BRPI0517706B1

BRPI0517706B1 - Method and metal surface repair coating production process and adequate tool for application in such process

Info

Publication number: BRPI0517706B1
Application number: BRPI0517706-5A
Authority: BR
Inventors: Eriksson Mats; Walter Manfred
Original assignee: Chemetall Gmbh
Priority date: 2004-11-10
Filing date: 2005-11-09
Publication date: 2017-12-26
Also published as: CA2586684A1; JP2008519875A; EP2290131B1; KR101202314B1; CN102766861A; PL1812620T3; CA2586673A1; EP1825022B1; WO2006050915A3; ES2746174T3; ATE523613T1; ES2736698T3; EP1812621A2; US20070298174A1; ES2748506T3; WO2006050916A2; RU2418885C2; DK1812620T3; KR101237842B1; WO2006050916A3

Abstract

processo para produção de um revestimento de reparo sobre uma superfície metálica revestida. a presente invenção refere-se a um processo para produção de um revestimento de reparo sobre pelo menos uma superfície metálica que é revestida com pelo menos um revestimento de proteção contra corrosão aaplicado com pelo menos uma composição selecionada do grupo de composições de pré-tratamento, de composições orgânicas e de composições contendo composto(s) de silício, onde o pelo menos um revestimento de proteção contra corrosão a foi parcialmente removido na área z, onde um revestimento de proteção contra corrosão fino b contendo pelo menos um com-posto de silicio é aplicado com uma solução ou dispersão contendo pelo menos um silano, pelo menos um silanol, pelo menos uma siloxana, pelomenos uma polissiloxana ou qualquer mistura desses ( "composição desiloxana") sobre pelo menos uma parte da área z. opcionalmente, um revestimento de proteção contra corrosão adicional c pode ser aplicado sobre orevestimento de proteção contra corrosão fino b gerado com a composiçãode siloxana onde pelo menos um revestimento de proteção contra corrosão adicional é gerado com pelo menos uma composição orgânica tal como um primer, um primer úmido, um revestimento eletrolítico, um revestimento em pó, um revestimento de base ou um revestimento transparente ou com pelo menos uma composição que é a mesma ou uma outra composição desiloxana que para a película fina b.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "PROCESSO PARA PRODUÇÃO DE REVESTIMENTO DE REPARO SOBRE SUPERFÍCIE METÁLICA E FERRAMENTA ADEQUADA PARA APLICAÇÃO EM TAL PROCESSO".

CAMPO DA INVENÇÃO A presente invenção refere-se a um processo para produção de um revestimento de reparo sobre pelo menos uma superfície metálica que já está revestida com pelo menos um revestimento de proteção contra corrosão tal como um revestimento de primer; um revestimento de tinta ou um revestimento rico em siloxana/polissiloxana ou qualquer combinação desses revestimentos. Tal reparo pode ser de interesse específico no campo de produção de carro, por exemplo, após a aplicação de um revestimento ele-trolítico, no reparo de uma carroceria de carro com primer ou pintada ou partes dela, no reparo de componentes de construção, no reparo de carrocerias de aeroespaciais ou carrocerias de locomotiva e outras superfícies metálicas revestidas.

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO

Durante a produção de carrocerias de carro e outros componentes metálicos revestidos, especialmente de folhas metálicas revestidas, com mais preferência folhas metálicas formadas a quente, morno ou frio, há vários pontos e áreas com falhas que podem ser vistos após acabamento, por exemplo, do processo de pintura com uma multicamada de tintas que pode ser baseada, por exemplo, em um revestimento de primer tal como um primeiro revestimento de tinta eletrorrevestido, um revestimento de base e um revestimento transparente. O revestimento transparente pode ser usado em cima do sistema de tinta. As falhas podem ser causadas pela presença de partículas, fibras, pedaços de felpa e outros materiais gerando falhas com um diâmetro ou espessura de pelo menos 10 μπι ou raramente de pelo menos 4 μηη de diâmetro ou espessura ou, por exemplo, através da aglomeração de material orgânico pelo menos predominantemente acumulando em elevações pequenas, mas significantemente visuais, na região ou, por e-xemplo, por poros ou crateras grandes. Tais falhas podem acontecer após cada estágio de pintura de modo que tais áreas são muitas vezes tratadas através da remoção de pelo menos uma parte do revestimento transparente ou do revestimento eletrolítico ou ambos, talvez mesmo todos os revestimentos em uma área e em torno de cada falha de modo que no meio da á-rea tipicamente a superfície da superfície metálica bruta não é coberta e talvez até mesmo retirada uma parte pequena do material de base metálico. Por outro lado, pode ser necessário remover pelo menos um revestimento em uma área que é danificada ou que mostre corrosão maior ou menor tal como qualquer forma de ferrugem. Então, por exemplo, a ferrugem tem que ser removida. A remoção dos revestimentos em tais áreas pode acontecer, por exemplo, através de lixamento, através de jateamento de areia, através de polimento, através de retirada da tinta dos componentes metálicos revestidos ou através de qualquer combinação desses. A retirada da tinta pode acontecer com o auxílio de agentes químicos. Esta remoção determina o tamanho e o formato da área de remoção Z.

Era um objetivo da invenção propor um processo de revestimento de reparo que pudesse ser usado em um processo automatizado ou pudesse ser usado em um processo mais fácil, mais econômico ou melhor do que os processos de reparo convencionais. Era um objetivo da invenção propor um processo de reparo com uma quantidade menor de primers ou tintas a serem aplicados para reparo do que hoje tipicamente usado de costume, Era ainda um objetivo da invenção melhorar a resistência à corrosão e adesão de tinta de tais revestimentos gerados durante um processo de reparo.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO A presente invenção refere-se a um processo para a produção de um revestimento de reparo sobre pelo menos uma superfície metálica que é revestida com pelo menos um revestimento de proteção contra corrosão A aplicado com pelo menos uma composição selecionada do grupo de A1) composições de pré-tratamento tal como composições de ativação, composições de passivação, composições de fosfatação, composições contendo composto(s) de titânio ou compostos(s) de zircônio ou ambos e composições após-enxágüe, A2) composições orgânicas tal como primers, primers úmidos, primers de soldagem, revestimento eletrolíticos, revestimentos em pó, revestimentos de base e revestimentos transparentes e de A3) composições contendo composto(s) de silício que são soluções ou dispersões contendo pelo menos um composto de silício selecionado de silanos, silanóis, siloxanas e políssiloxanas, e onde pelo menos um revestimento de proteção contra corrosão A foi pelo menos parcialmente removido na área Z, onde um revestimento de proteção contra corrosão B fino contendo pelo menos um composto de silício é aplicado com uma solução ou dispersão contendo pelo menos um silano, pelo menos um silanol, pelo menos um siloxana, pelo menos uma polissiloxana ou qualquer mistura desses (= "composição de siloxana") sobre pelo menos uma parte da área Z. A composição pode ser uma solução, uma dispersão ou ao mesmo tempo uma solução e uma dispersão.

Ainda, a invenção refere-se a uma ferramenta adequada para aplicação de um processo conforme acima indicado, onde a ferramenta contém e aplica uma composição que é uma solução ou dispersão ou ambas, contendo pelo menos um composto de silício selecionado de silanos, silanóis, siloxanas e políssiloxanas.

DESCRICÃO DETALHADA DA INVENÇÃO

No presente pedido, o termo "silano" ou "siloxana" deve ter em muitas circunstâncias o significado de "pelo menos um composto de silício selecionado de silanos, silanóis, siloxanas e/ou políssiloxanas tendo uma química relacionada bem como seus produtos de reação e derivados" uma vez que há em muitas situações a reação contínua de silanos em silanóis, de silanóis em siloxanas, de siloxanas em políssiloxanas e qualquer combinação dessas reações. O conteúdo do pedido de prioridade da presente in- venção, US SN 10/985.652, dos pedidos de prioridade correspondentes DE 102005015573, DE 102005015575.8 e DE 102005015576.6 bem como dos pedidos PCT correspondentes que estão relacionados com os três pedidos de patente alemães acima mencionados é explicitamente incorporado a este pedido, especiaJmente pelas suas composições diferentes, compostos diferentes adicionados, etapas de processo diferentes, revestimentos diferentes gerados, exemplos, exemplos de comparação bem como efeitos, propriedades e resultados de laboratório.

De preferência, a área de remoção Z é preparada de modo que onde for pretendido expor o material metálico bruto de modo que apenas uma certa porcentagem desta área seja exposta, por exemplo, uma superfície na faixa de 40 a 85% em peso deste área de reação Z. Em tais casos, é mais fácil revestir por um lado o material metálico bruto completamente com uma película fina B, enquanto é evitado que uma película fina B seja aplicada fora da área de remoção Z. Após o revestimento de pelo menos uma parte da área de remoção Z com pelo menos uma película fina do revestimento B através da aplicação de uma composição de siloxana, pode ser aplicado um revestimento C de preferência apenas dentro da área de remoção Z ou apenas na área de remoção Z e em uma pequena borda fora dela. Tal revestimento C pode ser de preferência preparado através de aplicação de um primer de reparo, um primer de superfície, um revestimento de base, um revestimento transparente ou qualquer combinação desses. Alternativamente, especialmente se o revestimento A que foi pelo menos parcialmente removido fosse um revestimento A3 originalmente preparado com o auxílio de uma composição de siloxana, então é mais preferido aplicar um revestimento C com o auxílio de uma composição de siloxana que é aplicada sobre o revestimento B aplicado antes com o auxílio da mesma ou uma outra composição de siloxana. Em muitos casos, é preferido que o reparo de uma área a ser reparada não mostre ou quase não mostre qualquer diferença para a área revestida circundante se for aplicado pelo menos um revestimento C adicional que é aplicado sobre a superfície total.

Ainda, a invenção refere-se a uma ferramenta adequada para aplicação de um processo de acordo com a reivindicação 1, onde a ferramenta é uma lata de spray, um instrumento de spray ou um bastão tendo uma câmara de armazenamento contendo uma composição que é uma solução ou dispersão contendo pelo menos um composto de silício selecionado de silanos, silanóis, siloxanas e polissiloxanas.

