[go: up one dir, main page]

AT527938B1 - Werkzeug zum Glätten pastöser Massen - Google Patents

Werkzeug zum Glätten pastöser Massen

Info

Publication number
AT527938B1
AT527938B1 ATA50648/2024A AT506482024A AT527938B1 AT 527938 B1 AT527938 B1 AT 527938B1 AT 506482024 A AT506482024 A AT 506482024A AT 527938 B1 AT527938 B1 AT 527938B1
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
tool
wall
pasty
tool according
mass
Prior art date
Application number
ATA50648/2024A
Other languages
English (en)
Other versions
AT527938A4 (de
Inventor
Riener Lukas-Karl
Original Assignee
Lisec Austria Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lisec Austria Gmbh filed Critical Lisec Austria Gmbh
Priority to ATA50648/2024A priority Critical patent/AT527938B1/de
Application granted granted Critical
Publication of AT527938A4 publication Critical patent/AT527938A4/de
Publication of AT527938B1 publication Critical patent/AT527938B1/de

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/673—Assembling the units
    • E06B3/67339—Working the edges of already assembled units
    • E06B3/67343—Filling or covering the edges with synthetic hardenable substances
    • E06B3/67347—Filling or covering the edges with synthetic hardenable substances by extrusion techniques
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
    • B05B12/16—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for controlling the spray area
    • B05B12/18—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for controlling the spray area using fluids, e.g. gas streams
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/50—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/0017—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with blow-moulding or thermoforming
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/05—Filamentary, e.g. strands
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
    • B05C11/06—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with a blast of gas or vapour
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
    • B05C5/0204—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to the edges of essentially flat articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/27—Cleaning; Purging; Avoiding contamination
    • B29C48/274—Cleaning; Purging; Avoiding contamination of the extruded articles
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/673—Assembling the units
    • E06B3/67365—Transporting or handling panes, spacer frames or units during assembly
    • E06B2003/67378—Apparatus travelling around the periphery of the pane or the unit
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/673—Assembling the units
    • E06B3/67326—Assembling spacer elements with the panes
    • E06B3/6733—Assembling spacer elements with the panes by applying, e.g. extruding, a ribbon of hardenable material on or between the panes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

Ein Werkzeug (1) zum Bearbeiten, insbesondere Verformen und/oder Glätten, einer pastösen, klebrigen Masse besitzt eine Kammer (2), deren eine, die Vorderseite (7) des Werkzeuges (1) bildende, Wand (5) für den Durchtritt von der Kammer (2) zugeführtem Gas ausgebildet ist. Die Wand (5) kann porös oder perforiert sein. Wenn das Werkzeug (1) einer pastösen Masse angenähert wird, bildet sich zwischen der pastösen Masse und der Vorderseite (7) des Werkzeuges (1) ein Gasfilm aus, der verhindert, dass pastöse Masse an dem Werkzeug (1) haftet.

