BRPI0611472A2 - composição de produto lìquido bifásico, composição de produto pessoal lìquida bifásica e processo de aumento da viscosidade de composições lìquidas bifásicas aquosa/aquosa - Google Patents

Abstract

A presente invenção fornece polímeros com alto peso molecular utilizados em pequenas quantidades como modificadores da viscosidade para líquidos bifásicos aquoso/aquoso. A viscosidade do bifásico é aumentada em pelo menos 20%, preferencialmente pelo menos 30% com relação às mesmas composições sem uso de polímero. Além disso, o polímero é incluído sem destruir a capacidade de formação de composições de fase dupla após o produto ser mantido em repouso.

Description

"COMPOSIÇÃO DE PRODUTO LÍQUIDO BIFÁSICO, COMPOSIÇÃO DEPRODUTO PESSOAL LÍQUIDA BIFÁSICA E PROCESSO DE AUMENTO DAVISCOSIDADE DE COMPOSIÇÕES LÍQUIDAS BIFÁSICASAQUOSAS/AQUOSAS"

A presente invenção refere-se a composições líquidas aquosasque são de natureza bifásica. Particularmente, ela se refere ao uso depolímeros com alto peso molecular nessas composições para aumentar aviscosidade das composições quando em fase única, sem destruir acapacidade de indução da boa separação de fases nessas composições.

Líquidos bifásicos definidos pelo fato geral de que o líquido édividido em duas fases não são novos. Em alguns desses líquidos, umacamada é camada aquosa e a segunda camada é material oleoso imiscível emágua, enquanto em outros as duas camadas são baseadas em água.

A Patente Norte-Americana n° 3.718.609 emitida para Weimer em27 de fevereiro de 1973 descreve composição de detergente líquido que possuicamada aquosa e camada de material oleoso imiscível em água líquida.Quando agitado, o líquido forma emulsão de ójeo em água temporária.

De forma similar, a Patente Norte-Americana n° 3.810.478,emitida para Olson Jr. et al em quatorze de maio de 1974, descrevecomposição de xampu bifásica fabricada por meio da preparação de partessubstancialmente polares e lipofílicas de composição de xampu.

Composições bifásicas que compreendem fase aquosasuperior e inferior também são descritas na técnica. A Patente Norte-Americana n° 6.429.177 emitida para Williams et al em seis de agosto de2002 descreve composições bifásicas que incluem de 5% a 35% detensoativo; 1% a 12% de espessante; 4% a 20% de polialquileno glicol; equantidade suficiente de sal mineral não quelante para induzir a separaçãode fases.A Patente Norte-Americana n0 6.180.587 emitida para Fuller et alem trinta de janeiro de 2001 descreve composições de higiene de múltiplasfases que contêm pelo menos 1% de polímero ou copolímero selecionado apartir do grupo que consiste de poliacrilato, sulfonato de poliestireno,polivinilpirrolidona, anidrido maleico e suas misturas.

EP 0.116.422 de Harmer publicada em seis de abril de 1988também descreve composições de múltiplas camadas nas quais dois líquidossão dispersíveis e que se separam em repouso. Hexametafosfato de sódio éagente indutor bifásico preferido necessário nessas composições.

Na Patente Norte-Americana n° 6.787.511, emitida para Patel etal em sete de setembro de 2004, e na Patente Norte-Americana n° 6.727.209emitida para Pereira et al em 27 de abril de 2004, os inventores do presenterelataram que polidextrose com peso molecular de cerca de 600 a cerca de3.000 Daltons, utilizada isoladamente ou em combinação com sal tal comoMgSO4 e/ou sacarose, induziu a formação de líquidos bifásicos. Embora estascomposições sejam adequadas, elas não possuem viscosidade particularmentealta, particularmente o tipo de viscosidade apropriada para higienizadoreslíquidos dirigidos a higiene pessoal (tais como géis de chuveiro e xampus). Umdos objetivos da invenção em referência foi o de fornecer pequenasquantidades (tais como menos de 1% em peso) de polímeros com alto pesomolecular, o que poderia elevar a viscosidade até níveis mais adequados paraesses géis de chuveiro e/ou xampus.

Em pedido copendente depositado em 28 de dezembro de 2004para Patel et al, os depositantes descrevem agentes indutores bifásicos (BIAs)específicos que podem ser utilizados isoladamente ou em combinação compolidextrose e/ou sal. Duas classes do novo BIA são polissacarídeosespecíficos que surpreendentemente possuem pesos moleculares muito maisaltos que os oligômeros de polidextrose ideais descritos nas Patentes Norte-Americanas n0 6.787.511 e 6.727.209 indicadas acima; e etoxiladosintermediários de ésteres graxos ou ácidos graxos. Estes BIAs podem serutilizados isoladamente e são utilizados com o propósito de economia ou parafornecer opacidade.

Os polímeros com alto MW de acordo com a presente invenção,por outro lado, são sempre utilizados como materiais adjuntos (ou seja, menosde 1 % em peso) e são utilizados especificamente para aumentar a viscosidadede composições bifásicas previamente conhecidas (tal como conformeensinado na Patente Norte-Americana n° 6.787.511 ou na Patente Norte-Americana n° 6.727.209). Além disso, elas aumentam a viscosidade, ao mesmotempo em que retêm a capacidade de indução da separação de fases nascomposições.

Conforme indicado, a presente invenção refere-se ao uso debaixas quantidades de polímeros com alto peso molecular (tais comoespessantes com pelo menos certo MW, em que algumas classes de polímerosconstrutores de viscosidade são particularmente preferidas) para aumentarainda mais a viscosidade de líquidos bifásicos aquosos/aquosos após a suaagitação e encontram-se em uma fase. As quantidades não podem ser altasdemais sem destruir a capacidade de separação adequada de fases.

Inesperadamente, os depositantes agora descobriramcomposições bifásicas inovadoras que compreendem pequenas quantidades(tais como de 0,01% a 1% em peso) de polímeros construtores de viscosidadecom alto MW e processos de aumento da viscosidade de líquidos bifásicos(particularmente os induzidos por polidextrose), utilizando baixas quantidadesdesses polímeros com alto peso molecular.

Em uma realização, a presente invenção compreende:a. 5% a 70%, preferencialmente 5% a 50% em peso, detensoativo selecionado a partir do grupo que consiste de tensoativos aniônicos,tensoativos não iônicos, tensoativos anfotéricos/zwitteriônicos, tensoativoscatiônicos e suas misturas;

b. 1% a 12% em peso de espessante;

c. 4% a 20% em peso de polialquileno glicol;

d. sal mineral não quelante selecionado a partir de sulfatos demetais álcaii ou alcalino-terrosos, bissulfatos, carbonatos, bicarbonatos e suasmisturas, em que o sal mineral não quelante está presente em quantidadesuficiente para induzir separação da composição aquosa em pelo menos duascamadas aquosas distintas que estão presentes em razão em volume entrefase superior e inferior de 4:1 a 1:4; em que, mediante repouso, a composiçãode produto pessoal forma duas ou mais fases aquosas visivelmente distintas e,quando agitada, a composição forma produto de fase única visível;

em que, quando mantido em repouso após a agitação dacomposição e formação de fase única, a composição novamente formará duasou mais fases aquosas visivelmente distintas em até 24 horas; e

e. 0,01% a menos de 1% em peso de polímero e/oucopolímero construtor de viscosidade que possui peso molecular de pelomenos 5000, preferencialmente pelo menos 10.000, de maior preferência pelomenos 25.000 (sem limite superior mas, de forma prática, o limite é de 500.000,preferencialmente 300.000, de maior preferência 200.000);

em que o mencionado polímero aumenta a viscosidade (dasolução em fase única, após agitação) em pelo menos 5%, preferencialmentepelo menos 10%, preferencialmente pelo menos 20%, de maior preferênciapelo menos 30% com relação à mesma composição sem polímero.

De forma prática, existe equilíbrio entre o peso molecular e aquantidade de polímero adicionada. À medida que aumenta o peso molecular dopolímero, menos quantidade é necessária. Embora sem desejar restrições à teoria,acredita-se que isso se deva à necessidade de manter a separação de fases.Em realização preferida, a composição compreende:

a. 5% a 70%, preferencialmente 5% a 50%, de tensoativoselecionado a partir do grupo que consiste de tensoativos aniônicos,tensoativos não tônicos, tensoativos anfotéricos/zwitteriônicos, tensoativoscatiônicos e suas misturas;

b. pelo menos cerca de 15% de molécula(s) de polidextrose,em que o grau de polimerização é de cerca de 4 a 22 (correspondente a MWde cerca de 600 a cerca de 3600);

c. saldo de água e ingredientes menores;

em que a mencionada composição compreende pelo menos duascamadas com base aquosa visivelmente separadas quando mantidas emrepouso sem agitação; e

d. 0,01% a menos de 1% em peso de polímero e/oucopolímero construtor de viscosidade que possui peso molecular de pelomenos 5000, preferencialmente pelo menos 10.000, de maior preferência pelomenos 25.000;

em que o mencionado polímero aumenta a viscosidade em pelomenos cerca de 20%, preferencialmente pelo menos 30% com relação àmesma composição sem polímero.