Ainda, a invenção refere-se a uma ferramenta adequada para aplicação de um processo de acordo com a reivindicação 1, onde a ferramenta contém uma pasta que é uma composição contendo pelo menos um composto de silício selecionado de silanos, silanóis, siloxanas e polissiloxa-nas e onde a ferramenta transmite ou libera uma porção da pasta quando ela é trazida em contato com a superfície a ser revestida.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO A presente invenção refere-se a um processo de revestimento de reparo para o reparo dos revestimentos de superfícies metálicas revestidas para gerar revestimentos sendo resistentes à corrosão e mostrando boa adesão para um revestimento adicional aplicado sobre eles em seguida.

Os revestimentos de proteção contra corrosão A, B, C ou qualquer combinação deles são preparados aplicando as respectivas composições de preferência e tipicamente em um estágio úmido como uma solução ou dispersão ou trabalhando ao mesmo tempo como uma solução e como uma dispersão bem como através de secagem. Composições orgânicas podem ter sido opcionalmente aplicadas mais através de aquecimento para causar uma reticulação. Os revestimentos de proteção contra corrosão orgânicos A2 podem ser opcionalmente revestimentos de primers ou tintas ou composições orgânicas específicas tal como primers de soldagem.

Os silanóis bem como as siloxanas podem ser monômeros, oli-gômeros, polímeros ou qualquer mistura deles. Deste modo, qualquer uma das composições de siloxana para os revestimentos A, B, C ou qualquer combinação desses pode conter qualquer mistura de compostos selecionados do grupo dos monômeros de silano, silanóis e siloxanas, de oligômeros de silanóis e siloxanas e de polímeros de silanóis e siloxanas onde os últimos são polissiloxanas. A seguir, a “composição de siloxana" significa uma solução ou uma dispersão que contém pelo menos um sllano, pelo menos um silanol, pelo menos uma siloxana, pelo menos uma polissiloxana ou qualquer mistura desses. O(s) revestimento(s) A foi/foram aplicado(s) antes, muitas vezes durante o(s) primeiro(s) revestimento(s) para a produção da parte revestida. Após uma remoção de pelo menos uma parte de pelo menos um revestimento nesta parte que deve ser protegida tal como um elemento de carroce-ria de carro ou uma carroceria de carro, pelo menos uma película final B pode ser aplicada na área de remoção e opcionalmente mais tarde pelo menos um revestimento C pode ser aplicado pelo menos na área de remoção revestida. De acordo com o processo da invenção, uma película fina B da composição de siloxana é aplicada, a qual está de preferência sem partículas, fibras, pedaços de felpa e outros materiais que gerem falha tendo um diâmetro ou espessura de não mais do que 10 pm, com mais preferência de não mais do que 8 μηι, com mais preferência de não mais do que 6 pm, especialmente de não mais do que 4 μηι.

De acordo com o processo da invenção, uma película fina B da composição de siloxana é aplicada, a qual tem de preferência uma espessura de película úmida na faixa a partir de 0,005 a 40 pm, com mais preferência na faixa de 0,01 a 30 pm ou de a partir de 0,02 a 22 μιτι, com mais preferência na faixa a partir de 0,03 a 15 pm ou de a partir de 0,05 a 10 pm. A película fina B da composição de siloxana é aplicada, a qual tem de preferência uma espessura de película seca na faixa a partir de 0,01 a 3 pm, com mais preferência na faixa a partir de 0,003 a 2 μηι ou de a partir de 0,005 a 1 μιτι, com mais preferência na faixa a partir de 0,008 a 0,5 pm, mais freqüentemente na faixa a partir de 0,01 a 0,2 pm. Se necessário atingir a espessura de película requerida, a película fina B pode ser aplicada peio menos duas vezes uma após a outra.

De acordo com o processo da invenção, uma película fina B da composição de siloxana é aplicada e esta película fina é então seca, por e-xemplo, em uma temperatura na faixa a partir de 5 a 300°C, com mais preferência a película fina B é então seca em uma temperatura na faixa a partir de 10 a 250°C, com mais preferência ela é então seca em uma temperatura na faixa a partir de 12 a 150°C, especialmente ela é então seca em uma temperatura na faixa a partir de 14 a 125°C. Em muitos casos, há ainda a relação que quanto mais alta a temperatura, menor pode ser o tempo de aquecimento e vice-versa.

Esta película fina B é de preferência aplicada com a composição de siloxana e seca através de auto-secagem, por exemplo, por volta da temperatura ambiente, por exemplo, na faixa a partir de 15°Ca 36°C ou em uma temperatura na faixa a partir de 5°C a 180°C, na faixa a partir de 6°C a 95°C ou na faixa a partir de 8°C a cerca de 60°C, através de aquecimento do substrato metálico revestido, através de aquecimento com ar quente, através de sopragem ou aquecimento com uma corrente de gás quente ou através da combinação de qualquer um desses.

De acordo com o processo da invenção, uma película fina B da composição de siloxana é de preferência aplicada através de contato de uma ferramenta que contém e aplica a composição de siloxana. Em uma outra modalidade, a película fina B da composição de siloxana é de preferência aplicada através de pulverização da composição de siloxana, por e-xemplo, com uma lata de spray tal como uma lata aerossol ou com um instrumento de pulverização automatizado tal como, por exemplo, um instrumento de pulverização de alta pressão sem ar, especialmente para uma pulverização descontínua a longo prazo da composição de siloxana. Especialmente para um processo de pulverização, pode ser proveitoso tomar cuidado quanto a uma viscosidade adequada da composição de siloxana e que nenhuma gota seja gerada. Em uma modalidade adicional, a película fina B da composição de siloxana é de preferência aplicada usando uma ferramenta que tem uma câmara de armazenamento para a composição de siloxana. Alternativamente, a película B da composição de siloxana é de preferência aplicada usando uma ferramenta tal como uma escova, tal como uma esponja, tal como um tampão, tal como um bastão ou tal como uma pasta de gel. Este bastão pode ter essencialmente o formato dè um bastão ou pode ter essencialmente o formato de uma caixa, por exemplo, uma caixa plana, ten- do essencialmente a função de um bastão tal como um bastão de tinta. Tal bastão ou caixa pode ter uma membrana ou qualquer material poroso similar ou pode alternativamente não ter qualquer membrana e qualquer material poroso similar se a solução ou dispersão da composição de siloxana tiver uma consistência adequada, por exemplo, de uma pasta. Ainda, uma película fina B da composição de siloxana é de preferência aplicada usando uma ferramenta com uma câmara de armazenamento tendo uma membrana ou um outro material poroso com a habilidade em transmitir a composição de siloxana da câmara de armazenamento para a superfície de trabalho da ferramenta. 0$ materiais da ferramenta que estão em contato com a composição de siloxana não devem reagir quimicamente com a composição de siloxana ou apenas reagir em tal modo e grau que o processo de revestimento e reparo e as propriedades dos revestimentos resultantes não sejam prejudicados.

De acordo com o processo da invenção, a composição de siloxana tem de preferência uma viscosidade na faixa a partir de 1 a 250 mPa.s medida a 20° C. Em algumas modalidades, a viscosidade pode mostrar valores medidos de acordo com DIN53211 de copo de 4 mm a 20° C na faixa a partir de 5 a 45 s, especialmente na faixa a partir de 10 a 40 s. Alternativamente, a solução ou dispersão da composição de siloxana pode ter uma viscosidade de tal modo que ela seja uma pasta.

De acordo com o processo da invenção, a composição de siloxana é aplicada a pelo menos uma superfície metálica, de preferência de ferro, aço, aço revestido com zinco ou revestido com liga de zinco, alumínio, liga de alumínio, liga de magnésio, titânio, liga de titânio ou qualquer combinação desses. Os revestimentos metálicos contendo zinco usados podem ser especialmente: aço eletrogalvanizado, aço galvanizado com banho quente, galvalume®, galfan® e galvannealed®.

Hoje, muitos componentes, carrocerias de carro incluindo as car-rocerias, por exemplo, de ônibus e caminhões ou quaisquer partes metálicas montadas consistem em pelo menos dois materiais metálicos diferentes como materiais de superfície que podem ser revestimentos metálicos, folhas metálicas, partes metálicas ou elementos metálicos unidos. Deste modo, pode haver superfícies metálicas uma abaixo da outra ou uma parte após a outra parte de materiais metálicos diferentes entre a primeira parte e a parte seguinte, que pertencem a ligas diferentes ou até mesmo a materiais metálicos significantemente diferentes, por exemplo, tal como aço, aço revestido com zinco ou ligas de alumínio. Processos para revestimento de tais aplicações "multimetais" devem ser capazes de revestir os materiais metálicos diferentes com uma qualidade de revestimento adequada, especialmente quanto à resistência à corrosão e adesão de tinta, o que muitas vezes não é compreensível.

Foi verificado que muitas composições de siloxana, especialmente tal como dois compostos de silício quimicamente significantemente diferentes tal como misturas contendo pelo menos um organossiloxana com pelo menos um grupo, por exemplo, selecionado de grupos amino, grupos epóxi, grupos glicidóxi, grupos hidróxi, grupos isocianato, grupos mercapto, grupos (meta)acrilato, grupos poli(enxofre), grupos tiol, grupos ureído, grupos vinila e grupos vinilbenzeno, e pelo menos uma siloxana com grupos multifuncionais mostrando ou um grupo silila, pelo menos dois grupos silila, dois grupos silila, três grupos silila cada um por molécula ou qualquer combinação deles são especialmente adequadas para tais aplicações multime-tais.

De acordo com o processo da invenção, a composição de siloxana pode até mesmo ser aplicada com sucesso a pelo menos uma superfície de pelo menos uma parte mostrando pelo menos dois materiais diferentes em sua(s) superfície(s), sendo feita de pelo menos um material metálico, de pelo menos um material plástico tal como uma lâmina, multicamada, folha ou componente de material plástico, de pelo menos um material de vidro, de pelo menos um material cerâmico, de pelo menos um material de madeira ou de qualquer mistura desses.