Description

Ss N
Beschreibung
[0001] Die Erfindung betrifft ein Werkzeug zum Glätten pastöser (plastischer) Massen, wobei diese Massen insbesondere nicht nur pastös, sondern auch klebrig sind.
[0002] Zum Glätten pastöser Massen werden Werkzeuge benötigt, die so ausgebildet sind, dass die zu glättende Masse beim Benützen des Werkzeuges an dem Werkzeug nicht oder nur unbedeutend haftet.
[0003] Wenn pastöse Masse an dem Werkzeug haftet, besteht die Gefahr, dass das angestrebte Glätten oder Verformen der pastösen Masse nicht erfolgreich ausgeführt werden kann, weil die pastöse Masse an dem Werkzeug haftet.
[0004] Das Problem des Glättens pastöser Massen stellt sich auch beim Herstellen von Isolierglas, bei dem als letzter Schritt in die nach außen offene Randfuge des Isolierglas-Rohlings - die Randfuge wird von wenigstens zwei Glasscheiben und einem zwischen den Glasscheiben angeordneten Abstandhalter begrenzt - Versiegelungsmasse eingebracht, beispielsweise aus einer Düse eingespritzt, wird. Die aus einer Düse in die Randfuge des Isolierglas-Rohlings eingebrachte Versiegelungsmasse ist pastös und hoch klebrig, da sie an dem Abstandhalter einerseits und den Glasscheiben anderseits haften soll.
[0005] Insbesondere im Bereich von Ecken von Isolierglas-Rohlingen ergibt sich oft das Problem, dass die Außenfläche der Versiegelungsmasse nicht glatt ist, sondern über den Außenumfang des Isolierglas-Rohlings übersteht.
[0006] Um dem Problem beim Herstellen von Isolierglas beizukommen, wurde vorgeschlagen, sogenannte „Abstreifplättchen“ zu verwenden (DE 34 08 688 A), die außen an den Rand eines Isolierglas-Rohlings mit eingefüllter Versiegelungsmasse angelegt und dann quer zur Flächenerstreckung des Isolierglas-Rohlings wieder abgezogen werden.
[0007] Eine andere Möglichkeit, in die Randfuge eingebrachte Versiegelungsmasse insbesondere im Eckbereich von Isolierglas-Rohlingen zu glätten, ist aus AT 395 710 B bekannt. Bei diesem Vorschlag werden mit Schaumstoff belegte Glättwalzen verwendet, die um die Ecke des Isolierglas-Rohlings herumbewegt werden. Um das Anhaften von Versiegelungsmasse an den Glättwalzen zu verhindern, können diese mit einer Flüssigkeit, beispielsweise Wasser, benetzt werden. Die Anwesenheit von Wasser ist insbesondere beim Versiegeln von 3-fach Isolierglas problematisch, weil Wasser die Qualität der Versiegelung (Sekundärdichtung) beeinträchtigen kann.
[0008] In AT 514 796 B1 wird zum Bearbeiten (Flachdrücken oder Glätten) von pastösen, klebrigen Massen vorgeschlagen, ein Werkzeug zu verwenden, das zumindest in den Bereichen, die mit der zu verarbeitenden Masse in Berührung kommen, aus einem schmelz oder sublimierbaren Werkstoff, insbesondere Eis, besteht.
[0009] Die bekannten Vorschläge sind zum Teil wenig praxistauglich, zum Teil nicht hinreichend wirksam, um das Anhaften der pastösen, klebrigen Masse an einem Werkzeug zu verhindern.
[0010] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Werkzeug vorzuschlagen, mit dem das Problem des Haftens von klebriger, pastöser Masse an einem Werkzeug zum Glätten gelöst ist.
[0011] Gelöst wird diese Aufgabe mit einem Werkzeug, das die Merkmale von Anspruch 1 aufweist.
[0012] Bevorzugte und vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Werkzeuges sind Gegenstand der Unteransprüche.
[0013] Da beim Verwenden des erfindungsgemäßen Werkzeuges zwischen der Vorderseite, also der der pastösen Masse zugekehrten Seite einer Wand des Werkzeuges, und der dem Werkzeug zugekehrten Oberfläche der pastösen Masse durch das austretende Gas (Luft) ein Gaskissen (Luftkissen) gebildet wird, wird wirksam verhindert, dass klebrige Masse an dem Werkzeug, insbesondere seiner, der klebrigen, pastösen Masse zugekehrten Vorderseite, anhaftet.
A ‚hes AT 527 938 B1 2025-08-15
Ss N
[0014] So kann beispielsweise Versiegelungsmasse erfolgreich geglättet werden und es besteht beispielsweise keine Gefahr, dass Versiegelungsmasse aus einer Randfuge herausgezogen wird, weil Versiegelungsmasse an dem Werkzeug klebt.
