BRPI0603102B1 - Aperfeiçoamento em dispositivo para aplicações diversas, que incorpora efeito óptico e processo de obtenção de dispositivo para aplicações diversas, que incorpora efeito óptico - Google Patents

Abstract

"aperfeiçoamento em dispositivo papa aplicações diversas, que incorpora efeito óptico e processo de obtenção de dispositivo para aplicações diversas, que incorpora efeito óptico". o presente resumo refere-se a uma patente de invenção para dispositivo para aplicações diversas que incorpora efeito óptico, que na versão individual é constituído um cartão ou similar e compreendido, essencialmente: por um corpo (2) dotado de linha de corte fechada (4); e por área destacável (5) limitada pela linha de corte; por um substrato transparente (11), colado no verso do corpo (2) e dotado de impressão codificada (12)-(1 2)<39> alinhada à área destacável (5) e de tipo que é decodificada quando vista através de um filtro e/ou exposta e/ou sobreposta a ambiente e/ou superfície de cor e/ou luminosidade adequadas; dito dispositivo é compreendido, essencialmente: por uma parte anterior (1) formada essencialmente pelo corpo (2); e por uma parte posterior constituída essencialmente por uma estrutura de artigo auto-adesivo (10) laminada no verso do corpo (2) da parte anterior (1) e sendo prevista ainda uma versão do dispositivo auto-adesiva e processos para fabricação do dispositivo em suas duas versões.

Description

(54) Título: APERFEIÇOAMENTO EM DISPOSITIVO PARA APLICAÇÕES DIVERSAS, QUE INCORPORA EFEITO ÓPTICO E PROCESSO DE OBTENÇÃO DE DISPOSITIVO PARA APLICAÇÕES DIVERSAS, QUE INCORPORA EFEITO ÓPTICO (73) Titular: GIUSEPPE JEFFREY ARIPPOL, Industrial. CGC/CPF: 02928698868. Endereço: Rua Diogo Pires N° 02, Jaguaré, São Paulo, SP, BRASIL(BR), 05322-010, Italiana (72) Inventor: GIUSEPPE JEFFREY ARIPPOL

Prazo de Validade: 10 (dez) anos contados a partir de 03/04/2018, observadas as condições legais

Expedida em: 03/04/2018

Assinado digitalmente por:

Júlio César Castelo Branco Reis Moreira

Diretor de Patente /21

“APERFEIÇOAMENTO EM DISPOSITIVO PARA APLICAÇÕES DIVERSAS, QUE INCORPORA EFEITO ÓPTICO E PROCESSO DE OBTENÇÃO DE DISPOSITIVO PARA APLICAÇÕES DIVERSAS, QUE INCORPORA EFEITO ÓPTICO

O presente relatório descritivo refere-se a uma patente de invenção para dispositivo para aplicações diversas que incorpora efeito óptico, dito dispositivo e seu processo de obtenção foram aperfeiçoados para melhorar a utilização do dispositivo e para que este ganhe característica de artigo auto-adesivo, visando ampliar o seu leque de aplicações.

Já é conhecido um dispositivo para aplicações diversas, pertencente ao campo dos artigos de artes gráficas compreendido, essencialmente: por um cartão que pode ser dotado de impressões de imagens e/ou textos na frente e/ou no verso e de um corte em linha fechada, normalmente retangular central e que define uma área destacável; e por um filme plástico transparente, laminado no verso do cartão e que tem impressão codificada disposta em correspondência à área destacável do cartão e formada: por primeiros elementos de impressão incoerentes normalmente visíveis, ou seja, visíveis quando a impressão é vista a olho nu e em condições ambiente; e por segundos elementos de impressão coerentes, porém normalmente escamoteados pelos primeiros elementos de impressão.

Referida impressão tem os seus primeiros e se-

/21 gundos elementos de impressão feitos com pigmentos e/ou em cores e/ou em arranjos de formas e/ou de disposições adequados para, quando a área destacável do cartão é destacada e a impressão vista a olho nu e/ou em ambiente normal, os seus segundos elementos de impressão ficarem pratica5 mente imperceptíveis entre trechos dos primeiros elementos de impressão; e estes últimos serem perfeitamente visíveis, produzindo-se assim uma imagem incoerente, ou seja, sem significado para aquele que a olha.

Por outro lado, quando a área destacável do cartão é destacada e a impressão vista através de um filtro de cor adequada e/ou em uma ambiente de iluminação adequada e/ou sobreposta a uma superfície de coloração e/ou luminosidade adequada, como, por exemplo, quando a impressão é vista diante de um monitor de vídeo que mostre uma superfície com coloração e/ou luminosidade adequada(s), os primeiros elementos de impressão são inibidos e tomam-se praticamente imperceptíveis e os segun15 dos elementos de impressão tomam-se precisamente visíveis, formando-se assim uma imagem coerente para o observador. Esse dispositivo pode ser empregado para constituir um passatempo ou um brinde ou um cupom de um concurso de prêmios ou outros. Um dispositivo substancialmente desse tipo é mostrado, por exemplo, na patente US 5, 984,367.

Apesar desse dispositivo prestar-se à sua finalidade, estudos têm sido feitos para melhorar e ampliar o seu leque de aplica• · · · · /21 ções.

Assim, quando a área destacável do cartão não foi ainda destacada e o cartão é visto pelo verso, a impressão codificada é vista tendo como fundo a área destacável. Para determinadas aplicações isso pode ser indesejável.

Assim, um primeiro aperfeiçoamento introduzido no dispositivo, objeto da presente patente, consiste em construí-lo formado pelo mencionado cartão sem o filme posterior laminado dotado da impressão codificada e associado a uma etiqueta auto-adesiva disposta no seu verso e *

cujo liner substitui o mencionado filme transparente, é transparente, tem a impressão codificada e é colado permanentemente no verso do cartão. Desse modo, o dispositivo fica constituído substancialmente: pelo mencionado cartão tendo camadas de impressão de frente; por camada de adesivo permanente disposta no verso do cartão em tomo da sua área destacável; pelo liner no qual fica aderido de forma permanente o cartão, através da mencionada camada de adesivo e dotado da camada de impressão codificada disposta em correspondência à área destacável do cartão; por camada de silicone colado na face oposta do liner; por cada de adesivo sensível a pressão; e por etiqueta auto-adesiva colada no liner de modo a poder ser descolada através da camada de adesivo sensível a pressão e dotada de impressão em sua face externa.

