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DISPOSITIF DE RETENUE DU LAITIER DANS LES APPAREILS METALLURGIQUES -BASCULANTS-
La présente invention concerne la coulée des appareils d'élabo- ration métallurgique basculants, les appareils de soufflage de même nature comme ceux connus sous le nom de "turbo-foyer" ou "turbo-earth" et, d'une fa- gon générale, tous les fours et appareils analogues basculants, à revête- ment acide ou basique tels que les convertisseurs.
Il est connu en métallurgie qu'il est de grande importance, lors des opérations de coulée au convertisseur et aux fours basculants, à revêtement acide ou basique, d'empêcher que le laitier surmontant le métal fondu tombe également et simultanément dans la poche de coulée.
Cette nécessité est particulièrement impérieuse lorsqu?on pro- cède au traitement subséquent de leader? en poche, par un laitier synthé- tique, fondu ou solidep car si le laitier du convertisseur se mêle au lai- tier synthétique il en altère la nature et en diminue Inefficacité.
Le problème que pose l'arrêt du laitier lors de la coulée est également d'une grande importance dans le oas ou, après élaboration de l'acier au convertisseur basique ou dans des appareils de soufflage de mê- me natureon procède simplement, en poche, à 1?introduction d'additions de métaux contenant des réducteurs tels que Ti, Al, Si, Ca ou autres mé- taux analogues car, si du laitier phosphoreux passe du convertisseur ou autre appareil dans la poche, il se produit alors une rephosphoration pré- judiciable de l'acier.
Il est donc primordial, pour la bonne réalisation des opéra- tions métallurgiques, d'éviter, lors de la coulée du métal, tout écoule- ment simultané du laitier encore contenu dans la cornue après le décrassage préalable qui est généralement opéré. Dans le cas des convertisseurs, basi-
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quels, on a, jusqu'à présent, tenté de résoudre le problème en confection= nant un barrage disposé dans le bec de coulée et constitué par de la chaux additionnée ou non d'autres matières.
Toutefois, cette manière de procéder comporte des inconvénients et des incidents techniques sont toujours à crain- dreo En effet, la totalité du laitier nest pas toujours retenue et, de
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plus, surtout lorsqu'il est nécessaire d-incliner fortement la cornue pour la vider, il arrive que le barrage a" éboule et que la coulée soit alors man- quéea La présente invention, due aux travaux de Monsieur René VERRINE concerne un dispositif simple, qui permet d'éviter à coup sur ces inconvé-
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nîents,dparrêter parfaitement le laitier dans la cornue et de vider celle-ci complètement.
Le dispositif objet de la présente invention est constitué fon- damentalement par un élément en matière réfractaire? de densité apparente supérieure à celle du laitier et inférieure à celle du métal? et façonné pour s'adapter aux parois du bec de coulée de l'appareil considéré et y de-
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meurer retenu lorsque 19appareil est incliné pour la coulée? un passage étant ménagé pour le métal fondu entre ledit élément et la partie inférieu- re du bec de coulée, la hauteur de Isolément étant suffisamment grande pour
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constituer,, dans ladite position d3.nclina.son8 un barrage pour le laitier.
L'invention a également pour objet un procédé qui permet d'at- teindre les buts proposés? lequel procédé consiste à disposer un barrage flottant pour le laitier dans le bec de coulée au moment de la coulée et à ménager un écoulement pour le métal en fusion sous ledit barrage, en main- tenant le niveau dudit métal au-dessus dudit écoulement.
Avant de procéder à la coulée et après le décrassage préala- ble, Isolément conforme à l'invention est placé dans le bain contenu dans 1?appareil envisagé, contre les parois du bec de coulée de ce dernier. Du fait de sa densité, cette pièce tend à flotter sur le métal et lorsque 1-'on
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incline 19 appareil pour opérer la coulée du métal, il vient s9are-bouter contre les parois du bec de coulée en laissant un passage libre à la par- tie inférieure de ce dernier.
