BG63999B1 - Машина за пълнене на съдове - Google Patents
Машина за пълнене на съдове Download PDFInfo
- Publication number
- BG63999B1 BG63999B1 BG102852A BG10285298A BG63999B1 BG 63999 B1 BG63999 B1 BG 63999B1 BG 102852 A BG102852 A BG 102852A BG 10285298 A BG10285298 A BG 10285298A BG 63999 B1 BG63999 B1 BG 63999B1
- Authority
- BG
- Bulgaria
- Prior art keywords
- station
- transport
- envelopes
- transport device
- elements
- Prior art date
Links
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims abstract description 67
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 33
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 18
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 235000012171 hot beverage Nutrition 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/22—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
- B65G47/26—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles
- B65G47/30—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles during transit by a series of conveyors
- B65G47/32—Applications of transfer devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
- B65B43/42—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation
- B65B43/52—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation using roller-ways or endless conveyors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B2220/00—Specific aspects of the packaging operation
- B65B2220/24—Cooling filled packages
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Package Closures (AREA)
- Closing Of Containers (AREA)
- Devices For Use In Laboratory Experiments (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
Abstract
Машината е предназначена за пълнене на фолийни пликове. Тя включва транспортно приспособление, което съдържа голям брой транспортни елементи за фолийни пликове, за подвеждането им до станция за отваряне (8), станция за пълнене (9), станция за затваряне (10) и станция за охлаждане (12). Предвидено еи едно първо транспортно устройство (6) с голям брой първи транспортни елементи за подвеждане на фолийните пликове (1) в станциите за отваряне (8), пълнене (9) и затваряне (10) и едно второ транспортно устройство (5) за подвеждане на пликовете (1) встанцията за охлаждане (12). Към машината има и устройство за прехвърляне (11) на пликовете (1) от първото (6) на второто (5) устройство.
Description
Област на техниката
Изобретението се отнася до машина за пълнене на съдове, по-специално на гъвкави фолийни пликове, и до метод за отваряне, пълнене, затваряне и охлаждане на фолийни пликове, намиращи приложение в хранително-вкусовата промишленост.
Предшестващо състояние на техниката
От ЕР 0 711 719 е известна линия за захранване на опаковъчна машина за сапун, при която изделията се подреждат в ориентирано положение и се прехвърлят от първа транспортна лента върху втора, като разстоянията между изделията и скоростите на транспортните ленти се синхронизират според условието за еднакъв дебит.
За да се подложат фолийни пликове на различни стъпки на третиране, например образуване на отвор, запълване със съответния материал, запечатване и охлаждане, е известно фолийните пликове, подредени в транспортни елементи, да се придвижват покрай съответните станции на третиране.
Особено в ненапълнено състояние фолийните пликове имат незначителна коравина, поради което трябва да се поддържат в подходящо положение. За тази цел се предвиждат транспортни елементи със съответни поддържащи приспособления. Освен това, в съответната станция за третиране фолийните пликове трябва да се отворят, за да може да се напълнят с материал, след което да се затворят. За тази цел транспортните елементи трябва да имат захващащи приспособления. За да се изпълнят всички тези задачи, известните транспортни елементи имат повече или по-малко скъпи конструктивни части със съответни размери.
При една, т.нар. тактова машина с поредици, се третират едновременно по няколко фолийни плика, разположени в поредици напречно на движението на транспортното устройство. За целта са предвидени транспортни приспособления, които транспортират пликовете, поставени в съответни транспортни елементи, като ги подвеждат тактообразно в съответните станции за третиране. Върху транспортното приспособление се разполагат по няколко фолийни плика в поредици една до друга, напречно на посоката на движение. Една цяла такава поредица се подлага в определен момент на определена операция. Следващата след нея в посоката на движение поредица в това време се подлага на предшестващата операция. Разстоянието между отделните транспортни елементи върху транспортното устройство съгласно това, трябва да отговаря на разстоянието между станциите за третиране и на размерите на транспортните елементи.
При една известна пълначна машина транспортните елементи с намиращите се в тях фолийни пликове се пренасят от транспортното устройство най-напред в станция за отваряне, втора за пълнене и следваща за затваряне. При по-нататъшния процес фолийните пликове се вкарват в станция за охлаждане, за да бъдат охладени напълнените например с гореща течност пликове.
