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"Dispositif de fermeture à rideau souple"
La présente invention est relative à un dispositif de fermeture comprenant un rideau souple, telle qu'une bâche, dont les bords latéraux sont guidés dans des chemins de guidage permettant ainsi de déplacer le rideau entre une position de fermeture et une position d'ouverture.
Dans un premier type des dispositifs de fermeture de ce genre connus jusqu'à présent à rideau souple, le bord inférieur de ce dernier est pourvu d'une barre de lestage s'étendant sur toute la largeur du rideau pour permettre la fermeture de ce dernier essentiellement sous le poids de cette barre de lestage et maintenir celuici dans un état tendu.
La présence d'une telle barre de lestage a divers inconvénients non négligeables. Ainsi, par suite de son inertie, les vitesses d'ouverture et de fermeture sont limitées et des précautions particulières doivent être prises pour le freinage du mouvement de montée et de descente du rideau suffisamment de temps avant l'arrêt de ce dernier. De plus, le poids d'une telle barre de lestage nécessite une énergie relativement importante pour amener le rideau dans sa position d'ouverture. Enfin, des moyens de sécurité fiables doivent être prévus dans le circuit de commande du rideau pour éviter des accidents lorsqu'une personne ou un objet quelconque se trouve en-dessous du rideau lors de sa descente vers sa position de fermeture.
Dans un autre type des dispositifs de fermeture connus du genre précité, on prévoit des moyens d'entraînement qui, par l'intermédiaire de poulies de renvoi, tirent sur les bords latéraux du rideau pour amener ce dernier dans sa position de fermeture. Quoique dans un
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tel type de dispositif de fermeture, il ne soit théoriquement pas indispensable de prévoir une barre de lestage et de raidissement au bord inférieur du rideau, du point de vue pratique, toutefois, une telle barre de raidissement et de lestage est généralement nécessaire pour assurer le bon fonctionnement de la fermeture.
Un des buts essentiels de la présente invention est de proposer un dispositif de fermeture d'un rideau souple qui ne nécessite plus une telle barre de raidissement et de lestage.
A cet effet, suivant l'invention, les bords latéraux du rideau sont sensiblement incompressibles ou rendus incompressibles dans le sens de leur longueur, des moyens d'entraînement étant prévus permettant de provoquer une force de poussée sur ces bords suivant la direction longitudinale de ces derniers dans leurs chemins de guidage pour déplacer le rideau vers sa position de fermeture et éventuellement vers sa position d'ouverture.
Avantageusement, le rideau est pourvu, aux ou à proximité des bords latéraux précités, d'une succession d'organes sensiblement rigides suivant la direction longitudinale de ces bords latéraux, ces organes pouvant s'appuyer les uns contre les autres suivant la direction de ces bords latéraux, et pouvant de préférence être articulés les uns par rapport aux autres de manière à permettre l'enroulement ou la flexion du rideau dans sa position d'ouverture.
Suivant une forme de réalisation particulière de l'invention, les organes rigides entourent les bords latéraux du rideau en formant une saillie par rapport à la surface de ce dernier, cette saillie étant maintenue dans les chemins de guidage précités et se déplaçant dans ces derniers.
Suivant une forme de réalisation préférentielle de l'invention, le rideau présente, à proximité d'au moins un de ses bords latéraux et à l'extérieur des chemins de guidage précités, des moyens de
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raidissement permettant de rendre les bords susdits sensiblement incompressibles dans le sens de leur longueur, ces moyens de raidissement étant avantageusement formés par une courroie crantée solidaire du rideau et s'étendant le long d'au moins un des bords latéraux de ce dernier, des moyens d'entraînement précités coopérant avec ladite courroie crantée.
L'invention concerne encore un dispositif de fermeture présentant les avantages précités, mais ne nécessitant pas nécessairement des bords latéraux compressibles ou rendus incompressibles dans la direction de leur déplacement vers leur position de fermeture, notamment suivant leur longueur.
Ce dispositif est caractérisé par le fait que le rideau est sensiblement tendu entre ces chemins de guidage au moins dans la position de fermeture de celui-ci, des moyens étant prévus permettant d'éviter, d'une part, la compression des bords latéraux (2) du rideau (1) suivant la direction de leur longueur au moins lors du déplacement vers la position de fermeture et, d'autre part, la présence d'un élément de raidissement à proximité du bord libre du rideau du côté de la position de fermeture.
D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description donnée ci-après, à titre d'exemple non limitatif, de quelques formes de réalisation particulières du dispositif de fermeture suivant l'invention avec référence aux dessins annexés.
La figure 1 est une vue schématique en élévation et de face d'un dispositif de fermeture à rideau souple suivant une première forme de réalisation de l'invention, le rideau étant dans la position de fermeture.
La figure 2 est une vue suivant les lignes II-II de la figure 1.
La figure 3 est une vue suivant la ligne III-III de la figure 1.
La figure 4 est, à plus grande échelle, une coupe suivant la ligne IV-IV de la figure 1.
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La figure 5 est une coupe suivant la ligne V-V de la figure 4.
La figure 6 est une coupe, analogue à celle de la figure 5, mais à plus grande échelle, montrant certaines parties plus en détail de cette figure 5 dans une position de repos.
La figure 7 est une vue schématique quelque peu analogue à celle de la figure 4, mais à plus grande échelle et plus schématique, montrant plus en détail certaines parties de la figure 4.
La figure 8 est, à plus grande échelle, une vue d'un côté d'un détail de cette première forme de réalisation.
La figure 9 est une vue analogue à celle de la figure 8, mais du côté opposé de ce même détail.
La figure 10 est, à plus grande échelle, une coupe analogue à celle de la figure 6 montrant la position du bord latéral du rideau dans le chemin de guidage en spirale lors du déroulement du rideau.
La figure 11 est une vue analogue à celle de la figure 10, mais montrant la position du bord latéral du rideau dans les chemins de guidage en spirale lors de l'enroulement.
La figure 12 est une coupe transversale, et à plus grande échelle, suivant la ligne XII-XII de la figure 1.
La figure 13 est une vue analogue à celle de la figure 12 montrant le dégagement du bord latéral du rideau des chemins de guidage lors d'une force exercée sur ce dernier dans le sens de la flèche F.
La figure 14 est une vue schématique latérale et une coupe d'un dispositif de fermeture suivant une deuxième forme de réalisation de l'invention avec le rideau en position partiellement fermée.
La figure 15 est une vue schématique de face suivant la ligne XV-XV de la figure 14.
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La figure 16 est une vue schématique latérale en coupe et avec brisure partielle, d'une troisième forme de réalisation du dispositif de fermeture suivant l'invention avec le rideau en position de fermeture.
La figure 17 est une coupe analogue à celle de la figure 12 d'une quatrième forme de réalisation de l'invention.
La figure 18 est une vue analogue à celle de la figure 13 de cette quatrième forme de réalisation.
La figure 19 est, à plus grande échelle, une coupe longitudinale avec brisures partielles, analogue à celle suivant la ligne XIX-XIX de la figure 1, mais d'une cinquième forme de réalisation de l'invention.
La figure 20 est, à plus grande échelle, une coupe suivant la ligne XX-XX de la figure 19.
La figure 21 est, avec brisures partielles, une coupe suivant la ligne XXI-XXI de la figure 19.
La figure 22 est une vue analogue à celle de la figure 19 d'une sixième forme de réalisation de l'invention.
La figure 23 est, à plus grande échelle encore, une coupe suivant la ligne XXIII-XXIII de la figure 22.
La figure 24 est une vue analogue à celle de la figure 19 d'une septième forme de réalisation de l'invention.
La figure 25 est, à plus grande échelle, une coupe suivant la ligne XXV-XXV de la figure 24.
La figure 26 est une coupe analogue à celle de la figure 25 en cours de montage.
La figure 27 est une vue analogue à celle de la figure 22 d'une huitième forme de réalisation de l'invention.
La figure 28 est, à plus grande échelle, une coupe suivant la ligne XXVIII-XXVIII de la figure 27.
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La figure 29 est, à la même échelle que la figure 28, une coupe suivant la ligne XXIX-XXIX de la figure 27.
La figure 30 est une vue schématique d'une coupe horizontale partielle d'un dispositif de fermeture suivant une neuvième forme de réalisation de l'invention.
La figure 31 est une vue schématique latérale partielle en coupe de cette neuvième forme de réalisation.
La figure 32 est une vue schématique partielle de face suivant la ligne XXXII de la figure 31.
