BRPI0606601A2 - dispositivo de controle de pressão, recipiente, e, métodos para preparar um recipiente de bebida e para fabricar um dispositivo de controle de pressão - Google Patents

Abstract

DISPOSITIVO DE CONTROLE DE PRESSãO, RECIPIENTE, E, MéTODOS PARA PREPARAR UM RECIPIENTE DE BEBIDA E PARA FABRICAR UM DISPOSITIVO DE CONTROLE DE PRESSãO. é descrito um dispositivo de controle de pressão (8) para recipientes contendo meio (2) tais como recipientes de líquido ou gás, dispositivo de controle de pressão este que compreende uma câmara de controle de pressão (25) com pelo menos uma parte de parede móvel (22) para operar um mecanismo para abrir e/ou fechar uma abertura de suprimento de gás (27) de um reservatório de gás, enquanto um removedor (31) é acomodado na câmara de controle de pressão. Preferivelmente, o dispositivo de controle de pressão é armazenado em condições atmosféricas antes de a bebida e o dispositivo de controle de pressão serem postos em contato.

Description

"DISPOSITIVO DE CONTROLE DE PRESSÃO, RECIPIENTE, E,MÉTODOS PARA PREPARAR UM RECIPIENTE DE BEBIDA E PARAFABRICAR UM DISPOSITIVO DE CONTROLE DE PRESSÃO"

A invenção diz respeito a um dispositivo de controle depressão para controlar a pressão em um compartimento de armazenamento deum recipiente.

Produtos que devem ser dispensados na condição pressurizadade um recipiente serão pressurizados no recipiente com a ajuda, por exemplo,de um meio de pressão tal como um gás de pressão. Com essa finalidade, ummeio de pressão pode ser provido no recipiente a uma pressão em excessorelativamente alta no mesmo compartimento no qual o produto a serdispensado é incluído. Este meio de pressão, tipicamente um gás de pressão,por exemplo, acumulará em um espaço de topo livre acima do produto a serdispensado. No início do uso de um recipiente como esse, uma alta pressão dedispensação prevalecerá, mas esta pressão diminuirá à medida que mais emais produto é dispensado do recipiente. O fato é que uma parte do meio depressão deixará o recipiente juntamente com o produto e, além disso, o espaçoocupado por esta quantidade decrescente de meio de pressão, ao contrário,ficará cada vez maior.

A fim de livrar desse inconveniente, já foi sugerido prover umcompartimento no recipiente ou sobre ele, compartimento este em que umaquantidade de meio de pressão é armazenada a uma pressão relativamentealta, do qual, com a ajuda de um dispositivo de controle de pressão, o meio depressão pode ser dispensado de uma maneira dosada. Tais dispositivos sãoconhecidos, por exemplo, pela WO 99/47451.

Em um dispositivo conhecido como este, é provido umdispositivo de controle de pressão que contém uma câmara de controle depressão com pelo menos uma parte de parede móvel. A câmara de controle depressão é selada em relação aos arredores e na câmara de controle de pressãoé provida pressão de controle, por exemplo, em que a câmara é cheia com umgás de controle de pressão tal como ar. A parte de parede móvel opera ummecanismo de válvula de maneira tal que, se o espaço no qual a bebida ficalocalizada ocorrer uma mudança de pressão em relação à pressão de controle na câmara de controle de pressão, em particular uma redução de pressãodecorrente da dispensação de bebida, a parte de parede móvel mudará deposição e um mecanismo de válvula abrirá temporariamente. Em decorrênciadisto, gás pressurizado escoa do dito compartimento para o dito espaço quecontém a bebida. Se a pressão neste espaço, novamente, tiver o valor desejado, aproximadamente igual à pressão de controle, a parte de paredemóvel é pressionada de volta para a posição inicial e o mecanismo de válvulaé fechado.

Com este conjunto conhecido, ocorre o inconveniente de que ogás pode migrar dos arredores para a câmara de controle de pressão, ou vice-versa, para que mudanças indesejadas na composição do gás na câmara decontrole de pressão e mudanças indesejadas no volume nela possam ocorrer.Em decorrência disto, surgirá uma situação de equilíbrio diferente. O fato éque um aumento da quantidade de gás e/ou uma mudança na suacompressibilidade na câmara de controle de pressão causa uma mudança napressão de controle para que a pressão no espaço no qual a bebida ficalocalizada obtenha um equilíbrio diferente. Isto pode ser desvantajoso para abebida tanto para sua qualidade como para sua dispensação, em particularcom bebidas contendo gás, tais como bebidas carbonatadas.

