DE102007031366A1

DE102007031366A1 - Method and arrangement in connection with the press section of a paper or board machine

Info

Publication number: DE102007031366A1
Application number: DE102007031366A
Authority: DE
Inventors: Riku Pihko
Original assignee: Metso Paper Oy
Current assignee: Valmet Technologies Oy
Priority date: 2006-07-24
Filing date: 2007-07-05
Publication date: 2008-01-31
Also published as: FI20065498L; AT503977A3; FI20065498A0; AT503977A2; FI120002B

Abstract

Gegenstand der Erfindung sind ein Verfahren und eine Anordnung in Verbindung mit der Pressenpartie einer Papier- oder Kartonmaschine, bei welchem Verfahren
- die Bahn zwischen Geweben (10, 11) befindlich wenigstens durch einen Pressnip (N) geschleust wird,
- jedes der Gewebe (10, 11) in Form einer Schlaufe von Walzen gestützt läuft,
- wenigstens eines der Gewebe (10, 11) durch Waschen konditioniert wird,
- das zu waschende Gewebe (10, 11), um Wärmeenergie in die Bahn einzutragen, bei der Konditionierung erwärmt wird,
die Bahn unmittelbar hinter der Pressenpartie durch Prallströmungstrocknung (20) getrocknet wird. Das besagte zu waschende Gewebe (10, 11) wird, um Wärmeenergie in die Bahn einzutragen, bei der Konditionierung erwärmt.The invention relates to a method and an arrangement in connection with the press section of a paper or board machine, in which method
- the web between tissues (10, 11) located at least by a press nip (N) is slipped,
- each of the fabrics (10, 11) runs in the form of a loop of rollers,
- At least one of the tissues (10, 11) is conditioned by washing,
the fabric to be washed (10, 11), to introduce heat energy into the web, is heated during the conditioning,
the web is dried immediately after the press section by impingement drying (20). The said fabric to be washed (10, 11) is heated during conditioning to introduce thermal energy into the web.

Description

Gegenstand der Erfindung sind ein Verfahren und eine Anordnung in Verbindung mit einer Papier- oder Kartonmaschine, wobei

– die zwischen Geweben befindliche Bahn wenigstens durch einen Pressnip geschleust wird, und
– jedes der Gewebe in Form einer endlosen Schlaufe von Walzen gestützt läuft,
– wenigstens eines der Gewebe durch Waschen auf der zum Nip entgegengesetzten Seite der Schlaufe konditioniert wird,
– die Bahn unmittelbar hinter der Pressenpartie durch Prallströmungstrocknung getrocknet wird.

The invention relates to a method and an arrangement in connection with a paper or board machine, wherein

- The web located between tissues is at least passed through a press nip, and
- each of the fabrics runs in the form of an endless loop supported by rollers,
At least one of the fabrics is conditioned by washing on the side of the loop opposite the nip,
- The web is dried immediately behind the press section by Impallströmungstrocknung.

Von der finnischen Patentschrift 112263 her sind verschiedene Pressenkonzepte der Papiermaschine bekannt. Die Pressenpartie weist gewöhnlich einen oder mehrere Pressnips auf, von denen heute wenigstens einer von einer sog. Breitnippresse, d.h. einer Schuhpresse gebildet wird. Man war bestrebt, durch geschlossene Bahnführung in der Pressenpartie die Produktionsgeschwindigkeit zu erhöhen. Durch einen die Bahn erwärmenden Dampfblaskasten wiederum konnte der hinter der Pressenpartie vorliegende Trockengehalt erhöht werden. Es gestaltet sich vorteilhaft, hinter der Pressenpartie Prallströmungstrocknung anzuwenden, weil ja die als Alternative in Frage kommenden ersten Trockenzylinder infolge des verminderten Dampfdruckes keine volle Trockenleistung erbringen. Die Bahn würde sich auch an die heiße Oberfläche der Zylinder haften, würden diese mit vollem Dampfdruck gefahren.Of the Finnish Patent 112263 Various press concepts of the paper machine are known. The press section usually has one or more press nips, of which at least one of a so-called broad-nip press, ie a shoe press, is formed today. It was endeavored to increase the production speed by closed web guide in the press section. By virtue of a steam-blow box heating the web, it was possible to increase the dry content present behind the press section. It is advantageous to apply impingement flow drying behind the press section because, as a result, the first drying cylinders, which are considered to be an alternative, do not produce full drying performance as a result of the reduced steam pressure. The web would also adhere to the hot surface of the cylinders if they were driven with full steam pressure.

