AT506900A1

AT506900A1 - PRECAST PANEL SUPPORT STRUCTURE

Info

Publication number: AT506900A1
Application number: AT7922008A
Authority: AT
Inventors: Josef Bogner; Franz Baumann; Rene Woeran
Original assignee: Baumann Holding 1886 Gmbh
Priority date: 2008-05-19
Filing date: 2008-05-19
Publication date: 2009-12-15
Also published as: EP2123838A2; AT506900B1; EP2123838A3; EP2123838B1

Description

FassadenplattentragkonstruktionFacade panel support structure

Die Erfindung betrifft eine Fassadenplattentragkonstruktion mit zueinander beabstandeten Pfosten und quer dazu verlaufenden, mit den Pfosten verbindbaren Riegeln, wobei die Pfosten und Riegel den Fassadenplatten zugewandte Schultern aufweisen, die Dichtungen tragen, und jeder Riegel mit einem an einer seiner Stirnseiten hervorragenden Verbindungsabschnitt so in eine Klinkung eines Pfostens ragt, dass dabei ein Teil des Entwässerungskanals in Längsrichtung des Pfostens freigehalten wird und dass eine parallel zur Fassadenfläche verlaufende Befestigungsfläche des Riegels gegenüber einer parallel zur Fassadenfläche verlaufenden Befestigungsfläche des Pfostens zu liegen kommt. Die Erfindung beschäftigt sich insbesondere mit der Abdichtung zwischen Pfosten und Riegel einer Fassadenplattentragkonstruktion auf der inneren Dichtebene.The invention relates to a facade panel support structure with spaced posts and transversely thereto, connectable to the posts bars, the posts and bars facing the facade panels shoulders bearing seals, and each bar with a projecting at one of its front sides connecting portion so in a ratchet a post protrudes that while a part of the drainage channel is kept free in the longitudinal direction of the post and that a parallel to the facade surface extending mounting surface of the bolt comes to lie opposite a parallel to the facade surface extending mounting surface of the post. The invention is particularly concerned with the sealing between posts and transom of a facade panel support structure on the inner sealing plane.

Bei Fassadensystemen gibt es eine primäre Dichtebene außen, und eine sekundäre Dichtebene im Entwässerungskanal. Die primäre Dichtebene ist weitgehend dicht auszuführen. Eine absolute Dichtheit ist jedoch durch die erforderlichen Hin-terlüftungen, durch die Befestigungsschrauben für die Klemmleiste für die Fassadenplatten und auch durch Befestigungen für Sonnenschutz nicht herstellbar. Ferner entsteht durch die Temperaturunterschiede zwischen Außen und Innen auch Kondenswasser am Plattenrand und im Entwässerungskanal. Dieses Kon-denswasser und Leckwasser wird durch den Entwässerungskanal gezielt abgeführt. Dabei leiten die Riegel (horizontale Profile) das Wasser in die Pfosten (vertikale Profile). Die Pfosten sind am untersten Punkt so auszuführen, dass das Wasser nach außen geleitet wird. Bei Pfosten-Riegel-Fassaden ist insbesondere die Verbindung von Pfosten und Riegel eine Schwachstelle in dieser Drainageebene. Durch diese Schwachstelle tritt Kondenswasser aus und führt zu unansehnlichen Verfärbungen der Außenseiten der Profile. Ferner kann durch dieseIn facade systems, there is a primary sealing level on the outside, and a secondary sealing level in the drainage channel. The primary sealing plane is largely dense. An absolute tightness, however, can not be produced by the necessary ventilation, by the fastening screws for the terminal strip for the facade panels and also by fixings for sun protection. Furthermore, caused by the temperature differences between the outside and inside and condensation on the plate edge and in the drainage channel. This condensate and leak water is discharged through the drainage channel targeted. The bars (horizontal profiles) guide the water into the posts (vertical profiles). The posts are to be designed at the lowest point so that the water is directed outwards. In post-and-beam facades in particular the connection of posts and bars is a weak point in this drainage level. This weak point causes condensation and leads to unsightly discoloration of the outsides of the profiles. Furthermore, through this

Schwachstelie auch Wasser eintreten. Im Falle von Passivhausbauten ist die erforderliche Luftdichtheit nicht gegeben.Weakness also enter water. In the case of passive house buildings, the required airtightness is not given.

Gemäß dem Stand der Technik wird diese Verbindung bei Pfosten-Riegel-Fassaden teilweise im Zuge der Montage auf der Baustelle mittels Silikon oder ähnlicher Dichtmaterialien abgedichtet. Die Verbindung dieser Dichtmaterialien mit den meist aus Metall bestehenden Profilen ist jedoch nicht lange haltbar, da auch die Fugen zu dünn sind um die für die dauerelastische Funktion der Dichtmaterialien erforderlichen Mindestquerschnitte zu erreichen. Ferner ist die Qualität der Abdichtung von der Witterung, Verarbeitungstemperatur und auch vom jeweiligen Verarbeiter abhängig. Weiters kann diese Form der Abdichtung bei Regen oder Schneefall nicht ordnungsgemäß ausgeführt werden.According to the prior art, this connection is partially sealed in the case of mullion-transom facades in the course of assembly on site by means of silicone or similar sealing materials. However, the connection of these sealing materials with the profiles usually made of metal is not durable, as well as the joints are too thin to achieve the minimum cross sections required for the permanently elastic function of the sealing materials. Furthermore, the quality of the seal depends on the weather, the processing temperature and also on the respective fabricator. Furthermore, this form of sealing can not be performed properly in rain or snow.