La figure 33 est une vue latérale schématique, avec brisures partielles, d'une variante supplémentaire du détail du chemin de guidage pour les bords latéraux du rideau.
La figure 34 est une vue de face suivant la ligne XXXIV-XXXIV de la figure 33.
La figure 35 est une vue analogue à celle de la figure 33, mais dans une position pour le réengagement d'un bord latéral du rideau dans le chemin de guidage.
Dans les différentes figures, les mêmes chiffres de référence concernent des éléments analogues ou identiques.
Le dispositif de fermeture suivant l'invention et dont quelques formes de réalisation particulières ont été représentées aux figures annexées comprend un rideau souple 1 dont les bords latéraux 2 sont guidés dans des chemins de guidage 3 pour permettre au rideau 1 de se déplacer entre une position de fermeture et une position d'ouverture. Ces bords sont de préférence saillants par rapport au plan du rideau de manière à permettre de les maintenir aisément dans les chemins de guidage.
Par l'expression"rideau souple", il y a lieu de comprendre, dans le cadre de la présente invention,
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tout élément plan pouvant former une fermeture ou une séparation et pouvant s'enrouler autour d'un axe ou se plier, telle qu'une bâche, une bande en matière plastique, etc..., destiné à la fermeture d'une baie, à la réalisation d'une cloison de séparation, à couverture, d'une piscine ou la réalisation d'un auvent. A cet égard, il y a lieu de noter que, suivant l'invention, une préférence prononcée est donnée aux portes étanches comprenant donc un rideau qui se déplace entre deux chemins de guidage verticaux.
D'une façon générale, le dispositif de fermeture, suivant l'invention, est caractérisé par le fait que les bords latéraux 2 du rideau 1 sont sensiblement incompressibles ou rendus incompressibles dans le sens de leur longueur, de manière à permettre d'appliquer sur ces bords une poussée suivant leur sens longitudinal dans les chemins de guidage 3 sans qu'ils puissent former des fronces qui sont de nature à bloquer ces bords dans ces chemins de guidage. Ainsi, des moyens d'entraînement 4 sont également prévus permettant d'agir sur ces bords 2 dans leurs chemins de guidage 3 pour amener le rideau 1 dans sa position de fermeture et éventuellement dans sa position d'ouverture.
Suivant l'invention les moyens d'entraînement 4 sont agencés de manière à permettre de créer une force de poussée sur les bords latéraux 2 du rideau 1 suivant la direction longitudinale de ces derniers, provoquant ainsi le déplacement du rideau vers sa position de fermeture, tel que représenté à la figure 1.
Dans la forme de réalisation illustrée à la figure 1, l'ouverture du rideau 1 est provoquée par un ressort 31 fixé entre l'extrémité libre d'une courroie 32 et un point fixe à la base 33. Lors de la fermeture du rideau 1, cette courroie 32 s'enroule sur une poulie 34 calée sur un arbre d'entraînement 20 qui est actionné par un moteur-réducteur 36, ce dernier étant commandé à partir d'une boîte de contrôle 37. De cette façon, le ressort 31 est amené dans un état tendu lorsque le rideau 1 est dans
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sa position de fermeture, comme montré à la figure 1. Ceci permet ainsi l'enroulement automatique du rideau vers sa position d'ouverture lorsqu'il est débloqué dans cette position de fermeture.
Dans cette forme de réalisation particulière, le rideau 1 est formé d'une bâche dans laquelle sont agencées trois fenêtres 38 réalisées en une matière plastique transparente et qui est enroulée dans sa position d'ouverture dans un caisson de section carrée 39 fermé à ses deux extrémités par des flasques 40.
Ces deux flasques 40 présentent, dans leurs faces intérieures dirigées l'une vers l'autre, des chemins de guidage en spirale 18, comme montré en détail aux figures 4 et 5.
Comme illustré par la figure 4, ces chemins de guidage en spirale 18 s'étendent dans le prolongement des chemins de guidage rectilignes 3.
Dans la première forme de réalisation du dispositif de fermeture suivant l'invention, montrée plus particulièrement aux figures 4 à 13, le rideau 1 est pourvu, à ses bords latéraux 2, d'une succession d'organes saillants 5 qui sont au moins rigides suivant la direction longitudinale de ces bords latéraux 2. Ces organes 5 s'appuient les uns contre les autres suivant cette direction longitudinale et sont articulés les uns par rapport aux autres, de manière à permettre l'enroulement du rideau 1 à l'intérieur du caisson 39, lorsqu'il est amené dans sa position d'ouverture.
Comme surtout montré par les figures 8 à 13, ces organes rigides 5 entourent les bords latéraux 2 du rideau 1 en formant une saillie 6 de part et d'autre par rapport au plan de ce dernier et coulissent avec un certain frottement dans les chemins de guidage 3 et 18, afin d'éviter que le rideau puisse se déplacer entre la position d'ouverture et de fermeture sous son propre poids. Ceci a comme avantage qu'il n'est pas nécessaire de prévoir des
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moyens de freinage particuliers aux fins de course du rideau.
Toujours dans cette même forme de réalisation, les bords latéraux 2 du rideau 1 présentent un bourrelet sensiblement continu 7 autour duquel sont fixés les organes rigides 5.
Avantageusement, ce bourrelet comprend une conduite creuse 8 pouvant par exemple contenir un fluide ou un conducteur de courant électrique.
Dans la forme de réalisation illustrée par les figures 6 à 13, cette conduite contient un gaz, tel que de l'air 41, d'un système de sécurité pneumatique quelconque non illustré. Une telle conduite 8 est donc parfaitement protégée aussi bien par les organes rigides 5 que par les chemins de guidage 3 dans lesquels ces organes se déplacent.
Dans la première forme de réalisation spécifique illustrée notamment aux figures 6 à 13, les organes rigides 5 ont l'allure de manchons saillants 6 présentant dans leur paroi une fente longitudinale 9 par laquelle le rideau 1 sort des manchons en définissant ainsi deux ailes 10 et 11 s'étendant de part et d'autre de ce dernier. L'aile 10 présente une longueur dans la direction des bords latéraux 2 du rideau inférieure à celle de l'autre aile 11, de manière à ce qu'un évidement 12 soit formé d'un côté du rideau 1 entre deux organes consécutives 5 permettant ainsi la flexion du bord 2 transversalement au plan du rideau du côté susdit (voir figure 9). Les autres ailes 11 de ces organes 5 s'appuyant bout à bout les unes contre les autres dans le sens longitudinal des bords latéraux 2 du rideau 1 (voir figure 8).
Plus particulièrement, dans cette forme de réalisation, l'aile la plus courte 10 de l'organe rigide 5 présente une longueur égale à la moitié de celle de l'autre aile 11 et se situe symmétriquement par rapport à cette autre aile 11, de manière à former ainsi en regard de cette dernière et de part et d'autre de l'aile la plus
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courte 10 un évidement 12 présentant la longueur d'un quart de celle de l'aile 11.
La figure 7 illustre, d'une façon schématique, le comportement de ces organes rigides spécifiques 5 lors de l'enroulement du rideau. On constate que les bords latéraux enroulés peuvent se froncer librement dans les évidements 12 facilitant ainsi la flexion de ces derniers.
Le fait que l'aile 10, située du côté du centre de courbure du chemin de guidage en spirale 19 est plus courte que l'aile opposée 11 des organes rigides 5 permet, de plus, d'éviter le déplacement de ces organes 5 sur les bords latéraux 2 du rideau 1 lors de l'enroulement de ce dernier dans sa position d'ouverture. En effet, comme illustré clairement par la figure 7, deux organes rigides consécutifs s'articulent suivant l'axe neutre des bords latéraux 2 tout en restant en contact les uns contre les autres à l'endroit 11'situé sur cet axe neutre.
Comme on peut le remarquer aux figures 6, 10 et 11 les manchons 6 présentent une section rectangulaire et sont montés avec un certain jeu transversal par rapport au rideau 1 dans les chemins de guidage en spirale 18. Ainsi, une certaine translation des bords 2 du rideau est possible dans le plan des flasques 40.
Par ailleurs, par suite de la forme rectangulaire de la section de la saillie 6 et de la forme correspondante de l'intérieur des chemins de guidage 18 le déplacement angulaire des organes rigides 5 dans ces chemins de guidage est très réduit et comporte de tout au plus 100 autour de l'axe central 25 de ces derniers.
