BG113181A

BG113181A - Lyophilised snail products and preparation method thereof

Info

Publication number: BG113181A
Application number: BG113181A
Authority: BG
Inventors: Валентин Лозанов; Стойчев Лозанов Валентин; Онник Ованезов; Хаик Ованезов Онник; Иван Иванов; Василев Иванов Иван
Original assignee: Онник Ованезов; Хаик Ованезов Онник
Priority date: 2020-07-01
Filing date: 2020-07-01
Publication date: 2022-01-17
Also published as: BG67581B1; WO2022000049A1

Abstract

The method and the products obtained thereof will find application in the food, cosmetic and pharmaceutical industries. The method is continuous and waste-free and includes the following stages: Stage 1 hatching of snails and/or fattening of snails, Stage 2 preparation of snail eggs, Stage 3 preparation of snail slime, Stage 4 preparation of snail haemocyanin, Stage 5 preparation of snail meat, Stage 6 preparation of snail meat protein hydrolysate, Stage 7 preparation of snail shell protein hydrolysate and Stage 8 lyophilisation process of the products obtained in Stage 2 to Stage 7. The products obtained therefrom are lyophilized caviar, lyophilized mucus, lyophilized hemocyanin, lyophilized meat, lyophilized meat protein hydrolysate and lyophilized snail shell protein hydrolysate. The advantages of the products obtained by the method are as follows: - full preservation of the biological activity of the components contained therein; - a prolonged shelf life of 2 to 5 years, without the use of preservatives; - storage and transport under standard conditions.

Description

ЛИОФИЛИЗИРАНИ ПРОДУКТИ ОТ ОХЛЮВИ И МЕТОД ЗА ПОЛУЧАВАНЕТО ИМLYOPHILIZED SNAIL PRODUCTS AND METHOD FOR THEIR OBTAINMENT

ОБЛАСТ НА ТЕХНИКАТАFIELD OF ENGINEERING

Методът и продуктите, получавани по него, съгласно изобретението ще намерят приложение в хранителната, козметична и фармацевтична индустрия.The method and the products obtained according to the invention will find application in the food, cosmetic and pharmaceutical industries.

ПРЕДШЕСТВАЩО СЪСТОЯНИЕ НА ТЕХНИКАТАPRIOR ART

Известен е от патентен документ CN1321587 здравословен продукт от охлюви и метод за получаването му. Продуктът съдържа смес от лиофилизирани продукти, включително и месо от охлюви, а останалите компоненти са лиофилизирано пчелно млечице, галактоза, диетични фибри, витамин С. Методът включва следните технологични операции: изваждане на охлюва от черупката, термична обработка, смилане на месото, замразяване на пастата от охлюви за последваща лиофилизация която се осъществява под вакуум за 24-72 часа.A healthy product from snails and a method for its preparation is known from patent document CN1321587. The product contains a mixture of lyophilized products, including snail meat, and the remaining components are lyophilized royal jelly, galactose, dietary fiber, vitamin C. The method includes the following technological operations: removing the snail from the shell, heat treatment, grinding the meat, freezing the snail paste for subsequent lyophilization which takes place under vacuum for 24-72 hours.

Патентен документ CN1275 607 се отнася до лечебен състав за лечение на хиперхидрохлория, метод за получаването му и използването му. Лечебният състав включва лиофилизирано месо от охлюви, лиофилизирани черупки от охлюви, а останалите компоненти са: лиофилизирани бяла ряпа или спанак. Приложението му е за инхибиране на стомашната киселина и като противоязвено средство. Методът за получаването му включва процес на лиофилизация протичаща при температура -40 20°С за време 12-42 ч. Останалите етапи са класическите - изваждане на месото, смилане, последващо лиофилизиране и таблетиране.Patent document CN1275 607 relates to a medicinal composition for the treatment of hyperhydrochloria, a method for its preparation and its use. The medicinal composition includes lyophilized snail meat, lyophilized snail shells, and the remaining components are: lyophilized white turnip or spinach. Its application is to inhibit stomach acid and as an anti-ulcer agent. The method for its preparation includes a lyophilization process taking place at a temperature of -40 20°C for 12-42 hours. The remaining stages are the classic ones - removing the meat, grinding, subsequent lyophilization and tableting.

Известен е от патентен документ CN10049422IC Belly bottom snail polysaccharide and its preparing method метод на получаване на полизахариди от охлюви, който включва следните етапи: а. Суровини и обработка: прясното месо от охлюв се изплакват с вода, последващо източване на водата; б. Хомогенизиране в хомогенизатор и за 15-30 минути, за да се получи хомогенат; сушене при 0°С 70°С, след което се смила на прах, добавят се 0,5-30 пъти вода и се смесват до получаване на хомогенат; Вариантите на последваща обработка включват: ултразвуково лъчение в ултразвуков генератор и осцилиране за 0-4h или/и микровълнова обработка 50-600w за 10 минути; Ензимолиза: добавя се неутрална протеаза с ензимна специфична активност от 600-1200 u/g към хомогената, третиран на етап с, ензимолиза се осъществява при pH 6,5-8,5, при температура 35-50°С за l-3h, добавя се ензимно съотношение след унищожаване на ензима пепсин с активност от 6000-12000 u/g, продължаване на хидролизирането при pH 1.0-3.5, при температура 35-5О°С в продължение на 1-5 часа и след това регулиране на pH 6.5-7.5, цел получаване на месо от охлюви или негов хидролизат; Водно извличане: загряване на хидролизата до 70-100°С, извличане на водата за 0,5-5 часа, извличането е от 1-3 пъти; Концентрация: концентриране на водния екстракт до съдържание на твърдо вещество 15-30%; Утайка от алкохол - Добавят се 2 до 6 обема 95% от масата етанол към концентрирания разтвор и след престой в продължение на 8 до 24 часа се центрофугира при 4000 r/min в продължение на 15 минути, за да се събира утайката; Към протеина се добавя: от 0,5 до 3 пъти обема на водата към утайката, 0,1 до 0,5 пъти на обема, обемно съотношение хлороформ към амилов алкохол от 4:1 до 5:1 или разтвор на n-бутанол, енергично се разклаща за 20 до 30 минути, центрофугиране и отстраняване на денатуриранея протеин на границата между водния слой и слоя разтворител, за да се получи воден разтвор на полизахарид; Утайка от алкохол: добавят се 2 до 6 пъти обема от 95% тегловен етанол към воден разтвор на полизахарид и след престой в продължение на 8 до 24 часа, следва центрофугиране при 4000 r/min в продължение на 15 минути за събиране на утайката; Сушене чрез замразяване: добавят се 0,1 до 0,5 пъти вода, охлаждане до -30 до -35°С, замразяване, след това изсушаване във вакуум от 50 до 80 Ра, температура от 30 до 60°С, последващо изсушаване в продължение на 10 до 15 часа, като сухият прах от полизахарид се получава с добив на полизахарид 3.0-16.0% и чистота 25-55%.A method of obtaining polysaccharides from snails is known from patent document CN10049422IC Belly bottom snail polysaccharide and its preparing method, which includes the following stages: a. Raw materials and processing: fresh snail meat is rinsed with water, followed by draining the water; b. Homogenize in a homogenizer and for 15-30 minutes to obtain a homogenate; drying at 0°C 70°C, then grind to powder, add 0.5-30 times water and mix to obtain a homogenate; Post-treatment options include: ultrasonic radiation in an ultrasonic generator and oscillation for 0-4h or/and microwave treatment 50-600w for 10 minutes; Enzymolysis: a neutral protease with an enzyme specific activity of 600-1200 u/g is added to the homogenate treated in step c, enzymolysis takes place at pH 6.5-8.5, at a temperature of 35-50°C for 1-3h, an enzyme ratio is added after destroying the enzyme pepsin with an activity of 6000-12000 u/g, continuing to hydrolyze at pH 1.0-3.5, at a temperature of 35-50°C for 1-5 hours and then adjusting to pH 6.5- 7.5, purpose of obtaining snail meat or its hydrolyzate; Water extraction: heating the hydrolysis to 70-100°C, water extraction for 0.5-5 hours, the extraction is from 1-3 times; Concentration: concentration of the aqueous extract to a solids content of 15-30%; Alcohol precipitate - Add 2 to 6 volumes of 95% by weight ethanol to the concentrated solution and, after standing for 8 to 24 hours, centrifuge at 4000 r/min for 15 minutes to collect the precipitate; To the protein is added: 0.5 to 3 times the volume of water to the precipitate, 0.1 to 0.5 times the volume, a 4:1 to 5:1 volume ratio of chloroform to amyl alcohol or n-butanol solution, vigorously shaken for 20 to 30 minutes, centrifugation and removal of the denatured protein at the interface between the aqueous layer and the solvent layer to obtain an aqueous polysaccharide solution; Alcohol precipitate: add 2 to 6 times the volume of 95% ethanol by weight to an aqueous solution of polysaccharide and, after standing for 8 to 24 hours, centrifuge at 4000 r/min for 15 minutes to collect the precipitate; Freeze drying: add 0.1 to 0.5 times water, cool to -30 to -35°C, freeze, then dry in vacuum from 50 to 80 Pa, temperature from 30 to 60°C, then dry in for 10 to 15 hours, the dry polysaccharide powder being obtained with a polysaccharide yield of 3.0-16.0% and a purity of 25-55%.

ТЕХНИЧЕСКА СЪЩНОСТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕТОTECHNICAL ESSENCE OF THE INVENTION

Цел на изобретението е да се създаде метод за получаване на продукти от охлюви, който да е непрекъснат и безотпаден и получените продукти по него да са с високи качествени и количествени показатели.The aim of the invention is to create a method for obtaining products from snails that is continuous and waste-free and that the products obtained according to it have high qualitative and quantitative indicators.

