AT503U1

AT503U1 - DEVICE FOR UNWINDING CORD

Info

Publication number: AT503U1
Application number: AT0046794U
Authority: AT
Inventors: Davorin Sonenvald
Original assignee: Davorin Sonenvald
Priority date: 1994-12-01
Filing date: 1994-12-01
Publication date: 1995-12-27
Also published as: US5697567A; DE19544284A1; DE19544284C2

Description

AT 000 503 UlAT 000 503 Ul

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abwickeln von Schnur von einer stationären Spule, bei der die auf der Spule aufgewickelte Schnur über eine Abwurfkante in eine zur Axialrichtung der Spule im wesentlichen parallele Richtung umlenkbar ist. Solche Vorrichtungen sind insbesondere für Angelruten vorgesehen, bei denen ein Köder, der an der Schnur befestigt ist, auszuwerfen ist. Um möglichst weite Würfe zu ermöglichen, ist es notwendig, die Reibung soweit als möglich zu minimieren. Reibung tritt beispielsweise an der Abwurfkante auf, über die die Schnur beim Auswerfen gleitet. Da die Abspulgeschwindigkeit typischerweise in einem Bereich zwischen etwa 40 m/s und 60 m/s liegt, ist die Bremswirkung zufolge der Reibung nicht vemachlässigbar.The invention relates to a device for unwinding cord from a stationary spool, in which the cord wound on the spool can be deflected via a discharge edge into a direction essentially parallel to the axial direction of the spool. Such devices are particularly intended for fishing rods in which a bait attached to the line is to be ejected. In order to make throws as wide as possible, it is necessary to minimize the friction as much as possible. For example, friction occurs at the discharge edge over which the cord slides when ejected. Since the unwinding speed is typically in a range between approximately 40 m / s and 60 m / s, the braking effect cannot be neglected due to the friction.

Die auftretende Reibung kann in zwei Komponenten unterteilt werden. Die erste Reibungskomponente ist in Richtung der Schnur ausgerichtet und wird durch die Bewegung der Schnur in Wurfrichtung verursacht.The friction that occurs can be divided into two components. The first friction component is oriented in the direction of the line and is caused by the movement of the line in the direction of the throw.

Die zweite Reibungskomponente tritt durch die Umfangsbewegung der Schnur auf, die sich entsprechend der Abwicklung der Schnur von der Spule entlang der Abwurfkante bewegt.The second friction component occurs due to the circumferential movement of the line, which moves along the discharge edge in accordance with the unwinding of the line from the spool.

Die erste Reibungskomponente, die in der Folge lineare Reibung genannt wird, hat mit zunehmender Abwicklung der Schnur eine leicht linear ansteigende Tendenz, da der Umlenkwinkel an der Abwurfkante größer wird.The first friction component, which is called linear friction in the following, has a slightly linearly increasing tendency with increasing unwinding of the cord, since the deflection angle at the discharge edge becomes larger.

Die Bremswirkung zufolge der zweiten Reibungskomponente in Umfangsrichtung steigt jedoch exponentiell an. Das hat zur Folge, daß der Wurf ab einer gewissen Weite in Abhängigkeit von der eingebrachten Wurfenergie in sich zusammenbricht.However, the braking effect due to the second friction component in the circumferential direction increases exponentially. As a result, the throw collapses from a certain distance depending on the throwing energy.

Aus der EP-A 32 632 ist eine Vorrichtung der oben beschriebenen Art bekannt, bei der eine Schnur von einer Spule abwickelbar ist. Auch bei dieser Vorrichtung muß die Schnur über mindestens eine stationäre Abwurfkante gleiten, wodurch die oben beschriebenen Nach--teile auftreten.From EP-A 32 632 a device of the type described above is known in which a cord can be unwound from a spool. With this device, too, the line must slide over at least one stationary discharge edge, as a result of which the disadvantages described above occur.

