[go: up one dir, main page]

BE1028801A1 - Abrasief materiaal, toebehoren bij een werktuig dat zulk abrasief materiaal bevat en werkwijze om dergelijk abrasief materiaal te vervaardigen - Google Patents

Abrasief materiaal, toebehoren bij een werktuig dat zulk abrasief materiaal bevat en werkwijze om dergelijk abrasief materiaal te vervaardigen Download PDF

Info

Publication number
BE1028801A1
BE1028801A1 BE20205822A BE202005822A BE1028801A1 BE 1028801 A1 BE1028801 A1 BE 1028801A1 BE 20205822 A BE20205822 A BE 20205822A BE 202005822 A BE202005822 A BE 202005822A BE 1028801 A1 BE1028801 A1 BE 1028801A1
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
abrasive material
abrasive
hairs
bristles
connection
Prior art date
Application number
BE20205822A
Other languages
English (en)
Other versions
BE1028801B1 (nl
Inventor
Johan Jozef F Maris
Original Assignee
Johan Jozef F Maris
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=73543936&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=BE1028801(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Johan Jozef F Maris filed Critical Johan Jozef F Maris
Priority to BE20205822A priority Critical patent/BE1028801B1/nl
Priority to IL302785A priority patent/IL302785A/en
Priority to CN202180085036.2A priority patent/CN116600939A/zh
Priority to ES21814888T priority patent/ES2991691T3/es
Priority to AU2021378522A priority patent/AU2021378522A1/en
Priority to PCT/IB2021/060555 priority patent/WO2022101873A1/en
Priority to EP21814888.0A priority patent/EP4244021B1/en
Priority to MX2023005610A priority patent/MX2023005610A/es
Priority to CA3202099A priority patent/CA3202099A1/en
Priority to KR1020237020075A priority patent/KR20230118857A/ko
Priority to US18/036,758 priority patent/US20240066666A1/en
Priority to JP2023528952A priority patent/JP2023554232A/ja
Publication of BE1028801A1 publication Critical patent/BE1028801A1/nl
Publication of BE1028801B1 publication Critical patent/BE1028801B1/nl
Application granted granted Critical
Priority to ZA2023/05328A priority patent/ZA202305328B/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24DTOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D13/00Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor
    • B24D13/14Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor acting by the front face
    • B24D13/145Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor acting by the front face having a brush-like working surface
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B29/00Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents
    • B24B29/005Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents using brushes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B29/00Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents
    • B24B29/02Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents designed for particular workpieces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24DTOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D11/00Constructional features of flexible abrasive materials; Special features in the manufacture of such materials
    • B24D11/001Manufacture of flexible abrasive materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24DTOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D11/00Constructional features of flexible abrasive materials; Special features in the manufacture of such materials
    • B24D11/008Finishing manufactured abrasive sheets, e.g. cutting, deforming

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Cleaning Implements For Floors, Carpets, Furniture, Walls, And The Like (AREA)

Abstract

Abrasief materiaal, daardoor gekenmerkt dat het abrasief materiaal (1) een dubbellaags weefsel (2) met verbinding (3) dat middendoor gesneden is, omvat ter vorming van haren (4) of vezels (4) aan een eerste zijde (5) van het abrasief materiaal (1), waarbij de haren (4) nabehandeld zijn zodat de vorm van de haren (4) permanent gewijzigd wordt, en waarbij de haren (4) voorzien zijn van schuurpartikels (8).