As mesmas limitações práticas para o peso molecular superior ereferentes ao saldo de peso molecular às quantidades utilizadas aplicam-seconforme indicado acima para a primeira realização.

Em terceira realização da presente invenção, a presente invençãocompreende método de aumento da viscosidade de líquidos bifásicosaquosos/aquosos quando se encontram em fase única após a agitação, quecompreende a utilização, no processo de preparo das mencionadascomposições, de 0,01% a menos de 1% de polímero e/ou copolímero quepossui MW de pelo menos 5000, preferencialmente pelo menos 10.000,preferencialmente pelo menos 25.000. Os polímeros que podem ser utilizadossão discutidos em mais detalhes abaixo.

Estes e outros aspectos, características e vantagens tornar-se-ãoevidentes para os técnicos comuns no assunto a partir da leitura do relatóriodescritivo detalhado a seguir e das reivindicações anexas. Para evitar dúvidas,qualquer característica de um aspecto da presente invenção pode ser utilizada emqualquer outro aspecto da presente invenção. Observa-se que os exemplosfornecidos no relatório descritivo abaixo destinam-se a esclarecer a presenteinvenção e não se destinam a limitar a presente invenção aos exemplos intrínsecos.

Além dos exemplos experimentais, ou quando indicado emcontrário, todos os algarismos que expressam quantidades de ingredientes oucondições de reação utilizados no presente devem ser compreendidos comomodificados em todos os casos pela expressão "cerca de". De forma similar,todos os percentuais são percentuais em peso da composição total, a menosque indicado em contrário. As faixas numéricas expressas no formato "de χpara y" são compreendidas como incluindo χ e y. Quando, para característicaespecífica, diversas faixas preferidas forem descritas no formato "de χ para y",compreende-se que todas as faixas que combinam os diferentes pontos finaistambém são contempladas.

Ao utilizar-se a expressão "que compreende" no relatóriodescritivo ou nas reivindicações, ela não se destina a excluir nenhum termo,etapa ou característica não indicada especificamente. Todas as temperaturassão em graus Celsius (0C), a menos que especificado em contrário. Todas asmedições são em unidades SI, a menos que especificado em contrário. Todosos documentos mencionados são (em parte relevante) incorporados aopresente como referência.

A presente invenção refere-se ao uso de baixas quantidades depolímeros com alto peso molecular para aumentar inesperadamente aviscosidade de líquidos bifásicos aquosos/aquosos (especialmente osinduzidos utilizando polidextrose). A presente invenção refere-se ainda acomposições bifásicas que compreendem baixas quantidades dessespolímeros. O uso de quantidades altas demais pode afetar a capacidade decomposições de separar fases após a agitação.

Especificamente, esses polímeros com alto peso molecular sãoutilizados para aumentar a viscosidade de líquidos bifásicos aquosos/aquosostípicos conhecidos na técnica, a fim de obter níveis de viscosidade maisapropriados, por exemplo, para xampus, líquidos do corpo etc. para os quais ascomposições freqüentemente são destinadas.

Neste particular, em uma realização, a presente invenção refere-se a composições líquidas bifásicas aquosas/aquosas formadas utilizandopolialquileno glicol e sais definidos como agente indutor bifásico (essascomposições tipicamente incluem alguns espessantes). Tipicamente, essascomposições são descritas, por exemplo, na Patente Norte-Americana n°6.429.177 de Williams et al. Nesta realização, os copolímeros com alto pesomolecular de acordo com a presente invenção também estão presentes eservem para aumentar a viscosidade com relação à mesma composição sem opolímero com alto peso molecular (tal como para aumentar a viscosidade empelo menos 5%, preferencialmente pelo menos 10%, de maior preferência pelomenos 20%, de maior preferência 20% a 100% ou mais com relação à mesmacomposição sem polímero).

Em segunda realização preferida, a presente invenção refere-se acomposições líquidas bifásicas aquosas/aquosas formadas utilizando molécula(s)de polidextran definida(s) como agente indutor bifásico. Essas composições típicassão descritas, por exemplo, na Patente Norte-Americana n° 6.787.511 de Patel et al.Novamente, o polímero com alto MW de acordo com a presente invenção servepara aumentar notadamente a viscosidade com relação às mesmas composiçõessem o polímero (tal como 5% a 100%, de maior preferência pelo menos 10%, demaior preferência pelo menos 20%, de maior preferência pelo menos 30% comrelação à mesma composição sem polímero).

Em terceira realização, a presente invenção refere-se a processode aumento da viscosidade de composições líquidas bifásicasaquosas/aquosas em pelo menos 5%, preferencialmente pelo menos 10%, demaior preferência pelo menos 20% a 100%, garantindo que as composições,quando formadas, incorporam os polímeros com alto peso molecular definidosde acordo com a presente invenção.

Conforme indicado, em uma realização, a presente invençãorefere-se a composições bifásicas aquosas/aquosas formadas utilizandopolialquileno glicol e sais definidos como agente indutor bifásico.

Tipicamente, essas composições são, antes da mistura,encontradas em duas fases (fases aquosas superior e inferior) quecompreendem:

1. camada aquosa superior que compreende:

a. 5% a 35% em peso de composição total (10% a cerca de75% em peso de fase aquosa superior dependendo em parte da razão entre acamada superior e a camada inferior) de tensoativo espumante selecionado apartir do grupo que consiste de tensoativos aniônicos, tensoativos não iônicos,tensoativos anfotéricos/zwitteriônicos, tensoativos catiônicos e suas misturas(preferencialmente pelo menos um aniônico deverá estar presente);

b. 4% a 25% em peso de composição total, preferencialmente7% a 20% em peso de polialquileno glicol selecionado a partir do grupo queconsiste de álcoois ou poliéteres que possuem MW 200 a cerca de 6000;

c. 1% a 12% em peso da composição total, preferencialmente2% a 10% em peso de espessante/modificador da viscosidade(substancialmente encontrados totalmente na camada superior) para aumentara separação das partículas e camadas durante o repouso; exemplos dessesespessantes incluem polietileno glicóis hidrofobicamente modificados, taiscomo triisoestearato de sorbitan PEG (160) (tal como Kao) ou poliol alcóxi éstere Iaureth 3 (da Croda);

d. menos de cerca de 30%, preferencialmente menos de 25%do eletrólito não quelante total presente na composição (a maior parteencontra-se na camada inferior), tal como sais de sulfato, bissulfato oucarbonato etc. (tal como sulfato de magnésio); e

2. camada aquosa inferior que compreende:

a. menos de 10%, preferencialmente menos de 5% dotensoativo total presente na composição de tensoativo espumante (mais de 90% e de preferência substancialmente todo encontrado na camada aquosasuperior) conforme definido em (1) (a) acima;

b. menos de 25%, preferencialmente menos de 20% depolialquileno glicol total presente na composição (75% ou mais de polialquilenoglicol total encontrado na camada superior) como em (1) (b) acima;

c. menos de 15%, preferencialmente menos de 10% deespessante total presente na composição (mais de 85% e, de preferência,substancialmente todo sendo encontrado na camada superior) conformedefinido em (1) (c) acima; e

d. mais de 75%, preferencialmente mais de 85% do eletrólitonão quelante presente na composição definida em (1) (d) acima;

Em estado não misturado, as composições de acordo com apresente invenção separar-se-ão em duas (ou mais) camadas estáveis. Acamada aquosa superior compreenderá (a) tensoativo; (b) polialquileno glicole/ou poliéter para aumentar a suavidade e a separação; (c) espessante paraaumentar a separação em repouso; (d) eletrólito (não quelante); e (e) água. Acamada inferior conterá aproximadamente os mesmos ingredientes, mas adistribuição (ou seja, o percentual de componente total em camada superior ouinferior) será diferente. É importante enfatizar que pelo menos duas das fasesdistintas são soluções aquosas e que a composição pode ser preparada semnenhum óleo, se desejado.

Mais especificamente, a camada superior e a camada inferiorpodem ser quaisquer, respectivamente, de razão de cerca de 80:20 a razão decerca de 20:80, preferencialmente 70:30 a 30:70, de maior preferência 60:40 a40:60. Dever-se-á observar que as razões não são exatas e dependem dacomposição.