[0015] Dabei kann der Druck des durch die Vorderseite des Werkzeuges austretenden Gases (Luft) so gewählt werden, dass ein ganz dünnes - filmartiges - Gaskissen (Luftkissen) gebildet wird, sodass das Ziel, mit Hilfe des Werkzeuges die pastöse Masse zu glätten oder zu verformen, erreicht wird, ohne dass pastöse und klebrige Masse an dem Werkzeug anhaftet.
[0016] In einer praktischen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Werkzeuges kann vorgesehen sein, dass das Werkzeug eine Kammer aufweist, die eine Zufuhröffnung für durch die Vorderseite der Kammer ausströmendes Gas (Luft) aufweist. Die Wirkfläche des Werkzeuges, also die Vorderseite, die zum Bearbeiten der pastösen Masse an diese angenähert wird, ist mit Öffnungen für den Austritt von Gas ausgebildet. Diese Öffnungen können eine Perforation (mehrere Löcher) oder auch Poren sein. Poren liegen vor, wenn die die Vorderseite bildende Wand der Kammer aus porösem Werkstoff mit offenen Poren, beispielsweise porös gesintertem Werkstoff, besteht.
[0017] Beispielsweise haben die Löcher der Perforation bzw. die Poren einen Durchmesser von 1 - 22 um. Der Durchmesser der Löcher der Perforation bzw. die Größe der Poren beträgt beispielsweise 2 um.
[0018] Insbesondere ist in Betracht gezogen, die Wand der Kammer, durch deren Vorderseite das Gas austritt, aus Metall oder Kunststoff auszubilden, wobei insbesondere zu einem porösen Körper mit offenen Poren gesinterter, rostfreier Stahl oder ein Kunststoff, wie Polytetrafluorethylen (PTFE), verwendet werden kann.
[0019] Die der pastösen, klebrigen Masse zugekehrte Wirkfläche (Vorderseite) des Werkzeuges kann eben oder beliebig profiliert sein. So ist es beispielsweise möglich, dass die Wirkfläche (Vorderseite) eine flach gewölbte Rippe aufweist, um beispielsweise Versiegelungsmasse, die in die Randfuge eines Isolierglas-Rohlings eingebracht wurde, mit einer Hohlkehle auszubilden.
[0020] Die Wirkfläche (Vorderseite) des Werkzeuges kann auch gewinkelt sein, so dass das Werkzeug dazu verwendet werden kann, Versiegelungsmasse in Eckbereichen eines Isolierglas-Rohlings so zu verformen, dass die Masse auch im Bereich von Ecken nicht über den Rand der Isolierglas-Scheibe übersteht und/oder mit einer Hohlkehle ausgebildet wird.
[0021] Die Wirkfläche des Werkzeuges kann auch konkav gekrümmt sein, wenn Versiegelungsmasse in konvex gekrümmten Bereichen des Umfanges einer Isolierglasscheibe bearbeitet (geglättet) werden soll.
[0022] Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung der in den Zeichnungen gezeigten Ausführungsbeispiele. Es zeigt:
[0023] Fig. 1 im Schnitt ein erfindungsgemäßes Werkzeug,
[0024] Fig. 2 in Draufsicht eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Werkzeuges, [0025] Fig. 3 eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Werkzeuges, [0026] Fig. 4 ein einer Versiegelungsdüse zugeordnetes Werkzeug, und
[0027] Fig. 5 die Anordnung von Fig. 4 mit ausgeschwenktem Werkzeug.
[0028] Ein erfindungsgemäßes Werkzeug 1, das zum Bearbeiten pastöser, klebriger Massen bestimmt ist, weist eine Kammer 2 auf, in deren Innenraum 3 über einen Anschluss 4 unter Druck stehendes Gas, insbesondere Luft, zugeführt werden kann. Eine Wand 5 der Kammer 2 ist so ausgebildet, dass aus ihr - wie in Fig. 1 durch Pfeile 6 symbolisiert - Gas aus dem Innenraum 3 der Kammer 2 austreten kann.
[0029] Hiezu sind in der Wand 5 eine Perforation bildende Löcher (Bohrungen) vorgesehen. [0030] In einer anderen Ausführungsform besteht die Wand 5 aus porösem Werkstoff, wobei die
A ‚hes AT 527 938 B1 2025-08-15
Ss N
Poren des Werkstoffes offenporig sind, sodass Gas aus dem Innenraum 3 der Kammer 2 durch die Wand 5 austreten kann.
[0031] Wie in Fig. 1 gezeigt, tritt Gas durch die Vorderseite 7 der Wand 5 aus, sodass sich, sobald das Werkzeug 1 an eine (nicht gezeigte) Masse angenähert wird, zwischen der Masse und der Vorderseite 7 der Wand 5 der Kammer 2 ein Gaskissen (Luftkissen) bildet. Das Gaskissen verhindert, dass Masse an der Vorderseite 7 der Wand 5 haftet, wenn das Werkzeug 1 zum Glätten pastöser, klebriger Masse verwendet wird.