Durch Anwendung von Prallströmungstrocknung lässt sich der Trockengehalt auf ein Niveau anheben, bei dem eine gute Runnability gewährleistet ist. Die Folge davon sind eine höhere Produktionsgeschwindigkeit, weniger Bahnabrisse und eine effektivere Trocknung, da die auf die Prallströmungstrocknung folgenden Zylinder mit höheren Dampfdrücken gefahren werden können.By Application of impingement flow drying let yourself raise the dry content to a level where good runnability is guaranteed. The result is a higher one Production speed, fewer web breaks and a more effective Drying, since the following on the impingement drying drying cylinder with higher Driven by steam can be.

Als Problem bei Ein-Nip-Pressen tritt besonders ungleichmäßiges Feuchteprofil in Erscheinung, was man durch Einsatz eines profilierenden Dampfblaskastens und durch profilierendes Blasen zu eliminieren versucht hat.When Problem with single-nip presses occurs particularly uneven moisture profile in appearance, what can be achieved by using a profiling steam box and tried to eliminate it by profiling bubbles.

Es gestaltet sich heute schwierig, eine SC-Sorte (superkalandriert) ausreichend hoher Geschwindigkeit, einen ausreichend hohen Trockengehalt, gutes Feuchteprofil und lange Gewebe-Lebensdauer zu erzielen. Das Problem besteht darin, ein Konzept für ein SC-Papier hoher Geschwindigkeit zu entwickeln, das gleichzeitig Papier guter Qualität liefert.It is difficult today, a SC variety (supercalendered) sufficiently high speed, a sufficiently high dry content, good moisture profile and long tissue life. The The problem is, a concept for a high-speed SC paper which at the same time supplies good quality paper.

Allgemein können als Probleme beim Stand der Technik beschränkte Runnability und/oder Papierqualität bei hoher Geschwindigkeit, beschränkter Trockengehalt, Feuchteprofil und begrenzte Lebensdauer der Gewebe (Siebe, Filze) angeführt werden. Außerdem bedeutet Nasszug der Bahn bei niedrigem Trockengehalt bei der gegenwärtigen Technik einen Nachteil, der die Bahn schwächt und weiter hinten in der Papiermaschine, bei der Papierausrüstung oder später beim Drucken zu Bahnabrissen führt und die Bahnqualität mit zunehmendem Porengehalt schwächt. Der hohe Bedarf an Nasszug setzt auch der Produktionsgeschwindigkeit der Maschine Grenzen. Die durch hohen Zugbedarf und begrenzte Entwässerung beim Stand der Technik bedingte geringe Dichte und Glätte der Bahnoberfläche verursachen dann beim Bedrucken Missing Dots und Stauben.Generally can Runnability and / or paper quality limited by problems in the prior art Speed, limited dry content, Moisture profile and limited service life of the fabrics (sieves, felts) cited become. Furthermore Wet traction of the web at low dry content means the current technology a disadvantage that weakens the train and further back in the Paper machine, paper equipment or later Print leads to web breaks and the web quality weakens with increasing pore content. The high demand for wet draft also sets the production speed the machine limits. The high draft requirement and limited drainage in the prior art, low density and smoothness of the web surface cause missing dots and dust when printing.

Aufgabe dieser Erfindung ist es, in Verbindung mit der Pressenpartie der Papiermaschine ein im Vergleich zu den bekannten Vorrichtungen besseres Verfahren und einer bessere Anordnung zu schaffen. Die kennzeichnenden Merkmale des erfindungsgemäßen Verfahrens gehen aus Patentanspruch 1, die kennzeichnenden Merkmale der zur Verwirklichung des Verfahrens dienenden entsprechenden Anordnung aus Patentanspruch 6 hervor.task This invention is, in connection with the press section of Paper machine in comparison to the known devices better To create a method and a better arrangement. The characteristic ones Features of the method according to the invention go from claim 1, the characterizing features of the realization of the method serving corresponding arrangement of claim 6 forth.

