BG67346B1 - Инсталация, за трайно смесване на нефт, нефтени продукти, нефтени утайки и нефтени отпадъци с йонизирани водни разтвори - Google Patents
Инсталация, за трайно смесване на нефт, нефтени продукти, нефтени утайки и нефтени отпадъци с йонизирани водни разтвори Download PDFInfo
- Publication number
- BG67346B1 BG67346B1 BG112857A BG11285718A BG67346B1 BG 67346 B1 BG67346 B1 BG 67346B1 BG 112857 A BG112857 A BG 112857A BG 11285718 A BG11285718 A BG 11285718A BG 67346 B1 BG67346 B1 BG 67346B1
- Authority
- BG
- Bulgaria
- Prior art keywords
- petroleum
- installation
- oil
- tap
- sludge
- Prior art date
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 239000010802 sludge Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 238000002156 mixing Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 239000003921 oil Substances 0.000 title abstract description 13
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 title abstract description 11
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 title abstract description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 abstract description 18
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 abstract description 12
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 abstract description 11
- 239000000047 product Substances 0.000 abstract description 8
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005496 tempering Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 11
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 7
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 description 2
- 235000013870 dimethyl polysiloxane Nutrition 0.000 description 2
- -1 faucet Substances 0.000 description 2
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000001000 micrograph Methods 0.000 description 2
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 150000002194 fatty esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000001819 mass spectrum Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 230000003595 spectral effect Effects 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 1
- 239000007762 w/o emulsion Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
Abstract
Изобретението се отнася за инсталация, за трайно смесване на нефт, нефтени продукти, нефтени утайки и нефтени отпадъци с йонизирани водни разтвори и получаване на екологично гориво от тях. Получените екологични горива са хомогенни и могат да се използват, като гориво в различни горивни инсталации и двигатели. Съгласно изобретението инсталацията за трайно смесване на нефтени утайки и нефтени отпадъци, от рафинерии с йонизирани водни разтвори и получаване на гориво от тях, се състои от няколко технологични блока. Първият технологичен блок включва резервоари за първична подготовка на въглеводорода с нагреватели, за темпериране (1) и (3) и лопаткови електрически бъркалки (4) и (5); зъбна помпа за високо налягане (2), катализаторен съд (13) и кранове (12). Вторият технологичен блок се състои от смесител (10), заедно с кранове (7), (9), (11) и помпа (8). Третият технологичен блок се състои от йонизатор на вода (14), филтър (24), кран (17) и (21); датчици за РН (15) и (16), дозатор (18) и помпи (19) и (20). Четвъртият технологичен блок се състои от съд за готова продукция (23), кранове (22) и (25). В инсталацията се използва силно йонизиран воден разтвор с конкретен поляритет, който се смесва с нефтени отпадъци, утайки и продукти.
Description
Област на техниката
Изобретението се отнася за инсталация, за трайно смесване на нефт, нефтени продукти, нефтени утайки и нефтени отпадъци с йонизирани водни разтвори и получаване на екологично гориво от тях. Получените екологични горива са хомогенни и могат да се използват, като гориво в различни горивни инсталации и двигатели.
Предшестващо състояние на техниката
Известна е подобна инсталация, която може да смесва мазут с вода. Състои се от помпи, тръбопроводи, нагреватели за мазут и вода, смесител, резервоари за вода и мазут и други агрегати и възли. [ 1 ]. Недостатъците на тази инсталация са, че е със сложна конструкция и високи производствени разходи. Получената водомазутна емулсия е нетрайна и се разпада до няколко часа. Полученото гориво трябва да се изгаря веднага, в противен случай водата се разделя от горивото и то става негодно за употреба.
Техническа същност на изобретението
Задачата на настоящето изобретение е създаването на инсталация за производство на нов вид трайно екологично гориво, което се произвежда от, нефтени отпадъци, нефтени утайки, нефтени продукти, смесени с йонизирани технически соли на водна основа. Новата инсталация се отличава с опростена конструкция и ниски производствени разходи.
Задачата е решена. чрез създаване на следната инсталация, състояща се от няколко блока, съединени помежду си в технологична схема.