[0032] Dieses Gaskissen kann durch entsprechendes Einstellen des Druckes, mit dem das Gas dem Innenraum 3 der Kammer 2 zugeführt wird, dünn ausgebildet sein, sodass das Gaskissen als Gasfilm ausgebildet sein kann.
[0033] Wenn die Wand 5 porös ist, kann die Wand 5 aus einem porös gesinterten Werkstoff, beispielsweise (rostfreiem) Stahl oder einem Kunststoff (z.B. PTFE), bestehen.
[0034] Wenn in der Wand 5 Perforation bildende Löcher (Bohrungen) vorgesehen sind, können diese einen Durchmesser von 1 - 22 um haben.
[0035] Die offenen Poren in der Wand 5 aus porösem Werkstoff können einen Durchmesser von 1-22 um haben.
[0036] Die Vorderseite 7 der Wand 5, also die eine Wirkfläche des Werkzeuges 1 bildende Seite des Werkzeuges 1, die der pastösen Masse angenähert wird, ist in einem einfachen Ausführungsbeispiel eben (Fig. 1).
[0037] Wie in Fig. 2 in Draufsicht gezeigt, kann in der Vorderseite 7 der Wand 5 eine Rippe 8 vorgesehen sein, sodass das Werkzeug 1 dazu verwendet werden kann, in der Außenseite einer in eine Randfuge eines Isolierglas-Rohlings eingebrachten Versiegelungsmasse eine Hohlkehle zu erzeugen.
[0038] Wenn das erfindungsgemäße Werkzeug 1 zum Verformen von Versiegelungsmasse im Eckbereich eines Isolierglas-Rohlings verwendet werden soll, empfiehlt sich eine Ausführungsform, bei der die Vorderseite 7 des Werkzeuges zwei im Winkel zueinander stehende Flächenbereiche 9 aufweist.
[0039] Die Vorderseite 7 (die Wirkfläche des Werkzeuges 1) der Wand 5 kann an sich eine beliebige Form, die der Verwendung des Werkzeuges 1 entsprechend gewählt ist, haben. So ist beispielsweise eine - nach einer Richtung konkav gekrümmte - Vorderseite 7 der Wand 5 in Betracht gezogen, wenn Versiegelungsmasse im Bereich konvex gekrümmter Abschnitte von Isolierglasscheiben zu glätten ist.
[0040] Fig. 4 zeigt, wie das Werkzeug 1 einer Versiegelungsdüse 10, die an einem Versiegelungskopf 11 angeordnet ist, zugeordnet sein kann. Aus der Versiegelungsdüse 10 wird Versiegelungsmasse als Sekundärdichtung in die Randfuge 12 eines Isolierglas-Rohlings 13 eingebracht, wobei durch Bewegen der Versiegelungsdüse 10 und/oder des Isolierglas-Rohlings 13 eine Relativbewegung zwischen der Versiegelungsdüse 10 und dem Isolierglas-Rohling 13 ausgeführt wird.
[0041] In der in Fig. 4 gezeigten Situation befindet sich die Versiegelungsdüse 10 im Bereich einer Ecke des Isolierglas-Rohlings 13 am Anfang eines Abschnittes der Randfuge 12. Das Werkzeug 1 liegt mit seiner die Wirkfläche bildenden Vorderseite 7 an dem Isolierglas-Rohling 13 neben der Ecke an und deckt dort die Randfuge 12 ab. Wenn Versiegelungsmasse in die Randfuge 12 eingebracht wird, verhindert das Werkzeug 1, dass Versiegelungsmasse aus dem neben der Ecke liegenden Bereich der Randfuge 12 austritt. Sobald eine Bewegung der Versiegelungsdüse 10 entlang der Randfuge 12 auftritt, wird das Werkzeug 1 in die in Fig. 5 gezeigte Stellung ausgeschwenkt. In dieser Stellung behindert das Werkzeug 1 die Relativbewegung zwischen Isolierglas-Rohling 13 und Versiegelungsdüse 10 nicht.
[0042] Wenn in einzelnen Fällen an dem erfindungsgemäßen Werkzeug 1 pastöse Masse haften bleibt, kann die pastöse Masse einfach weggewischt werden.
A ‚hes AT 527 938 B1 2025-08-15
Ss N
[0043] Ein Vorteil des erfindungsgemäßen Werkzeuges ist es, dass die Anwesenheit eines Trennmittels (Wasser) entbehrlich ist.
[0044] Zusammenfassend kann ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wie folgt beschrieben werden:
[0045] Ein Werkzeug 1 zum Bearbeiten, insbesondere Verformen und/oder Glätten, einer pastösen, klebrigen Masse besitzt eine Kammer 2, deren eine, die Vorderseite / des Werkzeuges 1 bildende, Wand 5 für den Durchtritt von der Kammer 2 zugeführtem Gas ausgebildet ist. Die Wand 5 kann porös oder perforiert sein. Wenn das Werkzeug 1 einer pastösen Masse angenähert wird, bildet sich zwischen der pastösen Masse und der Vorderseite 7 des Werkzeuges 1 ein Gasfilm aus, der verhindert, dass pastöse Masse an dem Werkzeug 1 haftet.