Description

Abrasief materiaal, toebehoren bij een werktulg dat zulk abrasief materiaal bevat en werkwijze om dergelijk abrasief materiaal te vervaardigen, De huidige uitvinding heeft betrekking op een abrasief materiaal en op een tcebehoren bij een werktuig dat zulk abrasief materiaal bevat.
Het is bekend dat voor het reinigen en/of polieren van vloeren, in het bijzonder ook van stenen vloeren, van stalen voorwerven, van houtcppervlakken en van andere elementen, abrasieve materialen aangewend worden.
Deze abrasieve materialen zijn dan vaak verwerkt in een reinigingspad, schuurpad, polierpad of kort ook “pad” genaamd. Deze elementen worden hier als een toebehoren bij een werktuig aangeduid.
De bekende abrasieve materialen bevatten onderling verbonden maar niet geweven vezels die voorzien zijn van harsen en ingestrooid zijn met schurende partikels.
De meeste van deze bekende materislen zijn vervaardigd door middel van de vilt methode. Hierbij worden de vezels in elkaar gehaakt of op diverse kruispunten met elkaar verbonden, zén en ander resuiteert steeds in gelaagde celstructuren.
Een toebehoren bij een werktuig dat zulk abrasief materiaal bevat betreft steeds een driedimensionaal element, vaak wel uitgewerkt als een dunne laag maar steeds met sen dikte.
Deze driedimensionale elementen zijn sLeeds voorzien van minstens een schuur of poliervlek, hier vaak het horizontaal viek genoemd.
Horizontaal vindt haar oorsprong in de oriëntatie van deze 16 structuren in een pad wanneer deze op een horizontaal oppervlak wordt geplaatst. De niet geweven opbouw van de vezels resulteert: zoals gezegd in celaacde celstructuren, en in de bovenstaande context worden deze hier ook horizontale celstructuren gencemd. Een nadeel van deze bekende abrasieve materizien is dat ze gemakkelijk verstopt geraken of dichtsiicben.
De residuen die vrijkomen bij het reinigings" of pollerproces vullen de poriën van het materiaal, met het nadelig effect dat deze residuen zich afzetten aan het voornoemde schuur- of voliervlak, i.e, aan het viak dat contact maakt met het te schuren, te polieren of te reinigen opperviak.
Soms zullen de residuen zich ophopen aan het oppervlak en aldus resulteren in een ongelijk oppervlak, Dit doet zich bijvoorbeeld voor bij het schuren van plaasterplaten,
Andere schuurmaterialen zijn vervaardigd van papier, hars en schuurpartikels, WO 96/07509 beschrijft een abrasief materiaal op basis van
5. een vlakweefsel voorzien van lussen, waarbij de lussen voorzien zijn van schuurpartikels. In één variant wordt ook vlakweefsel gecpenbaard met korte, rechte haartjes, welke voorzien zijn van schuurpartikels, id De huidige uitvinding heeft dan ook tot doel een oplossing te bieden aan één of meerdere van de voornoemde of mogelijke andere nadelen.
Hiertoe betreft de uitvinding een abrasief materiaal dat is een dubbellaags weefsel met verbinding dat middendoor gesneden is, omvat ter vorming van haren of vezels aan een eerste zijde van het abrasief materiaal, waarbij de haren nabehandeld zijn zodat de vorm van de haren permanent gewijzigd wordt, en waarbij de haren voorzien zijn van schuurpartikeis. De nabehandeling waarvan sprake, kan een hittebehandelina zijn waarbij door verhitting de vorm van de haren permanent gewijzigd wordt of een chemische behandeling met gebruik van chemicaliën die een gelijkaardig effect bekomen, Dergelijke behandelingen zijn bekend uit de namaakbontindustrie.
De schuurpartikels waarvan sprake zijn bijvoorbeeld, maar niet limitatief opgesomd, siliciumbarbide, diamant, ceriumoxide, kwarts, aluminiumoxide of dergelijke meer of een combinatie van twee of meer van voorgaande,
Eet aanbrengen wordt voitrokken in een machine met toevoeging van de gewenste schuurpartikels. Deze schuurpartikels worden in de juiste consistentie op de haren gespoten.
De voornoemde eerste zijde wordt ook wel het schuurvlak of polierviak van het abrasief materiaal genoemd. De vormverandering van de vezels, verder ook wel haren id genoemd, zorgt voor veerkracht in deze vezels. Dit wil zeggen dat de vezels een zekers veerkracht bezitten, Als gevoig hiervan zullen de vezels onderling een kracht op elkaar kunnen uitoefenen, waardoor de vezels zieh ruimtelijk in verschiliende richtingen uitstrekken, Tijdens het reinigen, schuren of polieren van een oppervlak zal door de veerkracht en de verschillende oriëntatie van de haren, het ene haar toelaten of mogelijk maken dat het andere haar in de diepte gast, waardoor een oneffen cppervlak gereinigd, geschuurd of gepolierd kan worden zonder dat de oppervlaktetextuur verloren caat, Anders gezegd, doordat de vezels zich in meerdere richtingen uitstrekken en doordat sommige vezels dwars op net te reinigen of te polieren oppervlak gericht zijn, verder ook wel de “verticale” haren of vezels cenoend, zuilen ze in de diepte kumen reinigen, polieren of schuren,
De benaming verticaal vindt haar oorsprong in de oriéntatie van deze haren in een pad wanneer deze op sen horizontaal vlak wordt gelegd.
5 De haren bezitten bij voorkeur sen krulvorm, ronde spiraalvorm, hoekige spiraalvorm of zigzagvorm. Deze verticale haren of vezels vertonen als gevolg van deze vormgeving veerkrachtige eigenschappen of vertonen de nodige flexibiliteit.
Bij voorkeur is de lengte van de haren gelegen tussen drie millimeter en tachtig millimeter, Vergelijke lange lengte van de haren, zorgt ervoor dat het abrasief materiaal nog dieper kan reinigen, i.e. dat er een dieper effect van schuren, polieren of reinigen in het materiaal bekomen wordt, Het zal bijvoorbeeld mogelijk zijn voor de haren om tot in houtnerven binnen te dringen en deze te schuren of reinigen.
Het dient opgemerkt te worden dat de veerkrachiige eigenschapsen van de haren hierbij essentisel zijn om een goede werking te bekomen, Bij voorkeur is de verbinding van het dubbellaacs weefsel vervaardigd uit hittebestending materiaal, Dit heeft dus tot gevolg dat de voornoemde vezels cf haren vervaardigd zijn uit dit hittebestendig materiaal,
De verticale haren of vezels zijn bij voorkeur vervaardigd uit een hittebestendige kunststof, welke hittebestendig is tot 320°C met een smeltpunt van 250°C onder druk, bijvoorbeeld nylon 6,6, teneinde toes te laten dat de haren 5 de voornoemde nabehandeling met hitte of chemicaliën kunnen onderdaan, Nylon 6,6 Destaat onder verschillende kwaliteiten, deze worden bepaald door de monomeren en hun repetitieve eenheid 160 die gaat van 2009 tot 3000 units, waarbij 2000 staat voor stijf en 3000 voor flexibel, Dit is belangrijk voor het samenstellen van het basiswsefsel om het juiste eindproduct te bekomen voor de verschillende applicaties en toepassingsvelden.
Bij voorkeur is de verbinding van het dubbellaags weefsel met de verbinding zodanig dat na het middendoorsniiden van dit weefsel, de haren gegroepeerd zijn in borstelrijen. De ruimtes tussen de borstelrijen worden ook wel rillen genoemt. De aïstand tussen de openstaande rillen wordt naargelang de toepassing ingesteld.