Os mesmos inconvenientes, ou inconvenientes equiparáveis,quanto a isso, ocorrerão quando um dispositivo como esse for utilizado, porexemplo, para outros líquidos, massas pastosas ou gases, e durante o uso deum líquido na câmara de controle de pressão.

O objetivo da invenção é prover um dispositivo de controle depressão para recipientes contendo meio em que pelo menos diversosinconvenientes dos dispositivos conhecidos são evitados, mantendo ainda assuas vantagens.

É em particular o objetivo da invenção prover um dispositivode controle de pressão como esse com o qual a mesma pressão de controlepode ser mantida por um maior período de tempo.

Um objetivo adicional da invenção é prover um dispositivo decontrole de pressão que possa ser armazenado sob condições atmosféricas poralgum tempo e, quando subseqüentemente usado, tenha ou terá cada vez apressão de controle pré-selecionada na câmara de controle de pressão porcausa do uso.

Pelo menos diversos desses e outros objetivos são alcançadoscom um dispositivo de controle de pressão de acordo com a invenção.

Com um dispositivo de controle de pressão de acordo com ainvenção, na câmara de controle de pressão é incluído um removedor paracapturar gás que migra durante o uso na câmara de controle de pressão. Emdecorrência disto, durante o uso, não ocorrerá nenhuma mudança nacomposição do gás e/ou no volume do gás causadas pela migração de gás paraa câmara de controle de pressão, para que a pressão de controle seja mantida.

Como um removedor, preferivelmente, é usado um removedorque é adequado para ligar gás usado como um gás de pressão em umdispositivo de dispensação de bebida. Por exemplo, no caso de bebidascarbonatadas, como regra, será usado um removedor que é adequado paracapturar dióxido de carbono.

Com um dispositivo de controle de pressão de acordo com ainvenção, qualquer tipo adequado de removedor pode ser usado, tais comoremovedores quimicamente ligantes, adsorventes e/ou absorventes.Preferivelmente, o removedor é incluído na câmara de controle de pressão,separado do meio a ser dispensado, em particular bebida. Assim,contaminação é excluída. O removedor pode ser inserido na câmara decontrole de pressão como um item solto, ou pode ser confinado em umaembalagem do mesmo. O removedor pode também formar uma parte integraldo dispositivo, por exemplo, conectado fixamente a uma parte de parede.

O removedor para uso em um dispositivo de controle depressão de acordo com a invenção é preferivelmente selecionado da coleçãode agentes de absorção e/ou adsorção de C02, por exemplo, carbono, emparticular carvão ativado, terra diatomácea (kieselguhr), alumino silicatos,zeólitos ou silicatos. Também, em princípio, líquidos e soluções podem serusados, em particular substâncias básicas.

A invenção diz respeito adicionalmente a um recipiente,caracterizado pelos recursos da reivindicação 7.

Um recipiente como esse é particularmente adequado paraarmazenar e dispensar meio tal como bebida a uma pressão controlada.

Em uma modalidade particularmente vantajosa, um recipiente de acordo com a invenção é projetado para dispensar bebida carbonatada,enquanto dióxido de carbono é usado como um gás de pressão,preferivelmente, dióxido de carbono com uma pureza aceita de acordo com ospadrões FDA, que, durante uso, é introduzido diretamente na bebida,enquanto que, na câmara de controle de pressão do dispositivo de controle de pressão, é incluído um removedor de C02.

A invenção diz respeito adicionalmente a um método parapreparar um recipiente de bebida, caracterizado pelos recursos dareivindicação 11.

Um método como esse oferece a vantagem de que o recipientede bebida e o dispositivo de controle de pressão podem ser fabricados,transportados e armazenados separadamente sem ocorrer mudanças depressão, enquanto, durante o uso, a pressão sempre será controlada nos limitesdesejados. É preferível então que a pressão seja controlada de maneira tal queseja formado um equilíbrio entre o meio a ser dispensado e o espaço de topolivre no recipiente.

A invenção diz respeito adicionalmente a um método parafabricar um dispositivo de controle de pressão, caracterizado pelos recursosda reivindicação 12.

Nas sub-reivindicações, são apresentadas modalidadesvantajosas adicionais da invenção.