De plus, la distance radiale entre les spires des chemins de guidage 18 est telle que, dans la position enroulée, les couches superposées du rideau enroulé ne se touchent pas, comme montré clairement aux figures 4 à 7. De plus, il peut être important de tendre le rideau 1 entre les flasques 4. Ceci a comme avantage
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important que l'on évite que les fenêtres 38 peuvent se griffer lors de l'enroulement du rideau.
Les chemins de guidage en spirale 18 délimitent un canal sensiblement tubulaire 22, de préférence de section polygonale, présentant dans sa paroi 23, du côté du rideau 1, une fente longitudinale 24 pour le passage de ce dernier.
L'axe central en spirale 25 de ce canal 22 étant situé dans le plan de symmétrie de la fente 24, tandis que le rideau s'étend suivant le plan 27.
La figure 10 montre la position des organes rigides 5 dans les chemins de guidage 18 lors du déroulement du rideau vers sa position de fermeture. Le centre de courbure, qui est situé sur l'axe 17 se trouve dans ce cas du côté droit de la figure 10. Ainsi, les bords latéraux 2 du rideau 1 sont appliqués contre la face extérieure des chemins de guidage par rapport à ce centre de courbure.
Par contre, lors de l'enroulement du rideau 1, les organes rigides 5 subiront un déplacement en sens inverse, comme représenté à la figure 10. Dans ce cas, les bords latéraux 2 du rideau 1 sont donc appliqués contre la face intérieure des chemins de guidage 18, du côté du centre de courbure précité.
Ces différentes dispositions pour les organes rigides 5 permettent d'éviter que ces derniers se déplacent sur les bords latéraux 2 du rideau 1 lors de son enroulement et déroulement.
Comme illustré par les figures 4 et 5, lorsque, dans la position d'ouverture, le rideau est enroulé en spirale, les moyens d'entraînement 4 comprennent à proximité des flasques 40, à l'intérieur du caisson 39, un bras télescopique 19 coopérant avec l'extrémité supérieur des bords latéraux du rideau 1.
Ce bras télescopique 19 est monté transversalement sur un arbre d'entraînement 20 s'étendant suivant l'axe précité 17 et est fixé à une barre 21
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parallèle à cet arbre 20. Cette barre coopère avec l'extrémité des bords latéraux 2 du rideau, qui sont engagés dans les chemins de guidage en spirale 18 par l'intermédiaire d'une pièce de liaison 35, d'une part, fixée au bord transversal 41 du rideau 1 et, d'autre part, coulissant dans une rainure longitudinale 42 de cette barre
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21.
Plus particulièrement, le bras télescopique 19 comprend deux pièces de guidage en U parallèles 43, fixées de part et d'autre sur l'arbre 20, dans lesquelles sont montées à coulissement des tubes de section carrée 43 dont une des extrémités est rendue solidaire à la barre 21, qui est également formée d'un tube carré.
Ainsi, pour déplacer le rideau 1 dans le sens de la flèche 45, c'est-à-dire pour amener le rideau dans sa position de fermeture, l'arbre 20 est mis en rotation dans le sens de la flèche 46 par le moteur 36 et la pièce intermédiaire 35 pousse sur le bord latéral 2 dans le sens de sa longueur, tandis que la barre 44 subit un déplacement dans le sens de la flèche 47. Au cas de besoin, la pièce de liaison 35 peut coulisser dans la rainure 42 de la barre 21 lors du déroulement du rideau.
L'ouverture du rideau peut être provoquée soit par le ressort 31, comme déjà décrit ci-dessus, soit en entraînant l'arbre 20 dans le sens opposé à la flèche 46.
Avantageusement, comme montré plus en détail aux figures 12 et 13, les chemins de guidages rectilignes 3 comprennent un profilé en U 48 réalisé en une matière semi-élastique, de manière à permettre, lorsqu'une force de traction est exercée sur le rideau 1 dans le sens de la flèche F dépassant une certaine limite, de dégager les bords latéraux 2 du rideau des chemins de guidage 3. Une telle force pourrait par exemple résulter du fait qu'un véhicule accroche le rideau 1 au moment où celui-ci est encore dans sa position de fermeture.
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Grâce au passage d'accès 49, que présentent chacun de ces chemins de guidage à l'entrée du caisson 39, lorsqu'un bord latéral 2 s'est dégagé de son chemin de guidage 3, comme illustré par la figure 13, lors du déplacement du rideau dans le sens opposé à la flèche 45, ce bord se réengagera automatiquement par ce passage d'accès 49 dans son chemin de guidage, à l'entrée du caisson 39 (voir figure 4).
De telles mesures technologiques ont fait l'objet du brevet européen 272.733.
La base du profilé en U 48 est maintenue dans un support métallique 50 présentant également une section de forme en U.
Ces supports 50 sont avantageusement montés sur des éléments élastiques non représentés. Un tel système de montage a fait l'objet de la demande de brevet européen n 92909384 du même déposant.
Les figures 14 et 15 montrent très schématiquement une deuxième forme de réalisation du dispositif de fermeture suivant l'invention.
Dans cette forme de réalisation les bords latéraux 2 présentent l'allure d'une chaîne à articulation se déplaçant dans les chemins de guidage 3.
Le chemin de guidage rectiligne 3 est interrompu avant l'entrée dans le caisson 40 et, à cet endroit d'interruption, de part et d'autre du bord latéral 2, sont prévus les moyens d'entraînement 4. Ces moyens d'entraînement comprennent deux paires de roues dentées 51 sur lesquelles se déplace une bande sans fin 52 munie extérieurement de dents pouvant s'engager dans les maillons de la chaîne à articulation 15.
Pour la clarté, sur la figure 15 ont uniquement été représentés les axes de rotation 55 des roues dentées 51.
Une autre différence de cette deuxième forme de réalisation par rapport à la première est que,
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dans le caisson 39, le rideau est replié en zig-zag lorsqu'il est amené dans sa position d'ouverture.
La figure 16 est une représentation simplifiée d'une troisième forme de réalisation du dispositif de fermeture suivant l'invention.
Dans cette forme de réalisation, le rideau 1 est amené dans une position d'ouverture horizontale, en étant guidé le long d'un plafond 53 dans des chemins de guidage 18, après avoir subi une déviation de 900. Par ailleurs, les moyens d'entraînement 4 comprennent une transmission à chaîne sans fin 16 pouvant se déplacer le long de la partie horizontale des chemins de guidage 18 suivant un mouvement de va-et-vient, comme indiqué par les flèches 54. Une pièce de liaison 35 est prévue entre l'extrémité supérieure des bords latéraux 2 du rideau et la chaîne 16 permettant donc de déplacer le rideau entre sa position d'ouverture et sa position de fermeture lors du mouvement de la chaîne 16.
Dans une variante intéressante de cette forme de réalisation, la chaîne 16 peut être fixée à l'extrémité supérieure des bords latéraux 2 et être également guidée dans les chemins de guidage 18, de manière à pouvoir ainsi pousser sur cette extrémité, dans l'axe de ces bords 2, pour amener le rideau dans sa position de fermeture.
Les figures 17 et 18 montrent une quatrième forme de réalisation d'un dispositif de fermeture suivant l'invention qui se différencie par rapport aux précédentes formes de réalisation par la nature des chemins de guidage rectilignes 3 et les organes rigides 5.
Dans cette quatrième forme de réalisation les organes rigides sont formés par des clips, de préférence métalliques, présentant l'allure d'un U dont les extrémités libres des deux ailes 10 et 11 forment des parties courbées vers l'extérieur 10a et lia qui, comme montré à la figure 17, sont logées dans un creux intérieur
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56 ménagé à proximité du bord extérieur des chemins de guidage 3.
De plus, ces organes 5 présentent, entre ces parties courbées 10a et 11a et leur extrémité saillante 6 serrée autour du bourrelet 7 du rideau, une partie emboutie 57 servant d'appui pour les différents organes 5 l'un contre l'autre sur les bords latéraux 2 du rideau, à l'intérieur des chemins de guidage 3.
Lorsqu'une force de traction, suivant la direction de la flèche F, est exercée sur le rideau 1, les bords latéraux 2 peuvent se dégager de leurs chemins de guidage 3 par le fait que les parties courbées 10a et 11a se replient élastiquement vers l'intérieur, comme montré à la figure 18.
Les figures 19,20 et 21 concernent une cinquième forme de réalisation de l'invention particulièrement intéressante, qui se distingue essentiellement par rapport aux formes de réalisation précédentes par le fait que les organes rigides 5, fixés aux bords latéraux 2 du rideau 1, coopèrent entr'eux par l'intermédiaire d'un accouplement à rotule 28.
