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AT514974A1 - Eckverbinder - Google Patents

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AT514974A1
AT514974A1 ATA802/2013A AT8022013A AT514974A1 AT 514974 A1 AT514974 A1 AT 514974A1 AT 8022013 A AT8022013 A AT 8022013A AT 514974 A1 AT514974 A1 AT 514974A1
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AT
Austria
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corner connector
clamping
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corner
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ATA802/2013A
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Erna Kronberger
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Erna Kronberger
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Abstract

Eckverbinder (1) zum Verbinden von mindestens zwei Rahmenprofilen (3), vorzugsweise an nicht rechtwinkelig geschnitten Gehrungen, speziell für Sonderformen dadurch gekennzeichnet, dass dieser an je einem Klemmsegmente (1i), einen konisch geformten, langlochförmigen Schraubkanal (1c), zur Aufnahme einer Gewindeschraube (4) aufweisen, die durch eine Profilbohrung (3a) in Achsrichtung zum Schraubkanal (1c) ausgerichteten Position, eingeschraubt wird, bei der sich durch die entstehende Verdrängungskraft F der Klemmschenkel (1a) und Abstützschenkel (1b) aufweitet und somit eine formschlüssige, klemmende Verbindung in der Hohlkammer (3d) mit dem Profil (3) erzeugt.

Description

Anwendungsgebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft eine Eckverbindung für Hohlprofile zur Herstellung von Rahmen,insbesondere Fenster- und Türrahmen in nicht rechtwinkeliger Anordnung mitGewebeeinsatz.
Charakteristik der bekannten technischen Lösungen
Aus der Patentschrift DE 196 33 783 C1 ist eine Eckverbindung bekannt, wonach eineseitliche Zentrierung der Profile mittels Einpresskerbe durch seitliches verschieben fürdie anschließende Klebebeverbindung professorisch gesichert wird. Die Erfindungendieser Art haben den Nachteil, dass diese zur Abstützung der Querspannung einenzusätzlichen Bauteil erfordert der konstruktiv für schmale Profile nicht mehr ersetzbarist. Weiters ist diese Ausführung nur für in 90° geschnittene Gehrungen und mitzusätzlicher Verklebung möglich. Die Profilverbindung kann nur vom Professionistenmittels Presswerkzeug gefertigt werden.
Weitere bekannte Eckverbindungen mit Schraubverbindung verfügen über keineseitlichen Profilabstützung, wobei nach dem festziehen der Fixierschraube, durch diesystembedingt erforderliche Einbauluft (Fig. 5), meist ein optisch nachteiligerFlächenversatz der Profile wie in Fig. 7 gezeigt wird, entsteht.
Ziel der Erfindung
Ziel der Erfindung ist es, eine Eckverbindung für Hohlprofile derart auszubilden, die sichbeim Fixiervorgang mittels Befestigungsschraube an allen vier Profil- Innenwandungenklemmend abstützt und somit eine optisch hochwertige, flächenbündige und formstabileProfilverbindung gewährleistet.
Weiters ist vorgesehen das mittels widerhakenförmiger Klemmrippen am Eckverbindereine ausziehen der Steckverbindung unmöglich gemacht wird um somit auf diebekannte, fertigungsintensive Klebeverbindung, bei gleicher Haltekraft, verzichten zukönnen.
Der Eckverbinder sollte die Profilschnittkanten der beiden Profile beim fixieren desEckverbinders zusammenziehen um einen möglichen optisch nachteiligen Spalt zuvermeiden.
Die Ausführung sollte weiters vom Endverbraucher über einen Heimwerkerbausatzgenau so einfach zu fertigen sein wie vom Professionisten.