Aufgabe der Erfindung ist es, diese Nachteile zu vermeiden und eine Vorrichtung zu schaffen, mit der weite und exakte Würfe möglich sind. Die auftretende Reibung soll so weit als möglich minimiert werden.The object of the invention is to avoid these disadvantages and to provide a device with which wide and exact throws are possible. The friction that occurs should be minimized as much as possible.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß die Abwurfkante auf einem Bauteil vorgesehen ist, der um die Achse der Spule drehbar ist. Dadurch läßt sich zumindest die Bremskomponente in Umfangsrichtung fast vollständig vermeiden. Dabei ist dieser Bauteil vorzugsweise reibungsarm gelagert, d.h. daß eine hohe Drehzahl praktisch ohne Reibungsverlust erreicht werden kann.According to the invention this is achieved in that the discharge edge is provided on a component which is rotatable about the axis of the coil. As a result, at least the braking component in the circumferential direction can be almost completely avoided. This component is preferably low-friction, i.e. that a high speed can be achieved practically without loss of friction.

Vorzugsweise ist die Abwurfkante am äußeren Umfangsrand einer Schulter der Spule vorgesehen. Das Trägheitsmoment des die Abwurfkante tragenden Bauteils kann dadurch minimiert werden, daß der Bauteil als drehbarer Ring ausgebildet ist, der am äußeren Umfang einer Schulter der Spule gelagert ist. 2 AT 000 503 UlThe discharge edge is preferably provided on the outer peripheral edge of a shoulder of the coil. The moment of inertia of the component carrying the discharge edge can be minimized in that the component is designed as a rotatable ring which is mounted on the outer circumference of a shoulder of the coil. 2 AT 000 503 Ul

Alternativ dazu kann vorgesehen sein, daß der die Abwurfkante tragende Bauteil als Scheibe ausgebildet ist, die an einer Achse befestigt ist, die im inneren der Spule gelagert ist. Auf diese Weise ist es möglich, die Verschmutzungsgefahr zu minimieren.Alternatively, it can be provided that the component carrying the discharge edge is designed as a disk which is fastened to an axis which is mounted in the interior of the coil. In this way it is possible to minimize the risk of contamination.

Die Vorteile der letzten beiden Ausfiihmngsvarianten können in besonders vorteilhafter Weise dadurch kombiniert werden daß der die Abwurfkante tragende Bauteil als Scheibe ausgebildet ist, die auf einer Schulter der Spule gelagert ist.The advantages of the last two versions can be combined in a particularly advantageous manner in that the component carrying the discharge edge is designed as a disk which is mounted on a shoulder of the coil.

Es ist auch möglich, daß an der Abwurfkante eine Führung für die Schnur vorgesehen ist. Dadurchkann die Reibung am Beginn des Abwickelvorganges verringert werden.It is also possible that a guide for the cord is provided on the discharge edge. This can reduce the friction at the start of the unwinding process.

Eine weitere Verringerung der Reibung der Schnur am Beginn des Abwickelvorganges kann dadurch erreicht werden, daß eine Vorspann-Einrichtung vorgesehen ist, die dazu ausgebildet ist, den die Abwurfkante tragenden Bauteil am Beginn des Abwickelvorganges unabhängig von der durch die Schnur ausgeübten Kraft in Umfangsrichtung in Drehung zu versetzen.A further reduction in the friction of the cord at the start of the unwinding process can be achieved in that a pretensioning device is provided which is designed to rotate the component carrying the discharge edge at the start of the unwinding process, irrespective of the force exerted by the cord in the circumferential direction in rotation to move.

Die Vorspann-Einrichtung kann als Federmechanismus ausgebildet sein, der beim Aufspulen der Schnur vorgespannt wird. Sie kann auch dazu ausgebildet sein, den die Abwurfkante tragenden Bauteil über ein elektromagnetisches Feld oder durch die Trägheitskraft eines rotierenden Rotors in Drehung zu versetzen.The pretensioning device can be designed as a spring mechanism which is pretensioned when the cord is wound up. It can also be designed to set the component carrying the discharge edge in rotation via an electromagnetic field or by the inertial force of a rotating rotor.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Vorspann-Einrichtung dazu ausgebildet ist, den die Abwurfkante tragenden Bauteil gleichzeitig oder unmittelbar vor der Freigabe der Schnur beim Abwurf in Drehung zu versetzen.It is particularly advantageous if the pretensioning device is designed to set the component carrying the discharge edge in rotation at the same time or immediately before the line is released during the discharge.