Dans cette forme de réalisation particulière cet accouplement à rotule comprend un logement sphérique 29 à une des extrémités de l'organe rigide 5 et un pivot à tête sphérique 30 à l'extrémité opposée de cet organe rigide 5. La tête du pivot 30 d'un organe rigide est articulée dans le logement 29 de l'organe rigide suivant adjacent, comme illustré clairement par la figure 21.
De plus, aussi bien le logement 29 que le pivot 30 sont fendus suivant la direction longitudinale des bords 2. Ainsi, en pressant le pivot 30 dans son logement correspondant 29, le pivot est légèrement comprimé alors que le logement peut subir une certaine dilatation, de manière à assurer ainsi une fixation fiable de deux organes rigides successifs l'un par rapport à l'autre, tout en permettant une articulation de ces derniers suivant toutes
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les directions. La nature de cette compression et cette dilatation est bien entendu fonction des matériaux dont est constitué l'organe 5.
Lorsque les bords latéraux 2 du rideau 1 sont pourvus d'un bourrelet 7, comme c'est le cas dans la présente forme de réalisation, les organes rigides 5 s'étendent aussi bien avec leur pivot 30 qu'avec leur logement correspondant 29 autour du bourrelet 7, comme illustré clairement par la figure 20.
Les figures 22 et 23 concernent une sixième forme de réalisation du dispositif de fermeture, suivant l'invention, qui se distingue essentiellement par rapport à la précédente forme de réalisation par le fait que chaque organe rigide 5 est pourvu de deux galets 26 permettant ainsi de réduire considérablement le frottement des bords latéraux 2 lors de leur déplacement dans les chemins de guidage 3.
Les figures 24 à 26 se rapportent à une septième forme de réalisation de l'invention d'une exécution relativement simple en ce qui concerne la fixation des organes rigides aux bords latéraux 2 du rideau.
Cette forme de réalisation se distingue essentiellement par rapport aux formes de réalisation précédentes par le fait qu'aucune finition particulière n'est prévue aux bords latéraux 2. Par exemple, contrairement à ce qui est le cas dans pratiquement toutes les formes de réalisation précédentes, un bourrelet n'est donc pas prévu.
De plus, dans cette forme de réalisation, les organes rigides 5 à accouplement à rotule 28 sont formés de deux ailes 10 et 11 articulées l'une à l'autre en 59. Comme illustré clairement par les figures 25 et 26 ces deux ailes sont fixées rigidement de part et d'autre des bords latéraux 2 du rideau. A cet égard, la face de l'aile 10 dirigée vers l'aile 11 est munie d'ergots 14, qui percent dans les bords latéraux 2 du rideau 1 pour pénétrer
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et se fixer dans des trous correspondants 60 prévus dans la face en regard de l'aile 11.
Ces organes 5 peuvent, par exemple, être réalisés en une matière plastique relativement dure, mais présentant une élasticité suffisante pour permettre de fixer élastiquement les ergots 14 dans les trous 16. Au cas de besoin, les pointes 61 des ergots 14 peuvent être pourvues d'un capuchon métallique, non représenté, pour faciliter le perçage des bords latéraux du rideau 1.
Les figures 27 à 29 concernent une huitième forme de réalisation qui se distingue par rapport à celle suivant les figures 19 à 21 par le fait que l'accouplement à rotule 28 comprend, entre chaque organe rigide 5, une bille fendue 62 s'engageant partiellement dans un logement correspondant 29 prévu aux deux extrémités opposées de chaque organe rigide 5. Il s'agit de logements analogues à ceux prévus dans la forme de réalisation montrée aux figures 19 à 21.
Les figures 30 à 32 sont relatives à une neuvième forme de réalisation du dispositif de fermeture suivant l'invention.
Cette forme de réalisation se distingue essentiellement par rapport aux précédentes formes de réalisation par le fait que l'on fait usage d'un rideau 1 dont les bords latéraux 2 ne sont pas nécessairement incompressibles en eux-mêmes suivant leur direction longitudinale, mais ont été rendus indirectement incompressibles par la présence d'une zone de raidissement l'qui s'étend à proximité de ces bords latéraux 2, en dehors des chemins de guidage 3.
Ceci présente notamment l'avantage que des précautions particulières ne doivent pas être prises pour la réalisation de ces bords latéraux 2 et que l'on peut par exemple faire usage de bords latéraux formés d'un simple bourrelet ou d'une succession de petits blocs rigides juxtaposés articulés les uns par rapport aux
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autres, comme par exemple décrits et représentés dans le brevet européen 272.733.
Ainsi, d'une façon générale, l'expression "bord latéral rendu incompressible"utilisée dans le présent texte désigne tout type de bord latéral qui, combiné avec une zone de raidissement, située soit en dehors des chemins de guidage soit à l'intérieur de ces derniers, permet d'éviter que, lorsqu'une poussée est exercée sur ce bord ou sur cette zone de raidissement l' dans le sens de fermeture du rideau, ce bord puisse se déformer en se bloquant dans ces chemins de guidage ou en créant des efforts de frottement exagérés qui nuiseraient au bon fonctionnement de l'ensemble du dispositif de fermeture.
Plus concrètement, dans cette neuvième forme de réalisation, la zone de raidissement précitée 1' est formée par une courroie crantée fixée au rideau 1, tandis que les moyens d'entraînement comprennent une poulie crantée 4 tournant autour d'un axe 4'et s'engrenant avec la courroie crantée 1'. Un galet de pression 4''est appliqué élastiquement contre le rideau 1 du côté opposé de celui-ci par rapport à la courroie crantée 1', de manière à assurer un engrenage parfait entre cette dernière l'et la poulie 4.
Pour ce qui concerne le bord latéral 2, celui-ci est réalisé par les petits blocs d'une des parties d'une fermeture à glissière connue qui présente donc une certaine compressibilité en soi suivant sa direction longitudinale, mais qui est rendue sensiblement incompressible, suivant la signification donnée ci-dessus.
Comme variante à cette neuvième forme de réalisation, on peut envisager de remplacer les petits blocs d'une fermeture à glissière dans les bords latéraux par exemple par une courroie crantée qui fera donc simultanément partie des moyens d'entraînement et du bord latéral 2 même du rideau 1 se déplaçant dans les chemins de guidage 3.
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Les figures 33 à 35 concernent un perfectionnement apporté au passage d'accès 49 pour la réintroduction automatique d'un bord latéral 2 du rideau 1 qui se serait dégagé de la partie inférieure des chemins de guidage 3 (voir à ce sujet la figure 4).
Il s'agit d'un perfectionnement qui est particulièrement utile pour les bords latéraux des rideaux suivant les formes de réalisation montrées aux figures 19 à 32.
En effet, dans certains cas, si au passage d'accès 49 les bords latéraux 2 ne sont pas soutenus lorsque ces derniers sont poussés vers la position de fermeture, c'est-à-dire dans le sens de la flèche 45, comme c'est le cas dans la forme de réalisation montrée à la figure 4, par suite du frottement de ces bords dans les chemins de guidage, le risque existe que ces bords subissent une légère flexion à l'endroit du passage d'accès 49 provoquant leur sortie des chemins de guidage 3.
Le perfectionnement, suivant l'invention, consiste à intercaller, dans le passage d'accès 49, entre les deux portions fixes séparées 3a et 3b des chemins de guidage s'étendant dans le prolongement l'un de l'autre un raccord de guidage mobile 58, qui est articulé à son bord supérieur, par l'intermédiaire de charnières 64, à la portion 3a des chemins de guidage 3, de manière à pouvoir basculer entre une première position, dans laquelle ce raccord 58 s'étend dans le prolongement des portions 3a et 3b des chemins de guidage, comme montré à la figure 30, et une seconde position, dans laquelle il est orienté par son ouverture inférieure en dehors des chemins de guidage 3, comme montré à la figure 35.
Un ressort 65 permet de maintenir ou de ramener le raccord dans ladite première position.
Ainsi, lorsque, pour l'une ou l'autre raison, les bords latéraux 2 du rideau 1 se sont dégagés de la portion 3b des chemins de guidage lors du déplacement du rideau vers sa position d'ouverture, comme indiqué par la
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flèche 66 sur la figure 34, le raccord 58 sera automatiquement amené dans ladite seconde position pour permettre ainsi la réintroduction de ce bord 2 dans la portion 3a du chemin de guidage 3.