Eine andere Möglichkeit der Abdichtung besteht darin, Pfosten und Riegel mittels sichtbarer Gummimanschetten abzudichten. Dabei ist rund um die Anschlussstelle ein schwarzer (ev. auch andersfarbiger) Rand sichtbar, welcher die optische Erscheinung der Pfosten-Riegel-Fassade stört.Another way of sealing is to seal posts and latches by means of visible rubber sleeves. At the same time, a black (possibly also different colored) border is visible around the connection point, which disturbs the visual appearance of the mullion-transom façade.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung einer Fassadenplattentragkonstruktion, bei der die Abdichtung der Verbindung zwischen Pfosten und Riegeln gegenüber dem Stand der Technik verbessert ist. Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es, dass eine Vormontage der an der Abdichtung beteiligten Elemente im Werk erfolgen kann und dass beim Zusammenbau von Pfosten und Riegeln vor Ort möglichst wenig Einzelteile gehandhabt werden müssen.Object of the present invention is to provide a facade panel support structure in which the sealing of the connection between posts and bars is improved over the prior art. Another object of the invention is that a pre-assembly of the elements involved in the sealing can be done in the factory and that the assembly of posts and bars on site as little as possible items must be handled.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine eingangsgenannte Fassadenplattentragkonstruktion gelöst, die dadurch gekennzeichnet ist, dass im Pfosten um die Klinkung ein U-förmiges Dichtungselement vorgesehen ist, dessen mittlerer Abschnitt zwischen der Befestigungsfläche des Pfostens und der gegenüberliegenden Befestigungsfläche des Riegels verläuft und dessen beide Schenkel jeweils mit einer ihrer Flächen an der inneren Seitenwand des Pfostens und mit den einander zugewandten Flächen an äußeren Seitenwänden des Riegels im Bereich des Verbindungsabschnittes anliegen, wobei die Dicke des U-förmigen Dichtungselements geringer als die Breite des Entwässerungskanals des Pfostens ist, in den sie eingesetzt ist. Das Dichtungselement befindet sich im Bereich 5 3 der Verbindung zur Gänze innerhalb des Pfostens, so dass es von außen nicht sichtbar wird und den optischen Eindruck der Fassade nicht beeinträchtigen kann. Gleichzeitig liegt das Dichtungselement flächig sowohl am Pfosten als auch am Riegel an. 10The object is achieved by an aforementioned Fassadenplattentragkonstruktion, which is characterized in that in the post around the notch, a U-shaped sealing element is provided, the middle section between the mounting surface of the post and the opposite mounting surface of the bolt extends and its two legs each with one of its surfaces on the inner side wall of the post and with the mutually facing surfaces on outer side walls of the bolt in the region of the connecting portion, wherein the thickness of the U-shaped sealing member is smaller than the width of the drainage channel of the post, in which it is inserted. The sealing element is located in the area 5 3 of the connection entirely within the post, so that it is not visible from the outside and can not affect the visual appearance of the facade. At the same time the sealing element lies flat on both the post and on the bolt. 10

Vorzugsweise überragen die Schenkel des U-förmigen Dichtungselements die Klinkung im Pfosten und liegen an den Stirnseiten der den Fassadenplatten zugewandten Dichtungen des Pfostens an. Bei besonderen Anforderungen an die Winddichtheit, wie bei einem Passivhaus, können die Schenkel des U-förmigen Dichtungselements in ihrem die Klinkung überragenden Bereich mit den den Fassadenplatten zugewandten Dichtungen des Pfostens verklebt sein.Preferably, the legs of the U-shaped sealing element project beyond the notch in the post and bear against the end faces of the facade panels facing seals of the post. For special requirements on the wind-tightness, such as in a passive house, the legs of the U-shaped sealing member may be glued in its ratchet-projecting area with the facade panels facing seals of the post.

Insbesondere weist jeder Schenkel des U-förmigen Dichtungselements an seiner dem mittleren Abschnitt abgewandten Fläche einen Ansatz auf, der sich entlang 15 der inneren Seitenfläche des Pfostens erstreckt und dessen Höhe größer ist als die Tiefe des Entwässerungskanals, so dass der Ansatz mit seiner den Fassadenplatten zugewandten Fläche gegen die die Dichtung tragende Schulter abdichtet. 20 Wenn, wie bevorzugt, die Endbereiche der zueinander gewandten Flächen der Schenkel des U-förmigen Dichtungselements abgeschrägt sind, wird ein Einsetzen des Riegels bei der Endmontage erleichtert.In particular, each leg of the U-shaped sealing element has, on its surface facing away from the central portion, a projection which extends along the inner side surface of the post and whose height is greater than the depth of the drainage channel, so that the projection with its facing the facade panels Sealing surface against the shoulder carrying the seal. When, as is preferred, the end portions of the mutually facing surfaces of the legs of the U-shaped sealing member are chamfered, insertion of the bolt is facilitated in the final assembly.

Als Material für das U-förmige Dichtungselement ist Neoprene bevorzugt, das gut 25 dichtet, formstabil und langlebig ist.As a material for the U-shaped sealing element Neoprene is preferred, which seals well 25, dimensionally stable and durable.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist eine vorzugsweise aus Kunststoff gefertigte Spange mit Druckfüßchen vorgesehen, von denen jedes einen Schenkel der in gegenüberliegende Klinkungen des Pfostens angeordneten U-förmigen 30 Dichtungselemente gegen die Innenseite des Pfostens drückt und die Abdichtung gegenüber der Innenseite des Pfostens verbessert sowie verhindert, dass die U-förmige Dichtung in jenen Teil des Entwässerungskanals verschoben wird, der der durchgehenden Entwässerung des Pfostens dient.According to a preferred embodiment, a preferably made of plastic clasp is provided with Druckfüßchen, each of which presses a leg of the arranged in opposite notches of the post U-shaped sealing elements 30 against the inside of the post and improves the seal against the inside of the post and prevents that the U-shaped gasket is displaced into that part of the drainage channel which serves the continuous drainage of the post.