Durch Erwärmen des zu konditionierenden Gewebes geht Wärme zusammen mit der Bahn bis hin zu dem an die Presse anschließenden Prallströmungstrockner über, wo diese „zusätzliche" Wärmeenergie, die ja auch schon die Trockenleistung in der Pressenpartie erhöht, genutzt wird. Wird die Temperatur des Gewebes zum Beispiel von 50°C auf 80°C erhöht, so bewirkt das eine kräftige Intensivierung der Prallströmungstrocknung.By Heat The fabric to be conditioned will heat up with the web to the subsequent to the press Impingement dryer over where this "extra" heat energy, which indeed already increased the drying capacity in the press section, used becomes. For example, when the temperature of the fabric is increased from 50 ° C to 80 ° C, it causes that one strong Intensification of impingement drying.

Bei einer der erfindungsgemäßen Ausführungsformen wird die Pressenpartie oder der betreffende Gewebeumlauf, d.h. die Gewebeschlaufe durch eine Haube abgedeckt, wenn eine Temperaturerhöhung des Gewebes in der Größenordnung von 20°C oder mehr erfolgt. Eine Haube erübrigt sich bei kleineren Temperaturerhöhungen; eine Temperaturerhöhung des Gewebes um 10–15°C erfordert kein Abdecken der Pressenpartie aus wärmewirtschaftlichen Gründen.at one of the embodiments of the invention the press section or the respective fabric loop, i. the Fabric loop covered by a hood when a temperature increase of the Tissue of the order of 20 ° C or more is done. A hood is unnecessary at smaller temperature increases; a temperature increase of tissue at 10-15 ° C requires no Covering the press section from heat economic Establish.

Mit der Erfindung erzielt man folgende Vorteile:

– Erhöhung des Trockengehaltes der Bahn vor der Zylindertrocknung,
– Verbesserte Bahnqualität (Oberflächendichte, Oberflächenglätte und Feuchteprofil)
– Erhöhte Lebensdauer der Gewebe infolge besserer Konditioniermöglichkeiten derselben,
– schnelleres Anfahren der Gewebe im warmen Prozess, sodass die Normalgeschwindigkeit schneller erreicht wird.

The invention achieves the following advantages:

Increasing the dry content of the web before drying the cylinder,
- Improved web quality (surface density, surface smoothness and moisture profile)
Increased service life of the fabrics due to better conditioning possibilities of the same,
- Faster approach of the fabrics in the warm process, so that the normal speed is reached faster.

Bei den erfindungsgemäßen Anwendungen werden bevorzugt ein oder mehrere der folgenden Faktoren zur Anwendung gebracht:

1) Einsatz dampfblaswalzen- und vakuumkonditionierter Gewebe zusätzlich zu den oder anstelle der mit den gegenwärtigen Mitteln konditionierten Gewebe, damit die Entwässerung verbessert wird, wodurch sich der Trockengehalt erhöht und sich die Bahnqualität bessert. Außerdem verringert sich infolge geringen Vakuums und geringer Reibung die Reibleistung der Gewebe, die Lebensdauer der Gewebe erhöht sich, und es wird Energie eingespart (geringere Antriebsleistung infolge geringerer Reibung, geringere Vakuumleistung infolge geringeren Vakuums).
2) In der Schuhpresse/in den Schuhpressen wird erhöhter Liniendruck zur Anwendung gebracht, z.B. 1000–1500 kN/m, um eine gute Verdichtung der Pa pieroberflächen und eine Erhöhung des Trockengehalts zu erzielen.
3) Anwendung verlängerter Gewebeumläufe, um eine höhere Lebensdauer der Gewebe zu erzielen. Auf diese Weise ergäbe sich auf vorteilhafte Weise zusätzliche Produktionszeit, die man sonst beim Gewebewechsel besonders bei zunehmender Maschinengeschwindigkeit und zunehmendem Liniendruck verlieren würde.
4) Die Pressenpartie kann je nach den in der Pressenpartie gefahrenen Temperaturen entweder im Bereich der Prallströmungstrocknung oder über ihre gesamte Länge mit einer Haube versehen werden. Das bedeutet Energieeinsparung, weil die Wärme dann nicht in die Maschinenhalle entweichen kann.
5) Die Lösung kann in der Pressenpartie entweder als Obergewebe- oder als Untergewebeführung der Bahn verwirklicht werden. Es gestaltet sich vorteilhaft, die Lösung als Obergewebeführung zu verwirklichen, wenn anschließend Prallströmungstrocknung zur Anwendung gebracht wird, und als Untergewebeführung, wenn sich in der Trockenpartie Zylindertrocknung anschließt.