Além disso, a decomposição de componentes em camadassuperior e inferior podem ser aproximadas conforme segue:

<table>table see original document page 11</column></row><table>

Os polímeros com alto peso molecular de acordo com a presenteinvenção serão tipicamente encontrados na camada rica em tensoativosuperior e, conforme indicado, compreenderão cerca de 0,1% a menos de 1%em peso da composição. Embora sem desejar restrições à teoria, acredita-seque a maior parte da fase de polímero separe-se na camada superior. Acredita-se que isso seja verdadeiro, pois medições demonstraram que a viscosidadeda camada inferior permanece baixa. Mediante mistura, entretanto, ospolímeros elevam a viscosidade da composição misturada final.

Os componentes são descritos em mais detalhes abaixo.

O tensoativo geralmente compreenderá de 5% a 35% em peso dacomposição total ou de 10% a 75% em peso da camada aquosa superior.Embora se prefira que mais de 90%, preferencialmente mais de 95% e, demaior preferência, substancialmente todo o tensoativo esteja presente nacamada aquosa superior, conforme indicado, alguma pequena quantidade(menos de 20%) pode ser encontrada na camada aquosa inferior.

O tensoativo é tensoativo que pode ser selecionado a partir dogrupo que consiste de tensoativos aniônicos, tensoativos não iônicos,tensoativos anfotéricos/zwitteriônicos, tensoativos catiônicos e suas misturas.Preferencialmente, haverá pelo menos um tensoativo aniônico.

Exemplos não limitadores de tensoativos aniônicos são descritosem McCutcheon's Detergents and Emulsifiers, Edição Norte-Americana (1986),publicado por Allured Publishing Corporation; McCutcheon's FunctionalMaterials, Edição Norte-Americana (1992), ambos os quais são incorporadoscomo referência ao presente pedido.

Exemplos de tensoativos aniônicos incluem sarcosinatos, sulfatos,isetionatos, tauratos, fosfatos, lactilatos, glutamatos e suas misturas. Dentre osisetionatos, são preferidos isetionatos de alquila, tais como cocoil isetionato desódio, Iauroil isetionato de sódio e suas misturas.

Os sulfatos de alquila e alquil éter possuem tipicamente asfórmulas correspondentes ROSO3M e RO(C2H4O)xSO3M, em que R é alquilaou alquenila com cerca de dez a cerca de trinta átomos de carbono, χ é decerca de 1 a cerca de 10 e M é cátion hidrossolúvel tal como amônio, sódio,potássio, magnésio e trietanolamina. Outra classe apropriada de tensoativosaniônicos são os sais hidrossolúveis dos produtos de reação de ácido sulfúricoorgânico da fórmula geral:

R1SO3-M

em que R1 é selecionado a partir do grupo que consiste de cadeialinear ou ramificada, hidrocarboneto alifático saturado de radical que contémcerca de oito a cerca de 24, preferencialmente cerca de dez a cerca dedezesseis átomos de carbono; e M é cátion. Ainda outros tensoativos sintéticosaniônicos incluem a classe denominada succinamatos, sulfonatos de olefinaque contêm cerca de doze a cerca de 24 átomos de carbono e alcanosulfonatos de α-alquilóxi. Exemplos desses materiais são Iauril sulfato de sódioe Iauril sulfato de amônio.

Outros materiais aniônicos úteis no presente são sabões (ou seja,sais de metais álcali, tais como sais de sódio ou potássio ou sais de amônio outrietanolamina) de ácidos graxos, tipicamente cerca de oito a cerca de 24 átomosde carbono, preferencialmente cerca de dez a cerca de vinte átomos de carbono.

Os ácidos graxos utilizados na fabricação dos sabões podem ser obtidos a partirde fontes naturais, tais como glicérides derivadas de animais ou plantas (comoóleo de palma, óleo de coco, óleo de soja, óleo de mamona, sebo, banha etc.). Osácidos graxos podem também ser preparados sinteticamente. Sabões sãodescritos em mais detalhes na Patente Norte-Americana n° 4.557.853.

Outros materiais aniônicos úteis incluem fosfatos tais como saisde fosfato de monoalquila, dialquila e trialquila.

Outros materiais aniônicos incluem sarcosinatos de alcanoílacorrespondentes à fórmula RcON(CH3)CH2CH2CO2M, em que R é alquila oualquenila com cerca de dez a cerca de vinte átomos de carbono e M é cátionhidrossolúvel tal como amônio, sódio, potássio e alcanolamina (por exemplo,trietanolamina), cujos exemplos preferidos são Iauroil sarcosinato de sódio,cocoil sarcosinato de sódio, Iauroil sarcosinato de amônio e miristoilsarcosinato de sódio. Sais de TEA de sarcosinatos também são úteis.

Também são úteis tauratos que são baseados em taurina, quetambém é conhecida como ácido 2-aminoetanossulfônico. São especialmenteúteis tauratos que contêm cadeias de carbono de C8 a C16. Exemplos detauratos incluem N-alquiltaurinas tais como a preparada por meio da reação dedodecilamina com isetionato de sódio de acordo com os ensinamentos daPatente Norte-Americana n° 2.658.072, que é integralmente incorporada aopresente como referência. Exemplos não limitadores adicionais incluem sais deamônio, sódio, potássio e alcanolamina (tais como trietanolamina) de Iauroilmetil taurato, miristoil metil taurato e cocoil metil taurato.

Também são úteis lactilatos, especialmente os que contêm cadeiasde carbono de Ce a Ci6. Exemplos não limitadores de lactilatos incluem sais deamônio, sódio, potássio e alcanolamina (tal como trietanolamina) de Iactilato delauroíla, Iactilato de cocoíla, Iactilato de lauroíla e Iactilato de caproíla.

Também são úteis no presente como tensoativos aniônicosalquilamino carboxilatos tais como glutamatos, especialmente os que contêmcadeias de carbono de C8 a Ci6. Exemplos não limitadores de glutamatos incluemsais de amônio, sódio, potássio e alcanolamina (tais como trietanolamina) deglutamato de lauroíla, glutamato de lauroíla e glutamato de cocoíla.

Exemplos não limitadores de tensoativos espumantes aniônicospreferidos úteis no presente incluem os selecionados a partir do grupo queconsiste de Iauril sulfato de sódio, Iauril sulfato de amônio, Iaureth sulfato deamônio, Iaureth sulfato de sódio, trideceth sulfato de sódio, cetil sulfato deamônio, cetil sulfato de sódio, cocoil isetionato de amônio, Iauroil isetionato desódio, Iauroil Iactilato de sódio, Iauroil Iactilato de trietanolamina, caproil Iactilatode sódio, Iauroil sarcosinato de sódio, miristoil sarcosinato de sódio, cocoilsarcosinato de sódio, Iauroil metil taurato de sódio, cocoil metil taurato desódio, Iauroil glutamato de sódio, miristoil glutamato de sódio e cocoil glutamatode sódio, bem como suas misturas.

É especialmente preferido para uso no presente Iauril sulfato deamônio, Iauril éter sulfato de amônio, Iauril éter sulfato de sódio, Iauroilsarcosinato de sódio, cocoil sarcosinato de sódio, miristoil sarcosinato de sódio,lauroil Iactato de sódio e Iauroil Iactilatos de trietanolamina.

Exemplos não limitadores de tensoativos espumantes não iônicosapropriados para uso nas composições de acordo com a presente invençãosão descritos em McCutcheon's Detergents and Emulsifiers, Edição Norte-Americana (1986), publicado pela Allured Published Corporation; eMcCutcheon's Functional Materials, Edição Norte-Americana (1992); ambos osquais são integralmente incorporados ao presente como referência.

Tensoativos espumantes não iônicos úteis no presente incluem osselecionados a partir do grupo que consiste de alquil glucosídeos, alquilpoliglucosídeos, amidas de ácidos graxos poli-hidróxi, ésteres de ácidos graxosalcoxilados, etoxilados de álcool, ésteres de sacarose espumantes, óxidos deamina e suas misturas.