За да се осъществи необходимото охлаждане, фолийните пликове трябва да престоят достатъчно дълго време в охладителната станция. За тази цел е необходимо или транспортно устройство да се движи достатъчно бавно, или да прекъсва движението си, което неблагоприятно ограничава пропускателната способност на съоръжението. Ако фолийните пликове се вкарват в охладителната станция с транспортните елементи, е необходим голям брой транспортни елементи. Тъй като тези транспортни елементи, както е описано, имат сложна конструкция със съответните захващащи детайли, цялата пълначна машина от такъв тип е твърде скъпа.
Задачата на изобретението е да се създаде пълначна машина за гъвкави фолийни пликове, която въпреки високата си производителност да е опростена и да се изработва евтино.
Техническа същност на изобретението
Задачата се решава с машина за пълнене на съдове, по-специално на гъвкави фолийни пликове, която съдържа множество транспортни елементи за фолийни пликове и подаване на фолийните пликове, станция за отваряне, станция за пълнене, станция за затваряне и станция за охлаждане. Съгласно изобретението съдържа първо транспортно устрой2 ство с множество първи транспортни елементи за пренасяне на фолийните пликове в станцията за отваряне, станцията за пълнене и станцията за затваряне на пликовете, при което първите транспортни елементи съдържат обхващащи елементи за поддържане на фолийните пликове в подходящо положение и опора при операциите отваряне, пълнене и затваряне на пликовете, и второ транспортно устройство с множество втори транспортни елементи за подвеждане на фолийните пликове в станцията за охлаждане, разположени на по-малки разстояния помежду им, отличаващи се от първите транспортни елементи с по-проста конструкция, като е предвидена станция за прехвърляне на фолийните пликове от първото транспортно устройство на второто транспорт-но устройство.
Задачата се решава и с метод за отваряне, пълнене, затваряне и охлаждане на фолийни пликове. Съгласно изобретението включва стъпките поддържане на фолийните пликове в първи транспортни елементи за извършване на отварянето, пълненето и затварянето на пликовете при движение с първа скорост и първо разстояние (а) между пликовете, подаване на пликовете в охладителна станция с втора скорост на движение и второ разстояние (Ь) между пликовете, като разстоянието (а) е по-голямо от разстоянието (Ь) и втората скорост е по-ниска от първата скорост.
Благодарение на наличието на две независими транспортни устройства е възможно скоростта и съответно тактът на придвижване на фолийните пликове през различните оперативни станции и през охладителната станция да се регулират индивидуално. Бърз работен такт, който за станциите за отваряне, пълнене и затваряне е възможен, не обуславя непременно бърз такт и висока скорост, когато фолийните пликове преминават през охладителната станция.
Към това вторите транспортни елементи могат да бъдат конструктивно значително опростени, тъй като при охладителната станция повече не се извършват операции на отваряне, пълнене и затваряне. Фолийните пликове при охладителната станция вече са напълнени, така че имат по-висока собствена стабилност и не се нуждаят от сложни средства за поддържане в транспортните елементи. По такъв начин се създава възможност вторите транспортни елементи, които носят фолийните пликове в охладителната станция, да бъдат по прости, така че броят на необходимите сложни транспортни елементи може значително да се намали.
Целесъобразно второто транспортно устройство се движи с по-малка скорост, отколкото първото. По-малката скорост на второто транспортно устройство означава по-продължителен престой на фолийните пликове в станцията за охлаждане, което повишава охладителния ефект.
При едно друго предпочитано изпълнение вторите транспортни елементи от второто транспортно устройство се разполагат на помалки разстояния по посока на движението помежду им, отколкото това е при първите транспортни елементи от първото транспортно устройство. Ако второто транспортно устройство се движи с по-малка скорост, отколкото първото транспортно устройство, то с по-малкото разстояние може да се осигури възможност фолийните пликове, доставени при побързия такт на първото транспортно устройство, да се поемат от второто транспортно устройство въпреки неговия по-бавен такт и да се изнесат от него. По такъв начин машината като цяло може да работи с много по-висока производителност, която по същество ще се определя само от такта на първото транспортно устройство. В охладителната зона няма да възникват тесни места, ограничаващи производителност-та на машината.
При предпочитаното изпълнение работната височина на станцията за отваряне, станцията за пълнене и станцията за затваряне е регулируема, за да може машината да се пригажда към фолийни пликове с различна височина.
При едно особено предпочитано изпълнение пълначната машина включва платформа в преходната зона от първото към второто транспортно устройство. Тя дава възможност за лесно поддържане и надзор върху отделните оперативни станции и съответните операции.