A la condition de régler l'inclinaison pro- gressive de l'appareil de telle sorte que le niveau du métal soit toujours maintenu au-dessus du bord inférieur de l'élément, qui se trouve coincé dans le bec de coulée et, par conséquent, immobile, le métal s'écoule entre ledit élément et la base du bec, tandis que le laitier se trouve retenu
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dans 12appareil.
On conçoit qt9à la fin de la coulée? lorsqn.9il. ne reste pra- tiquement plus que du laitier dans l'appareil et que ledit laitier peut alors s9échapper à la place du métal,, on peut relever 1-appareil. Toute- fois.!' même si on omettait de le faire, le laitier qui, à ce moment., peut
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s9écouler sous la pièce obturatrice ne subit plus aucun brassage avec 19a- cier et ne peut donc plus avoir d9action néfaste sur celui-ci.
L'élément obturateur, conforme à l'invention, peut être une pièce de forme spécialement fabriquée, ou bien être obtenu par exemple à par- tir d'un bloc parallélépipédique dont on taille les angles pour lui donner la forme voulue.
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Afin d9accroÎtre Inefficacité de ce dispositif.!' on peut amélio- rer 19 étanchéité aux points de contact entre les bords de Isolément obtura- teur et les parois du bec de coulée en mettant en ces points un peu de chaux, s'il s'agit d'un appareil basique, ou de sable réfractaire quelconque dans le cas d'un appareil acide.
Le matériau constituant la pièce réfractaire obturatrice est de préférence basique pour un appareil basique et acide pour un appareil aci- de. Toutefois, ce choix n'est pas absolument impératif, du fait de la ten- dance des laitiers à se figer au contact du matériau froid, sans l'attaquer sérieusement on peut donc par exemple utiliser sans inconvénient un maté- riau silico-alumineux dans le cas d'un convertisseur basique.
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Un mode de réalisation particulièrement économique et intéres-
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sant de 19obturateur partiel qui fait 1-'objet de la présente invention, con- sixte, par exemple, à fabriquer cet élément en agglomérant à la forme voulue, avec du ciment sous-hydraté., des matériaux réfractaires quelconques tels que du sable de vieilles briques pilées,, de la dolomie ou d'autres matériaux ana- logues et en laissant ensuite sécher. On peut également,, suivant ce mode de réalisation, noyer dans la pièce à confectionner des armatures métalliques simples, par exemple des barres d'acier qui en augmentent à la fois la.rigi- dité et le poids.
L'invention est décrite plus en détail ci-après,,à titre d'e-
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xemple dans le cas du convertisseur,\> avec référence aux dessins annexés dans lesquels :
Figs. 1, 2 et 3 sont respectivement une vue par dessus une vue en élévation de face et une vue en bout d'un élément obturateur ou pièce con-
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forme à 19invention Fig. 4 est une vue schématique en coupe horizontale, par IV-IV de figo 6, du bec de coulée d'un convertisseur dans lequel est logée une piè-
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ce obturatrice conforme à 19invention, Figo 5 est une coupe par V-V de fige 6;
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Frigo 6 est une coupe verticale par VI-VI de figs. 4 ou 50
Telle qu'elle est représentée aux figso 1 à 3, la pièce obtura- trice 1 conforme à l'invention est constituée par un parallélépipède rectan- gle en matière réfractaire répondant au conditions ci-dessus énoncées en ce qui concerne sa densité., parallélépipède dont on a taillé les extrémités
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en biseau suivant des plans q h 2 d et e fg h. obliques à la fois par rapport à 1-'axe longitudinal et à 1?axe transversal horizontal de la pièce.
L9inclinaison des faces a b a d et e f g h est telle quelles épousent, après leur arcboutement contre les parois du bec de coulée, les formes de l'orifice du convertisseur.