Alquil glucosídeos e alquilipoliglucosídeos são úteis no presente epodem ser amplamente definidos como artigos de condensação de álcoois decadeia longa, tais como álcoois C8-C30, com açúcares, amidos ou polímeros deaçúcar ou amido, ou seja, glicosídeos ou poliglicosídeos. Estes compostos podemser representados pela fórmula (S)n-O-R em que S é porção de açúcar tal comoglicose, frutose, manose e galactose; η é número inteiro de cerca de 1 a cerca de1000 e R é grupo alquila C8-C30. Exemplos de álcoois de cadeia longa dos quais ogrupo alquila pode ser derivado incluem álcool decílico, álcool cetílico, álcoolestearílico, álcool laurílico, álcool miristílico, álcool oleílico e similares.Exemplos preferidos destes tensoativos incluem aqueles em queS é porção de glicose, R é grupo alquila C8-C20 e η é número inteiro de cercade 1 a cerca de 9. Exemplos disponíveis comercialmente destes tensoativosincluem decil poliglucosídeo (disponível como APG 325 CS de Henkel) e Iauroilpoliglucosídeo (disponível como APG 600 CS e 625 CS da Henkel). Tambémsão úteis tensoativos de ésteres de sacarose tais como cocoato de sacarose eIaurato de sacarose.

Outros tensoativos não iônicos úteis incluem tensoativos de amidade ácido graxo poli-hidróxi, cujos exemplos mais específicos incluemglucosamidas correspondentes à fórmula estrutural:

<formula>formula see original document page 16</formula>

em que R1 é H1 alquila C1-C4, 2-hidroxietila, 2-hidroxipropila,preferencialmente alquila C1-C4, de maior preferência metila ou etila, depreferência superior metila; R2 é alquila ou alquenila Cs-Ca1, preferencialmentealquila ou alquenila C7-C19, de maior preferência alquila ou alquenila C9-C17, depreferência superior alquila ou alquenila C11-C15; e Z é porção poli-hidróxihidrocarbila que contém cadeia hidrocarbila linear com pelo menos trêshidroxilas conectados diretamente à cadeia ou seu derivado alcoxilado(preferencialmente etoxilado ou propixilado). Z é preferencialmente porção deaçúcar selecionada a partir do grupo que consiste de glicose, frutose, maltose,lactose, galactose, manose, xilose e suas misturas.

Tensoativo especialmente preferido correspondente à estrutura acimaé alquil N-metil glucosídeo amida de coco (ou seja, em que a porção R2CO éderivada de ácidos graxos de óleo de coco). Processos de fabricação decomposições que contêm amidas de ácido graxo poli-hidróxi são descritos, porexemplo, na Patente Britânica n° 809.060, publicada em 18 de fevereiro de 1959,por Thomas Hedley & Co., Ltd.; Patente Norte-Americana n° 2.965.576 de E. R.Wilson, emitida em vinte de dezembro de 1960; Patente Norte-Americana n°2.703.798 de A. M. Schwartz, emitida em oito de março de 1995; e Patente Norte-Americana n° 1.985.424, de Piggot, emitida em 25 de dezembro de 1934; que sãointegralmente incorporadas ao presente como referência.

Outros exemplos de tensoativos não iônicos incluem óxidos deamina. Óxidos de amina correspondem à fórmula geral R1R2RaNO, em que R1contém radical alquila, alquenila ou monohidroxil alquila com cerca de oito acerca de dezoito átomos de carbono, zero a cerca de dez porções de oxido deetileno e de zero a cerca de uma porção de glicerila, e R2 e R3 contêm cerca deum a cerca de três átomos de carbono e de zero a cerca de um grupo hidróxi,tal como radicais metila, etila, propila, hidroxietila ou hidroxipropila. A seta nafórmula é representação convencional de união semipolar.

Exemplos de óxidos de amina apropriados para uso na presenteinvenção incluem óxido de dimetildodecilamina, óxido de oleildi(2-hidroxietil)amina,óxido de dimetiloctilamina, óxido de dimetildecilamina, óxido dedimetiltetradecilamina, óxido de 3,6,9-trioxaheptadecildietilamina, óxido de di(2-hidroxietil)-tetradecilamina, óxido de 2-dodecoxietildimetilamina, óxido de 3-dodecóxi-2-hidroxipropildi(3-hidroxipropil)amina e óxido de dimetil-hexadeciclamina.

Exemplos não limitadores de tensoativos não iônicos preferidospara uso no presente são os selecionados a partir do grupo que consiste deamidas de glicose Ce-Cu, alquil poliglicosídeos Cs-C14, cocoato de sacarose,laurato de sacarose, óxido de lauramina, óxido de cocoamina e suas misturas.

A expressão "tensoativo espumante anfotérico", da forma utilizadano presente, também se destina a englobar tensoativos zwitteriônicos, que sãobem conhecidos de formuladores conhecidos na técnica, como subconjunto detensoativos anfotéricos.Ampla variedade de tensoativos espumantes anfotéricos pode serutilizada nas composições de acordo com a presente invenção. Sãoparticularmente úteis os que são amplamente descritos como derivados deaminas secundárias e terciárias alifáticas, preferencialmente em que onitrogênio encontra-se em estado catiônico, em que os radicais alifáticospodem ser de cadeia linear ou ramificada e em que um dos radicais contémgrupo solubilizante em água ionizável, tal como carbóxi, sulfonato, sulfato,fosfato ou fosfonato.

Exemplos não limitadores de tensoativos anfotéricos úteis nascomposições de acordo com a presente invenção são descritos emMcCutcheon's Detergents and Emulsifiers, Edição Norte-Americana (1986),publicado pela Allured Publishing Corporation; e McCutcheon's FunctionalMateriais, Edição Norte-Americana (1992); ambos os quais são integralmenteincorporados ao presente como referência.

Exemplos não limitadores de tensoativos anfotéricos ouzwitteriônicos são os selecionados a partir do grupo que consiste de betaínas,sultaínas, hidroxissultaínas, alquiminoacetatos, iminodialcanoatos,aminoalcanoatos e suas misturas.

Exemplos de betaínas incluem as alquil betaínas superiores,tais como coco dimetil carboximetil betaína, Iauril dimetil carboximetilbetaína, Iauril dimetil alfacarboxietil betaína, cetil dimetil carboximetilbetaína, cetil dimetil betaína (disponível como Lonaine 16SP da LonzaCorp.), Iauril bis-(2-hidroxietil)carboximetil betaína, oleil dimetil gama-carboxipropil betaína, Iauril bis-(hidroxipropil)alfa-carboxietil betaína, cocodimetil sulfopropil betaína, Iauril dimetil sulfoetil betaína, Iauril bis-(2-hidroxietil)sulfopropil betaína, amidobetaínas e amidossulfobetaínas (emque o radical RCONH(CH2)3 é ligado ao átomo de nitrogênio da betaína),oleil betaína (disponível como Velvetex OLB-50 anfotérico da Henkel) ecocamidopropil betaína (disponível como Velvetex BK-35 e BA-35 daHenkel).

Exemplos de sultaínas e hidroxissultaínas incluem materiais taiscomo cocamidopropil hidroxissultaína (disponível como Mirataine CBS daRhone-Poulenc).

São preferidos para uso no presente tensoativos anfotéricos quepossuem a estrutura a seguir:

<formula>formula see original document page 19</formula>

em que R1 é alquila de cadeia linear ou ramificada, nãosubstituído, saturado ou insaturado, que contém cerca de nove a cerca de 22átomos de carbono. R1 preferido contém cerca de onze a cerca de dezoitoátomos de carbono; de maior preferência, cerca de doze a cerca de dezoitoátomos de carbono; de preferência ainda maior, cerca de quatorze a cerca dedezoito átomos de carbono; m é número inteiro de 1 a cerca de 3, de maiorpreferência cerca de 2 a cerca de 3 e, de maior preferência, cerca de 3; η é 0ou 1, preferencialmente 1; R2 e R3 são selecionados independentemente apartir do grupo que consiste de alquila que contém de um a cerca de trêsátomos decarbono, não substituído ou mono-substituído com hidróxi, em queR2 e R3 preferidos são CH3; X é selecionado a partir do grupo que consiste deCO2, SO3 e SO4; R4 é selecionado a partir do grupo que consiste de alquila decadeia linear ou ramificada, saturado ou insaturado, não substituído ou mono-substituído com hidróxi, que contém de um a cerca de cinco átomos decarbono. Quando X for CO2, R4 preferencialmetne possui de um a três átomosde carbono, de maior preferência um átomo de carbono. Quando X for SO3 ouSO4, R4 contém preferencialmente cerca de dois a cerca de quatro átomos decarbono, de maior preferência três átomos de carbono.

Exemplos de tensoativos anfotéricos de acordo com a presenteinvenção incluem os compostos a seguir:

cetil dimetil betaína (este material também possui adenominação CTFA cetil betaína);

<formula>formula see original document page 20</formula>

cocamidopropilbetaína;

<formula>formula see original document page 20</formula>

cocamidopropil hidróxi sultaína, em que R contém cerca denove a cerca de treze átomos de carbono;

<formula>formula see original document page 20</formula>

em que R contém cerca de nove a cerca de treze átomos decarbono.

