[go: up one dir, main page]

BE673803A - - Google Patents

Info

Publication number
BE673803A
BE673803A BE673803DA BE673803A BE 673803 A BE673803 A BE 673803A BE 673803D A BE673803D A BE 673803DA BE 673803 A BE673803 A BE 673803A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
chains
carriages
station
vertical
conveyor
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of BE673803A publication Critical patent/BE673803A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/30Details; Auxiliary devices
    • B65G17/32Individual load-carriers
    • B65G17/34Individual load-carriers having flat surfaces, e.g. platforms, grids, forks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/06Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms
    • B65G17/063Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms the load carrying surface being formed by profiles, rods, bars, rollers or the like attached to more than one traction element
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/12Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface comprising a series of individual load-carriers fixed, or normally fixed, relative to traction element
    • B65G17/123Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface comprising a series of individual load-carriers fixed, or normally fixed, relative to traction element arranged to keep the load-carriers horizontally during at least a part of the conveyor run
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02Articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Transporteur vertical continu à fonctionnement   réversible.-   
La présente invention concerne des transporteurs et vise notamment un transporteur à chaînes continu* 
On connaît depuis longtemps des transporteurs à   chaînes   continus. L'invention apporte un   perfectionnement   aux transporteurs à chaînes connus. Elle permet de former le transporteur d'un nombre d'organes constitutifs net- tement réduit et de simplifier notablement sa structure  ce qui   a     l'avantage   de réduire le prix de revient de   l'installation,   ainsi que de   simplifier   cette dernière, cette simplification réduisant elle-même le temps et les 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 frais d'entretien et de réparation.

   Ainsi, le matériel est plus durable et plus   sur ;   en outre, les frais en- traînés par son fonctionnement sont notablement réduits. 



  Ce sont là des facteurs importants, notamment quand le matériel est incorporé à une installation partiellement ou complètement automatique. De telles installations sont courantes de nos jours et constituent l'application   principale   de matériels de ce genre.Certes, le transpor- teur vertical ne constitue qu'une section mineure de beaucoup de ces installations, mais toute panne de sa part entraîné une mise à l'arrêt de l'ensemble, car le reste de l'installation ne saurait accomplir son rôle quand le transporteur vertical est en panne. 



   L'invention offre un matériel de fonctionnement moins bruyant. Le niveau de bruit pose un problème de plus en plus aigu dans de nombreuses installations in-   dustrielles*   Jusqu'à présent, on s'est dans l'ensemble pou préoccupé dans l'industrie du bruit engendré par le   fon(   bonnement, mais on le considère maintenant comme un facteur important lorsqu'on tente d'établir des conditions de travail stimulant le rendement. Le matériel fonctionne rapidement, mais simultanément il assure une manutention douce des articles, réduisant au   minimum   les pertes qui ré- sultent de la casse ou d'autres genres d'endommagement. 



   Les transporteurs à chaînes 'verticaux sont parti- culièrement intéressante dans de nombreuses opérations parce qu'on peut minuter avec précision la série   d'opé-   rations de manutention   d'articles   qu'ils exécutent. Ils peuvent en outre fonctionner sous fortes   chargea,   sou- vent très supérieures à celles que peuvent recevoir des 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 transporteurs d'autres genres, de prix de revient et de simplicité comparables.Ils sont compacts par nature, n'exigeant dans l'installation qu'un minimum d'espace. 



    0' est   là souvent un facteur important dans la conception   d'un   transporteur. On peut les adapter à assurer le leva- ge sur des hauteurs très variées sans apporter à leur structure de modifications complexes. 



   L'invention permet d'opérer une inversion de mar- che immédiate en inversant simplement le sens de rotation de l'élément   d'entraînement,   ce qui accroît nettement l'u- tilité du transporteur. En outre, on obtient ce   résultat   avec une structure   simplifiée.   



   D'autres caractéristiques et avantages de la pré- sente invention ressortiront de la description qui va suivre, faite en regard des devins   annexée   et donnant à titre   explicatif*   mais nullement limitatif une forme de réalisation conforme à l'invention. 