Vorzugsweise besteht die Spange aus einem H-förmigen Körper, der an den Außenseiten seiner freien Enden die Druckfüßchen trägt, welche Enden aufgrund der H-förmigen Ausbildung elastisch verformbar sind und so einerseits eine einfache Montage und andererseits die Übertragung von hohem Druck auf das U-förmige Dichtungselement möglich machen.Preferably, the clasp consists of an H-shaped body which carries on the outer sides of its free ends, the pressure feet, which ends are elastically deformable due to the H-shaped configuration and so on the one hand a simple assembly and on the other hand, the transmission of high pressure on the U make shaped sealing element possible.

Eine zentrale Bohrung in der Spange erlaubt das Einbringen einer Schraube in den Schraubkanal des Pfostens am zentralen Kreuzungspunkt mit den Riegeln und ermöglicht somit eine Befestigung von z.B. Klemmleisten oder Sonnenschutz genau am Kreuzungspunkt von Pfosten und Riegeln.A central bore in the clasp allows the insertion of a screw into the screw channel of the post at the central point of intersection with the latches, thus permitting attachment of e.g. Terminal strips or sun protection exactly at the intersection of posts and bars.

Ein gegebenenfalls in der Mittellängsebene der Spange vorgesehener Positionierungsdom, der sich in eine Positionierbohrung in einen Schraubkanal im Pfosten erstreckt, verhindert eine Verschiebung der Spange in Längsrichtung des Pfostens.An optionally provided in the central longitudinal plane of the clip positioning dome, which extends into a positioning hole in a screw in the post, prevents displacement of the clip in the longitudinal direction of the post.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Fassadenplattentragkonstruktion weist der H-förmige Körper der Spange an den Innenseiten seiner freien Enden jeweils mindestens eine Einkerbung auf, wobei sich jeweils zwei Einkerbungen paarweise gegenüberliegen und in jedes Paar Einkerbungen ein Klipsteil eines vorzugsweise aus Kunststoff gefertigten Spreizelementes einrastbar ist, um mit den Füßchen der Spange die U-förmigen Dichtungen gegen die innere Seitenwand des Pfostens zu pressen.In a preferred embodiment of the facade panel support structure, the H-shaped body of the clip on the inner sides of its free ends in each case at least one notch, in each case two notches in pairs opposite each other and in each pair notches a Klipsteil a preferably made of plastic expansion element is latched to with the feet of the clasp to press the U-shaped seals against the inner side wall of the post.

Diese Spreizelemente haben vorteilhafter Weise jeweils zwei Füßchen, die die Schenkel der U-förmigen Dichtungselemente gegen die Riegel pressen, wenn die Klipsteile in die paarweise angeordneten Einkerbungen eingerastet sind und verbessern somit die Abdichtung gegenüber dem Verbindungsabschnitt des Riegels.These spreading elements advantageously each have two feet that press the legs of the U-shaped sealing elements against the latch when the Klipsteile are engaged in the paired notches and thus improve the seal against the connecting portion of the bolt.

Darüber hinaus kann im H-förmigen Körper der Spange an jedem Ende vorzugsweise ein weiteres weiter außen liegendes Paar Einkerbungen vorgesehen sein, wobei, wenn die Klipsteile in die äußeren Einkerbungen eingerastet sind, der Abstand der einander gegenüberliegenden entspannten Schenkel des H-förmigen Körpers zwischen den Einkerbungen größer oder gleich der Breite des Klipsteiles ist und der Abstand zwischen den Spreizelementen im Bereich ihrer gegebenen- 5 5 10 falls vorhandenen Füßchen größer oder gleich der Länge des U-förmigen Dichtelements ist, und die Spreizelemente, die sich unter die die Dichtungen tragenden Schultern des Pfostens erstrecken, die Spange im Pfosten fixieren. So ist eine Vormontage des U-förmigen Dichtelements, der Spange und der Spreizelemente im Werk möglich und die H-förmige Spange kann nach Einsetzen der Riegel in die Pfosten vor Ort durch Verschieben des Klipsteils in die weiter innen liegenden Einkerbungen einfach verspreizt werden. Der Druck auf die U-förmige Dichtung in Richtung der Innenseite des Pfostens wird erhöht und die Abdichtung wird verbessert. Gleichzeitig drücken die Füßchen der Spreizelemente, wenn diese mit ihren Klipsteilen in die innen liegenden Einkerbungen verschoben werden, das U-förmige Dichtelement gegen die Verbindungsabschnitte der Riegel und verbessern dort die Abdichtung. ···· ···· • ·· • · « ···♦ ··♦· 4 ··♦ 4In addition, in the H-shaped body of the clasp at each end, preferably a further outwardly located pair of indentations may be provided, wherein, when the clipping members are engaged in the outer indentations, the distance of the opposed relaxed legs of the H-shaped body between the Notches is greater than or equal to the width of the Klipsteiles and the distance between the expansion elements in the area of their given- 5 5 10 if existing feet is greater than or equal to the length of the U-shaped sealing element, and the spreading, extending under the seals bearing shoulders extend the post, fix the clip in the post. Thus, a pre-assembly of the U-shaped sealing element, the clip and the spreading elements in the factory and the H-shaped clip can be easily spread after inserting the bolt in the posts on site by moving the clip part in the deeper notches. The pressure on the U-shaped seal towards the inside of the post is increased and the seal is improved. At the same time press the feet of the expansion, when they are moved with their Klipsteilen in the inner notches, the U-shaped sealing element against the connecting portions of the bolt and improve the seal there. ···· ···· • ·· • · «··· ♦ ·· ♦ · 4 ·· ♦ 4

Jedes Spreizelement weist vorzugsweise einen Führungsdom auf, der sich in ei-15 nen Schraubkanal im Pfosten erstreckt und bei der Montage das Spreizelement führt und zentrale Positionierung gegenüber dem Pfosten sicherstellt.Each expansion element preferably has a guide dome, which extends in ei-15 nen screw in the post and during assembly performs the expansion element and ensures central positioning relative to the post.

