de espiga 116 e o tubo estacionário 128 seja empurrado para trás (ou seja, em direção à caixa de engrenagens 102). Um eixo de acionamento de tubo estacionário idêntico, e protuberância helicoidal são dispostos dentro do rolete de espiga 114. A protuberância helicoidal sobre o tubo estacionário dentro do rolete de espiga 114, entretanto, tem uma direção oposta de torção, uma vez que ele gira na direção oposta à do rolete de espiga 116. Ele também puxa contaminantes em direção à traseira do rolete de espiga 114.
[00017] Ambos os roletes de espiga 114, 116 têm dois furos transpassantes 134 dispostos sobre lados diametralmente opostos do tubo de rolete de espiga 123 adjacente à extremidade 136 de suas respectivas protuberâncias helicoidais. Pela localização de furos 134 na extremidade 136 das protuberâncias helicoidais, material que é forçado para trás pela rotação relativa dos roletes de espiga em relação a suas protuberâncias helicoidais é empurrado para furos 134, onde a força centrífuga gerada pela espiga girando faz com que o material seja ejetado. Isto assegura que a porção frontal do rolete de espiga seja mantido livre de material contaminado.
[00018] A caixa de engrenagens 102 inclui pelo menos uma borda de cisalhamento 138 que se estende para frente, em direção à extremidade direita (na Fig. 2) do rolete de espiga 114 e se estende geralmente radialmente para fora do eixo de rotação 118 do rolete de espiga 114. A borda de cisalhamento 138 é posicionada bem próxima à extremidade traseira do rolete de espiga, de modo que o material preso entre o rolete de espiga 114 e a borda de cisalhamento 138 seja cisalhado e, desse modo, impedido de ficar enrolado ao redor da extremidade do rolete de espiga e se tornar emperrado entre o rolete de espiga e a base do tubo estacionário. Uma borda de cisalhamento 140 idêntica de imagem de espelho é similarmente localizada na base do rolete de espiga 116 para, similarmente, cisalhar o material preso entre o rolete de espiga 116 e a borda de cisalhamento 140.
[00019] Com referência agora às figs. 3 e 4, podemos ver que cada uma das oito facas longitudinais 122 de rolete de espiga 114 tem uma borda dianteira estendida geralmente radialmente 142. O rolete de espiga 116 tem, similarmente, oito facas com bordas dianteiras arranjadas em espelho, cuja função é exatamente a mesma. É a borda dianteira 142 que encaixa uma borda dianteira estendida geralmente radialmente 138 (mostrado na fig. 3 como linha tracejada) para cisalhar material no vão entre as duas bordas. Cada vez que o rolete de espiga 114 completa uma revolução, há oito sucessivos golpes de cisalhamento para cada uma das oito bordas dianteiras 142 cisalhar contra a borda de cisalhamento 138 da caixa de engrenagens 102. A borda de cisalhamento 140 cisalha identicamente contra as bordas dianteiras frontais do rolete de espiga 116, mas em modo de espelho. Os roletes de espiga 114, 116 giram, tipicamente, a 1000rpm. Desse modo, há 8000 impactos cisalhantes por minuto (em média) quando a unidade de fileira é acionada pelo campo. A esta velocidade, material que começa a ser enrolado ao redor da extremidade do rolete de espiga 114 é normalmente cisalhado antes dele poder ser enrolado completamente ao redor e se tornar emperrado no vão definido entre a extremidade do rolete de espiga 114 e o tubo estacionário que é disposto no interior do rolete de espiga 114. O rolete de espiga 116 é identicamente arranjado como a extremidade do rolete de espiga 114, mas em arranjo de espelho prover os mesmos impactos cisalhantes entre as bordas dianteiras de suas oito facas longitudinais 122 e a borda de cisalhamento 141 da caixa de engrenagens 102.
[00020] Na ocasião, alguma planta ou sujeira tentará, muito embora esteja cisalhada, entrar no espaço entre a extremidade dos roletes de espiga 114, 116 e os tubos estacionários sobre os quais os roletes de espiga são montados. Quando isto acontece, o material tende a migrar para frente em direção axial para a ponta frontal dos roletes de espiga quando estes girarem. Os furos 134 nos roletes de espiga 114, 116 permitem que este material seja expelido ao migrar para frente e impede que o mesmo se acumule no interior dos roletes de espiga.
[00021] Estes dois mecanismos separados, (1) os furos formados nos roletes de espiga que interagem com as protuberâncias helicoidais para livrar as extremidades frontais dos roletes de espiga, e (2) a ação de cisalhamento provida pela interação das bordas estendidas geralmente radialmente 142 sobre a extremidade dos roletes de espiga que interagem com as bordas de cisalhamento estendida geralmente radialmente 138, 140 servem ambas para manter o rolete de espiga e a caixa de engrenagens e o vão entre limpas e livres.