   Sur ces dessina :   La...figure   1 est une vue schématique de profil il- lustrant l'invention. 



   La   figura   2 est une vue de détail en coupe   suivant   la ligne II-II de la figure 1. 



   La figure 3 est une vue de   détail   en coupe   suive.*   la ligne 111-111 de la   figura   1. 



   La figure 4 est une vue de   détail   en coupe suivant la ligne   XV-IV   de la   figure   1. 



   La. figure, est une   vue   de détail en perspective montrant un côté du tronçon   supérieur   du transporteur suivant l'invention. 



   La. figure 6 est une vue de profil du chariot. 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 



   La figure 7 est une vue de détail de profil d'une rampe à chariot suivant une variante. 



   La figure 8 est une vue schématique en perspective de l'agencement de chaînes et pignons Galle suivant   l'invention.   



   La figure 9 est, à plus grande échelle, une vue de détail de profil montrant le chariot sur le point d'at- teindre ou de quitter les chaînes secondaires. 



   La   figure   10 est une vue schématique en élévation du bâti de support du transporteur suivant l'invention, et la figure 11 est une vue de.détail illustrant   l'et-     fet de   serrage exercé sur le chariot par la chaîne   primaire.   



   Suivant l'invention, le transporteur continu com- porte deux chaînes   primaires   et deux chaînes secondaires. 



  Les chaînes primaires décrivent   une trajectoire   en équerre comportant une section   verticale,  dont un côté constitue la section de levage ou de descente du transporteur et une section horizontale   dotant   vis-à-vis de l'élévateur le   rôle   de   plate-forme     réceptrice.   Les   chaînée   secondaires décrivent une boucle verticale   fermée   et sont uniquement destinées à coopérer avec la section verticale des   chat-   nes   primaires   pour assurer le levage ou la descente des    chariots flexibles*     Les     chariots   flexibles   sont   répartis à intervalles égaux et fixés par une extrémité aux 

  chaînes primaires. 



    Ces     chariots   ne présentent de flexibilité que dans un   sont*     Leurs   autres extrémités   reposent,   pendant la   course   ver- ticale,  sur   des doigts convenables prévu   sur   les   chaînée     secondaire .     Dîme   la   section     intérieurs   ou section hori-   zontale   du   transporteur$   il   *et   prévu des   rails     destinés   

 <Desc/Clms Page number 5> 

 à soutenir les extrémités libres des chariots pendant que ces derniers se rapprochent et s'écartent des chaînes secondaires.

   Les chaînes primaires sont munies de plaques de serrage ou pinces qui maintiennent les chariots contre les chaînes primaires pendant leur retour à vide au   coûta   duquel ils ne sont pas soutenus par les chaî- nes secondaires* Les chaînes secondaires maintiennent le chariot d'un coté, par l'intermédiaire de leurs bar- reaux de levage, tandis que les chaînes primaires et leurs rebords ou pinces le maintiennent de l'autre   cote.   



   Si l'on considère en particulier la figure 1, on voit en 10 un transporteur vertical qui comporte une sec- tion verticale 11 et une section horizontale ou plate- forme 12. Le transporteur vertical comporte deux chaînes primaires 13 et deux chaînes secondaires 14. Les chat- nes primaires sont parallèles et latéralement espacées l'une de l'autre ; elles ont toutes deux la même longueur. 



  Il en est de même dans des chaînes secondaires 14, qui sont interposées entre les chaînes primaires. 



   Les chaînes primaires 13 contournent chacune des pignons Galle primaire supérieur 15, primaire inférieur 16,de plate-forme   17,  de coin inférieur 18 et de coin, supérieur 19 (figure 8). Les chaînes secondaires 14 con- tournent des pignons Galle supérieur 20 et inférieur 21. 