In the applications according to the invention, preference is given to using one or more of the following factors:

1) Use steam-blow-roll and vacuum-conditioned fabric in addition to or in place of the fabrics conditioned by current means to improve drainage, thereby increasing dry content and improving web quality. In addition, due to low vacuum and low friction reduces the friction of the tissues, the life of the fabric increases, and it saves energy (lower drive power due to lower friction, lower vacuum performance due to lower vacuum).
2) In the shoe press / in the shoe presses increased line pressure is applied, for example, 1000-1500 kN / m, in order to achieve a good compaction of Pa pieroberflächen and an increase in dry content.
3) Use of extended tissue tumors to increase the life of the tissues. In this way, additional production time would advantageously be obtained which would otherwise be lost during tissue change, especially with increasing machine speed and increasing line pressure.
4) Depending on the temperatures in the press section, the press section can be provided with a hood either in the area of impingement air drying or over its entire length. This means saving energy because the heat can not escape into the machine hall.
5) The solution can be realized in the press section either as a top fabric or as a bottom fabric guide of the web. It is advantageous to realize the solution as a Obergewebeführung when then Impallströmungstrocknung is applied, and as Untergewebeführung when followed in the dryer section cylinder drying.

Nach vorläufigen Berechnungen ist die Erfindung in hohem Maße rentabel; mit ihr erzielt man folgende Vorteile.

1) Sehr beträchtliche zusätzliche Einsparungen an Investitionskosten, da sich die Trockenpartie und die Maschinenhalle verkürzen. Beträchtlicher Mehrertrag für den Betrieb, da sich der Trockengehalt der Bahn erhöht und man dann höhere Geschwindigkeiten fahren kann und die Papierqualität steigt, was weiteren Geschwindigkeitsgewinn, weniger Bahnabrisse und höheren Papierverkaufspreis bedeutet.
2) Niedrige Stillstandszeit im Vergleich zu vielen anderen beschriebenen Lösungen, denn die Zahl der Komponenten konnte reduziert und deren Auswechselintervalle konnten verlängert werden.
3) Dampf bedeutet vorteilhafte Heizenergie.
4) Effektivere Konditionierung mit Dampf bedeutet eine längere Lebensdauer der Gewebe.

According to preliminary calculations, the invention is highly profitable; With it you get the following benefits.

1) Very significant additional investment cost savings as the dryer section and machine shop are shortened. Significant extra yield for operation, as the dry content of the web increases and you can then go higher speeds and paper quality increases, which means further speed gain, fewer web breaks and higher paper sales price.
2) Low downtime compared to many other solutions described, because the number of components could be reduced and their replacement intervals could be extended.
3) Steam means advantageous heating energy.
4) More effective vapor conditioning means longer tissue life.

Die Entwässerungsleistung und die Oberflächenbearbeitungsleistung der Trockenpartie sind fallspezifisch regulierbar.The dewatering performance and the surface finishing performance The dryer section can be adjusted on a case-by-case basis.

Im Folgenden wird die Erfindung an Hand in den Zeichnungen dargestellter Beispiel beschrieben.in the The invention will now be illustrated by way of example in the drawings Example described.

Es zeigen:It demonstrate:

1 ein Pressenkonzept einer Papiermaschine; 1 a press concept of a paper machine;

2 eine Variante der in 1 gezeigten Lösung. 2 a variant of in 1 shown solution.

Bei dem in 1 gezeigten Pressenkonzept läuft die (nicht dargestellte) Bahn auf bekannte Weise von der Pick-up-Walze 13 an der Unterseite des oberen Pressfilzes 10 durch den Pressnip N und danach zwischen den Pressfilzen 10 und 11 zur Filzsaugwalze 19, die die Bahn auf den unteren Pressfilz 11 überführt, von wo die Saugwalze 32 des Transfersiebs 31 die Bahn hier einer besonderen Prallströmungstrocknung zuführt und weiter zur Walze 24 bringt, wonach die Bahn der folgenden Zylindertrockenpartie zugeführt wird.At the in 1 As shown press concept runs the (not shown) web in a known manner from the pick-up roller 13 at the bottom of the upper press felt 10 through the press nip N and then between the press felts 10 and 11 to Filzsaugwalze 19 putting the web on the lower press felt 11 transferred from where the suction roll 32 of the transfer screen 31 the web here supplies a special impingement drying and on to the roller 24 brings, after which the web of the following Zylindertrockenpartie is supplied.