De acordo com o processo da invenção, a composição de siloxana usada para o revestimento A, B ou C ou qualquer combinação desses pode ser aplicada a pelo menos uma superfície metálica de pelo menos uma folha, a pelo menos uma parte formada complexa, a pelo menos uma parte massiva ou qualquer mistura dessas. A composição de siloxana pode ser especialmente aplicada a pelo menos uma superfície metálica de uma bobina, de uma folha metálica, de uma carroceria de carro incluindo carrocerias de, por exemplo, ônibus e caminhões, de partes de um carro, de uma carroceria de aeroespacial, de um navio, de um equipamento fora da costa, de uma locomotiva ou de quaisquer partes deles, de partes ou partes compostas para construção, mobília, dispositivos, equipamento ou elementos específicos tal como lâmpadas - especialmente ou durante a produção ou após dano ou após uso a longo prazo. Ainda, o processo de reparo pode não a-penas ser aplicado para o reparo de componentes recém-produzidos durante a produção, mas até mesmo para reparo, por exemplo, após qualquer dano ou quando da remoção de ferrugem durante o tempo de vida desses componentes. Deste modo, o processo de reparo de acordo com a invenção pode ser até mesmo usado, por exemplo, em uma oficina para um reparo de carro ou em uma reparo de elementos de construção tal como pontes ou de agregados offshore após uso por longo tempo.

De acordo com o processo da invenção, pelo menos um revestimento de proteção contra corrosão A foi removido pelo menos parcialmente na área Z, por exemplo, através de polimento, lixamento, jateamento de a-reia ou retirada de tinta ou qualquer combinação deles. O(s) revestimento(s) A pode(m) ser removido(s) parcialmente ou totalmente 1. através apenas da remoção de uma parte da parte de cima do revestimento de cima do(s) re-vestimento(s) de proteção contra corrosão A, 2. através de apenas remoção do revestimento A de proteção contra corrosão sobre a parte de cima dos pelo menos dois revestimentos de proteção contra corrosão A ou 3. através de remoção de pelo menos dois ou até mesmo todos os revestimento de proteção contra corrosão A ou 4. através de remoção de todos os revestimentos de proteção contra corrosão e parte da superfície metálica, 5. talvez até mesmo através de remoção de uma camada intermediária adicional do pré-tratamento da(s) superfície(s) metálica(s). Muitas vezes, haverá qualquer combinação desses tipos de remoções t. a 5.. Muitas vezes, há apenas o revestimento de proteção contra corrosão A na parte de cima de pelo menos dois revestimento de proteção contra corrosão A removidos na borda externa da área de remoção Z onde a remoção dos revestimentos A é menos forte. Muitas vezes, o único revestimento de proteção contra corrosão A existente respectivamente todos os revestimentos de proteção contra corrosão A são totalmente removidos no meio da área de remoção Z. Então há freqüen-temente até mesmo uma remoção da parte de superfície da superfície metálica no meio da área de remoção Z. Frequentemente, até mesmo os revestimentos metálicos ricos em zinco muito finos são totalmente removidos no meio da área de remoção Z.

De acordo com o processo da invenção, pelo menos um revestimento de proteção contra corrosão C pode ser ainda aplicado sobre a película fina B onde o revestimento C é gerado com uma composição orgânica tal como um primer; um prímer úmido, um revestimento eletrolítico, um revestimento em pó, um revestimento de base ou um revestimento transparente ou com um revestimento com a mesma composição ou com uma outra composição de siloxana que para a película fina B ou com um intermediário de composição entre a composição de um revestimento orgânico e um revestimento de siloxana/polissiloxana ou com uma sucessão de aplicações de tais composições, onde pelo menos um revestimento C pode ser opcionalmente aplicado sobre uma grande porção ou na superfície total da parte metálica revestida. Em vários casos que devem ser previstos, será usada pelo menos uma composição para a produção de pelo menos um revestimento orgânico C tal como um primer, talvez seguido por um revestimento de base e talvez até mesmo então seguido por um revestimento transparente. Em outros casos, será usada pelo menos uma composição para a produção de pelo menos um revestimento orgânico C tal como um revestimento de base, talvez seguido por um revestimento transparente. Por outro lado, no futuro talvez métodos de reparo possam ser usados através de seleção de uma composição para um revestimento C contendo pelo menos um composto de silício selecionado de silanos, silanóis, siloxanas e polissiloxanas, onde em muitos casos o teor de pelo menos um composto de silício pode ser pelo menos 30% em peso do total de sólidos na solução ou dispersão desta composição, em alguns casos pelo menos 40% em peso do total de sólidos na solução ou dispersão desta composição, em vários casos, pelo menos 50% em peso do total de sólidos na solução ou dispersão desta composição ou até pelo menos 60% em peso do total de sólidos na solução ou dispersão desta composição, em alguns casos pelo menos 70% em peso do total de sólidos na solução ou dispersão desta composição, pelo menos 80% em peso do total de sólidos na solução ou dispersão desta composição ou até mesmo pelo menos 90% em peso do total de sólidos na solução ou dispersão desta composição, em muitos poucos casos pelo menos 95% em peso do total de sólidos na solução ou dispersão desta composição, em casos singulares até mesmo pelo menos 98% em peso do total de sólidos na solução ou dispersão desta composição. Em modalidades específicas da presente invenção, o revestimento C pode conter constituintes conforme tipicamente contido em revestimentos orgânicos e ao mesmo tempo pode conter constituintes conforme tipicamente contido em revestimentos formados de composições de siloxana. Tais revestimentos podem mais ou menos ser intermediários em suas composições e em suas propriedades entre revestimentos orgânicos e revestimentos preparados a partir de composições de siloxana.

De acordo com o processo da invenção, a composição para pelo menos um revestimento A contendo pelo menos um composto de silício selecionado de sílanos, silanóis, siloxanas e polissiloxanas pode em muitos casos mostrar um teor do pelo menos um composto de pelo menos 30% em peso do total de sólidos na solução ou dispersão desta composição, em alguns casos pelo menos 40% em peso do total de sólidos na solução ou dispersão desta composição, em vários casos pelo menos 50% em peso do total de sólidos na solução ou dispersão desta composição ou até mesmo pelo menos 60% em peso do total de sólidos na solução ou dispersão desta composição, em poucos casos pelo menos 70% em peso do total de sólidos na solução ou dispersão desta composição, pelo menos 80% em peso do total de sólidos na solução ou dispersão desta composição ou até mesmo pelo menos 90% em peso do total de sólidos na solução ou dispersão desta composição, em muitos poucos casos pelo menos 95% em peso do total de sólidos na solução ou dispersão desta composição, em casos singulares até mesmo pelo menos 98% em peso do total de sólidos na solução ou dispersão desta composição.

De acordo com o processo da invenção, a composição para pelo menos um revestimento B contendo pelo menos um composto de silício selecionado de silanos, silanóis, siloxanas e polissiloxanas pode em muitos casos mostrar um teor do pelo menos um composto de silício que pode ser pelo menos 30% em peso do total de sólidos na solução ou dispersão desta composição, em alguns casos pelo menos 40% em peso do total de sólidos na solução ou dispersão desta composição, em vários casos pelo menos 50% em peso do total de sólidos na solução ou dispersão desta composição ou até mesmo pelo menos 60% em peso do total de sólidos na solução ou dispersão desta composição, em poucos casos pelo menos 70% em peso do total de sólidos na solução ou dispersão desta composição, pelo menos 80% em peso do total de sólidos na solução ou dispersão desta composição ou até mesmo pelo menos 90% em peso do total de sólidos na solução ou dispersão desta composição, em pouquíssimos casos pelo menos 95% em peso do total de sólidos na solução ou dispersão desta composição, em casos singulares até menos pelo menos 98% em peso do total de sólidos na solução ou dispersão desta composição.

De acordo com o processo da invenção, a composição de silo-xana para a geração do(s) revestimento(s) de proteção contra corrosão A, B, C ou qualquer combinação deles são soluções ou dispersões que contêm pelo menos um composto de silício selecionado do grupo de silanos, silanóis, siloxanas e polissiloxanas. Com mais preferência, o teor total de pelo menos um composto de silício está na faixa de 0,1 a 250 g/L, na faixa de 0,5 to 210 g/L ou na faixa de 1 to 155 g/L, em muitos casos com mais preferência na faixa de 2 a 180 g/L, 3 a 130 g/L, 4 a 80 g/L, 5 a 60 g/L, 6 a 40 g/L, 7 a 25 g/L ou 8 a 15 g/L, com mais preferência ainda na faixa de 10 a 120 g/L, por exemplo, cada um de cerca de 0,1,0,2, 0,3, 0,4, 0,5, 0,6, 0,7, 0,8, 0,9, 1, 1,2, 1,4, 1,6, 1,8, 2, 2,5, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26, 28, 30, 32, 34, 36, 38, 40, 42, 44, 46, 48, 50, 52, 54, 56, 58, 60, 62, 64, 66, 68, 70, 72, 74, 76, 78, 80, 82, 84, 86, 88, 90, 92, 94, 96, 98, 100, 102, 104, 106, 108, 110, 112, 114, 116 ou 118 g/L. Em outros casos, o teor de pelo menos um composto de silício está na faixa de 0,1 a 25 g/L, com mais preferência na faixa de 0,12 a 20 g/L, 0,15 a 15 g/L, 0,2 a 10 g/L, 0,25 a 8 g/L, 0,3 a 6 g/L, 0,35 a 4 g/L ou 0,4 a 2 g/L. Especialmente, se a composição A, B, C ou qualquer combinação dessas mostrar uma adição de pelo menos um composto contendo titânio, háfnio, zircônio, alumínio e boro, mas até em outros casos também, o teor total do pelo menos um composto de silício selecionado do grupo de silanos, silanóis, siloxanas e polissiioxanas pode ser menor do que o escrito acima, de preferência na faixa a partir de 0,05 a 10 g/L ou de 0,08 a 6 g/L, freqüentemente na faixa a partir de 0,1 a 2,5 g/L ou até mesmo de a partir de 0,15 a 0,5 g/L Foi agora constatado que composições contendo pelo menos um composto de silício e pelo menos um composto contendo titânio, háfnio, zircônio, alumínio, boro ou qualquer combinação desses pode ser aplicado em revestimentos secos respectivamente úmidos mais finos do que composições apenas com base em pelo menos um composto de silício - freqüentemente sem perda da alta qualidade de resistência à corrosão e adesão de tinta. De preferência, pelo menos um silano, pelo menos um silanol, pelo menos uma siloxana, pelo menos uma polissiloxana ou qualquer uma dessas misturas é escolhida, na qual seja compatível com água, isto é, que pelo menos um composto de silício e, onde apropriado, seus produtos de hidrólise, seus produtos de condensação e seus produtos de condensação sejam miscíveis com os componentes da composição a-quosa sem problemas e sejam estáveis por pelo menos várias semanas. De preferência, ele permite a formação de uma película úmida e película seca livre de defeito que, em particular, é essencialmente acabada, essencialmente uniforme e livre de crateras. Em particular, pelo menos um silano, pelo menos um silanol, pelo menos uma siloxana, pelo menos uma polissiloxana, seus derivados, qualquer um de seus produtos de reação ou qualquer uma de suas misturas é escolhido o qual torne possível uma resistência à corro- são alta e adesão ao revestimento C alta. Tal reação química pode acontecer entre quaisquer constituintes presentes na solução ou dispersão, mesmo com componentes adicionados ou presentes tal como aditivos ou impurezas. A composição de siloxana pode conter com mais preferência predominantemente pelo menos um silano, pelo menos um silanol, pelo menos uma siloxana, pelo menos uma polissiloxana, seus derivados, seus produtos de reação ou qualquer de suas misturas em uma solução ou dispersão aquosa ou em uma solução ou dispersão contendo água e opcionalmente pelo menos um solvente orgânico. A presença de pelo menos um silano, pelo menos um silanol, pelo menos uma siloxana, pelo menos uma polissiloxana, seus derivados, seus produtos de reação ou qualquer de suas misturas oferece a vantagem de que ligações químicas tal como ligações covalen-tes ou ligações tônicas são formadas entre o substrato e a película protetora seca e para camadas de primeríünta ou para outros revestimentos orgânicos ou de siloxana/polissiloxana possivelmente subseqüentemente aplicados, como um resultado que uma adesão de "tinta" aperfeiçoada é também conseguida. Uma vantagem adicional é que silanos/silanóis/siloxanas/polissilo-xanas adequados geram reticulações tal como ligações químicas dentro da película de proteção seca, que freqüentemente melhoram consideravelmente a resistência e a adesão ao substrato, como um resultado que uma adesão aperfeiçoada é conseguida em muitos sistemas de tinta.