  Les pignons 15 et 20 sont montés sur un même arbre 22 et les pignons 16 et 21 sur un même arbre 23. Les pignons 17 sont montés sur un même arbre 24 et les pignons 18 et 19 sont montés individuellement sur des arbres de renvoi. Tous ces arbres sont portés par le bâti 25 du transporteur (fi- Sure 10). Les pignons 15 et 20 d'une part, 16 et 21 de 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 l'autre, sont de dimensions,.identiques. L'arbre 22 est entraîné par tout moyen convenable tel qu'élément à mo- teur 26 (figure 8), qui entraîne toutes les chaînes de sorte qu'elles fonctionnent à la même vitesse et en syn- chronisme. On peut aussi interposer tout mécanisme ré- ducteur de vitesse convenable entre   l'élément &   moteur et l'arbre 22. Sur chacun des arbres 22, 23 et 24 sont en outre montés deux disques 27 de guidage de chariots. 



  Les coins formés par les pignons Galle 15, 16 et 17 cons- tituent les coins extérieurs du   transporteurs   
Les chaînes primaires 13 décrivent une trajectoi- re dans l'ensemble   eréquerre   qui présente une section verticale et une section horizontale. La section verti- cale de ces chaînes comporte une première branche verti-   cale 30   et une seconde branche verticale 31, qui sont sensiblement espacées et reliées, au sommet du transpor- teur, par un premier brin horizontal supérieur 32 et, à la base du transporteur, par un second brin horizontal 33, nettement plus long, la seconde branche horizontale 33 comporte un brin supérieur 34 et un brin inférieur 35. Les chaînes secondaires 14 comportent deux brins verticaux parallèles qui s'étendent entre les pignons Galle supérieur 20 et inférieur 21.

   L'un de ces brins est contenu dans le même plan vertical que la première branche verticale 30 des chaînes primaires 13 et l'au- tre est parallèle à la seconde branche verticale 31 des chaînes primaires, dont il est séparé par une dis- tance correspondant à la longueur des chariots   qu'on   va maintenant décrire. 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 



  Le transporteur 10 est muni d'une série de chariots 
 EMI7.1 
 40 équiaistants. Chacun aes chariots est l'orme d'une s<Sric de maillons intermédiaires   41,   d'un maillon d'extrémité li- bre 42 et d'un maillon d'extrémité captif 43 (figure 6). 



  Chacun de ces maillons est lui-même formé de deux plaquée 
 EMI7.2 
 latérales 44 reliées par une tige 45# La tige 45a du mail- lon d'extrémité libre 42 est plus massive que les autres 
 EMI7.3 
 tiges. Les tiges 45 et z forment ensemble une plates de support de la charge. 



   Les maillons sont reliés à leurs extrémités   inférieu-   
 EMI7.4 
 res par des maillons de liaison 46 qui permettent à cha'y '. maillon de pivoter librement dans un sens par rapport au maillon   cèntigu.   Les maillons de liaison font saillie sur le cotés des maillons 41,   42   et 43 pour former un chemin de   @@   
 EMI7.5 
 port du chariot dont l'importance apparaîtra mieux ci-aprC-3 Les plaques latérales 44 présentent des tranches dtextr-4t. verticales rectilignes qui portent l'une contre l'autre 'ln:""" le chariot est rectiligne comme représenté sur la fleure 1.) :De, cette manière, le chariot se trouve bloqué à la r.:a : f. d'une chaîne à dos rigide, ce qui l'empêche de prendre 1',,:. forme concave.

   Par contre, le chariot peut librement pr'.' ":\ une forme convexe, comme représenté sur la figure 5. 



   Le maillon d'extrémité captif 43 est articulé sur les deux chaînes primaires 13 par la plaque de raccordement 47 (figures 3 et 11). Deux doigts latéralement espacés 48 
 EMI7.6 
 partent longitudinalement de la tige 45e du maillon d'extré- mité libre 42. Ils coopèrent avec les barreaux de levauc 42 prévus sur les deux chaînes secondaires 14 (figures It 3 t 9). Une série de ces barreaux dé levage 49 s'étendent e.rt:1'O les deux chaînes secondaires et sont répartis à intervalles égaux correspondant à l'espacement des chariots. 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 



   Le long du brin supérieur de la branche horizontale inférieure 33 des chaînes primaires 13, il est prévu deux rails 60 parallèles aux chaînes (figures 2, 7 et 9). Ces rails sont espacés de manière   à   se situer au-dessous du chemin formé par les maillons   de   liaison 46 des chariots et soutiennent les chariots pendant que+derniers parcourent ce brin supérieur. Les rails 60 s'étendent de l'un à l'au- tre des pignons Galle 17 et 21 correspondants. Ils sont de préférence horizontaux, mais peuvent être inclinés si les brins supérieurs des chaînes primaires sont inclinés. 