Eine Sicherungsabdeckung über dem Klipsteil, schützt im eingebauten Zustand die Spange vor dem Herausfallen. 20A fuse cover over the Klipsteil, protects the clip from falling out when installed. 20

Zur Verdeutlichung der Erfindung wird im Folgenden ein Ausführungsbeispiel für die Erfindung mit Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen beschrieben, in denen Fig.1 schematisch eine Fassadenplattentragkonstruktion, Fig.2 den Verbindungsbereich eines Pfostens mit zwei Riegeln in einer Schrägansicht, die 25 Fig.3 den Verbindungsbereich aus Fig.2 in einer Explosionsansicht, Fig.4 den Verbindungsbereich aus Fig.2 in einer Draufsicht, Fig.5 einen Schnitt durch den Pfosten gemäß der Line V-V in Fig.4, Fig.6 einen Schnitt durch einen Riegel gemäß der Linie Vl-Vl in Fig.4, Fig.7 das U-förmige Dichtelement in einer Schrägansicht, Fig.8 die Spange in einer Schrägansicht, Fig.9 das Spreizelement von so unten und Fig.10 das Spreizelement in einer Schrägansicht zeigen.To illustrate the invention, an embodiment of the invention will be described below with reference to the accompanying drawings, in which Figure 1 shows schematically a facade panel support structure, Figure 2 shows the connection region of a post with two bars in an oblique view, the 25 Fig.3 the connection area 2 shows a plan view of the connecting area from FIG. 2, FIG. 5 shows a section through the post according to the line VV in FIG. 4, FIG. 6 shows a section through a bar according to the line Vl Fig. 8 shows the clasp in an oblique view, Fig. 9 shows the spreader element from below and Fig. 10 shows the spreader element in an oblique view.

Wie in Fig.1 schematisch dargestellt enthält eine Fassadenplattentragkonstruktion Pfosten 1, die bei einer Gebäudefassade vertikal oder zur Vertikalen leicht geneigt oder im Dachbereich auch horizontal oder dazu leicht geneigt angeordnet 35 sind und daran anschließende horizontale Riegel 2. Die Pfosten 1 und Riegel 2 5 6 5 6 ···· • · • · ···· ···· • · • » ···· • ··· • · · • · · ·· · • ··· • · · • ♦ · ·· · ···· • « • · ···· ··· · • · tragen die Fassadenplatten 3. Der Übergang zwischen zwei Fassadenplatten kann durch eine Klemmleiste 33 abgedeckt sein, die mit einer Befestigungsschraube 34 im Schraubkanal eines Pfostens 1 oder eines Riegels 2 fixiert ist. Die erfindungsgemäße Konstruktion zeigt eine deutlich verbesserte Abdichtung der Fugen 35 bei der Verbindung zwischen Pfosten 1 und Riegel 2, sodass ein Wasserein- oder -austritt durch die raumseitigen Fugen 35 verhindert wird und vorzugsweise sogar eine Winddichtheit gegeben ist.As shown schematically in Figure 1 contains a facade panel supporting structure posts 1, which are slightly inclined at a building facade or slightly inclined to the vertical or horizontal in the roof area or slightly inclined 35 and adjoining horizontal bars 2. The posts 1 and 2 bars 6 5 6 ···· • · • · ···· ···· • · • »···· • ··· • · · The transition between two facade panels can be covered by a clamping strip 33, which is provided with a fastening screw 34 in the screw channel of a post 1 or a Riegel 2 is fixed. The construction of the invention shows a significantly improved sealing of the joints 35 in the connection between the post 1 and 2 bars, so that a water inlet or outlet through the room-side joints 35 is prevented and preferably even a wind tightness is given.

