AT528183A1

AT528183A1 - ARRANGEMENT AND METHOD FOR STABILIZING A TRACK

Info

Publication number: AT528183A1
Application number: ATA50267/2024A
Authority: AT
Inventors: Ratzinger Bernhard
Original assignee: Andritz Ag Maschf
Priority date: 2024-03-26
Filing date: 2024-03-26
Publication date: 2025-10-15
Also published as: WO2025201889A1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Anordnung zur Stabilisierung einer auf einer Bespannung (9) geführten Bahn (1), umfassend einen Bahnstabilisator (5), welcher eine erste Dichtung (7) und eine zweite Dichtung (8) umfasst, wobei eine über den Bahnstabilisator (5) besaugbare Abnahmezone (12) zwischen der ersten gegen einen ersten Trockenzylinder (2) ausgebildeten Dichtung (7) und der zweiten Dichtung (8) ausgebildet ist. Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Dichtung (8) gegen die Bespannung (9) in einem ersten Zug (10) ausgebildet ist und der erste Zug (10) eine Länge kleiner 700 mm aufweist. Die Erfindung zeichnet sich durch einen reduzierten Energiebedarf bei verbesserten Laufeigenschaften aus.The invention relates to a method and an arrangement for stabilizing a web (1) guided on a clothing (9), comprising a web stabilizer (5) which has a first seal (7) and a second seal (8), wherein a take-off zone (12) which can be vacuumed via the web stabilizer (5) is formed between the first seal (7) formed against a first drying cylinder (2) and the second seal (8). The invention is characterized in that the second seal (8) is formed against the clothing (9) in a first draw (10) and the first draw (10) has a length of less than 700 mm. The invention is characterized by reduced energy consumption with improved running properties.

Description

Die Erfindung betrifft eine Anordnung zur Stabilisierung einer Bahn, insbesondere für eine Trockenpartie einer Maschine zur Herstellung der Bahn, umfassend einen ersten Trockenzylinder, einen zweiten Trockenzylinder, eine Umkehrwalze und einen Bahnstabilisator, wobei der Bahnstabilisator in einem von dem ersten Trockenzylinder, dem zweiten Trockenzylinder und der Umkehrwalze gebildeten Zwickel angeordnet ist und eine erste Dichtung und eine zweite Dichtung umfasst; wobei eine Bespannung zur Führung der Bahn um den ersten Trockenzylinder über einen ersten Zug mit einer Länge kleiner 700 mm zur Umkehrwalze und um die Umkehrwalze über einen zweiten Zug zum zweiten Trockenzylinder führbar ist; wobei eine Abnahmezone zwischen der ersten - gegen den ersten Trockenzylinder ausgebildeten - Dichtung und der zweiten Dichtung ausgebildet ist, welche Abnahmezone über den Bahnstabilisator besaugbar ist. Die Erfindung betrifft auch The invention relates to an arrangement for stabilizing a web, in particular for a drying section of a machine for producing the web, comprising a first drying cylinder, a second drying cylinder, a reversing roll, and a web stabilizer, wherein the web stabilizer is arranged in a gusset formed by the first drying cylinder, the second drying cylinder, and the reversing roll and comprises a first seal and a second seal; wherein a fabric for guiding the web can be guided around the first drying cylinder via a first draw with a length of less than 700 mm to the reversing roll and around the reversing roll via a second draw to the second drying cylinder; wherein a take-off zone is formed between the first seal—formed against the first drying cylinder—and the second seal, which take-off zone can be suctioned via the web stabilizer. The invention also relates to

ein Verfahren zur Stabilisierung einer auf einer Bespannung geführten Bahn. a method for stabilizing a web guided on a fabric.

Die Verwendung von Bahnstabilisatoren in einer Trockenpartie einer Maschine zur Herstellung einer Bahn ist bekannt und erlaubt eine vorteilhafte Abnahme der Bahn, insbesondere Papier- oder Kartonbahn, und bietet die Möglichkeit, die Maschine bei höheren Geschwindigkeiten sicher zu betreiben. Nachteilig ist allerdings der vom einzelnen Bahnstabilisator beanspruchte Platz im Zwickel, d.h. im Bereich zwischen den Trockenzylindern und der Umkehrwalze, weswegen die Trockenzylinder und die Umkehrwalze zur Aufnahme eines herkömmlichen Bahnstabilisators mit einem entsprechenden Abstand angeordnet sein müssen. Entsprechend längere Züge zwischen den jeweiligen Trockenzylindern und der Umkehrwalze bedeuten aber eine unerwünschte Auslenkung der Bespannung im jeweiligen Zug, starken Verschleiß an The use of web stabilizers in a dryer section of a web-producing machine is well known and allows for advantageous web removal, particularly paper or board webs, and offers the possibility of operating the machine safely at higher speeds. However, the space required by each web stabilizer in the gusset, i.e., in the area between the drying cylinders and the reversing roll, is a disadvantage. Therefore, the drying cylinders and the reversing roll must be arranged with a corresponding distance to accommodate a conventional web stabilizer. However, correspondingly longer draws between the respective drying cylinders and the reversing roll result in undesirable deflection of the clothing in the respective draw, severe wear on the

Bespannung und Dichtungen und einen generell höheren Vakuumbedarf. Coverings and seals and a generally higher vacuum requirement.

Die EP 1979534 B1 offenbart eine Trockengruppenanordnung für eine Trockenpartie einer Faserstoffbahnmaschine mit sehr kurzen Zügen mit einer Länge von EP 1979534 B1 discloses a drying group arrangement for a drying section of a fibrous web machine with very short draws with a length of

80 - 400 mm, wobei eine Laufeigenschaftskomponente in einem Taschenraum angeordnet ist und mechanische Dichtungen umfasst, die gegen die Fläche des Trockenzylinders und gegen die Fläche des Wendezylinders gerichtet sind. Diese Anordnung mit sehr kurzen Zügen ist vorteilhaft hinsichtlich der Auslenkung der Bespannung im Zug, sowie in Bezug auf den Verschleiß der Bespannung bzw. der 80 - 400 mm, with a running property component arranged in a pocket space and comprising mechanical seals directed against the surface of the drying cylinder and against the surface of the turning cylinder. This arrangement with very short draws is advantageous with regard to the deflection of the clothing during the draw, as well as with regard to the wear of the clothing or the

Dichtungen. Seals.

vorteilhaften Vakuumverbrauch, aufweist. advantageous vacuum consumption.

