BRPI0803207A2

BRPI0803207A2 - mobile solar dryer for carnauba straws

Info

Publication number: BRPI0803207A2
Authority: BR
Inventors: Santos Jose Ribeiro Dos Jr; Jose Walmar Setubal; Costa Raimundo Tomaz Da Jr; Santos Jose Aroldo Viana Dos; Pedro Wellington G N Teixeira
Original assignee: Univ Fed Do Piaui
Priority date: 2008-06-11
Filing date: 2008-06-11
Publication date: 2010-03-02

Abstract

SECADOR SOLAR MàVEL PARA PALHAS DE CARNAUBA. O secador é constituído por uma estrutura de peças de encaixe, tipo pino e bolsa, feitas em aço carbono. A cobertura do secador é de lona plástica transparente e no teto está instalado um exaustor eólico para circulação do ar, a área total do protótipo do secador é de 48 m², onde se estendem, nos esticadores, tipos varal, aproximadamente, seis mil palhas de carnaúba, para secagem entre 12 e 24 horas de sol.MOBILE SOLAR DRYER FOR CARNAUBA STRAWS. The dryer is made up of a carbon steel pin-and-socket fitting structure. The cover of the dryer is made of transparent plastic tarpaulin and on the ceiling is installed a wind exhaust for air circulation, the total prototype area of the dryer is 48 m², where extend on the tensioners, clothesline types, approximately six thousand straws. carnauba, for drying between 12 and 24 hours of sunshine.

Description

TÍTULO: SECADOR SOLAR MÓVEL PARA PALHAS DE CARNAÚBATITLE: MOBILE SOLAR DRYER FOR CARNAUBA STRAWS

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para 'SECADOR SOLAR MÓVEL PARA PALHAS DE CARNAÚBA'.Invention Patent Descriptive Report for 'CARNAUBA MOBILE SOLAR MOBILE DRYER'.

A descrição que sé segue e as figuras associadas, tudo dado a título de exemplo não límitativo, farão compreender bem a invenção.The following description and the accompanying figures, all given by way of nonlimiting example, will make the invention well understood.

A Figura 1 apresenta a estrutura metálica do decaedro montada, composta de hastes horizontais, hastes inclinadas que formam o teto e colunas com as bases de sustentação, sem o exaustor eólico.Figure 1 shows the metallic structure of the assembled decahedron, composed of horizontal rods, inclined rods that form the ceiling and columns with the support bases, without the wind exhaust fan.

A Figura 2 apresenta a haste horizontal de dois metros com um pino de encaixe ém cada extremidade.Figure 2 shows the two meter horizontal shank with a snap pin at each end.

A Figura 3 apresenta a haste horizontal de três metros com um pino de encaixe em cada extremidade.Figure 3 shows the three meter horizontal shank with a snap pin at each end.

A Figura 4 apresenta a coluna vertical com três bolsas no topo e encaixe em uma base.Figure 4 shows the vertical column with three pockets at the top and snap into a base.

A Figura 5 apresenta, em detalhe, a bolsa de encaixe no topo da coluna e os ganchos em forma de anel.Figure 5 shows in detail the snap-in pouch at the top of the column and the ring-shaped hooks.

A figura 6 apresenta o detalhe do pino de encaixe das hastes na coluna. A Figura 7 apresenta a base para encaixe da coluna vertical. A Figura 8 apresenta o círculo central.Figure 6 shows the detail of the spindle pin in the column. Figure 7 shows the base for mounting the vertical column. Figure 8 shows the central circle.

A Figura 9 apresenta, em detalhe, a bolsa de encaixe no círculo central.Figure 9 shows in detail the locking pocket in the central circle.

A Figura 10 apresenta, em detalhes, a forma de organização das palhas dentro do secador, estendidas sobre Os esticadores.Figure 10 presents, in detail, the arrangement of the straws inside the dryer, extended over the tensioners.

A Figura 11 apresenta a estrutura metálica armada com a cobertura de lona sobre o teto e o exaustor eólico encaixado.Figure 11 shows the metal frame armed with the canvas roof over the ceiling and the fitted wind hood.