Claims (9)
1. Unidade de fileira (100) para uma colheitadeira de safra em fileira, compreendendo: uma caixa de engrenagens (102) tendo dois tubos estacionários (128) adjacentes e estendidos para frente; e primeiro e segundo roletes de espiga (114, 116) tendo uma pluralidade de facas longitudinais (122), os roletes de espiga (114, 116) sendo montados para rotação sobre, e, concêntrica com os tubos estacionários (128); caracterizada pelo fato de que uma porção da caixa de engrenagens (102) adjacente ao primeiro rolete de espiga (114) tem uma primeira borda de cisalhamento (138) e uma porção da caixa de engrenagens (102) adjacente ao segundo rolete de espiga (116) tem uma segunda borda de cisalhamento (140), e onde ainda a primeira borda de cisalhamento (138) é disposta para cisalhar contra uma borda de cisalhamento (138) casada sobre o primeiro rolete de espiga (114) e a segunda borda de cisalhamento (140) é disposta para cisalhar contra uma borda de cisalhamento (140) casada sobre o segundo rolete de espiga (116).
2. Unidade de fileira (100) de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato da borda de cisalhamento casada sobre o primeiro rolete de espiga (114) ser uma borda dianteira geralmente estendida radialmente formada por uma superfície terminal do primeiro rolete de espiga (114) e uma superfície dianteira de uma das facas longitudinais (122), e pelo fato da borda de cisalhamento casada sobre o segundo rolete de espiga (116) ser uma borda dianteira geralmente estendida radialmente formada por uma superfície terminal do segundo rolete de espiga (116) e uma superfície dianteira de uma das facas longitudinais (122).
3. Unidade de fileira (100) de acordo com a reivindicação 2, caracterizada pelo fato de cada uma das facas longitudinais (122) do primeiro rolete de espiga (114) ser configurada para cisalhar contra a primeira borda de cisalhamento (138) e cada uma das facas longitudinais (122) do segundo rolete de espiga (116) ser configurada para cisalhar contra a segunda borda de cisalhamento (140).
4. Unidade de fileira (100) de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de cada um dos tubos estacionários (128) ter uma protuberância helicoidal (132) se estendendo de sua superfície externa que é configurada para conduzir material contaminado para trás, e onde ainda cada um dos roletes de espiga (114, 116) tem pelo menos um furo (134) através de sua parede externa disposto adjacente à protuberância helicoidal (132) para liberar material contaminado do interior do rolete de espiga.
5. Rolete de espiga (114, 116) de uma unidade de fileira (100) de uma colheitadeira de safra em fileira, compreendendo uma caixa de engrenagens (102) de unidade de fileira (100) tendo dois tubos estacionários (128) se estendendo para frente dispostos adjacentes um ao outro com protuberâncias helicoidais (132) girando ao contrário dispostas sobre a superfície externa dos tubos estacionários (128), a unidade de fileira (100) compreendendo ainda dois eixos de acionamento de rolete de espiga (114, 116), onde um eixo de acionamento de rolete de espiga (114, 116) se estende de cada um dos tubos estacionários (128) e é concêntrico com os mesmos, a caixa de engrenagens (102) da unidade de fileira (100) compreendendo ainda uma borda de cisalhamento (138, 140) disposta adjacente à base de cada tubo estacionário, o rolete de espiga (114, 116) compreendendo: um tubo de rolete de espiga (123) tendo um interior oco configurado para receber o tubo estacionário (128); e uma pluralidade de facas estendidas longitudinalmente (122) dispostas sobre, e, estendidas geralmente radialmente para fora da superfície externa do tubo de rolete de espiga (123); caracterizada pelo fato de que cada uma da pluralidade de facas estendidas longitudinalmente (122) define uma borda (142) de cisalhamento de rolete de espiga ao longo da superfície dianteira das facas estendidas longitudinalmente (122) que é configurada para encaixar a borda de cisalhamento (138, 140) disposta adjacente à base do tubo estacionário (128) sobre o qual o rolete de espiga (114, 116) é configurado para ser montado.
6. Rolete de espiga (114, 116) de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato da borda de cisalhamento (140) do rolete de espiga (116) ser uma borda dianteira estendida geralmente radialmente formada por uma superfície terminal do primeiro rolete de espiga (114) e uma superfície dianteira de uma das facas longitudinais (122).
7. Rolete de espiga (114, 116) de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato da borda de cisalhamento do rolete de espiga (114, 116) ser configurada para cisalhar contra a borda de cisalhamento da caixa de engrenagens (102) da unidade de fileira.
8. Rolete de espiga (114, 116) de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de um furo (134) ser formado no tubo de rolete de espiga (123) do rolete de espiga (114, 116) em uma localização adjacente a uma extremidade da protuberância helicoidal (132) quando o rolete de espiga (114, 116) é montado sobre a caixa de engrenagens (102) da unidade de fileira.
9. Rolete de espiga (114, 116) de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato do furo (134) ser dimensionado para liberar matéria contaminada conduzida para trás pela protuberância helicoidal (132).
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