Tensoativos catiônicos são outra classe útil de tensoativos quepodem ser empregados como agentes auxiliares. Eles são particularmenteúteis como aditivos para aumentar a sensação na pele e fornecer benefícioscondicionadores da pele. Uma classe de tensoativos catiônicos apropriadossão sais de amônio heterocíclicos tais como cloreto de cetil ou estearil piridínio,metil sulfato de alquil amidoetil pirrilinódio e cloreto de lapírio.

Sais de tetra alquli amônio são outra classe útil de tensoativoscatiônicos. Exemplos incluem cloreto ou brometo de cetil ou eistearil trimetilamônio; haletos de trimetilamônio de palma ou sebo hidrogenado; haletos debeenil trimetil amônio ou sulfatos de metila; haletos de decil isononil dimetilamônio; haletos dissebo (ou diestearil) dimetil amônio; e cloreto de beenildimetil amônio.

Outros tipos de tensoativos catiônicos que podem serempregados são as várias aminas quaternárias etoxiladas e quaternários deésteres. Exemplos são Iactato de estearil amônio PEG-5 (tal como GenaminKSL fabricado pela Clarion), cloreto de coco amônio PEG-2, cloreto de seboamônio hidrogenado PEG-15, cloreto de estearil amônio PEG 15, cloreto dedialmitoil etil metil amônio, sulfato de dipalmitoil hidroxietil metila e Iactato deestearil amidopropil dimetilamina.

Ainda outros tensoativos catiônicos úteis são hidrolisadosquaternizados de proteínas de seda, trigo e queratina.

O polialquileno glicol geralmente compreenderá de 5% a 25% empeso, preferencialmente 7% a 20% em peso da composição total. Opolialquileno glicol geralmente se dividirá em pelo menos 65%,preferencialmente 70% de polialquileno glicol na camada superior e menos de35%, preferencialmente menos de 30% na camada inferior.

Como as composições de acordo com a presente invenção sãocomposições de lavagem pessoal destinadas principalmente a contato com apele durante a lavagem, o polialquileno glicol (cuja função é de ajudar a mantertensoativo dissolvido em camadas aquosas superiores, mas que pode tambémfuncionar como agente de benefício umectante) deverá ser álcool, glicol oupoliéter com peso molecular mínimo que não é irritante para a pele.

Exemplos incluem álcoois, particularmente óxidos de polialquilenoque possuem MW de 200 a 6000, preferencialmente 200 a 3000. O polialquilenoglicol pode ser composto de oxido de etileno, oxido de propileno, óxido de butilenoou suas misturas, seja na forma de polímeros ou copolímeros. Exemplosespecíficos incluem polietileno glicóis tais como PEG 400.Os espessantes de acordo com a presente invenção geralmentecompreenderão 1% a 12%, preferencialmente 2% a 10% em peso da composição.Em realização preferida da presente invenção, mais de 80%, preferencialmentemais de 85% e, de preferência superior, substancialmente todos osespessantes/modificadores de viscosidade serão encontrados na camada aquosasuperior, embora 20% ou menos, preferencialmente 15% ou menos,preferencialmente 5% ou menos possam ser encontrados em camada inferior.

O espessante/modificador da viscosidade serve para espessar acamada superior e manter a separação mediante repouso.

Os espessantes que podem ser utilizados incluem poliéteresmodificados hidrofobicamente. Exemplos desta classe de espessantes quepodem ser utilizados incluem, mas sem limitar-se a ésteres de açúcar taiscomo triisoestearato de sorbitan PEG (160) (Rheodol TWS - 399C da KaoChemicals) ou tetraestearato de pentaeritritila PEG-120 da Croda. Outrosexemplos incluem Glucam DOE 120 (dioleato de metil glicose PEG 120);Rewoderm® (cocoato, palmitato ou seboato de glicerila modificado por PEG)da Rewo Chemicals; e Antil® 141 (da Goldschmidt).

Outra classe de polímeros apropriados são éteres de celulosehidrofobicamente modificados que incluem, mas sem limitar-se a hidroxietilcelulose, hidroxipropil celulose e éteres de celulose com longas cadeiaspendentes tais como nonoxinil hidroxietilcelulose (Polímero Amerchol HM1500).

Outra classe de polímeros apropriados são os copolímeros deacrilato hidrofobicamente modificados, tais como Antil 208® (da Goldschmidt)(copolímero de acrilato e acrilato de steareth-50).

Outra classe de polímeros apropriados são os poliuretanoshidrofobicamente modificados, tais como série Acrysol (por exemplo, AcrysolRM-2020) da Rhom and Haas.Outra classe de espessantes apropriados são gomas xantana,gomas guar e gomas guar quimicamente modificadas.

As composições de acordo com a presente invençãocompreendem adicionalmente menos de cerca de 30%, preferencialmentemenos de 25% de eletrólito. O eletrólito preferencialmente não deverá sereletrólito quelante (cuja biodegradabilidade tipicamente é baixa). Tipicamente,não mais de 25%, preferencialmente 15% ou menos, de maior preferência 10%ou menos do eletrólito deverão estar na camada superior, enquanto 75% oumais, preferencialmente 85% ou mais, deverão estar na camada inferior.

Tipicamente, o eletrólito deverá ser sal de sulfato, bissulfato,carbonato, bicarbonato, fosfato etc. Exemplos incluem sódio, sulfato depotássio e sulfato de amônio. Sulfato de magnésio é particularmente preferido.

A solubilidade aquosa do sal deverá exceder 30% em peso paravolume a 0 0C, de forma a poder-se observar que sais minerais geralmenteserão de maior preferência que sais orgânicos, que tipicamente possuemsolubilidade muito mais baixa.

Os polímeros com alto peso molecular de acordo com a presenteinvenção são tipicamente polímeros que possuem peso molecular de pelomenos 5000, preferencialmente pelo menos 10.000, de maior preferência pelomenos 25.000.

Teoricamente, qualquer polímero amplificador da viscosidadepode ser utilizado, embora o(s) polímero(s) selecionado(s) deva(m) ter acapacidade de aumentar a viscosidade e garantir que a composição bifásicaseja induzida de forma estável. Desta forma, algumas classes de polímerosamplificadores da viscosidade podem ser melhores que outras na maximizaçãodo aumento da viscosidade.

Dentre as classes preferidas de copolímero ou polímerosamplificadores da viscosidade que não interferirão com a indução bifásica bemsucedida, encontram-se, por exemplo, (1) polissacarídeos não de amido, taiscomo polímeros de cleulose e seus derivados, incluindo, por exemplo, metilcelulose, etil celulose, carboximetil celulose (CMC), hidroxietil celulose (HEC),HEC modificada hidrofobicamente (HMHEC), metil hidroxietil ou metilhidroxipropil celulose (MHEC ou MHPC), etil hidroxietil celulose (EHEC) emisturas das acima; (2) polissacarídeos com base em amido com alto pesomolecular, especialmente polissacarídeos hidrossolúveis (dissolvem, porexemplo, pelo menos 10% em peso em água); (3) polímeros depolivinilpirrolidona com MW 5000 a 300.000, preferencialmente 10.000 a150.000; (4) polímeros de álcool polivinílico; (5) polímeros de acetato de vinila;e (6) copolímeros do acima (tais como copolímeros de polivinilpirrolidona - vinilacetato) e/ou misturas dos acima.

Conforme indicado, polissacarídeos não de amido podem incluirquaisquer dos polímeros de celulose, tais como os indicados acima.

Polímeros com base em amido com alto peso molecular tambémsão úteis para aumentar a viscosidade.

São especialmente preferidos polissacarídeos hidrossolúveis, depreferência altamente hidrossolúveis (dissolvem-se, por exemplo, em nível depelo menos cerca de 10% em peso em água). Preferencialmente, estesformam soluções estáveis à temperatura ambiente e, preferencialmente, ospolissacarídeos também formam soluções isotrópicas transparentes em água àtemperatura ambiente.

Sem desejar restrições à teoria, polissacarídeos com base emamido apropriados tendem a possuir caráter não iônico e tendem a ter estruturamolecular que inibe a associação molecular especialmente em água, tal comoramificação, excentricidades ou pequenos grupos pendentes que aparecemcom freqüência suficientemente alta, ou seja, curtos comprimentos derepetição.Muitos desses polissacarídeos são descritos no tratado editadopor R. L. Whistler e J. N. BeMiIIer1 Industrial Gums: Polysaccharides and TheirDerivatives, terceira edição, Academic Press Inc., San Diego, Califórnia (1993),denominado a seguir no presente "Whistler" e integralmente incorporado aopresente como referência.