Para esclarecer a invenção, suas modalidades exemplares serãodescritas com referência ao desenho. No desenho:

A figura 1 mostra esquematicamente em vista lateral seccionaltransversal um dispositivo de acordo com a invenção;

A figura 2 mostra esquematicamente em vista seccionaltransversal um dispositivo de controle de pressão para uso em um dispositivode acordo com a invenção;

A figura 3 mostra esquematicamente uma modalidadealternativa de um dispositivo de controle de pressão de acordo com ainvenção; e

A figura 4 mostra esquematicamente uma segunda modalidadealternativa de um dispositivo de controle de pressão de acordo com ainvenção com vários tipos de removedores.

Nesta descrição, partes idênticas ou correspondentes têmnúmeros de referência correspondentes. Nesta descrição, as modalidadesserão elucidadas com referência a um dispositivo de torneira para bebidascarbonatadas, em particular, cerveja. Entretanto, ficará diretamente claro queoutras aplicações são também possíveis, por exemplo, o uso de um dispositivocomo esse para dispensar gêneros alimentícios, produtos espumosos, pastas esimilares.

A figura 1 mostra um dispositivo 1 de acordo com a invenção,provido com um recipiente 2 no qual uma quantidade de cerveja 3 a serdispensada é incluída em um primeiro compartimento 4. Na modalidademostrada, o recipiente 2 é uma lata de parede relativamente fina com umconteúdo relativamente grande, por exemplo, 3 ou 5 litros. O recipiente 2 éfechado todo em volta e tem sua face superior provida com uma aberturacentral 6 que acomoda o dispositivo de dispensação 7, que será descritoadicionalmente a seguir. Estendendo-se sob o dispositivo de dispensação 7fica um dispositivo de controle de pressão 8, que também será descritoadicionalmente a seguir. Conectando ao dispositivo de dispensação 7 ficamdispositivos de desvio 9 para descarregar cerveja 3 do recipiente 2 por meiodo dispositivo de dispensação 7, por exemplo, em um copo (não mostrado).

Com esta finalidade, um tubo de imersão 10 estende-se do dispositivo dedispensação 7 até uma posição adjacente à base 11 do recipiente 2, para quetodo o volume de cerveja 3 possa ser dispensado por meio do dispositivo dedispensação 7 e do dispositivo de desvio 9.

O dispositivo de dispensação 7 compreende uma passagem 12 na qual, dentro do recipiente 2, o tubo de imersão 10 é conectado e no qual,fora do recipiente 2, o dispositivo de desvio 9 é conectado. O dispositivo dedispensação 7 compreende adicionalmente uma vedação (não mostrada) quepode ser aberto contra uma pressão de mola e que, em uma primeira posição,sela o dispositivo de dispensação 7 e, em uma segunda posição, coloca o tubode imersão 10 em comunicação fluida com o dispositivo de desvio 9, pelomenos um duto 13 estendendo-se a partir dele. Para operação do dispositivode dispensação 7, é provido um botão 14 que, mediante movimento na direçãoda superfície superior 5, move o dispositivo de vedação para a segundaposição pela dita pressão da mola, enquanto que move-se na direção daprimeira posição para selar o dispositivo quando não atuado. Tal dispositivode dispensação 7 é per se conhecido e pode ser adaptado ou substituído deuma maneira adequada conhecida pelos versados na técnica no contexto dainvenção.

O dispositivo de controle de pressão 8 compreende umalojamento 15 que compreende um segundo compartimento 16. Providoadjacente à extremidade superior do alojamento 15 estão dispositivos decontrole de pressão 7 que serão descritos posteriormente. Pelo dispositivo desuspensão 18, o alojamento 15 fica suspenso na face superior 5 ou nodispositivo de dispensação 7 de maneira tal que uma abertura de passagem 19do dispositivo de pressão 10 fique posicionado a uma certa distância abaixodo dispositivo de dispensação 7, preferivelmente acima do nível de líquido. Odispositivo de controle de pressão 8 e o dispositivo de dispensação 7 sãopreferivelmente interconectados de uma maneira tal que eles possam serinseridos pela abertura central 7 na face superior 5, com a abertura 6 sendofechada pelo dispositivo de dispensação 7 de maneira a ficar hermético a gáse hermético a líquido. Assim, o dispositivo de controle de pressão 8 pode serfacilmente substituído ao mesmo tempo que ele pode além disso também serfacilmente removido, pelo menos em um local de trabalho arranjado para isso,para reutilização ou reciclagem.

É preferível que no segundo compartimento 16 seja providauma carga 20 adequada para associar uma quantidade relativamente grande depropelente. Na modalidade mostrada, a carga 20 é projetada como umaquantidade de fibras de carvão ativado que tem uma área superficial interna eexterna específica relativamente grande para adsorver e/ou absorver umaquantidade relativamente grande de C02 a uma pressão de gás aceitável nosegundo compartimento 16.