Ferner ist es günstig, wenn der die Abwurfkante tragende Bauteil im wesentlichen trommelförmig ausgebildet ist und wenn der Bauteil und die teilweise in diesen Bauteil ragende Spule mit einem Antrieb koppelbar sind, der dazu ausgebildet ist, den Bauteil drehend anzutreiben und der Spule eine oszillierende Bewegung in Axialrichtung zu erteilen, um ein Aufwickeln der Schnur in geordneten Lagen zu ermöglichen, wobei die Schnur über die Schnurfuhrung der Abwurfkante geführt wird.Furthermore, it is favorable if the component carrying the discharge edge is essentially drum-shaped and if the component and the coil which partially projects into this component can be coupled to a drive which is designed to drive the component in rotation and the coil to perform an oscillating movement To give axial direction to allow the cord to be wound up in orderly layers, the cord being guided over the cord guide of the discharge edge.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn der die Abwurfkante tragende Bauteil mindestens einen Drehkörper aufweist, um den die Schnur fuhrbar ist und der um eine Achse drehbar ist, die zur Achse der Spule windschief ist. Auf diese Weise kann auch die Reibung in Wurfrichtung der Schnur minimiert werden.It is particularly advantageous if the component carrying the discharge edge has at least one rotating body, around which the cord can be guided and which can be rotated about an axis which is skewed to the axis of the spool. In this way, the friction in the direction of throw of the line can also be minimized.

In der Folge wird die Erfindung durch die in den Figuren dargestellten Ausfuhrungs-beispiele näher erläutert. Die Figuren zeigen:The invention is explained in more detail below by the exemplary embodiments shown in the figures. The figures show:

Fig. ΙΑ, 2A, 3A, 4A, 5A und 6A verschiedene Ausfuhrungsvarianten in einem Längsschnitt;Fig. ΙΑ, 2A, 3A, 4A, 5A and 6A different embodiments in a longitudinal section;

Fig. 1B, 2B, 3B, 4B, 5B und 6B die jeweiligen Ausfuhrungsvarianten in einer Ansicht in Axialrichtung;1B, 2B, 3B, 4B, 5B and 6B the respective embodiment variants in a view in the axial direction;

Fig. 7A eine weitere Ausfuhrungsvariante in einer Ansicht in Axialrichtung und Fig. 7B ein Detail von Fig. 7A. 3 AT 000 503 UlFIG. 7A shows a further embodiment variant in a view in the axial direction, and FIG. 7B shows a detail from FIG. 7A. 3 AT 000 503 Ul

Die Ausfuhrungsvariante von Fig. 1A und 1B besteht aus einer Spule 1, an der seitlich zwei Schultern 2 und 3 angeformt sind. Eine zylindrische Fortsetzung der Schulter 2 bildet ein Gehäuse 4 für die Aufnahme eines nicht dargestellten Mechanismus zum Aufwickeln der Schnur in geordneten Lagen, damit eine unkontrollierte Verwicklung der Schnur verhindert wird. Am äußeren Umfangsrand der Schulter 3 ist ein kugelgelagerter Ring 5 vorgesehen, der als Bauteil dient, der die Abwurfkante 5a trägt. Die an der Spule 1 aufgewickelte Schnur (nicht dargestellt) wird über diesen Ring 5 in eine Richtung umgelenkt, die im wesentlichen parallel zur Achse 6 der Spule 1 ist. Diese Ausführungsvariante ermöglicht es, daß der die Ablenkkante tragende Bauteil 5 am Beginn des Wurfvorganges sehr schnell eine Drehzahl erreicht, die der Bewegungsgeschwindigkeit der Schnur in Umfangsrichtung entspricht, da das polare Trägheitsmoment des Bauteils 5 minimal ist. Eine Reibungskraft in Umfangsrichtung tritt daher nur extrem kurzfristig am Beginn des Wurfvorganges auf, bis der Bauteil 5 die notwendige Geschwindigkeit erreicht hat.1A and 1B consists of a coil 1, on the side two shoulders 2 and 3 are integrally formed. A cylindrical extension of the shoulder 2 forms a housing 4 for receiving a mechanism, not shown, for winding the cord in orderly layers, so that an uncontrolled entanglement of the cord is prevented. On the outer circumferential edge of the shoulder 3, a ball-bearing ring 5 is provided, which serves as a component that carries the discharge edge 5a. The cord (not shown) wound on the spool 1 is deflected via this ring 5 in a direction which is essentially parallel to the axis 6 of the spool 1. This embodiment variant makes it possible for the component 5 carrying the deflection edge to reach a rotational speed very quickly at the beginning of the throwing process, which corresponds to the speed of movement of the cord in the circumferential direction, since the polar moment of inertia of the component 5 is minimal. Frictional force in the circumferential direction therefore only occurs extremely briefly at the start of the throwing process until component 5 has reached the necessary speed.

