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"Dispositif de fermeture à rideau souple"
La présente invention est relative à un dispositif de fermeture comprenant un rideau souple, telle qu'une bâche, dont les bords latéraux sont guidés dans des chemins de guidage permettant ainsi de déplacer le rideau entre une position de fermeture et une position d'ouverture.
Dans un premier type des dispositifs de fermeture de ce genre connus jusqu'à présent à rideau souple, le bord inférieur de ce dernier est pourvu d'une barre de lestage s'étendant sur toute la largeur du rideau pour permettre la fermeture de ce dernier essentiellement sous le poids de cette barre de lestage et maintenir celuici dans un état tendu.
La présence d'une telle barre de lestage a divers inconvénients non négligeables. Ainsi, par suite de son inertie, les vitesses d'ouverture et de fermeture sont limitées et des précautions particulières doivent être prises pour le freinage du mouvement de montée et de descente du rideau suffisamment de temps avant l'arrêt de ce dernier. De plus, le poids d'une telle barre de lestage nécessite une énergie relativement importante pour amener le rideau dans sa position d'ouverture. Enfin, des moyens de sécurité fiables doivent être prévus dans le circuit de commande du rideau pour éviter des accidents lorsqu'une personne ou un objet quelconque se trouve en-dessous du rideau lors de sa descente vers sa position de fermeture.
Dans un autre type des dispositifs de fermeture connus du genre précité, on prévoit des moyens d'entraînement qui, par l'intermédiaire de poulies de renvoi, tirent sur les bords latéraux du rideau pour amener ce dernier dans sa position de fermeture. Quoique dans un
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tel type de dispositif de fermeture, il ne soit théoriquement pas indispensable de prévoir une barre de lestage et de raidissement au bord inférieur du rideau, du point de vue pratique, toutefois, une telle barre de raidissement et de lestage est généralement nécessaire pour assurer le bon fonctionnement de la fermeture.
Un des buts essentiels de la présente invention est de proposer un dispositif de fermeture d'un rideau souple qui ne nécessite plus une telle barre de raidissement et de lestage.
A cet effet, suivant l'invention, les bords latéraux du rideau sont sensiblement incompressibles ou rendus incompressibles dans le sens de leur longueur, des moyens d'entraînement étant prévus permettant de provoquer une force de poussée sur ces bords suivant la direction longitudinale de ces derniers dans leurs chemins de guidage pour déplacer le rideau vers sa position de fermeture et éventuellement vers sa position d'ouverture.
Avantageusement, le rideau est pourvu, aux ou à proximité des bords latéraux précités, d'une succession d'organes sensiblement rigides suivant la direction longitudinale de ces bords latéraux, ces organes pouvant s'appuyer les uns contre les autres suivant la direction de ces bords latéraux, et pouvant de préférence être articulés les uns par rapport aux autres de manière à permettre l'enroulement ou la flexion du rideau dans sa position d'ouverture.
Suivant une forme de réalisation particulière de l'invention, les organes rigides entourent les bords latéraux du rideau en formant une saillie par rapport à la surface de ce dernier, cette saillie étant maintenue dans les chemins de guidage précités et se déplaçant dans ces derniers.
Suivant une forme de réalisation préférentielle de l'invention, le rideau présente, à proximité d'au moins un de ses bords latéraux et à l'extérieur des chemins de guidage précités, des moyens de
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raidissement permettant de rendre les bords susdits sensiblement incompressibles dans le sens de leur longueur, ces moyens de raidissement étant avantageusement formés par une courroie crantée solidaire du rideau et s'étendant le long d'au moins un des bords latéraux de ce dernier, des moyens d'entraînement précités coopérant avec ladite courroie crantée.
L'invention concerne encore un dispositif de fermeture présentant les avantages précités, mais ne nécessitant pas nécessairement des bords latéraux compressibles ou rendus incompressibles dans la direction de leur déplacement vers leur position de fermeture, notamment suivant leur longueur.
Ce dispositif est caractérisé par le fait que le rideau est sensiblement tendu entre ces chemins de guidage au moins dans la position de fermeture de celui-ci, des moyens étant prévus permettant d'éviter, d'une part, la compression des bords latéraux (2) du rideau (1) suivant la direction de leur longueur au moins lors du déplacement vers la position de fermeture et, d'autre part, la présence d'un élément de raidissement à proximité du bord libre du rideau du côté de la position de fermeture.
D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description donnée ci-après, à titre d'exemple non limitatif, de quelques formes de réalisation particulières du dispositif de fermeture suivant l'invention avec référence aux dessins annexés.
La figure 1 est une vue schématique en élévation et de face d'un dispositif de fermeture à rideau souple suivant une première forme de réalisation de l'invention, le rideau étant dans la position de fermeture.
La figure 2 est une vue suivant les lignes II-II de la figure 1.
La figure 3 est une vue suivant la ligne III-III de la figure 1.
La figure 4 est, à plus grande échelle, une coupe suivant la ligne IV-IV de la figure 1.