Uma classe apropriada de polímeros é pululan, que é descrito emWhistler, Capítulo 16, pág. 447. Pululan é classe de glucanos elaboradosextracelularmente pelo fungo Aureobasidium (também conhecido comoPullularia). Pululan dissolve-se facilmente em água para formar soluçõesviscosas estáveis que não se transformam em gel.

A estrutura de pululan é relatada como sendo predominantementebaseada em unidades de maltotriose unidas por ligações alfa (1-6).

Dependendo da linhagem de fungo empregada, o peso molecularde pululan pode variar de 1000 a 3.000.000 daltons. Para os propósitos dopresente pedido, entretanto, o peso molecular deverá ser de mais de cerca de10.000, preferencialmente mais de 50.000 e, de maior preferência, de 100.000a 300.000 daltons. Pululan é disponível por meio da Hayashibara e vendidocom o nome comercial Pullulan PI-20. Pululan específico da Hayashibara quepossui peso molecular médio de 200.000 foi apropriado.

Outra classe de moléculas amplificadoras da viscosidade quepodem ser utilizadas são as que possuem estrutrua de anel, preferencialmenteestrutura de anel de cinco ou seis membros, em que a estrutura de anel éunida quimicamente a grupo vinila polimerizável para formar polímero de vinila(tal como com estrutura de anéis pendentes). As moléculas possuem MW 5000a 500.000, preferencialmente 10.000 a 250.000.

As moléculas podem incluir vinil benzeno (tal como estireno) ouderivados de vinil benzeno ou moléculas em que o anel contém um átomo tal comonitrogênio (por exemplo, pirrol e derivados de pirrol), oxigênio (tal como furan ederivados de furan) ou enxofre (tal como tiofeno e derivados de tiofeno), que sãoligados quimicamente ao grupo vinila polimerizável para formar o polímero de vinila.

Uma classe preferida são polivinilpirrolidonas com peso molecularvariável, tal como 5000 a 250.000.

Outra classe de moléculas são os polímeros de álcool polivinílicoem que, por exemplo, OH é unido quimicamente a grupo vinila polimerizávelpara formar polímero de álcool polivinílico. Novamente, o peso molecular depolímero é tipicamente de cerca de 5000 a 250.000.

Ainda outra classe de moléculas apropriadas são moléculas emque grupo ácido carboxílico Ci-Ce (tal como ácido acético) é grupo vinilaquimicamente polimerizável para formar polímero (tal como acetato de vinila).

O polímero aprimorador da viscosidade pode compreendercopolímero que pode ser copolímero de qualquer dos grupos descritos acima quesão, por exemplo, polimerizados em bloco. Um exemplo disso são copolímeros depolivinilpirrolidona vinil acetato tais como exibido abaixo, por exemplo:

<formula>formula see original document page 26</formula>

em que os valores de η e m são tais que o polímero possui MWde 20.000 a 250.000.

Por unido (ou ligado) quimicamente, indica-se que existe uniãoentre átomo de polímero (tal como grupo OH sobre o álcool) e, por exemplo,átomo de carbono sobre a cadeia principal de vinila.

O polímero pode também ser mistura de qualquer das moléculas(polímero e/ou copolímeros) indicadas acima.

Em segunda realização preferida, a presente invenção refere-se alíquidos bifásicos aquosos/aquosos, formados utilizando polidextrose comoagente indutor bifásico.

Mais especificamente, em uma realização, a presente invenção

compreende:

1. 5% a 75% em peso de tensoativo selecionado a partir dogrupo que consiste de tensoativo aniônico, tensoativos não iônicos,anfotéricos/zwitteriônicos, tensoativo catiônico e suas misturas;

2. pelo menos 15% de polidextrose, em que o grau depolimerização (ou seja, o número de unidades de glicose de ligação) é de 4 a22 ou possui MW de 600 a 3600; preferencialmente, MW é 700 a 1800, demaior preferência 900 a 1500 e, de maior preferência, 900 a 1200;

3. saldo de água e ingredientes menores; e

4. 0,1 % ou menos de 1 % de polímero com alto MW.

As composições podem ser utilizadas em combinação com pacotetransparente, a fim de observar o líquido. Desta forma, também é contempladosistema que compreende o mencionado pacote transparente ou translúcido emcombinação com as composições líquidas também.

Em segundo aspecto desta realização da presente invenção, éutilizada pequena quantidade de sal e a quantidade de polidextrose necessáriapara induzir líquido bifásico é reduzida. Mais especificamente, nesta realização,a composição compreende pelo menos 1% de sal e pelo menos 10% depolidextrose.

As composições podem compreender pelo menos 2% de sal epelo menos 5% de polidextrose.

O tensoativo utilizado pode ser qualquer dos tensoativosdiscutidos com relação à primeira realização bifásica da presente invenção.

Composto que pode ser adicionado à formulação que induz aformação de líquido bifásico (multifásico) é polidextrose. Geralmente, apolidextrose possui formulação conforme segue:<formula>formula see original document page 28</formula>

em que η (que define o número de unidades de glicose deligação) é de cerca de 4 a cerca de 22.

Os compostos de polidextrose indutores de bifásico de acordocom a presente invenção podem também ser definidos por peso molecular,pelo fato de que deverão possuir faixa de MW de 600 a cerca de 3600, demaior preferência 700 a 3000, de maior preferência 700 a 1800, de maiorpreferência 900 a 1500.

Seja ele definido por unidades de glicose ou MW, dever-se-ácompreender que o ponto crítico é que a estrutura seja tal a induzir a formação deformulação bifásica/multifásica definida pelas características que, por sua vez,definem o líquido bifásico (tais como viscosidade e estabilidade no estado bifásico).

A quantidade de polidextrose utilizada para induzir estado bifásicopode variar, dependendo da utilização ou não de sal/eletrólito.

Desta forma, por exemplo, caso não se utilize sal (o uso depouco ou nenhum sal também diferencia a presente invenção de outroslíquidos bifásicos do estado da técnica, em que quantidades relativamentegrandes de sal, tais como mais de 3% em peso, são de fato necessáriaspara induzir o líquido bifásico), há necessidade de pelo menos 15% empeso de polidextrose para induzir a separação bifásica. Caso se adicionealgum sal (tal como pelo menos 0,5%, preferencialmente pelo menos1,0%), a quantidade de polidextrose necessária cai para 10% em peso.Caso se utilize pelo menos 2% de sal, a quantidade de polidextrose podeser de 5%.Também existe geralmente equilíbrio entre a quantidade detensoativo utilizada e a quantidade de polidextrose. Geralmente, tensoativomais baixo necessita de mais polidextrose e, por outro lado, mais tensoativonecessita de menos polidextrose. Desta forma, por exemplo, 5% a 10% empeso de tensoativo podem necessitar de cerca de 40% ou mais de polidextrosee 35% de tensoativo podem necessitar apenas de cerca de 10% a 15% depolidextrose, mesmo na ausência de sal.

Geralmente, o limite superior de polidextrose utilizado é de cercade 75%. Este não é limite superior com relação à indução de líquido bifásico.

Caso se utilize eletrólito/sal, ele será tipicamente utilizado emquantidade de 0,5% até não mais de 4%, preferencialmente não mais de cercade 3% em peso da composição total.

Preferencialmente, o eletrólito não é eletrólito quelante (estesgeralmente apresentam baixa degradabilidade).

Tipicamente, o eletrólito deverá ser sal de sulfato, bissulfato,carbonato, bicarbonato, fosfato, cloreto etc. Exemplos incluem sulfato de sódio,sulfato de potássio, sulfato de amônio, cloreto de sódio e cloreto de magnésio.Sulfato de magnésio e cloreto de sódio são particularmente preferidos.

Os polímeros com alto peso molecular podem ser quaisquer dosdescritos com relação ao líquido bifásico de acordo com a primeira realizaçãoacima (tais como polissacarídeos não de amido, polissacarídeos com base emamido com alto peso molecular etc.).

Por fim, o saldo da comopsição é de água e ingredientes menores.

Os ingredientes opcionais a seguir podem ser utilizados nascomposições multifásicas/bifásicas de acordo com a presente invenção.

A composição pode conter polialquileno glicol. O polialquilenoglicol deverá ser álcool, glicol ou poliéter com peso molecular mínimo que nãoseja irritante para a pele.Seus exemplos incluem álcoois, particularmente óxidos depolialquileno que possuem MW 200-6000, preferencialmente 200 a 3000. Opolialquileno glicol pode ser compreendido de óxido de etileno, óxido depropileno, óxido de butileno ou suas misturas, seja na forma de polímeros oucopolímeros. Exemplos específicos incluem polietileno glicóis, tais como PEG400. Conforme indicado, o uso desses álcoois não é necessário.