De preferência, a composição de siloxana adequada para o(s) revestimento(s) A, B, C ou qualquer combinação desses contém pelo menos um acifoxissilano, um alcoxissilano, um silano com pelo menos um grupo amino tal como aminoalquilsilano, um silano com pelo menos um grupo de ácido succínico ou grupo anidrido de ácido succínico, um bis-silil-silano, um silano com pelo menos um grupo epóxi tal como glicidoxisilano, um (me-ta)acrilato-silano, um multi-siiil-silano, um ureidosilano, um vinilsilano, pelo menos um de seus silanóis, pelo menos uma de suas siloxanas, pelo menos uma de suas polissiloxanas, pelo menos um de seus derivados, pelo menos um de seus produtos de reação ou qualquer uma de suas misturas. Os produtos de reação dos silanos são conhecidos a princípio em tais sistemas e não são então mencionados individualmente. Eles não são então também referidos mais a seguir. A composição de siloxana pode conter, por exemplo, pelo menos um silano misturado com um teor de pelo menos um álcool, tal como etanol, metanol ou propanol ou qualquer mistura deles, por exemplo, de até 8% em peso, com base no teor de silano, de preferência até 5% em peso, particularmente de preferência até 1% em peso, muito particularmente de preferência até 0,5% em peso, freqüentemente estando na faixa a partir de 0,01% em peso a 7% em peso ou na faixa a partir de 0,1 a 4% em peso, em particular em uma mistura a) de pelo menos um aminossilano, tal como, por exemplo, bis-amino-silano ou mono-amino-silano, com pelo menos um alco-xissilano, tal como, por exemplo, trialcoxisililpropiltetrassulfano ou b) um vi-nilsilano e um bis-silil-aminossilano ou um bis-silil-polienxofresílano ou um bis-silil-aminossilano e c) um aminossilano e um silano multi-silil-funcional (-multifuncional) tal como, por exemplo, bis-silil-alcano ou qualquer um de seus silanóis, siloxanas, polissiloxanas, seus derivados, seus produtos de reação ou qualquer de suas misturas correspondentes. Em geral, esses sila-nos/silanóis/siloxanas/polissiloxanas que têm um grupo alquila especialmente com um comprimento de cadeia na faixa a partir de 1 a 8 átomos de C e que contêm um grupo funcional que é adequado para reação com um polímero são preferidos em particular. A composição de siloxana contém de preferência pelo menos um composto de silício escolhido do grupo consistindo em: 3-glicidoxialquiltrialcoxissilano, 3-metacriloxialquiltrialcoxÍssilano, ácido 3-(trialcoxisilil)alquil-succínico-silano, aminoalquilaminoal-quilalquildialcoxissilano, beta-(3,4-epoxicicloalquil)alquiltrialcoxissilano, (3,4-epoxicicloalquil)alquiltrialcoxissilano, bis(trialcoxisililalquil)amina, bis(trialcoxisilil)etano, (3,4-epoxialqui!)trialcoxissilano, gama-aminoalquiltrialcoxissilano, gama-metacriloxialquiltrialcoxissilano, gama-ureidoalquiitrialcoxissilano, glicidoxialquiltriaicoxissilano N-2-Aminoalquil-3-aminopropliltrialcoxissilano, N-(3-trimalcoxisilil)alquÍl)alquilenodiamina, N-beta-(aminoalquil)-gama-aminoalquiltrialcoxissilano, N-ígama-trialcoxisililalquiOdialquilenotriamina, poliaminoalquilalquildialcoxissilano, tris(3-trialcoxisilíl)alquil)isocÍanurato, ueidopropiltrialcóxi)silano, viniltriacetoxissilano e qualquer um de seus silanóis, siloxanas, polissiloxanas, seus derivados e produtos de reação correspondentes. A composição de siloxana contém de preferência pelo menos um composto de silício escolhido do grupo consistindo em: 3-(aminopropil)silanotriol, 3-glicidoxipropiltrietoxissiiano, 3-glicidoxipropiltrimetoxissilano, 3-glicidiloxipropiltriaicoxissilano, 3-metacriloxipropiltrietoxissilano, 3-metacriloxipropiltrirnetoxissilano, ácido 3-(trietoxisilil)propil-succínico-silano, aminoetílaminopropilmetildíetoxissilano, aminoetilaminopropilmetildimetoxissilano, aminopropiltrialcoxissilano, beta^S^-epoxicicloexiOetiltrietoxissilano, beta-(3,4-epoxicÍcloexil)etiltrimetoxissilano, beta-(3,4-epoxicicloexil)rnetiltrietoxissilano, beta-(3,4-epoxicicloexil)rnetiltrimetoxissilano, bis-1,2-(trietoxisilil)etano, bis-1 ,2-(trimetoxisilil)etano, (3,4-epoxicicloexil)propiltrietoxissilano, (3,4-epoxicicloexil)propiltrimetoxissilano, bis(trietoxisililpropil)amina, bis(trimetoxisiíilpropil)am ina, (3,4-epoxibutil)trietoxissilano, (3,4-epoxibutil)trimeíoxissilano, gama-aminopropiltrietoxissilano, gama-aminopropiltrimetoxissilano, gama-metacriloxipropiltrietoxissilano, gama-metacriloxipropiltrimetoxissilano, gama-ureidopropiltrialcoxissilano, N-2-Aminoeti1-3-aminopropliltrietoxissilano, N-2-Aminoeti1-3-aminoproplíltrÍmetoxissilano, N-2-Aminometil-3~aminopropliltrietoxissilano, N^-Aminometil-S-aminopropliltrimetoxissilano, N-(3-(trímetoxisilil)propil)etilenodiamina, N-beta-(aminoetil)-gama-aminopropiltrietoxissilano, N-beta-(aminoetíl)-gama-aminopropiltrimetoxissilano, N-ígama-trietoxisilíIpropiOdietilenotriamina, N-(gama-trimetoxisililpropil)dietilenotriamina, N-(gama4rietoxisiÍilpropil)dÍrnetilenotriamina, N-(gama-trimetoxisililpropil)dimetilenptriamina, poliaminoalquiletildialcoxissilano, poliaminoalquilmetildialcoxissilano, tris(3-(trietoxisilil)propil)isocianuratos tris(3-(trimetoxisilil)propil)isocianurato, viniltriacetoxisilano e qualquer um de seus silanóis, siloxanas, polissiloxanas, seus derivados e produtos de reação correspondentes.

De acordo com o processo da invenção, as composições de si-loxana para a geração do(s) revestimento(s) de proteção contra corrosão A, B, C ou qualquer combinação deles são soluções ou dispersões ou ao mes- mo tempo soluções e dispersões que contêm um teor de pelo menos um silano parciaimente hidrolisado, de pelo menos um silano totalmente hidrolisado, de pelo menos uma siloxana oligomérica, de pelo menos uma siloxana polimérica, de pelo menos uma polissiloxana ou de qualquer mistura desses. Com mais preferência, essas composições contêm um teor de pelo menos uma siloxana oligomérica e de pelo menos uma siloxana polimérica. Se houver a necessidade de uma viscosidade maior, pode ser adicionado pelo menos um composto selecionado do grupo de monômeros orgânicos, oligôme-ros orgânicos, polímeros orgânicos, pelo menos um agente de espessamen-to tal como um silicato cristalino fino tal como qualquer argila ou material do tipo argila tal como bentonita, argila de resistência ao fogo, caulinita e zeóli-to, qualquer borato, qualquer oxido, por exemplo, tal como S1O2 nanocristali-no, qualquer substância orgânica ou qualquer mistura contendo substância orgânica, por exemplo, selecionada do grupo de materiais orgânicos com base em celulose, (met)acrilato, (polí)sacarídeo, amido e polissiloxana.