A Figura 12 apresenta o secador montado, com todas as lonas colocadas sobre a estrutura metálica, e o exaustor eólico encaixado.Figure 12 presents the assembled dryer, with all the canvases placed on the metal structure, and the wind extractor fitted.

A presente invenção refere-se a uma estrutura metálica, na forma de um decaedro (Figura 1), para ser armada por encaixe tipo pino e bolsa, composta de:The present invention relates to a metal structure, in the form of a decahedron (Figure 1), to be armed by a pin-and-pocket socket comprising:

1) 10 hastes horizontais (Figura 2), que vão formar os lados do polígono. As hastes, construídas em canos de aço carbono com 2 m de comprimento e diâmetro interno dé 0,025 m, tem, em cada uma de suas extremidades, um pino de 0,050 m (Figura 6), alinhado, perpendicularmente,-ao comprimento dahaste, construídos ém cano de aço carbono de 0,019 m de diâmetro interno. As extremidades dessas hastes devem ser cortadas seguindo um ângulo de 36° . perpendicular ào eixo da coluna;1) 10 horizontal rods (Figure 2), which will form the sides of the polygon. The rods, constructed from 2 m long carbon steel pipes with an internal diameter of 0.025 m, have at each end a 0.050 m pin (Figure 6), aligned perpendicularly to the length of the rod. They are carbon steel pipe of 0.019 m internal diameter. The ends of these rods should be cut at an angle of 36 °. perpendicular to the axis of the column;

2. 10 hastes de 3 m (Figura 4), de cano de aço carbono com diâmetro interno de 0,025 m, que fazem as ligações dos vértices do polígono ao círculocentral, (Figura 8), tendo um corte em uma das extremidades, com um ângulo de 115,5° e na outra extremidade, outro corte com um ângulo de 19,5Õ. Em cada extremidade da haste, que liga o vértice ao eixo central, está fixado um pino, de 0,05 m de comprimento e 0,019 m de diâmetro interno (Figura 6), construído em cano em aço carbono, alinhado, perpendicularmente, ao comprimento da haste.2. 10 3 m rods (Figure 4), of 0,025 m internal diameter carbon steel pipe, which make the connections of the polygon vertices to the central circle (Figure 8), having a cut at one end with a 115.5 ° and at the other end another cut with an angle of 19.5 °. At each end of the rod, which connects the vertex to the central axis, is a 0.05 m long and 0.019 m internal diameter pin (Figure 6) made of carbon steel barrel aligned perpendicular to the length. of the rod.

3. 10 colunas de 2 m (Figura 4), de cano dé aço carbono com diâmetro interno de 0,025 *m. Cada coluna encaixa em uma tubulação de diâmetro de 0,037 m fixa sobre uma plataforma de 0,20 x 0,30 m de chapa de aço carbonode 0,005 m denominadas de base. Na parte superior das colunas, estãofixadas 3 bolsas (Figura 5), para encaixe dos pinos, sendo duas para a ligação das hastes horizontais (lados do polígono), e a outra para a haste que liga o vértice ao eixo central. As bolsas (Figura 5), são construídas em cano de aço carbono com 0,04 m de comprimento e diâmetro interno de 0,025 m. A bolsa3. 10 2 m columns (Figure 4) of carbon steel pipe with an internal diameter of 0.025 * m. Each column fits into a 0.037 m diameter tubing fixed on a 0.20 x 0.30 m platform of 0.005 m carbon steel plate called the base. At the top of the columns, 3 pockets (Figure 5) are attached to fit the pins, two for connecting the horizontal rods (sides of the polygon), and the other for the rod that connects the vertex to the central axis. The pockets (Figure 5) are made of carbon steel pipe 0.04 m long and 0.025 m internal diameter. The bag