A composição pode compreender ainda espessantes.Geralmente, o espessante/modificador de viscosidade serve para espessar acamada superior e/ou inferior.

Os espessantes que podem ser utilizados incluem poliétereshidrofobicamente modificados. Exemplos desta classe de espessantes que podemser utilizados incluem, mas sem limitar-se a ésteres de açúcar tais comotriisoestearato de sorbitan PEG (160) (Rheodol TWS -399C da Kao Chemicals) outetraestearato de pentaeritritila PEG-120 da Croda. Outros exemplos incluemGlucam DOE 120 (dioleato de metil glicose PEG 120); Rewoderm® (cocoato,palmato ou seboato de glicerila modificado por PEG) da Rewo Chemicals; AntiKD141 (da Goldschmidt); e polímeros Carbopol® da Noveon.

Outra classe de polímeros apropriados são éteres de celulosehidrofobicamente modificados que incluem, mas sem limitar-se a hidroxietilcelulose, hidroxipropil celulose e éteres de celulose com longas cadeiaspendentes, tais como nonoxinil hidroxietilcelulose (polímero Amerchol HM1500).

Outra classe de polímeros apropriados são os copolímeros deacrilato hidrofobicamente modificados, tais como Antil 208® (da Goldschmidt)(copolímero de acrilato e acrilato de steareth-50).

Outra classe de polímeros apropriados são os poliuretanoshidrofobicamente modificados, tais como série Acrysol (tais como Acrysol RM-2020) da Rhom and Haas.Outra classe de espessantes apropriados são gomas xantana,gomas guar e gomas guar quimicamente modificadas.

Além dos ingredientes indicados acima, as composições deacordo com a presente invenção podem conter hidrotropos, que incluem, massem limitar-se a álcoois monoídricos ou di-hídricos de cadeia curta, sulfonatode xileno e hexileno glicol, cujo propósito é de evitar a formação de fases decristal líquido resultantes da separação do material tensoativo na fase superior,de forma a aumentar a sua concentração aparente.

As composições podem compreender agentes benéficos. Agentebenéfico pode ser qualquer material que possua potencial para fornecer efeito,por exemplo, sobre a pele.

O agente benéfico pode ser material insolúvel em água que podeproteger, umedecer ou condicionar a pele mediante deposição de composiçõesde acordo com a presente invenção. Estas podem incluir óleos e gomas desilicone, gorduras e óleos, ceras, hidrocarbonetos (tais como petrolato), ésterese ácidos graxos superiores, vitaminas e filtros solares. Eles podem incluirqualquer dos agentes, por exemplo, mencionados na. coluna 8, linha 31 até acoluna 9, linha 13 da Patente Norte-Americana n° 5.759.969, incorporada pelopresente como referência ao presente pedido.

O agente benéfico pode também ser material hidrossolúvel talcomo glicerina, polióis (tais como sacarídeos), enzimas e ácidos α ou β-hidróxiisoladamente ou capturados em agente benéfico oleoso.

O agente benéfico pode ser encontrado na camada superior ouinferior, dependendo da sua solubilidade e coeficiente de partição; óleo podeparticionar-se, por exemplo, na camada superior, enquanto agentes maishidrossolúveis (tais como ácidos alfa hidróxi) podem ir para a inferior.

As composições podem compreender perfumes, agentesseqüestrantes tais como EDTA EHDP em quantidades de 0,01% a 1%,preferencialmente 0,01% a 0,05%; agentes corantes, opacificantes eperolizantes tais como estearato de zinco, estearato de magnésio, T1O2, mica,EGMS (monoestearato de etileno glicol) ou copolímeros de estireno e acrilato.

As composições podem compreender ainda antimicrobianos taiscomo 2-hidróxi 4I2',4,-triclorodifeniléter (DP300), 3,4,4'-triclorocarbanilida, óleosessenciais e conservantes tais como dimetil hidantoína (Glydant XL 1000),parabéns, ácido sórbico etc.

As composições podem também compreender acil mono oudietanol amidas de coco tais como amplificadores de espuma e sais fortementeionizantes tais como cloreto de sódio e sulfato de sódio podem também serutilizados com vantagens.

Antioxidantes, tais como hidroxitolueno butilado (BHT), podem serutilizados convenientemente em quantidades de cerca de 0,01 ou mais, seapropriado.

Os condicionadores catiônicos que podem ser utilizados incluem

Quatrisoft LM-200 Poliquatérnio 24, Merquat Plus 3330 Poliquatérnio 39 econdicioadores do tipo Jaguar®.

As composições podem também incluir argilas tais como argilasBentonite®, bem como particulados tais como abrasivos, brilhos e luzes.

Os ingredientes menores e opcionais indicados acima podemtambém ser utilizados em conexão com a primeira realização bifásica dapresente invenção.

Por fim, em terceira realização da presente invenção, a presenteinvenção compreende processo de aumento da viscosidade do líquido bifásico,em que o processo compreende garantir que os polímeros com alto pesomolecular indicados acima sejam utilizados na formação de líquidos bifásicos.

Os polímeros são adicionados em quantidade de 0,1% a menos de 1% empeso da composição.Metodologia:

Medição de viscosidape:

Descrição:

Reômetro Haake foi utilizado para medir as viscosidades deprodutos de lavagem pessoal líquidos e semi-sólidos em pequena escala coma viscosidade medida em diversas velocidades de corte.

Equipamento:

O instrumento foi reômetro RV 20 Rotovisco RC 20 que incluimesa e unidade de controle de temperatura de amostras, xícaras e feixes decarregamento da amostra, banho de água que é mantido a 25 0C e computadore plotador para manipular e registrar os dados.

Procedimento operacional:

Reômetro Haake, computador, monitor e impressora foram ligados.

Banho de água: banho de água foi cheio com água até níveldesejado, a temperatura apropriada foi definida e o banho de água foi ligado.

Sistemas de medição: amostra foi carregada em reômetro eequilibrada a 25 0C:

a. são selecionados a xícara e o feixe apropriados para oproduto conforme indicado abaixo:

i. NV para medições de viscosidade de produtos com baixaviscosidade, tais como soluções diluídas, sucos de frutas etc.

ii. SV1 para medições de viscosidade de líquidos com altaviscosidade que trabalham na faixa baixa a média que consiste de xícara SVcom rotor (feixe). Estes são a xícara e o feixe tipicamente utilizados para medirprodutos de gel de chuveiro;

b. o rotor (feixe) foi fixado sobre o segmento superior dosistema de medição;

c. o reômetro RV 20 foi ajustado utilizando a tecla zero;d. a amostra foi despejada na xícara até que quase trêsquartos estivessem cheios (cerca de 20 g) e, em seguida, a xícara foicuidadosamente deslizada ao longo do controlador de temperatura erosqueada ao segmento principal do reômetro, de forma que fosse imersa noproduto, e a amostra estava levemente acima da borda do feixe;

e. aguardou-se de cinco a dez minutos após o carregamentoda amostra para garantir o equilíbrio da amostra à temperatura de ajuste(parâmetros definidos no computador ao aguardar equilíbrio da temperatura).

Computador:

a. Disco flexível foi inserido e arquivo padrão anterior foicarregado caso já houvesse sido gravado no disco. Caso contrário, os detalhesa seguir foram carregados no computador:

i. medição: selecionar SV1, NV1, SV2P dependendo daagulha utilizada;

ii. selecionar quatro segmentos para quatro velocidades decorte, 1, 10,100, 400 a 25 0C e em dez etapas;

b. na tela de computador, seguir as etapas abaixo paracarregar os detalhes acima:

medição - identificação (detalhes de registro da amostra);

medição - parâmetro - selecionar SV1;

medição - ir imediatamente (após o equilíbrio da amostra);

c. isso inicia a medição que leva cerca de dez minutos;

d. após o término da medição, os resultados foram gravadosem disco flexível; os resultados foram impressos ou definidos na forma derepresentação gráfica.

Resultados:

Os resultados foram registrados na forma de viscosidade emmPas (cps) nas velocidades de corte: 1/seg, 10/seg e 100/seg. A temperatura eo tamanho da agulha (feixe) foram registrados com cada medição de amostra.