Целта се постига с метод, който съгласно изобретението е непрекъснат и безотпадъчен и включва следните етапи, етап 1 излюпване на охлюви и/или угояването им, етап 2 получаване на хайвер от охлюви, етап 3 получаване на слуз от охлюви, етап 4 получаване на хемоцианин от охлюви, етап 5 получаване на месо охлюви, етап 6 получаване на протеинов хидролизат от месо от охлюви, етап 7 получаване на протеинов хидролизат от черупка на охлюви и етап 8 процес на лиофилизация на продуктите от етап 2 до етап 7, като етап 1 е процес на излюпване на охлюви и/или угояването им в контролирани условия за период от 3-4 месеца, в специализирани за целта помещения, в етап 2 включва оплождане на охлювите, снасяне на хайвер като охлювите са разположени при гъстота от 250-300 броя на м и процесът на снасяне продължава от 36 до 48 часа, етап 3 процесът на получаване на слуз от охлюви се осъществява в съд с еквивалентни количества вода и живи охлюви, съдът е снабден с бъркалка от 30 до 60 оборота в минута и електроди за импулсно подаване на нисковолтово напрежение от 10 до 12 Волта, който се подава за време 60-120 секунди от 2 до 3 пъти, след което охлювите се изваждат от съда, разтворът се оставя да се хомогенизира за 10-14 часа при температура 4-6°С, филтрува се последователно през филтри с размер на порите 50, 30, 20, 10, 5, 1 микрона, след което получения филтрат се подлага на допълнителна филтрация с цел концентриране, чрез обратна осмоза или диализа или ултрафилтрация, етап 4 процесът на получаване на хемоцианин се осъществява ръчно, като по долната част от крака на охлюва се извършва S-образно движение, завършващо в края с леко бодване и отделяне на хемоцианина, етап 5 процес на получаване на месо от охлюви, който се осъществява чрез термична обработка, като отделяне на месото от черупката се осъществява в предварително подгрята до 70°С вода за време 30-40 секунди, следва механично изваждане на месото и потапянето му в предварително изстудена вода с температура 20 С°, етап 6 процес на получаване на протеинов хидролизат от месо от охлюви, който се осъществява чрез ензимна ходролиза в съд от неръждаема стомана снабден с нискооборотна бъркалка и нагревател в алкализирана (рН=8) вода, която предварително е подгрята до 60°С се добавя смляното месо от охлюви и се прибавя ензим, процесът протича за време 10-14 часа при температура от 60°С до 95°С, при непрекъснат контрол на pH и при необходимост се коригира с подходящ алкален разтвор, следва охлаждане до 20°С и подкисляване до рН=4.5-5.5, етап 7 процесът на получаване на протеинов хидролизат от черупка на охлюви протича, като черупките на охлювите получени от етап 5 се измиват многократно с охладена вода, след което се изсушават на въздух до постоянно тегло, следва механичното им смилане до размери 5 мм и поставянето им в съд от неръждаема стомана с нискооборотна бъркалка и нагревател към предварително подгрята до 60°С алкализирана (рН= 8) вода. Към сместа се добавя ензим и процесът на ензимна хидролиза се провежда за 20-24 часа при 60°С и рН=8 на реакционната среда. Процесът се провежда при непрекъснат контрол на pH и при необходимост се коригира с алкален разтвор. В края на процеса, температурата на реакционната смес се повишава до 95°С и се поддържа за 4 часа. След това реакционната смес се охлажда рязко до 20°С и се подкислява до рН=4.5-5.5 с подходяща киселина, етап 8 получените продукти от етапи 2, 3, 4, 5, 6 и 7 се лиофилизират.The goal is achieved with a method which, according to the invention, is continuous and waste-free and includes the following stages, stage 1 hatching of snails and/or fattening them, stage 2 obtaining caviar from snails, stage 3 obtaining slime from snails, stage 4 obtaining hemocyanin from snails, step 5 obtaining snail meat, step 6 obtaining protein hydrolyzate from snail meat, step 7 obtaining protein hydrolyzate from snail shell and step 8 lyophilization process of the products from step 2 to step 7, with step 1 being process of hatching snails and/or their fattening in controlled conditions for a period of 3-4 months, in specialized premises for the purpose, in stage 2 includes fertilization of the snails, spawning, with the snails located at a density of 250-300 pieces of m and the laying process lasts from 36 to 48 hours, stage 3 the process of obtaining mucus from snails is carried out in a vessel with equivalent amounts of water and live snails, the vessel is equipped with a stirrer of 30 to 60 revolutions per minute and elect gave birth to pulse supply of low-voltage voltage from 10 to 12 Volts, which is supplied for a time of 60-120 seconds from 2 to 3 times, after which the snails are removed from the vessel, the solution is allowed to homogenize for 10-14 hours at a temperature of 4 -6°C, filtered successively through 50, 30, 20, 10, 5, 1 micron pore size filters, after which the resulting filtrate is subjected to additional filtration for concentration, by reverse osmosis or dialysis or ultrafiltration, stage 4 the process of obtaining hemocyanin is carried out manually by making an S-shaped movement along the lower part of the leg of the snail, ending at the end with a light sting and releasing the hemocyanin, stage 5 process of obtaining meat from snails, which is carried out by thermal processing, separating the meat from the shell is carried out in water preheated to 70°C for 30-40 seconds, followed by mechanical removal of the meat and its immersion in pre-cooled water with a temperature of 20°C, stage 6 process of isolation of protein hydrolyzate from snail meat, which is carried out by enzymatic hydrolysis in a stainless steel vessel equipped with a low-speed stirrer and a heater in alkalized (pH=8) water, which has been previously heated to 60°C, the ground snail meat is added and an enzyme is added, the process takes place for 10-14 hours at a temperature of 60°C to 95°C, with continuous pH control and, if necessary, corrected with a suitable alkaline solution, followed by cooling to 20°C and acidification to pH=4.5 -5.5, step 7 the process of obtaining protein hydrolyzate from snail shell proceeds, the snail shells obtained from step 5 are washed repeatedly with chilled water, then air-dried to constant weight, followed by mechanical grinding to 5 mm size and placing them in a stainless steel vessel with a low-speed stirrer and a heater to preheated to 60°C alkalized (pH= 8) water. Enzyme is added to the mixture and the enzymatic hydrolysis process is carried out for 20-24 hours at 60°C and pH=8 of the reaction medium. The process is carried out under continuous pH control and, if necessary, corrected with an alkaline solution. At the end of the process, the temperature of the reaction mixture was raised to 95°C and maintained for 4 hours. The reaction mixture is then cooled sharply to 20°C and acidified to pH=4.5-5.5 with a suitable acid, step 8 the products obtained from steps 2, 3, 4, 5, 6 and 7 are lyophilized.

Методът съгласно изобретението предлага вариант на изпълнение при който етап 2 и етап 3 могат да се повтарят многократно.The method according to the invention offers an embodiment in which step 2 and step 3 can be repeated multiple times.

Съгласно изобретението допълнителната филтрация на етап 3 се провежда чрез обратна осмоза или диализа или ултрафилтрация.According to the invention, the additional filtration of stage 3 is carried out by reverse osmosis or dialysis or ultrafiltration.

Съгласно изобретението процеса на лиофилизацията на продуктите по метода протича при температура минус 40-45°С за време от 32 до 48 часа.According to the invention, the process of lyophilization of the products according to the method takes place at a temperature of minus 40-45°C for a time of 32 to 48 hours.

Продукти, получени по метода, съгласно изобретението са:Products obtained by the method according to the invention are:

Лиофилизиран хайвер, който е лек, фин прах с розово-червеникав цвят, със съдържание на протеини 25-35% и въглехидрати 7-12% и е със съдържание на свободни аминокиселини, както следва:Freeze-dried caviar, which is a light, fine powder with a pink-reddish color, with a protein content of 25-35% and carbohydrates 7-12%, and has a content of free amino acids as follows:

Аминокиселина Amino acid съдържание в мг/г content in mg/year минимално minimally максимално maximum __ ΰ Хистидин __ ΰ Histidine 0,288 0.288 0,352 0.352 Аргинин Arginine 0,243 0.243 0,297 0.297 Аспарагин Asparagine 0,162 0.162 0,198 0.198 Глутамин Glutamine 0,252 0.252 0,308 0.308 4-Хидроксипролин 4-Hydroxyproline 0,027 0.027 0,033 0.033 Серин Serine 0,873 0.873 1,067 1,067 Аспартова киселина Aspartic acid 0,405 0.405 0,495 0.495 Глутамова киселина Glutamic acid 0,234 0.234 0,286 0.286 Треонин* Threonine* 0,216 0.216 0,264 0.264 Глицин Glycine 0,27 0.27 0,33 0.33 Г ама-аминобутирова киселина Gamma-aminobutyric acid - - - - Тирозин Tyrosine 0,072 0.072 0,088 0.088

Пролин Proline 0,117 0.117 0,143 0.143 Метионин Methionine 0,018 0.018 0,022 0.022 Валин* Valine* 0,171 0.171 0,209 0.209 Левцин/изолевцин* Leucine/Isoleucine* 0,207 0.207 0,253 0.253 Триптофан* tryptophan* 0,063 0.063 0,077 0.077 Фенилаланин Phenylalanine 0,126 0.126 0,154 0.154 Орнитин Ornithine 0,576 0.576 0,704 0.704 Лизин* Lysine* 0,261 0.261 0,319 0.319 Общо съдържание General content 4,581 4,581 5,599 5,599

Лиофилизирана слуз, която е фин прах с бежово-кафяв цвят, протеиновата фракция е 40 - 45% и е със съдържание на свободни аминокиселини, както следваLyophilized mucilage, which is a fine powder with a beige-brown color, the protein fraction is 40 - 45%, and the content of free amino acids is as follows