Lorsque le bord transversal inférieur du rideau et de ces bords latéraux 2 arrivent au niveau du raccord 58 ou éventuellement au-dessus de ce dernier, il reprendra automatiquement sa première position, comme montré à la figure 33. Pour amener ensuite le rideau dans sa position de fermeture, ces bords latéraux seront donc parfaitement guidés sur toute la longueur des chemins de guidage, évitant ainsi tout risque d'obstruction ou de dégagement de ces bords à la hauteur du passage d'accès 49.
Afin d'assurer une parfaite continuité dans les chemins de guidage et le raccord 58, dans sa première position, celui-ci présente avantageusement une section intérieure identique à celle des portions fixes 3a et 3b des chemins de guidage de manière à former ainsi un canal de guidage entièrement continu.
Il y a encore lieu de remarquer que dans les figures 33 et 34 les bords latéraux 2 du rideau 1 n'ont pas été représentés, de sorte que l'on peut supposer que le rideau se trouve dans sa position d'ouverture. Par contre, dans la figure 35, on s'est limité à représenter un bord latéral par des organes rigides 5 coopérant entr'eux par l'intermédiaire de billes 62, comme dans les bords latéraux de la forme de réalisation représentée aux figures 27 à 29.
Une variante intéressante du dispositif de fermeture suivant l'invention, consiste à prévoir, comme moyens qui permettent d'éviter la compression des bords latéraux 2 du rideau 1 suivant la direction de leur longueur au moins lors du déplacement de ce dernier vers sa position de fermeture, un mécanisme d'entraînement comprenant par exemple un câble et des poulies de renvoi appliquant une traction sur ces bords latéraux pour provoquer la fermeture du rideau. Dans cette variante, il ne faut pas nécessairement que les bords latéraux 2 soient
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incompressibles ou rendus incompressibles dans le sens de leur longueur.
De plus, dans cette variante, le rideau est tendu entre les chemins de guidage 3, dans lesquels se déplacent ces bords, au moins lorsqu'il se trouve dans sa position de fermeture.
Ceci a comme grand avantage que, de cette façon, on peut également éviter l'utilisation d'un élément de raidissement, par exemple sous forme d'une barre rigide, à proximité du bord libre inférieur du rideau 1. Dans ce cas, le rideau est de préférence entièrement souple, sans aucun élément de raidissement transversal.
Il est bien entendu que l'invention n'est pas limitée aux différentes formes de réalisation décrites ci-dessus et représentées aux figures annexées, mais que bien d'autres variantes encore pourraient être envisagées sans sortir du cadre de la présente invention.
Ainsi, les bords latéraux 2 du rideau 1 pourraient être rendus sensiblement incompressibles dans la direction de leur longueur en prévoyant, à proximité de ces bords, une succession de plaquettes rigides fixées au rideau et situées en dehors des chemins de guidage ou par la fixation contre le rideau 1 d'une bande de tissu armée suivant le sens de déplacement du rideau permettant ainsi d'éviter que dans cette zone et donc également à l'endroit des bords latéraux le rideau puisse se froncer lorsqu'une force de poussée est exercée, dans le sens de fermeture du rideau, soit directement sur les bords latéraux soit sur cette bande armée. Dans ce cas, les bords latéraux pourraient simplement être constitués par le bourrelet 7, par exemple.
Dans d'autres cas encore, les bords latéraux pourraient être rendus sensiblement incompressibles dans le sens de leur longueur en introduisant dans celui-ci une succession de billes quelque peu analogue aux billes 62 de la forme de réalisation montrée aux figures 27 à 29. Le cas échéant, ces billes
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pourraient être introduites dans la conduite creuse 8, qui formerait une gaine pour les billes et qui, dans ce cas, aurait une section quelque peu plus grande que celle des formes de réalisation représentées aux figures annexées.
Une autre variante consisterait à prévoir des petits blocs rigides, qui seraient par exemple moulés sur les bords latéraux du rideau, par exemple comme les dents d'une fermeture à glissière, entre lesquels serait prévu un joint souple, mais non compressible.
Par ailleurs, il n'est pas indispensable que l'arbre 20 s'étende sur toute la largeur du rideau. Dans un cas extrême, cet arbre peut être formé par deux tronçons coaxiaux à proximité des bords latéraux du rideau pour l'entraînement du bras télescopique 19. Aussi, si on fait usage d'autres moyens d'entraînement 4, ne nécessitant pas un tel arbre 20, comme c'est par exemple le cas dans les formes de réalisation représentées aux figures 14 à 16, un tel arbre pourrait être omis.
Par ailleurs, en l'absence d'un arbre d'entraînement, le rideau ne doit pas nécessairement s'enrouler mais peut par exemple se déplacer dans un plan incliné quelconque, horizontal ou vertical de sa position de fermeture vers sa position d'ouverture.
Si le rideau se déplace entre sa position de fermeture et sa position d'ouverture dans un même plan, les bords latéraux ne doivent pas nécessairement être flexibles.
L'invention n'est également pas limitée à des rideaux se déplaçant dans un plan vertical, mais concerne également des rideaux se déplaçant horizontalement par exemple pour couvrir des piscines ou silos.
Dans certains cas, l'enroulement du rideau peut être réalisé à partir du bord inférieur, donc contrairement aux formes de réalisation montrées aux figures annexées.
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"Soft curtain closing device"
The present invention relates to a closing device comprising a flexible curtain, such as a tarpaulin, the lateral edges of which are guided in guide paths thus making it possible to move the curtain between a closed position and an open position.
In a first type of closing devices of this kind known hitherto with a flexible curtain, the lower edge of the latter is provided with a ballast bar extending over the entire width of the curtain to allow the closing of the latter essentially under the weight of this ballast bar and keep it in a taut state.
The presence of such a ballast bar has various significant disadvantages. Thus, due to its inertia, the opening and closing speeds are limited and special precautions must be taken for braking the up and down movement of the curtain sufficient time before it stops. In addition, the weight of such a ballast bar requires relatively large energy to bring the curtain into its open position. Finally, reliable safety means must be provided in the curtain control circuit to avoid accidents when a person or any object is below the curtain when it descends to its closed position.
In another type of known closing devices of the aforementioned kind, drive means are provided which, by means of deflection pulleys, pull on the lateral edges of the curtain to bring the latter into its closed position. Albeit in one
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such a closure device, it is theoretically not essential to provide a ballast and stiffening bar at the lower edge of the curtain, from a practical point of view, however, such a stiffening and ballasting bar is generally necessary to ensure the correct operation of the closure.
One of the essential aims of the present invention is to provide a device for closing a flexible curtain which no longer requires such a stiffening and ballasting bar.
To this end, according to the invention, the lateral edges of the curtain are substantially incompressible or made incompressible in the direction of their length, drive means being provided making it possible to cause a pushing force on these edges in the longitudinal direction of these last in their guide paths to move the curtain to its closed position and possibly to its open position.
Advantageously, the curtain is provided, at or near the abovementioned lateral edges, with a succession of substantially rigid members in the longitudinal direction of these lateral edges, these members being able to bear against each other in the direction of these lateral edges, and which can preferably be articulated with respect to each other so as to allow the curtain to be rolled up or bent in its open position.
According to a particular embodiment of the invention, the rigid members surround the lateral edges of the curtain by forming a projection relative to the surface of the latter, this projection being maintained in the aforementioned guide paths and moving therein.
According to a preferred embodiment of the invention, the curtain has, near at least one of its lateral edges and outside the aforementioned guide tracks, means for
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stiffening making it possible to make the aforesaid edges substantially incompressible in the direction of their length, these stiffening means being advantageously formed by a toothed belt integral with the curtain and extending along at least one of the lateral edges of the latter, means aforementioned drive cooperating with said toothed belt.
The invention also relates to a closure device having the abovementioned advantages, but not necessarily requiring compressible lateral edges or made incompressible in the direction of their movement towards their closed position, in particular along their length.
This device is characterized by the fact that the curtain is substantially stretched between these guide tracks at least in the closed position of the latter, means being provided making it possible to avoid, on the one hand, the compression of the lateral edges ( 2) of the curtain (1) in the direction of their length at least when moving towards the closed position and, on the other hand, the presence of a stiffening element near the free edge of the curtain on the side of the position closing.
Other details and particularities of the invention will emerge from the description given below, by way of nonlimiting example, of some particular embodiments of the closure device according to the invention with reference to the accompanying drawings.
Figure 1 is a schematic elevational front view of a flexible curtain closure device according to a first embodiment of the invention, the curtain being in the closed position.
Figure 2 is a view along the lines II-II of Figure 1.
Figure 3 is a view along line III-III of Figure 1.
Figure 4 is, on a larger scale, a section along the line IV-IV of Figure 1.