Der Pressnip N wird auf bekannte Weise von einer Breitspalt-, d.h. Schuhwalze 16 und deren Gegenwalze 17 gebildet. Ein nach dem Unterfilz 11 und dem Transfersieb 31 angeordneter besonderer Trockner umfasst eine Prallströmungseinheit 20 und einen Saugkasten 21, die an der Umlenkwalze 23 und der Saugwalze 22 enden. Diese wie auch die die Pressenpartie umgebende Haube 30 sind für die Erfindung wesentlich. Die Haube kann auch, wie in die Figur eingezeichnet ist, im Keller eingesetzt werden.The press nip N is in a known manner by a Breitspalt-, ie shoe roll 16 and their counter-roller 17 educated. One after the underfelt 11 and the transfer screen 31 arranged special dryer comprises an impingement flow unit 20 and a suction box 21 , on the guide roller 23 and the suction roll 22 end up. These as well as the surrounding the press section hood 30 are essential to the invention. The hood can also, as shown in the figure, be used in the basement.

In Verbindung mit der Ober- und der Unterfilzschlaufe 10, 11 sind hier die Filzkonditioniervorrichtungen 12 angeordnet, die eine Möglichkeit darstellen, in Verbindung mit dem Konditionieren Wärme in das Gewebe einzutragen. Die aus Dampfblaswalze und Saugkasten bestehende Konditioniervorrichtung ist, wie hier, bevor zugt mit einer Umlenkwalze kombiniert, sodass sich die dichte Oberfläche des Filzes öffnet und der Schmutz leichter entfernt werden kann.In conjunction with the top and bottom felt loops 10 . 11 Here are the felt conditioners 12 which provide a way to introduce heat into the tissue in conjunction with conditioning. The consisting of Dampfblaswalze and suction box conditioning is, as here before given combined with a guide roller, so that the dense surface of the felt opens and the dirt can be easily removed.

Die Konditioniervorrichtung 12 des oberen Endlosgewebes 10 befindet sich an einer Stelle, wo das Gewebe um ca. 180° umgelenkt wird, d.h. der Umschlingungswinkel ca. 180° beträgt. Der Umschlingungswinkel der Konditioniervorrichtung des unteren Filzes beträgt entsprechend ca. 150°. Der Umschlingungswinkel ist bei einer solchen Konditioniervorrichtung, bei der mit einem walzeninternen Dampfblaskasten, dessen Sektor vom Umschlingungswinkel des Gewebes abhängig ist, Wärme in das Gewebe eingetragen wird, von Bedeutung (nicht dargestellt).The conditioning device 12 of the upper endless fabric 10 is located at a point where the fabric is deflected by about 180 °, ie the wrap angle is about 180 °. The wrap angle of the conditioning of the lower felt is correspondingly about 150 °. The wrap angle is in such a conditioning, in which with an internal roller Steam box whose sector is dependent on the angle of wrap of the tissue, heat is introduced into the tissue of importance (not shown).

Für diese Erfindung ist wesentlich, dass die Gewebekonditioniervorrichtungen 12 Wärme in die Gewebe eintragen, die teilweise auf die Bahn übergeht und eine Verbesserung des Trockengehaltsanstiegs im Pressnip und der Trocknungsbedingungen besonders beim Prallströmungstrocknen bewirkt. Der Unterschied ist deutlich festzustellen. Die Gewebekonditioniervorrichtung 12 hat in diesem Fall Waschdüsen 12.1, eine sich anschließende Dampfblaswalze 12.2 und einen zu dieser gegenständigen Saugkasten 12.3.Essential to this invention is that the tissue conditioning devices 12 Add heat to the tissues, which partially migrates to the web and causes an improvement in the dry content increase in the press nip and the drying conditions, especially in impact stream drying. The difference is clear. The tissue conditioning device 12 has in this case washing nozzles 12.1 , an adjoining steam blower 12.2 and one to this opposed suction box 12.3 ,

Beim Arbeiten mit stärkerer Temperaturerhöhung (20°C oder mehr) empfiehlt es sich, zumindest das Obergewebe durch eine Haube, mit der das Entweichen von Wärme verhindert wird, abzuschirmen.At the Work with stronger temperature increase (20 ° C or more) it is recommended, at least the upper fabric by a hood, with the escape of heat is prevented, shield.