Em uma modalidade vantajosa, um carvão ativado, emparticular fibra de carvão ativado com uma grande áreas superficialespecífica, preferivelmente entre 600 e 1.400 m2/g e uma alta porosidadeinterna, em particular acima de 55 % e preferivelmente entre 55 e 80 % éusada como uma carga. Além disso, as fibras preferivelmente têm uma grandesuperfície específica externa, por exemplo, mais de 2 dm3, maisparticularmente mais de 25 dm3. Tais fibras de carvão ativado encontram-secomercialmente disponíveis. O uso de tal carga oferece a vantagem de que osegundo compartimento pode ser de desenho relativamente pequeno,enquanto C02 suficiente pode ser ainda associado. A título de ilustração, parao completo esvaziamento de um recipiente com um conteúdo de 5 L decerveja, a 7 °C e uma pressão interna desejada de 1,7 bar, um segundocompartimento com um conteúdo de aproximadamente 40 mL pode ser obastante, a uma pressão de gás no segundo compartimento de cerca de 10 bar.

Na modalidade mostrada, um segundo compartimento ligeiramente maior e amesma pressão foram escolhidos (conseqüentemente, uma maior quantidadede propelente) para obter uma margem de segurança para que o recipiente nãopossa ser esvaziado completamente. A razão entre o conteúdo do primeirocompartimento e o conteúdo do segundo compartimento pode ser porexemplo escolhida : 140:1, por exemplo 66:1.

Em vista das dimensões externas desejadas do dispositivo em relação ao conteúdo, é preferível queesta razão sej a maior que 5:1, mais preferivelmente maior que 15:1 e acima detudo preferivelmente maior que 50:1. Para o completo esvaziamento de umrecipiente supradescrito com um conteúdo de cerca de 5 L, aproximadamente18 L de gás C02 são disponíveis, medidos a uma pressão de 1 bar.

Entende-se diretamente que para qualquer conteúdo de um primeiro compartimento eexcesso de pressão desejado a ser obtido nele, os volumes desejados de C02 ecarga podem ser facilmente determinados, bem como o conteúdo desejado dosegundo compartimento, relacionado à pressão e temperatura. Se a dita cargafor omitida, deve-se usar tanto um compartimento no qual o gás de pressãopode ser armazenado a maior pressão quanto um compartimento maior.

Adicionalmente, fica claro que também outras cargas podem ser usadas,dependendo, inter alia, da aplicação adotada, em particular, do propelente aser empregado. Por exemplo, argila tratada com ácido, alumínio ativado ebauxita, oxido de ferro, oxido de magnésio, sílica gel, bem como líquidosadequados tal como acetona e similares podem ser usados. Quando aplicado abebidas, em particular bebidas carbonatadas e outros produtos adequados paraconsumo, o uso de CO2 oferece a vantagem de que, com uso normal, ele nãotem nenhum efeito adverso no usuário. Além disso, C02 pode ser obtido demaneira relativamente fácil, por exemplo, como produto residual emprocessos individuais, cuja reutilização é ambientalmente vantajosa.