Dies gelingt erfindungsgemäß dadurch, dass die zweite Dichtung zur Abdichtung gegen die Bespannung im ersten Zug ausgebildet ist. Entsprechend der erfindungsgemäßen Anordnung zur Stabilisierung der Bahn ist die Bahn, insbesondere Papier- oder Kartonbahn, mäandernd von dem ersten Trockenzylinder zu der Umkehrwalze und weiter zu dem zweiten Trockenzylinder auf der Bespannung führbar. Dabei ist die Bahn zwischen dem jeweiligen Trockenzylinder und der Bespannung angeordnet, bzw. ist die Bespannung zwischen der Bahn und der Umkehrwalze angeordnet, wobei die Bahn von dem ersten Trockenzylinder zur Umkehrwalze über den ersten Zug und von der Umkehrwalze zu dem zweiten Trockenzylinder über den zweiten Zug auf der Bespannung führbar ist. Im Zwickel, d.h. im Bereich zwischen den Trockenzylindern und der Umkehrwalze, ist der Bahnstabilisator angeordnet, und umfasst die erste gegen den ersten Trockenzylinder ausgebildete Dichtung und die zweite Dichtung, wobei die Abnahmezone zwischen der ersten Dichtung und der zweiten Dichtung ausgebildet ist. Erfindungsgemäß ist die Bespannung zur Führung der Bahn von dem ersten Trockenzylinder zur Umkehrwalze über den ersten kurzen Zug führbar, welcher erste kurze Zug mit einer Länge kleiner 700 mm ausgebildet ist, was vorteilhaft ist, da eine Auslenkung der Bespannung und ein daraus in Folge resultierender Verschleiß minimiert wird. In einer bevorzugten Ausgestaltung ist der erste Zug mit einer Länge größer 80 mm und kleiner 500 mm und besonders bevorzugt kleiner 400 mm ausgestaltet. Die Länge des Zugs ist dabei definiert als die Länge zwischen Kontaktpunkten einer gemeinsamen Tangente an den Trockenzylinder und an die Umkehrwalze. Entsprechend der Erfindung ist die zweite Dichtung gegen die Bespannung im ersten Zug ausgebildet, wobei die Abnahmezone über den Bahnstabilisator besaugbar ist. Dies hat die vorteilhafte Wirkung, dass die Abnahmezone sehr kurz und insbesondere nur über einen Teil des ersten, erfindungsgemäß kurzen Zugs ausgeführt ist; entsprechend der Ausführung der Abnahmezone zwischen der ersten gegen den Trockenzylinder ausgebildeten Dichtung und der zweiten gegen die Bespannung im ersten Zug ausgebildeten Dichtung. Der in der Abnahmezone ausgebildete Unterdruck von bevorzugt This is achieved according to the invention in that the second seal is designed to seal against the clothing in the first pull. According to the inventive arrangement for stabilizing the web, the web, in particular a paper or board web, can be guided in a meandering manner from the first drying cylinder to the reversing roll and further to the second drying cylinder on the clothing. The web is arranged between the respective drying cylinder and the clothing, or the clothing is arranged between the web and the reversing roll, wherein the web can be guided on the clothing from the first drying cylinder to the reversing roll via the first pull and from the reversing roll to the second drying cylinder via the second pull. The web stabilizer is arranged in the gusset, i.e. in the area between the drying cylinders and the reversing roll, and comprises the first seal designed against the first drying cylinder and the second seal, wherein the removal zone is formed between the first seal and the second seal. According to the invention, the clothing for guiding the web from the first drying cylinder to the reversing roll can be guided over the first short draw, which first short draw is designed with a length of less than 700 mm, which is advantageous because deflection of the clothing and the resulting wear are minimized. In a preferred embodiment, the first draw is designed with a length greater than 80 mm and less than 500 mm, and particularly preferably less than 400 mm. The length of the draw is defined as the length between contact points of a common tangent to the drying cylinder and the reversing roll. According to the invention, the second seal against the clothing is designed in the first draw, wherein the take-off zone can be vacuumed via the web stabilizer. This has the advantageous effect that the take-off zone is very short and in particular only over a part of the first, inventively short draw; corresponding to the design of the take-off zone between the first seal designed against the drying cylinder and the second seal designed against the clothing in the first draw. The negative pressure developed in the take-off zone of preferably

zumindest 1000 Pa und besonders bevorzugt zumindest 2000 Pa, wirkt somit nur at least 1000 Pa and particularly preferably at least 2000 Pa, thus only

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höheren Geschwindigkeiten betrieben werden kann. can be operated at higher speeds.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Anordnung ist eine erste Haltezone zwischen der zweiten Dichtung und der Umkehrwalze ausgebildet, wobei die erste Haltezone über die Umkehrwalze oder den Bahnstabilisator besaugbar ist. Dabei erlaubt die erste Haltezone die Besaugung der auf der Bespannung geführten Bahn im Bereich zwischen der zweiten Dichtung bis zum Kontakt der Bespannung mit der Umkehrwalze. In der ersten Haltezone genügt die Ausbildung eines verglichen zur Abnahmezone niedrigeren Unterdrucks, womit der Vakuumbedarf bzw. der Energiebedarf zur Bereitstellung des Vakuums in der ersten Haltezone deutlich reduziert ist. Besonders bevorzugt erfolgt die Besaugung der Haltezone über die Umkehrwalze und nicht über den Bahnstabilisator. Dies erlaubt die Ausbildung sowohl einer über den Bahnstabilisator besaugten Abnahmezone, sowie einer Haltezone in Bezug auf den - mit einer Länge kleiner 700 mm - ersten kurzen Zug, wobei der Bahnstabilisator weiterhin Platz im dem zwischen den Trockenzylindern und der In an advantageous embodiment of the arrangement, a first holding zone is formed between the second seal and the reversing roll, wherein the first holding zone can be vacuumed via the reversing roll or the web stabilizer. The first holding zone allows the web guided on the clothing to be vacuumed in the area between the second seal and the contact of the clothing with the reversing roll. In the first holding zone, it is sufficient to create a lower negative pressure than in the take-off zone, whereby the vacuum requirement or the energy requirement for providing the vacuum in the first holding zone is significantly reduced. Particularly preferably, the vacuuming of the holding zone takes place via the reversing roll and not via the web stabilizer. This allows the formation of both a take-off zone vacuumed via the web stabilizer and a holding zone with respect to the first short draw - with a length of less than 700 mm - wherein the web stabilizer still takes up space in the area between the drying cylinders and the

