BE826050A - Supports provisoires pour impression par transfert a sec - Google Patents
Supports provisoires pour impression par transfert a secInfo
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Description
"Supports provisoires pour impression par transfert à sec" On sait qu'il est possible d'imprimer et de teindre les matières synthétiques par la technique dite de thermoimpression à sec à l'aide de colorants sublima- bles. Cette technique est décrite dans les brevets français 1 223 330 et 1 585 119 par exemple. Un des inconvénients majeurs de cette manière de procéder est la faible pénétration des matières colorantes dans la matière à teindre ( ou imprimer); les matières colorantes restent en surface, de sorte que si l'on applique cette technique à des matériaux d'une certaine épaisseur, comme les tapis par exemple, (matériaux qu'il est malaisé d'imprimer et pour lesquels cette technique présente de réels avantages) on se heurte à la difficulté qui consiste à faire pénétrer les colorants dans la matière assez profondément pour que, sous l'impression superficielle, l'in térieur de la matière ne reste pas blanche et que, dans le cas de tapis par exemple, on colore le poil sur toute sa longueur et non seulement à sa'partie supérieure. On a remédié à cet inconvénient en utilisant un appareillage compliqué, qui permet d'effectuer le transfert des matières colorantes sous vide. Cet appareillage, outre qu'il est plus complexe que celui qu'on utilise d'ordinaire en thermoimpression, ne permet pas d'opérer en continu et, pour cette raison aussi, n'a pas trouvé un emploi très vaste, de sorte que la thermoimpression à sec du tapis reste un problème non résolu. Or, il a été trouvé, dans les services de la demanderesse, (et c'est un des objets de la présente invention) qu'on peut teindre et/ou imprimer en profondeur les matières synthétiques, plus particulièrement les polyamides synthétiques <EMI ID=1.1> moquettes bouclées ou celles du genre dit tufted", en employant des papiers-transfert ou d'autres supports souples qui portent au moins une dï-(alcoylamino)- anthraquinone dont l'un au moins <EMI ID=2.1> none ayant en position 2 un groupe êthoxy, méthoxy ou méthyle, un atome d'hydrogène ou, de préférence,un atome d'halogène, spécialement un atome de chlore et, en position 4, un atome d'hydrogène ou un hydroxyle. On prépare les papiers-transfert de ce genre, qui sont objet de la présente invention, selon les méthodes usuelles, décrites par exemple dans les brevets français 1 223 330, 1 585 119 (PRO-1) et 2 076 149 (6937) en utilisant comme matières colorantes les aminoanthra- <EMI ID=3.1> tion 2 et de préférence la 1-amino-2-méthyl-anthraquinone ou la l-amino-2-chloro-4-hydroxy-anthraquinone, ou la 1,4-di-(isopropyl-amino)-anthraquinone ou la l,5-di-(isopropyl-amino)-anthraquinone. Les colorants qui caractérisent la présente invention peuvent être employés seuls ou en mélanges avec des colorants ayant un comportement semblable à la chaleur dans la zone de température où s'effectue le transfert c'est-à-dire à 150-250[deg.]C; par"comportement semblable à la chaleur", nous entendons la quantité de colorant vaporisée ou sublimée en un temps donné à une température donnée. L <EMI ID=4.1> adhérents à chaud aux matériaux à décorer; le film peut être réalisé par exemple avec de l'alcool polyvinylique ou un liant cellulosique soluble dans les solvants or- <EMI ID=5.1> mide, un acétate ou un chlorure poylvinylique, un poly- butyral ou un