O dispositivo de controle de pressão 8 é por exemplo providocom dispositivo de controle de pressão 17 que está representado com maisdetalhes na figura 2 e é conhecido per si, inter alia, pela U.S. 5.368.207, cujapublicação, com relação a esses dispositivos de controle de pressão, está aquiincorporada pela referência. Tal dispositivo de controle de pressão, tambémconhecido pelo nome de Gerador de Pressão, é fornecido, inter alia, pelaStabilpress, Bélgica. O dispositivo de controle de pressão 17 compreende umrevestimento cilíndrico 20, que é fechado em uma primeira extremidade poruma base 21 e provido na sua extremidade oposta com uma abertura depassagem 19. Durante o uso, a passagem 19 fica voltada para o primeirocompartimento 4 e fica em comunicação fluida aberta com ele. Acomodadono recipiente 20 fica um corpo do pistão ligeiramente em forma de ampulheta22 provido em cada extremidade com um anel-0 ou uma vedação similar 23que apóia-se no lado de dentro do revestimento 20. Entre a primeiraextremidade 24 do corpo do pistão 22 e a base 21 é formada uma primeiracâmara 25, cujo tamanho varia de acordo com o deslocamento axial do corpodo pistão 22 dentro do revestimento 20. Na posição da cintura 26 do corpo dopistão 22, diversas aberturas 27 são providas no revestimento 20, que ficamem comunicação fluida com o segundo compartimento 16. Um entalhecircular 28 é incluído entre as aberturas 27 e a passagem 19 no lado de dentrodo revestimento 20, de maneira tal que, quando o anel-0 montado adjacente àsegunda extremidade 29 estende-se no nível do entalhes 28, uma conexão defluido ligeiramente limitada é formada entre o segundo compartimento 16 pormeio das aberturas 27, o espaço entre o anel-0 23 e o entalhe 28 e a passagem19 para o primeiro compartimento 4. Gás de uma pressão relativamente altapode então escoar do segundo compartimento 16 por meio desta comunicaçãofluida para o primeiro compartimento 4, por meio do que a pressão noprimeiro compartimento 4 aumenta. Na câmara 25, é provida uma pressão dereferência que corresponde aproximadamente à pressão desejada no primeirocompartimento 4. Se necessário, dispositivos de mola ou similares podem seracomodados na primeira câmara para realizar a dita pressão de referência. Sea pressão desejada no primeiro compartimento tiver sido obtida, o corpo dopistão 22 é deslocado axialmente na direção da base 21 de maneira tal que apressão de referência na câmara 25 seja obtida, em cuja posição o anel-0 23adjacente à segunda extremidade 29 sela a passagem de fluido supra-descrita,uma vez que o anel-0 23 então apóia-se no lado de dentro do revestimento 20entre as aberturas 27 e o entalhe 28. Se uma parte da cerveja for deslocada doprimeiro compartimento 4 com a ajuda do dispositivo de dispensação 7, apressão aí diminuirá, em decorrência do que o corpo do pistão 22, pelainfluência da pressão na câmara 25, será deslocada axialmente na direção dapassagem 19, de maneira tal que gás possa novamente escoar a alta pressão dosegundo compartimento 16 ao longo da conexão de fluido supra-descrita parao primeiro compartimento para restaurar a pressão desejada nele. Quando estaé atingida, o corpo do pistão 22 é impelido para a posição de fechamentonovamente. Desta maneira, uma pressão desejada constante seráconstantemente mantida no primeiro compartimento pelo dispositivo decontrole de pressão. Variações em tal dispositivo de controle de pressão estãodescritas, inter alia, na patente U.S. 5.368.207, WO 00/35777 e FR 2690142supracitados.

Com um dispositivo de controle de pressão 17 de acordo coma invenção, o revestimento 20 e/ou o corpo do pistão 22 são preferivelmentefabricados de plástico. Isto é relativamente leve e fácil de processar. Duranteuso, existe o risco de gás de pressão, em particular C02, migrar para a câmarado pistão 25, por exemplo, através do revestimento 20, através do corpo dopistão 22 e/ou ao longo da gaxeta 23. Em decorrência disto, a quantidade degás na câmara do pistão 25 aumentará indesejavelmente, para que ocorramudança de pressão, em decorrência do que será estabelecida uma situação deequilíbrio diferente. O fato é que o corpo do pistão 22 mover-se para fora dabase 21, para que seja necessária uma maior pressão na segunda extremidadeoposta 29 para mover o pistão de volta para a mesma condição quando um gásde pressão adicional escoar para a câmara do pistão 25. Além disso, existe orisco de a compressibilidade da composição do gás na câmara do pistão 25mudar em decorrência disto. A fim de evitar esses inconvenientes, foisugerido de acordo com a invenção prover na câmara do pistão 25 umremovedor 31 para capturar o dito gás de pressão que migra para a câmara dopistão 25. Naturalmente, este removedor é escolhido de maneira tal que elecapture o gás de pressão, mas não o gás introduzido primariamente na câmarado pistão 25, em particular ar ou seus componentes, em particular oxigênio.Durante a captura do gás de pressão, este removedor 31 não sofrerá nenhumamudança de volume relevante para a pressão na câmara do pistão 25.

Se for usado C02 como gás de pressão, o removedorpreferivelmente será selecionado do grupo de agentes absorventes e/ouadsorventes de C02, por exemplo, carbono, em particular carvão ativado, terradiatomácea (kieselguhr), argilas, alumino silicatos, zeólitos ou silicatos. Emprincípio, também líquidos e soluções podem ser aplicados, em particular,materiais básicos.

Para outros gases de pressão, tal como, por exemplo,nitrogênio, removedores adequados ficarão diretamente claros aos versadosna técnica.