(Figura 9), que recebe o pino da haste que liga o vértice ao eixo central, estámontada em posição paralela à coluna e perpendicularmente em relação ao pino da haste que liga o vértice ao eixo central. Aos lados da bolsa descrita acima, com um ângulo de 72° de centro a centro de cada peça, estão dispostas as bolsas que recebem as hastes laterais (lados do polígono). Na extremidade em que estão as bolsas, o cano da coluna recebe uma cobertura de plástico, como uma tampa, (Figura 11). Nas colunas, ainda, estão fixados dois ganchos para recepção dos esticadòres, separados um do outro por uma distância de 0,90 m e ã um metro do sob; Os ganchos (Figura 5), são construídos de fio de aço carbono de 0,003 m de espessura. Os esticadòres (Figura 10), em númerode*20, sâo constituídos de cabo de aço revestidos de polietileno com diâmetro de 0,003 m e comprimento de 2 m cada um. Também, são colocados dois esticadòres de 0,003 m, fazendo uma circunferência ao polígono.(Figure 9), which receives the stem pin that connects the vertex to the central axis, is mounted parallel to the column and perpendicular to the stem pin that connects the vertex to the central axis. At the sides of the pouch described above, at an angle of 72 ° from center to center of each piece, are provided the pouches that receive the side rods (polygon sides). At the end of the pouches, the column barrel receives a plastic cover such as a lid (Figure 11). Still on the columns are two hooks for receiving the stretches, separated from each other by a distance of 0.90 m and one meter below; The hooks (Figure 5) are constructed of 0.003 m thick carbon steel wire. The stretches (Figure 10), in number * 20, are made of polyethylene-coated wire rope with a diameter of 0.003 m and a length of 2 m each. Also, two 0.003 m stretches are placed, making a circumference to the polygon.

4. O círculo central (Figura 8), é formado por 4 colunas de cano de 3 m espaçadas duas a duas por 1 m e mantidas alinhadas por 4 seções de chapas, onde a primeira chapa está no topo e as outras três estão espaçadas a um metro uma da outra e a um metro do topo. As chapas são construídas de aço carbono com" espessura de 0,003 m, formando uma circunferência. Ligado à alça superior, estão as bolsas posicionadas de forma paralela às colunas de sustentação do eixo central em número de dez, e espaçadas na mesma proporção do polígono decaedro, ou seja, 36°. No topo, as colunas fixadas pelas hastes são cobertas por uma chapa fina de 0,001 m com diâmetro de 1,02 m, com um furo central 0,6 m para encaixe de um exaustor eólico (Figuras 11 e 12), que tenha uma capacidade de exaustão, de no mínimo, 4 m3/h. As colunas do círculo-central são montadas sobre plataformas de 0,20 x 0,30 m de chapa de ajço carbono de 0,005 m, chamadas de base (total de 4 plataformas). Ainda, sobre as alças são fixados argolas (tipo gancho) em número de dez, espaçadas na mesma proporção de lados do polígono decaedro, construídas em arame de açõ carbono com diâmetro 0,003 m. No circulo central é colocado um exaustor eólico de 0,6 m construído em alumínio adquirido em lojas especializadas.4. The center circle (Figure 8) is made up of 4 3 m pipe columns spaced two by two by 1 m and kept aligned by 4 sections of plates, where the first plate is at the top and the other three are spaced apart. meter from each other and one meter from the top. The plates are constructed of 0.003 m "thick carbon steel, forming a circumference. Attached to the upper handle are the bags positioned parallel to the ten-axis support columns, and spaced in the same proportion as the decahedron polygon. 36 ° At the top, the columns fixed by the rods are covered by a 0.001 m thin plate with a diameter of 1.02 m, with a 0.6 m central hole for fitting a wind exhaust fan (Figures 11 and 12), which has an exhaust capacity of at least 4 m3 / h The center circle columns are mounted on platforms of 0.20 x 0.30 m of 0.005 m carbon steel plate (total of 4 platforms) In addition to the handles ten (hook-type) loops are attached, spaced at the same proportion of sides of the decahedron polygon, made of carbon steel wire with a diameter of 0.003 m. a 0.6 m wind extractor built in aluminum purchased from specialty stores.