Die Ausführungsvariante der Fig. 2A und 2B unterscheidet sich von der obigen Ausführungsvariante dadurch, daß der Bauteil, der die Abwurfkante 15a trägt, als Scheibe 15 ausgebildet ist, die fest mit einer Achse 16 verbunden ist, die im Inneren der Spule 1 gelagert ist. Da die Scheibe 15 die gesamte Stirnfläche der Spule abdeckt, kann die Gefahr einer Verschmutzung und damit Funktionsbehinderung weitgehend vermieden werden. Das Trägheitsmoment der Scheibe 15 ist naturgemäß größer als das des Ringes 5, wodurch die Reibungsverluste am Beginn des Abwickelvorganges etwas größer sind.The embodiment variant of FIGS. 2A and 2B differs from the above embodiment variant in that the component which carries the discharge edge 15a is designed as a disk 15 which is fixedly connected to an axis 16 which is mounted inside the coil 1. Since the disc 15 covers the entire end face of the coil, the risk of contamination and thus functional impairment can be largely avoided. The moment of inertia of the disc 15 is naturally greater than that of the ring 5, whereby the friction losses at the start of the unwinding process are somewhat larger.

Bei der Ausführungsvariante der Fig. 3A und 3B können die Vorteile der beiden obigen Ausführungsvarianten kombiniert werden. Die Scheibe 25 ist dabei kreisringförmig ausgebildet und auf einem Absatz 26 der Spule 1 gelagert.In the embodiment variant of FIGS. 3A and 3B, the advantages of the two embodiment variants above can be combined. The disc 25 is annular and is mounted on a shoulder 26 of the coil 1.

Um die Reibungsverluste in Umfangsrichtung beim Abwurfvorgang gänzlich zu vermeiden, ist es vorteilhaft, den die Abwurfkante tragenden Bauteil am Beginn des Abwurfvorganges durch äußere Krafteinwirkung auf eine Drehzahl zu beschleunigen, die der Winkelgeschwindigkeit der Schnur in Umfangsrichtung entspricht. Diese Drehzahl liegt im allgemeinen zwischen 10.000 und 20.000 min'*. Eine mögliche Ausführung einer solchen Einrichtung ist in den Fig. 4A und 4B dargestellt. Die Achse 36, an der die Scheibe 35 befestigt ist, ist mit einer Feder 37 verbunden, die beim Aufwickelvorgang vorgespannt wird. Mit der Freigabe der Schnur am Beginn des Abwurfvorganges wird auch die Feder freigegeben, wodurch die Scheibe 35 durch die Federkraft in Drehung versetzt wird.In order to completely avoid the frictional losses in the circumferential direction during the ejection process, it is advantageous to accelerate the component carrying the ejection edge at the beginning of the ejection process to a speed which corresponds to the angular velocity of the cord in the circumferential direction by external force. This speed is generally between 10,000 and 20,000 min '*. A possible embodiment of such a device is shown in FIGS. 4A and 4B. The axis 36, on which the disc 35 is attached, is connected to a spring 37 which is biased during the winding process. With the release of the cord at the beginning of the ejection process, the spring is also released, whereby the disc 35 is set in rotation by the spring force.