Zusätzlich kann das Gewebe/die Bahn auch mit einem Dampfblaskasten 40 vor dem Pressnip aufgeheizt werden, wodurch man eine verstärkte Gesamtwirkung erzielt.Additionally, the fabric / web can also be used with a steam blower box 40 be heated before the press nip, which gives an increased overall effect.

Bei der in 2 gezeigten Variante konnte auf das separate Transfersieb zwischen Pressenpartie und Prallströmungstrockenpartie verzichtet werden. Für funktionell gleiche Bauteile werden die gleichen Bezugszahlen wie in 1 verwendet. Die Schlaufe des oberen Pressfilzes 11 ist nun etwas verlängert, ansonsten ist die Konstruktion jedoch vereinfacht. Die Transfersaugwalze 19 sichert den Lauf der Bahn auf dem oberen Pressfilz bis sie von der folgenden Transfersaugwalze 19.1 auf das Trockensieb der Prallströmungstrockeneinheit 20 überführt wird. Danach entspricht die Konstruktion der in 1 gezeigten.At the in 2 variant shown could be dispensed with the separate transfer screen between press section and impingement dryer section. For functionally identical components, the same reference numbers as in 1 used. The loop of the upper press felt 11 is now a bit extended, but otherwise the construction is simplified. The transfer suction roll 19 secures the run of the web on the upper press felt until it passes from the following transfer suction roll 19.1 on the drying wire of the impingement-drying unit 20 is transferred. After that, the construction corresponds to the in 1 shown.

Dank der intensiveren Konditionierung und der Wärme können neuartige Gewebe (z.B. teilweise durchlässige Gewebe) eingesetzt werden, mit denen man ein schnelleres Anlaufen als mit einem herkömmlichen Filz und eine bessere Verdichtung der Bahnoberfläche als mit Transferband erzielt. Solche Gewebe können bei Verwendung herkömmlicher Konditioniervorrichtung nicht mit Erfolg eingesetzt werden, weil teilweise durchlässige Gewebe zu schnell verstopft würden.thanks more intense conditioning and heat, novel tissues (e.g. partially permeable Tissue) are used, with which a faster start as with a conventional one Felt and better compression of the web surface than achieved with transfer tape. Such tissues can when using conventional conditioning device not be used successfully because partially permeable tissues would be clogged too fast.

Claims

Method in connection with the press section of a paper or board machine, wherein - the web between fabrics ( 10 . 11 ) is slid at least through a press nip (N), and - each of the tissues ( 10 . 11 ) is supported in the form of an endless loop of rollers, - at least one of the tissues ( 10 . 11 ) is conditioned by washing, - the web immediately behind the press section by Impallströmungstrocknung ( 20 ), characterized in that said tissue to be washed ( 10 . 11 ) is heated in connection with the conditioning for the purpose of introducing heat into the web.

Method according to claim 1, characterized in that that by heating the tissue heat to the impingement flow unit is transported.

A method according to claim 1 or 2, characterized in that the press section over the heated area by a hood ( 30 shielded by which an uncontrolled escape of heat from the tissue between the heating and the impingement flow unit ( 20 ) is prevented.

Process according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the fabric conditioning is carried out with a steam-bubble roller ( 12.2 ) and a suction box ( 12.3 ) he follows.

A method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that in at least one press nip (N) a line pressure of 200-1500 kN / m is applied.

Arrangement in the paper machine press section, comprising at least one web dewatering press (N), above and below the nip fabric loops ( 10 . 11 ), Conditioning devices ( 12 ) for at least one fabric as well as an impingement air dryer arranged behind the last press nip (N) ( 20 ), characterized in that said conditioning device ( 12 ) is arranged to intensify the drying heat energy in the tissue loop ( 10 . 11 ) and continue to enter the train.

Arrangement according to claim 6, characterized in that the arrangement comprises a press section insulating hood ( 30 ) for preventing the escape of the heat from the heated tissue.

Arrangement according to claim 6 or 7, characterized in that said endless fabric ( 10 ) to spread the wear over a longer distance is extended.

Arrangement according to any one of claims 6 to 8, characterized in that the tissue conditioning device ( 12 ) Washing nozzles ( 12.1 ), an adjoining steam blower roll ( 12.2 ) and egg to this opposed suction box ( 12.3 ).

Arrangement according to any one of claims 6 to 9, characterized in that the upper endless web (11) running through the nip (N) 10 ) is adapted to direct the web directly onto the fabric loop of a particular impingement flow dryer ( 20 ) to transport.