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Essa construção soluciona o problema acima, pois a etiqueta auto-adesiva mantém originalmente inacessível a impressão codificada feita no liner e pode ser destacada deste no momento da utilização do dispositivo. M

Um outro aperfeiçoamento introduzido no dispositivo, objeto da presente patente, consiste em proporcionar arranjos para que o mesmo possa ser fabricado segundo os processos de fabricação de artigos auto-adesivos, para ao fim obter-se uma pluralidade de dispositivos individuais auto-adesivos, que é fornecido como um maço de dispositivos indivi10 duais ou obter-se uma fita de dispositivos auto-adesivos, que é fornecida em bobina.

Os desenhos anexos referem-se ao aperfeiçoamento no dispositivo para aplicações diversas que incorpora efeito óptico e no processo de obtenção do mesmo, objetos da presente patente, nos quais:

as figs. 1 a 3 mostram o dispositivo de tipo individual, como chega às mãos do usuário final, visto pela frente, pelo verso e em corte;

as figs. 4 e 5 mostram o dispositivo sendo aberto para utilização pelo usuário final, pela frente e pelo verso;

as figs. 6 a 8 mostram o dispositivo pronto para utilização pelo usuário final, aberto, em vista frontal, pelo verso e em corte;

• ·· · « · · ·· · · · · • · · ·· · · · · · · · ······· · ··· · /21 a fig. 9 mostra o dispositivo sendo utilizado de uma forma típica;

a fig. 10 mostra um esquema do processo de obtenção do dispositivo ilustrado nas figuras anteriores;

as figs. 11 e 12 mostram outra possibilidade de realização do dispositivo em vista frontal e em corte, numa versão autoadesiva, na qual uma pluralidade de dispositivos é fornecida em uma fita suporte bobinada, conjunto esse fabricado e utilizado conforme os princípios de fabricação e uso de artigos auto-adesivos;

M a fig. 13 mostra um esquema de aplicação do dispositivo auto-adesivo em uma superfície receptora;

a fig. 14 mostra o dispositivo aplicado numa superfície receptora;

a fig. 15 mostra o dispositivo sendo destacado da superfície receptora; e a fig. 16 mostra o esquema do processo de obtenção do dispositivo na versão auto-adesivo, das figuras 11 a 15.

De conformidade com o quanto ilustram as figuras acima relacionadas, o dispositivo para aplicações diversas que incorpora e20 feito óptico, objeto da presente patente de invenção, é substancialmente uma etiqueta, que numa possibilidade de realização pode ser uma etiqueta indivi• · · ·· · · · · · · · · · • · · ··· · · · · · · · »···*·· ···· /21 dual (figs. 1 a 9) formada por várias camadas laminadas obtidas com recursos de artes gráficas, compreendida, essencial mente: por uma parte anterior 1 (fig. 1); e por uma parte posterior constituída essencialmente por uma estrutura de artigo auto-adesivo 10 (fig. 2) laminada no verso da parte anterior 1.

A parte anterior 1 é formada (fig. 3): por um corpo de papel, plástico ou similar 2; por camada de impressão 3 disposta na face anterior do corpo 2; por corte em linha fechada 4 feito preferencialmente na região central do corpo 2; por área do corpo destacável 5 definida pelo corte

4; e por camada de adesivo permanente 6 aplicada por toda a face posterior do corpo 2 menos na sua área destacável 5.

A parte posterior em formada de estrutura de artigo auto-adesivo 10 é composta, substancialmente (fig. 3): por um liner de filme plástico transparente 11 cuja face externa fica colada no verso do corpo 2 através do adesivo permanente 6; por camada de impressão disposta em dita face externa do liner 11 e formada: por área de impressão codificada 12-12’ que fica alinhada à área destacável 5 do corpo 2; e por área(s) de impressão normal 13 disposta(s) em tomo da área de impressão codificada 12-12’; por camada de silicone 14 disposta na face oposta do liner 11; por camada de adesivo sensível a pressão 15 colada de modo a pode ser descolada da camada de silicone; por corpo auto-adesivo de papel ou plástico 16 que con7 /21

tém na face interna a camada de adesivo sensível a pressão 15 e que recobre todo o verso do corpo 2; e por camada de impressão normal 17 disposta na superfície externa do corpo 16.

A camada de impressão codificada 12-12’ é com.s posta: por primeiros elementos de impressão incoerentes normalmente visíveis 12, ou seja, visíveis quando a impressão é vista a olho nu e em condições ambiente; e por segundos elementos de impressão coerentes 12’, porém normalmente escamoteados pelos primeiros elementos de impressão.

Referida impressão codificada 12-12’ tem os seus *

primeiros 12 e segundos 12’ elementos de impressão feitos com pigmentos e/ou em cores e/ou em arranjos de formas e/ou de disposições adequados para, quando a área destacável 5 do corpo 2 é destacada e a impressão 1212’ é vista a olho nu e/ou em ambiente normal, os seus segundos elementos de impressão 12’ ficarem praticamente imperceptíveis entre trechos dos primeiros elementos de impressão 12; e estes últimos serem visíveis, produzindo-se assim uma imagem incoerente, ou seja, sem significado para aquele que a olha.

Por outro lado, quando a área destacável 5 do corpo 1 é destacada e a impressão 12-12’ é vista através de um filtro de cor a20 dequada e/ou em uma ambiente de iluminação adequada e/ou sobreposta a uma superfície de coloração e/ou luminosidade adequada, como, por exem«9 « · · · · · · · · » · /21 pio, quando a impressão 12-12’ é vista diante de um monitor de vídeo que mostre uma superfície com coloração e/ou luminosidade adequada(s), os primeiros elementos de impressão 12 confundem-se com a mencionada superfície do monitor de vídeo, são inibidos, tomando-se praticamente imperceptíveis e os segundos elementos de impressão 12’ tornam-se precisamente visíveis, formando-se assim uma imagem coerente para o observador.

Os primeiros elementos de imagem incoerentes 12 podem ser, por exemplo, letras e/ou números e/ou outros elementos geométricos aleatórios e os segundos elementos de imagem coerentes 12’ pode ser uma mensagem e/ou número escritos e que tenham algum significado dentro do contexto, por exemplo, de um concurso de prêmios.

As demais impressões 3 do corpo 2 e 13 e 17 do liner 11 e corpo 16 podem ser quaisquer relacionadas com o objetivo a que se destina o dispositivo e/ou mensagens publicitárias e/ou informações e/ou outras.