Die Ausfuhrungsvariante der Fig. 5A und 5B entspricht im wesentlichen der der Fig. 2A und 2B, wobei jedoch am Umfang der Scheibe 45 an der Abwurfkante 45a Führungen 48 in Form von Einkerbungen vorgesehen sind. Diese Einkerbungen weisen eine Schnurhalte-fünktion auf, d.h. daß die Schnur vor Einleitung des Abwurfvorganges in einer dieser Einkerbungen gehalten wird. Durch einen sogenannten Trigger-Start-Hebel (nicht dargestellt) wird die Scheibe 45 blockiert und damit auch die Schnur in vorgespannter Position gehalten. Dadurch ist es auf sehr bequeme Art und Weise möglich, ein exakte Loslassen der Schnur wäh- 4 w AT 000 503 Ul rend der Abwurfbewegung zu bewirken. Dies wird bei herkömmlichen stationären Rollen durch ein Halten der Spule mit einem Finger bewirkt.The embodiment variant of FIGS. 5A and 5B essentially corresponds to that of FIGS. 2A and 2B, but guides 48 in the form of notches are provided on the circumference of the disc 45 on the discharge edge 45a. These notches have a line holding function, i.e. that the cord is held in one of these notches before initiating the ejection process. The disk 45 is blocked by a so-called trigger-start lever (not shown) and the cord is thus also held in a pretensioned position. This makes it possible in a very convenient way to cause the cord to be released exactly during the discharge movement. In conventional stationary reels, this is accomplished by holding the spool with one finger.

Durch die Zugkraft des Wurfgewichtes erfolgt der Schnurabzug über diese Schnurführung, wodurch die Scheibe 45 zwangsläufig auf eine Drehzahl beschleunigt wird, die der Umfangsgeschwindigkeit der Schnur entspricht. Dadurch läßt sich eine sofortige Synchronisation der Drehzahl der Scheibe 45 erreichen. Auf diese Weise tritt zwar eine leichte Verringerung der Wurfenergie ein, es ergibt sich jedoch beim Spinnfischen dadurch die Möglichkeit, eine kontrollierte Streckung der Schnur zu erreichen.The pulling force of the casting weight causes the line to be pulled off via this line guide, as a result of which the disk 45 is inevitably accelerated to a speed which corresponds to the peripheral speed of the line. This allows an immediate synchronization of the speed of the disc 45 can be achieved. In this way there is a slight reduction in the casting energy, but spin fishing offers the possibility of achieving a controlled extension of the line.

Fig. 6A und 6B zeigen eine Ausführungsvariante mit integrierter Wurfbremse. Im Gehäuse 54 ist in an sich bekannter Weise ein nicht näher dargestellter Getriebeteil angeordnet, der zum Aufwickeln der Schnur dient. Ein Hubmechanismus 60 bewirkt eine oszillierende Axialbewegung der Spule 1, wodurch das Aufwickeln in geordneten Lagen möglich ist. Im Gegensatz zu herkömmlichen stationären Spulen wird durch den Getriebeteil nicht der Auffangbügel gedreht, sondern es wird über eine Kupplung 61 die Scheibe 55 gedreht, die hier trom-melförmig ausgebildet ist, wodurch die über die Führung 58 laufende Schnur auf die Spule aufgewickelt wird. Dadurch ist ein Zurückspulen der Schnur ohne den Rückspulbügel möglich, der bei bekannten Vorrichtungen eine gleichmäßige Verteilung der Schnur über die Breite der Spule ermöglicht.6A and 6B show an embodiment variant with an integrated throwing brake. In the housing 54, a gear part, not shown, is arranged in a manner known per se, which serves to wind up the cord. A lifting mechanism 60 causes an oscillating axial movement of the spool 1, which enables winding in ordered layers. In contrast to conventional stationary bobbins, the catch bracket is not rotated by the gear part, but rather the disk 55 is rotated via a coupling 61, which is formed here in the form of a drum, whereby the cord running over the guide 58 is wound onto the bobbin. This allows the cord to be rewound without the rewinding bow, which in known devices enables the cord to be distributed evenly over the width of the bobbin.