   Près des deux chaînes secondaires 14, les rails présentent des rampes qui, telles que représentées à ti- tre d'exemple sur les figures 1 et 9, sont formées par des plaques 61, inclinées vers le haut vers les chaînes   seoon-   daires et ayant l'espacement voulu pour être rencontrées par les doigts   48.   Quand le chariot est entraîné dans le sens de la flèche A portée sur la figure 1, c'est-à-dire que le transporteur assure le levage, les plaques inclinées ou rampes 61 amorcent un mouvoment ascendant progressif de      l'extrémité du chariot, pour préparer sa rencontre avec le barreau de levage 49 qui approche (figure   9).   On réduit ain- si le   choc,qui   résulte du fait que le mouvement change de di- rection quand le chariot commence à s'élever.

   Quand le cha- riot se meut dans le sens opposé (direction de la flèche   B     @   sur la figure 1), les rampes 61 adoucissent le changement de direction final subi par le chariot quand il est déposé   sur !   les rails 60 par le barreau de levage 49. Comme illustré par la figure 7, on pourra substituer des galets 62 aux rampes 61. Cet effet d'amortinsement est important non seulement pour réduire l'endommagement des articles transportés, maïs 

 <Desc/Clms Page number 9> 

 pour   accroître   notablement la longévité du transporteur   @     il   réduit nettement l'usure des chariots, des rails, des barreaux de levage et des chaînes secondaires. 



   -Les maillons de liaison 46   rencontrent   aussi les disques 27 de guidage du chariot   (figures 3   et 5). Ces disques guident le chariot pendant qu'il s'inovuve lors- que son mouvement, d'horizontal, dévient vertical ou ré- ciproquement. En   l'absence   de   ces   disques de guidage, les chariots s'affaisseraient vers l'intérieur en direction des arbres 22, 23 et 24. Les disques de guidage sont de simples plaques circulaires sans denture, entraînées en rotation par les arbres sur lesquels elles sont montées. 



   Les chaînes primaires 13 sont garnies de plaques de serrage ou pinces 70 (figures 5 et   11).   Ces plaques sont coudées en équerre et son prévues sur l'un des deux maillons de la chaîne. Chacune d'elle présente un doigt dirigé vers l'intérieur qui s'étend latéralement assez loin à partir des chaînas pour se situer au-dessous des maillons de liaisons 46 des chariots 40. 



   Les pinces 70 jouent divers rôles. Pendant que les chariots contournent les pignons Galle 15, 16 et   17,   allés les maintiennent appliqués contre les disques de guidage   27,   les forçant à décrire le coude sans changement de direction brusque (figure 5). Quand les chariots parcou- rent la première branche verticale 30, ils sont suspendus par leurx extrémités supérieures ou captives et les pinces les maintiennent contre les chaînes , les empêchant d'os- ciller vers l'extérieur. Quand les chariots parcourent le brin inférieur de la section horizontale, les pinces-' jouent le   rôle   de supports, empêchant les chariots de 

 <Desc/Clms Page number 10> 

   s'incurver   vers le   bas   (figure   4).   



   Dans l'exposé qu'on   va.   maintenant donner du fonc- tionnoment, on supposera que le chariot 40 se meut, dans la. section horizontale   Inférieur     du transporteur,dans le sens de la   flèche   A. Quand il se déplace dans ce sens le. transporteur assure un levage., On notera que l'extré- mité libre du chariot 40 est poussée le long des rails 60 et soutenue par eux, Quand cette extrémité libre est sur le point d'atteindre les chaînes secondaires 14, les doigts 48 rencontrent et gravissent les rampes 61, ce qui amorce le mouvement ascendant de cette extrémité du cha- riot. L'autre extrémité, ou extrémité captive, du chariot, commence aussi à se mouvoir vers le haut du fait que les chaînes primaires 13 ont amorcé leur changement de direc- tion autour des pignons Galle 18.