Het patroon kan verschillen naargelang de toepassing en kan gaan van volledig dichtgeweven tot eender welke combinatie van openingen of rillen, te verstaan als plaatsen Waar haren weggelaten worden, De hoeveelheid haren per cm: en hun gecombineerde lengte is ook bepalend in deze claim en bepalend voor de applicatie en toepassingeveld.
Een voordeel hier van is dat de partikels of de residuen welke ioskomen tijdens het reiniginge-, polier- of schuurproces via deze rillen afgevoerd kunnen worden wanneer zij door de middelpuntvliedende kracht naar buiten geduwd worden, Vervolgens kunnen zij door de machine cogezogen worden, Er zal dus met andere woorden geen ophoping zijn van deze partikels tussen het oppervlak det gereinigd, gepolierd of geschuurd wordt en het abrasief materiaal.
Bij voorkeur zijn de haren voorzien van een binder om de schuurpartikeis te hechten aan de haren.
Deze binder is bijvoorbeeld een hars, een harsverbinding, sen fenolhars, een verbinding var fenoihars, een polyurethaan, een kleefstof, of dergelijke, welke natuurlijk of chemisch kan zijn, of een combinatie of verbindingen hiervan.
in een zogenaamde spraying machine worden de voornoemde schuurpartikels samen gemengd met een binder en onder de juiste consistentie op de haren gespoten, Het basisweefsel kan op verschillende wijzen vervaardigd worden.
40 kan uitgegaan worden van een dubbellaags weefsel met verbinding dat middendoor gesneden wordt met bouclégaren als inslaggaren.
Dit bouclégaren wordt gebruikt ter vorming van een soort van klittenvandlaag. Na het weefproces wordt het half- afgewerkt product ingedroogd met een opgeklopte coating (scheerschuimvorming) onder een infrarcodtafel zodat de lus opwaarts gericht Olijft voor de creatie van het klittenbandeffect. Alternatief wordt de tuftmethode aangewend waarbij na het tuiten een klittenbandweefsel Legen een tweede zijde van het abrafief materiaal, ook wel de achterkant genaamd, gelamineerd cf gebrand wordt. In een andere uitvoeringsvorm wordt aan een tweede zijde van het abrasief materiaal een laag nonwoven, gebreid textiel of dergelijke aangebracht. Dergelijke laag nonwvoven, gebreid textiel of dergelijke wordt gebruikt om het abrasief materiaal te kunnen bevestigen op een gereedschap.
zen bijkomend voordeel is dat dergelijke laag weefsel, niet geweven of breisel dienst doet als membraan om te vermijden dat de voornoemde binder zal doorzakken naar de onderzijde en om te voorkomen dat de lussen hun werking zouden verliezen voor de aanhechting met de klittenbandhaken. Bij voorkeur is minstens een gedeelte van de haren in hoofdzaak onder een hoek tussen 45° en 135° gericht ten opzichte van de voornoemde eerste zijde van het abrasief materiaal,
Het voorncemde gedeelte is bij voorkeur minstens 15%, liever nog minstens 25% of minstens 35% van de haren, Het abrasief materiaal kan cp diverse wijzen toegepast worden.
De uitvinding betreft Levens een toebehoren bij een werktuig dat een abrasief materiaal volgens de uitvinding bevat, waarbij het toebehoren een driedimensionale vormgeving heeft en waarbij het toebehoren een abrasieve borsteipad, reinigingspad, schuurpad, polierpad, rolborstel of dergelijke betreft, welk toebehoren voorzien is van sen schuur" of poliervlak.
Het voornoemde schuur of poliervlak wordt hier vaak het horizontaal vlak cencemd.
Volgens een voorkeurdragende uitvoeringsvorm betreft het toebehoren bij een werktuig dat zulk abrasief materiaal bevat een abrasieve rciborstel waarbij de diameter bepaald wordt door de tube en niet door de lengte van de borstelharen, Voigens een voorkeurdragende uitvoeringsvorm betreft het toebehoren bij een werktuig dat zulk abrasief materiaal bevat een abrasieve schuurpad voor het reinigen van vloeren, bestaande uit steen, kunststof, hout, metaal of andere samenstellingen.
Volgens een voorkeurdragende uitvoeringsvorm betreft het toebehoren bij een werktuig dat zulk abrasief materiaal bevat een abprasieve rolborstel voor het reinigen van vloeren, bestaande uit steen, kunststof, hout, metaal co andere samenstellingen, Aiternatief wordt het toebehoren, zij het een abrasieve schuurpad, Zij het een abrasieve rolborstel, aangewend voor het schuren van opperviakten met de bedoeling materiaal weg : te nemen op steen, kunststof, hout, metaal of andere | samenstellingen, 12 De uitvinding betreft oock een werkwijze voor het vervaardigen van een abrasief materiaal, daardoor gekenmerkt dat de werkwijze de volgende stappen omvat: A het voorzien van dubbellaags weefsel met verbinding; B net doorsnijden van de verbinding van het dubbellaags weelsel ter vorming van haren of vezels aan een [ cerste zijde van het abrasief materiaal; © de haren behandelen zoodat de vorm van de haren gewijzigd wordt: D het aanbrengen van schuurdeeltjes op de haren, De voornoemde verbinding kan bijvoorbeeld een zogenaamde w verbinding zijn.
Deze werkwijze heeft als voordeel dat het acrasief materiaal volgens de uitvinding vervaardigd wordt, De behandeistap uit stap C kan, zoals hoger vermeld, een hittebehandeiing zijn of een chemische behandeling met chemicaliën, Bij voorkeur omvat de werkwijze na de voornoemde stap C, de bijkomende stap van het aanbrengen van een laag nonwoven cf il BE2020/5822 breisel, textiel of dergelijke aan een tweede zijde van het abrasief materiaal, Deze laag nonvonven of breisel heeft als voordeel cat dit 3 gebruikt kan worden om het abrasief materiaal, wanneer het verwerkt is in een toebehoren, aan een werktuig te bevestigen door middel van het klittenbandprincipe. Bij voorkeur omvat de werkwijze voor de voornoemde stap D, de bijkomende stap van het aanbrengen van een binder op de haren om de schuurpartikels te hechten aan de haren. Met behulp van deze binder kunnen de schuurpartikeis goed hechten aan de haren of vezels.
De voorncemde laag nonwoven of breisel heeft in dit geval als bijkomend voordeel dat de binder, bijvoorbeeld een hars of ander kleefmiddel, wanneer deze doorheen het abrasief materiaal komt, wordt tegengehouden door deze laag nonwoven of breisel, Met het inzicht de kenmerken van de uitvinding beter aan te tonen, zijn hierna, als voorbeeld zonder enig beperkend karakter, enkele voorkeurdragende varianten beschreven van sen abrasief materiaal volgens de uitvinding, cer toebehoren bij een werktuig dat zulk abrasief materiaal beval en werkwijze on dergelijk abrasief materiaal te vervaardigen, met verwijzing naar de bijgaande tekeningen, waarin: figuur 1 schematisch een doorsnede weergeeft van een abrasief materiaal volgens de uitvinding;
Figuren 2 tor & opeenvolgende stapven van de werkwijze voigens de uitvinding weergeven; figuur 7 zeen toebehoren voigens de uitvinding weergeelt: figuur 8 een alternatief van figuur 7 weergeeft: In figuur 1 is schematisch een doorsnede van een abrasief materiaal 1 volgens de uitvinding weergegeven.