Аминокиселина Amino acid съдържание в мг/г content in mg/year минимално minimally максимално maximum Хистидин Histidine 0,43 0.43 0,53 0.53 Аргинин Arginine 0,11 0.11 0,13 0.13 Аспарагин Asparagine 0,39 0.39 0,47 0.47 Глутамин Glutamine 0,40 0.40 0,48 0.48 4-Хидроксипролин 4-Hydroxyproline 0,11 0.11 0,13 0.13 Серин Serine 0,63 0.63 0,77 0.77 Аспартова киселина Aspartic acid 0,90 0.90 1,10 1.10 Глутамова киселина Glutamic acid 1,39 1.39 1,69 1.69 Треонин* threonine* 0,43 0.43 0,53 0.53 Глицин Glycine 2,40 2.40 2,94 2.94 Гама-аминобутирова киселина Gamma-aminobutyric acid - - - - Тирозин Tyrosine 0,05 0.05 0,06 0.06

Пролин Proline 0,45 0.45 0,55 0.55 Метионин Methionine 0,10 0.10 0,12 0.12 Валин** Valine** 1,64 1.64 2,00 2.00 Левцин/изолевцин** Leucine/Isoleucine** 3,40 3.40 4,16 4.16 Триптофан** tryptophan** 0,19 0.19 0,23 0.23 Фенилаланин Phenylalanine 0,82 0.82 1,00 1.00 Орнитин Ornithine 1,48 1.48 1,80 1.80 Лизин Lysine 1,73 1.73 2,11 2.11 Общо съдържание General content 17,03 17.03 20,81 20.81

# незаменима аминокиселина# essential amino acid

Лиофилизиран хемоцианин, който е фин бял прах, съдържащ мед (Си) координирани хемоцианинови протеини, достигащи до 90% от съдържанието на продукта.Lyophilized hemocyanin, which is a fine white powder containing copper (Si) coordinated hemocyanin proteins, reaching up to 90% of the product content.

Лиофилизирано месо от охлюв, е кафяв на цвят прах със съдържание на протеини 6575%, въглехидрати 14-20% и със съдържание на свободни аминокиселини, както следва:Freeze-dried snail meat is a brown powder with a protein content of 6575%, carbohydrates 14-20% and with free amino acid content as follows:

Аминокиселина Amino acid съдържание в мг/г content in mg/year минимално minimally максимално maximum Хистидин** Histidine** 0,621 0.621 0,759 0.759 Аргинин Arginine 0,18 0.18 0,22 0.22 Аспарагин Asparagine 0,333 0.333 0,407 0.407 Глутамин Glutamine 2,106 2,106 2,574 2,574 4-Хидроксипролин 4-Hydroxyproline 0,063 0.063 0,077 0.077 Серин Serine 1,026 1,026 1,254 1,254 Аспартова киселина Aspartic acid 0,882 0.882 1,078 1,078

Глутамова киселина Glutamic acid 2,763 2,763 3,377 3,377 Треонин* threonine* 0,549 0.549 0,671 0.671 Глицин Glycine 0,864 0.864 1,056 1,056 Гама-аминобутирова киселина Gamma-aminobutyric acid - - - - Тирозин Tyrosine 0,414 0.414 0,506 0.506 Пролин Proline 0,675 0.675 0,825 0.825 Метионин Methionine 0,135 0.135 0,165 0.165 Валин** Valine** 0,756 0.756 0,924 0.924 Левцин/изолевцин** Leucine/Isoleucine** 0,909 0.909 1,111 1,111 Триптофан** tryptophan** 0,162 0.162 0,198 0.198 Фенилаланин Phenylalanine 0,603 0.603 0,737 0.737 Орнитин Ornithine 7,803 7,803 9,537 9,537 Лизин** Lysine** 2,16 2.16 2,64 2.64 Общо съдържание General content 23,004 23,004 28,116 28,116

# незаменима аминокиселина# essential amino acid

Лиофилизиран протеинов хидролизат от месо на охлюв, съдържащ ниско молекулни пептиди 65-75%, протеин 10-15%, въглехидрати 10-14% и аминокиселини, както следва:Lyophilized protein hydrolyzate from snail meat containing low molecular weight peptides 65-75%, protein 10-15%, carbohydrates 10-14% and amino acids as follows:

Аминокиселина Amino acid съдържание в мг/г content in mg/year минимално minimally Максимално Maximum Хистидин** Histidine** 8,73 8.73 10,67 10.67 Аргинин Arginine 2,043 2,043 2,497 2,497 Аспарагин Asparagine 14,76 14.76 18,04 18.04 Глутамин Glutamine 30,429 30,429 37,191 37,191 4-Хидроксипролин 4-Hydroxyproline 0,072 0.072 0,088 0.088 Серин Serine 0,999 0.999 1,221 1,221 Аспартова киселина Aspartic acid 8,136 8,136 9,944 9,944 Глутамова киселина Glutamic acid 17,838 17,838 21,802 21,802

Треонин Threonine 0,405 0.405 0,495 0.495 Г лицин G lysine 5,004 5,004 6,116 6,116 Г ама-аминобутирова киселина Gamma-aminobutyric acid Тирозин Tyrosine 15,633 15,633 19,107 19,107 Пролин Proline 1,926 1,926 2,354 2,354 Метионин Methionine 6,084 6,084 7,436 7,436 Валин” valine" 17,055 17,055 20,845 20,845 Левцин/изолевцин Leucine/Isoleucine 25,713 25,713 31,427 31,427 Триптофан” tryptophan" 4,509 4,509 5,511 5,511 Фенилаланин Phenylalanine 18,603 18,603 22,737 22,737 Орнитин Ornithine 32,724 32,724 39,996 39,996 Лизин” Lysine" 26,586 26,586 32,494 32,494 Общо съдържание General content 237,249 237,249 289,971 289,971

# незаменима аминокиселина# essential amino acid

Лиофилизиран протеинов хидролизат от черупка на охлюв, който е прах с бежовокафяв цвят и е със съдържание на свободни аминокиселини и микроелементи, както следва:Lyophilized snail shell protein hydrolyzate, which is a beige-brown powder with free amino acid and micronutrient content as follows:

Аминокиселина Amino acid съдържание в мг/г content in mg/year минимално minimally Максимално Maximum Хистидин Histidine 0,31 0.31 0,38 0.38 Аргинин Arginine 0,02 0.02 0,02 0.02 Аспарагин Asparagine 0,18 0.18 0,22 0.22 Глутамин Glutamine 2,99 2.99 3,65 3.65 4-Хидроксипролин 4-Hydroxyproline 0,01 0.01 0,01 0.01 Серин Serine 0,40 0.40 0,48 0.48 Аспартова киселина Aspartic acid 0,02 0.02 0,02 0.02 Глутамова киселина Glutamic acid 0,06 0.06 0,07 0.07 Треонин” threonine" 0,23 0.23 0,28 0.28 Глицин Glycine 0,44 0.44 0,54 0.54

Гама-аминобутирова киселина Gamma-aminobutyric acid - - - - Тирозин Tyrosine 1,40 1.40 1,71 1.71 Пролин Proline 0,02 0.02 0,02 0.02 Метионин Methionine 0,06 0.06 0,07 0.07 Валин* Valine* 0,51 0.51 0,63 0.63 Левцин/изолевцин Leucine/Isoleucine 0,46 0.46 0,57 0.57 Триптофан* tryptophan* 0,06 0.06 0,07 0.07 Фенилаланин Phenylalanine 0,76 0.76 0,93 0.93 Орнитин Ornithine 0,10 0.10 0,13 0.13 Лизин* Lysine* 1,34 1.34 1,64 1.64 Общо съдържание General content 9,37 9.37 11,45 11.45

# незаменима аминокиселина# essential amino acid

Микроелемент A trace element съдържание в мг/г content in mg/year минимално minimally Максимално Maximum Калций Calcium 189,010 189,010 231,020 231,020 Магнезий Magnesium 172,800 172,800 211,200 211,200 Хром Chrome 0,003 0.003 0,004 0.004 Натрий Sodium 5,020 5,020 6,140 6,140 Цинк Zinc 0,101 0.101 0,123 0.123 Желязо Iron 1,066 1,066 1,303 1,303

Всички процеси, съгласно изобретението, при които има манипулации с живите животни се реализират при стриктно спазване на изискванията на ветеринарните органи.All processes, according to the invention, in which there are manipulations with live animals are realized in strict compliance with the requirements of the veterinary authorities.

Методът съгласно изобретението позволява пълно оползотворяване на всички компоненти на охлюва, за които има доказателства, че притежават благоприятни свойства по отношение на човешкото здраве.The method according to the invention allows the full utilization of all components of the snail, for which there is evidence that they possess beneficial properties in relation to human health.

Методът включва етапа от излюпване на охлюва до получаване на лиофилизирани продукти от него, без странични отпадъци, оказващи въздействие на околната среда.The method includes the stage from hatching the snail to obtaining lyophilized products from it, without side waste affecting the environment.

Методът се реализира както в специализирани помещения така и на открито в изградени ферми, свързани с угояването на охлювите.The method is implemented both in specialized premises and outdoors in constructed farms related to the fattening of snails.

Методът е непрекъснат и безотпаден и от един охлюв при непрекъснат цикъл се получават 6 крайни лиофилизирани продукти, които са:The method is continuous and waste-free, and from one snail in a continuous cycle, 6 final lyophilized products are obtained, which are:

• Лиофилизиран хайвер;• Lyophilized caviar;

• Лиофилизиран слуз;• Lyophilized mucus;

• Лиофилизиран хемоцианин (кръв);• Lyophilized hemocyanin (blood);

• Лиофилизирано месо;• Lyophilized meat;

• Лиофилизиран протеинов хидролизат от месо;• Lyophilized protein hydrolyzate from meat;

• Лиофилизиран протеонов хидролизат от черупка.• Lyophilized shell protein hydrolyzate.