copolymère d'acétate de vinyle et d'éthylène ou de chlorure de vinyle. Avec les papiers-transfert obtenus avec les colorants cités plus haut par impression offset, par hélio-ou flexogravure ou par impression au cadre plat ou rotatif, on peut imprimer ou teindre,en particulier des tapis de polyamide,comme des tissus ordinaires , soit en discontinu, sur presses, soit en continu, sur calandres; la seule différence avec la technique antérieure est qu'on met plus de colorant sur le papier pour avoir la même nuance, sinon on obtient des nuances plus pâles. Le temps de transfert peut également être supérieur ( 30 à 300 secondes au lieu de 10 à 50 ) pour permettre à la matière colorante de pénétrer à coeur la matière à imprimer. Les polyamides en bourre, les tapis en polyamide, les <EMI ID=6.1> d'une certaine épaisseur teints ou imprimés selon le présent procédé présentent, contrairement à ceux qu'on imprime selon la technique connue, des impressions(et teintures) bien pénétrées. Malgré la simplicité du présent procédé, la pénétration des matières colorantes est au moins aussi bonne que celle qu'on peut obtenir selon le procédé qui opère dans un appareillage permettant de transférer sous vide. �-D'autre part, la pénétration en profondeur se fait dans le ton quand on emploie des mélanges et l'on observe peu <EMI ID=7.1> le haut et le bas du poil, par exemple, qui est teint régulièrement, seule l'intensité variant avec la profondeur. Enfin, les solidités à la lumière, en particulier certaines solidités obtenues sur polyamides, sont satisfaisantes. Dans les exemples non limitatifs suivants, les parties et pourcentages indiqués s'entendent, sauf mention contraire, en poids, et les températures en degrés Celsius. j <EMI ID=8.1> On prépare une encre en dispersant 10 parties de 1,4-di-isopropylamino-anthraquinone soigneusement <EMI ID=9.1> parties d'alcool éthylique. Par impression hélio on imprime une bande de papier sulfurisé d'1,60 m de large à l'aide de cette encre et d'un rouleau encreur de manière à obtenir un dessin bleu sur fond blanc et on sèche. Une moquette bouclée de polyamide est placée sur la feuille de papier ainsi imprimée et le tout est passé sur une plaque de métal chauffée à 200 C.Une deuxième plaque non chauffée, assure le contact régulier. La <EMI ID=10.1> tient ainsi un report fidèle sur la moquette. Au lieu d'une moquette bouclée, on peut employer un <EMI ID=11.1> <EMI ID=12.1> tient également une excellente pénétration du colorant qui teint le poil sur toute sa longueur,ainsi qu'une bonne solidité à la lumière. <EMI ID=13.1> <EMI ID=14.1> imprimer de manière qu'ils restent en contact, par exemple, 50 secondes à 210oC. En utilisant la 1,5-di-isopropylamino-anthraquinone au lieu du dérivé 1,4 on obtient une nuance rouge d'excellente pénétration. On peut également obtenir une nuance rouge en préparant <EMI ID=15.1> 4-hydroxy-anthraquinone soigneusement moulue, avec 7 parties d'éthylcellulose (N7) dans 83 parties d'alcool éthylique. <EMI ID=16.1> EXEMPLE 2 On opère comme à l'exemple 1 mais en utilisant une encre contenant 8 parties de 1,4-di-isopropylamino- <EMI ID=17.1> dans 84 parties d'alcool éthylique. On obtient alors un dessin violet d'excellente -pénétration. <EMI ID=18.1> On obtient également un dessin violet avec un mélangé de 4 parties de 1,4 et 4 parties de 1,5-di-isopropyl;;aminoanthraquinone . <EMI ID=19.1> <EMI ID=20.1> 1-amino-2-méthylanthraquinone. EXEMPLE 3 On prépare des encres orange et bleue en