Първият технологичен блок включва в себе си резервоари за първична подготовка на въглеводорода с нагреватели, за темпериране и лопаткови електрически бъркалки, както и зъбна помпа за високо налягане, за подаване на въглеводорода в катализаторен съд, както и система от тръбопроводи. Вторият технологичен блок се състои от смесител, заедно с кранове, помпи и тръбопроводи. Третият технологичен блок се състои от йонизатор на вода, филтър, кранове и датчици за РН. Четвъртият технологичен блок се състои от резервоар за готова продукция с кранове и тръбопроводи към него.
В инсталацията се използва силно йонизиран воден разтвор с конкретен поляритет, който се смесва с нефтени отпадъци, утайки и продукти.
Пояснение на приложената фигура
Примерното изпълнение на инсталация за трайно смесване на нефтени утайки и нефтени отпадъци с йонизирани водни разтвори, обект на настоящето изобретение е показано на приложената схема, която само я пояснява, но не я ограничава, където:
Схема 1 изобразява общият вид на инсталацията за трайно смесване на нефтени утайки и нефтени отпадъци с йонизирани водни разтвори.
BG 67346 Bl
Пример за изпълнение на изобретението
Инсталация за трайно смесване на нефтени утайки и нефтени отпадъци с йонизирани водни разтвори включва първи технологичен блок, който се състои първи резервоар с нагревател, чийто изходи е свързан чрез тръбопровод и зъбна помпа за високо налягане с входа на втори резервоар с нагревател, първият резервоар с нагревател 1 е с първа лопаткова електрическа бъркалка 4, а вторият резервоар с нагревател Зее втора лопаткова електрическа бъркалка 5. Към входа на втория резервоар с нагревател 3 чрез първи кран 12 и втори кран 12.1 е присъединен каталитичен съд 13. Каталитичен съд 13 през първи кран 12 е свързан и със смесител 10, който е част от втория технологичен блок. Смесителят 10 през трети кран 9, първа помпа 8 и четвърти кран 7 е свързан с изхода на втори резервоар с нагревател 3. Третия технологичен блок се състои от първи датчик за РН 15, втори датчик за РН 16 и филтър 24 са свързани към йонизатор на вода 14, като втория датчик за PH 16 през пети кран 17 е свързан с дозатор 18, а първия датчик за РН 15 през втора помпа 20 и шести кран 21 е свързан към смесител 10, като дозатора 18 през трета помпа 19 също е свързан със смесителя 10, към първата помпа 8 през пети кран 22 е свързан входа на съд за съхранение на готова продукция 23 с шести кран 25, които са част от четвъртия технологичен блок.
Принцип на работа:
Въглеводородната течност с определен вискозитет се подава под налягане 5-50 Bar към входния конус на смесителя, температурата на течността е 50-65°С, а разхода на смес е от 0,1 до 2 m3/h. Конусообразната форма с променливо сечение на входната тръба и разсекателя, създават устойчив тор в сместа и водят до появата на силни осеви потоци в самия тор и насрещни потоци по повърхността на диска. Сместа се образува под въздействието на осеви свръхзвукови скорости и формиране на вихър с моно течността. Като резултат от взаимодействието на потока на горивото с йонизираните клъстери на техническите соли на водна основа се създават Микро и Нано области във вид на имплозивни квитанционни балончета, в които налягането и температурата превишават налягането и температурата на водогоривната смес на входа на смесителя. Високото налягане и температура при ускоряващото въздействие на специален катализатор за присъединяване на водорода, нанесен върху работните повърхности на диска, води до разкъсване на въглеводородните вериги на изходното гориво, а йоните Н.О и 0Н‘ на водният разтвор, взаимодействайки с конгломерата (НгО/з образуват нови въглеводородни клъстери с присъединени към тях йони Н.О' и 0Н’.
Въглеводородната смес се подава чрез зъбна помпа към първия канал на смесителя 10. към втория канал на смесителя се подава предварително подготвена йонизирана, воден разтвор 14. В работната камера на смесителя 10 се извършва свръх критично съединяване на йонизираните технически соли на водна основа и въглеводородната смес.