Предимства на получаваните по метода продукти са:Advantages of the products obtained by the method are:

• Пълно запазване на биологичната активност на съдържащите се в тях компоненти;• Complete preservation of the biological activity of the components contained in them;

• Продължителен срок на годност от 2 до 5 години без използване на консерванти;• Extended shelf life of 2 to 5 years without the use of preservatives;

• Съхранение и транспорт при стандартни условия.• Storage and transport under standard conditions.

Методът съгласно изобретението осигурява, пълно оползотворяване на изходната суровина - охлюви. Тя включва следните технологични процеси:The method according to the invention ensures full utilization of the raw material - snails. It includes the following technological processes:

• Излюпване на охлювите в специално конструирано люпилно помещение, • Отглеждане (угояване) на охлювите в контролирани условия, максимално близки до естествения им хабитат, • Събиране на хайвер, слуз и хемоцианин при условия, причиняващи минимален стрес на животните.• Hatching of the snails in a specially constructed hatching room, • Rearing (fattening) of the snails in controlled conditions, as close as possible to their natural habitat, • Collection of caviar, mucus and hemocyanin under conditions causing minimal stress to the animals.

• Добиване на месо от охлюви • Обработка на черупките на охлювите.• Snail meat extraction • Snail shell processing.

• Получаване на протеинови и аминокиселинни хидролизата.• Preparation of protein and amino acid hydrolysis.

• Получавамне на лиофилизирани продукти.• Obtaining lyophilized products.

• Опаковка и съхранение на получените продукти.• Packaging and storage of the received products.

ПРИМЕРНО ИЗПЪЛНЕНИЕ НА ИЗОБРЕТЕНИЕТОEXEMPLARY IMPLEMENTATION OF THE INVENTION

Настоящето изобретение се илюстрира със следните предпочитани примерни изпълнения , които по никакъв начин не ограничават неговия обхват.The present invention is illustrated by the following preferred exemplary embodiments, which in no way limit its scope.

Пример 1.Example 1.

Етап 1 Излюпване на охлювите в специално конструирано люпилно помещение Възпроизводството на охлювите се осъществява в изкуствени условия. В специализирани помещения се пресъздават условия, близки до условията в природата. В специални съоръжения /хамаци/ се разполагат животните. Тук те се оплождат и снасят хайвера си в специфична пръст /торф/, поставена в кофичка.Stage 1 Hatching of the snails in a specially constructed hatching room The reproduction of the snails takes place in artificial conditions. In specialized rooms, conditions close to those in nature are recreated. The animals are placed in special facilities /hammocks/. Here they fertilize and lay their eggs in a specific soil /peat/ placed in a bucket.

Отглеждане (угояване) на охлювите в контролирани условияRearing (fattening) of the snails in controlled conditions

Процесът на угояване на охлювите се извършва в специализирани ферми на открито. В тях се извършва интензивно хранене на охлювите с комбиниран стартов фураж - до първия месец и камбиниран фураж за угояване - до момента на тяхвата готовност за събиране. Малките охлюви създадени в изкуствени условия се пускат при залез слънце във фермата на открито. Във фермата се угояват от 3 до 4 месеца. През периода на угояване и периода на извличане на суровините от охлювите към комбинирания фураж в някои случаи се добавя и търговски достъпен продукт LBB (Lactis Bacillus Bulgaricus), който допълнително стимулира растежа на охлювите и действа благоприятно за по-дългия период на преживяване в хибернация.The process of fattening the snails is carried out in specialized open-air farms. In them, the snails are intensively fed with combined starter feed - up to the first month and combined fattening feed - until they are ready for collection. The small snails created in artificial conditions are released at sunset in the outdoor farm. They are fattened on the farm for 3 to 4 months. During the fattening period and the period of extraction of the raw materials from the snails, a commercially available product LBB (Lactis Bacillus Bulgaricus) is added to the compound feed in some cases, which further stimulates the growth of the snails and acts favorably for the longer period of survival in hibernation.

Етап 2. Получаване на хайвер от охлювиStage 2. Getting caviar from snails

След оплождането, охлювите снасят хайвера си в специфична пръст /торф/, поставена в кофичка. Самото снасяне е процес, който продължава от 46 до 48 часа. След това кофичката се изсипва, хайвера е под формота на топка, която се разсява в съд с капак, където в период от 12-15 дни се излюпват охлювите. Съгласно изобретението се достига до 90% излюпване на охлювите, докато в природата този процес е едва 10%. В люпилнята върху специално конструирани за целта хамаци, се разполагат охлювите при гъстота от 250-300 броя на м . Животните се оплождат и снасят яйцата си (хайвера) в специално поставени за целта полиетиленови кофички, запълнени със специална почва (торф или подобна почва). Охлювите се връщат в хамаците, а хайвера се събира от кофичките. Той е под формата на топки, всяка от които се състои от около 100-120 броя отделни зрънца хайвер.After fertilization, the snails lay their eggs in a special soil (peat) placed in a bucket. Laying itself is a process that lasts from 46 to 48 hours. Then the bucket is emptied, the caviar is in the form of a ball, which is scattered in a container with a lid, where the snails hatch in a period of 12-15 days. According to the invention, up to 90% hatching of the snails is achieved, while in nature this process is only 10%. In the hatchery, on specially designed hammocks, the snails are placed at a density of 250-300 pieces per m . The animals are fertilized and lay their eggs (caviar) in specially placed polyethylene buckets filled with special soil (peat or similar soil). The snails are returned to the hammocks and the spawn is collected from the buckets. It is in the form of balls, each of which consists of about 100-120 individual caviar grains.

Етап 3 Получаване на слуз от охлювиStage 3 Obtaining slime from snails

В съд от неръждаема стамана с обем от 300 литра снабден с нискооборотна 60 оборота/мин бъркалка и електроди за импулсно подаване на нисковолтово напрежение 12 Волта, се поставят еквивалентни количества вода и живи охлюви в случая 100 кг. При непрекъснато разбъркване в съда се подава за време 120секунди нисковолтовото напрежение два пъти. В периодите на подаване на нисковолтово напрежение, охлювите изпадат в стресово състояние и като защитна реакция отделят слуз. В края на процеса охлювите се изваждат от съда и се връщат в люпилнята. Разтворът на слуз и вода се съхранява при температура от 4°С за 12 часа в хладилни помещения, за да се хомогенизира. Полученият разтвор на слуз се филтрува последователно на филтри с размер на порите 50, 30, 20, 10, 5, 1 микрона. Следва процес на допълнителна филтрация с цел концентриране, чрез обратна осмоза при стандартни за процеса условия.Equivalent quantities of water and live snails in the case of 100 kg are placed in a 300 liter stainless steel vessel equipped with a low speed 60 rpm stirrer and 12 Volt low voltage pulse electrodes. With continuous stirring, the low-voltage voltage is applied to the vessel twice for 120 seconds. During periods of low voltage supply, snails become stressed and secrete mucus as a protective reaction. At the end of the process, the snails are removed from the container and returned to the hatchery. The solution of mucus and water was stored at a temperature of 4°C for 12 hours in cold rooms to homogenize it. The resulting slime solution was successively filtered on filters with a pore size of 50, 30, 20, 10, 5, 1 micron. This is followed by a process of additional filtration in order to concentrate, by means of reverse osmosis under standard conditions for the process.

Етап 4. Получаване на хемоцианинStage 4. Preparation of hemocyanin

Хемоцианин се добива ръчно от оператор. За целта животното се взема в ръка и по долната част от крака на охлюва се извършва леко S-образно движение завършващо в края с леко бодване. При обождането се отделят до две капки бяла гъста течност, която в досег с кислорода от въздуха се оцветява в синьо.Hemocyanin is extracted manually by an operator. For this purpose, the animal is taken in the hand and a slight S-shaped movement is performed along the lower part of the leg of the snail, ending at the end with a light sting. When boiling, up to two drops of a white thick liquid are released, which turns blue in contact with oxygen from the air.

Етап 5 . Получаване на месо от охлювStage 5. Obtaining snail meat

Съгласно изобретението охлювите се подлагат на термична обработка. За отделяне на месото от черупката охлювите се потапят в предварително подгрята до 70°С вода за 30 секунди. Охлювът се потапя в предварително изстудена вода до 20°С с цел запазване нативната форма на съдържащите се протеини, месото се отделя от черупката по механичен начин.According to the invention, the snails are subjected to heat treatment. To separate the meat from the shell, the snails are immersed in water preheated to 70°C for 30 seconds. The snail is immersed in pre-cooled water to 20°C in order to preserve the native form of the contained proteins, the meat is separated from the shell mechanically.

Етап 6. Получаване на протеинов хидролизат от месоStage 6. Preparation of protein hydrolyzate from meat

В съд от неръждаема стамана с обем не по-малък от 200 литра снабден с нискооборотна бъркалка и нагревател към 100 литра, предварително подгрята до 60°С, алкализирана (рН=8) вода, се добавят 80 кг свежо смляно месо от охлюв. Към сместа се добавя предварително пресметнато съгласно указанията на производителя количество ензим Alcalase 2.5, Novozymes. Процесът на ензимна хидролиза се провежда за 14 часа при 60°С и рН=8 на реакционната среда. Процесът се провежда при непрекъснат контрол на pH и при необходимост се коригира с подходящ алкален разтвор. В края на процеса, температурата на реакционната смес се повишава до 95°С и се поддържа за 4 часа. След това реакционната смес се охлажда рязко до 20°С и подкислява до рН=5.5 с подходяща киселина.80 kg of freshly ground snail meat is added to 100 liters of preheated to 60°C, alkalized (pH=8) water in a stainless steel vessel with a volume of not less than 200 liters, equipped with a low-speed stirrer and a heater. A pre-calculated amount of Alcalase 2.5 enzyme, Novozymes, according to the manufacturer's instructions, is added to the mixture. The enzymatic hydrolysis process was carried out for 14 hours at 60°C and pH=8 of the reaction medium. The process is carried out under continuous pH control and, if necessary, corrected with a suitable alkaline solution. At the end of the process, the temperature of the reaction mixture was raised to 95°C and maintained for 4 hours. The reaction mixture is then cooled sharply to 20°C and acidified to pH=5.5 with a suitable acid.