При едно изпълнение зоната на прехвърляне има подвижни по височина и странично елементи, които имат щипки, с чиято помощ фолийните пликове се пренасят от първото транспортно устройство на второто транспортно устройство. Целесъобразно е предвидено и автоматично следене и управление на този процес.
Пояснение на приложените фигури
Един пример за изпълнение на пълначна машина съгласно изобретението и начинът на нейната работа е описан с помощта на приложените фигури, от които:
фигура 1 представлява схематичен страничен изглед на пълначна машина съгласно изобретението;
фигура 2 - схематичен страничен изглед на зоната на прехвърляне при пълначна машина съгласно изобретението.
Описаното изпълнение на машината включва магазин за пликове 7, станция за отваряне 8, станция за напълване 9 и станция за затваряне 10, които са разположени над първото транспортно устройство 6. Транспортното устройство 6 доставя поредица от пликове до тези оперативни станции. На фиг.1 е изобразен страничен изглед и се вижда само първият от поредицата пликове, които се намират зад него. Отделните оперативни станции са разположени при това върху цялата поредица от пликове.
Познатите сами по себе си фолийни пликове 1 са направени например от ламинирано алуминиево фолио. Два листа са заварени един към друг откъм трите си страни, докато на четвъртата е вложен дънен елемент. По такъв начин пликът се разширява надолу по дънна плоскост, на която стои изправен. В незапълнено състояние горният ръб на плика 1 още не е заварен.
Върху транспортното устройство 6 се намират транспортните елементи 2 на разстояние а по посока на движението едно от друго. Отделните транспортни елементи притежават познати сами по себе си профилни елементи 2а, с които поддържат фолийните пликове в изправено положение и едновременно с това участват в процесите на отваряне и затваряне. Транспортното устройство 6, заедно с транспортните елементи 2, обикаля около водещите ролки 17 и образува по такъв начин безкрайна лента.
Станцията за отваряне 8, станцията за пълнене 9 и станцията за затваряне 10 са разположени на една носеща рама 16, която може да се премества по височина. Накрая, след станцията за затваряне 10 е разположена станцията за прехвърляне 11, която прехвърля затворените фолийни пликове на второ транспортно устройство 5. Второто транспортно устройство 5 води към охладителна станция 12, която представлява например вентилационен охладител. Могат да се използват и други охлади телни инсталации, например зонови охладители или водни охладители 13.
На фиг. 1 е показана примерна схема на вентилационен охладител 13.
На второто транспортно устройство 5 са закрепени транспортните елементи 3, които имат разстояние b помежду им по посока на движението, което е по-малко от разстоянието а между транспортните елементи 2 от първото транспортно устройство. Второто транспортно устройство 5 представлява безкрайна лента, която се води от ролките 18. Накрая, след охладителната станция 12 е разположено отнемащото устройство 14.
Както първите, така и вторите транспортни елементи 2, 3 са разположени в редици, от които на страничния изглед на фиг. 1 се вижда само първото. Фолийните пликове, които се придвижват един до друг в такава редица от транспортни елементи през отделните оперативни станции се третират в тях едновременно. Заради прегледност фигурите не показват всички транспортни елементи, които се движат един след друг от една на друга оперативна станция. Непоказаните транспортни елементи са обозначени при второто транспортно устройство с прекъснати линии.
В зоната на прехвърляне между първото и второто транспортно устройство, над устройството за прехвърляне 11 е разположена платформа за контрол и поддържане 15.
Посоките на движение както на първото 6, така и на второто транспортно приспособление 5 са обозначени със стрелки.
На фиг.2 е показан схематично по-подробен изрез от фиг. 1 със станцията за прехвърляне 11.
На греда 19 се намират хоризонтално подвижните носещи елементи 20. На носещите елементи 20 са закрепени подвижните по височина елементи 21, в чийто долен край се намират щипките 22а, 22Ь, които служат за захващане на фолийните пликове 1,4. Подвижните по височина елементи 21 са например пневматични цилиндри или въртящи се шпиндели със съответни резбови насрещни детайли. Възможни са и други изпълнения. Останалите елементи съответстват на аналогичните от фиг. 1 и са означени със същите позиции. Движението на отделните елементи и на фолийните пликове в зоната на прехвърляне е обозначено също със стрелки.
По-долу е описан начинът на работа на описаното изпълнение. Описано е при това преминаването на един фолиен плик от поредицата през оперативните станции.
Чрез механизъм, който не е описан поподробно, например смукателно приспособление, транспортният елемент 2 поема от магазина 7 един празен плик. При описания пример за изпълнение фолийният плик се води изправен в транспортния елемент. Той се поддържа в изправено положение от елемента 2а.