O dispositivo e sua área destacável 5, bem como a impressão codificada 12-12’ podem ter contornos quaisquer adequados.

Assim, o presente dispositivo, quando na forma substancial de uma etiqueta isolada, pode ser fornecido de várias maneiras para o usuário final, como, por exemplo, um brinde disposto solto dentro da embalagem de um produto qualquer em uma campanha promocional ou ou-

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tras. O corpo auto-adesivo 16 impede qualquer acesso, principalmente visual, à impressão codificada 12-12’ antes de ser rompido, atendendo assim a determinadas aplicações do dispositivo, principalmente aquelas em que o mesmo é um cupom relacionado com um concurso de prêmios ou similar. Uma vez de posse do dispositivo, o usuário destaca a área destacável 5 do corpo anterior 2 formando-se assim neste uma janela (fig. 4, 6) e em seguida destaca o corpo auto-adesivo posterior 16 (fig. 5,7) ficando o trecho do liner 11 que contém a impressão codificada 12-12’ visível na janela formada (fig.

8). Nessas condições, a impressão codificada 12-12’ fica visível em condições ambiente, mas mostra uma imagem incoerente. Quando o dispositivo é exposto a uma condição particular para a qual foi criado e na qual a impressão codificada 12-12’ é decodificada, como, por exemplo, quando o dispositivo é disposto diante de uma área adequada 400 gerada em um monitor de vídeo 401 (fig. 9) cuja cor e luminosidade interagem coma impressão codificada 12-12’ para inibir os primeiros elementos de impressão incoerentes 12 e realçar os segundos elementos de impressão coerentes 12’ referida área de impressão codificada 12-12’ mostra uma imagem coerente para o observador formada pelos segundos elementos de impressão coerentes 12’ realçados e os primeiros elementos de impressão incoerentes 12 inibidos, tal qual técnica conhecida, por exemplo, da patente americana acima referida.

Realce-se que o objeto da presente patente não é

10/ 21 para essa solução de imagem codificada 12-12’ e seus meios de decodificação que são, como já foi dito, objeto da mencionada patente americana, entre outras. O objeto da presente patente, portanto, é a construção desse tipo de dispositivo, incorporando uma estrutura de artigo auto-adesivo 10 com vistas a obter a inacessibilidade da impressão codificada 12-12’ antes da ruptura de dita estrutura 10 e para que referido dispositivo possa ser fabricado de maneira otimizada usando os princípios de fabricação de artigos autoadesivos, conforme descrito a seguir.

O dispositivo para aplicações diversas, incorporan10 do efeito óptico, acima descrito é obtido por um processo de fabricação, compreendido, essencialmente (fig. 10): pela previsão de uma fita de material autocolante 10’, formada por: fita de papel ou plástico auto-adesiva 16’; camada de adesivo sensível a pressão 15’ disposta no verso da fita 16’; camada de silicone 14’, na qual fica colado de modo a poder ser descolado o adesivo 15’; e liner de filme plástico transparente 11’ em uma face do qual é prevista a camada de silicone 14’ ; e por uma fita de papel ou plástico 2’ e pelas etapas de:

1) - Desbobinar a fita de material autocolante 10’ de modo que a fita auto-adesiva 16’ fique voltada para cima e o liner 11’ para baixo;

2) - Imprimir na face externa da fita auto-adesiva

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16’ a impressão 17’, formando uma fita de material autocolante 10' tendo fita auto-adesiva 16’ com uma sucessão de impressões 17’ iguais;

3) - Inverter a posição da fita de material autocolante 10’ de modo que o liner 11 ’ fique para cima e a fita auto-adesiva 16’ para baixo;

4) - Imprimir na face externa (sem silicone) do liner 11’ a as áreas de impressão codificada 12-12’ a espaços regulares para ficarem em registro com as áreas destacáveis 5’ da fita de papel ou plástico 2’, quando esta for laminada na fita de material autocolante 10’ e imprimir em *

dito liner ainda as demais impressões normais 13’ em tomo das áreas de impressão codificada 12-12’, formando uma fita de material autocolante 10’ tendo fita auto-adesiva 16’ com uma sucessão de impressões 17’ iguais e o liner 11 ’ com uma sucessão de impressões iguais, cada qual formada por uma área de impressão codificada 12-12’ e por impressões normais 13’ em tomo da impressão codificada 12-12’;

5) - Aplicar adesivo transparente 6’ nas áreas do liner 11’ no entorno das impressões codificadas 12-12’, formando uma fita de material autocolante 10’ tendo fita auto-adesiva 16’ com uma sucessão de impressões 17’ iguais e o liner com uma sucessão de impressões iguais, cada qual formada por uma área de impressão codificada 12-12’ e por impressões normais 13’ em tomo da impressão codificada 12-12’ e camada de adesivo

• · · * · « · »»«« · · · • · · ·«··· · · · · · *····«· · ·«· · / 21 transparente 6’ no entorno das impressões codificadas 12-1T e sobre as impressões normais 13’;

6) - Laminar a fita de material 2’ na fita de material autocolante 10’ na camada de adesivo transparente 6’, formando uma fita de material autocolante 10’ tendo fita auto-adesiva 16’ com uma sucessão de impressões 17’ iguais e o liner com uma sucessão de impressões iguais, cada qual formada por uma área de impressão codificada 12-12’ e por impressões normais 13’ em tomo da impressão codificada 12-12’ e camada de adesivo transparente 6’ no entorno das impressões codificadas 12-12’ e sobre as im10 pressões normais 13’ e uma fita de material 2’ laminada sobre o adesivo 6’;

7) - Imprimir na face externa da fita de material 2’ as impressões normais 3’, formando uma fita de material autocolante 10’ tendo fita auto-adesiva 16’ com uma sucessão de impressões 17’ iguais e o liner com uma sucessão de impressões iguais, cada qual formada por uma área de impressão codificada 12-12’ e por impressões normais 13’ em tomo da impressão codificada 12-12’ e camada de adesivo transparente 6’ no entorno das impressões codificadas 12-12’ e sobre as impressões normais 13’ e uma fita de material 2’ laminada sobre o adesivo 6’e dotada de impressão

3’;

8)- Cortar as linhas de corte fechadas 4’ na fita de material 2’ com linhas de corte interrompidas para não destacar as áreas 5’ • · · ·· · · ···· · • · · ····· · ··· · * · ·····* · · · ·