Етап 7. Получаване на протеинов хидролизат от черупкаStage 7. Preparation of shell protein hydrolyzate

Черупките на охлювите получени съгласно описаното в етап 5 се измиват многократно с охладена вода, след което се изсушават на въздух до постоянно тегло. Сухите черупки се смилат механично до размери около 5 мм. В съд от неръждаема стомана с обем от 200 литра снабден с нискооборотна бъркалка и нагревател към 100 литра предварително подгрята до 60°С алкализирана рН=8 вода, се добавят 30 кг свежо смлени черупки от охлюви. Към сместа се добавя предварително пресметнато съгласно указанията на производителя количество ензим Alcalase 2.5, Novozymes. Процесът на ензимна хидролиза се провежда за 24 часа при 60°С и рН=8 на реакционната среда. Процесът се провежда при непрекъснат контрол на pH и при необходимост се коригира с подходящ за целта алкален разтвор. В края на процеса, температурата на реакционната смес се повишава до 95°С и се поддържа в продължение на 4 часа. След това реакционната смес се охлажда рязко до 20°С и се подкислява до рН=4,5Snail shells obtained as described in step 5 were washed repeatedly with chilled water, then air-dried to constant weight. The dry shells are mechanically ground to a size of about 5 mm. 30 kg of freshly ground snail shells are added to 100 liters of pre-heated to 60°C alkalized pH=8 water in a 200-liter stainless steel vessel equipped with a low-speed stirrer and heater. A pre-calculated amount of Alcalase 2.5 enzyme, Novozymes, according to the manufacturer's instructions, is added to the mixture. The enzymatic hydrolysis process is carried out for 24 hours at 60°C and pH=8 of the reaction medium. The process is carried out under continuous pH control and, if necessary, corrected with an alkaline solution suitable for the purpose. At the end of the process, the temperature of the reaction mixture was raised to 95°C and maintained for 4 hours. The reaction mixture was then cooled sharply to 20°C and acidified to pH=4.5

Посочените количествени резултати на крайните продукти варират, поради факта, че са в зависимост от изходната суровина, която е жив организъм и има индивидуални показателиThe indicated quantitative results of the final products vary due to the fact that they depend on the raw material, which is a living organism and has individual indicators

Етап 8 Получаване на лиофилизирани продукти по метода от етап 2 до етап 8Step 8 Preparation of lyophilized products by the method of step 2 to step 8

8.1. Получаване на лиофилизиран хайвер8.1. Obtaining lyophilized caviar

Полученият хайвер се измива многократно с пречистена охладена вода за отстраняване на следи от почва. След което е помоща на пасатор (шейкър) се смила дополучаване на хомогенна смес. Розовата на цвят смес се замразява на тънък слой в тавите за лиофилизация при минус 40°С и процеса на лиофилизация се провежда за 32 часа при контролирани оптимални условия на вакуум и температура.The resulting caviar is washed repeatedly with purified chilled water to remove traces of soil. After that, with the help of a blender (shaker), it is ground to obtain a homogeneous mixture. The pink colored mixture is frozen in a thin layer in the lyophilization trays at minus 40°C and the lyophilization process is carried out for 32 hours under controlled optimal conditions of vacuum and temperature.

Описание на продукта получен по метода на етап 2Description of the product obtained by the method of stage 2

Продуктът е лек, фин прах с розово-червеникав цвят. Продуктът е с относително ниско съдържание на протеини 25% и въглехидрати 7%. Съдържанието на свободните мастни киселини е под 1%.The product is a light, fine powder with a pinkish-reddish color. The product has a relatively low protein content of 25% and carbohydrates of 7%. The content of free fatty acids is below 1%.

Съдържание на свободни аминокиселини в лиофилизиран хайверFree amino acid content of lyophilized caviar

Аминокиселина Amino acid съдържание в мг/г content in mg/year минимално minimally Максимално Maximum _ _ й Хистидин _ _ y Histidine 0,288 0.288 0,352 0.352 Аргинин Arginine 0,243 0.243 0,297 0.297 Аспарагин Asparagine 0,162 0.162 0,198 0.198 Глутамин Glutamine 0,252 0.252 0,308 0.308 4-Хидроксипролин 4-Hydroxyproline 0,027 0.027 0,033 0.033 Серин Serine 0,873 0.873 1,067 1,067 Аспартова киселина Aspartic acid 0,405 0.405 0,495 0.495 Глутамова киселина Glutamic acid 0,234 0.234 0,286 0.286 Треонин* Threonine* 0,216 0.216 0,264 0.264 Глицин Glycine 0,27 0.27 0,33 0.33 Гама-аминобутирова киселина Gamma-aminobutyric acid - - - - Тирозин Tyrosine 0,072 0.072 0,088 0.088 Пролин Proline 0,117 0.117 0,143 0.143 _ _ й Метионин _ _ y Methionine 0,018 0.018 0,022 0.022

Валин” valine" 0,171 0.171 0,209 0.209 41 Левцин/изолевцин 41 Leucine/Isoleucine 0,207 0.207 0,253 0.253 Триптофан” tryptophan” 0,063 0.063 0,077 0.077 Фенилаланин” Phenylalanine" 0,126 0.126 0,154 0.154 Орнитин Ornithine 0,576 0.576 0,704 0.704 Лизин” Lysine" 0,261 0.261 0,319 0.319 Общо съдържание General content 4,581 4,581 5,599 5,599

# незаменима аминокиселина# essential amino acid

8.2. Получаване на лиофилизирана слуз8.2. Preparation of lyophilized mucus

Концентриран разтвор на слуз се замразява при температура -40°С в тавите за лиофилизация и процеса на лиофилизация се провежда за 30 часа при контролирани оптимални условия на вакуум и температура.A concentrated mucus solution was frozen at -40°C in the lyophilization trays and the lyophilization process was conducted for 30 hours under controlled optimal vacuum and temperature conditions.

Описание на продукта получен по метода на етап 3Description of the product obtained by the method of step 3

Продуктът е фин прах с бежово-кафяв цвят. Биохимичният анализ на продукта показва, че той е сложна смес от протеини, въглехидрати, липиди, флавоноиди, неорганични вещества и нискомолекулни съединения. Протеиновата фракция е основният компонент на слузта в количество 40%.The product is a beige-brown fine powder. Biochemical analysis of the product shows that it is a complex mixture of proteins, carbohydrates, lipids, flavonoids, inorganic substances and low molecular weight compounds. The protein fraction is the main component of mucus in the amount of 40%.

Съдържание на свободни аминокиселини в лиофилизиран слузFree amino acid content of lyophilized mucus

Аминокиселина Amino acid съдържание в мг/г content in mg/year Минимално Minimally максимално maximum .... й Хистидин .... i Histidine 0,43 0.43 0,53 0.53 Аргинин Arginine 0,11 0.11 0,13 0.13 Аспарагин Asparagine 0,39 0.39 0,47 0.47 Глутамин Glutamine 0,40 0.40 0,48 0.48 4-Хидроксипролин 4-Hydroxyproline 0,11 0.11 0,13 0.13 Серин Serine 0,63 0.63 0,77 0.77

Аспартова киселина Aspartic acid 0,90 0.90 1,10 1.10 Глутамова киселина Glutamic acid 1,39 1.39 1,69 1.69 Треонин* threonine* 0,43 0.43 0,53 0.53 Глицин Glycine 2,40 2.40 2,94 2.94 Гама-аминобутирова киселина Gamma-aminobutyric acid - - Тирозин Tyrosine 0,05 0.05 0,06 0.06 Пролин Proline 0,45 0.45 0,55 0.55 Метионин Methionine 0,10 0.10 0,12 0.12 Валин* Valine* 1,64 1.64 2,00 2.00 Левцин/изолевцин* Leucine/Isoleucine* 3,40 3.40 4,16 4.16 Триптофан” tryptophan" 0,19 0.19 0,23 0.23 Фенилаланин Phenylalanine 0,82 0.82 1,00 1.00 Орнитин Ornithine 1,48 1.48 1,80 1.80 Лизин* Lysine* 1,73 1.73 2,11 2.11 Общо съдържание General content 17,03 17.03 20,81 20.81

# незаменима аминокиселина# essential amino acid

8.3. Получаване на лиофилизиран хемоцианин8.3. Preparation of lyophilized hemocyanin

Полученият хемоцианин се замразява на тънък слой в тавите за лиофилизация при минус 40-45°C и процеса на лиофилизация се провежда за 36-38 часа, при контролирани оптимални условия на вакуум и температура.The obtained hemocyanin is frozen in a thin layer in the lyophilization trays at minus 40-45°C and the lyophilization process is carried out for 36-38 hours, under controlled optimal conditions of vacuum and temperature.

Описание на продукта получен по метода от етап 4Description of the product obtained by the method of step 4

Лиофилизираният хемоцианин е фин бял прах. Основни компоненти на продукта са мед (Си) координирани хемоцианинови протеини, представляващи до 90% от съдържанието на продукта.Lyophilized hemocyanin is a fine white powder. The main components of the product are copper (Si) coordinated hemocyanin proteins, representing up to 90% of the product content.

8.4. Получаване на лиофилизирано месо8.4. Obtaining freeze-dried meat

Охладеното месо се смила на стандартна месомелачка, разстила се на тънък слой в тавите за лиофилизация, замразява се при -45°С и процеса на лиофилизация се провежда за 36 часа при контролирани оптимални условия на вакуум и температура.The cooled meat is ground in a standard meat grinder, spread in a thin layer in the lyophilization trays, frozen at -45°C and the lyophilization process is carried out for 36 hours under controlled optimal conditions of vacuum and temperature.