Les figs. 4 à 6 représentent une pièce obturatrice 1 conforme
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à l'invention, avec ses faces trenquées li! Q .2 g et î JI.!h dans la posi- tion dans laquelle elle vient se placer, dans le bec de coulée 2 d'un con- vertisseur, lors du basculement de ce dernier en vue de la coulée. On voit que le métal 3, dont le niveau s'établît en m. pourra seul s'écouler par le passage 4 ménagé entre la pièce 1 et la partie inférieure du bec de coulée,
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tandis que le laitier 5 dont le niveau s9établit en 1. sera retenu par le barrage constitué par la pièce 1.
REVENDICATIONS.
1.- Un dispositif pour la retenue du laitier dans les appareils d'élaboration métallurgique basculants,, lors de la coulée comportant un élé- ment en matière réfractaire,de densité apparente supérieure à celle du lai- tier et inférieure à celle du métal, et façonné pour s'adapter aux parois du bec de coulée de l'appareil considéré et y demeurer appliqué lorsque l'appareil est incliné pour la coulée, un passage étant ménagé pour le mé- tal en fusion entre ledit élément et la partie inférieure du bec de coulée, la hauteur de Isolément étant suffisamment grande pour constituer., dans la
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dite position deiol.ua3son un barrage pour le laitier.
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DEVICE FOR RETAINING THE DAIRY IN METALLURGIC APPLIANCES -LOWING-
The present invention relates to the casting of tilting metallurgical development apparatus, to blowing apparatus of the same nature such as those known under the name of "turbo-foyer" or "turbo-earth" and, in general , all ovens and similar tilting, acid or basic coated appliances such as converters.
It is known in metallurgy that it is of great importance, during casting operations at the converter and tilting furnaces, with acid or basic coating, to prevent the slag on top of the molten metal also and simultaneously falling into the casting ladle. .
This need is particularly pressing when performing the subsequent leader treatment? in a ladle, by a synthetic slag, molten or solid, because if the slag from the converter mixes with the synthetic slag it alters its nature and reduces its inefficiency.
The problem posed by stopping the slag during casting is also of great importance in the oas or, after making the steel in a basic converter or in blowing devices of the same nature, it is simply carried out in a ladle. , to the introduction of additions of metals containing reducing agents such as Ti, Al, Si, Ca or the like, because if phosphorous slag passes from the converter or other apparatus into the ladle, then rephosphorization takes place damage to steel.
It is therefore essential, for the good performance of the metallurgical operations, to avoid, during the casting of the metal, any simultaneous flow of the slag still contained in the retort after the prior scouring which is generally carried out. In the case of converters, basic
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which, until now, we have tried to solve the problem by making = nant a dam disposed in the spout and consisting of lime with or without other materials.
However, this way of proceeding has drawbacks and technical incidents are always to be feared. Indeed, all of the slag is not always retained and, therefore,
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more, especially when it is necessary to strongly incline the retort to empty it, it happens that the dam has collapsed and that the casting is then lackinga The present invention, due to the work of Mr. René VERRINE relates to a simple device , which suddenly avoids these inconveniences.
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nents, completely stop the slag in the retort and empty the retort completely.
The device which is the subject of the present invention is basically constituted by an element made of refractory material. of bulk density greater than that of slag and less than that of metal? and shaped to adapt to the walls of the pouring spout of the apparatus in question and to
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die retained when the apparatus is tilted for casting? a passage being provided for the molten metal between said element and the lower part of the pouring spout, the height of the isolation being sufficiently large to
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constitute ,, in said position d3.nclina.son8 a dam for the slag.
Another subject of the invention is a method which makes it possible to achieve the proposed aims. which method comprises arranging a floating dam for the slag in the pouring spout at the time of pouring and providing a flow for the molten metal under said dam, maintaining the level of said metal above said flow.