Umkehrwalze ausgebildeten Zwickel findet. Reversing roller formed gusset.

Vorteilhafterweise umfasst die Anordnung eine zweite Haltezone, die zwischen einer dritten - vom Bahnstabilisator umfassten und gegen den zweiten Trockenzylinder ausgebildeten — Dichtung und der Umkehrwalze ausgebildet ist, welche zweite Haltezone über die Umkehrwalze oder den Bahnstabilisator besaugbar ist. Die zweite Haltezone erlaubt die Besaugung der auf der Bespannung geführten Bahn im Bereich zwischen der Umkehrwalze und der dritten Dichtung, wobei in der zweiten Haltezone die Ausbildung eines verglichen zur Abnahmezone niedrigeren Vakuums genügt und somit ein geringerer Vakuumbedarf bzw. Energiebedarf gegeben ist. Besonders bevorzugt erfolgt die Besaugung der zweiten Haltezone über die Umkehrwalze und nicht über den Bahnstabilisator. Der Bahnstabilisator erlaubt so die Ausbildung und Besaugung der Abnahmezone, und weiter die Ausbildung der zweiten Haltezone in Bezug auf den zweiten Zug, wobei der Bahnstabilisator weiterhin im Zwickel zwischen Advantageously, the arrangement comprises a second holding zone formed between a third seal – encompassed by the web stabilizer and formed against the second drying cylinder – and the reversing roll, which second holding zone can be vacuumed via the reversing roll or the web stabilizer. The second holding zone allows the web guided on the clothing to be vacuumed in the area between the reversing roll and the third seal, wherein in the second holding zone the formation of a lower vacuum is sufficient compared to the take-off zone and thus a lower vacuum requirement or energy requirement is given. Particularly preferably the vacuuming of the second holding zone takes place via the reversing roll and not via the web stabilizer. The web stabilizer thus allows the formation and vacuuming of the take-off zone, and further the formation of the second holding zone with respect to the second draw, wherein the web stabilizer continues to be in the gusset between

den Trockenzylindern und der Umkehrwalze angeordnet ist. the drying cylinders and the reversing roller.

bzw. der dritten Dichtung, gegeben ist. or the third seal, is given.

In einer weiteren vorteilhaften Anordnung ist die zweite Dichtung als mechanische Dichtung ausgebildet, und bevorzugt als Labyrinthdichtung umfassend zumindest eine Dichtungskammer, wobei die zumindest eine Dichtungskammer gegen die Bespannung ausgebildet ist. Durch die Ausbildung der zweiten Dichtung als Labyrinthdichtung ist eine berührungsfreie Dichtung gegen die Bespannung möglich, wobei die Dichtwirkung auf der Verlängerung des Strömungsweges und der Erhöhung des Strömungswiderstands durch die Labyrinthdichtung beruht. Dabei ist die zumindest eine Dichtungskammer zur Bespannung gerichtet. Bevorzug ist die Dichtungskammer als Nut ausgeführt, wobei die Nut insbesondere in einer Axialrichtung der zweiten Dichtung ausgeführt ist. Durch Ausbildung mehrerer Dichtungskammern kann die Dichtwirkung erhöht werden. Die als Labyrinthdichtung ausgebildete zweite Dichtung ist insbesondere vorteilhaft hinsichtlich Verschleiß der Bespannung. Weiter ist es besonders vorteilhaft, die mechanische Dichtung, insbesondere Labyrinthdichtung, keilförmig auszubilden. Dies erlaubt eine sehr schlanke Konstruktion und ist daher optimal für die erfindungsgemäße Anordnung geeignet. Vorteilhafterweise umfasst die mechanische Dichtung, insbesondere In a further advantageous arrangement, the second seal is designed as a mechanical seal, and preferably as a labyrinth seal comprising at least one sealing chamber, wherein the at least one sealing chamber is designed against the covering. By designing the second seal as a labyrinth seal, a contact-free seal against the covering is possible, wherein the sealing effect is based on the extension of the flow path and the increase in flow resistance by the labyrinth seal. In this case, the at least one sealing chamber is directed towards the covering. Preferably, the sealing chamber is designed as a groove, wherein the groove is designed in particular in an axial direction of the second seal. By forming several sealing chambers, the sealing effect can be increased. The second seal designed as a labyrinth seal is particularly advantageous with regard to wear of the covering. Furthermore, it is particularly advantageous to design the mechanical seal, in particular a labyrinth seal, in a wedge shape. This allows a very slim construction and is therefore optimally suited for the arrangement according to the invention. Advantageously, the mechanical seal, in particular

Labyrinthdichtung, zumindest eine als Nut ausgebildete Dichtungskammer. Labyrinth seal, at least one sealing chamber designed as a groove.

In einer ebenso vorteilhaften Anordnung ist die Position der zweiten Dichtung hinsichtlich der Bespannung näher zu oder weiter von der Bespannung einstellbar. In an equally advantageous arrangement, the position of the second seal with respect to the covering can be adjusted closer to or further from the covering.

Dies erlaubt eine verbesserte Dichtwirkung sicherzustellen. This allows to ensure an improved sealing effect.

Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zur Stabilisierung einer auf einer Bespannung geführten Bahn, insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn, in einer The invention also relates to a method for stabilising a web guided on a fabric, in particular a paper or cardboard web, in a

erfindungsgemäßen Anordnung. Die Führung der Bahn erfolgt dabei: inventive arrangement. The track is guided:

von dem erstenTrockenzylinder auf die Bespannung sichergestellt wird. from the first drying cylinder to the clothing.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird die Bahn in der zwischen der zweiten Dichtung und der Umkehrwalze ausgebildeten ersten Haltezone über die Umkehrwalze besaugt. Durch das weitere Besaugen der Bahn nach der Abnahmezone wird die Bahn auf der Bespannung stabilisiert und insbesondere die Ablösung der Bahn von der Bespannung oder auch eine Faltenoder Blasenbildung der Bahn auf der Bespannung zwischen der zweiten Dichtung In an advantageous embodiment of the method according to the invention, the web is vacuumed via the reversing roller in the first holding zone formed between the second seal and the reversing roller. By further vacuuming the web after the removal zone, the web is stabilized on the fabric and, in particular, the detachment of the web from the fabric or the formation of wrinkles or bubbles on the fabric between the second seal

und der Umkehrwalze vermieden. Die Besaugung der ersten Haltezone über die and the reversing roller. The suction of the first holding zone via the

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bzw. reduzierter Energiebedarf zur Bereitstellung des Vakuums gegeben. or reduced energy requirements to provide the vacuum.

In einer ebenso vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird die Bahn in der zwischen der dritten gegen den zweiten Trockenzylinder ausgebildeten Dichtung und der Umkehrwalze ausgebildeten zweiten Haltezone über die Umkehrwalze besaugt. Dies hat eine ähnlich vorteilhafte Wirkung, d.h. die Stabilisierung der Bahn auf der Bespannung im zweiten Zug. Typischerweise ist der Unterdruck in der zweiten Haltezone analog dem Unterdruck in der ersten Haltezone ausgebildet, wobei der Unterduck in der zweiten Haltezone geringer als der Unterdruck in der Abnahmezone, insbesondere kleiner 75% des Unterdrucks in der Abnahmezone und besonders bevorzugt kleiner 50% des Unterdrucks in der Abnahmezone. Somit ist in Folge des geringeren Unterdrucks in der zweiten Abnamezone der Vakuumbedarf geringer bzw. der Energiebedarf reduziert. Besonders vorteilhaft ist die Besaugung der Bahn im ersten Zug und im zweiten Zug über die gemeinsame Zone, wobei die gemeinsame Zone über die Umkehrwalze besaugt wird und die gemeinsame Zone die miteinander kommunizierende erste und zweite Haltezone umfasst. In anderen Worten erfolgt somit die Besaugung der ersten Haltezone als auch der zweiten Haltezone über die Umkehrwalze, wobei der über die Umkehrwalze eingebrachte Unterdruck sowohl in der ersten Haltezone als auch der zweiten Haltezone wirkt und die Haltzonen miteinander kommunizierend, d.h. miteinander verbunden, ausgebildet sind. Dies erlaubt ein sehr kompaktes Design und ist im Betrieb sehr energieeffizient. Dabei ist eine Besaugung der Umkehrwalze über eine im Wesentlichen normal zu einer Rotationsachse der Umkehrwalze ausgebildete Seitenfläche der Umkehrwalze besonders vorteilhaft. So kann beispielsweise eine Besaugung durch den zur Lagerung des Trockenzylinders ausgebildeten Zapfen erfolgen. Alternativ kann auch der den Zapfen umgebende In an equally advantageous embodiment of the method according to the invention, the web is vacuumed via the reversing roller in the second holding zone formed between the third seal formed against the second drying cylinder and the reversing roller. This has a similarly advantageous effect, i.e., the stabilization of the web on the clothing in the second pull. Typically, the negative pressure in the second holding zone is analogous to the negative pressure in the first holding zone, whereby the negative pressure in the second holding zone is lower than the negative pressure in the take-off zone, in particular less than 75% of the negative pressure in the take-off zone and particularly preferably less than 50% of the negative pressure in the take-off zone. Thus, as a result of the lower negative pressure in the second take-off zone, the vacuum requirement is lower and the energy requirement is reduced. Particularly advantageous is the vacuuming of the web in the first pull and the second pull via the common zone, whereby the common zone is vacuumed via the reversing roller and the common zone comprises the communicating first and second holding zones. In other words, the suction of the first holding zone as well as the second holding zone takes place via the reversing roller, whereby the negative pressure introduced via the reversing roller acts in both the first holding zone and the second holding zone and the holding zones are designed to communicate with each other, i.e., to be connected to each other. This allows a very compact design and is very energy-efficient in operation. Suction of the reversing roller via a side surface of the reversing roller that is designed essentially perpendicular to a rotational axis of the reversing roller is particularly advantageous. For example, suction can take place through the pin designed to support the drying cylinder. Alternatively, the area surrounding the pin can also be

Ringbereich besaugt werden. Ring area can be vacuumed.

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Die Erfindung wird nun anhand der Zeichnungen beispielhaft beschrieben. The invention will now be described by way of example with reference to the drawings.

Fig. 1 zeigt eine Anordnung zur Stabilisierung einer Bahn entsprechend dem Stand der Technik. Fig. 1 shows an arrangement for stabilizing a web according to the prior art.

Fig. 2 zeigt eine erste Ausgestaltung einer erfindungsgemäßen Anordnung zur Fig. 2 shows a first embodiment of an arrangement according to the invention for

Stabilisierung einer Bahn. Stabilization of a track.

Fig. 3 zeigt ein Detail der ersten Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Anordnung Fig. 3 shows a detail of the first embodiment of the arrangement according to the invention

zur Stabilisierung einer Bahn. to stabilize a track.

Fig. 4 zeigt eine zweite Ausgestaltung einer erfindungsgemäßen Anordnung zur Fig. 4 shows a second embodiment of an arrangement according to the invention for

Stabilisierung einer Bahn. Stabilization of a track.