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Figure 5 is a section along the line V-V in Figure 4.
Figure 6 is a section, similar to that of Figure 5, but on a larger scale, showing certain parts in more detail of this Figure 5 in a rest position.
FIG. 7 is a schematic view somewhat similar to that of FIG. 4, but on a larger scale and more schematic, showing in more detail certain parts of FIG. 4.
Figure 8 is, on a larger scale, a side view of a detail of this first embodiment.
Figure 9 is a view similar to that of Figure 8, but on the opposite side of this same detail.
Figure 10 is, on a larger scale, a section similar to that of Figure 6 showing the position of the side edge of the curtain in the spiral guide path during the unwinding of the curtain.
Figure 11 is a view similar to that of Figure 10, but showing the position of the side edge of the curtain in the spiral guideways during winding.
Figure 12 is a cross section, and on a larger scale, along the line XII-XII of Figure 1.
FIG. 13 is a view similar to that of FIG. 12 showing the release of the lateral edge of the curtain from the guide tracks during a force exerted on the latter in the direction of the arrow F.
Figure 14 is a schematic side view and a section of a closure device according to a second embodiment of the invention with the curtain in the partially closed position.
FIG. 15 is a schematic front view along the line XV-XV of FIG. 14.
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Figure 16 is a schematic side view in section and with partial breakage, of a third embodiment of the closure device according to the invention with the curtain in the closed position.
Figure 17 is a section similar to that of Figure 12 of a fourth embodiment of the invention.
Figure 18 is a view similar to that of Figure 13 of this fourth embodiment.
Figure 19 is, on a larger scale, a longitudinal section with partial breaks, similar to that along the line XIX-XIX of Figure 1, but of a fifth embodiment of the invention.
Figure 20 is, on a larger scale, a section along line XX-XX of Figure 19.
Figure 21 is, with partial breaks, a section along line XXI-XXI of Figure 19.
Figure 22 is a view similar to that of Figure 19 of a sixth embodiment of the invention.
Figure 23 is, on a still larger scale, a section along line XXIII-XXIII of Figure 22.
Figure 24 is a view similar to that of Figure 19 of a seventh embodiment of the invention.
FIG. 25 is, on a larger scale, a section along the line XXV-XXV of FIG. 24.
Figure 26 is a section similar to that of Figure 25 during assembly.
Figure 27 is a view similar to that of Figure 22 of an eighth embodiment of the invention.
Figure 28 is, on a larger scale, a section along line XXVIII-XXVIII of Figure 27.
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Figure 29 is, on the same scale as Figure 28, a section along line XXIX-XXIX of Figure 27.
Figure 30 is a schematic view of a partial horizontal section of a closure device according to a ninth embodiment of the invention.
Figure 31 is a partial side schematic view in section of this ninth embodiment.
FIG. 32 is a partial schematic front view along line XXXII of FIG. 31.
Figure 33 is a schematic side view, partially broken, of a further variant of the detail of the guide path for the side edges of the curtain.
Figure 34 is a front view along line XXXIV-XXXIV of Figure 33.
Figure 35 is a view similar to that of Figure 33, but in a position for re-engagement of a side edge of the curtain in the guide path.
In the various figures, the same reference numbers relate to similar or identical elements.
The closure device according to the invention and of which some particular embodiments have been shown in the appended figures comprises a flexible curtain 1, the lateral edges 2 of which are guided in guide tracks 3 to allow the curtain 1 to move between a position and an open position. These edges are preferably projecting relative to the plane of the curtain so as to allow them to be easily maintained in the guide tracks.
By the expression "flexible curtain", it is to be understood, in the context of the present invention,
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any planar element which can form a closure or a separation and which can be wound around an axis or fold, such as a tarpaulin, a strip of plastic material, etc., intended for the closure of a bay, to the realization of a partition, with cover, of a swimming pool or the realization of an awning. In this regard, it should be noted that, according to the invention, a pronounced preference is given to watertight doors therefore comprising a curtain which moves between two vertical guide paths.
In general, the closure device according to the invention is characterized in that the lateral edges 2 of the curtain 1 are substantially incompressible or made incompressible in the direction of their length, so as to make it possible to apply to these edges push along their longitudinal direction in the guide tracks 3 without they being able to form gathers which are such as to block these edges in these guide tracks. Thus, drive means 4 are also provided for acting on these edges 2 in their guide paths 3 to bring the curtain 1 in its closed position and possibly in its open position.
According to the invention, the drive means 4 are arranged so as to make it possible to create a pushing force on the lateral edges 2 of the curtain 1 in the longitudinal direction of the latter, thus causing the curtain to move towards its closed position, as shown in Figure 1.
In the embodiment illustrated in Figure 1, the opening of the curtain 1 is caused by a spring 31 fixed between the free end of a belt 32 and a fixed point at the base 33. When closing the curtain 1 , this belt 32 is wound on a pulley 34 wedged on a drive shaft 20 which is actuated by a gear motor 36, the latter being controlled from a control box 37. In this way, the spring 31 is brought into a stretched state when the curtain 1 is in
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its closed position, as shown in Figure 1. This allows the automatic winding of the curtain to its open position when it is unlocked in this closed position.
In this particular embodiment, the curtain 1 is formed of a tarpaulin in which are arranged three windows 38 made of a transparent plastic material and which is wound in its open position in a box of square section 39 closed at two ends by flanges 40.
These two flanges 40 have, in their internal faces facing one another, spiral guide paths 18, as shown in detail in FIGS. 4 and 5.
As illustrated in FIG. 4, these spiral guide paths 18 extend in the extension of the straight guide paths 3.
In the first embodiment of the closure device according to the invention, shown more particularly in FIGS. 4 to 13, the curtain 1 is provided, at its lateral edges 2, with a succession of projecting members 5 which are at least rigid in the longitudinal direction of these lateral edges 2. These members 5 bear against each other in this longitudinal direction and are articulated with respect to each other, so as to allow the winding of the curtain 1 inside the box 39, when it is brought into its open position.
As especially shown in Figures 8 to 13, these rigid members 5 surround the side edges 2 of the curtain 1 by forming a projection 6 on either side relative to the plane of the latter and slide with some friction in the paths guide 3 and 18, to prevent the curtain from moving between the open and closed position under its own weight. This has the advantage that it is not necessary to provide
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special braking means for the end of travel of the curtain.
Still in this same embodiment, the lateral edges 2 of the curtain 1 have a substantially continuous bead 7 around which the rigid members 5 are fixed.
Advantageously, this bead comprises a hollow pipe 8 which can for example contain a fluid or an electric current conductor.
In the embodiment illustrated in FIGS. 6 to 13, this pipe contains a gas, such as air 41, from any pneumatic safety system not shown. Such a pipe 8 is therefore perfectly protected both by the rigid members 5 and by the guide tracks 3 in which these members move.
In the first specific embodiment illustrated in particular in FIGS. 6 to 13, the rigid members 5 have the appearance of protruding sleeves 6 having in their wall a longitudinal slot 9 by which the curtain 1 comes out of the sleeves, thus defining two wings 10 and 11 extending on either side of the latter. The wing 10 has a length in the direction of the side edges 2 of the curtain less than that of the other wing 11, so that a recess 12 is formed on one side of the curtain 1 between two consecutive members 5 allowing thus the bending of the edge 2 transversely to the plane of the curtain on the above-mentioned side (see FIG. 9). The other wings 11 of these members 5 pressing end to end against one another in the longitudinal direction of the lateral edges 2 of the curtain 1 (see FIG. 8).
More particularly, in this embodiment, the shortest wing 10 of the rigid member 5 has a length equal to half that of the other wing 11 and is located symmetrically with respect to this other wing 11, of so as to form next to the latter and on either side of the most
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short 10 a recess 12 having the length of a quarter of that of the wing 11.
FIG. 7 illustrates, schematically, the behavior of these specific rigid members 5 during the winding of the curtain. It can be seen that the coiled side edges can freely gather in the recesses 12, thus facilitating the bending of the latter.
The fact that the wing 10, located on the side of the center of curvature of the spiral guide path 19 is shorter than the opposite wing 11 of the rigid members 5 also makes it possible to avoid the displacement of these members 5 on the side edges 2 of the curtain 1 during the winding of the latter in its open position. In fact, as clearly illustrated in FIG. 7, two consecutive rigid members are articulated along the neutral axis of the lateral edges 2 while remaining in contact with one another at the location 11 'located on this neutral axis.