5. A estrutura poligonal, em forma de decaedro, receberá em sua parte superior uma cobertura de lona plástica (Figura 11), formando um teto, tendoem sua composição polietiléno aditivado com agentes anti-UV. A lona plástica de polietiléno é transparente com as dimensões de 3,5 m de raio, com um ângulo, de 19,5 de decaimento.e um furo central de 0,6 m de diâmetro na extremidade superior. Na parte inferior da lona existe um excesso de 0,3 m, suficiente para o recobrimento da parte lateral. Foi soldado, ainda, na extremidade da lona, uma aba de 0,3 m, perfurada de 0,2 em 0,2 m por ilhós.5. The decahedron-shaped polygonal structure will be topped with a plastic sheeting (Figure 11), forming a roof, having its polyethylene composition additive with anti-UV agents. The polyethylene plastic sheeting is transparent with dimensions of 3.5 m radius, with an angle of 19.5 decay.and a central hole of 0.6 m in diameter at the upper end. At the bottom of the tarp there is an excess of 0.3 m, sufficient for the side covering. A flange of 0.3 m, perforated 0.2 by 0.2 m by eyelets, was also welded to the end of the tarpaulin.

6. A estrutura poligonal, em forma de decaedro, é fechada em sua parte lateral por uma lona de polietiléno transparente (Figura -12), de 75 m de comprimento e 2 m de altura: Na parte superior da lona, no seu comprimento(75 m), está distribuído um conjunto de ilhoses espaçados entre si de 0,2 m. Ainda nessa lona existe abertura de 1,80 m de largura por 1,80 de altura, que serve de porta para abrir e fecha-se no sentido vertical por meio de um zíper em cada um de seus lados. .Para se fazer a armação desse equipamento (polígono decaedro),utilizamos uma lona plástica de polietileno ou outro material com as dimensões. de (9,0 x 9,0) m ou qualquer composição de pedaços de lona para dar 81,0 m2.Observação: A estrutura descrita no presente processo é de umprotótipo com'uma área de 48 m2, com capacidade de secar seis mil palhas emum período de 12 a 24 horas de sol, podendo ser estendido para secadores deáreas maiores e capacidades de secar maiores quantidades de palhas, masseguindo os mesmos princípios aqui descritos.6. The decahedron-shaped polygonal structure is closed at its side by a 75 m long and 2 m high transparent polyethylene tarpaulin (Figure -12): At the upper part of the tarpaulin ( 75 m), a set of eyelets spaced 0.2 m apart is distributed. Still in this canvas there is opening of 1.80 m wide by 1.80 high, which serves as a door to open and closes vertically by means of a zipper on each side. .To make the frame of this equipment (polyhedron), we use a polyethylene plastic canvas or other material with the dimensions. (9.0 x 9.0) m or any composition of canvas to give 81.0 m2.Note: The structure described in the present process is of a prototype with an area of 48 m2, with a capacity to dry six thousand straws in a period of 12 to 24 hours of sun and can be extended to larger area dryers and to dry larger amounts of straws, following the same principles described herein.

A montagem do SECADOR SOLAR MÓVEL PARA PALHAS DECARNAÚBA deve ser feita seguindo as seguintes etapas:Mounting the DECARNAÚBA MOBILE SOLAR MOBILE DRYER should be done by following these steps:

1. Estender a lona de cobertura do solo que deve ter (9 x 9) m com 81 m2.1. Extend the ground cover tarp that should be (9 x 9) m with 81 m2.

2. Colocar as bases das colunas na formação do polígono sobre a lona.2. Place the column bases in the polygon formation on the canvas.

3. Fazer o encaixe das colunas nas bases.3. Fit the columns to the bases.

4. Colocar as bases da coluna do círculo central.4. Lay the column bases of the center circle.

5. Montar o círculo central.5. Assemble the center circle.

6. Unir os lados do polígono colocando as hastes que formam os lados.6. Join the sides of the polygon by placing the rods that form the sides.

7. Colocar as hastes que unem o círculo central aos vértices.7. Place the rods that join the central circle to the vertices.