Claims (11)

A ‚hes AT 527 938 B1 2025-08-15 Ss N Patentansprüche
1. Werkzeug (1) zum Bearbeiten pastöser, klebriger Massen, gekennzeichnet durch eine der pastösen Masse zuzukehrende Vorderseite (7) einer Wand (5), und durch in der Wand (5) vorgesehene Öffnungen, wobei die Wand (5) mit unter Druck stehendem Gas, beispielsweise Luft, beaufschlagt ist.
2. Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Wand (5) Teil einer Kammer (2) ist, an der ein Anschluss für das Einführen von unter Druck stehendem Gas in die Kammer (2) vorgesehen ist.
3. Werkzeug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnungen in der Wand (5) Bohrungen sind.
4. Werkzeug nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Bohrungen einen Durchmesser von 1 - 22 um haben.
5. Werkzeug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnungen Poren in einem die Wand (5) bildenden, porösen Werkstoff sind.
6. Werkzeug nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der poröse Werkstoff ein porös gesinterter Werkstoff ist.
7. Werkzeug nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Poren insbesondere offene Poren sind, die eine Größe von 1 - 22 um haben.
8. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die der pastösen, klebrigen Masse zuzukehrende Vorderseite (7) der Wand (5) des Werkzeuges (1) eben ist.
9. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass in der, der pastösen, klebrigen Masse zuzukehrenden, Vorderseite (7) der Wand (5) wenigstens eine Erhebung vorgesehen ist.
10. Werkzeug nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Erhebung eine konvex gekrümmte Rippe (8) ist.
11. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die der pastösen Masse zuzukehrende Vorderseite (7) der Wand (5) zwei im Winkel, insbesondere im rechten Winkel, zueinander stehende Flächenbereiche (9) aufweist.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
ATA50648/2024A 2024-08-05 2024-08-05 Werkzeug zum Glätten pastöser Massen AT527938B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ATA50648/2024A AT527938B1 (de) 2024-08-05 2024-08-05 Werkzeug zum Glätten pastöser Massen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ATA50648/2024A AT527938B1 (de) 2024-08-05 2024-08-05 Werkzeug zum Glätten pastöser Massen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
AT527938A4 AT527938A4 (de) 2025-08-15
AT527938B1 true AT527938B1 (de) 2025-08-15