Описание на продукта получен от етап 5Description of the product obtained from step 5

Лиофилизираното месо е кафяв на цвят прах с високо съдържание на протеини 75% и въглехидрати 20% и сравнително ниско ниво на липиди под 4%. Биохимичният анализ показва, че около 70% от съдържащия се протеин е водоразтворим.Freeze-dried meat is a brown powder with a high protein content of 75% and carbohydrates of 20% and a relatively low lipid level of less than 4%. Biochemical analysis shows that about 70% of the contained protein is water soluble.

Съдържание на свободни аминокиселини в лиофилизирано месо от охлювFree amino acid content of freeze-dried snail meat

Аминокиселина Amino acid съдържание в мг/г content in mg/year минимално minimally максимално maximum Хистидин Histidine 0,621 0.621 0,759 0.759 Аргинин Arginine 0,18 0.18 0,22 0.22 Аспарагин Asparagine 0,333 0.333 0,407 0.407 Глутамин Glutamine 2,106 2,106 2,574 2,574 4-Хидроксипролин 4-Hydroxyproline 0,063 0.063 0,077 0.077 Серин Serine 1,026 1,026 1,254 1,254 Аспартова киселина Aspartic acid 0,882 0.882 1,078 1,078 Глутамова киселина Glutamic acid 2,763 2,763 3,377 3,377 Треонин* threonine* 0,549 0.549 0,671 0.671 Глицин Glycine 0,864 0.864 1,056 1,056 Гама-аминобутирова киселина Gamma-aminobutyric acid - - - - Тирозин Tyrosine 0,414 0.414 0,506 0.506 Пролин Proline 0,675 0.675 0,825 0.825 Метионин Methionine 0,135 0.135 0,165 0.165 Валин* Valine* 0,756 0.756 0,924 0.924

Левцин/изолевцин Leucine/Isoleucine 0,909 0.909 1,111 1,111 Триптофан* tryptophan* 0,162 0.162 0,198 0.198 Фенилаланин Phenylalanine 0,603 0.603 0,737 0.737 Орнитин Ornithine 7,803 7,803 9,537 9,537 Лизин* Lysine* 2,16 2.16 2,64 2.64 Общо съдържание General content 23,004 23,004 28,116 28,116

# незаменима аминокиселина# essential amino acid

8.5. Получаване на лиофилизиран протеинов хидролизат от месо8.5. Preparation of lyophilized protein hydrolyzate from meat

След филтруване (филтърно платно) получения хидролизат се разстила на тънък слой в тавите за лиофилизация, замразява се при -40°С и процеса на лиофилизация се провежда за 34 часа, при контролирани оптимални условия на вакуум и температура.After filtration (filter cloth), the obtained hydrolyzate is spread in a thin layer in the trays for lyophilization, frozen at -40°C and the lyophilization process is carried out for 34 hours, under controlled optimal conditions of vacuum and temperature.

Описание на продукта получен от етап 6Description of the product obtained from step 6

Продуктът е кафяв на цвят прах с висока разтворимост във вода до 90 % на база сухо вещество. Основни компоненти на лиофилизарания хидролизат са ниско молекулни пептиди 65% (до 5 kD) и свободни аминокиселини. Продуктът съдържа още протеин, 10% , въглехидрати 10% и под 4% липиди.The product is a brown colored powder with a high water solubility of up to 90% on a dry matter basis. Main components of the lyophilized hydrolyzate are low molecular peptides 65% (up to 5 kD) and free amino acids. The product also contains protein, 10%, carbohydrates 10% and less than 4% lipids.

Съдържание на свободни аминокиселини в лиофилизиран хидролизат от месо на охлювFree amino acid content of lyophilized snail meat hydrolyzate

Аминокиселина Amino acid съдържание в мг/г content in mg/year минимално minimally максимално maximum й Хистидин her Histidine 8,73 8.73 10,67 10.67 Аргинин Arginine 2,043 2,043 2,497 2,497 Аспарагин Asparagine 14,76 14.76 18,04 18.04 Глутамин Glutamine 30,429 30,429 37,191 37,191 4-Хидроксипролин 4-Hydroxyproline 0,072 0.072 0,088 0.088 Серин Serine 0,999 0.999 1,221 1,221 Аспартова киселина Aspartic acid 8,136 8,136 9,944 9,944

Глутамова киселина Glutamic acid 17,838 17,838 21,802 21,802 Треонин* threonine* 0,405 0.405 0,495 0.495 Глицин Glycine 5,004 5,004 6,116 6,116 Г ама-аминобутирова киселина Gamma-aminobutyric acid Тирозин Tyrosine 15,633 15,633 19,107 19,107 Пролин Proline 1,926 1,926 2,354 2,354 Метионин Methionine 6,084 6,084 7,436 7,436 Валин* Valine* 17,055 17,055 20,845 20,845 Левцин/изолевцин* Leucine/Isoleucine* 25,713 25,713 31,427 31,427 Триптофан* tryptophan* 4,509 4,509 5,511 5,511 Фенилаланин Phenylalanine 18,603 18,603 22,737 22,737 Орнитин Ornithine 32,724 32,724 39,996 39,996 Лизин* Lysine* 26,586 26,586 32,494 32,494 Общо съдържание General content 237,249 237,249 289,971 289,971

# незаменима аминокиселина# essential amino acid

8.6. Получаване на лиофилизиран протеинов хидролизат от черупка8.6. Preparation of lyophilized shell protein hydrolyzate

Полученият хидролизат се разстила на тънък слой в тавите за лиофилизация, замразява се при минус 40-45°С и процеса на лиофилизация се провежда за 34-38 часа при контролирани условия на вакуум и температура.The obtained hydrolyzate is spread in a thin layer in the trays for lyophilization, frozen at minus 40-45°C and the lyophilization process is carried out for 34-38 hours under controlled conditions of vacuum and temperature.

Описание на продукта получен от етап 7Description of the product obtained from step 7

Продуктът е бежово - кафяв на цвят прах с относително ниска разтворимост във вода до 15% на база сухо вещество. Продуктът се разтваря добре в разтвори на разредени минерални киселини. Основни органични компоненти на лиофилизарания хидролизат са до 25% ниско молекулни пептиди и свободни аминокиселини.The product is a beige-brown colored powder with a relatively low water solubility of up to 15% on a dry matter basis. The product dissolves well in dilute mineral acid solutions. Main organic components of the lyophilized hydrolyzate are up to 25% low molecular weight peptides and free amino acids.

Съдържание на свободни аминокиселини в лиофилизиран хидролизат от черупка на охлювFree amino acid content of lyophilized snail shell hydrolyzate

Аминокиселина Amino acid съдържание в мг/г content in mg/year минимално minimally максимално maximum Хистидин Histidine 0,31 0.31 0,38 0.38 Аргинин Arginine 0,02 0.02 0,02 0.02 Аспарагин Asparagine 0,18 0.18 0,22 0.22 Глутамин Glutamine 2,99 2.99 3,65 3.65 4-Хидроксипролин 4-Hydroxyproline 0,01 0.01 0,01 0.01 Серин Serine 0,40 0.40 0,48 0.48 Аспартова киселина Aspartic acid 0,02 0.02 0,02 0.02 Глутамова киселина Glutamic acid 0,06 0.06 0,07 0.07 Треонин* threonine* 0,23 0.23 0,28 0.28 Глицин Glycine 0,44 0.44 0,54 0.54 Гама-аминобутирова киселина Gamma-aminobutyric acid - - - - Тирозин Tyrosine 1,40 1.40 1,71 1.71 Пролин Proline 0,02 0.02 0,02 0.02 Метионин Methionine 0,06 0.06 0,07 0.07 Валин* Valine* 0,51 0.51 0,63 0.63 Левцин/изолевцин* Leucine/Isoleucine* 0,46 0.46 0,57 0.57 Триптофан* tryptophan* 0,06 0.06 0,07 0.07 — й Фенилаланин — y Phenylalanine 0,76 0.76 0,93 0.93 Орнитин Ornithine 0,10 0.10 0,13 0.13 Лизин* Lysine* 1,34 1.34 1,64 1.64 Общо съдържание General content 9,37 9.37 11,45 11.45

# незаменима аминокиселина# essential amino acid

Съдържание на микроелементи в лиофилизиран хидролизат от черупка на охлювMicronutrient content of lyophilized snail shell hydrolyzate

Пример 2Example 2

Получаване на лиофилизиран хайвер, съгласно изобретението на етап 2Preparation of lyophilized caviar according to the invention in step 2

Полученият хайвер се измива многократно с пречистена охладена вода за отстраняване на следи от почва. След което с помоща на пасатор (шейкър) се смила дополучаване на хомогенна смес. Розовата на цвят смес се замразява на тънък слой в тавите за лиофилизация при минус 45 °C и процеса на лиофилизация се провежда за 38 часа при контролирани оптимални условия на вакуум и температура.The resulting caviar is washed repeatedly with purified chilled water to remove traces of soil. After which, with the help of a blender (shaker), it is ground to obtain a homogeneous mixture. The pink colored mixture was frozen in a thin layer in the lyophilization trays at minus 45 °C and the lyophilization process was carried out for 38 hours under controlled optimal conditions of vacuum and temperature.

Описание на продукта:Description of the product:

Продуктът е лек, фин прах с розово-червеникав цвят. Продуктът е със съдържание на протеини 35% и въглехидрати 12%.The product is a light, fine powder with a pinkish-reddish color. The product has a protein content of 35% and carbohydrates 12%.

Останалите етапи и получените продукти техните качествени и количествени характеристики са както в пример 1.The remaining stages and the obtained products, their qualitative and quantitative characteristics are as in example 1.