Darlegung des Wesens der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Eckverbindung für Hohlprofile zuschaffen, wobei der Profilübergang speziell der in Gehrung geschnittenenRahmenverbindung, weitgehend Flächenbündig und ohne Spalt zwischen den beidenProfilen bei maximaler dauerbelastbarer Haltekraft speziell an unterschiedlichenGehrungswinkelverbindungen ermöglicht.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass zwischen dem inneren unddem äußeren Schenkel des Eckwinkels mindestens eine geneigte konischer Freistellungin Form eines Schraubkanals angeordnet ist, die sich beim eindrehen einer Schraubeausweitet, wobei hierbei ein stabiler Schenkel sich am Profilinnener abstützt um einenflächenbündigen Profilübergang zu schaffen.
Der gegenüberliegende elastische Schenkel sorgt dafür dass die Einbauluft zwischenEckverbinder und Rahmenprofilinnenseite ausgeglichen wird.
Die am elastischen Schenkel zum profiläußeren hin angeordneten Klemmkralle verhakensich beim ausweiten an der Profilinnenseite.
Am elastischen Schenkel des Eckverbinders werden im weiteren Verformungsprozess,die Klemmkralle durch die schräg gestellte Anordnung in einem mit dem Profil klemmendverbundenen Zustand in eine Drehbewegung versetzt die den Eckverbinder in Richtungin das Profilinnere umlenkt und somit eine Pressverbindung der Profilschnittkantenbewirkt die eine mögliche Spaltbildung vermindert
Die Schenkel des Eckwinkels in der beweglichen Ausführungsart erlauben einenGehrungswinkel von 20° bis 180°.
Es ist auch möglich, an den Profilinnenseiten längsseitige Profilierungen anzubringen,die zur punktuellen Aufnahme der Arretierrippen von Vorteil sei können.
Um die Bohrung am Rahmenprofil für die Einbringmöglichkeit der Fixierschraube auchohne Bohrschablone ausführen zu können, wird vorgeschlagen, den konischangeordneten Schraubkanal, schlitzförmig überden größtmöglichen Bereich desEckverbinders anzubringen, um in einem überschaubaren Abstand zwischen ca. 20 und60 mm eine Bohrung mittels Handbohrmaschine für die Fixierschraube am Rahmenprofilzu setzen.
Es ist auch denkbar statt der Fixierschraube einen Bolzen oder dergleicheneinzubringen, um eine vergleichsweise einfache Fixiermethode zu gewährleisten.
Weiters wird vorgeschlagen den Eckverbinder, speziell in der Fixausführung für 90°Gehrungsverbindungen mit einer Ausnehmung zur Ausführung in maschinell verpressterForm zusätzlich nutzen zu können.
Ausführungsbeispiel
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Inder dazugehörigen Zeichnung zeigen
Figur 1: die teils Explosionsdarstellung eines beweglichen Eckverbinders imProfilrahmen angeordneten Zustand.
Figur 2: den beweglichen Eckverbinder im zusammengebauten Zustand.
Figur 3: Eine schnittweise Darstellung des Eckverbinders im vorgespannten Zustand.Figur 4: Eine schnittweise Detailansicht des Klemmschenkels im Bereich derKlemmkrallen.
Figur 5: einen Profilquerschnitt im bereich des Eckverbinders im lose eingebautenRahmenprofil mit der dafür vorgesehenen toleranzbedingten Einbauluft.
Figur 6: den Profilquerschnitt im Bereich des Eckverbinders im allseitig vorgespanntenZustand.
Figur 7: eine Gehrungsverbindung mit Flächenversatz in derzeit bekannterFertigungsmethode.
Figur 8: die Gehrungsverbindung mit den erfindungsgemäßen Merkmalen desEckverbinders ohne Flächenversatz.
Figur 9: einen starren, einteiligen Eckverbinder für 90° Gehrungsverbindungen.
Figur 10: eine teilweise Explosionsdarstellung des starren Eckverbinders im Profilrahmeneingebautem Zustand.
Entsprechend der in Figur 1 wird eine teils Explosionsdarstellung von zwei in nichtrechtwinkeliger Gehrung geschnittener Profile (3) gezeigt, die mittels axial freieinstellbaren Profil- Eckverbinder (1) angeordnet ist.