De acordo com 0 processo da invenção, as composições de siloxana para a geração de revestimento(s) de proteção contra corrosão A, B, C ou qualquer combinação deles são soluções ou dispersões ou ao mesmo tempo soluções e dispersões que contêm um teor de pelo menos um composto organossilício tendo pelo menos um grupo por exemplo selecionado de grupos amino, grupos epóxi, grupo glicidóxi, grupos hidróxi, grupos isocianato, grupos mercapto, grupos (met)acrilato, grupos (poli) enxofre, grupos tiol, grupos ureído, grupos vinila e grupos vinilbenzeno e pelo menos um composto de silício multifuncional tendo pelo menos dois grupos silila por molécula. Com mais preferência, essas composições são soluções ou dispersões aquosas mostrando a) um teor de pelo menos um composto organossilício tendo pelo menos um grupo, por exemplo, selecionado de grupos amino, grupos epóxi, grupos glicidóxi, grupos hidróxi, grupos isocianato, grupos mercapto, grupos (met)acrilato, grupos (poli) enxofre, grupos tiol, grupos ureído, grupos vinila e grupos vinilbenzeno em um teor na faixa de 0,1 a 120 g/L, com mais preferência na faixa de 0,12 ou 0,5 a 80 g/L, com muito mais preferência na faixa de 0,15 a 50 g/L ou de 1 a 50 g/L ou de 0,2 a 5 g/L ou de 0,5 a 1,5 g/L, por exemplo, cada um de cerca de 0,1, 0,2, 0,3, 0,4, 0,5, 0,6, 0,7, 0,8, 0,9, 1, 1,2, 1,4, 1,6, 1,8, 2, 2,5, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26, 28, 30, 32, 34, 36, 38, 40, 42, 44, 46, 48, 50, 52, 54, 56, 58, 60, 62, 64, 66, 68, 70, 72, 74, 76, 78, 80, 82, 84, 86, 88, 90, 92, 94, 96, 98, 100, 102, 104, 106, 108, 110, 112, 114, 116 ou 118 g/L e b) um teor de pelo menos um composto de silício multifuncional tendo pelo menos dois grupos silila na faixa de 0,1 a 120 g/L, com mais preferência na faixa de 0,12 a 80 g/L ou na faixa de 0,5 a 80 g/L, com muito mais preferência na faixa de 0,15 a 50 g/L ou 1 a 50 g/L ou de 0,2 a 5 g/L ou de 0,5 a 1,5 g/L, cada um de cerca de 0,1, 0,2, 0,3, 0,4, 0,5, 0,6, 0,7, 0,8, 0,9, 1, 1,2, 1,4, 1,6, 1,8, 2, 2,5, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26, 28, 30, 32, 34, 36, 38, 40, 42, 44, 46, 48, 50, 52, 54, 56, 58, 60, 62, 64, 66, 68, 70, 72, 74, 76, 78, 80, 82, 84, 86, 88, 90, 92, 94, 96, 98, 100, 102, 104, 106, 108, 110, 112, 114, 116 ou 118 g/L.

De acordo com o processo da invenção, as composições de si-loxana para a geração do(s) revestimento(s) de proteção contra corrosão A, B, C ou qualquer combinação deles são soluções ou dispersões que contêm pelo menos um composto de silício selecionado de silanos, silanóis, siloxa-nas e polissiloxanas bem como um teor de pelo menos um composto orgânico que é um monômero orgânico, um oligômero orgânico, um polímero orgânico, um copolímero orgânico, um copolímero em bloco orgânico ou qualquer mistura desses. Com mais preferência, essas composições são soluções ou suspensões aquosas mostrando um teor de pelo menos um material orgânico, especialmente na faixa de 0,01 a 180 g/L ou de 0,03 a 100 g/L, com mais preferência na faixa de 0,05 a 60 g/L ou de 0,08 a 30 g/L ou de 0,1 a 15 g/L ou de 0,2 a 5 g/L, por exemplo, cada um de cerca de 0,1, 0,2, 0,3, 0,4, 0,5, 0,6, 0,7, 0,8, 0,9, 1, 1,2, 1,4, 1,6, 1,8, 2, 2,5, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26, 28, 30, 32, 34, 36, 38, 40, 42, 44, 46, 48, 50, 52, 54, 56, 58, 60, 62, 64, 66, 68, 70, 72, 74, 76, 78, 80, 82, 84, 86, 88, 90, 92, 94, 96,98, 100, 102, 104, 106,108, 110, 112, 114, 116, 120, 124, 128, 132, 136, 140, 144, 148, 152, 156, 160, 164, 168, 172 ou 176 g/L. A razão em peso do pelo menos um composto orgânico para o pelo menos um silano/silanol/silo- xana/polissiloxana pode estar na faixa a partir de 0,001 : 1 a 4 : 1, de preferência na faixa a partir de 0,05 :1 a 2,5 :1, com mais preferência na faixa de cerca de 0,1 :1 a 1,8 :1, com mais preferência na faixa a partir de 0,2 : 1 a 1,5: 1, especialmente na faixa de cerca de 0,3 : 1, cerca de 0,4 :1, cerca de 0,5 : 1, cerca de 0,6 : 1, cerca de 0,7 : 1, cerca de 0,8 : 1, cerca de 0,9 : 1, cerca de 1 : 1, cerca de 1,1 : 1, cerca de 1,2 :1, cerca de 1,3 :1 ou cerca de 1,4 : 1. Em algumas modalidades, pode haver pelo menos um fluoreto, pelo menos um fluoreto complexo ou ambos podem ser adicionados a tais misturas. Ainda, o agente de formação de película orgânico a ser usado para o revestimento orgânico ou o revestimento orgânico pode em alguns casos conter de preferência pelo menos um componente baseado em: a) monômeros, oligômeros, polímeros, copolímeros, copolí-meros em bloco ou qualquer uma de suas misturas, cada um sendo de preferência baseado em: acrila, butadieno, epóxi, etileno, meiamina, metacriia, policarbo-nato, poliéster, poliéter, poliuretana, estireno, vinila ou qualquer mistura desses, b) ou baseado em copolímeros, de preferência de: copolímero acrílico-poliéster-poliuretana, copolímero acrílico-poiiéster-poliuretana-estireno, éster de ácido acrílico, éster de ácido acrílico-éster de ácido metacrílico, opcionalmente com ácidos livres ou acrilonitrila, etileno- mistura acrílica, copolímero de etileno-acrílico, copolímero de etileno-acrílico-poliéster, copolímero de etileno-acrílico-poliuretana, copolímero de etileno-acrílico-poliéster-poliuretana, copolímero de etileno-acrílico-poliéster-poliuretana-estireno, copolímero de etileno-acrílico-estireno, resinas de poliéster com grupos carboxila livres combinadas com resinas de melamina-formaldeído, uma mistura de resina sintética e/ou copolímero baseado em acrilato e estireno, uma mistura de resina sintética e/ou copolímero baseado em estireno-butadieno, uma mistura de resina sintética e/ou um copolímero de acrilato e epóxido, com base em um polímero modificado com acrílico contendo grupos carboxila junto com copolímero de meiamina-formaldeído e etileno-acrílico, policarbonato-poliuretana, poliéster-poliuretana, estireno, estireno-acetato de vinila, acetato de vinila, éster de vinila, éter de vinila, ou qualquer mistura desses ou qualquer mistura de a) e b).

De acordo com o processo da invenção, as composições de si-loxana para a geração do(s) revestimento(s) de proteção contra corrosão A, B, C ou qualquer combinação deles são soluções ou dispersões que contêm pelo menos um composto de silício selecionado de silanos, siloxanas e po-lissiloxanas bem como um teor de pelo menos um ácido tal como ácido acé-tico, ácido acético glacial, um outro ácido carbônico, ácido sulfúrico, ácido clorídrico, ácido nítrico, ácido fluórico, qualquer ácido contendo fósforo ou qualquer mistura desses. Com mais preferência, essas composições são soluções ou dispersões aquosas mostrando apenas um pequeno teor de pelo menos um ácido, com mais preferência na faixa de 0,1 a 50 g/L, especialmente na faixa de 0,15 a 30 g/L ou de 0,2 a 10 g/L ou de 0,5 a 5 g/L, por exemplo, cada um de cerca de 0,1, 0,2, 0,3, 0,4, 0,5, 0,6, 0,7,0,8,0,9,1,1,2, 1,4, 1,6, 1,8, 2, 2,5, 3, 4, 6, 8, 10, 12, 16, 20, 24, 26, 28, 30, 32, 34, 36, 38, 40, 42, 44, 46 ou 48 g/L ou até menos nenhum teor de qualquer ácido. O teor de ácido pode ser adicionado à composição ou pode ser produzido atra- vés de reações químicas na composição, por exemplo, através da reação de pelo menos um composto de silício com água durante hidrólise.

De acordo com o processo da invenção, as composições de si-loxana para a geração do(s) revestimento(s) de proteção contra corrosão A, B, C ou qualquer combinação deles são soluções ou dispersões que contêm pelo menos um composto de silício selecionado de silanos, síloxanas e po-lissiloxanas bem como um teor de pelo menos um solvente orgânico tal como um álcool tal como metanol, etanol, propanol ou qualquer mistura deles. Com mais preferência, essas composições são soluções ou dispersões a-quosas mostrando apenas um teor pequeno de pelo menos um solvente orgânico, com mais preferência na faixa de 0,1 a 200 g/L, especialmente na faixa de 1 a 150 g/L ou de 2 a 100 g/L ou de 3 a 60 g/L ou de 4 a 30 g/L ou de 5 a 10 g/L, por exemplo, cada um de cerca de 0,1, 0,2, 0,3, 0,4, 0,5, 0,6, 0,7, 0,8, 0,9, 1,0, 1,2, 1,4, 1,6, 1,8, 2, 2,5, 3, 4, 6, 8, 10, 12, 16, 20, 24, 28, 32, 36, 40, 44, 48, 52, 56, 60, 64, 68, 72, 76, 80, 84, 88, 92, 96, 100, 104, 108, 112, 116, 120, 124, 128, 132, 136, 140 ou 148 g/L ou até mesmo nenhum teor de solvente orgânico.