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La figure 5 est une coupe suivant la ligne V-V de la figure 4.
La figure 6 est une coupe, analogue à celle de la figure 5, mais à plus grande échelle, montrant certaines parties plus en détail de cette figure 5 dans une position de repos.
La figure 7 est une vue schématique quelque peu analogue à celle de la figure 4, mais à plus grande échelle et plus schématique, montrant plus en détail certaines parties de la figure 4.
La figure 8 est, à plus grande échelle, une vue d'un côté d'un détail de cette première forme de réalisation.
La figure 9 est une vue analogue à celle de la figure 8, mais du côté opposé de ce même détail.
La figure 10 est, à plus grande échelle, une coupe analogue à celle de la figure 6 montrant la position du bord latéral du rideau dans le chemin de guidage en spirale lors du déroulement du rideau.
La figure 11 est une vue analogue à celle de la figure 10, mais montrant la position du bord latéral du rideau dans les chemins de guidage en spirale lors de l'enroulement.
La figure 12 est une coupe transversale, et à plus grande échelle, suivant la ligne XII-XII de la figure 1.
La figure 13 est une vue analogue à celle de la figure 12 montrant le dégagement du bord latéral du rideau des chemins de guidage lors d'une force exercée sur ce dernier dans le sens de la flèche F.
La figure 14 est une vue schématique latérale et une coupe d'un dispositif de fermeture suivant une deuxième forme de réalisation de l'invention avec le rideau en position partiellement fermée.
La figure 15 est une vue schématique de face suivant la ligne XV-XV de la figure 14.
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La figure 16 est une vue schématique latérale en coupe et avec brisure partielle, d'une troisième forme de réalisation du dispositif de fermeture suivant l'invention avec le rideau en position de fermeture.
La figure 17 est une coupe analogue à celle de la figure 12 d'une quatrième forme de réalisation de l'invention.
La figure 18 est une vue analogue à celle de la figure 13 de cette quatrième forme de réalisation.
La figure 19 est, à plus grande échelle, une coupe longitudinale avec brisures partielles, analogue à celle suivant la ligne XIX-XIX de la figure 1, mais d'une cinquième forme de réalisation de l'invention.
La figure 20 est, à plus grande échelle, une coupe suivant la ligne XX-XX de la figure 19.
La figure 21 est, avec brisures partielles, une coupe suivant la ligne XXI-XXI de la figure 19.
La figure 22 est une vue analogue à celle de la figure 19 d'une sixième forme de réalisation de l'invention.
La figure 23 est, à plus grande échelle encore, une coupe suivant la ligne XXIII-XXIII de la figure 22.
La figure 24 est une vue analogue à celle de la figure 19 d'une septième forme de réalisation de l'invention.
La figure 25 est, à plus grande échelle, une coupe suivant la ligne XXV-XXV de la figure 24.
La figure 26 est une coupe analogue à celle de la figure 25 en cours de montage.
La figure 27 est une vue analogue à celle de la figure 22 d'une huitième forme de réalisation de l'invention.
La figure 28 est, à plus grande échelle, une coupe suivant la ligne XXVIII-XXVIII de la figure 27.
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La figure 29 est, à la même échelle que la figure 28, une coupe suivant la ligne XXIX-XXIX de la figure 27.
La figure 30 est une vue schématique d'une coupe horizontale partielle d'un dispositif de fermeture suivant une neuvième forme de réalisation de l'invention.
La figure 31 est une vue schématique latérale partielle en coupe de cette neuvième forme de réalisation.
La figure 32 est une vue schématique partielle de face suivant la ligne XXXII de la figure 31.
La figure 33 est une vue latérale schématique, avec brisures partielles, d'une variante supplémentaire du détail du chemin de guidage pour les bords latéraux du rideau.
La figure 34 est une vue de face suivant la ligne XXXIV-XXXIV de la figure 33.
La figure 35 est une vue analogue à celle de la figure 33, mais dans une position pour le réengagement d'un bord latéral du rideau dans le chemin de guidage.
Dans les différentes figures, les mêmes chiffres de référence concernent des éléments analogues ou identiques.
Le dispositif de fermeture suivant l'invention et dont quelques formes de réalisation particulières ont été représentées aux figures annexées comprend un rideau souple 1 dont les bords latéraux 2 sont guidés dans des chemins de guidage 3 pour permettre au rideau 1 de se déplacer entre une position de fermeture et une position d'ouverture. Ces bords sont de préférence saillants par rapport au plan du rideau de manière à permettre de les maintenir aisément dans les chemins de guidage.
Par l'expression"rideau souple", il y a lieu de comprendre, dans le cadre de la présente invention,
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tout élément plan pouvant former une fermeture ou une séparation et pouvant s'enrouler autour d'un axe ou se plier, telle qu'une bâche, une bande en matière plastique, etc..., destiné à la fermeture d'une baie, à la réalisation d'une cloison de séparation, à couverture, d'une piscine ou la réalisation d'un auvent. A cet égard, il y a lieu de noter que, suivant l'invention, une préférence prononcée est donnée aux portes étanches comprenant donc un rideau qui se déplace entre deux chemins de guidage verticaux.