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limitadas pelo corte; ditas linhas de corte fechadas interrompidas 4’ dispostas a espaços regulares de modo a ficarem em correspondência ao entorno das áreas de impressão codificada 12-12’ do liner 11’, formando uma fita de material autocolante 10’ tendo fita auto-adesiva 16’ com uma sucessão de impressões 17’ iguais e o liner com uma sucessão de impressões iguais, cada qual formada por uma área de impressão codificada 12-12’ e por impressões normais 13’ em tomo da impressão codificada 12-12’ e camada de adesivo transparente 6’ no entorno das impressões codificadas 12-12’ e sobre as impressões normais 13’ e uma fita de material 2’ laminada sobre o adesivo 6’, <

dotada de impressão 3’ e de cortes fechados 4’ que limitam áreas destacáveis 5’ que ficam em correspondência às impressões codificadas 12-12’; e

9)- Cortar cortes transversais na fita para separar os dispositivos uns dos outros e formar dispositivos para aplicações diversas incorporando efeitos ópticos de tipo individuais 1-10, como acima descritos.

Dentro da construção básica, acima descrita, o dispositivo e processo, objeto do presente patente, podem apresentar modificações relativas a materiais, dimensões, detalhes construtivos e/ou de configuração funcional e/ou ornamental seqüência de fases e parâmetros de processo, sem que fuja do âmbito da proteção solicitada.

Dentro disso, o dispositivo para aplicações diversas incorporando efeito óptico, numa outra possibilidade de realização (figs.l 1,

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12) pode ser de tipo auto-adesivo para poder ser fabricado e aplicado em uma superfície receptora, como sejam, de uma embalagem ou de um encarte de revista ou outras, conforme princípios de fabricação e aplicação de artigos auto-adesivos, bem como para poder ser descolado da superfície recep5 tora pelo usuário final e uma vez usado, poder ser descartado ou colado em uma outra superfície a seu critério.

Assimfo dispositivo, na presente versão, é compreendido, substancialmente (fig. 11): por uma primeira parte 100 constituída por uma estrutura substancialmente igual à versão individual do disposi10 tivo, acima descrita; por uma segunda parte intermediária 120 colada naquela e destinada a poder ser colada de modo a poder ser descolada de uma superfície receptora 200; e por uma terceira parte oposta em forma de fita 140, que tem colada de modo a poder ser descolada a segunda parte 120 e destinada a suportar uma pluralidade de dispositivos durante a fabricação, a pro15 porcionar o fornecimento de uma fita bobinada contendo uma pluralidade de dispositivos (fig. 11) para a empresa que vai usá-los colados em superfícies 200 de um seu produto e a possibilitar a colagem de ditos dispositivos em mencionadas superfícies através de técnicas de aplicação de produtos autoadesivos, como rótulos, etiquetas e outros, realizadas por meio de equipa20 mento de tipo etiquetador.

Assim, a primeira parte 100 do dispositivo é com15/ 21 • « * I t · · · · ♦ · · · · • « · · · · · · » · · · · »· » · · · · · ♦ · · · posta substancialmente da mesma forma que a versão individual acima descrita, ou seja: por um corpo de papel, plástico ou similar 2; por camada de impressão 3 disposta na face anterior do corpo 2; por corte em linha fechada 4 feito preferencialmente na região central do corpo 2; por área do corpo destacável 5 definida pelo corte 4; por camada de adesivo permanente 6 aplicada por toda a face posterior do corpo 2 menos na sua área destacável 5; por um liner de filme plástico transparente 11 cuja face externa fica colada no verso do corpo 2 através do adesivo permanente 6; por camada de impressão disposta em dita face externa do liner 11 e formada: por área de impressão codificada 12-12’ que fica alinhada à área destacável 5 do corpo 2; e por área(s) de impressão normal 13 disposta(s) em tomo da área de impressão codificada 12-12’; por camada de silicone 14 disposta na face oposta do liner 11; por camada de adesivo sensível a pressão 15 colada de modo a pode ser descolada da camada de silicone; por corpo auto-adesivo de papel ou plástico 16 que contém na face interna a camada de adesivo sensível a pressão 15; e por camada de impressão normal 17 disposta na superfície externa do corpo 16.

A segunda parte intermediária 120 destinada a poder ser colada e descolada de uma superfície receptora é compreendida es20 sencialmente: por uma camada de adesivo seco (dry-peel) 121 na qual fica colada a superfície do corpo de plástico ou papel 16 que contém a impressão

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16/ 21 da primeira parte 100; por corpo 122 que tem aplicada a camada de adesivo seco 121; e por camada de adesivo sensível a pressão 123 aplicada na face oposta do corpo 122 e destinada a ser colada de modo a poder ser descolada de uma superfície receptora 200 como a superfície de uma embala5 gem ou encarte de revista ou outras.

A terceira parte 140 destinada a suportar e moviCT r-f mentar uma pluralidade de dispositivos durante a fabricação e aplicação é compreendida essencialmente: por camada de silicone 141, na qual fica colada de modo a poder ser descolada a camada de adesivo sensível a pressão

123 da segunda parte intermediária 120; e por uma fita de liner 142 que contém a camada de silicone 141 e na qual fica colada de modo a poder ser des-

colada uma sucessão de dispositivos para aplicações diversas incorporando efeito óptico e auto-adesivos 100-120, cada qual composto, essencialmente: pela primeira parte 100 e segunda parte intermediária 120 acima descritas, formando-se assim uma fita de dispositivos para aplicações diversas incorporando efeito óptico e auto-adesivos 100-120.