Die Fig. 7A und 7B zeigen eine Weiterentwicklung der Ausführungsvarianten von Fig. 5A und 5B, bzw. 6A und 6B. Die Schnur wird dabei über kleine Drehkörper 68 geführt, die als Umlenkrollen ausgebildet sind, deren Achsen 68a windschief zur Achse la der Spule sind. Die genaue Lage der Achsen 68a wird so bestimmt, daß die Schnur 100 sowohl bei voller Spule als auch bei leerer Spule (Schnur 100', mit unterbrochenen Linien dargestellt) sicher über die Umlenkrollen 68 geführt werden kann. Dadurch ist eine weitere Minimierung der Reibungskräfte möglich.7A and 7B show a further development of the embodiment variants of FIGS. 5A and 5B, or 6A and 6B. The cord is guided over small rotating bodies 68 which are designed as deflection rollers, the axes 68a of which are skewed to the axis la of the spool. The exact position of the axes 68a is determined in such a way that the cord 100 can be securely guided over the deflecting rollers 68 both with a full bobbin and with an empty bobbin (cord 100 ', shown with broken lines). This further minimizes the frictional forces.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung erlaubt in einfacher Weise eine deutliche Verbesserung des Reibungsverhaltens der Vorrichtung, wodurch weitere und genauere Würfe möglich sind. 5The device according to the invention allows a simple improvement of the friction behavior of the device in a simple manner, whereby further and more precise throws are possible. 5

Claims

AT 000 503 Ul Claims 1. Device for unwinding cord from a stationary spool (1), in which the cord wound on the spool (1) has a throw-off edge (5a, 15a, 25a, 35a, 45a, 55a) into one for The axial direction of the coil (1) can be deflected in a substantially parallel direction, characterized in that the discharge edge (5a, 15a, 25a, 35a, 45a, 55a) is provided on a component (5, 15, 25, 35, 45, 55) which is rotatable about the axis (6) of the coil (1), this component (5, 15, 25, 35, 45, 55) preferably being mounted with low friction, ie that a high speed can be achieved practically without loss of friction. 2. " Device according to claim 1, characterized in that the discharge edge (5a, 15a, 25a, 35a, 45a, 55a) is provided on the outer peripheral edge of a shoulder (3) of the spool (1).

3. Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the discharge edge (5a) carrying component (5) is designed as a rotatable ring which is mounted on the outer circumference of a shoulder of the coil (1).

4. Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the component (15, 35, 45, 55) carrying the discharge edge (15a, 35a, 45a, 55a) is designed as a disk which is attached to an axis (16, 36,46, 56) is fixed, which is mounted inside the coil (1).

5. Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the component (25) carrying the discharge edge (25a) is designed as a disc which is mounted on a shoulder (26) of the coil (1).

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that a rotational starting aid is provided, which is designed to the throwing edge (35 a) supporting component (35) at the beginning of the unwinding process regardless of the force exerted by the cord to rotate in the circumferential direction.

7. The device according to claim 6, characterized in that the rotational starting aid is designed as a pretensioning device, such as a spring mechanism, which is biased when the cord is wound up.

8. The device according to claim 6, characterized in that the rotational starting aid acts via an electromagnetic field, on the inertia of a rotating rotor, on a gas turbine or the like. On the component carrying the discharge edge. 6 AT 000 503 Ul

10. Device according to one of claims 6 to 9, characterized in that the rotational starting aid is designed to set the component carrying the discharge edge at the same time or immediately before the release of the cord during the discharge in rotation.

11. Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that a guide (48, 58) is provided for the cord on the discharge edge (45a, 55a).

12. The apparatus according to claim 11, characterized in that the discharge edge (55 a) carrying component (55) is substantially drum-shaped and that the component (55) and the partially in this component (55) projecting coil (1) with a Drive can be coupled, which is designed to drive the component (55) in a rotating manner and to impart an oscillating movement in the axial direction to the spool (1) in order to enable the cord to be wound up in orderly positions, the cord being guided over the cord guide (58). the discharge edge (55a) is guided.

13. The device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the discharge edge (5a, 15a, 25a, 35a, 45a, 55a) carrying component (5, 15, 25, 35, 45, 55) is braked.

14. The device according to one of claims 1 to 13, characterized in that the discharge edge (5a, 15a, 25a, 35a, 45a, 55a) carrying component (5, 15, 25, 35, 45, 55) at least one rotating body ( 68) around which the cord (100) can be guided and which is rotatable about an axis (68a) which is skewed to the axis (la) of the spool (1). 7