D'une façon générale, le dispositif de fermeture, suivant l'invention, est caractérisé par le fait que les bords latéraux 2 du rideau 1 sont sensiblement incompressibles ou rendus incompressibles dans le sens de leur longueur, de manière à permettre d'appliquer sur ces bords une poussée suivant leur sens longitudinal dans les chemins de guidage 3 sans qu'ils puissent former des fronces qui sont de nature à bloquer ces bords dans ces chemins de guidage. Ainsi, des moyens d'entraînement 4 sont également prévus permettant d'agir sur ces bords 2 dans leurs chemins de guidage 3 pour amener le rideau 1 dans sa position de fermeture et éventuellement dans sa position d'ouverture.
Suivant l'invention les moyens d'entraînement 4 sont agencés de manière à permettre de créer une force de poussée sur les bords latéraux 2 du rideau 1 suivant la direction longitudinale de ces derniers, provoquant ainsi le déplacement du rideau vers sa position de fermeture, tel que représenté à la figure 1.
Dans la forme de réalisation illustrée à la figure 1, l'ouverture du rideau 1 est provoquée par un ressort 31 fixé entre l'extrémité libre d'une courroie 32 et un point fixe à la base 33. Lors de la fermeture du rideau 1, cette courroie 32 s'enroule sur une poulie 34 calée sur un arbre d'entraînement 20 qui est actionné par un moteur-réducteur 36, ce dernier étant commandé à partir d'une boîte de contrôle 37. De cette façon, le ressort 31 est amené dans un état tendu lorsque le rideau 1 est dans
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sa position de fermeture, comme montré à la figure 1. Ceci permet ainsi l'enroulement automatique du rideau vers sa position d'ouverture lorsqu'il est débloqué dans cette position de fermeture.
Dans cette forme de réalisation particulière, le rideau 1 est formé d'une bâche dans laquelle sont agencées trois fenêtres 38 réalisées en une matière plastique transparente et qui est enroulée dans sa position d'ouverture dans un caisson de section carrée 39 fermé à ses deux extrémités par des flasques 40.
Ces deux flasques 40 présentent, dans leurs faces intérieures dirigées l'une vers l'autre, des chemins de guidage en spirale 18, comme montré en détail aux figures 4 et 5.
Comme illustré par la figure 4, ces chemins de guidage en spirale 18 s'étendent dans le prolongement des chemins de guidage rectilignes 3.
Dans la première forme de réalisation du dispositif de fermeture suivant l'invention, montrée plus particulièrement aux figures 4 à 13, le rideau 1 est pourvu, à ses bords latéraux 2, d'une succession d'organes saillants 5 qui sont au moins rigides suivant la direction longitudinale de ces bords latéraux 2. Ces organes 5 s'appuient les uns contre les autres suivant cette direction longitudinale et sont articulés les uns par rapport aux autres, de manière à permettre l'enroulement du rideau 1 à l'intérieur du caisson 39, lorsqu'il est amené dans sa position d'ouverture.
Comme surtout montré par les figures 8 à 13, ces organes rigides 5 entourent les bords latéraux 2 du rideau 1 en formant une saillie 6 de part et d'autre par rapport au plan de ce dernier et coulissent avec un certain frottement dans les chemins de guidage 3 et 18, afin d'éviter que le rideau puisse se déplacer entre la position d'ouverture et de fermeture sous son propre poids. Ceci a comme avantage qu'il n'est pas nécessaire de prévoir des
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moyens de freinage particuliers aux fins de course du rideau.
Toujours dans cette même forme de réalisation, les bords latéraux 2 du rideau 1 présentent un bourrelet sensiblement continu 7 autour duquel sont fixés les organes rigides 5.
Avantageusement, ce bourrelet comprend une conduite creuse 8 pouvant par exemple contenir un fluide ou un conducteur de courant électrique.
Dans la forme de réalisation illustrée par les figures 6 à 13, cette conduite contient un gaz, tel que de l'air 41, d'un système de sécurité pneumatique quelconque non illustré. Une telle conduite 8 est donc parfaitement protégée aussi bien par les organes rigides 5 que par les chemins de guidage 3 dans lesquels ces organes se déplacent.
Dans la première forme de réalisation spécifique illustrée notamment aux figures 6 à 13, les organes rigides 5 ont l'allure de manchons saillants 6 présentant dans leur paroi une fente longitudinale 9 par laquelle le rideau 1 sort des manchons en définissant ainsi deux ailes 10 et 11 s'étendant de part et d'autre de ce dernier. L'aile 10 présente une longueur dans la direction des bords latéraux 2 du rideau inférieure à celle de l'autre aile 11, de manière à ce qu'un évidement 12 soit formé d'un côté du rideau 1 entre deux organes consécutives 5 permettant ainsi la flexion du bord 2 transversalement au plan du rideau du côté susdit (voir figure 9). Les autres ailes 11 de ces organes 5 s'appuyant bout à bout les unes contre les autres dans le sens longitudinal des bords latéraux 2 du rideau 1 (voir figure 8).