Wie in den Figuren 2 bis 6 gezeigt, bestehen sowohl die Pfosten 1 als auch die io Riegel 2 aus Profilen, die jeweils eine geschlossene Kammer und eine zu den Fassadenplatten 3 hin offene Kammer aufweisen. Die offene Kammer wird durch einen zentral angeordneten, längs verlaufenden Schraubkanal 25 in zwei Kanäle 9 geteilt, die als Entwässerungskanäle dienen. Die Entwässerung des Pfostens erfolgt nicht nur bei vertikalen Pfosten sondern auch bei horizontaler oder nur 15 leicht geneigter Anordnung der Pfosten, z.B. im Dachbereich. Eventuell in den Riegeln 2 vorhandenes Wasser wird von den Riegeln 2 in die Entwässerungskanäle 9 des Pfostens 1 geleitet. In den Schraubkanal 25 greifen Befestigungselemente 34 (siehe Figur 1) wie Schrauben zur Befestigung von z.B. Klemmleisten 33 für die Fassadenplatten 3 oder für eventuell vorhandene Beschattungsvom'ch-20 tungen ein. Die offenen Kammern weisen ferner den Fassadenplatten 3 zugewandte Schultern 4 auf, die Dichtungen 6 tragen. Im gezeigten Ausführungsbeispiel werden die Dichtungen 6 in einer Nut 5 in den Schultern 4 gehalten. Für die Verbindung des Pfostens 1 mit den Riegeln 2 sind im Pfosten 1 zwei einander gegenüberliegende Klinkungen 8 vorgesehen, die in ihrer Breite und Höhe der 25 Breite und Höhe der Verbindungsabschnitte 7 der Riegel 2 entsprechen. Die Länge der Verbindungsabschnitte 7 der Riegel 2 ist kleiner als die Breite der Entwässerungskanäle, sodass im Pfosten anschließend an den zentralen Schraubkanal 25 ein durchgehender Kanalabschnitt für die Entwässerung frei bleibt. 30 Um jede Klinkung 8 ist im Pfosten 1 ein U-förmiges Dichtelement 12 (detailliert dargestellt in Fig. 7) vorgesehen, das mit seinem mittleren Abschnitt 13 zwischen der Befestigungsfläche 11 des Pfostens 1 und der Befestigungsfläche 10 des Riegels zu liegen kommt. Die Schenkel 14 des U-förmigen Dichtelements 12 liegen an der Innenseite der Wände des Pfostens 1 an, wobei ein Ansatz 17 jedes 35 Schenkels 14 unter die Schulter 4 ragt und aufgrund seiner Höhe mit der Fläche 18 gegen die Schulter 4 abdichtet. Ein anderer Abschnitt des Schenkels 14 erstreckt sich in eine Ausnehmung im Bereich der Schulter 4 und liegt an der Stirnseite der Schulter 4 an und vorzugsweise auch an der Stirnseite der darauf angebrachten Dichtung 6. Um Winddichtheit der Verbindung zu erzielen kann die Stirnseite der Dichtung 6 mit dem anliegenden Abschnitt des Schenkels 14 des U-förmigen Dichtelements 12 verklebt sein. Die Endbereiche 19 der einander zugewandten Flächen 16 der Schenkel 14 des U-förmigen Dichtelements 12 sind abgeschrägt um das Einsetzen der Riegel 2 bei der Endmontage zu erleichtern. Auch die Dicke des U-förmigen Dichtelements 12 ist so gewählt, dass der zentrale durchgehende Kanalabschnitt für die Entwässerung frei bleibt.As shown in Figures 2 to 6, both the posts 1 and the io bars 2 consist of profiles, each having a closed chamber and a facing open to the facade panels 3 chamber. The open chamber is divided by a centrally located, longitudinal screw 25 in two channels 9, which serve as drainage channels. The drainage of the post is not only in vertical posts but also in horizontal or only slightly inclined arrangement of the posts, e.g. in the roof area. Any existing in the bars 2 water is passed from the bars 2 in the drainage channels 9 of the post 1. In the screw channel 25 fasteners 34 (see Figure 1) such as screws for attachment of e.g. Terminal strips 33 for the facade panels 3 or for any existing shading systems. The open chambers also have the facade panels 3 facing shoulders 4, the seals carry 6. In the illustrated embodiment, the seals 6 are held in a groove 5 in the shoulders 4. For the connection of the post 1 with the bars 2 two opposing notches 8 are provided in the post 1, which correspond in width and height of 25 width and height of the connecting portions 7 of the bolt 2. The length of the connecting portions 7 of the bolt 2 is smaller than the width of the drainage channels, so that in the post subsequent to the central screw 25, a continuous channel section for drainage remains free. 30 around each notch 8 in the post 1, a U-shaped sealing element 12 (shown in detail in Fig. 7) is provided, which comes to lie with its central portion 13 between the mounting surface 11 of the post 1 and the mounting surface 10 of the bolt. The legs 14 of the U-shaped sealing member 12 abut against the inside of the walls of the post 1, wherein a projection 17 of each leg 35 14 protrudes under the shoulder 4 and seals due to its height with the surface 18 against the shoulder 4. Another portion of the leg 14 extends into a recess in the region of the shoulder 4 and is located on the front side of the shoulder 4 and preferably also on the front side of the attached seal 6. In order to achieve wind-tightness of the connection, the front side of the seal 6 with be adhered to the adjacent portion of the leg 14 of the U-shaped sealing element 12. The end portions 19 of the facing surfaces 16 of the legs 14 of the U-shaped sealing member 12 are chamfered to facilitate the insertion of the bolt 2 in the final assembly. The thickness of the U-shaped sealing element 12 is selected so that the central continuous channel section remains free for drainage.

Zwischen den beiden U-förmigen Dichtelementen 12, die um gegenüberliegende Klinkungen 8 im Pfostens 1 angeordnet sind, ist eine H-förmige Kunststoffspange 20 (detaillierter dargestellt in Fig. 8) eingesetzt, die außen an ihren vier Schenkeln jeweils ein Druckfüßchen 21 trägt. Die H-Form wurde entwickelt um elastische Schenkel zu erhalten, wodurch sich einerseits die Spange 20 leicht montieren lässt, und andererseits möglichst hoher Druck auf das U-förmige Dichtelement in Richtung der inneren Seitenwand des Pfostens 1 weitergegeben werden kann. Die Druckfüßchen 21 stellen sicher, dass die Schenkel 14 der beiden U-förmigen Dichtelemente 12 an den Innenseiten der Wände des Pfostens 1 anliegen und können mit Hilfe von Spreizelementen 28 die Schenkel 14 der beiden U-förmigen Dichtelemente 12 an die Innenseiten der Wände des Pfostens 1 pressen. Im Schraubkanal 25 ist eine Positionierbohrung 24 vorgesehen, in die ein an der Spange 20 angeformter Positionierungsdom 23 eingreift, um die Spange 20 gegen seitliche Verschiebung und eine Längsverschiebung abzusichern. In der Mitte der Kunststoffspange 20 ist eine zentrale Bohrung 22 vorgesehen, um den Durchgang eventuell vorhandener Befestigungsschrauben für Klemmleisten oder Sonnenschutz, die genau im Kreuzungspunkt von Pfosten 1 und Riegel 2 fixiert sind, zu ermöglichen. Weiters sind an den Innenseiten der Schenkel des H-förmigen Körpers der Spange 20 Einkerbungen 26, 30 vorgesehen, wobei sich jeweils zwei Einkerbungen 26, 30 paarweise gegenüberliegen. Bei Einrasten von Klipsteilen 27 von Spreizelementen 28 mit der Breite b in jeweils das äußere Paar Einkerbungen 30, die einen Abstand B haben, können die Spange 20 und die Spreizelemente 28 im Zuge der Vormontage im Pfosten fixiert werden. Ist die Breite b gleich oder etwas kleiner als der Abstand B, werden die Schenkel der H-förmigenBetween the two U-shaped sealing elements 12, which are arranged around opposite notches 8 in the post 1, an H-shaped plastic clip 20 (shown in more detail in Fig. 8) is used, the outside of each of their four legs carries a pressure foot 21. The H-shape has been developed to obtain elastic legs, which on the one hand, the clasp 20 can be easily mounted, and on the other hand the highest possible pressure on the U-shaped sealing element in the direction of the inner side wall of the post 1 can be passed. The pressure feet 21 ensure that the legs 14 of the two U-shaped sealing elements 12 abut against the insides of the walls of the post 1 and can by means of spreading elements 28, the legs 14 of the two U-shaped sealing elements 12 to the insides of the walls of the post 1 press. In the screw 25, a positioning hole 24 is provided, in which engages an integrally formed on the clasp 20 positioning dome 23 to secure the clasp 20 against lateral displacement and longitudinal displacement. In the middle of the plastic clip 20, a central bore 22 is provided to allow the passage of any existing screws for terminal strips or sun protection, which are fixed exactly at the intersection of posts 1 and 2 bars. Furthermore, 20 notches 26, 30 are provided on the inner sides of the legs of the H-shaped body of the clasp, with two notches 26, 30 opposite each other in pairs. When snapping clip parts 27 of spreading elements 28 with the width b in each of the outer pair of notches 30, which have a distance B, the clip 20 and the spreading elements 28 can be fixed in the post during pre-assembly. If the width b is equal to or slightly smaller than the distance B, the legs of the H-shaped