An der Profilaußenkontur ist eine Sichtkerbe (3b) angeordnet die bei Verwendung einerHeimwerkerbohrmaschine die Bohrungsmitte, zum einbringen der Fixierungsschraube(4) vorgibt.
Die Figur 2 zeigt den frei einstellbaren Eckverbinder (1) der aus zwei, vorzugsweisegleichen Teilsegmenten (1f) besteht die mittels Lagerbolzen (1d) axial, drehgelagertverbunden sind.
Jedes der beiden Teilsegmente (1f) besteht aus einer Lagerbohrung (1g), einemStützschenkel (1b), einem Klemmschenkels (1a) mit integrierten Vorspannrippen (1e)und einem in Längsrichtung angeordneten, konisch geformten Schraubkanal (1c). DieFunktionalität der einzelnen Komponenten wird in den Figuren 3 bis 6 zeichnerischdargestellt beschrieben.
Der Stützsteg (1b) dient der einseitigen, flächenbündigen Abstützung der in Gehrunggeschnittenen Profilübergänge, wobei der Klemmsteg (1a) in Verbindung mit derFixierschraube (4) im konisch angeordneten Schraubkanal (1c) die nötige Anpresskrafthierfür erzeugt um eine formschlüssige stabile Verbindung zu schaffen.
Figur 3 zeigt einen Längsschnitt des Rahmenprofils (3) im bereich des Eckverbinders (1und 2). Hierbei wird gezeigt wie sich der elastische Schenkel des Eckverbinders (1a)durch die Verdrängungskraft (F) der eingeschraubten Fixierschraube (4) an dieInnenwandung des Rahmenprofils (3) anpresst und somit fixiert.
Figur 4 zeigt einen Detailausschnitt aus Fig. 3 im Bereich des elastischen Schenkels (1a)des Eckverbinders (1 und 2) wobei hierbei dargestellt wird, wie sich die schrägangeordneten Klemmkrallen (1e) sich durch die Ausdehnungskraft der Schraube (4) überden elastischen Schenkel des Eckverbinders (1a) im inneren einer Profilwand (3d)festkrallt.
Die in weiterer folge entstehende elastische Verformung versetzt die Spannrippen (1e) ineine Drehbewegung (Winkel a), was dazu führt das der Eckverbinder in Längsrichtung(siehe Richtungspfeil Fig. 4) in das Profil verschoben wird und somit dieProfilschnittkanten im Gehrungsbereich zusammenzieht um eine optisch nachteiligeSpaltbildung zu vermeiden.
Figur 5 zeigt einen Profilquerschnitt im Bereich des Eckverbinders (1 bzw. 2) wobeiersichtlich ist, dass zwischen dem Profilinneren (3d) und dem Eckverbinder (1 bzw. 2)auf Grund von fertigungstechnischen Toleranzen ein Hohlraum in Form einer umseitigenEinbauluft (5) entsteht.
Diese führt bei bekannten Einbausystemen speziell mit Schraubbefestigungen zu einemFlächenversatz der Profile und somit zu einer optischen Qualitätsminderung desSystems wie in Fig. 7 gezeigt wird.
Figur 6 zeigt den Verformungs- und Klemmvorgang des Eckverbinders (1 und 2) imProfilhohlraum (3d) nach dem Einschrauben der Fixierschraube (4) in den Schraubkanal(1c).
Beim eindrehen der Klemmschraube (4) wird vorerst der elastische Profilschenkel (1a)über den konisch geformten Schraubkanal (1c) nach außen gedrückt und schließt somitdie seitliche Einbauluft (5).
Beim weiteren Einschraubvorgang wird nach Kollision der Schraube (4) mit demProfilboden (3f), der Eckverbinder (1 bzw. 2) an die entgegengesetzte Profilwandung(3g) gedrückt um somit eine vierseitige Klemmhaltung zu erzeugen.
Figur 7 und 8 zeigen den optischen Unterschied zwischen einer in Gehrungverbundener Rahmenprofile (3) mit und ohne Flächenversatz (6).