Preferivelmente, dispositivos de alívio de pressão em excesso(não mostrado) são providos no primeiro e segundo compartimentos, em cujasextremidades válvulas no geral conhecidas ou similares podem ser usadas.Conforme mostrado na figura 1, meios de filtração 30 sãoprovidos no segundo compartimento 16 para filtrar do fluxo de gás partículasdo dispositivo de carga 20, em particular partículas de carvão ativadorelativamente pequenas que afetaria adversamente a qualidade do produto a ser dispensado e, possivelmente, a saúde do usuário. Além disso, bloqueios edanos são assim impedidos. Tal meio de filtro 30 pode ser projetado de váriasmaneiras, por exemplo, polímeros em forma de gaze, tipo espuma, têxtil,semi-permeáveis e similares. Com o posicionamento do meio de filtro 30 nosegundo compartimento 16, o contato entre o fluido 3 a ser dispensado e omeio de filtro 30 é impedido. Além disso, partículas do meio de carga 20 sãoimpedidas de acabar no dispositivo de controle de pressão 17. De fato, o meiode filtro 30 pode também ser provido nas aberturas de passagem 27. O meiode filtro 30, por exemplo, pode ser disposto no segundo compartimento 16antes de seu fechamento, por exemplo, com o dispositivo de controle depressão 17.

Um dispositivo de acordo com a figura 1 pode ser empregadoda seguinte maneira.

Uma quantidade adequada de cerveja 3 é introduzida noprimeiro compartimento 4, pela abertura 6. Por causa disto, o recipiente 1com a cerveja pode ser tratado, por exemplo, pasteurizado, para o que umavedação temporária pode ser colocada na abertura 6. Então, o dispositivo decontrole de pressão 8, juntamente com o tubo de imersão 10 e o dispositivo dedispensação 7, pode ser inserido no recipiente 2 por meio da abertura 6, odispositivo de dispensação 7 sendo preso de maneira a fechar a abertura 6, porexemplo, por meio da vedação. Durante a inserção do dispositivo de controlede pressão 8, o corpo do pistão 22 pode mover-se para fora de uma posição defechamento, na qual a segunda extremidade 29 apóia-se de forma selada napassagem 19 para pressurizar o primeiro compartimento 1. O enchimentopreferivelmente é realizado a um excesso de pressão de maneira tal que apressão no primeiro compartimento 1 seja pelo menos igual e preferivelmentemaior que a pressão operacional desejada no espaço de topo livre do ditocompartimento. Em uma modalidade preferida descrita posteriormente, istosignifica, por exemplo, que o enchimento ocorre a uma pressão mínima de1,65 bar, preferivelmente um pouco mais alta. Isto garante que o dispositivode controle seja mantido em uma posição de fechamento durante oenchimento, o que impede o escape prematuro de C02 do segundocompartimento. Isto também permite o enchimento e encaixe do segundocompartimento já antes de o primeiro compartimento 1 cheio.

Adicionalmente, a pressão desejada de qualquer maneira seráautomaticamente obtida e mantida. Se um consumidor quiser remover cervejado primeiro compartimento, o dispositivo de desvio 9 pode ser colocado nodispositivo de dispensação 7, após o que a passagem 12 pode ser liberadasimplesmente pressionando o botão 14 e a cerveja é dispensada em umaquantidade desejada através do tubo de imersão 10 e do duto 13. Medianteliberação do botão 14, a passagem 12 é novamente fechada da maneiradescrita anteriormente. Quando o primeiro compartimento 4 tiver sidocompletamente esvaziado, opcionalmente o dispositivo de controle de pressão8 pode ser novamente removido para reutilização ou reciclagem separada. Acolocação do dispositivo de controle de pressão pode também ser feita pelousuário.

Em uma modalidade alternativa, o dispositivo de dispensação7 com o dispositivo de desvio 9, o tubo de imersão 10 e o dispositivo decontrole de pressão 8 são designados como uma unidade que pode sercolocada separadamente. Uma unidade como essa pode, por exemplo, sersuprida como um item solto e feito de um desenho recarregável.