De acordo com o processo da invenção, as composições de si-loxana para a geração do(s) revestimento(s) de proteção contra corrosão A, B, C ou qualquer combinação deles são soluções ou dispersões que contêm pelo menos um composto de silício selecionado de silanos, silanóis, siloxa-nas e polissiioxanas bem como um teor de pelo menos um composto contendo titânio, háfnio, zircônio, alumínio ou boro ou até mesmo qualquer mistura desses. Com mais preferência, há uma adição de pelo menos um composto selecionado de compostos de fluoretos ou carbonatos ou nitratos complexos ou compostos orgânicos de titânio, háfnio, zircônio, alumínio ou boro ou qualquer mistura desses. De preferência, essas composições são soluções ou dispersões aquosas mostrando um teor de pelo menos um composto contendo titânio, háfnio, zircônio, alumínio ou boro ou até mesmo qualquer mistura desses na faixa de 0,01 a 100 g/L ou de 0,03 a 70 g/L, com mais preferência na faixa de 0,05 a 50 g/L ou de 0,08 a 30 g/L ou de 0,1 a 15 g/L ou de 0,2 a 5 g/L, por exemplo, cada um de cerca de 0,1, 0,2, 0,3, 0,4, 0,5, 0,6, 0,7, 0,8, 0,9, 1, 1,2, 1,4, 1,6, 1,8, 2, 2,5, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26, 28, 30, 32, 34, 36, 38, 40, 42, 44, 46 ou 48 g/L. A razão em peso dos silanos/silanóis/siloxanas/polissiloxanas para a soma de compostos contendo titânio, háfnio, zircônio, alumínio e boro pode estar de preferência na faixa a partir de 0,01 :1 a 6 : 1, de preferência na faixa a partir de 0,05 : 1 a 4,5 : 1, com mais preferência na faixa a partir de 0,1 : 1 a 2,8 :1, com mais preferência na faixa a partir de 0,2 : 1 a 2,5 : 1, especialmente na faixa de cerca de 0,3 : 1, cerca de 0,4 : 1, cerca de 0,5 : 1, cerca de 0,6 :1, cerca de 0,7 : 1, cerca de 0,8 : 1, cerca de 0,9 : 1, cerca de 1 : 1, cerca de 1,1 : 1, cerca de 1,2 : 1, cerca de 1,3 : 1, cerca de 1,4 : 1, cerca de 1,5: 1, cerca de 1,6 : 1, cerca de 1,7 : 1, cerca de 1,8 : 1, cerca de 1,9 : 1, cerca de 2,0 : 1, cerca de 2,1 :1, cerca de 2,2 :1, cerca de 2,3 :1 ou cerca de 2,4 :1. Em algumas modalidades, pode ser adicionado pelo menos um fluoreto, pelo menos um fluoreto complexo ou ambos a tais misturas.

De acordo com o processo da invenção, as composições de si-loxana para a geração do(s) revestimento(s) de proteção contra corrosão A, B, C ou qualquer combinação deles são soluções ou dispersões que contêm pelo menos um composto de silício selecionado de silanos, silanóis, siloxa-nas e polissiloxanas bem como um teor de pelo menos um aditivo selecionado do grupo de partículas com um tamanho de grão abaixo de um mícron de todas ou quase todas as partículas, tensoativos tal como pelo menos um tensoativo não-iônico, corantes, agentes de fluorescência, biocidas, agentes de ajuste de pH, quelatos, reticuladores adequados para reticulação química quando da influência térmica, fotoiniciadores e substâncias para a geração de um gel. As partículas podem ser partículas inorgânicas ou partículas orgânicas ou ambas. Essas partículas podem ser agentes de proteção contra corrosão, eletricamente condutores, coloridos ou livres de cor. Os tensoativos podem auxiliar no aperfeiçoamento da capacidade umectante e na homogeneidade da película fina gerada. As partículas coloridas, os corantes, os agentes de fluorescência ou qualquer mistura desses podem ajudar a aumentar a visibilidade da película fina gerada, que tipicamente não é para ser vista ou apenas ser vista como uma película leitosa ou uma película com um brilho diferente ou sem qualquer coloração a olho nu ou sem quaisquer auxiliares ópticos tal como luz UV. Os agentes de ajuste de pH tal como qualquer ácido(s) ou qualquer substância básica tal como solução de NH3 podem auxiliar a diminuir ou aumentar o pH. Os biocidas podem ajudar a suprimir a atividade biológica e variação química adicional que possa influenciar negativamente o desempenho das composições. Os agentes de que-lação podem servir em particular para estabilizar compostos metálicos presentes em água. Eles são particularmente adequados se eles tiverem apenas uma baixa reatividade na composição aquosa e se eles estiverem pelo menos parcialmente decompostos dentro das condições de processo usadas e os íons de metal para a ligação ou reação química forem liberados. Se e-les forem muito reativos, os compostos organometálicos podem reagir prematuramente com outros compostos químicos, tal como silanos. De preferência, os quelatos são hidrofílicos, estáveis à hidrólise, estáveis à água, formam hidrolisatos estáveis ou mostram qualquer mistura dessas propriedades. De preferência, um silano ou um quelato ou ambos é/são escolhidos que seja/sejam compatíveis com água e além disso em tais casos junto com um agente de formação de película orgânico é escolhido e que tem as mesmas propriedades conforme acima mencionado antes para o silano ou para 0 quelato. Os reticuladores para integração química através de aplicação de uma temperatura mais alta, freqüentemente na faixa a partir de 80 a 300°C, tal como compostos com base em isocianato, isocianurato, melamina ou qualquer mistura deles, ajudam a gerar uma integração mais densa através de reação química em temperatura mais alta. Os fotoiniciadores ajudam a gerar integrações mais densas com o auxílio de polimerização de radical se houver quaisquer monômeros, oligômeros, polímeros, copolímeros, copolí-meros em bloco ou qualquer de suas misturas adequadas presentes. Com mais preferência, essas composições são soluções ou dispersões aquosas mostrando um teor de pelo menos um tipo de aditivo do grupo mencionado acima na faixa de 0,01 a 150 g/L para cada tipo de aditivo conforme mencionado no grupo acima, com mais preferência na faixa de 0,5 a 120 g/L ou de 1 a 90 g/L ou de 1,5 a 60 ou de 2 a 30 g/L ou de 5 a 10 g/L cada, por exem- pio, cada um cerca de 0,1,0,2, 0,3 0,4, 0,5, 0,6, 0,7, 0,8, 0,9,1, 1,2,1,4, 1,6, 1,8, 2, 2,5, 3, 4, 6, 8, 10, 12,14, 16, 18, 20, 22, 24, 26, 28, 30, 32, 34, 36, 38, 40, 42, 44, 46, 48, 50, 52, 54, 56, 58, 60, 62, 64, 66, 68, 70, 72, 74, 76, 78, 80, 82, 84, 86, 88, 90, 92, 94, 96, 98,100, 102, 104, 106, 108, 110, 112, 114, 116 ou 118 g/L cada. A composição B é de preferência livre de cromo. O pelo menos um quelato de metal é de preferência escolhido de complexos de quelato com base em acetilacetonatos, acetoacetatos, ace-tonatos, alquilenodiaminas, aminas, lactatos, ácidos mono-carboxílicos, ácidos bis-carboxílicos, citratos, glicóis ou qualquer uma de suas misturas. O pelo menos um quelato de metal é de preferência baseado em: acetilacetonato, acetoacetato, acetoacetato de di-n-alcóxi-bisalquila, triacetato de hidroxialquilenodiamlna, trialcanolamina, lactato de metal alcalino trialquilenotetramina, alcanolamina, acetatoacetato de alquila, tetraacetato de alquilenodiamina, lactato de amônio, citrato, citrato de dialquila, citrato de éster de dialquila, dialquilenotriamina, acetoacetato de diisoalcoxibisalquila, diisopropoxibisalquila ou qualquer mistura desses.

De acordo com o processo da invenção, as composições de sí-loxana para a geração do(s) revestimento(s) de proteção contra corrosão A, B, C ou qualquer combinação desses são soluções ou dispersões que contêm pelo menos um composto de silício selecionado de silanos, silanóis, si-loxanas e polissiloxanas bem como um teor de pelo menos um agente con- tendo nitrogênio tal como composto nitrato, nitrito ou guanidina tal como ni-troguanidina. Tal agente contendo nitrogênio pode conter pelo menos um grupo contendo nitrogênio ou pode liberar tais grupos. Com mais preferência, essas composições são soluções ou dispersões aquosas mostrando um teor de pelo menos um agente na faixa de 0,01 a 60 g/L, com mais preferência na faixa de 0,05 a 40 g/L ou de 0,1 a 20 g/l ou de 0,2 a 10 g/L ou de 0,5 a 5 g/L, por exemplo, cada um de cerca de 0,1, 0,2, 0,3, 0,4, 0,5, 0,6, 0,7, 0,8, 0,9, 1, 1,2, 1,4, 1,6, 1,8, 2, 2,5, 3, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26, 28, 30, 32, 34, 36 ou 38 g/L.

De acordo com o processo da invenção, as composições de si-loxana para a geração do(s) revestimento(s) de proteção contra corrosão A, B, C ou qualquer combinação desses são soluções ou dispersões que contêm pelo menos um composto de silício selecionado de silanos, silanóis, si-loxanas e polissiloxanas que são pelo menos um grupo funcional selecionado do grupo consistindo em amina, epóxi, glicidóxi, isocianato, mercapto, (met)acrilato, (poli)enxofre, ureído, vinila e vinilbenzeno.

De acordo com um outro aspecto da invenção, uma ferramenta adequada para aplicação de um processo de acordo com a invenção contém e aplica uma composição que é uma solução ou dispersão contendo pelo menos um composto de silício selecionado de silanos, silanóis, siloxanas e polissiloxanas. Com mais preferência, a ferramenta contém uma composição que contém predominantemente pelo menos um composto de silício.

De acordo com um aspecto adicional da invenção, uma ferramenta adequada para aplicação de um processo de acordo com a invenção é uma lata de spray, um instrumento de spray ou um bastão tendo uma câmara de armazenamento contendo uma composição que é uma solução ou dispersão contendo pelo menos um composto de silício selecionado de silanos, silanóis, siloxanas e polissiloxanas. Com mais preferência, a ferramenta contém uma composição que contém predominantemente peio menos um composto de silício.

De acordo com um aspecto adicional da invenção, uma ferramenta adequada para aplicação de um processo de acordo com a invenção contém uma pasta que é uma composição contendo pelo menos um composto de silício selecionado de silanos, silanóis, siloxanas e polissiloxanas e onde a ferramenta transmite ou libera uma porção da pasta quando ela é trazida em contato com a superfície a ser revestida. Com mais preferência, a ferramenta contém uma composição que contém predominantemente pelo menos um composto de silício.

Tais ferramentas podem conter a composição de siloxana em uma concentração adequada para o revestimento da área de remoção Z. De preferência, esta concentração é adequada para gerar uma película úmida e película seca de espessura de película úmida adequada e de espessura de película seca adequada. A proteção contra corrosão e a adesão requeridas podem ser obtidas durante a secagem ou durante a secagem e reticulação ou durante a secagem e reação química.