8. Estender a lona de cobertura sobre as hastes.8. Extend the cover canvas over the rods.

9. Instalar no círculo central o exaustor eólico.9. Install the wind fan in the center circle.

10. Montar a lona lateral na lona de cobertura.10. Mount the side tarpaulin to the cover tarpaulin.

11. Colocar os esticadores nos ganchos internos.11. Place the turnbuckles on the inner hooks.

Operação do SECADOR SOLAR MÓVEL PARA PALHAS DECARNAÚBA. Uma vez montado o secador, ele deve ser operado de acordocom as seguintes etapas:Operation of MOBILE SOLAR DRYER FOR DECARNAUBE STRAWS. Once the dryer has been assembled, it must be operated according to the following steps:

1. Abrir a porta lateral acima descrita e mantê-la aberta durante todo ocarregamento do secador.1. Open the side door described above and keep it open throughout the dryer loading.

2. Estender as palhas sobre os esticadores no formato de varal de roupaspreenchendo-o completamente, seguindo uma direção no sentido horário ou[ anti-horário.2. Extend the straws over the clothesline-shaped stretchers by completely filling it, following a clockwise or counterclockwise direction.

3. Uma vez carregado, fechar a porta e aguardar a secagem das palhas. Otempo de secagem depende das condições climáticas levando de 12 a 24horas de sol.4. Após a secagem, as palhas devem ser batidas dentro do secador para quese possa recolher a maior quantidade de pó de cera.3. Once loaded, close the door and wait for the straw to dry. The drying time depends on the weather conditions taking from 12 to 24 hours of sun.4. After drying, the straws should be whipped into the dryer so that the largest amount of wax dust can be collected.

Claims

1. Movable Solar Dryer for carnauba straw built in detachable carbon steel tubing, made up of pin-and-pocket fittings to be assembled and disassembled within 30 minutes, with a floor area of 48 m2 and can be used to dry up to six thousand straws, supporting 1380 kg of wet scrubber, characterized by the fact that the dryer is lightweight, detachable with pin and pouch fittings, allowing its mobility, since the pieces fit into a metal frame, with transparent cover and other transparent side canvas , closing the polygon, which is mounted on canvas and has a wind exhaust for air circulation, ensuring a quick drying between 12 and 24 hours of sun according to environmental conditions.

The horizontal 3-mm shank according to claim 1 is characterized by the fact that the shank is constructed of carbon steel barrel with angle-cut ends and pins.

The 2 meter horizontal shank according to claim 1 is characterized by the fact that the shank is constructed of carbon steel pipe with cut ends at specific angles and pins.

The 2 meter column according to claim 1, characterized in that it is made of carbon steel barrel and has three pockets at the top, with a 72 ° center-to-center angle of each bag and mounted on a support base. Welded to the columns are the support hooks of the turnbuckles.

The support base of the columns according to claim 1 is characterized by the fact that it is made of barrel and a carbon steel plate with a diameter larger than the columns and with a height of 0.15 m welded to the plate (0 , 20 x 0.30) m.

The center circle according to claim 1, characterized by the fact that it is constructed of carbon steel pipe and serves to support the wind hood, the cover sheet, join the three-meter rods of the polygon vertices to the center circle and, further, support the gesturing hooks to extend the straws.

The stretchers according to claim 1, characterized by the puffing which serve to support the straw, are constructed of polyethylene-coated steel wires.

The covering tarpaulin according to claim 1, characterized by the fact that it is a tarpaulin specially constructed of polyethylene reinforced with polypropylene mesh and anti-UV additives in the shape of a 19.5 ° inclined ceiling with a radius of 3.5 m, with a center hole of 0.6 m in diameter and a side flange of 0.3 m, with eyelet holes spaced 0.2 to 0.2 m, to fit the dryer side shield .

9. The side protection tarpaulin according to claim 1 is characterized by the fact that it is a specially constructed polyethylene tarpaulin reinforced with polypropylene mesh and anti-UV additives, in the form of a 75 rrf long by 2 m wide angle, holes in eyelets spaced from 0.2 m to 0.2 m, to fit the roof of the dryer cover.

The support base of the columns according to claim 1, characterized in that it is the support element of the dryer, constructed with a carbon steel pipe of 0.15 m and diameter of 0.037 m, welded on a plate. (0.20 x 0.30) m, carbon steel.