Plus particulièrement, dans cette forme de réalisation, l'aile la plus courte 10 de l'organe rigide 5 présente une longueur égale à la moitié de celle de l'autre aile 11 et se situe symmétriquement par rapport à cette autre aile 11, de manière à former ainsi en regard de cette dernière et de part et d'autre de l'aile la plus
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courte 10 un évidement 12 présentant la longueur d'un quart de celle de l'aile 11.
La figure 7 illustre, d'une façon schématique, le comportement de ces organes rigides spécifiques 5 lors de l'enroulement du rideau. On constate que les bords latéraux enroulés peuvent se froncer librement dans les évidements 12 facilitant ainsi la flexion de ces derniers.
Le fait que l'aile 10, située du côté du centre de courbure du chemin de guidage en spirale 19 est plus courte que l'aile opposée 11 des organes rigides 5 permet, de plus, d'éviter le déplacement de ces organes 5 sur les bords latéraux 2 du rideau 1 lors de l'enroulement de ce dernier dans sa position d'ouverture. En effet, comme illustré clairement par la figure 7, deux organes rigides consécutifs s'articulent suivant l'axe neutre des bords latéraux 2 tout en restant en contact les uns contre les autres à l'endroit 11'situé sur cet axe neutre.
Comme on peut le remarquer aux figures 6, 10 et 11 les manchons 6 présentent une section rectangulaire et sont montés avec un certain jeu transversal par rapport au rideau 1 dans les chemins de guidage en spirale 18. Ainsi, une certaine translation des bords 2 du rideau est possible dans le plan des flasques 40.
Par ailleurs, par suite de la forme rectangulaire de la section de la saillie 6 et de la forme correspondante de l'intérieur des chemins de guidage 18 le déplacement angulaire des organes rigides 5 dans ces chemins de guidage est très réduit et comporte de tout au plus 100 autour de l'axe central 25 de ces derniers.
De plus, la distance radiale entre les spires des chemins de guidage 18 est telle que, dans la position enroulée, les couches superposées du rideau enroulé ne se touchent pas, comme montré clairement aux figures 4 à 7. De plus, il peut être important de tendre le rideau 1 entre les flasques 4. Ceci a comme avantage
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important que l'on évite que les fenêtres 38 peuvent se griffer lors de l'enroulement du rideau.
Les chemins de guidage en spirale 18 délimitent un canal sensiblement tubulaire 22, de préférence de section polygonale, présentant dans sa paroi 23, du côté du rideau 1, une fente longitudinale 24 pour le passage de ce dernier.
L'axe central en spirale 25 de ce canal 22 étant situé dans le plan de symmétrie de la fente 24, tandis que le rideau s'étend suivant le plan 27.
La figure 10 montre la position des organes rigides 5 dans les chemins de guidage 18 lors du déroulement du rideau vers sa position de fermeture. Le centre de courbure, qui est situé sur l'axe 17 se trouve dans ce cas du côté droit de la figure 10. Ainsi, les bords latéraux 2 du rideau 1 sont appliqués contre la face extérieure des chemins de guidage par rapport à ce centre de courbure.
Par contre, lors de l'enroulement du rideau 1, les organes rigides 5 subiront un déplacement en sens inverse, comme représenté à la figure 10. Dans ce cas, les bords latéraux 2 du rideau 1 sont donc appliqués contre la face intérieure des chemins de guidage 18, du côté du centre de courbure précité.
Ces différentes dispositions pour les organes rigides 5 permettent d'éviter que ces derniers se déplacent sur les bords latéraux 2 du rideau 1 lors de son enroulement et déroulement.
Comme illustré par les figures 4 et 5, lorsque, dans la position d'ouverture, le rideau est enroulé en spirale, les moyens d'entraînement 4 comprennent à proximité des flasques 40, à l'intérieur du caisson 39, un bras télescopique 19 coopérant avec l'extrémité supérieur des bords latéraux du rideau 1.
Ce bras télescopique 19 est monté transversalement sur un arbre d'entraînement 20 s'étendant suivant l'axe précité 17 et est fixé à une barre 21
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parallèle à cet arbre 20. Cette barre coopère avec l'extrémité des bords latéraux 2 du rideau, qui sont engagés dans les chemins de guidage en spirale 18 par l'intermédiaire d'une pièce de liaison 35, d'une part, fixée au bord transversal 41 du rideau 1 et, d'autre part, coulissant dans une rainure longitudinale 42 de cette barre
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21.
Plus particulièrement, le bras télescopique 19 comprend deux pièces de guidage en U parallèles 43, fixées de part et d'autre sur l'arbre 20, dans lesquelles sont montées à coulissement des tubes de section carrée 43 dont une des extrémités est rendue solidaire à la barre 21, qui est également formée d'un tube carré.