Spange 20 nicht elastisch verformt und das U-förmige Dichtungselement 12 wird nur leicht an die inneren Seitenwände des Pfostens 1 gedrückt. Bei der Endmontage wird dann der Klipsteii 27 in das innere Paar Einkerbungen 26 verschoben, deren Abstand geringer ist als der Abstand des äußeren Paars Einkerbungen 30, sodass es zu einer elastischen Verformung der Schenkel der H-förmigm Spange 20 kommt und damit der Druck, mit dem die Druckfüßchen 21 das U-förmige Dichtungselement 12 gegen die innere Seitenwand des Pfostens 1 gepresst wird erhöht wird. Ein dem Positionierungsdom 23 gegenüberliegender Montagedom 36 dient der einfacheren Handhabung bei der Montage. Die Länge der Druckfüßchen 21 ist so gewählt, dass der zentrale durchgehende Kanalabschnitt für die Entwässerung frei bleibt.Clasp 20 is not elastically deformed and the U-shaped sealing member 12 is only slightly pressed against the inner side walls of the post 1. In the final assembly of the Klipsteii 27 is then moved into the inner pair of notches 26 whose distance is less than the distance of the outer pair of notches 30, so that there is an elastic deformation of the legs of the H-förmigm clip 20 and thus the pressure, with the pressure feet 21, the U-shaped sealing member 12 is pressed against the inner side wall of the post 1 is increased. A positioning dome 23 opposite mounting dome 36 is easier to handle during assembly. The length of the pressure feet 21 is selected so that the central continuous channel section remains free for drainage.

Das Spreizelement 28 (detaillierter dargestellt in den Figuren 9 und 10) weist über dem zentral vorgesehenen, pilzförmigen Klipsteil 27 eine Sicherungsabdeckung 32 auf, die im montierten Zustand ein Herausfallen der Spange 20 verhindert. Seitlich trägt jedes Spreizelement 28 Füßchen 29, die die U-förmigen Dichtelemente 12 gegen die Verbindungsabschnitte 7 der Riegel 2 pressen, wenn der Klipsteil 27 in dem inneren Paar Einkerbungen 26 der Spange 20 eingerastet ist, wohingegen kein Druck von den Füßchen 29 auf die Dichtelement 12 und die Verbindungsabschnitte 7 der Riegeln 2 ausgeübt wird, wenn der Klipsteil 27 im äußeren Paar Einkerbungen 30 der Spange 20 eingerastet ist. Ferner hat das Spreizelement 28 einen Führungsdom 31 der im Schraubkanal 25 des Pfostens geführt ist, um eine korrekte Positionierung in der Mittelachse des Pfostens zu gewährleisten. Gegenüber dem Führungsdom 31 kann zur besseren Handhabung bei der Montage wie bei der Spange 20 ein Montagedom 37 vorgesehen sein.The expansion element 28 (shown in more detail in FIGS. 9 and 10) has a securing cover 32 above the centrally provided, mushroom-shaped clip part 27, which prevents the clip 20 from falling out in the installed state. Laterally each spreading element 28 carries feet 29 which press the U-shaped sealing elements 12 against the connecting portions 7 of the bars 2 when the clip part 27 is engaged in the inner pair of notches 26 of the clip 20, whereas no pressure is applied from the feet 29 to the sealing element 12 and the connecting portions 7 of the bars 2 is applied when the clip part 27 is engaged in the outer pair of notches 30 of the clip 20. Further, the expansion element 28 has a guide dome 31 which is guided in the screw channel 25 of the post to ensure correct positioning in the center axis of the post. Compared with the guide dome 31, a mounting dome 37 may be provided for better handling during assembly as in the clasp 20.

Bei der Montage wird als erster Schritt das U-förmige Dichtungseiement 12 in die Klinkung 8 des Pfostens 1 eingesetzt. Dieses U-förmige Dichtungselement 12 ist etwas höher als der Entwässerungskanal 9 und übt daher bereits einen Druck auf die obere und untere Wand des Entwässerungskanals 9 aus. Weiters wird das U-förmige Dichtungselement 12 auch bereits durch die obere Ausnehmung in der die Dichtung 6 tragenden Schulter 4 in der Lage fixiert. ····· · ·· • ·· ···· ··· · · · • · · · · ···· • · · · · ···· 9During assembly, the U-shaped sealing element 12 is inserted into the notch 8 of the post 1 as a first step. This U-shaped sealing element 12 is slightly higher than the drainage channel 9 and therefore already exerts a pressure on the upper and lower walls of the drainage channel 9. Furthermore, the U-shaped sealing element 12 is already fixed in position by the upper recess in the shoulder 6 carrying the seal 6. ····· · · • · · · · · · · · · · · · • · · · · · · · · • · · · · · · · · 9