Този ефект се доказва от анализа на получените спектрални снимки преди и след обработка на въглеводорода. След обработка в смесителя, представляващ затворен контур с охлаждаща камера, в долната част на която се намира изхода за готовата смес. Съединените (преобразувани) молекулярни конгломерати постъпват в демпферния съд с бъркалка. От там попадат в резервоар за готовата продукция.
В резултат на многочислени експерименти се потвърди възможността за устойчиво смесване и хидратиране на въглеводороди с йонизирани технически соли на водна основа. За провеждане на тестовете бе избран мазут Ml00, като най-труден за постигане на резултат и същевременно икономически най-подходящ въглеводород.
Спектър Μ100, изходна суровина.
Представената хроматограма съответства на анализа на проба от мазут М-100 с обем 0,2 mkl при входа на устройството с деление на потока 1:50. Температурата на инжектора е 250°С.
Колонката е с фаза 5%-фенил-95% диметилполисилоксан. Програмата за нагряване на термостата на колонката: 35°С (Imin). 3°C/min до 80°С, след това 5°C/min до 250°С, 250°С (10 min).
Микро фотография на растъра на изходния мазут, по спектъра от фигура 4 без добавяне на йонизирани технически соли на водна основа. Получен е върху стъклена пластина.
Спектър на преобразувания мазут, съдържащ 25% йонизираните технически соли на водна основа.
Представената хроматограма съответства на анализа на проба от мазут М100 с йонизирани технически соли на водна основа в съотношение 1/4, получена в смесителя на течности. Обемът на пробата е 0,2 mkl при входа на устройството с деление на потока 1:50. Температурата на инжектора е 250°С. Колонката е с фаза 5%фенил-95% диметилполисилоксан. Програмата за нагряване на термостата на колонката: 35°С (1 min), 3°C/min до 80°С, след това 5°C/min до 250°С, 250°С (10 min).
BG 67346 Bl
Микро фотография на растъра на преобразувания мазут по спектъра от фигура 5. Получен е върху стъклена пластина.
Изследването е извършено при следните условия: температура на йонизиращия източник 230°С. Диапазон на сканиране: 29-450 а.е.м.
По-голямата част от хроматографските максимуми с време на задържане след 30 min, вероятно съответстват основно на различни мастни ефири, бикарбонатни киселини, но сходимостта на мас-спектрите с базата данни е ниска. По тази причина не ги представям в таблица. Тези молекули са получени в състава на преобразуваното гориво. Видимо е различието между спектрите на необработения мазут и обработения е инсталацията съставно гориво.
В резултат на проведените изследвания може да се твърди, че инсталацията смесва трайно, нефтени продукти, нефтени утайки и отпадъци, както и други различни въглеводороди с йонизирани технически соли на водна основа. Процесът се характеризира с ниски енергийни разходи. Характеристиките на получената емулсия, покриват стандартите за качество на въглеводородните горива за използване в двигатели на речни и морски кораби, отоплителни котли и съоръжения. Инсталацията може да се използва за получаване на смесени горива на основата на растителни масла и смесени горива на основата на нефтени продукти (мазут, дизел, суров петрол, нефтени утайки и други).