Com o processo da invenção, é possível usar as sucessões de processo de reparo que seguem: A) Primeiro, a composição de siloxana pode ser aplicada sobre a área de remoção Z pelo menos parcialmente. Então, um revestimento C pode ser aplicado mais ou menos na região da área de remoção Z com uma composição tal como um prímer de reparo ou um primer de superfície ou uma composição de siloxana adicional ou qualquer mistura entre uma composição orgânica e uma de siloxana. Pode ser algumas vezes necessário nivelar esta área revestida com o revestimento C, por exemplo, através de polimento, especialmente de modo que não haja quaisquer arestas a serem vistas nas bordas desses revestimentos, até mesmo talvez sob um revestimento de tinta adicional. Foi verificado que tal sistema com um primer como revestimento C mostra uma resistência à corrosão surpreendentemente alta e uma melhor adesão de tinta do que o sistema conforme tipicamente usado sem qualquer composição de siloxana. B) Alternativamente, primeiro, a composição de siloxana foi aplicada sobre a área de remoção Z pelo menos parcialmente. Então, nenhum revestimento C tal como um primer de reparo ou um primer de superfície foi usado na região da área de remoção Z. Ao invés disso, um revestimento a-dicional foi aplicado sobre toda a folha metálica resp. parte, cobrindo a zona de reparo mesmo o revestimento B preparado com a composição de siloxana. Então, há a possibilidade, mas não necessidade, de equalizar a profundidade gerada na área de remoção Z conforme mencionado logo acima em A) por exemplo, através da aplicação de uma espessura de revestimento maior deste revestimento que pode ser aplicado, por exemplo, através de um revestimento de base ou um revestimento transparente ou uma combinação desses. Isto tem a vantagem, de economizar a e-tapa de processo de aplicação do primer de reparo resp. primer de superfície e até mesmo nivelar esta área através de polimento. Não obstante, a resistência à corrosão deste sistema de multicamada parece ser um pouco melhor do que o sistema de tinta sem reparo normal logo abaixo. Para o reparo de material metálico revestido, por exemplo, de construções tal como pontes, móveis, dispositivos e equipamentos, nas áreas reparadas os revestimentos de primer C e talvez até mesmo um revestimento de primer seguinte pode ser mais fino do que o normal de modo que custos poderiam ser reduzidos mais.

Foi surpreendente que foi possível, por exemplo, apenas através de pulverização ou com uma ferramenta fácil tal como uma esponja ou uma almofada enchida com a composição de siloxana -aplicar uma composição de siloxana para gerar uma película fina B sem quaisquer problemas práticos e sem qualquer perda de qualidade de revestimento embora houvesse uma aplicação manual cujo manuseamento era apenas parcialmente contro- lado. Mesmo para uma aplicação de uma solução contendo siloxana aquosa através de manuseamento manual, onde um revestimento de espessura sem homogeneidade ou parcialmente insuficiente pode talvez acontecer, nenhum problema aconteceu mostrando indicações para uma área não-revestida e então não-protegida contra corrosão ou para áreas revestidas muito finas ou muito espessas. Deste modo, parece provável que mesmo para o manuseamento manual de uma ferramenta nenhuma situação acontece facilmente onde permaneçam áreas insuficientemente protegidas do revestimento B. Isto significa que o processo de aplicação manual parece ser um processo sólido.

Foi ainda surpreendente que um processo pode ser desenvolvido, o qual pode ser - especialmente durante a preparação de carroceria de carro em produção de carro - aplicado em linha. Até agora, um reparo de carrocerias de carro pintadas com pelo menos uma área de reparo por carroceria de carro, que é necessário para uma certa, algumas vezes até porcentagem muito alta de carrocerias de carro, é tipicamente realizado através de separação de tais carrocerias de carro e reparo delas em áreas separadas. Devido à possibilidade de uma aplicação mais rápida e fácil da composição de siloxana do que os revestimentos atualmente usados, o processo de reparo aconteceu imediatamente e em linha.

Ainda, foi surpreendente que uma composição de siloxana dé acordo com a invenção mostre uma boa resistência à corrosão e adesão de tinta quando esta composição é aplicada sem uma etapa de limpeza da técnica anterior e sem aplicação de um revestimento adicional revestimento eletrolítico, um primer de reparo, um outro tipo de prímer ou tinta ou qualquer combinação desses, por exemplo, em pelo menos dois revestimentos. Este resultado foi surpreendente, uma vez que pelo menos um revestimento B foi aplicado com o auxílio de uma composição de siloxana que tipicamente permite a geração de uma espessura de película seca na faixa a partir de 0,01 a 0,1 μΓΠ do revestimento B e como, por exemplo, a resistência à corrosão é fortemente uma função da espessura do revestimento. Tipicamente, um revestimento com primer ou tinta único mostra uma espessura de pelícu- Ia seca na faixa a partir de 10 a 50 μπι. Tipicamente, o sistema de tinta como multiagente de geralmente pelo menos três revestimentos um acima do outro de pelo menos um primer ou revestimento eletrolítico e de pelo menos uma tinta tem uma espessura no estado seco na faixa a partir de 30 a 150 μηπ. Para tal espessura de película seca, não é problema gerar uma boa resistência à corrosão.

EXEMPLOS ESPECÍFICOS E EXEMPLOS DE COMPARAÇÃO

As seções que seguem descrevem exemplos específicos e e-xemplos de comparação com o objetivo de mostrar algumas das variedades de processo possíveis, variedades de composição e os efeitos relacionados a eles mais em detalhes e não limitar a invenção.

Seção 1: Preparação das folhas de metal revestidas e aplicação do revestimento de reparo B.

Para cada teste, quinze folhas de metal de aço galvanizado com banho quente foram obtidas tendo um revestimento de fosfato de zinco e um revestimento eletrolítico eietrorrevestido no revestimento de fosfato de zinco. A espessura do revestimento de fosfato de zinco era cerca de 6 μπι, a espessura do revestimento eletrolítico era cerca de 20 μηη. No meio de cada tal folha de metal revestida, esses revestimentos foram jateados de modo que a folha de metal bruta estava sendo vista no meio da folha, da qual uma superfície de metal fina tinha sido removida através de jateamento, também. Então, imediatamente após o jateamento, um lenço limpo sem soltar quaisquer fibras e quaisquer pedaços de felpo foi impregnado com água pura de modo que ele ficou úmido. Este lenço de limpeza úmido foi usado para limpar ao longo das áreas de remoção 2 inteiras para limpá-las completamente de pó e de outras partes finas adicionais que permaneceram do jateamento. Então essas áreas foram secas com um lenço limpo adicional de modo que não havia ou havia apenas uma película de água muito fina restante. Então, imediatamente após a limpeza, a composição de siloxana foi aplicada às áreas de remoção 2 para gerar um revestimento B nas áreas de remoção recém-reparadas e limpas.

Então no Teste 1, esta superfície metálica bem como bordas pequenas dela foram revestidas com uma composição de siloxana aquosa de uma mistura de silanos/silanóis/siloxanas com um alto teor de grupos a-mina e de hexafluoreto de titânio em uma razão em peso de 1 : 3. Esta composição de siloxana foi pulverizada sobre o centro da área de remoção Z de modo tal que fosse gerada uma película seca na superfície metálica bruta toda bem como em uma borda vizinha pequena da área revestida onde o revestimento B foi reduzido em espessura através de jateamento. Essas partes da área de remoção Z, mas não todas as partes jateadas da área de remoção Z, foram revestidas com este revestimento B. Não havia qualquer película fina B pulverizada sobre as partes não-jateadas fora da área de remoção Z. Os revestimentos gerados B foram totalmente e obviamente ho-mogeneamente revestidos com uma espessura de película seca de cerca de 25 a cerca de 80 μη\ de espessura dependendo da e proporcional à concentração de todas essas adições juntas em água de 5, 10 resp. 15% em peso. Foi ainda tomado cuidado para que não acontecessem quaisquer quedas da solução aquosa contendo silano/silanol/siloxana e que a película fina da composição de siloxana estivesse aproximadamente homogeneamente e de espessura aproximadamente igual. Esta película fina B foi seca por ar quente a 80°C por 5 minutos para gerar um revestimento B. Então a resistência à corrosão bem como a adição de tinta foram testadas.

No Teste 2, o mesmo procedimento foi realizado, mas, adicionalmente, na área de remoção revestida com siloxana Z um primer de reparo com uma espessura de cerca de 20 pm foi aplicado, seco e aquecido para a temperatura de reticulação. Então, a área do primer de reparo foi finamente polida para remover diferenças na espessura em suas bordas. Finalmente, um revestimento transparente foi aplicado e termicamente reticulado. Então a resistência à corrosão bem como a adesão de tinta foram testadas.

Nos Testes 3 e 4, os mesmos procedimentos que nos Testes 1 e 2 foram usados, mas com a diferença que como composição de siloxana aquosa uma composição de silano/silanol/siloxana aquosa foi aplicada contendo uma mistura de alcoxissilanos/alcoxissilanóis/alcoxissiloxanas tendo grupos amina e uma mistura de silanos/silanóis/siloxanas tendo predominan- temente dois grupos silila em uma razão em peso de 1 : 1. Os resultados do teste VDA após 10 respectivamente 20 ciclos com 5 dias por ciclo foram surpreendentemente excelentes (dados para o escoamento a partir da marca em mm).

Nos testes adicionais, os mesmos procedimentos que nos Testes 3 e 4 foram usados, mas com a diferença, que as composições de acordo com a tabela 1, B 3 a B7 foram aplicadas, que painéis de aço fosfatados e revestidos em e-zinco para aplicações automotivas foram usados, que uma almofada cheia com a composição de siloxana B foi usada a qual podería transmitir à superfície a ser revestida através de um lado da almofada e que um sistema de tinta automotivo completo foi aplicado em toda a superfície dos painéis revestidos com e-zinco, fosfatados, que foram jateados na área Z e então revestidos com a composição B na área Z, antes do sistema de tinta complexo ser aplicado.