Als zweiter Schritt wird die Kunststoffspange 20 eingesetzt. Diese wird von oben eingeschoben und wird durch den Positionierungsdom 23, der in die Positionierbohrung 24 im Pfosten 1 eingreift in der Lage fixiert. 5 Der dritte Schritt der Montage besteht darin, dass die Spreizelemente 28 mit ihren Führungsdornen 31 in den Schraubkanal 25 im Pfosten 1 eingesetzt werden. Die Spreizelemente 28 werden dann in Richtung des Riegels 2 verschoben und gegen die Spange 20 gedrückt, bis die Klipsteile 27 der Spreizelemente 28 jeweils in das äußere Paar Einkerbungen 30 der Kunststoffspange 20 einrasten. In dieser io Stellung übt das Spreizelement 28 keinen Druck in Richtung des Pfostens 1 aus, fixiert jedoch die Kunststoffspange 20 im Pfosten 1, da die Spreizelemente 28 sich beidseitig bis unter die Schultern 4 des Pfostens 1 erstrecken und die Sicherungsabdeckung 32 die Spange am Herausfallen hindert. Die Schenkel 14 des Dichtungselementes 12 werden von den Druckfüßchen 21 der Spange nach au-15 ßen in Position gehalten.As a second step, the plastic clip 20 is used. This is inserted from above and is fixed by the positioning dome 23 which engages in the positioning hole 24 in the post 1 in the position. 5 The third step of the assembly is that the spreading elements 28 are used with their guide pins 31 in the screw 25 in the post 1. The spreading elements 28 are then moved in the direction of the bolt 2 and pressed against the clasp 20 until the Klipsteile 27 of the expansion elements 28 respectively engage in the outer pair of notches 30 of the plastic clip 20. In this position, the expansion element 28 exerts no pressure in the direction of the post 1, but fixes the plastic clip 20 in the post 1, since the spreading 28 extend on both sides to below the shoulders 4 of the post 1 and the fuse cover 32 prevents the clip from falling out , The legs 14 of the sealing element 12 are held by the pressure feet 21 of the clasp to the outside in position.

Anschließend werden die Dichtungen 6, z.B. in Form von Gummiprofilen, in den Dichtungskanal 5 in den Schultern 4 des Pfostens 1 eingezogen und bei speziellen Anforderungen an die Winddichtheit mit dem U-förmigen Dichtungselement 20 12 verklebt.Subsequently, the seals 6, e.g. in the form of rubber profiles, fed into the sealing channel 5 in the shoulders 4 of the post 1 and bonded with special requirements for the wind-tightness with the U-shaped sealing member 20 12.

Alle vorbeschriebenen Montageschritte gehören zu Vormontage und können im Werk erfolgen. 25 Bei der Montage auf der Baustelle wird dann der Riegel 2 in die vorgesehene Klinkung 8 des Pfostens 1 eingesetzt. Um dieses Einsetzen einfach zu gestalten ist das U-förmige Dichtungselement 12 an der Außenseite schräg geschnitten (Abschnitt 19). Dadurch wird ein Verhaken des Riegels 2 mit dem U-förmige Dichtungselement 12 im Zuge der Endmontage verhindert. Als nächstes wird der Rie-30 gel 2 mit dem Pfosten 1 über die Befestigungsflächen 10,11 und den dazwischen liegenden mittleren Abschnitt 13 des U-förmigen Dichtungselements 12 verschraubt. Der letzte Schritt ist, dass die beiden Spreizelemente 28 in die Endposition gebracht werden. Dafür werden sie in Längsrichtung des Pfostens 1 zusammengepresst, sodass ihre Klipsteile 27 in die inneren Einkerbungspaare 26 der 35 Kunststoffspange 20 einrasten. In dieser Stellung üben die Druckfüßchen 21 derAll the above-described assembly steps are part of pre-assembly and can be done at the factory. 25 When mounting on the construction site of the bolt 2 is then inserted into the proposed notch 8 of the post 1. To make this insertion simple, the U-shaped sealing element 12 is cut obliquely on the outside (section 19). This prevents snagging of the bolt 2 with the U-shaped sealing element 12 in the course of the final assembly. Next, the Rie-30 gel 2 with the post 1 via the mounting surfaces 10,11 and the intermediate central portion 13 of the U-shaped sealing member 12 is screwed. The last step is that the two spreading elements 28 are brought into the end position. For this they are pressed together in the longitudinal direction of the post 1, so that their clip parts 27 engage in the inner notch pairs 26 of the plastic clip 20. In this position, the pressure feet 21 exercise the

• · · · · · · • · · · ··· ··· · • · · · · · · • · · · · · · 10• · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·

Kunststoffspange einen Druck auf das U-förmige Dichtungselement 12 gegen die inneren Seitenwände des Pfostens 1 aus und die Füßchen 29 der Spreizelemente üben einen Druck auf das U-förmige Dichtungselement 12 in Richtung des Riegels 2 aus und somit ist ein dichtendes Abschließen des U-förmigen Dichtungselements in alle Richtungen gewährleistet.Plastic clasp a pressure on the U-shaped sealing member 12 against the inner side walls of the post 1 and the feet 29 of the spreading exert pressure on the U-shaped sealing member 12 in the direction of the bolt 2 and thus is a sealing completion of the U-shaped Ensured sealing element in all directions.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

Pfostenpost

Riegelbars

Fassadenplattefacade panel

Schultershoulder

Kanalchannel

Dichtungpoetry

Verbindungsabschnittconnecting portion

Klinkungnotching

Entwässerungskanal Befestigungsfläche d. Riegels Befestigungsfläche d. Pfostens U-förmiges Dichtungselement mittlerer Abschnitt Schenkel Fläche einander zu gewandte Flächen Ansatz gegen die Schultern dichtende FlächeDrainage channel fixing surface d. Riegel's attachment surface d. Post U-shaped sealing element middle section leg surface facing each other to facing surfaces approach against the shoulders sealing surface