Fig. 1 zeigt eine Anordnung zur Stabilisierung einer Bahn entsprechend dem Stand der Technik, wobei ein erster Trockenzylinder 2, ein zweiter Trockenzylinder (nicht dargestellt), eine Umkehrwalze 4 und ein Bahnstabilisator 5 umfasst sind. Der Bahnstabilisator 5 ist in einem von dem ersten Trockenzylinder 2, dem zweiten Trockenzylinder und der Umkehrwalze 4 gebildeten Zwickel 6 angeordnet, wobei eine erste Dichtung 7 und eine zweite Dichtung 8 umfasst sind. Diese Anordnung ist insbesondere durch die EP1979534B1 offenbart, wobei die auf der Bespannung 9 geführte Bahn 1 um den ersten Trockenzylinder 2 über einen ersten Zug 10 zur Umkehrwalze 4 geführt ist und der erste Zug 10 mit einer Länge kleiner 400 mm ausgeführt ist. Bahnstabilisatoren für derart kurze Züge unterscheiden sich grundlegend von sonstigen herkömmlichen Bahnstabilisatoren, welche längere Züge erfordern. Entsprechend der EP1979534B1 ist insbesondere die zweite Dichtung 8 gegen die Umkehrwalze 4 zu führen, wobei eine über den Bahnstabilisator 5 besaugte Abnahmezone 12 mit einem der Abnahme entsprechenden Unterdruck Fig. 1 shows a prior art arrangement for stabilizing a web, comprising a first drying cylinder 2, a second drying cylinder (not shown), a reversing roll 4, and a web stabilizer 5. The web stabilizer 5 is arranged in a gusset 6 formed by the first drying cylinder 2, the second drying cylinder, and the reversing roll 4, and comprises a first seal 7 and a second seal 8. This arrangement is disclosed in particular in EP1979534B1, wherein the web 1 guided on the clothing 9 is guided around the first drying cylinder 2 via a first draw 10 to the reversing roll 4, and the first draw 10 is designed with a length of less than 400 mm. Web stabilizers for such short draws differ fundamentally from other conventional web stabilizers, which require longer draws. According to EP1979534B1, in particular the second seal 8 is to be guided against the reversing roller 4, whereby a take-off zone 12 which is sucked in via the web stabilizer 5 is provided with a negative pressure corresponding to the take-off

ausgeführt ist. is executed.

Fig. 2 zeigt eine erste Ausgestaltung einer erfindungsgemäßen Anordnung zur Stabilisierung einer Bahn. Es ist dargestellt ein erster Trockenzylinder 2, ein zweiter Trockenzylinder 3, eine Umkehrwalze 4 sowie ein Bahnstabilisator 5. Der Bahnstabilisator 5 ist in dem von dem ersten Trockenzylinder 2, dem zweiten Trockenzylinder 3 und der Umkehrwalze 4 gebildeten Zwickel 6 angeordnet und umfasst eine erste Dichtung 7 und eine zweite Dichtung 8. Eine Bespannung 9 zur Fig. 2 shows a first embodiment of an arrangement according to the invention for stabilizing a web. It shows a first drying cylinder 2, a second drying cylinder 3, a reversing roll 4 and a web stabilizer 5. The web stabilizer 5 is arranged in the gusset 6 formed by the first drying cylinder 2, the second drying cylinder 3 and the reversing roll 4 and comprises a first seal 7 and a second seal 8. A covering 9 for

Führung der Bahn 1 ist um den ersten Trockenzylinder 2 und über einen ersten The web 1 is guided around the first drying cylinder 2 and over a first

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Umkehrwalze 4 umfasst. Reversing roller 4 includes.

Fig. 3 zeigt ein Detail der ersten Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Anordnung, wobei die Ausführungen zu Fig. 2 entsprechend gelten. Insbesondere ist der erste Trockenzylinder 2, die Umkehrwalze 4 und der Bahnstabilisator 5 dargestellt. Weiter ist die zweite Dichtung 8 des Bahnstabilisators 5 dargestellt. Die Abnahmezone 12 ist zwischen der ersten Dichtung (nicht dargestellt) und der zweiten Dichtung 8 ausgebildet und wird über den Bahnstabilisator 5 besaugt. Erfindungsgemäß ist die zweite Dichtung 8 zur Abdichtung gegen die Bespannung 9 im ersten Zug 10 ausgebildet. Vorteilhafterweise ist erste Haltezone 13 zwischen der zweiten Dichtung 8 und der Umkehrwalze 4 ausgebildet, wobei die erste Haltezone 13 über die Umkehrwalze 4 besaugt wird. Besonders vorteilhaft ist die zweite Dichtung 8 als Labyrinthdichtung ausgebildet und umfasst zumindest eine Dichtungskammer, wobei die zumindest eine Dichtungskammer gegen die Bespannung 9 ausgebildet ist. In Fig. 3 ist beispielsweise eine keilförmige Labyrinthdichtung, welche mehrere als Nut Fig. 3 shows a detail of the first embodiment of the arrangement according to the invention, wherein the statements regarding Fig. 2 apply accordingly. In particular, the first drying cylinder 2, the reversing roll 4 and the web stabilizer 5 are shown. Furthermore, the second seal 8 of the web stabilizer 5 is shown. The take-off zone 12 is formed between the first seal (not shown) and the second seal 8 and is vacuumed via the web stabilizer 5. According to the invention, the second seal 8 is designed to seal against the clothing 9 in the first draw 10. Advantageously, the first holding zone 13 is formed between the second seal 8 and the reversing roll 4, wherein the first holding zone 13 is vacuumed via the reversing roll 4. Particularly advantageously, the second seal 8 is designed as a labyrinth seal and comprises at least one sealing chamber, wherein the at least one sealing chamber is formed against the clothing 9. In Fig. 3, for example, a wedge-shaped labyrinth seal is shown, which has several grooves

ausgebildete Dichtungskammern umfasst, dargestellt. formed sealing chambers.