Ainsi, pour déplacer le rideau 1 dans le sens de la flèche 45, c'est-à-dire pour amener le rideau dans sa position de fermeture, l'arbre 20 est mis en rotation dans le sens de la flèche 46 par le moteur 36 et la pièce intermédiaire 35 pousse sur le bord latéral 2 dans le sens de sa longueur, tandis que la barre 44 subit un déplacement dans le sens de la flèche 47. Au cas de besoin, la pièce de liaison 35 peut coulisser dans la rainure 42 de la barre 21 lors du déroulement du rideau.
L'ouverture du rideau peut être provoquée soit par le ressort 31, comme déjà décrit ci-dessus, soit en entraînant l'arbre 20 dans le sens opposé à la flèche 46.
Avantageusement, comme montré plus en détail aux figures 12 et 13, les chemins de guidages rectilignes 3 comprennent un profilé en U 48 réalisé en une matière semi-élastique, de manière à permettre, lorsqu'une force de traction est exercée sur le rideau 1 dans le sens de la flèche F dépassant une certaine limite, de dégager les bords latéraux 2 du rideau des chemins de guidage 3. Une telle force pourrait par exemple résulter du fait qu'un véhicule accroche le rideau 1 au moment où celui-ci est encore dans sa position de fermeture.
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Grâce au passage d'accès 49, que présentent chacun de ces chemins de guidage à l'entrée du caisson 39, lorsqu'un bord latéral 2 s'est dégagé de son chemin de guidage 3, comme illustré par la figure 13, lors du déplacement du rideau dans le sens opposé à la flèche 45, ce bord se réengagera automatiquement par ce passage d'accès 49 dans son chemin de guidage, à l'entrée du caisson 39 (voir figure 4).
De telles mesures technologiques ont fait l'objet du brevet européen 272.733.
La base du profilé en U 48 est maintenue dans un support métallique 50 présentant également une section de forme en U.
Ces supports 50 sont avantageusement montés sur des éléments élastiques non représentés. Un tel système de montage a fait l'objet de la demande de brevet européen n 92909384 du même déposant.
Les figures 14 et 15 montrent très schématiquement une deuxième forme de réalisation du dispositif de fermeture suivant l'invention.
Dans cette forme de réalisation les bords latéraux 2 présentent l'allure d'une chaîne à articulation se déplaçant dans les chemins de guidage 3.
Le chemin de guidage rectiligne 3 est interrompu avant l'entrée dans le caisson 40 et, à cet endroit d'interruption, de part et d'autre du bord latéral 2, sont prévus les moyens d'entraînement 4. Ces moyens d'entraînement comprennent deux paires de roues dentées 51 sur lesquelles se déplace une bande sans fin 52 munie extérieurement de dents pouvant s'engager dans les maillons de la chaîne à articulation 15.
Pour la clarté, sur la figure 15 ont uniquement été représentés les axes de rotation 55 des roues dentées 51.
Une autre différence de cette deuxième forme de réalisation par rapport à la première est que,
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dans le caisson 39, le rideau est replié en zig-zag lorsqu'il est amené dans sa position d'ouverture.
La figure 16 est une représentation simplifiée d'une troisième forme de réalisation du dispositif de fermeture suivant l'invention.
Dans cette forme de réalisation, le rideau 1 est amené dans une position d'ouverture horizontale, en étant guidé le long d'un plafond 53 dans des chemins de guidage 18, après avoir subi une déviation de 900. Par ailleurs, les moyens d'entraînement 4 comprennent une transmission à chaîne sans fin 16 pouvant se déplacer le long de la partie horizontale des chemins de guidage 18 suivant un mouvement de va-et-vient, comme indiqué par les flèches 54. Une pièce de liaison 35 est prévue entre l'extrémité supérieure des bords latéraux 2 du rideau et la chaîne 16 permettant donc de déplacer le rideau entre sa position d'ouverture et sa position de fermeture lors du mouvement de la chaîne 16.
Dans une variante intéressante de cette forme de réalisation, la chaîne 16 peut être fixée à l'extrémité supérieure des bords latéraux 2 et être également guidée dans les chemins de guidage 18, de manière à pouvoir ainsi pousser sur cette extrémité, dans l'axe de ces bords 2, pour amener le rideau dans sa position de fermeture.
Les figures 17 et 18 montrent une quatrième forme de réalisation d'un dispositif de fermeture suivant l'invention qui se différencie par rapport aux précédentes formes de réalisation par la nature des chemins de guidage rectilignes 3 et les organes rigides 5.
Dans cette quatrième forme de réalisation les organes rigides sont formés par des clips, de préférence métalliques, présentant l'allure d'un U dont les extrémités libres des deux ailes 10 et 11 forment des parties courbées vers l'extérieur 10a et lia qui, comme montré à la figure 17, sont logées dans un creux intérieur
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56 ménagé à proximité du bord extérieur des chemins de guidage 3.