Чрез тактообразното движение на транспортното устройство 6 пликът се отвежда в станцията за отваряне 8, в която с помощта на тръбичка, вкарана в него, фолийният плик се надува. За да може да се вкара надувната тръбичка, е нужно горният ръб на фолийния плик да бъде леко отворен. Това се осигурява например от едно смукателно приспособление, което не е показано на фигурата и което действа странично в горната част на плика и го разтваря. Надутият фолиен плик се отвежда по-нататък в станцията за напълване 9. Тук в него се налива най-често гореща течност, например гореща напитка. При следващата стъпка напълненият плик се намира под станцията за затваряне 10. За да може пликът да бъде заварен, е необходимо горните ръбове отново да бъдат доближени един към друг. Това става например чрез освобождаване на смукателното приспособление, което в позиция 8 ги е отворило. Както станцията за отваряне, така и тези за пълнене и за затваряне могат да се нагласяват по височината на пликовете. За тази цел е предвидена подвижната рама 16. След затваряне в станцията за затваряне 10 фолийните пликове се прехвърлят от приспособлението за прехвърляне 11 от първото транспортно устройство 6 върху второто транспортно устройство 5. Транспортните елементи 2 на първото транспортно устройство 6 се връщат обратно с помощта на водещите ролки 17 за поемане на нови фолийни пликове от магазина 7.
На фиг. 2 е показано как при този пример на изпълнение е устроено приспособлението за прехвърляне. Управлението на приспособлението за прехвърляне 11 със задвижванията на щипките 22а и 22Ь, на вертикално подвижните елементи 21 и на носещите елементи 20 при това се извършва от микропроцесор. Фолийните пликове 1 се въвеждат от транспортното устройство 6 в транспортните елементи 2 на устройството за прехвърляне 11. Тук щипките 22а захващат фолийния плик в неговия горен край. Вертикално подвижните елементи 21 изтеглят фолийния плик нагоре, докато едновременно с това се започва и хоризонтално преместване на носещите елементи 20 по гредата 19. Както вертикалното движение на елементите 21, така и хоризонталното движение на носещите елементи 20 се осъществява от задвижвания, които се управляват от автоматичното управление на устройството за прехвърляне. Затова на фиг.2 не са показани познатите средства за задвижване, например хидравлични цилиндри или шпинделни задвижвания, функциониращи също по познати начини.
Също както в другите оперативни станции, в устройството за прехвърляне се третират едновременно поредици от фолийни пликове. Чрез хоризонтално преместване на носещия елемент 20 по шината 19 фолийните пликове се пренасят в зоната на действие на второто транспортно устройство 5. Тук те чрез спускане на вертикално подвижните елементи 21 се вкарват в транспортните елементи 3 на второто транспортно устройство 5. Щипките 22Ь се отварят и освобождават фолийните пликове в транспортните елементи 3 на второто транспортно устройство 5.
Второто транспортно устройство 5 довежда пълните фолийни пликове 4 във вентилаторна охладителна станция 13. Скоростта на второто транспортно устройство 5 е по-ниска, отколкото тази на първото транспортно устройство 6. За да се запази работният такт на първото транспортно устройство и във второто транспортно устройство 5, разстоянието b между отделните транспортни елементи 3 на второто транспортно устройство 5 е по-малко, отколкото разстоянието а между отделните транспортни елементи 2 на първото транспортно устройство 6. По такъв начин може да се компенсира по-малката скорост на второто транспортно устройство. Тъй като фолийните пликове 4 в транспортното устройство 5 се намират вече в запълнено състояние и съответно на това се държат по-устойчиво, те не се нуждаят от сложни средства за поддържане във вертикално положение. Съответно на това вторите транспортни елементи 3 от второто транспортно устройство 5 могат да бъдат по-просто конструирани и да заемат по-малко място, отколкото транспортните елементи 2 от първото транспортно устройство 6. Както е изобразено на фиг.2, транспортните елементи 3 от транспортното устройство 5 могат да имат проста форма на вани.
На фиг.1 е показано също как второто транспортно устройство 5 води редиците от фолийни пликове 4 през охладителната станция 12. Поради по-малката скорост на второто транспортно устройство 5 фолийните пликове 4 престояват достатъчно време в охлаждащата среда, дори и ако цялата охладителна станция 12 е оразмерена по-къса, отколкото при пълначните машини при известното ниво на техниката.