Пример 3Example 3

Получаване на слуз от охлюви, съгласно изобретението на етап 3Preparation of mucus from snails, according to the invention in step 3

В съд от неръждаема стомана с обем не по-малък от 250 литра снабден с нискооборотна с 60 оборота/мин бъркалка и електроди за импулсно подаване на нисковолтово напрежение 10 Волта, се поставят еквивалентни количества вода и живи охлюви в случая 100 кг. При непрекъснато разбъркване в съда се подава нисковолтовото напрежение за време 120 секунди три пъти. В периодите на подаване на нисковолтово напрежение, охлювите изпадат в стресово състояние и като защитна реакция отделят слуз. В края на процеса охлювите се изваждат от съда и се връщат в люпилнята. Разтворът на слуз и вода се съхранява при температура от 6 С за 10 часа в хладилни помещения, за да се хомогенизира. Полученият разтвор на слуз се филтрува последователно на филтри с размер на порите 50, 30, 20, 10, 5, 1 микрона. Следва процес на допълнителна филтрация с цел концентриране, чрез диализа при стандартни за процеса условия.Equivalent amounts of water and live snails in the case of 100 kg are placed in a stainless steel container of a volume of not less than 250 liters equipped with a low-speed 60 rpm stirrer and electrodes for pulsed low-voltage voltage supply of 10 Volts. With continuous stirring, the low-voltage voltage is applied to the vessel for 120 seconds three times. During periods of low voltage supply, snails become stressed and secrete mucus as a protective reaction. At the end of the process, the snails are removed from the container and returned to the hatchery. The solution of mucus and water was stored at a temperature of 6 C for 10 hours in cold rooms to homogenize it. The resulting slime solution was successively filtered on filters with a pore size of 50, 30, 20, 10, 5, 1 micron. This is followed by a process of additional filtration in order to concentrate, by dialysis under standard conditions for the process.

Пример 3Example 3

В съд от неръждаема стамана с обем не по-малък от 250 литра снабден с нискооборотна с 30 оборота/мин бъркалка и електроди за импулсно подаване на нисковолтово напрежение 12 Волта, се поставят еквивалентни количества вода и живи охлюви в случая 100 кг. При непрекъснато разбъркване в съда се подава за кратко време 60 секунди три пъти нисковолтово напрежение. В периодите на подаване на нисковолтово напрежение, охлювите изпадат в стресово състояние и като защитна реакция отделят слуз. В края на процеса охлювите се изваждат от съда и се връщат в люпилнята. Разтворът на слуз и вода се съхранява при температура от 4 С за 14 часа в хладилни помещения, за да се хомогенизира. Полученият разтвор на слуз се филтрува последователно на филтри с размер на порите 50, 30, 20, 10, 5, 1 микрона. Следва процес на на допълнителна филтрация с цел концентриране, чрез ултрафилтрация при стандартни за нея условия.Equivalent amounts of water and live snails in the case of 100 kg are placed in a stainless steel container with a volume of not less than 250 liters equipped with a low-speed 30 rpm stirrer and electrodes for pulsed low-voltage voltage supply of 12 Volts. With continuous stirring, a low-voltage voltage is supplied to the vessel for a short time of 60 seconds three times. During periods of low voltage supply, snails become stressed and secrete mucus as a protective reaction. At the end of the process, the snails are removed from the container and returned to the hatchery. The solution of mucus and water was stored at a temperature of 4 C for 14 hours in cold rooms to homogenize it. The resulting slime solution was successively filtered on filters with a pore size of 50, 30, 20, 10, 5, 1 micron. This is followed by a process of additional filtration in order to concentrate, through ultrafiltration under standard conditions.

Получаване на лиофилизирана слуз:Preparation of lyophilized mucus:

Концентриран разтвор на слуз се замразява при температура до -45°С в тавите за лиофилизация и процеса на лиофилизация се провежда до 38 часа при контролирани оптимални условия на вакуум и температура.A concentrated mucus solution is frozen at a temperature of -45°C in the lyophilization trays and the lyophilization process is carried out for up to 38 hours under controlled optimal conditions of vacuum and temperature.

Описание на продукта:Description of the product:

Продуктът е фин прах с бежово-кафяв цвят. Биохимичният анализ на продукта показва, че той е сложна смес от протеини, въглехидрати, липиди, флавоноиди, неорганични вещества и нискомолекулни съединения. Протеиновата фракция е основният компонент на слузта и е в количество 43%.The product is a beige-brown fine powder. Biochemical analysis of the product shows that it is a complex mixture of proteins, carbohydrates, lipids, flavonoids, inorganic substances and low molecular weight compounds. The protein fraction is the main component of the mucus and is in the amount of 43%.

Пример 4Example 4

Получаване на месо от охлюв, съгласно изобретението на етап 5Preparation of snail meat according to the invention in step 5

Съгласно изобретението охлювите се подлагат на термична обработка. За отделяне на месото от черупката охлювите се потапят в предварително подгрята до 70°С вода за 40 секунди. Охлювът се потапя в предварително изстудена вода до 20°С с цел запазване нативната форма на съдържащите се протеини, месото се отделя от черупка по механичен начин.According to the invention, the snails are subjected to heat treatment. To separate the meat from the shell, the snails are immersed in water preheated to 70°C for 40 seconds. The snail is immersed in pre-cooled water to 20°C in order to preserve the native form of the contained proteins, the meat is separated from the shell mechanically.

Получаване на лиофилизирано месо:Obtaining freeze-dried meat:

Охладеното месо се смила на стандартна месомелачка, разстила се на тънък слой в тавите за лиофилизация, замразява се при минус 40°С и процеса на лиофилизация се провежда за 30 часа при контролирани оптимални условия на вакуум и температура.The cooled meat is ground in a standard meat grinder, spread in a thin layer in the lyophilization trays, frozen at minus 40°C and the lyophilization process is carried out for 30 hours under controlled optimal conditions of vacuum and temperature.

Описание на продукта:Description of the product:

Лиофилизираното месо е кафяв на цвят прах с високо съдържание на протеини 65% и въглехидрати 14% и сравнително ниско ниво на липиди под 4%. Биохимичният анализ показва, че около 70% от съдържащия се протеин е водоразтворим.Freeze-dried meat is a brown powder with a high protein content of 65% and carbohydrates of 14% and a relatively low lipid level of less than 4%. Biochemical analysis shows that about 70% of the contained protein is water soluble.

Пример 5Example 5

Получаване на протеинов хидролизат от месо, съгласно изобретението на етап 6Preparation of protein hydrolyzate from meat, according to the invention in step 6

В съд от неръждаема стамана с обем не по-малък от 200 литра снабден с нискооборотна бъркалка и нагревател към 100 литра, предварително подгрята до 60°С, алкализирана (рН=8) вода, се добавят 80 кг свежо смляно месо от охлюв. Към сместа се добавя предварително пресметнато (съгласно указанията на производителя) количество ензим Alcalase 2.5, Novozymes. Процесът на ензимна хидролиза се провежда за 10 часа при 60°С и рН=8 на реакционната среда. Процесът се провежда при непрекъснат контрол на pH и при необходимост се коригира с подходящ алкален разтвор. В края на процеса, температурата на реакционната смес се повишава до 95°С и се поддържа за 4 часа. След това реакционната смес се охлажда рязко до 20°С и подкислява до рН=4.5 с подходяща киселина.80 kg of freshly ground snail meat is added to 100 liters of preheated to 60°C, alkalized (pH=8) water in a stainless steel vessel with a volume of not less than 200 liters, equipped with a low-speed stirrer and a heater. A previously calculated (according to the manufacturer's instructions) amount of Alcalase 2.5 enzyme, Novozymes, is added to the mixture. The enzymatic hydrolysis process was carried out for 10 hours at 60°C and pH=8 of the reaction medium. The process is carried out under continuous pH control and, if necessary, corrected with a suitable alkaline solution. At the end of the process, the temperature of the reaction mixture was raised to 95°C and maintained for 4 hours. The reaction mixture is then cooled sharply to 20°C and acidified to pH=4.5 with a suitable acid.

Лиофилизиран протеинов хидролизат от месо:Lyophilized protein hydrolyzate from meat:

След филтруване с филтърно платно получения хидролизат се разстила на тънък слой в тавите за лиофилизация, замразява се при -45С° и процеса на лиофилизация се провежда за 38 часа, при контролирани оптимални условия на вакуум и температура.After filtering with a filter cloth, the resulting hydrolyzate is spread in a thin layer in the trays for lyophilization, frozen at -45C° and the lyophilization process is carried out for 38 hours, under controlled optimal conditions of vacuum and temperature.

Описание на продукта:Description of the product:

Продуктът е кафяв на цвят прах с висока разтворимост във вода до 90% на база сухо вещество. Основни компоненти на лиофилизарания хидролизат 75% са ниско молекулни пептиди до 5 kD и свободни аминокиселини. Продуктът съдържа още 15% протеин, 14% въглехидрати и под 4% липиди.The product is a brown colored powder with a high water solubility of up to 90% on a dry matter basis. Main components of the lyophilized hydrolyzate 75% are low molecular weight peptides up to 5 kD and free amino acids. The product also contains 15% protein, 14% carbohydrates and less than 4% lipids.