Claims (1)
- Инсталация за трайно смесване на нефт, нефтени продукти, нефтени утайки и нефтени отпадъци с йонизирани водни разтвори, включваща първи резервоар с нагревател, чийто изход е свързан чрез тръбопровод и зъбна помпа за високо налягане с входа на втори резервоар с нагревател характеризираща се с това, че първият резервоар с нагревател (1) е с първа лопаткова електрическа бъркалка (4), а вторият резервоар с нагревател (3) е с втора лопаткова електрическа бъркалка (5), като към входа на втория резервоар с нагревател (3) чрез първи кран (12) и втори кран (12.1) е присъединен каталитичен съд (13), който през първия кран (12) е свързан и със смесител (10), а смесителят (10) през трети кран (9), първа помпа (8) и четвърти кран (7) е свързан с изхода на втория резервоар с нагревател (3), а първи датчик за РН (15), втори датчик за РН (16) и филтър (24) са свързани към йонизатор на вода (14), като втория датчик за РН (16) през пети кран (17) е свързан с дозатор (18), а първият датчик за РН (15) през втора помпа (20) и шести кран (21) е свързан към смесител (10), като дозаторът (18) през трета помпа (19) също е свързан със смесителя (10), към първата помпа (8) през пети кран (22) е свързан входа на съд за съхранение на готова продукция (23) с шести кран (25) на изхода
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BG112857A BG67346B1 (bg) | 2018-12-31 | 2018-12-31 | Инсталация, за трайно смесване на нефт, нефтени продукти, нефтени утайки и нефтени отпадъци с йонизирани водни разтвори |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BG112857A BG67346B1 (bg) | 2018-12-31 | 2018-12-31 | Инсталация, за трайно смесване на нефт, нефтени продукти, нефтени утайки и нефтени отпадъци с йонизирани водни разтвори |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BG112857A BG112857A (bg) | 2019-09-30 |
| BG67346B1 true BG67346B1 (bg) | 2021-06-30 |
Family
ID=74126319
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BG112857A BG67346B1 (bg) | 2018-12-31 | 2018-12-31 | Инсталация, за трайно смесване на нефт, нефтени продукти, нефтени утайки и нефтени отпадъци с йонизирани водни разтвори |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BG (1) | BG67346B1 (bg) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110870994B (zh) * | 2018-08-30 | 2023-04-07 | 青岛经济技术开发区海尔热水器有限公司 | 一种水龙头及净水机 |
-
2018
- 2018-12-31 BG BG112857A patent/BG67346B1/bg unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BG112857A (bg) | 2019-09-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6692634B1 (en) | Method for modifying of hydrocarbon fuel and devices for modifying hydrocarbon fuel | |
| WO2010008801A1 (en) | Apparatus and method for generating cavitational features in a fluid medium | |
| RU2196902C1 (ru) | Способ обработки дизельного топлива и установка для его осуществления | |
| Liu et al. | Preparation and properties of methanol–diesel oil emulsified fuel under high-gravity environment | |
| BG67346B1 (bg) | Инсталация, за трайно смесване на нефт, нефтени продукти, нефтени утайки и нефтени отпадъци с йонизирани водни разтвори | |
| BG3168U1 (bg) | Инсталация за трайно смесване на нефт, нефтени продукти, нефтени утайки и нефтени отпадъци с йонизирани водни разтвори | |
| WO2011016742A1 (ru) | Способ приготовления эмульсии, система и устройство для его осуществления | |
| RU2535710C2 (ru) | Способ переработки жидких нефтешламов в гидратированное топливо | |
| RU2393006C1 (ru) | Способ получения биодизельного топлива | |
| RU2391384C2 (ru) | Способ и устройство получения смесевого топлива (варианты) | |
| JP7425799B2 (ja) | 改良されたディーゼル燃料の製造プロセス | |
| RU2278149C1 (ru) | Топливо мазутное суперлегкое, способ его получения и устройство осуществления способа | |
| RU82582U1 (ru) | Смесительное устройство для систем газ - жидкость | |
| RU2740998C1 (ru) | Установка для получения эмульсии из несмешивающихся жидкостей | |
| RU2703600C2 (ru) | Способ уменьшения расхода жидкого углеводородного топлива в устройствах для получения тепловой и механической энергии | |
| CN205073984U (zh) | 一种制造混合柴油的装置 | |
| RU2386081C2 (ru) | Устройство получения смесевого дизельного топлива | |
| RU2388968C2 (ru) | Устройство получения смесевого дизельного топлива (варианты) | |
| RU2676488C1 (ru) | Способ приготовления композитного топлива | |
| RU2613957C1 (ru) | Устройство для приготовления топочной жидкости | |
| RU2772137C1 (ru) | Ультразвуковой кавитационный преобразователь | |
| RU84739U1 (ru) | Гидродинамический кавитационный реактор (варианты) | |
| CN203750432U (zh) | 一种快速乳化装置 | |
| RU198225U1 (ru) | Устройство для получения водомазутной эмульсии | |
| RU61709U1 (ru) | Устройство для получения водомазутной эмульсии путем механического смешивания мазута, воды и эмульгатора |