Fig. 4 zeigt eine zweite Ausgestaltung einer erfindungsgemäßen Anordnung zur Stabilisierung einer Bahn. Die zu Fig. 2 und Fig. 3 gemachten Aussagen treffen auch auf die Anordnung entsprechend Fig. 4 zu, wobei in Fig. 4 die Position der zweiten Fig. 4 shows a second embodiment of an arrangement according to the invention for stabilizing a track. The statements made with regard to Fig. 2 and Fig. 3 also apply to the arrangement according to Fig. 4, wherein in Fig. 4 the position of the second

Dichtung 8 hinsichtlich der Bespannung 9 näher zu oder weiter von der Bespannung 8 Seal 8 with respect to the covering 9 closer to or further from the covering 8

Dichtung 8 relativ zu der Bespannung 9 bewegbar ist. Seal 8 is movable relative to the covering 9.

Die vorliegende Erfindung bietet zahlreiche Vorteile. Die Erfinder haben erkannt, dass die durch Ausgestaltung einer sehr kurzen Abnahmezone, wobei die Abnahmezone nur über einen Teil des ersten, erfindungsgemäß kurzen Zugs ausgeführt ist, ein deutlich reduzierter Vakuum- und Energiebedarf darstellbar ist. Somit ist eine energieoptimale Abnahme der Bahn von dem ersten Trockenzylinder auf die Bespannung, sowie eine Stabilisierung der Bahn auf der Bespannung gegeben und erlaubt einen sicheren Betrieb der Maschine bei höheren The present invention offers numerous advantages. The inventors have recognized that by designing a very short take-off zone, which extends over only a portion of the first, inventively short, draw, a significantly reduced vacuum and energy requirement can be achieved. This provides energy-optimized take-off of the web from the first drying cylinder to the clothing, as well as stabilization of the web on the clothing, and allows safe operation of the machine at higher

Geschwindigkeiten. speeds.

Bezugszeichen Reference symbol

1 Bahn 1 lane

2 erster Trockenzylinder 3 zweiter Trockenzylinder 4 Umkehrwalze 2 first drying cylinder 3 second drying cylinder 4 reversing roller

5 Bahnstabilisator 5 Orbit stabilizer

6 Zwickel 6 gussets

7 erste Dichtung 7 first seal

8 zweite Dichtung 8 second seal

9 Bespannung 9 Covering

10 Erster Zug 10 First move

11 Zweiter Zug 11 Second move

12 Abnahmezone 12 Acceptance zone

13 Erste Haltezone 13 First stopping zone

14 Zweite Haltezone 14 Second stopping zone

15 Dritte Dichtung 15 Third Seal

16 Gemeinsame Zone 16 Common Zone

Patentansprüche Patent claims

1. Anordnung zur Stabilisierung einer Bahn (1), insbesondere für eine Trockenpartie einer Maschine zur Herstellung der Bahn, umfassend einen ersten Trockenzylinder (2), einen zweiten Trockenzylinder (3), eine Umkehrwalze (4) und einen Bahnstabilisator (5), wobei der Bahnstabilisator (5) in einem von dem ersten Trockenzylinder (2), dem zweiten Trockenzylinder (3) und der Umkehrwalze (4) gebildeten Zwickel (6) angeordnet ist und eine erste Dichtung (7) und eine zweite Dichtung (8) umfasst; wobei eine Bespannung (9) zur Führung der Bahn (1) um den ersten Trockenzylinder (2) über einen ersten Zug (10) mit einer Länge kleiner 700 mm zur Umkehrwalze (4) und um die Umkehrwalze (4) über einen zweiten Zug (11) zum zweiten Trockenzylinder (3) führbar ist; wobei eine Abnahmezone (12) zwischen der ersten - gegen den ersten Trockenzylinder (2) ausgebildeten - Dichtung (7) und der zweiten Dichtung (8) ausgebildet ist, welche Abnahmezone (12) über den Bahnstabilisator (5) besaugbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Dichtung (8) zur Abdichtung gegen die Bespannung (9) im ersten Zug (10) ausgebildet ist. 1. An arrangement for stabilizing a web (1), in particular for a drying section of a machine for producing the web, comprising a first drying cylinder (2), a second drying cylinder (3), a reversing roll (4), and a web stabilizer (5), wherein the web stabilizer (5) is arranged in a gusset (6) formed by the first drying cylinder (2), the second drying cylinder (3), and the reversing roll (4), and comprises a first seal (7) and a second seal (8); wherein a fabric (9) for guiding the web (1) can be guided around the first drying cylinder (2) via a first draw (10) with a length of less than 700 mm to the reversing roll (4) and around the reversing roll (4) via a second draw (11) to the second drying cylinder (3); wherein a removal zone (12) is formed between the first seal (7) formed against the first drying cylinder (2) and the second seal (8), which removal zone (12) can be suctioned via the web stabilizer (5), characterized in that the second seal (8) is designed to seal against the clothing (9) in the first draw (10).

2. Anordnung nach Anspruch 1, wobei eine erste Haltezone (13) zwischen der zweiten Dichtung (8) und der Umkehrwalze (4) ausgebildet ist, wobei die erste Haltezone (13) über die Umkehrwalze (4) oder den Bahnstabilisator (5) besaugbar ist. 2. Arrangement according to claim 1, wherein a first holding zone (13) is formed between the second seal (8) and the reversing roller (4), wherein the first holding zone (13) can be suctioned via the reversing roller (4) or the web stabilizer (5).

3. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 2, wobei eine zweite Haltezone (14) zwischen einer dritten - vom Bahnstabilisator (5) umfassten und gegen den zweiten Trockenzylinder (3) ausgebildeten — Dichtung (15) und der Umkehrwalze (4) ausgebildet ist, und welche zweite Haltezone (14) über die Umkehrwalze (4) oder den Bahnstabilisator (5) besaugbar ist. 3. Arrangement according to one of claims 1 to 2, wherein a second holding zone (14) is formed between a third seal (15) - encompassed by the web stabilizer (5) and formed against the second drying cylinder (3) - and the reversing roller (4), and which second holding zone (14) can be suctioned via the reversing roller (4) or the web stabilizer (5).