Het omvat een dubbellaags weefsel 2 met verbinding 3 dat middendoor gesneden is, Deze verbinding 3 is in het weergegeven voorbeeld een zogenaamde w verbinding 3.
De verbinding 3 is een draad 3 die door beide lagen van het dubbellaacs weefsel 2 geweven of gestikt is.
De verbinding 3 van het dubbellaags weefsel 2, meer bepaald de draad 3 waarmee deze verbinding 3 gerealiseerd wordt, is in dit geval, maar niet noodzakelijk, vervaardigd uit een hittebestending materiaal.
Door het doorsnijden van deze verbinding 3, worden er haren 4 of vezels 4 gevormd aan een eerste zijde 5 van het abrasief materiaal 1.
De vezels 4 zijn gegroepeerd in zogenaamde borstelrijen 6. De open ruimten 7 russen deze borstelrijen 6 worden ook rilien 7 gencemd, De aldus gecreëerde vezels 4 of haren 4 zijn nabehandeld waardoor hun vorm permanent gewijzigd is.
In dit geval is de vorm van de vezels 4 een krulvorm, maar dit kan ook een ronde spiraalvorm, hoekige sniraslvorm, een zigzagvorm of dergelijke zijn, De iengte L van deze haren 4 is in dit geval vijj millimeter, maar dit zou ook tien, vijftien, dertig of bijvoorbeeld vijftig miilimeter kunnen zijn. Bij voorkeur is de lengte L van de haren 4 gelegen tussen drie millimeter en tachtig millimeter.
Voigens de uitvinding zijn de haren 4 voorzien van schuurpartikels 8. in dit geval zijn de haren à voorzien van een binder om de echuurpartikeis & te hechten aan de haren 4. Deze binder is niet weergegeven op de fFiguren. Ainoewel in figuur 1 alie haren 4 zijn weergegeven als zijnde loodrecht op de eerste zijde 5 van het abrasief materiaal 1, dient men er rekening mee te houden dat dit slechts een schematische weergave is, In de praktijk zullen niet alle haren 4 loodrecht op de zerste zijde 5 georiënteerd zijn, Bij voorkeur zijn wel minstens een gedeelte van de haren 4 in hoofdzaak onder een hoek russen 45° en 135° gericht ten opzichte van de voornoemde eerste zijde 4 van het abrasief materiaal 1. 32 Deze eigenschap kan verkregen worden door de nabehandeling van de haren 4 of vezels d,
Het voornoemde gedeelte is bij voorkeur minstens 15%, liever nog minstens 25% of minstens 35% van de haren 4, 3 Dit gedeelte van de haren 4 zal hoofdzakelijk of praktisch gezien loodrecht cp de voornoemde eerste zijde 5 georiënteerd zijn. De tweede zijde 9 van het abrasief materiaal 1 is in dit geval, maar niet noodzakelijk voor de uitvindinc, voorzien van een iaag nonwoven 10, Dit kan ook een laag textiel of dergeiljke zijn. De werkwijze voor het vervaardigen van het abrasief materiaal 1 is zeer eenvoudig en als volgt. in figuren 2 tot 6 zijn de opeenvolgende stappen weergegeven. Men vertrekt: van een dubbellaags weefsel 2 met verbinding
3. In dit geval is deze verbinding een W verbinding 3, wat kan afgeleid worden uit het stiksel van de verbinding 3. De verbinding 3 wordt, zoals reeds gezegd, in dit geval gerealiseerd met behulp van een hittebestendig materiaal, De verbinding van dit dubbellaags weefsel 2 wordt doorgesneden, zoals schematisch weergegeven in [iguur 2. Hierdoor worden de haren 4 gevormd aan de eerste zijde 5,
in een eventuele volgende stap, zoals weergegeven in figuur 3 wordt de verbinding 3 gefixeerd. Dit kan bijvoorbeeld door het weefsel 2 te doorstikkan, ; 5 Figuur 4 geeft de volgende stap weer, waarbij de haren 4 behandeld worden zodat de vorm van de haren 4 gewijzigd wordt, De vorm van de heren 4 is na behandeling krulvormig.
id Hierdoor bekomen de haren 4 een veerkracht.
De voornoemde behandeling kan thermisch of chemisch zijn, waartij de haren 4 permanent vervormd worden, 15 De volgende stap die is weergegeven in [iguur 5 is een optionele bijkomende stap, waarbij een laag nonwoven 10, maar dit kan ook textiel of dergelijke zijn, aan de tweede zijde 3 van het abrasief materiaal 2 wordt aangebracht.
Vervolgens wordt er in een optionele, niet in de figuren weergegeven stap, een binder aangebracht cp de haren é. Deze binder zal toelaten om schuurpertikels 8 te kunnen laten hechten aan de haren 4.
253 De binder is bijvoorbseld een hars.
De laag nonwoven 10 uit de vorige stap zal de hars : tegenhouden welke door het abrasief materiaal 1 komt, In figuur 6 is de laatste step weergegeven, waarbij de schuurpartikels 8 worden aangebracht op de haren 4.
Deze schuurpartikels & zijn bijvoorbeeld diamantnartikels.
Op deze manier is het abrasief materiaal 1 vervaardigd en klaar voor gebruik. Een mcgelijke toepassing voor het gebruik van het abrasief materiaal 1 is weergegeven in figuren 7 en 8. In figuur 7 is een toebehoren 11 bij een werktuig 12 weergegeven dat een acrasief materiaal 1 volgens de uitvinding omvat. Het Loepehoren 11 heeft een driedimensionale vormgeving en betreït in dit geval een pad 11, bijvoorbeeld een borstel- reinigings, schuur of polierpad.
De pad il heeft een schijfvorm en is rondom rond bekleed met het abrasief materiaal 1. Daartoe is de pag 11 voorzien van bijvoorbeeld kiittenbandhakxen weike Kkunnen aanhechten aan het nonwoven 10 aan de tweede zijde % van het abrasieï materiaal 1, zodat het abrasief materiaal 1 kan aanhechten aan de pad il, Door aanbrengen van net abrasief materiaal 1, heeft de pad ll een schuur- of poliervlak 13. Het werktuig 12 waarop de pad 11 wordt aangebracht, zal de pad 11 op de gekende wijze aan hoce snelheid laten ronddraaien,
Het werktuig 12 zal vervolgens op een te schuren, borstelen, reinigen of polieren oppervlak geplaatst kunnen worden.
De veerkrachtige haren 4 zullen in de diepte van het oppervlak kunnen schuren, borstelen, reinigen of polieren, De aldus van hel oppervlak verwijderde partikels zullen via de rilien 7 afgevoerd worden en niet tussen het oppervlak en het poliervlak 13 van de pad 11 ophopen.
Figuur 8 geeft een variant weer van een tosbehoren 11 volgens figuur 7, waarbij in dit geval de vorm van de pad 11 gewijzigd is.
Het zal immers mogelijk zijn om de pad 11 een welbepaalde vorm te geven, welke zal Loelaten om hoeken of speciale vormen te schuren, borstelen, reinigen of polieren, | Door de pad 11 een complementaire vorm te geven overeenkomstig het te behandelen oppervlak, zuilen ook speciale, niet vlakke cppervlakken behandeld kunnen worden. Het schuur- en poliervlak 13 zal door zijn vorm overal op het oppervlak een gelijke kracht uitoefenen, zodat de behandeling uniform over het volledige oppervlak zal gebeuren.
De huidige uitvinding is geenszins beperkt tot de als voorbeeld beschreven en in de figuren weergegeven uitvoeringsvormen, doch sen abrasief materiaal volgens de uitvinding, een toebehoren bij een werktuig dat zulk abrasief materiaal bevat en werkwijze om dergelijk abrasief materiaal Le vervaardigen kunnen volgens verschillende varianten worden verwezenlijkt zonder buiten het kader van de uitvinding te treden,