Before proceeding with the pouring and after the preliminary scouring, the insulation according to the invention is placed in the bath contained in the envisaged apparatus, against the walls of the pouring spout of the latter. Due to its density, this piece tends to float on metal and when 1-'on
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inclines 19 apparatus for carrying out the casting of the metal, it comes to butt against the walls of the pouring spout, leaving a free passage in the lower part of the latter.
On condition that the gradual inclination of the device is adjusted so that the level of the metal is always maintained above the lower edge of the element, which is stuck in the spout and, consequently , motionless, the metal flows between said element and the base of the spout, while the slag is retained
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in 12 device.
Can we imagine qt9at the end of the casting? when 9il. Almost only slag remains in the apparatus and said slag can then escape instead of the metal, the apparatus can be raised. However.! ' even if we omitted to do so, the milkman who, at this time, can
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Flowing under the shutter piece no longer undergoes any stirring with the steel and can therefore no longer have a harmful effect on it.
The shutter element, in accordance with the invention, may be a specially manufactured piece of form, or else be obtained, for example, from a parallelepipedal block the angles of which are cut to give it the desired shape.
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In order to increase the efficiency of this device. it is possible to improve the tightness at the points of contact between the edges of the obturator insulation and the walls of the spout by putting a little lime at these points, if it is a basic device, or of refractory sand of any kind in the case of an acid apparatus.
The material constituting the closure refractory is preferably basic for a basic apparatus and acidic for an acidic apparatus. However, this choice is not absolutely imperative, because of the tendency of the slag to solidify in contact with the cold material, without seriously attacking it, it is therefore possible for example to use a silico-aluminous material without inconvenience. the case of a basic converter.
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A particularly economical and interesting embodiment
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Part of the partial shutter which forms the object of the present invention, for example, consists in manufacturing this element by agglomerating in the desired form, with subhydrated cement., any refractory materials such as sand. crushed old bricks, dolomite or other similar materials and then allowed to dry. It is also possible, according to this embodiment, to embed in the part to be made simple metal reinforcements, for example steel bars which increase both the rigidity and the weight.
The invention is described in more detail below, by way of e-
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xample in the case of the converter, \> with reference to the appended drawings in which:
Figs. 1, 2 and 3 are a top view, a front elevational view and an end view, respectively, of a shutter or component part.
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form according to the invention FIG. 4 is a schematic view in horizontal section, through IV-IV of figo 6, of the pouring spout of a converter in which is housed a part.
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this shutter according to the invention, Figo 5 is a V-V section of fig 6;
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Fridge 6 is a vertical section through VI-VI of figs. 4 or 50
As shown in Figs 1 to 3, the obturator part 1 in accordance with the invention consists of a rectangular parallelepiped made of refractory material meeting the above-stated conditions with regard to its density., Parallelepiped. whose ends we cut
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bevelled along planes q h 2 d and e fg h. oblique to both the longitudinal axis and the horizontal transverse axis of the workpiece.
The inclination of the faces a b a d and e f g h is such that, after their arching against the walls of the spout, the shapes of the orifice of the converter.
Figs. 4 to 6 represent a conforming shutter part 1
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to invention, with its trenqué faces li! Q .2 g and î JI.! H in the position in which it comes to be placed, in the spout 2 of a converter, when the latter is tilted for casting. We see that the metal 3, the level of which is established in m. can only flow through the passage 4 formed between the part 1 and the lower part of the pouring spout,
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while the slag 5, the level of which is established at 1. will be retained by the barrier formed by part 1.
CLAIMS.
1.- A device for retaining slag in tilting metallurgical processing equipment, during casting, comprising an element made of refractory material, with an apparent density greater than that of the slag and less than that of the metal, and shaped to conform to the walls of the pouring spout of the apparatus under consideration and to remain applied there when the apparatus is tilted for casting, a passage being provided for the molten metal between said element and the lower part of the casting. pouring spout, the height of Isolation being large enough to constitute., in the
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said position deiol.ua3son a dam for the slag.
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