Пример 6Example 6

Получаване на протеинов хидролизат от черупка, съгласно изобретението на етап 7Preparation of shell protein hydrolyzate according to the invention in step 7

Черупките на охлювите получени съгласно описаното в етап 5 се измиват многократно с охладена вода, след което се изсушават на въздух до постоянно тегло. Сухите черупки се смилат механично до размери около 5 мм. В съд от неръждаема стомана с обем от 200 литра снабден с нискооборотна бъркалка и нагревател към 100 литра предварително подгрята до 60°С алкализирана рН=8 вода, се добавят 30 кг свежо смляно месо от охлюв. Към сместа се добавя предварително пресметнато съгласно указанията на производителя количество ензим Alcalase 2.5, Novozymes. Процесът на ензимна хидролиза се провежда за 20 часа при 60°С и рН=8 на реакционната среда. Процесът се провежда при непрекъснат контрол на pH и при необходимост се коригира с подходящ за целта алкален разтвор. В края на процеса, температурата на реакционната смес се повишава до 95 °C и се поддържа в продължение на 4 часа. След това реакционната смес се охлажда рязко до 20°С и се подкислява до рН=5,5.Snail shells obtained as described in step 5 were washed repeatedly with chilled water, then air-dried to constant weight. The dry shells are mechanically ground to a size of about 5 mm. In a stainless steel vessel with a volume of 200 liters equipped with a low-speed stirrer and a heater, 30 kg of freshly ground snail meat is added to 100 liters of preheated to 60°C alkalized pH=8 water. A pre-calculated amount of Alcalase 2.5 enzyme, Novozymes, according to the manufacturer's instructions, is added to the mixture. The enzymatic hydrolysis process was carried out for 20 hours at 60°C and pH=8 of the reaction medium. The process is carried out under continuous pH control and, if necessary, corrected with an alkaline solution suitable for the purpose. At the end of the process, the temperature of the reaction mixture was increased to 95 °C and maintained for 4 h. The reaction mixture was then cooled sharply to 20°C and acidified to pH=5.5.

Claims

1. A method for obtaining lyophilized products from snails including enzymatic hydrolysis and lyophilization, characterized in that the method is continuous and waste-free and includes the following stages: stage 1 hatching of snails and/or their fattening, stage 2 obtaining caviar from snails , step 3 obtaining snail mucus, step 4 obtaining snail hemocyanin, step 5 obtaining snail meat, step 6 obtaining protein hydrolyzate from snail meat, step 7 obtaining protein hydrolyzate from snail shell and step 8 process of lyophilization of the products from stage 2 to stage 7, with stage 1 being a process of hatching snails and/or fattening them in controlled conditions for a period of 3-4 months, in specialized premises and facilities, in stage 2 includes fertilization of the snails , spawning where the snails are located at a density of 250-300 pieces per m ' and the spawning process lasts from 46 to 48 hours, stage 3 the process of obtaining slime from snails takes place in a vessel with equi valent quantities of water and live snails, the vessel is equipped with a stirrer of 30 to 60 revolutions per minute and electrodes for the pulsed supply of low-voltage voltage from 10 to 12 Volts, which is supplied for a time of 60-120 seconds from 2 to 3 times, the snails are removed from the vessel, the solution is homogenized for 10 to 14 hours at a temperature of 4-6°C, it is successively filtered through filters with a pore size of 50, 30, 20, 10, 5, 1 microns, the resulting filtrate is subjected to additional filtration, stage 4 the process of obtaining hemocyanin is carried out manually, making an S-shaped movement along the lower part of the leg of the snail, ending at the end with a light sting and releasing the hemocyanin, stage 5 process of obtaining meat from snails, which is carried out by heat treatment, separating the meat from the shell in water pre-heated to 70°C for 30-40 seconds, followed by mechanical removal of the meat and immersion in water pre-cooled to 20°C, stage 6 process on obtaining a protein hydrolyzate from snail meat, which is carried out by enzymatic hydrolysis in a stainless steel vessel equipped with a low-speed stirrer and a heater in alkalized (pH = 8) water, which is preheated to 60°C, the ground snail meat is added and an enzyme is added, the process takes place for 10-14 hours at a temperature of 60°C to 95°C with continuous pH control and, if necessary, corrected with an alkaline solution, followed by cooling to 20°C and acidification to pH=4.5-5.5, step 7 the process of obtaining snail shell protein hydrolyzate proceeds as the snail shells obtained from step 5 are washed repeatedly with chilled water, then air-dried to a constant weight, followed by mechanical grinding to a size of 5 mm, placed in a stainless steel vessel with a low-speed stirrer and a heater to preheated to 60°C alkalized pH = 8 water, an enzyme is added to the mixture and the enzymatic hydrolysis process is carried out for 20 to 24 hours at 60°C and pH=8 of the reaction medium, the process takes place under continuous pH control and if necessary corrected with an alkaline solution, at the end of the process, the temperature of the reaction mixture is increased to 95°C and maintained for 4 hours, followed by sharp cooling to 20°C, after which it is acidified to pH=4.5-5.5, stage 8 the products obtained from stages 2, 3, 4, 5, 6 and 7 are lyophilized.

2. Method according to claim 1, characterized in that in a given case step 2 and step 3 are repeated multiple times.

3. Method according to claim 1, characterized in that the lyophilization of the products takes place at a temperature of minus 40-45°C for a time of 32 to 48 hours.

4. Method according to claim 1, characterized in that in step 3 the additional filtration is carried out by reverse osmosis or dialysis or ultrafiltration.

5. Products obtained by the method according to claim 1, characterized in that it is lyophilized caviar, which is a fine powder with a pinkish-reddish color, with a protein content of 25-35%, carbohydrates 7-12% and a content of free amino acids as follows:

Amino acid content in mg/g minimum maximum

Histidine 0.288 0.352

Arginine 0.243 0.297

Asparagine 0.162 0.198

Glutamine 0.252 0.308

4-Hydroxyproline 0.027 0.033

Serine 0.873 1,067

Aspartic acid 0.405 0.495

Glutamic acid 0.234 0.286

Threonine 0.216 0.264

Glycine 0.27 0.33

Gamma-aminobutyric acid - -

Tyrosine 0.072 0.088

Proline 0.117 0.143

Methionine 0.018 0.022

Valin 0.171 0.209

Leucine/Isoleucine 0.207 0.253

Tryptophan 0.063 0.077

Phenylalanine 0.126 0.154

Ornithine 0.576 0.704

Lysine 0.261 0.319

General content 4,581 5,599

6. Products obtained by the method according to claim 1, characterized in that it is a lyophilized slime, which is a fine powder with a beige-brown color, the protein fraction is 40 - 45% and it has a content of free amino acids as follows:

Amino acid content in mg/g minimum maximum

Histidine 0.43 0.53

Arginine 0.11 0.13

Asparagine 0.39 0.47

Glutamine 0.40 0.48

4-Hydroxyproline 0.11 0.13

Series 0.63 0.77

Aspartic acid 0.90 1.10

Glutamic acid 1.39 1.69

Threonine 0.43 0.53

Glycine 2.40 2.94

Gamma-aminobutyric acid - -

Tyrosine 0.05 0.06

Proline 0.45 0.55

Methionine 0.10 0.12

Wales 1.64 2.00

Leucine/Isoleucine 3.40 4.16

Tryptophan 0.19 0.23

Phenylalanine 0.82 1.00

Ornithine 1.48 1.80

Lysine 1.73 2.11

General content 17.03 20.81

7. Products obtained by the method according to claim 1, characterized in that it is lyophilized hemocyanin, which is a fine white powder containing copper (Si) coordinated hemocyanin proteins,

8. Products obtained by the method according to claim 1, characterized in that it is lyophilized snail meat, which is brown in color powder with a protein content of 65-75%, carbohydrates 14-20% and with a content of free amino acids, as follows:

Amino acid content in mg/g minimum maximum

Histidine 0.621 0.759

Arginine 0.18 0.22

Asparagine 0.333 0.407

Glutamine 2,106 2,574

4-Hydroxyproline 0.063 0.077

Serine 1,026 1,254

Aspartic acid 0.882 1,078

Glutamic acid 2,763 3,377

Threonine 0.549 0.671

Glycine 0.864 1,056

Gamma-aminobutyric acid - -

Tyrosine 0.414 0.506

Proline 0.675 0.825

Methionine 0.135 0.165

Wales 0.756 0.924

Leucine/Isoleucine 0.909 1,111

Tryptophan 0.162 0.198

Phenylalanine 0.603 0.737

Ornithine 7,803 9,537

Lysine 2.16 2.64

General content 23,004 28,116

9. Products obtained by the method according to claim 1, characterized in that it is a lyophilized protein hydrolyzate of snail meat, which is beige-brown in color powder, contains low molecular weight peptides 65-75%, protein 10-15 %, carbohydrates 1014 % and amino acids as follows:

Amino acid content in mg/g minimum maximum

Histidine 8.73 10.67

Arginine 2,043 2,497

Asparagine 14.76 18.04

Glutamine 30,429 37,191

4-Hydroxyproline 0.072 0.088

Serine 0.999 1,221

Aspartic acid 8,136 9,944

Glutamic acid 17,838 21,802

Threonine 0.405 0.495

Glycine 5,004 6,116

Gamma-aminobutyric acid

Tyrosine 15,633 19,107

Proline 1,926 2,354

Methionine 6,084 7,436

Valin 17,055 20,845

Leucine/Isoleucine 25,713 31,427

Tryptophan 4,509 5,511

Phenylalanine 18,603 22,737

Ornithine 32,724 39,996

Lysine 26,586 32,494

General content 237,249 289,971

10. Products obtained by the method according to claim 1, characterized in that it is a lyophilized snail shell hydrolyzate, which is a beige-brown powder in color and has a content of free amino acids and trace elements as follows:

Amino acid content in mg/g minimum maximum

Histidine 0.31 0.38

Arginine 0.02 0.02

Asparagine 0.18 0.22

Glutamine 2.99 3.65

4-Hydroxyproline 0.01 0.01

Serine 0.40 0.48

Aspartic acid 0.02 0.02

Glutamic acid 0.06 0.07

Threonine 0.23 0.28

Glycine 0.44 0.54

Gamma-aminobutyric acid - -

Tyrosine 1.40 1.71

Proline 0.02 0.02

Methionine 0.06 0.07

Wales 0.51 0.63

Leucine/Isoleucine 0.46 0.57

Tryptophan 0.06 0.07

Phenylalanine 0.76 0.93

Ornithine 0.10 0.13

Lysine 1.34 1.64

General content 9.37 11.45

A trace element content in mg/year

minimally maximum

Calcium 189,010 231,020

Magnesium 172,800 211,200

Chrome 0.003 0.004

Sodium 5,020 6,140

Zinc 0.101 0.123

Iron 1,066 1,303