Com essa construção, um trecho da segunda parte 120 e a terceira parte em forma de fita 140 são obtidos a partir de uma fita de material autocolante 150 (fig. 12) convenientemente processada, compos20 ta originalmente: por fita de material auto-adesivo (frontal) a partir da qual se formam os corpos 122 da pluralidade de dispositivos da fita de dispositi··· *·« ·· ·· ···· · ·· ·· • · « · ·· · * ···· · · * • « · · ··«··· · · · · • 9 * · * · « · · · * 9 · · * • · * ·· * · · · · · · ·· • ··· ·· ·· ·· ·· ··· ·· *···

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5	vos; por camada de adesivo disposta numa das faces da fita auto-adesiva e a partir da qual se formam as camadas de adesivo 123 dos corpos 122 dos dispositivos; por camada de silicone que constitui a camada de silicone 141 da terceira parte em forma de fita 140 que suporta a pluralidade de dispositivos; e por liner que forma o liner 142 da fita 140. O dispositivo para aplicações diversas incorporan-
• 10	do efeito óptico e auto-adesivo 100-120 acima é aplicado através de equipamentos usuais de tipo etiquetador, que aplicam artigos auto-adesivos que incluem substancialmente, por exemplo, (fig. 13): um desbodinador 300 da fita liner siliconado de suporte 141-142 que tem colada de modo a poder ser descolada uma sucessão de dispositivos 100-120; uma lâmina 301 que des-
• 15	taca individualmente os dispositivos 100-120 do liner 141-142; um rebobi- nador 302 do liner 141-142 sem os dispositivos; e por um meio de transporte 303 para levar ao contato uma superfície 200 de um dispositivo 201 a receber o dispositivo 100-120 e um dispositivo 100-120 que está sendo destacado do liner na lâmina destacadora. Assim, um dispositivo 100-120, após aplicado, fica (fig. 14) com sua camada de adesivo 123 colada permanentemente na superfície 200. O usuário, para ter acesso ao dispositivo 100, puxa-o (fig. 15)

descolando dispositivo 100 na camada de adesivo 121. Desse modo, o dispositivo 100 contendo o adesivo 121 é isolado da superfície 200, pode ser • ♦ * · · · * • · · ·

18·' 21 usada da mesma maneira que o dispositivo da versão individual, acima descrito e após isso pode ser descartado ou colado em uma nova superfície, através do adesivo 121. A parte 120 fica aderida na superfície 200 através de sua camada de adesivo 123.

n

O dispositivo para aplicações diversas incorporando efeito óptico e auto-adesivo 100-120 acima descrito é obtido por um processo (fig. 16) com a previsão da fita de material autocolante 10’; fita de material de plástico ou papel Γ; e etapas 1 a 7 iguais ao processo de fabricação do dispositivo individual da primeira versão e adicional mente com10 preende a previsão uma segunda fita de material autocolante 150, que irá constituir trecho da segunda 120 e terceira 140 partes do dispositivo autoadesivo, dita fita de material autocolante 150 composta: por fita autoadesiva 122’; por camada de adesivo 123’ disposta no verso da fita 122’; por camada de silicone 141 ’ na qual fica colada de modo a poder ser descolada a camada de adesivo 123’ ; e por liner 142’ que contém a camada de silicone 141’ e pelas etapas adicionais de:

10) - Desbobinar e alimentar a segunda fita de material autocolante 150;

11) - Aplicar a camada adesivo seco (dry-pell) sen20 sível a pressão 121’ sobre a face externa da fita auto-adesiva 122’ da fita autocolante 150;

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12)- Laminar a fita de material autocolante 150, no verso da fita que sai das etapas 1 a 7 com auxilio da camada de adesivo sensível a pressão 12Γ, formando uma fita composta: por primeira fita (vinda das etapas 1 a 7) compreendida por fita de material autocolante 10’ tendo fita auto-adesiva 16’ com uma sucessão de impressões 17’ iguais e o liner 11 ’ com uma sucessão de impressões iguais, cada qual formada por uma área dc impressão codificada 12-12’ e por impressões normais 13’ em tomo da impressão codificada 12-12’ e camada de adesivo transparente 6’ no entorno das impressões codificadas 12-12’ e sobre as impressões normais 13’ e uma fita de material 2’ laminada sobre o adesivo 6’ e dotada de impressão 3’; e por segunda fita (vinda das etapas 10 a 12) composta substancialmente pela segunda fita de material autocolante 150 colada na superfície do corpo 16’ que contém a impressão 17’ da primeira fita (vinda das etapas 1 a 7) através da camada de adesivo sensível a pressão 12Γ;

8’)- Cortar as linhas de corte fechadas 4’ na fita de material 2’ com linhas de corte interrompidas para não destacar as áreas 5’ limitadas pelo corte; ditas linhas de corte fechadas interrompidas 4’ dispostas a espaços regulares de modo a ficarem em correspondência ao entorno das áreas de impressão codificada 12-12’ do liner 1 Γ, formando uma fita de material autocolante 10’ tendo fita auto-adesiva 16’ com uma sucessão de impressões 17’ iguais e o liner com uma sucessão de impressões iguais, cada

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20/ 21 qual formada por uma área de impressão codificada 12-12’ e por impressões normais 13’ em tomo da impressão codificada 12-12’ e camada de adesivo transparente 6’ no entorno das impressões codificadas 12-12’ e sobre as impressões normais 13’; uma fita de material 2’ laminada sobre o adesivo 6’, dotada de impressão 3’ e de cortes fechados 4’ que limitam áreas destacáveis 5’ que ficam em correspondência às impressões codificadas 12-12’; -uma fita de material antocolãnté lSO oposta laminada na superfície do corpo 16’ que contém a impressão 17’ através da camada de adesivo sensível a pressão 12Γ;

9’)- Cortar os contornos dos dispositivos para aplicações diversas incorporando efeitos óptico auto-adesivos 100-120 cortando ^— as camadas compreendidas pelo: corpo tendo impressão 2’-3’ ; adesivo 6’; liner 11 ’ tendo impressões 12-12’ e 13’; camada de silicone 14’; camada de adesivo 15’; corpo 16’ tendo impressão 17’; camada de adesivo 12Γ; e cor15 po 122’ sem cortar o liner siliconado 14Γ-142’ e extração e rebobinagem do esqueleto (regiões no entorno dos dispositivos que não fazem parte dos mesmos);

13)- Rebobinar a fita de dispositivos para aplicações diversas incorporando efeitos óptico auto-adesivos 100-120 obtida formada por uma pluralidade de dispositivos 100-120 colados de modo a poderem ser decolados do liner siliconado 14Γ-142’, cada dispositivo 10021 / 21

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120 formado essencialmente: por corpo 2 tendo impressão 3 , corte 4 e área destacável 5 limitada pelo corte; por camada de adesivo 6; por liner 11 tendo impressões codificadas 12-12’ e impressões normais 13; camada de silicone 14; camada de adesivo 15; corpo 16 tendo impressão normal 17; camada de adesivo 121; corpo 122; e camada de adesivo 123, esta colada de modo a poder ser descolada do liner siliconado 14Γ-142’.

O equipamento usado para fabricar as duas versões do dispositivo é um equipamento usual de fabricação de artigos autoadesivos de tipo contínuo convenientemente arranjado.

Os materiais que constituem as várias partes do dispositivo podem ser os usuais de fabricação de artigos auto-adesivos.