След охладителната станция 12, накрая редиците от фолийни пликове се изземват от транспортното устройство 5 от изземваща станция 14 за по-нататъшен транспорт или за опаковане в опаковъчна машина по начин, който тук не представлява интерес.
Пълначната машина с две отделни транспортни устройства 5, 6 съгласно изобретението прави възможно индивидуалното управление на скоростта, с която фолийните пликове преминават през отделните оперативни станции. По такъв начин може да се осъществи например по-ниска скорост в зоната на охладителната станция, без да се нарушава бързият работен такт в станциите за отваряне, пълнене и затваряне. Тъй като за охлаждането се използва отделно транспортно устройство, което е осъществимо с много по-прости конструктивни средства, общото количество комплицирани транспортни средства, използвани в машината е по-малко, тъй като такива се използват само в зоната на първото транспортно устройство за преминаваните там оперативни станции.
Claims (9)
- Патентни претенции1. Машина за пълнене на съдове, поспециално на гъвкави фолийни пликове с транспортно устройство, която съдържа две последователно разположени транспортни линии и множество транспортни елементи за фолийни пликове за подаване на фолийните пликове в станция за отваряне, станция за пълнене, станция за затваряне и станция за охлаждане, характеризираща се с това, че първата линия е едно първо транспортно устройство (6) с множество първи транспортни елементи (2) за пренасяне на фолийните пликове (1) в станцията за отваряне (8), станцията за пълнене (9) и станцията за затваряне (10) на пликовете, при което първите транспортни елементи (2) съдържат обхващащи елементи за поддържане на фолийните пликове в подходящо положение и опора при операциите отваряне, пълнене и затваряне на пликовете (1), и едно второ транспортно устройство (5) с множество втори транспортни елементи (3) за подвеждане на фолийните пликове (4) в станцията за охлаждане (12), разположени на по-малки разстояния (Ь) помежду им, отличаващи се от първите транспортни елементи (2) с по-проста конструкция, като е предвидена станция за прехвърляне (9) на фолийните пликове (1,4) от първото транспортно устройство (6) на второто транспортно устройство (5).
- 2. Машина съгласно претенция 1, характеризираща се с това, че второто транспортно устройство (5) е задвижвано с по-малка скорост, отколкото първото транспортно устройство (6).
- 3. Машина съгласно претенция 1, характеризираща се с това, че вторите транспортни елементи (3) на второто транспортно устройство (5) са разположени на по-малки разстояния (Ь) помежду си по посока на движението, отколкото първите транспортни елементи (2) на първото транспортно устройство (6).
- 4. Машина съгласно която и да е от предшестващите претенции, характеризираща се с това, че вторите транспортни елементи (3) представляват прости коритообразни съдове.
- 5. Машина съгласно една от претенциите от 1 до 4, характеризираща се с това, че височината на станцията за отваряне (8), станцията за пълнене (9) и станцията за затваряне (10) е променлива.
- 6. Машина съгласно една от претенциите от 1 до 5, характеризираща се с това ,че в зоната на прехвърляне от първото транспортно приспособление (6) към второто транспортно приспособление (5) е предвидена платформа (15).
- 7. Машина съгласно една от претенциите от 1 до 6, характеризираща се с това, че станцията за прехвърляне (11) съдържа подвижни по височина и странично елементи (21), които от своя страна имат щипки (22а, 22Ь), с които фолийните пликове (1.4) се пренасят от първото транспортно устройство (6) на второто транспортно устройство (5).
- 8. Машина съгласно претенция 7, характеризираща се с това, че съдържа система за 5 управление на елементите на станцията за прехвърляне (11).
