BE396245A - - Google Patents

Description

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  " Procédé d'affinage des cuivres bruts " 
Les cuivres bruts obtenus au convertisseur ou par tous autres procédés, notamment par fusion de déchets de cuivre impur, contiennent généralement de nombreuses impuretés, en particulier S - P - Fe - Mn - Ni - Co - Bb - Sn - Sb - As - Bi, qu'il faut éliminer tout au moins en majeure partie soit que le cuivre soit utilisé directement après cet affinage, soit qu'il subisse ensuite un affinage électrolytique, le ren- dement et le prix de revient de l'électrolyse étant essentiel- lement fonctions de la'plus ou moins grande quantité d'impure- tés à enlever. 



   Dans ce but, il est généralement procédé à un affina- ge oxydant pratiqué dans de grands fours où l'on cherche à éliminer ces différents éléments par oxydation au prix d'opé- rations longues, coûteuses et nécessitant un apport de chaleur   ext é rieu re .    



   Il est, de plus, difficile d'obtenir une bonne élimi- nation de l'ensemble des éléments car cette élimination est fonction pour chacun d'eux, de la nature des laitiers que l'on constitue à cet effet dans les fours d'affinage; n 

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 par   exemple   le fer est plus facilement enlevé si l'on forme et fait agir des laitiers acides, le phosphore ou l'arsenic plus facilement au contraire si l'on forme et fait agir des laitiers basiques. Or, il n'est pas possible de choisir à volonté la nature des laitiers, celle -ci étant imposée par la nature du revêtement des fours, ces revêtements étant le plus généralement siliceux, quelquefois basiques dans certains fours modernes. 



  Mais l'on voit que, selon la nature de ce revêtement, l'élimination des différents corps sera plus ou moins facile. 



   La présente invention concerne un procédé particulièrement simple , économique et souple pour éliminer les différentes impuretés du cuivre brut. Ce procédé ne nécessite, en   outre,   aucun apport de chaleur extérieur. 



   Il consiste essentiellement à faire agir intimement sur le cuivre, par une action rapide et énergique conduisant à l'obtention d'une sorte d'émulsion, une scorie préalablement fondue, ayant une composition telle que les impuretés contenues dans le cuivre en décomposent certains éléments en réintégrant du cuivre dans le bain de métal, et qu'elle fasse entrer ces impuretés dans des combinaisons insolubles dans le Cu ou plus solubles dans la scorie fondue que dans le métal. Après quoi l'on sépare , par exemple par décantation , la scorie enrichie en impuretés , du cuivre purifié. 



   A cet effet la scorie épuratrice contient un sel de cuivre, généralement oxyde ou silicate mais pouvant être également un autre sel quelconque comme chlorure, sulfure etc... ou un mélange de ces sels. 



   A titre non limitatif cette scorie pourra être constituée de minerais grillés, additionnés de fondants tels que : c chaux - spath, - sels alcalins ou autres, de façon qu'elle présente une très grande fluidité. 

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   On constate dans les conditions précisées ci-dessus que, grâce au contact intime dû au brassage violent de la scorie avec le métal, les impuretés du cuivre qui ont plus d'affinité pour l'élément avec lequel le cuivre est combiné dans la scorie, que le cuivre   lui-même ,   s'unissent instantanément, en majeure partie, avec cet élément et sont ainsi éliminées dans la scorie en réintégrant duicuivre dans le métal. 



   Si en particulier le cuivre est dans la scorie à l'état d'oxyde on obtiendra ainsi le départ de Fe - Mn - Ni - Co - Zn - Pb, surtout si la scorie est de   mature   acide, siliceuse en particulier. L'on obtiendra le départ de S - P - Sn - Sb - As principalement, si la scorie est de nature basique. 



   Avec d'autres sels de cuivre dans la scorie on pour- ra faire varier la nature et la proportion des éléments éliminés, selon les affinités respectives du cuivre ot de ces éléments pour l'acide du sel. 



   L'opération étant extrêmement courte, la scorie n'a pas le temps d'attaquer sensiblement les parois du récipient dans lequel l'opération se fait, ce qui permet ainsi de faire varier la nature de la scorie et, le cas échéant, d'employer successivement sur un même métal plusieurs scories différentes pour arriver à une meilleure élimination de l'ensemble des corps. 



  C'est ainsi qu'en faisant agir successivement une scorie acide puis une scorie basique ou inversement (après enlèvement de la première scorie), on éliminera le Fe, le Mn - le Ni , le Co, le Zn, le Pb par l'action de la première scorie, puis le S, le P, le Sn, le Sb par l'action de la deuxième scorie. 



   La rapidité de l'opération, obtenue par brassage inten- se avec scorie préalablement fondue, permet de s'affranchir de la sujétion des revêtements et d'utiliser les compositions chimiques de laitiers les mieux appropriées au résultat à obtenir au lieu A 

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 d'avoir, comme dans les opérations normales, des compositions de laitiers pratiquement imposées par les parois du récipiont où l'opération est réalisée. Les scories sont de préférence fondues dans des fours à water-jacket, donc à auto-garnissage, ce qui supprime pour leur obtention le problème des matériaux réfractaires,
Un mode de réalisation particulièrement simple du procédé objet de l'invention, consiste à couler la scorie cuivreuse au fond d'une poche et à verser ensuite brutalement en gros jet le cuivre brut sur cette scorie.

   Le brassage intense ainsi obtenu suffit, malgré sa durée extrêmement courte, de l'ordre de une minute, pour que l'élimination de la majeure partie des impuretés soit assurée, par conséquent sans aucun apport de chaleur extérieure. 



   Tout autre mode de brassage peut être utilisé, par exemple une agitation mécanique. 



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LA point essentiel est d'assurer le contact   intimo   entre le cuivre à épurer et la scorie préalablement tondue.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS 1 ) Procédé d'affinage des cuivres bruts ou des déchets de cuivre, caractérisé par le fait que l'on brasse ensemble intimement et violemment le cuivre à affiner et une scorie, préalablement fondue, ayant une composition telle que les impuretés contenues dans le cuivre en décomposent certains éléments et qu'elle les fasse entrer dans des combinaisons insolubles dans le cuivre, ou plus solubles dans la scorie que dans le cuivre, puis que l'on sépare le métal affiné d'avec la scorie enrichie en impuretés.

   2 ) Procédé tel que revendiqué en 1), caractérisé par le fait que la scorie contient un sel de Cuivre (oxyde, silicate, sulfure, chlorure, etc...) par exemple sous forme de minerai grillé ou un mélange' de ces sels, avec adjonction éventuelle de fondants, 3 ) Procédé tèl que revendiqué en 1) caractérisé par le fait que l'on fait intervenir une scorie acide 4 ) Procédé tel que revendiqué en 1),caractérisé par le fait que l'on fait intervenir une scorie basique.

   5 ) Procédé tel que revendiqué en 1),caractérisé par le fait que pour réaliser le brassage, on place la scorie liquide dans une poche et que l'on verse violemment le métal en gros jet sur la scorie.

   6 ) Procédé tel que revendiqué en 1), caractérisé par le fait que la fusion préalable de la scorie a lieu dans un four à water-jacket.