Assim, os corpos 2, 16, 122 são de papel ou plástico, neste caso de: BOPP; PVC; Polietileno; Poliéster ou outros transparentes normalmente usados em artigos auto-adesivos.

O adesivo, constitutivo das camadas de adesivo 6, 121, 123 pode ser qualquer um dos normalmente usados na fabricação de artigos auto-adesivos, como o hot melt, acrílico e outros.

O liner 11 é necessariamente de plástico transpa-

rente com face adequada revestida com silicone (siliconada) e o liner 142 pode ser de plástico ou papel siliconado.

/ 12

Claims (12)

Reivindicações

1) - Desbobinar a fita de material autocolante (10)’ de modo que a fita auto-adesíva (16)’ fique voltada para cima e o liner (11)’ para baixo;

1)- “APERFEIÇOAMENTO EM DISPOSITIVO PARA APLICAÇÕES DIVERSAS, QUE INCORPORA EFEITO ÓPTICO”, dito dispositivo sendo um cartão ou similar e compreendido, essencialmente: por um corpo (2) do' T tado de linha de corte fechada (4); e por área destacável (5) limitada pela linha de corte; por um substrato transparente (11), colado no verso do corpo (2Je dotado de impressão codificada (12)-( 12)’ alinhada à área destacável (5) e de tipo que é decodificada quando vista através de um filtro e/ou exposta e/ou sobreposta a ambiente e/ou superfície de cor e/ou luminosidade adequadas, caracterizado pelo fato de que dito dispositivo é compreendido, essencial mente: por uma parte anterior (1); e por uma parte posterior constituída essencialmente por uma estrutura de artigo auto-adesivo (10) laminada no verso da parte anterior (1); dita parte anterior (1) é formada: por um corpo (2); por camada de impressão (3) disposta na face anterior do corpo (2); por corte em linha fechada (4) feito preferencialmente na região central do corpo (2); por área do corpo destacável (5) definida pelo corte (4); e por camada de adesivo permanente (6) aplicada por toda a face posterior do corpo (2) menos na sua área destacável (5); e a parte posterior em formada de estrutura de artigo auto-adesivo (10) é composta, substancialmente: por um liner de filme plástico transparente (11) cuja face externa fica colada no verso do corpo (2) através do adesivo permanente (6); por camada de impressão

2/9 • · • «

(2) através do adesivo permanente (6); por camada de impressão disposta em dita face externa do liner (11) e formada: por área de impressão codificada (12)-( 12)’ que fica alinhada à área destacável (5) do corpo (2); e por área(s) de impressão normal (13) disposta(s) em tomo da área de impressão

2) - Imprimir na face externa da fita auto-adesiva (16)’ a impressão (17)’, formando uma fita de material autocolante (10)’ tendo fita auto-adesiva (16)’ com uma sucessão de impressões (17)’ iguais;

2) - “APERFEIÇOAMENTO EM DISPOSITIVO PARA APLICAÇÕES DIVERSAS, QUE INCORPORA EFEITO ÓPTICO”, conforme reivindicado em 1, caracterizado por ser de tipo individual.

2 ¹ 12 disposta em dita face externa do liner (11) e formada: pela área de impressão codificada (12)-( 12)’ que fica alinhada à área destacável (5) do corpo (2); e por área(s) de impressão normal (13) disposta(s) em tomo da área de impressão codificada (12)-( 12)’; por camada de silicone (14) disposta na face

3) - Inverter a posição da fita de material autocolante (10)’ de modo que o liner (11)’ fique para cima e a fita auto-adesiva (16)’ para baixo;

3 / 12 papel ou plástico (2)’ e pelas etapas de:

3) - “PROCESSO DE OBTENÇÃO DE DISPOSITIVO PARA APLICA15 ÇÕES DIVERSAS, QUE INCORPORA EFEITO ÓPTICO”; dito dispositivos das reivindicações 1 e 2, caracterizado: pela previsão de uma fita de material autocolante (10)’, formada por: fita de papel ou plástico autoadesiva (16)’; camada de adesivo sensível a pressão (15)’ disposta no verso da fita (16)’; camada de silicone (14)’, na qual fica colado de modo a poder

20 ser descolado o adesivo (15)’; e liner de filme plástico transparente (11)’ em uma face do qual é prevista a camada de silicone (14)’ ; e por uma fita de '\s>

4 · * 44* ·· 4 4 i 444 4 4 44 44 • * • · • · • 4 4 44 4 4 4 4 4 · • ♦ ··· 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 • 4 • · 4 4 4 4 4 4 4 4 • 4 * » 4 4 4 4 4 4 4 4 4

soes iguais, cada qual formada por uma área de impressão codificada (12)(12)’ e por impressões normais (13)’ em tomo da impressão codificada (12)(12)’ e camada de adesivo transparente (6)’ no entorno das impressões codificadas (12)-( 12)’ e sobre as impressões normais (13)’; uma fita de material (2)’ laminada sobre o adesivo (6)’, dotada de impressão (3)’ e de cortes fechados (4)’ que limitam áreas destacáveis (5)’ que ficam em correspondênciaàs impressões codificadas (12)-(12)’; uma fita de material autocolante (150) oposta laminada na superfície do corpo (16)’ que contém a impressão (17)’ através da camada de adesivo sensível a pressão (121)’;

··* · · ·· · • · · · « · ·· • · * « • « · • · • · ·· • · · · • ♦ • # ··· · « · « « • ·♦ » • 4 · • · · • ♦ •

DIVERSAS, QUE INCORPORA EFEITO ÓPTICO”, conforme reivindicado em 4 ou 5 ou 6 , caracterizado pela terceira parte (140) destinada a suportar e movimentar uma pluralidade de dispositivos durante a fabricação e aplicação é compreendida essencialmente: por camada de silicone (141), na

• · 4 4 4 4 · 4 4 4 4 4 4 4 4 • 4 • 4 44* · 4 4 4 4 4 4 • ♦ · 4 • 4 4 «4 4 4 4 4 • 4

4) - “APERFEIÇOAMENTO EM DISPOSITIVO PARA APLICAÇÕES DIVERSAS, QUE INCORPORA EFEITO ÓPTICO”, conforme reivindicado em 1 ou 2 , caracterizado: por uma primeira parte (100) constituída por uma estrutura substancialmente igual à versão individual do dispositivo; por