- 9. Метод за пълнене на съдове съгласно претенция 1, състоящ се в отваряне, пълнене, затваряне и охлаждане на фолийни пликове по време на придвижването им в две последователно разположени транспортни линии, характеризиращ се с това, че етапите на отваряне, пълнене и затваряне на фолийните пликове (1) се извършват, докато пликовете (1) се поддържат в първи транспортни елементи (2), пригодни за извършване на отварянето, пълненето и затварянето на пликовете (1), по време на което те се движат с първа скорост и първо разстояние (а) между пликовете, след което пликовете се пренасят в транспортни елементи (3) в охладителна станция (12) с втора скорост на движение и второ разстояние (Ь) между пликовете, като разстоянието (а) е по-голямо от разстоянието (Ь) и втората скорост е по-ниска от първата скорост.Приложение: 2 фигуриИздание на Патентното ведомство на Република България1113 София, бул. Д-р Γ. М. Димитров 52-БЕксперт: И. Христова Редактор: А. СемерджиеваПор. № 41997 Тираж: 40 ВК
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19745852A DE19745852B4 (de) | 1997-10-16 | 1997-10-16 | Folienbeutelfüllmaschine und Folienbeutelfüllverfahren |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BG102852A BG102852A (bg) | 1999-05-31 |
| BG63999B1 true BG63999B1 (bg) | 2003-09-30 |
Family
ID=7845796
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BG102852A BG63999B1 (bg) | 1997-10-16 | 1998-10-15 | Машина за пълнене на съдове |
Country Status (26)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6189293B1 (bg) |
| EP (1) | EP0909708B1 (bg) |
| JP (1) | JP3195936B2 (bg) |
| KR (1) | KR100290756B1 (bg) |
| CN (1) | CN1079351C (bg) |
| AT (1) | ATE327160T1 (bg) |
| BG (1) | BG63999B1 (bg) |
| BR (1) | BR9804501A (bg) |
| CA (1) | CA2249176C (bg) |
| CY (1) | CY1105156T1 (bg) |
| CZ (1) | CZ296795B6 (bg) |
| DE (2) | DE19745852B4 (bg) |
| DK (1) | DK0909708T3 (bg) |
| ES (1) | ES2264179T3 (bg) |
| HR (1) | HRP980549A2 (bg) |
| HU (1) | HUP9802396A3 (bg) |
| ID (1) | ID21097A (bg) |
| PL (1) | PL187928B1 (bg) |
| PT (1) | PT909708E (bg) |
| SA (1) | SA98190880B1 (bg) |
| SI (1) | SI0909708T1 (bg) |
| SK (1) | SK142998A3 (bg) |
| TR (1) | TR199802093A3 (bg) |
| TW (1) | TW396135B (bg) |
| YU (1) | YU45498A (bg) |
| ZA (1) | ZA988979B (bg) |
Families Citing this family (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19952006A1 (de) | 1999-10-28 | 2001-05-10 | Indag Gmbh | Verfahren zum Handhaben von Standboden-Beuteln |
| DE19955830A1 (de) * | 1999-11-20 | 2001-05-23 | Boehl Gmbh H | Verfahren und Vorrichtung zum Umwickeln eines Gegenstandes |
| DE10164816B4 (de) * | 2001-09-20 | 2006-04-27 | Fresenius Kabi Deutschland Gmbh | Transportschiene für Beutel mit Ausgießern |
| US8381534B2 (en) | 2007-05-31 | 2013-02-26 | Reddy Ice Corporation | Ice distribution system and method |
| US8468784B2 (en) | 2010-02-02 | 2013-06-25 | Reddy Ice Corporation | Ice bagging system including auxiliary source of bags |
| WO2005051806A2 (de) * | 2003-11-25 | 2005-06-09 | Hauni Primary Gmbh | Handhabungseinrichtung für behälter der tabak verarbeitenden industrie |
| DE10360082A1 (de) * | 2003-12-20 | 2005-07-21 | Robert Bosch Gmbh | Vorrichtung zur Behandlung von Behältnissen |
| US7363753B2 (en) * | 2005-01-22 | 2008-04-29 | Gates Automation, Inc. | Method for removing a pouch from a plurality of pouches including bending and pulling of the pouch |
| DE102006038707A1 (de) * | 2006-08-18 | 2008-02-21 | Khs Ag | Vorrichtung zur Behandlung von flexiblen, schlauchartigen Gebilden |
| AT10632U1 (de) * | 2008-04-07 | 2009-07-15 | Statec Anlagentechnik Gmbh | Vorrichtung zum abfüllen von säcken |
| TWI472459B (zh) * | 2008-05-19 | 2015-02-11 | Melrose David | 移除真空壓力之頂部空間改性方法及其裝置 |