Claims (1)

  1. Conclusies, l.- Abrasief materiaal, daardoor gekenmerkt dat het abrasief materiaal (1) een dubbellaags weefsel {2} met verbinding (3) dat middendoor gesneden is, omvat ter vorming van haren (4) of vezels (4) aan een eerste zijde {5} van het abrasief materlaal {1}, waarbij de haren {4} nabehandeld zijn zodat de vorm van de haren (4) permanent gewijzigd wordt, en waarbij de haren (4} vcorzien zijn van schuurpartikels {8}.
    2. Abrasief materiaal volgens conclusie 1, daardoor gekenmerkt dat de haren (4) voorzien zijn van een binder om # 15 de schuurpartikels {8} te hechten aan de haren, { 3,- Abrasief materiaal volgens conclusie 1 of 2, daardoor | gekenmerkt dat de haren {4} een krulvorm, ronde spiraalvorm, hoekige spiraalvorm of zigzagvorm bezitten, 26
    4. Abrasief‘ materiaal volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat minstens een gedeelte van de haren {4} in hoofdzaak onder een hoek tussen 45° en 135° gericht zijn ten opzichte van de vcorncemde serste zijde (5) van het abrasief materiaal {1}.
    5.7 Abrasief materiaal voigens éên van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat aan een tweede zijde (9) van het abrasief materiaal (1} een laag nonwoven (i0-, textiel of dergelijke wordt aangebracht,
    5.7 Abrasief materiaal volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat de lengte (L) van de naren {4} gelegen is tussen drie millimeter en tachtig miilimeter.
    | 7.7 Abrasief materiaal volgens éên van de voorgaande | conclusies, daardoor gekenmerkt dat het dubbellaags weefsel ; {2} voorzien is van een inslaggaren van bouclégaren.
    19 8.7 Abrasief materiaal volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat de verbinding (3) van het dubbellaags weefsel (2) met verbinding (3) zodanig is dat na het middendoorsnijden van dit weefsel (2), de haren {4} gegroepeerd zijn in borstelrijen (6).
    à 35 | 9.- Abrasief materiaal volgens eén van de voorgaande # conclusies, daardoor gekenmerkt dat de verbinding (3) van ; Het dubbellaags weefsel {2} vervaardigd is Uit | hittebestending materiaal.
    10.- Werkwijze voor het vervaardigen van een abrasief materiaal, daardoor gekenmerkt: dat: de werkwijze de volgende stappen omvat: A net voorzien van dubbellaags weefsel {2} met verbinding (3); B het doorsnijden van de verbinding {3} van het dubbellaags wessel {2} ter vorming van haren (4) of vezels {4} aan een eerste zijde (5) van het abrasief materiaal (23 2 C de haren (4) behandelen zodat de vorm van de haren gewijzigd wordt:
    D het aanbrengen van schuurdeelties (8) op de haren (43.
    ; 1i.- Werkwijze volgens conclusie 10, daardoor gekenmerkt | 5 dat na de voornoemde stap C, de werkwijze de bijkomende 9 stap omvat van het aanbrengen van een laag nonwoven {10}, ; textiel of dergelijke aan een tweede zijde (9} van het abrasief materlaal {1},
    12.7 Werkwijze volgens conclusie 10 of 11, daardoor gekenmerkt dat voor de voornoemde stap D, de werkwijze de oijkomende step omvat van het aanbrengen van een binder op de haren (4; om de schuurpartikeis (8) te hechten aan de haren {4}.
    L13.- Toebehoren bij een werktuig {12} dat een abrasief materiaal volgens één van voorgaande conclusies 1 tot 3 | bevat, daardoor gekenmerkt dat het Loebehoren (11) een driedimensionale vormgeving heeft en dat het toebehoren een abrasieve borstelpad, reinigingspad, schuurpad, polierpad, rolborstel of dergelijke betreft, welk toebehoren voorzien is van een schuur- of poliervlak {13}.
BE20205822A 2020-11-16 2020-11-16 Abrasief materiaal, toebehoren bij een werktuig dat zulk abrasief materiaal bevat en werkwijze om dergelijk abrasief materiaal te vervaardigen BE1028801B1 (nl)