0 h

4 / 12 liner (11)’ no entorno das impressões codificadas (12)-(12)’, formando uma fita de material autocolante (10)’ tendo fita auto-adesiva (16)’ com uma sucessão de impressões (17)’ iguais e o liner com uma sucessão de impressões iguais, cada qual formada por uma área de impressão codificada (12)-( 12)’ e

4)- Imprimir na face externa (sem silicone) do liner (11)’ a as áreas de impressão codificada (12)-( 12)’ a espaços regulares para ficarem em registro com as áreas destacáveis (5)’ da fita de papel ou plástico (2)’, quando esta for laminada na fita de material autocolante (10)’ e impri15 mir em dito liner ainda as demais impressões normais (13)’ em tomo das áreas de impressão codificada (12)-(12)’, formando uma fita de material autocolante (10)’ tendo fita auto-adesiva (16)’ com uma sucessão de impressões (17)’ iguais e o liner (11)’ com uma sucessão de impressões iguais, cada qual formada por uma área de impressão codificada (12)-( 12)’ e por im20 pressões normais (13)’ em tomo da impressão codificada (12)-( 12)’;

5 tendo impressão normal (17); camada de adesivo (121); corpo (122); e camada de adesivo (123), esta colada de modo a poder ser descolada do liner siliconado (141)’-(142)\

5 qual fica colada de modo a poder ser descolada a camada de adesivo sensível a pressão (123) da segunda parte intermediária (120); e por uma fita de liner (142) que contém a camada de silicone (141) e na qual fica colada de modo a poder ser descolada uma sucessão de dispositivos para aplicações diversas incorporando efeito óptico e auto-adesivos (100)-(120).

5 codificada (12)-( 12)’; por camada de silicone (14) disposta na face oposta do liner (11); por camada de adesivo sensível a pressão (15) colada de modo a pode ser descolada da camada de silicone; por corpo auto-adesivo de papel ou plástico (16) que contém na face interna a camada de adesivo sensível a pressão (15); e por camada de impressão normal (17) disposta na superfície

5) - “APERFEIÇOAMENTO EM DISPOSITIVO PARA APLICAÇÕES DIVERSAS, QUE INCORPORA EFEITO ÓPTICO”, conforme reivindica15 do em 4, caracterizado pela primeira parte (100) ser composta substancialmente: por um corpo (2); por camada de impressão (3) disposta na face anterior do corpo (2); por corte em linha fechada (4) feito preferencialmente na região central do corpo (2); por área do corpo destacável (5) definida pelo corte (4); por camada de adesivo permanente (6) aplicada por toda a face

20 posterior do corpo (2) menos na sua área destacável (5); por um liner de filme plástico transparente (11) cuja face externa fica colada no verso do corpo

5 uma segunda parte intermediária (120) colada naquela e destinada a poder ser colada de modo a poder ser descolada de uma superfície receptora (200); e por uma terceira parte oposta em forma de fita (140), que tem colada de modo a poder ser descolada a segunda parte (120) e destinada a suportar uma pluralidade de dispositivos durante a fabricação, a proporcionar o for10 necimento de uma fita bobinada contendo uma pluralidade de dispositivos e a possibilitar a colagem de ditos dispositivos em mencionadas superfícies receptoras (200) através de técnicas de aplicação de produtos auto-adesivos.

5 por impressões normais (13)’ em tomo da impressão codificada (12)-( 12)’ e camada de adesivo transparente (6)’ no entorno das impressões codificadas (12)-(12)’ e sobre as impressões normais (13)’;

5)- Aplicar adesivo transparente (6)’ nas áreas do

5 oposta do liner (11); por camada de adesivo sensível a pressão (15) colada de modo a poder ser descolada da camada de silicone; por corpo autoadesivo de papel ou plástico (16) que contém na face interna a camada de adesivo sensível a pressão (15) e que recobre todo o verso do corpo (2); e por camada de impressão normal (17) disposta na superfície externa do cor10 po(16).

6) - “APERFEIÇOAMENTO EM DISPOSITIVO PARA APLICAÇÕES DIVERSAS, QUE INCORPORA EFEITO ÓPTICO”, conforme reivindicado em 4 ou 5 , caracterizado pela segunda parte intermediária (120) destinada a poder ser colada e descolada de uma superfície receptora é compre15 endida essencialmente: por uma camada de adesivo seco (dry-peel) (121) na qual fica colada a superfície do corpo de plástico ou papel (16) que contém a impressão (17) da primeira parte (100); por corpo (122) que tem aplicada a camada de adesivo seco (121); e por camada de adesivo sensível a pressão (123) aplicada na face oposta do corpo (122) e destinada a ser colada de

20 modo a poder ser descolada de uma superfície receptora (200).

6 / 12

6) - Laminar a fita de material (2)’ na fita de material autocolante (10)’ na camada de adesivo transparente (6)’, formando uma

7) - “APERFEIÇOAMENTO EM DISPOSITIVO PARA APLICAÇÕES

7 / 12

7) - Imprimir na face externa da fita de material (2)’ as impressões normais (3)’, formando uma fita de material autocolante (10)’ tendo fita auto-adesiva (16)’ com uma sucessão de impressões (17)’ iguais e

20 o liner com uma sucessão de impressões iguais, cada qual formada por uma área de impressão codificada (12)-( 12)’ e por impressões normais (13)’ em tomo da impressão codificada (12)-( 12)’ e camada de adesivo transparente (6)’ no entorno das impressões codificadas (12)-( 12)’ e sobre as impressões normais (13)’ e uma fita de material (2)’ laminada sobre o adesivo (6)’e dotada de impressão (3)’;

5

8’)- Cortar as linhas de corte fechadas (4)’ na fita de material (2)’ com linhas de corte interrompidas para não destacar as áreas (5)’ limitadas pelo corte; ditas linhas de corte fechadas interrompidas (4)’ dispostas a espaços regulares de modo a ficarem em correspondência ao entorno das áreas de impressão codificada (12)-( 12)’ do liner (11)’, formando uma fita de material autocolante (10)’ tendo fita auto-adesiva (16)’ com uma sucessão de impressões (17)’ iguais e o liner com uma sucessão de impres20

8 / 12

8)- Cortar as linhas de corte fechadas (4)' na fita de material (2)’ com linhas de corte interrompidas para não destacar as áreas (5)’ limitadas pelo corte; ditas linhas de corte fechadas interrompidas (4)’ dispostas a espaços regulares de modo a ficarem em correspondência ao entorno das áreas de impressão codificada (12)-(12)’ do liner (11)’, formando