Exemplos

Exemplo 1

Preparação de Polidextrose Glicol/Sal Bifásico para Formulaçõestípicas

No caso de líquidos bifásicos induzidos por polialquileno glicol esal, a composição é preparada em processo de bateladas conforme segue:

Polialquileno glicol (tal como polietileno glicol) e tensoativo (lauriléter (2EO) sulfato de sódio) são misturados previamente. Adiciona-selentamente água com mistura contínua, mediante aquecimento a cerca de 700C. Adiciona-se polímero com alto peso molecular. Espessante (tal comotriisoestearato de polietileno glicol (50) sorbitan) é adicionado e misturado até ahomogeneidade. Adiciona-se eletrólito (tal como heptaidrato sulfato demagnésio). A mistura é mantida em resfriamento a cerca de 40 0C antes daadição de perfume e outros ingredientes. Utiliza-se mistura constante paraevitar a separação de fases prematura antes do enchimento. É realizadacomposição típica conforme indicado abaixo.

<table>table see original document page 35</column></row><table>* Pode ser anidro, mas reduziria o nível de sal e aumentaria onível de água.

Exemplo 2

Preparação

Foi elaborado exemplo típico da presente invenção conformesegue:

Maltodextrina foi lentamente dissolvida em água em primeirolugar. Foram adicionados tensoativos (ou seja, mistura comercial quecompreende Iaureth sulfato, sulfato de laurila, cocomonetanolamida eetanolamida) e a composição foi aquecida a mais de 50 0C. Os polímerosconstrutores de viscosidade foram adicionados e misturados até ahomogeneidade e adicionou-se eletrólito (tal como sulfato de magnésio) bemcomo ingredientes menores (exceto perfumes e ingredientes menoresadicionados posteriormente). A mistura foi mantida em resfriamento até cercade 35 0C antes da adição de ingredientes. Utilizou-se mistura constante paraevitar separação prematura de fases antes do enchimento.

Foram preparadas as composições típicas a seguir e os polímeroscom alto MW específicos utilizados são identificados nos exemplos a seguir:

<table>table see original document page 36</column></row><table><table>table see original document page 37</column></row><table>

Exemplos 3 a 11 ε Comparativos

Utilizando o processo do Exemplo 2, foram preparadas ascomposições a seguir.

<table>table see original document page 37</column></row><table>Mistura de tensoativo foi mistura de Iaureth sulfato de amônio, Iaurilsulfato de amônio, cocomonoetanolamida e PEG-5 cocomonoetanolamida.

PVP é polivinilpirrolidona.

PVAL é álcool polivinílico.

PVP/VA W735 é copolímero de PVP e acetato de vinila (70% PVP

VA em água) fornecido pela ISP.

A partir da tabela/exemplos acima, vários pontos podem seranotados. Em primeiro lugar, quando não for utilizado polímero com alto pesomolecular na composição (vide Comparativo A), a viscosidade após a agitaçãoé de apenas 82 mPas (utilizando agulha SV1/tampa em velocidade de corte de10 s"1. Conforme observado, o uso de 0,1% a 1% dos polímeros com alto pesomolecular de acordo com a presente invenção resultou em aumentosubstancial da viscosidade sem afetar a capacidade de mistura e subseqüenteseparação das fases.

Claims (15)

1. COMPOSIÇÃO DE PRODUTO LÍQUIDO BIFÁSICO, quecompreende:a. 5% a 20%, preferencialmente 5% a 50%, de tensoativoselecionado a partir de tensoativos aniônicos, tensoativos não iônicos,tensoativos anfotéricos/zwitteriônicos, tensoativos catiônicos e suas misturas;b. pelo menos cerca de 15% de molécula(s) de polidextrose,em que o grau de cátions poliméricos é de cerca de 4 a 22 (correspondente aMW de cerca de 600 a cerca de 3600);c. saldo de água e ingredientes menores;em que a composição compreende pelo menos duas camadascom base aquosa visivelmente separadas quando mantidas em repouso semagitação; ed. 0,01% a menos de 1% em peso de polímero e/oucopolímero que possui peso molecular de pelo menos 5000, em que o polímeroaumenta a viscosidade em pelo menos 5% com relação à mesma composiçãosem polímero.

2. COMPOSIÇÃO, de acordo com a reivindicação 1, em que opolímero aumenta a viscosidade em pelo menos 10% com relação à mesmacomposição sem polímero.

3. COMPOSIÇÃO, de acordo com a reivindicação 2, em que opolímero aumenta a viscosidade em pelo menos 20%.

4. COMPOSIÇÃO, de acordo com qualquer dasreivindicações anteriores, em que o polímero e/ou copolímero possui pesomolecular de 5000 a 500.000.

5. COMPOSIÇÃO, de acordo com qualquer dasreivindicações anteriores, em que o polímero amplificador da viscosidade éselecionado a partir de polissacarídeos não de amido; polissacarídeoshidrossolúveis com base em amido; moléculas com estrutura de anel, em que aestrutura de anel é unida quimicamente a grupo vinila polimerizável para formarpolímero de vinila; álcool polivinílico em que o grupo álcool é unidoquimicamente a grupo vinila polimerizável para formar polímero de álcoolpolivinílico; molécula com grupo ácido carboxílico Ci a C6 unido quimicamentea grupo vinila polimerizável para formar polímero de vinila; copolímero que émistura de grupos descritos acima; e misturas dos grupos acima.

6. COMPOSIÇÃO, de acordo com a reivindicação 5, em que opolissacarídeo não de amido compreende polímeros de celulose e seusderivados.

7. COMPOSIÇÃO, de acordo com qualquer dasreivindicações 5 ou 6, em que o polissacarídeo hidrossolúvel com base emamido dissolve-se em nível de pelo menos cerca de 10% em água.

8. COMPOSIÇÃO, de acordo com a reivindicação 7, em que opolissacarídeo é pululan.

9. COMPOSIÇÃO, de acordo com qualquer dasreivindicações 5 a 8, em que a molécula com estrutura de anel possui estruturade anel de cinco ou seis membros e o polímero de vinila formado possui MWde 5000 a 500.000.

10. COMPOSIÇÃO, de acordo com a reivindicação 9, em que amolécula é selecionada a partir de benzeno e derivados de benzeno; moléculas emque o anel contém pelo menos um nitrogênio unido quimicamente a grupo vinilapolimerizável; moléculas em que o grupo de anel contém pelo menos um oxigêniounido quimicamente a grupo vinila polimerizável; e moléculas em que o anel contémpelo menos um enxofre unido quimicamente a grupo vinila polimerizável.

11. COMPOSIÇÃO, de acordo com a reivindicação 10, em quea molécula com pelo menos um nitrogênio no grupo de anel épolivinilpirrolidona.

12. COMPOSIÇÃO, de acordo com qualquer das reivindicações 5a 11, em que a molécula com grupo carboxílico Ci a C6 é acetato de vinila.

13. COMPOSIÇÃO, de acordo com a reivindicação 12, em queo copolímero que é mistura de pelo menos dois grupos que compreendemcopolímero de bloco de polivinilpirrolidona e acetato de vinila.

14. COMPOSIÇÃO DE PRODUTO PESSOAL LÍQUIDABIFÁSICA, que compreende:a. cerca de 5% a 20%, preferencialmente 5% a 50% em peso,de tensoativo selecionado a partir do grupo que consiste de tensoativosaniônicos, tensoativos não iônicos, tensoativos anfotéricos/zwitteriônicos,tensoativos catiônicos e suas misturas;b. 1 % a 12% em peso de espessante;c. 4% a 20% em peso de polialquileno glicol;d. sal mineral não quelante selecionado a partir de sulfatos demetais álcali ou alcalino-terrosos, bissulfatos, carbonatos, bicarbonatos e suasmisturas, em que o sal mineral não quelante está presente em quantidadesuficiente para induzir separação da composição aquosa em pelo menos duascamadas aquosas distintas que estão presentes em razão em volume entrefase superior e inferior de 4:1 a 1:4;em que, mediante repouso, a composição de produto pessoalforma duas ou mais fases aquosas visivelmente distintas e, quando agitada, acomposição forma produto de fase única visível;em que, quando mantido em repouso após a agitação dacomposição e formação de fase única, a composição novamente formará duasou mais fases aquosas visivelmente distintas em até 24 horas; ee. 0,01% a menos de 1% em peso de polímero e/oucopolímero que possui peso molecular de pelo menos 10.000, de maiorpreferência pelo menos 25.000;em que o mencionado polímero aumenta a viscosidade em pelomenos 5% com relação à mesma composição sem polímero.

15. PROCESSO DE AUMENTO DA VISCOSIDADE DECOMPOSIÇÕES LÍQUIDAS BIFÁSICAS AQUOSAS/AQUOSAS, quecompreende a utilização de 0,01% a menos de 1% em peso de polímero e/oucopolímero que possui peso molecular de pelo menos 10.000.