As can be seen in Figures 6, 10 and 11 the sleeves 6 have a rectangular section and are mounted with a certain transverse play relative to the curtain 1 in the spiral guide paths 18. Thus, a certain translation of the edges 2 of the curtain is possible in the plane of the flanges 40.
Furthermore, as a result of the rectangular shape of the section of the projection 6 and of the corresponding shape of the interior of the guide tracks 18, the angular displacement of the rigid members 5 in these guide tracks is very reduced and includes everything from the plus 100 around the central axis 25 of these.
In addition, the radial distance between the turns of the guide tracks 18 is such that, in the rolled position, the superimposed layers of the rolled up curtain do not touch, as clearly shown in Figures 4 to 7. In addition, it may be important to stretch the curtain 1 between the flanges 4. This has the advantage
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important that one avoids that the windows 38 can scratch when rolling up the curtain.
The spiral guide paths 18 delimit a substantially tubular channel 22, preferably of polygonal section, having in its wall 23, on the side of the curtain 1, a longitudinal slot 24 for the passage of the latter.
The central spiral axis 25 of this channel 22 being located in the plane of symmetry of the slot 24, while the curtain extends along the plane 27.
FIG. 10 shows the position of the rigid members 5 in the guide tracks 18 during the unwinding of the curtain towards its closed position. The center of curvature, which is located on the axis 17 is in this case on the right side of Figure 10. Thus, the side edges 2 of the curtain 1 are applied against the outer face of the guide tracks relative to this center curvature.
By cons, during the winding of the curtain 1, the rigid members 5 will undergo a displacement in the opposite direction, as shown in Figure 10. In this case, the side edges 2 of the curtain 1 are therefore applied against the inner face of the paths guide 18, on the side of the aforementioned center of curvature.
These different arrangements for the rigid members 5 make it possible to prevent the latter from moving on the lateral edges 2 of the curtain 1 during its winding and unwinding.
As illustrated in FIGS. 4 and 5, when, in the open position, the curtain is wound in a spiral, the drive means 4 comprise, near the flanges 40, inside the box 39, a telescopic arm 19 cooperating with the upper end of the side edges of the curtain 1.
This telescopic arm 19 is mounted transversely on a drive shaft 20 extending along the above-mentioned axis 17 and is fixed to a bar 21
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parallel to this shaft 20. This bar cooperates with the end of the lateral edges 2 of the curtain, which are engaged in the spiral guide paths 18 by means of a connecting piece 35, on the one hand, fixed to the transverse edge 41 of the curtain 1 and, on the other hand, sliding in a longitudinal groove 42 of this bar
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21.
More particularly, the telescopic arm 19 comprises two parallel U-shaped guide pieces 43, fixed on either side on the shaft 20, in which are mounted with sliding square section tubes 43, one of the ends of which is made integral with the bar 21, which is also formed of a square tube.
Thus, to move the curtain 1 in the direction of arrow 45, that is to say to bring the curtain into its closed position, the shaft 20 is rotated in the direction of arrow 46 by the motor. 36 and the intermediate piece 35 pushes on the lateral edge 2 in the direction of its length, while the bar 44 undergoes a movement in the direction of the arrow 47. If necessary, the connecting piece 35 can slide in the groove 42 of the bar 21 during the unfolding of the curtain.
The opening of the curtain can be caused either by the spring 31, as already described above, or by driving the shaft 20 in the direction opposite to the arrow 46.
Advantageously, as shown in more detail in FIGS. 12 and 13, the rectilinear guide tracks 3 comprise a U-shaped profile 48 made of a semi-elastic material, so as to allow, when a tensile force is exerted on the curtain 1 in the direction of the arrow F exceeding a certain limit, to release the lateral edges 2 of the curtain from the guide tracks 3. Such a force could for example result from the fact that a vehicle hooks the curtain 1 when it is still in its closed position.
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Thanks to the access passage 49, which each of these guide paths have at the entrance to the box 39, when a lateral edge 2 has cleared from its guide path 3, as illustrated by FIG. 13, during the displacement of the curtain in the direction opposite to the arrow 45, this edge will automatically reengage by this access passage 49 in its guide path, at the entrance to the box 39 (see FIG. 4).
Such technological measures have been the subject of European patent 272,733.
The base of the U-shaped profile 48 is held in a metal support 50 also having a U-shaped section.
These supports 50 are advantageously mounted on elastic elements not shown. Such a mounting system was the subject of European patent application No. 92909384 by the same applicant.
Figures 14 and 15 very schematically show a second embodiment of the closure device according to the invention.
In this embodiment, the lateral edges 2 have the appearance of a hinged chain moving in the guide tracks 3.
The straight guide path 3 is interrupted before entering the box 40 and, at this point of interruption, on either side of the lateral edge 2, the drive means 4 are provided. These drive means comprise two pairs of toothed wheels 51 on which moves an endless belt 52 provided externally with teeth capable of engaging in the links of the articulated chain 15.
For clarity, in FIG. 15, only the axes of rotation 55 of the toothed wheels 51 have been represented.
Another difference from this second embodiment compared to the first is that,
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in the box 39, the curtain is folded in a zigzag when it is brought into its open position.
Figure 16 is a simplified representation of a third embodiment of the closure device according to the invention.
In this embodiment, the curtain 1 is brought into a horizontal opening position, being guided along a ceiling 53 in guide paths 18, after having undergone a deflection of 900. Furthermore, the means of drive 4 comprise an endless chain transmission 16 which can move along the horizontal part of the guide tracks 18 in a reciprocating movement, as indicated by the arrows 54. A connecting piece 35 is provided between the upper end of the side edges 2 of the curtain and the chain 16 therefore making it possible to move the curtain between its open position and its closed position during movement of the chain 16.
In an interesting variant of this embodiment, the chain 16 can be fixed to the upper end of the side edges 2 and also be guided in the guide tracks 18, so that it can thus push on this end, in the axis of these edges 2, to bring the curtain into its closed position.
FIGS. 17 and 18 show a fourth embodiment of a closure device according to the invention which differs from the previous embodiments by the nature of the rectilinear guide tracks 3 and the rigid members 5.
In this fourth embodiment, the rigid members are formed by clips, preferably metallic, having the shape of a U whose free ends of the two wings 10 and 11 form outwardly curved parts 10a and lia which, as shown in figure 17, are housed in an interior hollow
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56 arranged near the outer edge of the guide tracks 3.
In addition, these members 5 have, between these curved parts 10a and 11a and their projecting end 6 tightened around the bead 7 of the curtain, a stamped part 57 serving as a support for the various members 5 one against the other on the side edges 2 of the curtain, inside the guideways 3.
When a tensile force, in the direction of the arrow F, is exerted on the curtain 1, the lateral edges 2 can be released from their guide paths 3 by the fact that the curved parts 10a and 11a fold elastically towards the inside, as shown in figure 18.
Figures 19, 20 and 21 relate to a fifth particularly interesting embodiment of the invention, which differs essentially from the previous embodiments by the fact that the rigid members 5, fixed to the side edges 2 of the curtain 1, cooperate between them by means of a ball joint 28.
In this particular embodiment, this ball joint coupling comprises a spherical housing 29 at one of the ends of the rigid member 5 and a ball-head pivot 30 at the opposite end of this rigid member 5. The head of the pivot 30 a rigid member is articulated in the housing 29 of the next adjacent rigid member, as clearly illustrated in FIG. 21.
In addition, both the housing 29 and the pivot 30 are split in the longitudinal direction of the edges 2. Thus, by pressing the pivot 30 in its corresponding housing 29, the pivot is slightly compressed while the housing can undergo a certain expansion, so as to thus ensure reliable fixing of two successive rigid members with respect to each other, while allowing articulation of the latter according to all
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directions. The nature of this compression and this expansion is of course a function of the materials of which the member 5 is made.
When the lateral edges 2 of the curtain 1 are provided with a bead 7, as is the case in the present embodiment, the rigid members 5 extend as well with their pivot 30 as with their corresponding housing 29 around of the bead 7, as clearly illustrated in FIG. 20.
Figures 22 and 23 relate to a sixth embodiment of the closure device, according to the invention, which is essentially distinguished from the previous embodiment by the fact that each rigid member 5 is provided with two rollers 26 thus allowing considerably reduce the friction of the lateral edges 2 when they move in the guide tracks 3.
Figures 24 to 26 relate to a seventh embodiment of the invention of a relatively simple embodiment as regards the fixing of the rigid members to the side edges 2 of the curtain.
This embodiment is essentially distinguished from the preceding embodiments by the fact that no particular finish is provided for the lateral edges 2. For example, contrary to what is the case in practically all the preceding embodiments, a bead is therefore not provided.