   Comme le montre claire- mont la figure 9, l'un des barreaux de levage 49 parvient à cet instant sous les doigts 48, lors de la rencontre en- tre le barreau de levage elles doigts, le chariot se trou- ve soulevé des rampes 61. Simultanément, l'extrémité cap- tive du chariot est   entraînée   autour des pignons Galle 18, ce qui soulève le chariot et simultanément, le repousse davantage sur le barreau de levage. Les doigts 48 ont la longueur voulue pour que oe mouvement coulissant ne soit pas   gêné*   Ainsi, bien que rapide, le passage du mouvement horizontal au mouvement vertical a lieu progressivement, sans heurt, usure ni bruit. 



   Ensuite, le chariot se meut verticalement, étant suspendu d'aplomb entre les chaînes primaires et secon- dairos, comme illustré par la figure 1 pour le chariot 40a.   Quand   le chariot atteint le sommet du transporteur, 

 <Desc/Clms Page number 11> 

 son mouvement jusqu'alors vertical devient   horizontal,   ci 
 EMI11.1 
 encore, ce changement de direction z lieu prograsaivcncr pendant que les chaînes contournent les pignons Galle 1.1é et 19, ce qui supprime tout choc* Ainsi,le chariot 40b se déplace vers le gauche, sur la figure 1.

   Son   extrême   libre demeure soutenue par contact entre les doigts 48 et le barreau de levage 49, jusqu'à ce que les maillons 46 situés à l'extrémité libre du chariot aient contourna et franchi les disques de guidage 27  Le chariot s'incur- ve alors sur ces disques et commence à emprunter vers 1. bas les premières branches verticales 30 des   chaînes @   maires   13.   Ce mouvement est illustré par la figure 5. 



   Lorsqu'il atteint le sommet du transporteur, le 
 EMI11.2 
 chariot vient se placer, de bas en haut, sous les pince 70. Ainsi, quand il atteint "-i coude formé par les pic'r Galle 15 et 20 et par les disques de guidage 27. il dtc . - ge sua charge sur tout moyen récepteur convenable, tel r. 
 EMI11.3 
 transporteur. Un tel transporteur est symbolisé sur la fi" 
 EMI11.4 
 sure 1 par les deux roues 75' L'effet de maintien exorc' par les pinces 70 empêche le chariot de tendre à quitt r vers l'extérieur l'extrémité de la branche horizontale - périeure du transporteur sous l'action de la force vive dont il est animé. 
 EMI11.5 
 



  Le chariot demeure pincé contre les chaînes prina4. res en atteignant vers le bas la première branche verti:. "1.(- de ces chaînes (chariot 4cat figure 1) contourne les d-' pignon$ Galle inférieurs 16 et 17 et les disques de E# . 



  27 et parcourt le brin inférieur 33 de la branche hOJ.i:;':- tale inférieure   33   (chariot 40d, figure 1). En parcourant ce brin   intérieur,   le chariot est retourna   et$     $au±   pour 

 <Desc/Clms Page number 12> 

 le maillon   d'extrémité     captif,   il n'est soutenu que   par   les pinces 70.   ce$   pinces le maintiennent   fermement   le long des chaînes primaires 13 pendant qu'il contourne les pignons Galle 17 et les disques de guidage   27   pour   attein-   dre le brin supérieur 34 de la branche horizontale infé- rieure 33. En ce point, il reçoit une nouvelle charge et le cycle de fonctionnement décrit ci-dessus se répète. 