De plus, ces organes 5 présentent, entre ces parties courbées 10a et 11a et leur extrémité saillante 6 serrée autour du bourrelet 7 du rideau, une partie emboutie 57 servant d'appui pour les différents organes 5 l'un contre l'autre sur les bords latéraux 2 du rideau, à l'intérieur des chemins de guidage 3.
Lorsqu'une force de traction, suivant la direction de la flèche F, est exercée sur le rideau 1, les bords latéraux 2 peuvent se dégager de leurs chemins de guidage 3 par le fait que les parties courbées 10a et 11a se replient élastiquement vers l'intérieur, comme montré à la figure 18.
Les figures 19,20 et 21 concernent une cinquième forme de réalisation de l'invention particulièrement intéressante, qui se distingue essentiellement par rapport aux formes de réalisation précédentes par le fait que les organes rigides 5, fixés aux bords latéraux 2 du rideau 1, coopèrent entr'eux par l'intermédiaire d'un accouplement à rotule 28.
Dans cette forme de réalisation particulière cet accouplement à rotule comprend un logement sphérique 29 à une des extrémités de l'organe rigide 5 et un pivot à tête sphérique 30 à l'extrémité opposée de cet organe rigide 5. La tête du pivot 30 d'un organe rigide est articulée dans le logement 29 de l'organe rigide suivant adjacent, comme illustré clairement par la figure 21.
De plus, aussi bien le logement 29 que le pivot 30 sont fendus suivant la direction longitudinale des bords 2. Ainsi, en pressant le pivot 30 dans son logement correspondant 29, le pivot est légèrement comprimé alors que le logement peut subir une certaine dilatation, de manière à assurer ainsi une fixation fiable de deux organes rigides successifs l'un par rapport à l'autre, tout en permettant une articulation de ces derniers suivant toutes
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les directions. La nature de cette compression et cette dilatation est bien entendu fonction des matériaux dont est constitué l'organe 5.
Lorsque les bords latéraux 2 du rideau 1 sont pourvus d'un bourrelet 7, comme c'est le cas dans la présente forme de réalisation, les organes rigides 5 s'étendent aussi bien avec leur pivot 30 qu'avec leur logement correspondant 29 autour du bourrelet 7, comme illustré clairement par la figure 20.
Les figures 22 et 23 concernent une sixième forme de réalisation du dispositif de fermeture, suivant l'invention, qui se distingue essentiellement par rapport à la précédente forme de réalisation par le fait que chaque organe rigide 5 est pourvu de deux galets 26 permettant ainsi de réduire considérablement le frottement des bords latéraux 2 lors de leur déplacement dans les chemins de guidage 3.
Les figures 24 à 26 se rapportent à une septième forme de réalisation de l'invention d'une exécution relativement simple en ce qui concerne la fixation des organes rigides aux bords latéraux 2 du rideau.
Cette forme de réalisation se distingue essentiellement par rapport aux formes de réalisation précédentes par le fait qu'aucune finition particulière n'est prévue aux bords latéraux 2. Par exemple, contrairement à ce qui est le cas dans pratiquement toutes les formes de réalisation précédentes, un bourrelet n'est donc pas prévu.
De plus, dans cette forme de réalisation, les organes rigides 5 à accouplement à rotule 28 sont formés de deux ailes 10 et 11 articulées l'une à l'autre en 59. Comme illustré clairement par les figures 25 et 26 ces deux ailes sont fixées rigidement de part et d'autre des bords latéraux 2 du rideau. A cet égard, la face de l'aile 10 dirigée vers l'aile 11 est munie d'ergots 14, qui percent dans les bords latéraux 2 du rideau 1 pour pénétrer
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et se fixer dans des trous correspondants 60 prévus dans la face en regard de l'aile 11.
Ces organes 5 peuvent, par exemple, être réalisés en une matière plastique relativement dure, mais présentant une élasticité suffisante pour permettre de fixer élastiquement les ergots 14 dans les trous 16. Au cas de besoin, les pointes 61 des ergots 14 peuvent être pourvues d'un capuchon métallique, non représenté, pour faciliter le perçage des bords latéraux du rideau 1.
Les figures 27 à 29 concernent une huitième forme de réalisation qui se distingue par rapport à celle suivant les figures 19 à 21 par le fait que l'accouplement à rotule 28 comprend, entre chaque organe rigide 5, une bille fendue 62 s'engageant partiellement dans un logement correspondant 29 prévu aux deux extrémités opposées de chaque organe rigide 5. Il s'agit de logements analogues à ceux prévus dans la forme de réalisation montrée aux figures 19 à 21.
Les figures 30 à 32 sont relatives à une neuvième forme de réalisation du dispositif de fermeture suivant l'invention.