A figura 3 mostra esquematicamente uma parte de umamodalidade alternativa de um dispositivo de controle de pressão 8, com umamodalidade alternativa de dispositivo de controle de pressão 17. Nestamodalidade, o dispositivo de controle de pressão 8, pelo menos o segundocompartimento 16 é projetado substancialmente como um recipiente deaerossol per se conhecido. Este compreende uma parede de metal 15 que temem um lado superior uma abertura de saída 40 na qual, com a ajuda de umcolar 41, uma válvula 32 é provida. Esta válvula 32 é per se conhecida comoválvula de aerossol e compreende um alojamento 33 no qual, com a ajuda deuma mola 34, um corpo da válvula 36 é pressionado contra uma sede daválvula 38 para selar um canal de dispensação 27 formado na modalidademostrada por uma parte 27a que estende-se no corpo da válvula 36, uma parte 27b que estende-se no corpo do pistão 22 e uma terceira parte 27c queestende-se em um tubo de imersão 39 dentro do segundo compartimento 16.Quando o corpo da válvula 36 é pressionado da sede da válvula 38, contra apressão da mola 34, forma-se uma conexão aberta entre o segundocompartimento 16 e o espaço 43 dentro do revestimento 20 entre a segunda extremidade 29 do corpo do pistão 22 e o colar 41. Entre este espaço 43 e oprimeiro compartimento 4 é provida pelo menos uma abertura de passagem19 para equalização de pressão.

Nesta modalidade, o corpo do pistão 22 é pressionado nocorpo da válvula 36 com a ajuda de uma sede 44, enquanto uma conexãoaberta é formada entre as partes de canal 27a e 27b. O espaço do pistão 25com o removedor 31 nele é formado entre a base 21 e a primeira extremidade24 do corpo do pistão 22 no lado do corpo do pistão 22 afastado do espaço 43.O revestimento 20 é anexado em um flange 46 do colar 41 com a ajuda deuma borda de encaixe de pressão 45 para que seja obtida uma conexão fixa.

Uma modalidade de um dispositivo de controle de pressão 8de acordo com a figura 3 é descrita adicionalmente no pedido de patenteinternacional WO/0035774. Nesta publicação, também modalidadesalternativas, em particular para dispositivo de controle de pressão 17, sãodescritas, as quais devem ser entendidas incorporadas aqui pela referência epodem ser providas com um removedor 31 de acordo com a invenção.

Na figura 4, está mostrado um dispositivo de controle depressão 8 de acordo com a figura 3, com duas modalidades alternativas deremovedores 31a,. 31b nele. Na figura 3, o removedor 31 está incluído noespaço do pistão 25 na forma de um elemento relativamente sólido, tal comoum bloco comprimido, por exemplo, de pó ou grânulos que é colocado noespaço do pistão 25 antes da colocação do corpo do pistão 25. O removedor31 pode ter sido provido no espaço do pistão 25 como um item solto, maspode também ser anexado na parede, por exemplo, por cola, selagem, soldaou qualquer outra maneira adequada, incluindo dispositivos de anexaçãoexterna, tais como parafusos e similares. Na figura 4, estão mostradas duaspossibilidades alternativas, que podem ser usadas separadamente uma daoutra. Na figura 4, na esquerda está mostrado um removedor 31a na forma deuma bolsa 47 que contém o verdadeiro removedor 3 la na forma, por exemplo,de pó e grânulos 48. A bolsa 47 pode ser fabricada de qualquer materialadequado, desde que ele seja permeável a gás de pressão. Na figura 4, estámostrada uma segunda modalidade, um removedor 31b, na forma de umaparte diretamente conectada na base 21. Na figura 4, a base 21 está mostradacomo um inserto separado que é anexado no revestimento 20, por exemplo,por fixação com grampos, cola, soldagem ou um método de anexaçãodiferente diretamente aparente aos versados na técnica. O removedor 31 podeser formado por pressão, moldagem por injeção, corte ou similares de ummaterial contendo removedor, por exemplo, uma mistura de plástico e um dosmateriais removedores possíveis supramencionados. Alternativamente, oremovedor 31b pode ser projetado como uma parte, por exemplo, da paredeinferior 21, por exemplo, através de um desenho em duas camadas da paredeinferior, enquanto o lado da base 21 que fica voltado para o espaço do pistão25 é formado pelo dito removedor 31b.

Fica claro que o removedor 31, 31a, 31b pode também serprovido de outras maneiras e/ou em outras posições no espaço do pistão 25,por exemplo, no corpo do pistão 22, ou como parte dele.

A presente invenção não está limitada de nenhuma maneira àsmodalidades exemplares representadas na descrição e no desenho. Muitasvariações nela são possíveis no contexto da invenção.