In addition, in this embodiment, the rigid members 5 with ball joint 28 are formed by two wings 10 and 11 articulated to each other at 59. As illustrated clearly by FIGS. 25 and 26, these two wings are rigidly fixed on either side of the side edges 2 of the curtain. In this regard, the face of the wing 10 directed towards the wing 11 is provided with lugs 14, which pierce in the lateral edges 2 of the curtain 1 to penetrate
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and be fixed in corresponding holes 60 provided in the face opposite the wing 11.
These members 5 can, for example, be made of a relatively hard plastic material, but having sufficient elasticity to allow the lugs 14 to be fixed elastically in the holes 16. If necessary, the tips 61 of the lugs 14 can be provided with 'a metal cap, not shown, to facilitate the drilling of the lateral edges of the curtain 1.
Figures 27 to 29 relate to an eighth embodiment which differs from that according to Figures 19 to 21 by the fact that the ball joint 28 comprises, between each rigid member 5, a split ball 62 partially engaging in a corresponding housing 29 provided at the two opposite ends of each rigid member 5. These are housings similar to those provided in the embodiment shown in FIGS. 19 to 21.
Figures 30 to 32 relate to a ninth embodiment of the closure device according to the invention.
This embodiment is essentially distinguished from the previous embodiments by the fact that use is made of a curtain 1, the lateral edges 2 of which are not necessarily incompressible in themselves along their longitudinal direction, but have been indirectly rendered incompressible by the presence of a stiffening zone which extends near these lateral edges 2, outside of the guide tracks 3.
This has in particular the advantage that special precautions should not be taken for the production of these lateral edges 2 and that one can for example make use of lateral edges formed of a simple bead or of a succession of small blocks. rigid juxtaposed articulated with respect to
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others, as for example described and represented in European patent 272,733.
Thus, in general, the expression "lateral edge rendered incompressible" used in the present text designates any type of lateral edge which, combined with a stiffening zone, situated either outside the guide tracks or inside of the latter, makes it possible to avoid that, when a thrust is exerted on this edge or on this stiffening zone l ′ in the direction of closure of the curtain, this edge can be deformed by jamming in these guide paths or in creating exaggerated friction forces which would adversely affect the proper functioning of the entire closure device.
More specifically, in this ninth embodiment, the aforementioned stiffening zone 1 ′ is formed by a toothed belt fixed to the curtain 1, while the drive means comprise a toothed pulley 4 rotating around an axis 4 ′ and s 'meshing with the toothed belt 1'. A pressure roller 4 ′ is applied elastically against the curtain 1 on the opposite side of the latter relative to the toothed belt 1 ′, so as to ensure a perfect gear between the latter and the pulley 4.
As regards the lateral edge 2, this is produced by the small blocks of one of the parts of a known zipper which therefore has a certain compressibility in itself along its longitudinal direction, but which is made substantially incompressible, according to the meaning given above.
As a variant to this ninth embodiment, it is possible to envisage replacing the small blocks of a zipper in the lateral edges for example by a toothed belt which will therefore simultaneously form part of the drive means and of the lateral edge 2 even of the curtain 1 moving in the guideways 3.
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FIGS. 33 to 35 relate to an improvement made to the access passage 49 for the automatic reintroduction of a lateral edge 2 of the curtain 1 which would have been released from the lower part of the guide tracks 3 (on this subject see FIG. 4) .
This is an improvement which is particularly useful for the lateral edges of the curtains according to the embodiments shown in FIGS. 19 to 32.
Indeed, in some cases, if at the access passage 49 the lateral edges 2 are not supported when the latter are pushed towards the closed position, that is to say in the direction of the arrow 45, as c 'is the case in the embodiment shown in Figure 4, as a result of the friction of these edges in the guideways, the risk exists that these edges undergo a slight bending at the location of the access passage 49 causing their exit from the guideways 3.
The improvement according to the invention consists in interposing, in the access passage 49, between the two separate fixed portions 3a and 3b of the guide tracks extending in the extension of one another a guide fitting mobile 58, which is articulated at its upper edge, by means of hinges 64, to the portion 3a of the guide tracks 3, so as to be able to switch between a first position, in which this connector 58 extends in the extension portions 3a and 3b of the guide tracks, as shown in FIG. 30, and a second position, in which it is oriented by its lower opening outside the guide tracks 3, as shown in FIG. 35.
A spring 65 makes it possible to maintain or bring the connector back into said first position.
Thus, when, for one or the other reason, the lateral edges 2 of the curtain 1 are released from the portion 3b of the guide tracks during the displacement of the curtain towards its open position, as indicated by the
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arrow 66 in FIG. 34, the connector 58 will be automatically brought into said second position so as to allow the reintroduction of this edge 2 into the portion 3a of the guide path 3.
When the lower transverse edge of the curtain and of these lateral edges 2 arrive at the connection 58 or possibly above the latter, it will automatically return to its first position, as shown in FIG. 33. To then bring the curtain into its position closing, these lateral edges will therefore be perfectly guided over the entire length of the guide tracks, thus avoiding any risk of obstruction or disengagement of these edges at the level of the access passage 49.
In order to ensure perfect continuity in the guide tracks and the connector 58, in its first position, the latter advantageously has an interior section identical to that of the fixed portions 3a and 3b of the guide tracks so as to thus form a channel. fully continuous guidance.
It should also be noted that in Figures 33 and 34 the side edges 2 of the curtain 1 have not been shown, so it can be assumed that the curtain is in its open position. On the other hand, in FIG. 35, we have limited ourselves to representing a lateral edge by rigid members 5 cooperating between them by means of balls 62, as in the lateral edges of the embodiment shown in FIGS. 27 to 29.
An advantageous variant of the closure device according to the invention consists in providing, as means which make it possible to avoid compression of the lateral edges 2 of the curtain 1 in the direction of their length at least when the latter moves towards its position of closure, a drive mechanism comprising for example a cable and pulleys applying traction on these side edges to cause the curtain to close. In this variant, the side edges 2 need not necessarily be
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incompressible or made incompressible in the sense of their length.
In addition, in this variant, the curtain is stretched between the guide tracks 3, in which these edges move, at least when it is in its closed position.
This has the great advantage that, in this way, it is also possible to avoid the use of a stiffening element, for example in the form of a rigid bar, near the lower free edge of the curtain 1. In this case, the curtain is preferably fully flexible, without any transverse stiffening element.
It is understood that the invention is not limited to the various embodiments described above and shown in the appended figures, but that many other variants could also be envisaged without departing from the scope of the present invention.
Thus, the lateral edges 2 of the curtain 1 could be made substantially incompressible in the direction of their length by providing, near these edges, a succession of rigid plates fixed to the curtain and located outside the guide tracks or by fixing against the curtain 1 of a strip of reinforced fabric in the direction of movement of the curtain thus making it possible to avoid that in this zone and therefore also at the location of the lateral edges the curtain may be gathered when a pushing force is exerted, in the closing direction of the curtain, either directly on the side edges or on this reinforced strip. In this case, the side edges could simply be constituted by the bead 7, for example.
In still other cases, the lateral edges could be made substantially incompressible in the direction of their length by introducing into it a succession of balls somewhat similar to the balls 62 of the embodiment shown in FIGS. 27 to 29. The if applicable, these balls
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could be introduced into the hollow pipe 8, which would form a sheath for the balls and which, in this case, would have a section somewhat larger than that of the embodiments shown in the appended figures.
Another variant would consist in providing small rigid blocks, which would for example be molded on the lateral edges of the curtain, for example like the teeth of a zipper, between which a flexible but non-compressible seal would be provided.
Furthermore, it is not essential for the shaft 20 to extend over the entire width of the curtain. In an extreme case, this shaft can be formed by two coaxial sections close to the lateral edges of the curtain for driving the telescopic arm 19. Also, if use is made of other drive means 4, not requiring such a shaft 20, as is for example the case in the embodiments shown in FIGS. 14 to 16, such a tree could be omitted.
Furthermore, in the absence of a drive shaft, the curtain does not necessarily have to roll up but can, for example, move in any inclined plane, horizontal or vertical, from its closed position to its open position. .
If the curtain moves between its closed position and its open position in the same plane, the side edges need not be flexible.
The invention is also not limited to curtains moving in a vertical plane, but also relates to curtains moving horizontally for example to cover swimming pools or silos.
In some cases, the curtain can be rolled up from the bottom edge, so unlike the embodiments shown in the appended figures.