9’)- Cortar os contornos dos dispositivos para aplicações diversas incorporando efeitos óptico auto-adesivos (100)-(120) cortando as camadas compreendidas pelo: corpo tendo impressão (2)’-(3)’ ; adesivo (6)’; liner (11)’ tendo impressões (12)-(12)’ e (13)’; camada de silicone (14)’; camada de adesivo (15)’; corpo (16)’ tendo impressão (17)’; camada de adesivo (121)’; e corpo (122)’ sem cortar o liner siliconado (141)’(142)’ e extração e rebobinagem do esqueleto (regiões no entorno dos dispositivos que não fazem parte dos mesmos);

13)- Rebobinar a fita de dispositivos para aplicações diversas incorporando efeitos óptico auto-adesivos (100)-(120) obtida formada por uma pluralidade de dispositivos (100)-(120) colados de modo a poderem ser decolados do liner siliconado (141)’-(142)’, cada dispositivo • · · • · · · • · · ·

12 / 12 (100)-(120) formado essencialmente: por corpo (2) tendo impressão (3) , corte (4) e área destacável (5) limitada pelo corte; por camada de adesivo (6); por liner (11) tendo impressões codificadas (12)-( 12)’ e impressões normais (13); camada de silicone (14); camada de adesivo (15); corpo (16)

I

9) - “APERFEIÇOAMENTO EM DISPOSITIVO PARA APEICAÇÕES DIVERSAS, QUE INCORPORA EFEITO ÓPTICO”, conforme reivindicado em 4 ou 5 ou 6 ou 7 ou 8 , caracterizado por ser auto-adesivo

9)- Cortar cortes transversais na fita para separar os

20 dispositivos uns dos outros e formar dispositivos para aplicações diversas incorporando efeitos ópticos de tipo individuais (1 )-(10).

10 / 12 no verso da fita que sai das etapas (1) a (7) com auxilio da camada de adesivo sensível a pressão (121)’, formando uma fita composta: por primeira fita (vinda das etapas (1) a (7) compreendida por fita de material autocolante (10)’ tendo fita auto-adesiva (16)’ com uma sucessão de impressões (17)’ iguais e o liner (11)’ com uma sucessão de impressões iguais, cada qual formada por uma área de impressão codificada (12)-( 12)’ e por impressões normais (13)’ em torno da impressão codificada (12)-( 12)’ ècamTdã^deãdêsivo transparente (6)’ no entorno das impressões codificadas (12)-( 12)’ e sobre as impressões normais (13)’ e uma fita de material (2)’ laminada sobre o adesivo (6)’ e dotada de impressão (3)’; e por segunda fita (vinda das etapas (10) a (12) composta substancialmente pela segunda fita de material au- tocolante (150) colada na superfície do corpo (16)’ que contém a impressão (17)’ da primeira fita (vinda das etapas (1) a (7) através da camada de adesivo sensível a pressão (121)’;

10) - Desbobinar e alimentar a segunda fita de material autocolante (150);

10) - “PROCESSO DE OBTENÇÃO DE DISPOSITIVO PARA APLICA5 ÇÕES DIVERSAS, QUE INCORPORA EFEITO ÓPTICO”; dito dispositivo das reivindicações 4 a 9 e compreendendo a previsão da fita de material autocolante (10)’; fita de material de plástico ou papel (1)’; e etapas (1) a (7) iguais às do processo de fabricação do dispositivo individual da reivindicação 3, caracterizado pela previsão de uma segunda fita de material auto10 colante (150), que irá constituir trecho da segunda (120) e terceira (140) partes do dispositivo auto-adesivo, dita fita de material autocolante (150) composta: por fita auto-adesiva (122)’; por camada de adesivo (123)’ disposta no verso da fita (122)’; por camada de silicone (141)’ na qual fica colada de modo a poder ser descolada a camada de adesivo (123)’ ; e por liner (142)’

15 que contém a camada de silicone (141)’ e pelas etapas adicionais de:

10 8)- “APERFEIÇOAMENTO EM DISPOSITIVO PARA APLICAÇÕES

DIVERSAS, QUE INCORPORA EFEITO ÓPTICO”, conforme reivindicado em 4 ou 5 ou 6 ou 7, caracterizado pelo fato de que um trecho da segunda parte (120) e a terceira parte em forma de fita (140) são obtidos a partir de uma fita de material autocolante (150) convenientemente processada,

15 composta originalmente: por fita de material auto-adesivo (frontal) a partir da qual se formam os corpos (122) da pluralidade de dispositivos da fita de dispositivos; por camada de adesivo disposta numa das faces da fita autoadesiva e a partir da qual se formam as camadas de adesivo (123) dos corpos (122) dos dispositivos; por camada de silicone que constitui a camada de

20 silicone (141) da terceira parte em forma de fita (140) que suporta a pluralidade de dispositivos; e por liner que forma o liner (142) da fita (140).

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10 externa do corpo (16).

10 uma fita de material autocolante (10)’ tendo fita auto-adesiva (16)’ com uma sucessão de impressões (17)’ iguais e o liner com uma sucessão de impressões iguais, cada qual formada por uma área de impressão codificada (12)(12)’ e por impressões normais (13)’ em tomo da impressão codificada (12)(12)’ e camada de adesivo transparente (6)’ no entorno das impressões codi15 ficadas (12)-( 12)’ e sobre as impressões normais (13)’ e uma fita de material (2)’ laminada sobre o adesivo (6)’, dotada de impressão (3)’ e de cortes fechados (4)’ que limitam áreas destacáveis (5)’ que ficam em correspondência às impressões codificadas (12)-( 12)’; e

10 fita de material autocolante (10)’ tendo fita auto-adesiva (16)’ com uma sucessão de impressões (17)’ iguais e o liner com uma sucessão de impressões iguais, cada qual formada por uma área de impressão codificada (12)-( 12)’ e por impressões normais (13)’ em tomo da impressão codificada (12)-( 12)’ e camada de adesivo transparente (6)’ no entorno das impressões codificadas

15 (12)-( 12)’ e sobre as impressões normais (13)’ e uma fita de material (2)’ laminada sobre o adesivo (6)’;

11 / 12

11) - Aplicar a camada adesivo seco (dry-pell) sensível a pressão (121)’ sobre a face externa da fita auto-adesiva (122)’ da fita

20 autocolante (150);

12)- Laminar a fita de material autocolante (150),

12-12

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