Por exemplo, o dispositivo de dispensação e/ou o dispositivode desvio podem ser projetados de forma diferente, por exemplo, como emaerossóis conhecidos para obter espuma. Eles podem também ser projetadossomente para uma única operação, por meio do que todo o primeirocompartimento é esvaziado de uma vez. O recipiente 2 pode ser fabricado devárias maneiras e de diferentes materiais, por exemplo, aço, alumínio ouplástico. Nas modalidades exemplares mostradas, os recipientes são dedesenho relativamente alto, mas fica claro que pode-se utilizar uma variedadede dimensões, por exemplo, relativamente plana, para que um recipiente como esse possa ser armazenado de forma relativamente simples em umrefrigerador ou similar. Adicionalmente, pode ser provida uma variedade deagentes adicionais tais como, por exemplo, agentes de resfriamento,dependendo da aplicação. Na modalidade exemplar mostrada, o propelente,em uso normal, é introduzido acima do nível de líquido no primeirocompartimento, que impede em grande parte uma corrente de gás através dofluido a ser dispensado. Em particular, a formação prematura de espuma éassim impedida. Entretanto, fica claro que, se desejado, também umposicionamento diferente do dispositivo de controle de pressão pode serescolhido, de maneira tal que o propelente seja levado diretamente para ofluido a ser dispensado. Assim, por exemplo, uma espumação apropriadaexata pode ser obtida, por exemplo, com os assim chamados de coisas,refrigerantes tais como leite batido e similares.

Entende-se que essas e muitas variações equiparáveis seenquadram no contexto da invenção.

Claims (12)

1. Dispositivo de controle de pressão para recipientes contendomeios, tais como recipientes de líquido ou gás, caracterizado pelo fato de quecompreende uma câmara de controle de pressão com pelo menos uma parte deparede móvel para operar um mecanismo para abrir e/ou fechar uma aberturade suprimento de gás de um reservatório de gás, em que um removedor éincluído na câmara de controle de pressão.

2. Dispositivo de controle de pressão de acordo com areivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o removedor é projetado paracapturar pelo menos gás C02 na câmara de controle de pressão.

3. Dispositivo de controle de pressão de acordo com areivindicação 2, caracterizado pelo fato de que o removedor é um removedorde C02.

4. Dispositivo de controle de pressão de acordo com qualqueruma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que o removedoré selecionado da coleção de agentes de absorção e/ou adsorção de C02.

5. Dispositivo de controle de pressão de acordo com qualqueruma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que a câmara decontrole de pressão é formada em um conjunto pistão-cilindro, o pistão formando adita parte de parede móvel e o removedor sendo conectado fixamente em uma dasparedes, em particular uma das paredes fixas da câmara de controle de pressão.

6. Dispositivo de controle de pressão de acordo com qualqueruma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que este éfabricado pelo menos parcialmente de plástico.

7. Recipiente, caracterizado pelo fato de que compreende umdispositivo de controle de pressão como definido em qualquer uma dasreivindicações anteriores e um líquido e/ou gás, em que o dispositivo decontrole de pressão é acomodado pelo menos parcialmente no líquido e/ou no gás.

8. Recipiente de acordo com a reivindicação 7, caracterizadopelo fato de que o líquido ou o gás compreende pelo menos CO2.

9. Recipiente de acordo com a reivindicação 7 ou 8,caracterizado pelo fato de que o dispositivo de controle de pressãocompreende um reservatório de gás no qual um gás de pressão é incluído em pelo menos uma primeira pressão, enquanto que, na câmara de controle de pressão,prevalece uma segunda pressão que é menor que a primeira pressão, o ditomecanismo para abrir e/ou fechar uma abertura de suprimento de gás doreservatório de gás sendo projetado para ter escape de gás de pressão de umamaneira controlada do reservatório de gás para o recipiente a um ponto tal que a pressão no recipiente fique aproximadamente igual ou maior que a segunda pressão.

10. Recipiente de acordo com a reivindicação 9, caracterizadopelo fato de que o gás de pressão é ou pelo menos compreende C02, enquantoo líquido é uma bebida carbonatada.

11. Método para preparar um recipiente de bebida, caracterizado pelo fato de que compreende as etapas de:- fabricar um dispositivo de controle de pressão como definidoem qualquer uma das reivindicações 1-6;- fabricar um recipiente de bebida;- introduzir bebida e o dispositivo de controle de pressão no recipiente de bebida;- selar o recipiente de bebida;em que, antes de a bebida e o dispositivo de controle depressão serem colocados em contato, o dispositivo de controle de pressão éarmazenado em condições atmosféricas.

12. Método para fabricar um dispositivo de controle depressão, caracterizado pelo fato de que uma câmara de controle de pressãocom pelo menos uma parte de parede móvel é fabricada acoplada a umconjunto de válvula operável pela dita parte de parede, enquanto que éprovido um removedor na câmara de controle de pressão.