Priority Applications (13)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE20205822A BE1028801B1 (nl) 2020-11-16 2020-11-16 Abrasief materiaal, toebehoren bij een werktuig dat zulk abrasief materiaal bevat en werkwijze om dergelijk abrasief materiaal te vervaardigen
EP21814888.0A EP4244021B1 (en) 2020-11-16 2021-11-15 Abrasive material, accessories for a tool containing such abrasive material and method of manufacturing such abrasive material
CA3202099A CA3202099A1 (en) 2020-11-16 2021-11-15 Abrasive material, accessories for a tool containing such abrasive material and method of manufacturing such abrasive material
ES21814888T ES2991691T3 (es) 2020-11-16 2021-11-15 Material abrasivo, accesorios para una herramienta que contiene tal material abrasivo y método de fabricación de tal material abrasivo
AU2021378522A AU2021378522A1 (en) 2020-11-16 2021-11-15 Abrasive material, accessories for a tool containing such abrasive material and method of manufacturing such abrasive material
PCT/IB2021/060555 WO2022101873A1 (en) 2020-11-16 2021-11-15 Abrasive material, accessories for a tool containing such abrasive material and method of manufacturing such abrasive material
IL302785A IL302785A (en) 2020-11-16 2021-11-15 Abrasive material, accessories for a tool containing such abrasive material and method of manufacturing such abrasive material
MX2023005610A MX2023005610A (es) 2020-11-16 2021-11-15 Material abrasivo, accesorios para una herramienta que contiene dicho material abrasivo y método para fabricar dicho material abrasivo.
CN202180085036.2A CN116600939A (zh) 2020-11-16 2021-11-15 研磨材料、包含这种研磨材料的工具的附件以及制造这种研磨材料的加工方法
KR1020237020075A KR20230118857A (ko) 2020-11-16 2021-11-15 연마 재료, 이러한 연마 재료를 포함하는 공구용 부속물 및 이러한 연마 재료의 제조 방법
US18/036,758 US20240066666A1 (en) 2020-11-16 2021-11-15 Abrasive material, accessories for a tool containing such abrasive material and method of manufacturing such abrasive material
JP2023528952A JP2023554232A (ja) 2020-11-16 2021-11-15 研磨材、該研磨材を含む工具用の付属品、及び該研磨材を製造する方法
ZA2023/05328A ZA202305328B (en) 2020-11-16 2023-05-16 Abrasive material, accessories for a tool containing such abrasive material and method of manufacturing such abrasive material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE20205822A BE1028801B1 (nl) 2020-11-16 2020-11-16 Abrasief materiaal, toebehoren bij een werktuig dat zulk abrasief materiaal bevat en werkwijze om dergelijk abrasief materiaal te vervaardigen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
BE1028801A1 true BE1028801A1 (nl) 2022-06-10
BE1028801B1 BE1028801B1 (nl) 2022-06-13