Cette forme de réalisation se distingue essentiellement par rapport aux précédentes formes de réalisation par le fait que l'on fait usage d'un rideau 1 dont les bords latéraux 2 ne sont pas nécessairement incompressibles en eux-mêmes suivant leur direction longitudinale, mais ont été rendus indirectement incompressibles par la présence d'une zone de raidissement l'qui s'étend à proximité de ces bords latéraux 2, en dehors des chemins de guidage 3.
Ceci présente notamment l'avantage que des précautions particulières ne doivent pas être prises pour la réalisation de ces bords latéraux 2 et que l'on peut par exemple faire usage de bords latéraux formés d'un simple bourrelet ou d'une succession de petits blocs rigides juxtaposés articulés les uns par rapport aux
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autres, comme par exemple décrits et représentés dans le brevet européen 272.733.
Ainsi, d'une façon générale, l'expression "bord latéral rendu incompressible"utilisée dans le présent texte désigne tout type de bord latéral qui, combiné avec une zone de raidissement, située soit en dehors des chemins de guidage soit à l'intérieur de ces derniers, permet d'éviter que, lorsqu'une poussée est exercée sur ce bord ou sur cette zone de raidissement l' dans le sens de fermeture du rideau, ce bord puisse se déformer en se bloquant dans ces chemins de guidage ou en créant des efforts de frottement exagérés qui nuiseraient au bon fonctionnement de l'ensemble du dispositif de fermeture.
Plus concrètement, dans cette neuvième forme de réalisation, la zone de raidissement précitée 1' est formée par une courroie crantée fixée au rideau 1, tandis que les moyens d'entraînement comprennent une poulie crantée 4 tournant autour d'un axe 4'et s'engrenant avec la courroie crantée 1'. Un galet de pression 4''est appliqué élastiquement contre le rideau 1 du côté opposé de celui-ci par rapport à la courroie crantée 1', de manière à assurer un engrenage parfait entre cette dernière l'et la poulie 4.
Pour ce qui concerne le bord latéral 2, celui-ci est réalisé par les petits blocs d'une des parties d'une fermeture à glissière connue qui présente donc une certaine compressibilité en soi suivant sa direction longitudinale, mais qui est rendue sensiblement incompressible, suivant la signification donnée ci-dessus.
Comme variante à cette neuvième forme de réalisation, on peut envisager de remplacer les petits blocs d'une fermeture à glissière dans les bords latéraux par exemple par une courroie crantée qui fera donc simultanément partie des moyens d'entraînement et du bord latéral 2 même du rideau 1 se déplaçant dans les chemins de guidage 3.
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Les figures 33 à 35 concernent un perfectionnement apporté au passage d'accès 49 pour la réintroduction automatique d'un bord latéral 2 du rideau 1 qui se serait dégagé de la partie inférieure des chemins de guidage 3 (voir à ce sujet la figure 4).
Il s'agit d'un perfectionnement qui est particulièrement utile pour les bords latéraux des rideaux suivant les formes de réalisation montrées aux figures 19 à 32.
En effet, dans certains cas, si au passage d'accès 49 les bords latéraux 2 ne sont pas soutenus lorsque ces derniers sont poussés vers la position de fermeture, c'est-à-dire dans le sens de la flèche 45, comme c'est le cas dans la forme de réalisation montrée à la figure 4, par suite du frottement de ces bords dans les chemins de guidage, le risque existe que ces bords subissent une légère flexion à l'endroit du passage d'accès 49 provoquant leur sortie des chemins de guidage 3.
Le perfectionnement, suivant l'invention, consiste à intercaller, dans le passage d'accès 49, entre les deux portions fixes séparées 3a et 3b des chemins de guidage s'étendant dans le prolongement l'un de l'autre un raccord de guidage mobile 58, qui est articulé à son bord supérieur, par l'intermédiaire de charnières 64, à la portion 3a des chemins de guidage 3, de manière à pouvoir basculer entre une première position, dans laquelle ce raccord 58 s'étend dans le prolongement des portions 3a et 3b des chemins de guidage, comme montré à la figure 30, et une seconde position, dans laquelle il est orienté par son ouverture inférieure en dehors des chemins de guidage 3, comme montré à la figure 35.
Un ressort 65 permet de maintenir ou de ramener le raccord dans ladite première position.
Ainsi, lorsque, pour l'une ou l'autre raison, les bords latéraux 2 du rideau 1 se sont dégagés de la portion 3b des chemins de guidage lors du déplacement du rideau vers sa position d'ouverture, comme indiqué par la
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flèche 66 sur la figure 34, le raccord 58 sera automatiquement amené dans ladite seconde position pour permettre ainsi la réintroduction de ce bord 2 dans la portion 3a du chemin de guidage 3.
Lorsque le bord transversal inférieur du rideau et de ces bords latéraux 2 arrivent au niveau du raccord 58 ou éventuellement au-dessus de ce dernier, il reprendra automatiquement sa première position, comme montré à la figure 33. Pour amener ensuite le rideau dans sa position de fermeture, ces bords latéraux seront donc parfaitement guidés sur toute la longueur des chemins de guidage, évitant ainsi tout risque d'obstruction ou de dégagement de ces bords à la hauteur du passage d'accès 49.