dispersante <EMI ID=21.1> di-isopropylamino-anthraquinone avec, chaque fois, parties d'éthylcellulose (N22) dans 86 parties d'alcool <EMI ID=22.1> ces encres et de deux rouleaux encreurs un dessin sur une bande de papier puis on sèche. On enduit ensuite l'impression ainsi obtenue d'une <EMI ID=23.1> sieurs rouleaux et d'une solution à 6 parties d'alcool po- <EMI ID=24.1> <EMI ID=25.1> Pour effectuer le transfert du dessin de la bande de papier sur un tapis ou un feutre de polyamide, on met le papier en contact avec la matière textile et passer <EMI ID=26.1> ment à 200[deg.]C. Une deuxième plaque non chauffée assure,. le contact régulier. La durée de contact à chaud est de 1 minute. On obtient ainsi un report fidèle du dessin dont la pénétration est excellente. Au lieu d'un dessin, on peut aussi n'utiliser qu'une <EMI ID=27.1> <EMI ID=28.1> pis, non plus un dessin, mais une teinture unie en une seule couleur bien pénétrée. EXEMPLE 4 Sur une machine à cadre rotatif on imprime un motif sur une bande de papier d'1,60 m de large à l'aide d'encres aqueuses contenant, comme liant (épaississante <EMI ID=29.1> et comme colorants : a) 8 parties de 1,4-di-isopropylaminoanthraquinone (encre bleue) b) 7 parties de 1,4-di-isopropylaminoanthraquinone et 2 parties de l-amino-2-méthylanthraquinone (encre vert olive). <EMI ID=30.1> cre violette). d) 8 parties de 1-amino-2-méthylanthraquinone et 3 parties <EMI ID=31.1> rouge) . <EMI ID=32.1> <EMI ID=33.1> sin dont la pénétration est excellente. On obtient également une excellente pénétration en chauf fant à 195[deg.]C pendant 3 minutes ou à 170[deg.]C pendant 4 minutes . <EMI ID=34.1> obtenue à l'aide d'un ou plusieurs colorants <EMI ID=35.1> anthraquinone dont au moins un alcoyle est un le et qui porte en position 2 et 3 un atome d'hydrogène, <EMI ID=36.1> <EMI ID=37.1> <EMI ID=38.1> xyle, les autres colorants éventuellement présents <EMI ID=39.1> leur entre 150 et 250[deg.]C, à la pression atmosphérique. <EMI ID=40.1>
Claims (1)
- <EMI ID=41.1>plastique qui les rend adhérents à chaud recouvre<EMI ID=42.1><EMI ID=43.1>risés par le fait que leur base une mince feuille d'aluminium, éventuellement contrecollée sur du papier, ou une feuille de cellophane ou de papier.<EMI ID=44.1>risés par le fait que leur base<EMI ID=45.1> <EMI ID=46.1>risés parie fait qu'ils portentliants solubles dans l'eau.<EMI ID=47.1><EMI ID=48.1><EMI ID=49.1>nate de cellulose ou leurs mélanges.<EMI ID=50.1><EMI ID=51.1>impression consistant essentiellement en un liant et au moins un des colorants suivants : la 1,4<EMI ID=52.1><EMI ID=53.1>4-hydroxy-anthraquinone.<EMI ID=54.1>teindre ou imprimer à sec des polyamides synthétiques,<EMI ID=55.1>met en contact avec la matière à teindre ou' imprimer<EMI ID=56.1><EMI ID=57.1>et 250 C pendant le temps requis pour permettre une vaporisation ou une sublimation et une pénétration du colorant dans la matière à teindre. <EMI ID=58.1><EMI ID=59.1>le transfert des colorants en 30 à 300 secondes.<EMI ID=60.1><EMI ID=61.1>lamides synthétiques d'une épaisseur d'au moins<EMI ID=62.1>cette épaisseur, la durée du transfert étant com- prise de préférence entre 50 et 180 secondes.11. Emploi selon la revendication 8, caracté-risé par le fait qu'on transfère une seule nuance sur toute la surface d'un feutre ou d'un tapis.<EMI ID=63.1><EMI ID=64.1><EMI ID=65.1><EMI ID=66.1>paisseur d'au moins 0,9 mm colorés par le procédé défini à la revendication 8.
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