Endbereiche SchenkelEnd sections leg

Spangeclasp

Druckfüßchen zentrale BohrungFeet feet central hole

PositionierungsdomPositionierungsdom

Positionierbohrungpositioning bore

Schraubkanal inneres Paar Einkerbungen in der SpangeTightening channel inner pair of notches in the clasp

KlipsteilKlipsteil

Spreizelement Füßchen des Spreizelements äußeres Paar Einkerbungen in der Spange Führungsdorn am SpreizelementSpreading element Feet of the expansion element Outer pair of notches in the clip Guide pin on the expansion element

Sicherungsabdeckungfuse cover

Klemmleisteterminal block

Befestigungsmittelfastener

FugeGap

Montagedorn Spange Montagedorn SpreizelementAssembly mandrel clasp assembly mandrel expansion element

Claims

5 • · 11 Μ * Λ- Claims 10 15 20 1. Facade panel support structure with spaced posts (1) and transverse bars (2) connectable to the posts (1), the posts (1) and bars (2) the façade panels (3) facing shoulders (4), the seals (6) wear and each bar (2) protrudes with a protruding at one of its ends connecting portion (7) in a notch (8) of a post (1) that while a portion of the drainage channel (9) in the longitudinal direction of the post (1) is kept free and that a parallel to the facade surface extending mounting surface (10) of the bolt (2) against a parallel to the facade surface extending mounting surface (11) of the post (1) lie comes, characterized in that in the post (1) around the notch (8), a U-shaped sealing element (12) is provided, whose central portion (13) between the mounting surface (11) of the post (1) and the ge lying opposite bearing surface (10) of the bolt (2) and the two legs (14) each with one of its surfaces (15) on the inner side wall of the post (1) and with the mutually facing surfaces (16) on outer side walls of the bolt ( 2) in the region of the connecting portion (7), wherein the thickness of the U-shaped sealing element (12) is smaller than the width of the drainage channel (9) of the post (1) into which it is inserted.

2. Facade plate supporting structure according to claim 1, characterized in that the legs (14) of the U-shaped sealing element (12) project beyond the notch 25 (8) in the post (1) and at the end faces of the facade panels (3) facing seals (6 ) of the post (1) abut.

3. façade panel support structure according to claim 2, characterized in that the legs (14) of the U-shaped sealing element (12) in its 30 the notch (8) projecting area with the facade panels (3) facing seals (6) of the post ( 1) are glued.

4. façade panel supporting structure according to claim 1 or 2, characterized in that each leg (14) of the U-shaped sealing element (12) 35 on its the central portion (13) facing away from a surface approach (17) ··· «·· ·· Have along the inner side surface of the post (1) and whose height is greater than the depth of the drainage channel (9), so that the projection (17) with its face plates (3) facing surface (18) against the seal (6) bearing shoulder (4) seals. 5

5. façade panel support structure according to one of the preceding claims, characterized in that the end regions (19) of the mutually facing surfaces (16) of the legs (14) of the U-shaped sealing element (12) are chamfered. 10

6. Facade panel support structure according to one of the preceding claims, characterized in that the U-shaped sealing element (12) is made of neoprene.

7. Facade plate supporting structure according to one of the preceding claims, characterized in that a preferably made of plastic clasp (20) is provided with Druckfüßchen (21), each of which has a leg (14) in opposite notches (8) of the post (1). arranged U-shaped sealing elements (12) against the inside of the 20 posts (1) presses.

8. façade panel support structure according to claim 7, characterized in that the clasp (20) consists of an H-shaped body which carries on the outer sides of its free ends the pressure feet (21).

9. façade panel support structure according to claim 7 or 8, characterized in that the clasp (20) has a central bore (22).

10. façade panel support structure according to one of claims 7 to 9, characterized 30 in that the clip (20) in its central longitudinal plane a Positi onierungsdom (23) carries in a positioning hole (24) in a screw (25) in the post (1 ).

11. Facade panel support structure according to one of claims 8 to 10, characterized in that the H-shaped body of the clasp (20) on the 35 • • Each inner side of its free ends has at least one notch (26), with two notches (26) in pairs facing each other and into each pair of notches (26 ) a clip part (27) of a preferably made of plastic expansion element (28) can be latched to press with the 5 feet (21) of the clip, the U-shaped seals (12) against the inner side wall of the post (1).

12. façade panel supporting structure according to claim 11, characterized in that the spreading elements (28) each have two feet (29) which press the io legs (14) of the U-shaped sealing elements (12) against the bolt (2) when the Klipsteile ( 27) are engaged in the paired notches (26).

13. Facade panel support structure according to claim 11 or 12, characterized 15 indicates that in the H-shaped body of the clip (20) at each end a further outwardly lying pair of notches (30) is provided, wherein when the clip parts (27) are engaged in the outer notches (30), the distance (B) of the opposite relaxed legs of the H-shaped body between the notches (30) is greater than or equal to the width (b) of the clip part (27) and the distance between the spreading elements (28) in the region of their optionally present feet (29) is greater than or equal to the length (L) of the U-shaped sealing element (12), and the spreading elements (28) extending below the ones for the seals (6) Extend shoulders (4) of the post (1), the clasp (20) in the post (1) 25 fix.

14. Facade plate supporting structure according to one of claims 11 to 13, characterized in that each expansion element (28) has a guide dome (31) which extends in a screw channel (25) in the post (1). 30

15. facade panel support structure according to one of claims 11 to 14, characterized in that each expansion element (28) has a fuse cover (32) over the clip part (27). ENTANWÄLTE BERGERä'PARTNER picharatsstrasse 13 i 02 Fax 513 37 09 PUCHBEI A-1010 V # e Telephone, 35 Vienna · 19 May 2008