Family

ID=96657095

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ATA50648/2024A AT527938B1 (de) 2024-08-05 2024-08-05 Werkzeug zum Glätten pastöser Massen

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT527938B1 (de)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4033403A1 (de) * 1990-08-09 1992-02-13 Lenhardt Maschinenbau Vorrichtung zum automatischen fuellen der randfuge von isolierglasscheiben mit einer dichtmasse
US5650029A (en) * 1995-08-09 1997-07-22 Lafond; Luc Method for applying sealant material in an insulated glass assembly
US20140251525A1 (en) * 2012-06-29 2014-09-11 Losec Aistroa G,Bj Method and device for sealing insulating glass blanks

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4033403A1 (de) * 1990-08-09 1992-02-13 Lenhardt Maschinenbau Vorrichtung zum automatischen fuellen der randfuge von isolierglasscheiben mit einer dichtmasse
US5650029A (en) * 1995-08-09 1997-07-22 Lafond; Luc Method for applying sealant material in an insulated glass assembly
US20140251525A1 (en) * 2012-06-29 2014-09-11 Losec Aistroa G,Bj Method and device for sealing insulating glass blanks

Also Published As

Publication number Publication date
AT527938A4 (de) 2025-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2555049C2 (de) Gekühlte Turbinenschaufel
DE2806401C2 (de) Nur in einer Richtung flüssigkeitsdurchlässige Folie
DE3013630A1 (de) Elastisches folienlager
DE2234669B2 (de) Dusenbaugruppe
EP1062397B1 (de) Doppellagenblech aus zwei deckblechen und einer zwischenlage
DE19534962A1 (de) Zylinderkopfdichtung
DE2221312B2 (de) Vorgefertigte Flanschverbindungsvorrichtung
DE19731902C2 (de) Fördergurt für den Transport von Werkstücken
DE4416147C2 (de) Anwendung des Innenhochdruckumformverfahrens zum Herstellen eines gekrümmten metallischen Längshohlkörpers und eine hierfür einsetzbare Innenhochdruckumformpresse
AT527938B1 (de) Werkzeug zum Glätten pastöser Massen
DE8812456U1 (de) Selbstdichtendes Ventil
EP0230968B1 (de) Druckluftbetriebene Versprüheinrichtung für Flüssigkeiten
DE3233182C2 (de) Abdichtungsvorrichtung
WO2026032802A1 (de) Werkzeug zum glätten pastöser massen
WO2020094486A1 (de) Verfahren zur herstellung eines räumlich strukturierten bauteils, halbzeug zur erzeugung eines solchen bauteils und bauteil mit einer räumlich strukturierten oberfläche
DE69635478T2 (de) Verschluss für aerosolbehälter
DE884437C (de) Dichtung aus Stahl mit oberflaechengehaerteten, dichtenden Schneidkanten und Verfahren zum Herstellen solcher Dichtungen
DE4339962A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Sickenblechen mit planparallelen Außenkantenflächen
EP3217102A1 (de) Wärmetauschervorrichtung
WO2008132034A1 (de) Absperrkugel eines kugelhahns und verfahren zu ihrer herstellung
DE19808361B4 (de) Verfahren zur Herstellung einer mehrlagigen Flachdichtung
DE202006020515U1 (de) Vorrichtung zur Steuerung des Durchflusses eines gasförmigen oder flüssigen Mediums
DE102017110096B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines hülsenförmigen Durchzugs
AT528028B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Glätten pastöser Massen
EP1987923B1 (de) Begrenzt luftdurchlässige Schicht für eine Vorrichtung zur Positionierung von Werkstücken