Afin d'assurer une parfaite continuité dans les chemins de guidage et le raccord 58, dans sa première position, celui-ci présente avantageusement une section intérieure identique à celle des portions fixes 3a et 3b des chemins de guidage de manière à former ainsi un canal de guidage entièrement continu.
Il y a encore lieu de remarquer que dans les figures 33 et 34 les bords latéraux 2 du rideau 1 n'ont pas été représentés, de sorte que l'on peut supposer que le rideau se trouve dans sa position d'ouverture. Par contre, dans la figure 35, on s'est limité à représenter un bord latéral par des organes rigides 5 coopérant entr'eux par l'intermédiaire de billes 62, comme dans les bords latéraux de la forme de réalisation représentée aux figures 27 à 29.
Une variante intéressante du dispositif de fermeture suivant l'invention, consiste à prévoir, comme moyens qui permettent d'éviter la compression des bords latéraux 2 du rideau 1 suivant la direction de leur longueur au moins lors du déplacement de ce dernier vers sa position de fermeture, un mécanisme d'entraînement comprenant par exemple un câble et des poulies de renvoi appliquant une traction sur ces bords latéraux pour provoquer la fermeture du rideau. Dans cette variante, il ne faut pas nécessairement que les bords latéraux 2 soient
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incompressibles ou rendus incompressibles dans le sens de leur longueur.
De plus, dans cette variante, le rideau est tendu entre les chemins de guidage 3, dans lesquels se déplacent ces bords, au moins lorsqu'il se trouve dans sa position de fermeture.
Ceci a comme grand avantage que, de cette façon, on peut également éviter l'utilisation d'un élément de raidissement, par exemple sous forme d'une barre rigide, à proximité du bord libre inférieur du rideau 1. Dans ce cas, le rideau est de préférence entièrement souple, sans aucun élément de raidissement transversal.
Il est bien entendu que l'invention n'est pas limitée aux différentes formes de réalisation décrites ci-dessus et représentées aux figures annexées, mais que bien d'autres variantes encore pourraient être envisagées sans sortir du cadre de la présente invention.
Ainsi, les bords latéraux 2 du rideau 1 pourraient être rendus sensiblement incompressibles dans la direction de leur longueur en prévoyant, à proximité de ces bords, une succession de plaquettes rigides fixées au rideau et situées en dehors des chemins de guidage ou par la fixation contre le rideau 1 d'une bande de tissu armée suivant le sens de déplacement du rideau permettant ainsi d'éviter que dans cette zone et donc également à l'endroit des bords latéraux le rideau puisse se froncer lorsqu'une force de poussée est exercée, dans le sens de fermeture du rideau, soit directement sur les bords latéraux soit sur cette bande armée. Dans ce cas, les bords latéraux pourraient simplement être constitués par le bourrelet 7, par exemple.
Dans d'autres cas encore, les bords latéraux pourraient être rendus sensiblement incompressibles dans le sens de leur longueur en introduisant dans celui-ci une succession de billes quelque peu analogue aux billes 62 de la forme de réalisation montrée aux figures 27 à 29. Le cas échéant, ces billes
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pourraient être introduites dans la conduite creuse 8, qui formerait une gaine pour les billes et qui, dans ce cas, aurait une section quelque peu plus grande que celle des formes de réalisation représentées aux figures annexées.
Une autre variante consisterait à prévoir des petits blocs rigides, qui seraient par exemple moulés sur les bords latéraux du rideau, par exemple comme les dents d'une fermeture à glissière, entre lesquels serait prévu un joint souple, mais non compressible.
Par ailleurs, il n'est pas indispensable que l'arbre 20 s'étende sur toute la largeur du rideau. Dans un cas extrême, cet arbre peut être formé par deux tronçons coaxiaux à proximité des bords latéraux du rideau pour l'entraînement du bras télescopique 19. Aussi, si on fait usage d'autres moyens d'entraînement 4, ne nécessitant pas un tel arbre 20, comme c'est par exemple le cas dans les formes de réalisation représentées aux figures 14 à 16, un tel arbre pourrait être omis.
Par ailleurs, en l'absence d'un arbre d'entraînement, le rideau ne doit pas nécessairement s'enrouler mais peut par exemple se déplacer dans un plan incliné quelconque, horizontal ou vertical de sa position de fermeture vers sa position d'ouverture.
Si le rideau se déplace entre sa position de fermeture et sa position d'ouverture dans un même plan, les bords latéraux ne doivent pas nécessairement être flexibles.
L'invention n'est également pas limitée à des rideaux se déplaçant dans un plan vertical, mais concerne également des rideaux se déplaçant horizontalement par exemple pour couvrir des piscines ou silos.
Dans certains cas, l'enroulement du rideau peut être réalisé à partir du bord inférieur, donc contrairement aux formes de réalisation montrées aux figures annexées.