| DE102008048812A1 (de) * | 2008-09-24 | 2010-04-01 | Khs Ag | Verfahren und Vorrichtung zur kombinierten Herstellung und Abfüllung von Behältern aus Kunststoff |
| CN101898741B (zh) * | 2009-09-29 | 2012-04-25 | 陈刚 | 一种桶装水内衬袋开袋、入桶、灌装、封盖一体机 |
| EP2516274B1 (en) * | 2009-12-22 | 2017-02-15 | Premier Tech Technologies Ltee. | Robotized transport and transfer system |
| PL2947121T3 (pl) * | 2014-02-28 | 2019-11-29 | Lg Chemical Ltd | Kompozycja termoplastycznej żywicy zmniejszającej palność i przewód elektryczny zawierający tę kompozycję |
| CN106628296A (zh) * | 2017-01-21 | 2017-05-10 | 安徽信远包装科技有限公司 | 一种用于高温液体包装的上袋、灌装、封口和出包装置 |
| CN107892035A (zh) * | 2017-10-08 | 2018-04-10 | 刘道灵 | 一种粽叶快速包装装置 |
| DE102018212591A1 (de) * | 2018-07-27 | 2020-01-30 | Vanderlande Industries B.V. | Beladestation für einen Taschenförderer |
| CN108945620B (zh) * | 2018-08-02 | 2021-01-12 | 江西天锦农业发展股份有限公司 | 一种新型袋装牛肉酱灌装设备 |
| US12404059B2 (en) * | 2020-05-13 | 2025-09-02 | Haver & Boecker Ohg | Packing machine and method for operation |
| IT202000012166A1 (it) * | 2020-05-25 | 2021-11-25 | Perfect Pack S R L | Macchina confezionatrice |
| CN112078908B (zh) * | 2020-07-23 | 2021-11-23 | 浙江小宇科技股份有限公司 | 一种灌装机 |
| CN112061444B (zh) * | 2020-09-09 | 2021-12-07 | 台州市亿源塑业有限公司 | 一种液体自动包装机 |
| CN113636265A (zh) * | 2021-08-14 | 2021-11-12 | 浙江珵美科技有限公司 | 一种编码器46to贴片封装装置及方法 |
| CN117022787B (zh) * | 2023-08-31 | 2025-12-16 | 楚天科技股份有限公司 | 一种高速上袋方法及系统 |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1932683A (en) * | 1932-06-29 | 1933-10-31 | Hazel Atlas Glass Co | Transfer mechanism for glassware |
| US3382644A (en) * | 1963-12-30 | 1968-05-14 | Clarence W. Vogt | Apparatus for and method of continuously forming and filling bags |
| US3340679A (en) * | 1965-02-01 | 1967-09-12 | Bartelt Engineering Co Inc | Apparatus for opening pouches |
| US3494482A (en) * | 1968-02-20 | 1970-02-10 | Riegel Paper Corp | Device for transferring packages |
| US3941233A (en) * | 1973-05-07 | 1976-03-02 | Franco Aiuola | Apparatus for transferring bodies of delicate consistency from a feed line to a reception line |
| US3855907A (en) * | 1973-05-18 | 1974-12-24 | Rexham Corp | Method and machine for forming flat bottom bags having side gussets |
| US3961569A (en) * | 1974-08-15 | 1976-06-08 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Apparatus for continuous microwave sterilization of food in pouches |
| IT1053104B (it) * | 1975-12-19 | 1981-08-31 | Azionaria Costruzioni Acma Spa | Apparato per trasferire..secondo un passo predeterminato..oggetti a un convogliatore di ricezione..gli oggetti provenendo ad intervalli irregolari da un convogliatore di erogazione |
| US4263768A (en) * | 1980-02-07 | 1981-04-28 | Rexham Corporation | Pouch carrier |
| US4473989A (en) * | 1980-10-17 | 1984-10-02 | Toyo Seikan Kaisha, Ltd. | Method, a line and a pouch supporting base for automatically filling up and sealing pouches at high speed |
| EP0073867A1 (fr) * | 1981-08-31 | 1983-03-16 | Société Fournier Frères | Dispositif automatique permettant le chargement en bouteilles couchées des conteneurs en fil métallique utilisés en production en entrepôt et en surface de vente |
| JPS5962421A (ja) | 1982-10-01 | 1984-04-09 | 東洋製罐株式会社 | 充填密封パウチの製造方法 |
| EP0188493B1 (en) * | 1984-07-12 | 1988-10-26 | Amf Incorporated | Improvements in or relating to packaging machines |
| IT1225349B (it) * | 1988-11-30 | 1990-11-13 | Acma Spa | Apparecchiatura per trasferire prodotti da una prima ad una seconda linea di trasporto regolarizzandone il passo |
| FR2665694B1 (fr) * | 1990-08-10 | 1993-07-02 | Marti Sala Jaime | Perfectionnements apportes aux machines automatiques de positionnement vertical de recipients. |
| DE4329179A1 (de) * | 1993-08-30 | 1995-03-02 | Kettner Verpackungsmaschf | Maschine zum Umsetzen von Artikeln in eine Verpackungseinheit |