   Si l'on désire utiliser le transporteur non pour monter, mais pour descendre des articles, il suffit d'in- verser le sens de mouvement des chaînes. Ainsi, les cha- riots atteignent la branche horizontale supérieure 32 du transporteur à partir de la première branche verticale 30 en contournant les pignons Galle 15 et 20 et les dis- ques de guidage 27. Quand le   chariot   se trouve ramené à plat horizontalement; il reçoit la charge du transporteur symbolisé par les roues 75. Il descend alors jusqu'à la branche horizontale inférieure et, ce faisant, se décharge sur le transporteur récepteur symbolisé par les roues 76, en   contournant   les pignons Galle 17.   Ainsi,   il se meut suivant la flèche B portée sur la figure 1. 



   Quand les chariots se meuvent dans ce   sent)     il$   sont tirés et non poussés le long des deux branches hori-   zontales,     supérieure   et   inférieure.   Les rampes 61   jouent   un   rôle   inverse :elles libèrent en les soulevant les ex-   trémités   libres des chariots des barreaux de levage 49. 



  Elles réduisent ainsi   progressivement la   vitesse du mouve- ment descendant, ce qui supprime les chocs, l'usure et le bruit qui résulteraient du dépôt brusque du   chariot   sur   le$     rails   60. 

 <Desc/Clms Page number 13> 

 



     On   voit que   1.'invention  offre un transporteur ver- tical simple, de souplesse nettement accrue.   Oe     transpor-   teur est susceptible d'inversion de marche immédiate) sans réglage mécanique ni modification, et trouve ainsi une gamme   d'applications  beaucoup plus large que tout   trans...   porteur de ce genre conforme à la technique antérieure. 



   Il va de soi que la présente   invention   n'a été dé-   crite   ci-dessus qu'à titre explicatif, mais nullement limi-   tatif,   et que l'on pourra y apporter toute variante sans sortir, de son cadre.

Claims (1)

  1. RESUME Transporteur vertical du genre comportant un poste de chargement à une extrémité et un poste de déchargement à l'autre extrémité, ainsi qu'un premier et qu'un second :3.eu de chaînes sans fin entraînées en synchronisme à la même vitesse et dont den sections verticales se meuvent entre les pontes de chargement et de déchargement, une série de chariots aptes chaun à s'infléchir sous l'action de charges agissant dans un sens et à se bloquer pour for- mer une plate-forme plans rigide sous l'action de charges agissant dans le sens opposé, ces chariots étant situés dans la même plan vertical que les chaînes du premier jeu quand ils vont du poste de déchargement au poste de charge- ment, les chaînes du premier jeu présentant à chacun des postes une branche horizontale au moins aussi longue que les chariots,
    les sections verticales des chaînes des pre mier et second jeux qui se déplacent vers le poste de dé- chargement étant séparées par une distance égale à la lon- gueur des chariots, ce transporteur étant caractérisé par les points suivants, pris isolément ou en combinaisons :
    <Desc/Clms Page number 14> 1) Chacun des chariots présente un raccordement ar- @ ticulé, è. une de ses extrémités, avec les chaînes du pre- @ mier jeu et se situe entre ces chaînes, son autre extrémité étant libre et comportant un élément de support, des orga- ne$ de levage sont fixés aux chaînes du second deu à des es pacements tels que certains au moins de ces organes se si- @ tuent aut même niveau que les raccordements articulés de @ chariots quand ces derniers parcourent les sections verti- cales espacées,
    les deux organes de levage s'engageant sous @ les éléments de support pour soutenir les chariots en posi- tion horizontale pendant la course verticale vers le poste de déchargement.
    2) Les chaînes du premier jeu sont munies d'éléments qui s'engagent de manière amovible sur le chariot et le maintiennent dans l'ensemble dans le même plan que les chat- nes du premier jeu pendant qu'il va du poste de déchargement au poste de chargement.
    3) Les sections verticales des chaînes tant du pre- mier que du second jeu qui se déplacent vers le poste de chargement se situent dans l'ensemble dans le même plan vertical.
    4) Les éléments de maintien suivant le point 2 sont des plaques de serrage ou pinces portées par les chaînes du premier jeu et qui prennent appui sur la partie au moins des côtés des chariots, les organes de levage rencontrant les chariots pour les empêcher de s'écarter à pivotement de ces pinces pendant que les chariots vont du poste de déchargement au poste de chargement.
    5) Des rails de support sont prévus à celui desdits postes situé le plus bas pour soutenir les extrémités libres <Desc/Clms Page number 15> des chariots pendant que ces derniers se déplacent entre le premier et le second jeu de chaînes.
    6) Une rampe est prévue aux extrémités des rails de support voisines des chaînes du second jeu pour rendre plus souple le mouvement décrit par les extrémités libres des chariots qui atteignent ou quittent les rails lorsqu'el- les sont recueillies ou libérées par les organes de levage.
    7) le poste inférieur est plus long que le poste supérieur et les chaînes du premier jeu décrivent une tra- jectoire en équerre, celles du second jeu décrivant une trajectoire en forme de boucle étroite et allongea verti- oalement.
BE673803D 1965-03-04 1965-12-15 BE673803A (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US43713165A 1965-03-04 1965-03-04