Family

ID=73543936

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE20205822A BE1028801B1 (nl) 2020-11-16 2020-11-16 Abrasief materiaal, toebehoren bij een werktuig dat zulk abrasief materiaal bevat en werkwijze om dergelijk abrasief materiaal te vervaardigen

Country Status (13)

Country Link
US (1) US20240066666A1 (nl)
EP (1) EP4244021B1 (nl)
JP (1) JP2023554232A (nl)
KR (1) KR20230118857A (nl)
CN (1) CN116600939A (nl)
AU (1) AU2021378522A1 (nl)
BE (1) BE1028801B1 (nl)
CA (1) CA3202099A1 (nl)
ES (1) ES2991691T3 (nl)
IL (1) IL302785A (nl)
MX (1) MX2023005610A (nl)
WO (1) WO2022101873A1 (nl)
ZA (1) ZA202305328B (nl)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116945062B (zh) * 2023-06-21 2025-12-19 上海科弗新材料科技有限公司 碳纤维树脂材料外形加工金刚石工具及其制备方法
DE102024112772A1 (de) 2024-05-07 2025-11-13 Ecocoat Gmbh Textiles Reinigungselement sowie Herstellungsverfahren hierfür

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996007509A1 (en) 1994-09-06 1996-03-14 Oy Kwh Mirka Ab Grinding product and method of making same