| US5423414A (en) * | 1994-01-19 | 1995-06-13 | I & H Conveying & Machine Co., Inc. | Evaporative pouch cooler |
| IT1273840B (it) * | 1994-11-11 | 1997-07-11 | Azionaria Costruzioni Acma Spa | Metodo e linea per l'alimentazione a passo di prodotti |
| IT1280363B1 (it) * | 1995-02-14 | 1998-01-20 | Gd Spa | Linea di avanzamento di prodotti |
-
1997
- 1997-10-16 DE DE19745852A patent/DE19745852B4/de not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-09-15 ES ES98117495T patent/ES2264179T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-09-15 DK DK98117495T patent/DK0909708T3/da active
- 1998-09-15 EP EP98117495A patent/EP0909708B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-09-15 AT AT98117495T patent/ATE327160T1/de active
- 1998-09-15 DE DE59813547T patent/DE59813547D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-09-15 SI SI9830838T patent/SI0909708T1/sl unknown
- 1998-09-15 PT PT98117495T patent/PT909708E/pt unknown
- 1998-09-30 US US09/163,754 patent/US6189293B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-10-01 ZA ZA988979A patent/ZA988979B/xx unknown
- 1998-10-05 CA CA002249176A patent/CA2249176C/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-10-09 TW TW087116843A patent/TW396135B/zh not_active IP Right Cessation
- 1998-10-13 HR HR19745852.1A patent/HRP980549A2/hr not_active Application Discontinuation
- 1998-10-13 ID IDP981354A patent/ID21097A/id unknown
- 1998-10-14 JP JP29214998A patent/JP3195936B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1998-10-14 CZ CZ0331398A patent/CZ296795B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1998-10-15 HU HU9802396A patent/HUP9802396A3/hu unknown
- 1998-10-15 BG BG102852A patent/BG63999B1/bg unknown
- 1998-10-15 KR KR1019980043155A patent/KR100290756B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1998-10-15 BR BR9804501-6A patent/BR9804501A/pt not_active IP Right Cessation
- 1998-10-15 PL PL32920998A patent/PL187928B1/pl unknown
- 1998-10-15 SK SK1429-98A patent/SK142998A3/sk unknown
- 1998-10-16 CN CN98120966A patent/CN1079351C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1998-10-16 YU YU45498A patent/YU45498A/sh unknown
- 1998-10-16 TR TR1998/02093A patent/TR199802093A3/tr unknown
- 1998-12-15 SA SA98190880A patent/SA98190880B1/ar unknown
-
2006
- 2006-08-11 CY CY20061101142T patent/CY1105156T1/el unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BG63999B1 (bg) | Машина за пълнене на съдове | |
| KR0157336B1 (ko) | 팩킹 장치 | |
| ES2313426T3 (es) | Sistema de embalaje que dispone de un carrusel de carga. | |
| US9290321B2 (en) | Storage section of a conveyor device and method for temporarily storing articles | |
| US4524566A (en) | Packaging machine | |
| RU2004136918A (ru) | Устройство и способ изготовления упаковок для сосудов | |
| EP3269669A1 (en) | Article transport apparatus | |
| JP4854895B2 (ja) | いくつかの重ねられたバケットコンベヤを備える、平坦な物体をソーティングするための装置 | |
| EP1035023B1 (en) | Article conveying device | |
| CN106744603A (zh) | 直线式多工位液体无菌分装设备 | |
| US7201270B2 (en) | Device for the storage and feeding of products | |
| CN103770976A (zh) | 连续制造和填充柔性容器的方法和装置 | |
| US6626087B2 (en) | Installation for continuous sterilization of products contained in flexible packages | |
| CN216460180U (zh) | 硅片收料装置及硅片分选机 | |
| US2806423A (en) | Apparatus for sterilizing and pasteurizing goods in containers | |
| US5371995A (en) | Hesitating carton loading machine | |
| JPS62287833A (ja) | フランジ付き容器の搬送装置 | |
| CN212638084U (zh) | 一种蔬果装筐系统 | |
| HK1020556B (en) | Container filling machine | |
| CN219948686U (zh) | 工件装箱设备 | |
| JP2003089421A (ja) | 容器群積付け装置、及び容器群積付け方法 | |
| JP7546534B2 (ja) | 搬送装置および搬送方法 | |
| CN211496897U (zh) | 一种粮食酒酿造连续化高效理瓶机 | |
| FI100710B (fi) | Tavaroiden kuormaaminen tavarasäiliöön | |
| CN117246595A (zh) | 多工位送袋装置及多工位送袋方法 |