Os resultados do teste de ciclo VDA foram comparados com resultados de painéis similares tendo uma fosfatização de ZnMnNi automotiva de alta qualidade típica, tendo sido então pós-enxagüados com uma solução contendo fluoreto de zircônio (ambos revestimentos ao invés de um revestimento B de acordo com a invenção) e finalmente revestidos com o mesmo sistema de tinta automotivo completo.

Tabela 1: Composições das soluções aquosas diferentes B para o revestimento de silano/siloxana de acordo com a invenção sobre folhas de aço revestidas com e-zinco de qualidade de aço de automóvel jateadas para o aço Tabela 2: Resultados de testes VDA 621-415 para os revestimentos preparados com as composições da Tabela 1 após aplica-ção de revestimentos de tinta C___________---------------—----------------------------------------------------------------------- Todos os resultados de VDA para painéis tratados de acordo com a invenção são significantemente melhores do que tais sem o revestimento de silano/siloxana.

REIVINDICAÇÕES

Claims

1. Processo, caracterizado pelo fato de que é para produção de um revestimento de reparo sobre pelo menos uma superfície metálica que é revestida com pelo menos um revestimento de proteção contra corrosão A aplicado com pelo menos uma composição selecionada do grupo de A1) composições de pré-tratamento tal como composições de ativação, composições de passivação, composições de fosfatização, composições contendo composto(s) de titânio ou composto(s) de zircônio ou ambos e composições pós-enxágue, A2) composições orgânicas tal como primers, prímers úmidos, primers de soldagem, revestimento eletrolíticos, revestimentos em pó, revestimentos de base e revestimentos transparentes e de A3) composições contendo composto(s) de silício que são soluções ou dispersões contendo pelo menos um composto de silício selecionado de silanos, silanóis, siloxanas e polissiloxanas, e em que pelo menos um revestimento A de proteção contra corrosão foi pelo menos parcialmente removido na área Z através de polimento, lixamento, jateamento de areia ou retirada da tinta ou qualquer combinação deles, em que um fino revestimento de proteção contra corrosão B contendo pelo menos um composto de silício é aplicado com uma solução, dispersão ou pasta (= "composição de siloxana") contendo pelo menos um silano, pelo menos um silanol, pelo menos um siloxana ou qualquer mistura desses em pelo menos uma parte da área Z a) por pulverização, ou b) pelo contato de uma ferramenta que contém e aplica a composição de siloxana que é uma solução ou dispersão contendo pelo menos um composto de silício selecionado dentre silanos, silanóis e siloxanas, ou c) pelo uso de uma ferramenta com uma câmara de armazenamento tendo uma membrana ou um outro material poroso com a habilidade em transmitir a composição de siloxana da câmara de armazenamento para a superfície de trabalho da ferramenta, ou d) pelo contato de uma ferramenta que transmite ou libera uma porção de uma pasta que é uma composição contendo pelo menos um composto de silício selecionado dentre silanos, silanóis e siloxanas quando é levado em contato com a superfície a ser revestida, em que a película fina B tem uma espessura de película úmida na faixa de 0,005 a 40 μιτι, em que a película fina B é seca por autossecagem em uma temperatura na faixa de 5 a 300° C, através de aquecimento do substrato metálico revestido, através de aquecimento com ar quente, através de sopro ou aquecimento com uma corrente de gás quente ou através de qualquer combinação desses, em que a composição de siloxana é uma solução ou dispersão que contém um teor de pelo menos um composto de organossilício tendo pelo menos um grupo selecionado de grupos amino, grupos epóxi, grupos glicidóxi, grupos hidróxi, grupos isocianato, grupos mercapto, grupos (met)acrilato, grupos (poli)enxofre, grupos tiol, grupos ureído, grupos vinila e grupos vinilbenzeno e pelo menos um composto de silício multifuncional tendo pelo menos dois grupos silila por molécula, ou que contém pelo menos um composto de silício selecionado de silanos, silanóis e siloxanas bem como um teor de pelo menos um composto orgânico que é um monômero orgânico, um oligômero orgânico, um polímero orgânico, um copolímero orgânico, um copolímero em bloco orgânico ou qualquer mistura desses, e/ou que contém pelo menos um composto de silício selecionado de silanos, silanóis e siloxanas bem como um teor de pelo menos um composto contendo titânio, háfnio, zircônio ou até mesmo qualquer mistura desses, e em que a composição de siloxana tem uma viscosidade na faixa de 1 a 250 mPa.s medida a 20°C.

2. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que uma fina película B da composição de siloxana é aplicada, a qual é sem partículas, fibras, pedaços de felpa e outros materiais de geração de falhas tendo um diâmetro ou espessura de não mais do que 10 μιτι.

3. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que uma fina película B da composição de siloxana é aplicada, a qual tem uma espessura de película seca na faixa a partir de 0,001 a 3 μιτι.

4. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que uma fina película B da composição de siloxana é aplicada através de pulverização da composição de siloxana com uma lata de spray.

5. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que uma fina película B da composição de siloxana é aplicada usando uma ferramenta tal como uma escova, tal como uma esponja, tal como um tampão, tal como um bastão ou tal como uma pasta de gel.

6. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a composição de siloxana é aplicada em pelo menos uma superfície metálica de ferro, aço, aço revestido com zinco ou revestido com liga de zinco, alumínio, liga de alumínio, liga de magnésio, titânio, liga de titânio ou qualquer mistura desses.

7. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a composição de siloxana é aplicada em pelo menos uma superfície de pelo menos uma parte mostrando pelo menos dois materiais diferentes em sua superfície(s), sendo feito de pelo menos um material metálico, de pelo menos um material plástico tal como uma lâmina, multicamada, folha ou componente de material plástico, de pelo menos um material de vidro, de pelo menos um material cerâmico, de pelo menos um material de madeira ou de qualquer mistura desses.

8. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a composição de siloxana é aplicada em pelo menos uma superfície metálica de pelo menos uma folha, em pelo menos uma parte formada complexa, em pelo menos uma parte massiva ou qualquer mistura desses.

9. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a composição de siloxana é aplicada em pelo menos uma superfície metálica de uma bobina, de uma folha metálica, de uma carroceria de carro, de partes de um carro, de uma carroceria de um aeroespacial, de um navio, de um equipamento de fora da costa, de uma locomotiva ou de qualquer parte deles, de partes ou partes compostas para construção, mobília, dispositivos ou equipamento - ou durante a produção ou após dano ou após uso a longo prazo.

10. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que pelo menos um revestimento de proteção contra corrosão C é aplicado sobre a película fina B onde o revestimento C é gerado com uma composição orgânica tal como um primer, um primer úmido, um revestimento eletrolítico, um revestimento em pó, um revestimento de base ou um revestimento transparente ou com um revestimento com a mesma composição de siloxana ou uma outra que para a película fina B ou com uma sucessão de aplicações de tais composições, em que pelo menos um revestimento C pode ser opcionalmente aplicado sobre uma porção maior ou sobre a superfície total da parte metálica revestida.

11. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a composição de siloxana para a geração do(s) revestimento(s) de proteção contra corrosão, C são soluções ou dispersões que contêm pelo menos um composto de silício selecionado do grupo de silanos, silanóis e siloxanas.

12. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que as composições de siloxana para a geração do(s) revestimento(s) de proteção contra corrosão B, C ou qualquer combinação deles são soluções ou dispersões que contêm pelo menos um silano parcialmente hidrolisado, de pelo menos um silano totalmente hidrolisado, de pelo menos uma siloxana oligomérica, de pelo menos uma siloxana polimérica ou de qualquer mistura desses.

13. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que as composições de siloxana para a geração do(s) revestimento(s) de proteção contra corrosão B, C ou qualquer combinação deles são soluções ou dispersões que contêm pelo menos um composto de silício selecionado de silanos e siloxanas bem como um teor de pelo menos um ácido tal como ácido acético, ácido acético glacial, um outro ácido carbônico, ácido sulfúrico, ácido clorídrico, ácido nítrico, ácido fluórico, qualquer ácido contendo fósforo ou qualquer mistura desses.

14. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que as composições de siloxana para a geração do(s) revestimento(s) de proteção contra corrosão B, C ou qualquer combinação deles são soluções ou dispersões que contêm pelo menos um composto de silício selecionado de silanos e siloxanas bem como um teor de pelo menos um solvente orgânico tal como um álcool tal como metanol, etanol, propanol ou uma mistura desses.

15. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que as composições de siloxana para a geração do(s) revestimento(s) de proteção contra corrosão B, C ou qualquer combinação deles são soluções ou dispersões que contêm pelo menos um composto de silício selecionado de silanos, silanóis e siloxanas bem como um teor de pelo menos um aditivo selecionado do grupo de partículas com um tamanho de grão abaixo de um mícron, tensoativos, corantes, agentes de fluorescência, biocidas, agentes de ajuste do pH, quelatos, reticuladores adequados para reticulação química quando de influência térmica, fotoiniciadores e substâncias para a geração de um gel.

16. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que as composições de siloxana para a geração do(s) revestimento(s) de proteção contra corrosão B, C são soluções ou dispersões que contêm pelo menos um composto de silício selecionado de silanos, silanóis e siloxanas bem como um teor de pelo menos um agente contendo nitrogênio tal como um composto nitrato, nitrito ou guanidina.

17. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que as composições de siloxana para a geração do(s) revestimento(s) de proteção contra corrosão B, C ou qualquer combinação deles são soluções ou dispersões que contêm pelo menos um composto de silício selecionado de silanos, silanóis e siloxanas que apresenta pelo menos um grupo funcional selecionado do grupo consistindo em amino, epóxi, glicidóxi, isocianato, mercapto, (met) acrilato, (poli)enxofre, ureído, vinila e vinilbenzeno.

18. Ferramenta adequada para aplicação em um processo como definido na reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que contém e distribui uma composição que é uma solução ou dispersão contendo pelo menos um composto de silício selecionado de silanos, silanóis e siloxanas, em que a ferramenta contém uma pasta que é uma composição contendo pelo menos um composto de silício selecionado de silanos, silanóis e siloxanas e em que a ferramenta transmite ou libera uma porção da pasta quando ela é trazida em contato com a superfície a ser revestida.

19. Ferramenta de acordo com a reivindicação 18, caracterizada pelo fato de que é uma lata de spray, um instrumento de spray ou um bastão tendo uma câmara de armazenamento contendo uma composição que é uma solução ou dispersão contendo pelo menos um composto de silício selecionado de silanos, silanóis e siloxanas.