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE673803A true BE673803A (fr) 1966-04-01

Family

ID=23735206

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE673803D BE673803A (fr) 1965-03-04 1965-12-15

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE673803A (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2486041A1 (fr) * 1980-07-01 1982-01-08 Shinko Kiko Co Mecanisme d'engagement d'une serie de recipients de transport sur un certain nombre de chaines sans fin dans un systeme de transport en continu

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2486041A1 (fr) * 1980-07-01 1982-01-08 Shinko Kiko Co Mecanisme d'engagement d'une serie de recipients de transport sur un certain nombre de chaines sans fin dans un systeme de transport en continu

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH639043A5 (fr) Installation pour l&#39;enlevement et la reception automatiques de charges par l&#39;intermediaire de vehicules de transport.
FR2870822A1 (fr) Machine de palettisation d&#39;objets tels que des caisses d&#39;emballage
CA3046230C (fr) Dispositif de transport de type noria de plaques supports de produits de boulangerie ou similaires
FR2561558A1 (fr) Systeme automatique d&#39;assemblage et de soudage de caisses en tole, particulierement de caisses d&#39;automobile, adapte a la production en grande serie
FR2594101A1 (fr) Dispositif de transport pour une chaine de production a stations d&#39;usinage montees en parallele
FR3072954A1 (fr) Appareil de transfert
BE1005112A5 (fr) Installation de parking.
BE1001784A3 (fr) Installation pour briqueter la paroi interieure d&#39;une enceinte.
FR3029184B1 (fr) Chariot de transport d&#39;un convoyeur a bande, installation mobile de convoyage comprenant un tel chariot, et procede de deplacement associe
EP1560744A1 (fr) Convoyeur aerien a bras pendulaires entraines suivant un circuit en boucle fermee
BE673803A (fr)
FR2665150A1 (fr) Dispositif pour le chargement ou le dechargement de caissettes.
EP0315263B1 (fr) Magasin à rayons mobiles pour la maturation de pains de matière synthétique expansée
EP1104737A1 (fr) Dispositif de transfert d&#39;objets
FR2639039A1 (fr) Dispositif de convoyage a palettes
FR2669351A1 (fr) Dispositif pour reunir et aligner deux a deux des blocs d&#39;anodes pour des fours a electrolyse.
CH663780A5 (fr) Installation de stockage dynamique, notamment pour produits fragiles tels que fromages.
FR2640944A1 (fr)
FR2510527A1 (fr) Dispositif pour le stockage de pieces, notamment entre deux postes de travail
FR2686585A1 (fr) Elevateur a granulats comportant deux godets.
FR2562523A1 (fr) Systeme de transfert d&#39;objets entre deux dispositifs dont l&#39;un comporte un ensemble de plateaux verticalement espaces
FR2601663A1 (fr) Perfectionnements aux elevateurs
EP0831041B1 (fr) Dispositif de transfert d&#39;objets
FR2548647A1 (fr) Dispositif de manutention automatique de charges ou d&#39;articles divers
FR2558138A1 (fr) Machine permettant de vider des caisses pleines de conteneurs, tels que des bouteilles et permettant le redressement et l&#39;alignement des bouteilles chargees