4. Anordnung nach Anspruch 3, wobei die erste Haltezone (13) und die zweite Haltezone (14) eine gemeinsame über die Umkehrwalze (4) besaugte Zone (16) ausbilden und die gemeinsame Zone (16) den Bereich zwischen dem 4. Arrangement according to claim 3, wherein the first holding zone (13) and the second holding zone (14) form a common zone (16) which is sucked via the reversing roller (4) and the common zone (16) comprises the area between the

Bahnstabilisator (5) und der Umkehrwalze (4) umfasst. Web stabilizer (5) and the reversing roller (4).

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5. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die zweite Dichtung (8) als mechanische Dichtung ausgebildet ist, und bevorzugt als Labyrinthdichtung umfassend zumindest eine Dichtungskammer, wobei die zumindest eine Dichtungskammer gegen die Bespannung (9) ausgebildet ist. 5. Arrangement according to one of claims 1 to 4, wherein the second seal (8) is designed as a mechanical seal, and preferably as a labyrinth seal comprising at least one sealing chamber, wherein the at least one sealing chamber is designed against the covering (9).

6. Anordnung nach Anspruch 5, wobei die mechanische Dichtung, insbesondere Labyrinthdichtung, keilförmig ausgebildet ist und bevorzugt zumindest eine als Nut ausgebildete Dichtungskammer umfasst. 6. Arrangement according to claim 5, wherein the mechanical seal, in particular labyrinth seal, is wedge-shaped and preferably comprises at least one sealing chamber designed as a groove.

7. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei die Position der zweiten Dichtung (8) hinsichtlich der Bespannung (9) näher zu oder weiter von der Bespannung (9) einstellbar ist. 7. Arrangement according to one of claims 1 to 6, wherein the position of the second seal (8) with respect to the covering (9) is adjustable closer to or further from the covering (9).

8. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei der erste Zug (10) mit einer Länge größer 80 mm und kleiner 500 mm und besonders bevorzugt kleiner 400 mm ausgebildet ist. 8. Arrangement according to one of claims 1 to 7, wherein the first train (10) is designed with a length greater than 80 mm and less than 500 mm and particularly preferably less than 400 mm.

9. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei der Bahnstabilisator (5) zur Ausbildung eines Unterdrucks von zumindest 1000 Pa und bevorzugt zumindest 2000 Pa in der Abnahmezone (12) ausgestaltet ist. 9. Arrangement according to one of claims 1 to 8, wherein the web stabilizer (5) is designed to form a negative pressure of at least 1000 Pa and preferably at least 2000 Pa in the removal zone (12).

10. Verfahren zur Stabilisierung einer auf einer Bespannung (9) geführten Bahn (1), insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn, in einer Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 9; wobei die Bahn (1) geführt wird: 10. A method for stabilizing a web (1) guided on a covering (9), in particular a paper or cardboard web, in an arrangement according to one of claims 1 to 9; wherein the web (1) is guided:

- über den ersten Trockenzylinder (2) zwischen der Bespannung (9) und dem ersten Trockenzylinder (2), - over the first drying cylinder (2) between the clothing (9) and the first drying cylinder (2),

- zusammen mit der Bespannung (9) über einen ersten Zug (10) mit einer Länge kleiner 700 mm, bevorzugt kleiner 500 mm und besonders bevorzugt kleiner 400 mm, zur Umkehrwalze (4), - together with the clothing (9) via a first pulley (10) with a length of less than 700 mm, preferably less than 500 mm and particularly preferably less than 400 mm, to the reversing roller (4),

- um die Umkehrwalze (4) mit Anordnung der Bespannung (9) zwischen der Bahn (1) und der Umkehrwalze (4), - around the reversing roller (4) with the arrangement of the clothing (9) between the web (1) and the reversing roller (4),

- zusammen mit der Bespannung (9) über einen zweiten Zug (11) zum zweiten Trockenzylinder (3) und - together with the clothing (9) via a second train (11) to the second drying cylinder (3) and

- über den zweiten Trockenzylinder (3) zwischen der Bespannung (9) und dem zweiten Trockenzylinder (3); - via the second drying cylinder (3) between the clothing (9) and the second drying cylinder (3);

wobei die Bahn (1) in der Abnahmezone (12) zwischen der ersten - gegen den ersten Trockenzylinder (2) ausgebildeten - Dichtung (7) und der zweiten Dichtung (8) über den Bahnstabilisator (5) besaugt wird, dadurch wherein the web (1) is sucked in the take-off zone (12) between the first seal (7) formed against the first drying cylinder (2) and the second seal (8) via the web stabilizer (5), thereby

gekennzeichnet, dass die Bahn (1) über die Abnahmezone (12) bis zur - im characterized in that the web (1) is guided over the removal zone (12) to the

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ersten Zug (10) gegen die Bespannung (9) ausgebildete - zweiten Dichtung (8) besaugt wird. first pull (10) against the covering (9) - second seal (8) is sucked.

11. Verfahren nach Anspruch 10, wobei die Bahn (1) in der Abnahmezone (12) mit einem Unterdruck von zumindest 1000 Pa und bevorzugt mindestens 2000 Pa besaugt wird. 11. The method according to claim 10, wherein the web (1) in the removal zone (12) is vacuumed with a negative pressure of at least 1000 Pa and preferably at least 2000 Pa.

12. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 11, wobei die Bahn (1) in der zwischen der zweiten Dichtung (8) und der Umkehrwalze (4) ausgebildeten ersten Haltezone (13) über die Umkehrwalze (4) besaugt wird. 12. Method according to one of claims 10 to 11, wherein the web (1) is suctioned via the reversing roller (4) in the first holding zone (13) formed between the second seal (8) and the reversing roller (4).

13. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 12, wobei die Bahn (1) in der zwischen der dritten gegen den zweiten Trockenzylinder (3) ausgebildeten Dichtung (15) und der Umkehrwalze (4) ausgebildeten zweiten Haltezone (14) über die Umkehrwalze (4) besaugt wird. 13. Method according to one of claims 10 to 12, wherein the web (1) is suctioned via the reversing roller (4) in the second holding zone (14) formed between the third seal (15) formed against the second drying cylinder (3) and the reversing roller (4).

14. Verfahren nach Anspruch 13, wobei die Bahn (1) im ersten Zug (10) und im zweiten Zug (11) über die gemeinsame Zone (16) besaugt wird, die gemeinsame Zone (16) über die Umkehrwalze (4) besaugt wird und wobei die gemeinsame Zone (16) die miteinander kommunizierende erste und zweite Haltezone (13,14) umfasst. 14. The method according to claim 13, wherein the web (1) is vacuumed in the first train (10) and in the second train (11) via the common zone (16), the common zone (16) is vacuumed via the reversing roller (4) and wherein the common zone (16) comprises the first and second holding zones (13, 14) communicating with one another.

15. Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 14, wobei die Umkehrwalze (4) über eine im Wesentlichen normal zu einer Rotationsachse der Umkehrwalze (4) 15. Method according to one of claims 12 to 14, wherein the reversing roller (4) is arranged over a substantially normal to a rotation axis of the reversing roller (4)

ausgebildete Seitenfläche der Umkehrwalze (4) besaugt wird. formed side surface of the reversing roller (4) is sucked.

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Claims

Patent claims

1. An arrangement for stabilizing a web (1), in particular for a drying section of a machine for producing the web, comprising a first drying cylinder (2), a second drying cylinder (3), a reversing roll (4), and a web stabilizer (5), wherein the web stabilizer (5) is arranged in a gusset (6) formed by the first drying cylinder (2), the second drying cylinder (3), and the reversing roll (4), and comprises a first seal (7) and a second seal (8); wherein a fabric (9) for guiding the web (1) can be guided around the first drying cylinder (2) via a first draw (10) with a length of less than 500 mm to the reversing roll (4) and around the reversing roll (4) via a second draw (11) to the second drying cylinder (3); wherein a take-off zone (12) is formed between the first seal (7) formed against the first drying cylinder (2) and the second seal (8), which take-off zone (12) can be suctioned via the web stabilizer (5), wherein the web stabilizer (5) is designed to form a negative pressure of at least 1000 Pa in the take-off zone (12), characterized in that the second seal (8) is designed to seal against the clothing (9) in the first draw (10).

2. Arrangement according to claim 1, wherein a first holding zone (13) is formed between the second seal (8) and the reversing roller (4), wherein the first holding zone (13) can be suctioned via the reversing roller (4) or the web stabilizer (5).

3. Arrangement according to one of claims 1 to 2, wherein a second holding zone (14) is formed between a third seal (15) - encompassed by the web stabilizer (5) and formed against the second drying cylinder (3) - and the reversing roller (4), and which second holding zone (14) can be suctioned via the reversing roller (4) or the web stabilizer (5).

4. Arrangement according to claim 3, wherein the first holding zone (13) and the second holding zone (14) form a common zone (16) which is sucked via the reversing roller (4) and the common zone (16) comprises the area between the

Web stabilizer (5) and the reversing roller (4).

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5. Arrangement according to one of claims 1 to 4, wherein the second seal (8) is designed as a mechanical seal, and preferably as a labyrinth seal comprising at least one sealing chamber, wherein the at least one sealing chamber is designed against the covering (9).

6. Arrangement according to claim 5, wherein the mechanical seal, in particular labyrinth seal, is wedge-shaped and preferably comprises at least one sealing chamber designed as a groove.

7. Arrangement according to one of claims 1 to 6, wherein the position of the second seal (8) with respect to the covering (9) is adjustable closer to or further from the covering (9).

8. Arrangement according to one of claims 1 to 7, wherein the first train (10) is designed with a length greater than 80 mm and preferably less than 400 mm.

9. Arrangement according to one of claims 1 to 8, wherein the web stabilizer (5) is designed to form a negative pressure of at least 2000 Pa in the removal zone (12).

10. A method for stabilizing a web (1) guided on a covering (9), in particular a paper or cardboard web, in an arrangement according to one of claims 1 to 9; wherein the web (1) is guided:

- over the first drying cylinder (2) between the clothing (9) and the first drying cylinder (2),

- together with the clothing (9) via a first pulley (10) with a length of less than 500 mm and particularly preferably less than 400 mm, to the reversing roller (4), - around the reversing roller (4) with the clothing (9) arranged between the web (1) and the reversing roller (4),

- together with the clothing (9) via a second train (11) to the second drying cylinder (3) and

- via the second drying cylinder (3) between the clothing (9) and the second drying cylinder (3);

wherein the web (1) is suctioned in the take-off zone (12) between the first seal (7) formed against the first drying cylinder (2) and the second seal (8) via the web stabilizer (5), wherein the web (1) is suctioned in the take-off zone (12) with a negative pressure of at least 1000 Pa

characterized in that the web (1) is moved over the removal zone (12)

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until the second seal (8) formed in the first pull (10) against the covering (9) is sucked.

11. The method according to claim 10, wherein the web (1) is vacuumed in the removal zone (12) with a negative pressure of at least 2000 Pa.

12. Method according to one of claims 10 to 11, wherein the web (1) is suctioned via the reversing roller (4) in the first holding zone (13) formed between the second seal (8) and the reversing roller (4).

13. Method according to one of claims 10 to 12, wherein the web (1) is suctioned via the reversing roller (4) in the second holding zone (14) formed between the third seal (15) formed against the second drying cylinder (3) and the reversing roller (4).

14. The method according to claim 13, wherein the web (1) is vacuumed in the first train (10) and in the second train (11) via the common zone (16), the common zone (16) is vacuumed via the reversing roller (4) and wherein the common zone (16) comprises the first and second holding zones (13, 14) communicating with one another.

15. Method according to one of claims 12 to 14, wherein the reversing roller (4) is arranged over a substantially normal to a rotation axis of the reversing roller (4)

formed side surface of the reversing roller (4) is sucked.

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