Figur 9 und 10 zeigen eine funktionsähnliche Ausführung des Eckverbinders (2) wie derin Figur 1 beschriebene Eckverbinder (1), jedoch mit dem Unterschied das diesereinteilig, in einer fix vorgegebenen rechtwinkeligen Ausführung angeordnet ist.
Bei dieser Ausführungsvariante ist auch angedacht eine zusätzliche Ausnehmung zummaschinellen fixieren mittels Einpresskerbe (1f) in Verbindung mit derSchraubklemmverbindung (4) ausführen zu können, um eine zusätzliche Verbindung mitdem Rahmenprofil (3) ermöglichen zu können. 1 Eckverbinder beweglich 1a Klemmschenkel1b Stützschenkel1c Schraubkanal1d Lager bolzen1e Klemm kralle1f Ausnehmung1g Stützsteg1h Drehgelenk 1 i Klemmsegment 2 Eckverbinder rechtwinkelig 3 Rahmenprofil 3a Bohrung3b Profilkerbe3c Einpresskerbe3d Hohlkammer3e Innenwandungen3f Profilboden3g Profilwandung 4 Schraube 5 Einbauluft 6 Flächenversatz

Claims (6)

  1. Erfindungsanspruch : 1. Eckverbinder (1) zum verbinden von mindestens zwei Rahmenprofilen (3),vorzugsweise an nicht rechtwinkelig geschnitten Gehrungen, speziell fürSonderformen dadurch gekennzeichnet, dass dieser an je einemKlemmsegmente (1 i), einen konisch geformten, langlochförmigen Schraubkanal(1c), zur Aufnahme einer Gewindeschraube (4) aufweisen, die durch eineProfilbohrung (3a) in Achsrichtung zum Schraubkanal (1c) ausgerichtetenPosition, eingeschraubt wird, bei der sich durch die entstehendeVerdrängungskraft F der Klemmschenkel (1a) und Abstützschenkel (1b)aufweitet und somit eine formschlüssige, klemmende Verbindung in derHohlkammer (3d) mit dem Profil (3) erzeugt.
  2. 2. Eckverbinder (1) nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass der Stützsteg(1b) starr und der Klemmsteg (1a) elastisch verformbar, wie in Fig. 3 gezeigt,ausgebildet ist.
  3. 3. Eckverbinder (1) nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass am Klemmsteg(1a) schräg angeordnete, nach Außen hin spitze Klemmkrallen (1e) aufweist, diesich Druckbeaufschlagt elastisch verformen und somit eine Drehschwenk¬bewegung, wie in Fig. 4 gezeigt, erzeugen.
  4. 4. Eckverbinder (1) nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet das die beidenSegmente (1i) mit einem drehbar gelagerten Lagerbolzen (1d) überLagerbüchsen (1g) verbunden sind.
  5. 5. Eckverbinder (2) zum verbinden von mindestens zwei in Gehrung geschnittenenRahmenprofilen (3), dadurch gekennzeichnet, dass diese einteilig ausgeführt ist,einen konisch geformten, langlochförmigen Schraubkanal (1c), zur Aufnahmeeiner Gewindeschraube (4) aufweisen, die durch eine Profilbohrung (3a) inAchsrichtung zum Schraubkanal (1c) ausgerichteten Position, eingeschraubt wird,wobei sich durch die dabei entstehende Verdrängungskraft der Klemm. (1a) undAbstützschenkel (1b) aufweitet und somit eine formschlüssige, klemmendeVerbindung in der Hohlkammer (3d) mit dem Profil (3), wie Eckverbinder (1),erzeugt.
  6. 6. Eckverbinder (1) und (2) dadurch gekennzeichnet dass an den Rahmenprofilen(3) eine Längskerbe (3d) zum einfachen Anbringung der Bohrungsfreistellung (3a)mittels einer Handbohrmaschine ohne Bohrschablone ermöglicht.
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