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1539477A (en) 1924-03-11 1925-05-26 J H Grayson Mfg Company Gas heater
US2306390A (en) 1941-05-09 1942-12-29 Collins & Aikman Corp Pile fabric and method of making same
US2347244A (en) 1942-12-07 1944-04-25 Armour & Co Abrasive element
US2397808A (en) 1944-11-08 1946-04-02 Goodall Sanford Inc Pile fabric for abrasive base
GB959465A (en) 1961-04-07 1964-06-03 Western Electric Co Abrasive fabrics
GB1539477A (en) * 1977-12-07 1979-01-31 Flock Dev & Res Co Ltd Cleaning product
JPS6279970A (ja) * 1985-09-30 1987-04-13 Achilles Corp 研磨基布及びその製造方法
JPS62223337A (ja) 1986-03-17 1987-10-01 カネボウ株式会社 パイル織布の製造方法及びその装置
KR100366906B1 (ko) * 1994-02-22 2003-02-11 니혼 미크로 코팅 가부시끼 가이샤 연마시트및그제조방법
DE29512702U1 (de) 1994-10-04 1996-01-04 Meyer, Ingrid, 93155 Hemau Reinigungstextilie
DE19622435A1 (de) 1996-06-04 1997-12-11 Mtt S A Reinigungstuch zur Befestigung an einem Reinigungstuchhalter
DE19634924A1 (de) 1996-08-29 1998-03-05 Mtt S A Textiles Flächengebilde für die Reinigung von Oberflächen, insbesondere Böden
JP3207775B2 (ja) 1996-12-13 2001-09-10 帝人株式会社 長短パイルを生起可能な立毛布帛
DE19843267A1 (de) * 1998-09-21 2000-03-23 Martin Wiemann Polierscheibe
DE19912548A1 (de) 1999-03-19 2000-09-28 Gregor Kohlruss Polstoff
JP3895212B2 (ja) 2002-04-12 2007-03-22 エヌアイ帝人商事株式会社 清掃用立毛布帛およびモップ
DE20206860U1 (de) 2002-04-30 2002-08-08 Griebe, Oliver, 46414 Rhede Reinigungstextil, insbesondere für Reinigungsmaschinen wie Autowaschanlagen
JP2004358588A (ja) * 2003-06-03 2004-12-24 Unitika Ltd 研磨パッド及びその製造方法
US20070207286A1 (en) 2006-03-06 2007-09-06 Craig Stephen M Floor covering having thermally modified patterned textile layer
JP6180873B2 (ja) * 2013-08-30 2017-08-16 株式会社クラレ 繊維複合シート、研磨パッド及びその製造方法
WO2016120516A1 (en) * 2015-01-28 2016-08-04 Kwh Mirka Ltd A polishing pad and material and manufacturing method for such
CN105639885B (zh) 2016-03-28 2018-09-28 福建浔兴拉链科技股份有限公司 一种丝绒带拉链
JP6800617B2 (ja) * 2016-06-01 2020-12-16 富士紡ホールディングス株式会社 研磨パッド及びその製造方法、並びに、研磨物の製造方法
IT201600083786A1 (it) 2016-08-09 2018-02-09 Bibielle S P A Processo ed apparecchiatura per la produzione di fili BCF multifilamento a grosso titolo e testurizzazione tridimensionale, fili così ottenuti e loro applicazioni
CN212505249U (zh) 2020-02-27 2021-02-09 浙江英诺威纺织有限公司 一种含有螺旋形绒头的丝绒
JP7164214B2 (ja) 2020-06-19 2022-11-01 伊澤タオル株式会社 洗浄タオル地

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996007509A1 (en) 1994-09-06 1996-03-14 Oy Kwh Mirka Ab Grinding product and method of making same

Also Published As

Publication number Publication date
AU2021378522A1 (en) 2023-06-29
KR20230118857A (ko) 2023-08-14
ZA202305328B (en) 2023-12-20
EP4244021C0 (en) 2024-05-29
BE1028801B1 (nl) 2022-06-13
EP4244021B1 (en) 2024-05-29
CN116600939A (zh) 2023-08-15
US20240066666A1 (en) 2024-02-29
MX2023005610A (es) 2023-07-12
JP2023554232A (ja) 2023-12-27
ES2991691T3 (es) 2024-12-04
AU2021378522A9 (en) 2025-03-27
EP4244021A1 (en) 2023-09-20
CA3202099A1 (en) 2022-05-19
IL302785A (en) 2023-07-01
WO2022101873A1 (en) 2022-05-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4989923B2 (ja) 可撓性研磨部材及びその製造方法
RU2651439C2 (ru) Чистящее изделие и способы его изготовления и применения
TWI526590B (zh) 織物結構
BE1028801A1 (nl) Abrasief materiaal, toebehoren bij een werktuig dat zulk abrasief materiaal bevat en werkwijze om dergelijk abrasief materiaal te vervaardigen
KR20100092459A (ko) 컬러 변화 마모 지시체
JPH02233178A (ja) 仕上げパッドおよび仕上げまたは混合材料をペンキ塗り面に付与する方法
EP2347691A1 (en) Cleaning device comprising a strip mop with strips covered with microfiber for cleaning floors
JP2019509082A (ja) すり磨きパッド及びすり磨き方法
WO2013181582A1 (en) Diamond impregnated polishing pad with diamond pucks
PT804316E (pt) Dispositivo para o tartamento mecanico de superficies
US3016294A (en) Abrasive product
EP1684945B1 (en) Sanding element
CA2773758C (en) Scrub pad with printed rigid plates and associated methods
US3752125A (en) Animal brush
CN1946325A (zh) 用于处理表面的装置
US20050101215A1 (en) Method for producing abrasive non-woven cloth
US20160256983A1 (en) Open mesh abrasive material
JP2008509765A (ja) 到達困難な箇所をクリーニングするための擦り拭きエレメント
EA046770B1 (ru) Абразивный материал, вспомогательные элементы для инструмента, содержащие такой абразивный материал, и способ изготовления такого абразивного материала
RU2347024C2 (ru) Способ изготовления абразивного нетканого полотна
JPH01310636A (ja) クリーニング製品ならびにその製造方法
JPS6020864A (ja) 不織布研磨材の製造方法
RU2798578C1 (ru) Композитный материал и изделие бытового назначения из этого материала
JP7246411B2 (ja) 研磨粒子の混合物を有する擦り磨き物品
DE1239091C2 (de) Schleifkoerper aus einer ungewebten Bahn aus synthetischen organischen Fasern

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Effective date: 20220613

MM Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 20221130