AT504475B1

AT504475B1 - Collapsible container erecting device, has swivel arms provided for end walls and supported movably in circular sheet guides, where axes of circular sheet guides coincide with hinge axes of associated end walls

Info

Publication number: AT504475B1
Application number: AT0035207A
Authority: AT
Original assignee: Zelko Johannes
Priority date: 2007-03-06
Filing date: 2007-03-06
Publication date: 2008-06-15
Also published as: EP1967356B1; ATE463338T1; AT504475A4; DE502008000502D1; EP1967356A1

Abstract

The device has folding walls hinged to a base plate (2), where the folding walls forming sidewalls (3) and end walls (4) in pairs and opposite to each other. A swiveling device is provided for the sidewalls that fold on the end walls. Swivel arms (8) are provided for the end walls, where the swivel arms are connected with swivel drives (7) and including free longitudinal edges of the end walls. The swivel arms are supported movably in circular sheet guides (13), where axes of the circular sheet guides coincide with hinge axes (15) of the associated end walls.

Description

2 AT 504 475 B12 AT 504 475 B1

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufrichten eines Klappbehälters, der eine Bodenplatte und an der Bodenplatte angelenkte, einander paarweise gegenüberliegende Seiten- und Stirnwände bildende Klappwände aufweist, mit einer Schwenkeinrichtung für die auf die eingeschwenkten Stirnwände abgeklappten Seitenwände und mit den freien Längsrand der Stirnwände jeweils umfassenden, mit Schwenktrieben verbundenen Schwenkarmen für die Stirnwände.The invention relates to a device for erecting a folding container, which has a bottom plate and hinged to the bottom plate, each pairwise opposite side and end walls forming folding walls, with a pivoting device for the folded on the end walls pivoted side walls and with the free longitudinal edge of the end walls each comprehensive , Swivel arms connected to swivel drives for the end walls.

Derartige Klappbehälter, die im zusammengelegten Zustand aufeinander platzsparend stapelbar sind finden insbesondere beim Transport von Lebensmitteln oder dergleichen Verwendung und sind üblicherweise aus Kunststoffen gefertigt. Im zusammengefalteten Zustand sind die Seiten- und Stirnwände im Wesentlichen parallel zu der Bodenplatte angeordnet, wobei die Seitenwände auf den eingeklappten Stirnwänden oder umgekehrt abgelegt werden. Beim Aufklappen werden die Seiten- und Stirnwände in eine zur Bodenplatte senkrecht ausgerichtete Lage übergeführt, also um 90° aufgeschwenkt, und in dieser Lage mittels Rastelementen zueinander verrastet.Such folding containers, which are stackable to save space in the folded state find particular use in the transport of food or the like use and are usually made of plastics. In the folded state, the side and end walls are arranged substantially parallel to the bottom plate, wherein the side walls are placed on the folded end walls or vice versa. When unfolding the side and end walls are transferred to a vertically oriented to the bottom plate layer, so pivoted by 90 °, and locked in this position by means of locking elements to each other.

Vorrichtungen zum Aufrichten derartiger Klappbehälter sind beispielsweise aus der DE 94 05 299 U1 bzw. aus der EP 1 320 456 B1 bekannt. Diese bekannten Vorrichtungen umfassen hintereinander angeordnete Arbeitsbereiche, eine Übernahmestation, eine Auffaltstation und eine Ausgabestation, wobei die Klappbehälter den einzelnen Stationen über ein Transportmittel, insbesondere ein Förderband, zugeleitet werden. Die zusammengeklappten Klappbehälter werden an der Übernahmestation abgegeben, mittels des Transportmittels an die Aufrichtstation weitergeleitet, dort aufgerichtet und anschließend an eine Ausgabestation weitertransportiert. Aus der EP 1320456 B1 ist es bekannt, zusätzlich eine Prüfeinrichtung vorzusehen, welche prüft ob die aufgeklappten Klappbehälter ordnungsgemäß aufgestellt worden sind, insbesondere ob die Klappwände ordnungsgemäß zueinander verrastet wurden. Bei den bekannten Vorrichtungen ist jeder Seiten- und Stirnwand eine eigene Aufrichteinrichtung zugeordnet.Devices for erecting such folding containers are known, for example, from DE 94 05 299 U1 or from EP 1 320 456 B1. These known devices comprise successively arranged working areas, a transfer station, a Auffaltstation and an output station, wherein the folding containers are the individual stations via a transport, in particular a conveyor belt, fed. The folded folding containers are delivered to the transfer station, forwarded by the means of transport to the Aufrichtstation, erected there and then transported to an output station. From EP 1320456 B1 it is known to additionally provide a testing device which checks whether the unfolded folding containers have been set up properly, in particular whether the flap walls were properly locked to each other. In the known devices, each side and end wall is assigned its own righting device.

Zum Aufstellen werden beispielsweise zuerst die Seitenwände mittels eines die Seitenwände stirnseitig greifenden Schwenkantriebes aufgeklappt und anschließend die Stirnwände von den freien Längsrand der Stirnwände jeweils umfassenden, mit Schwenkantrieben verbundenen, Schwenkarmen aufgestellt, wonach die Klappwände mittels einer Klemmvorrichtung zueinander verrastet werden. Diese bekannten Schwenkarme umfassen eine an einem Maschinengestell verschwenkbar gelagerte Parallelogrammhebelanordnung, wobei der Schwenkarm über einen Schubstößel mit einer Kulissensteuerung in Antriebsverbindung steht. Dabei handelt es sich um eine konstruktiv aufwändige, wartungsintensive und verschleißanfällige Konstruktion. Zudem kann es beim Aufklappen der Stirnwände aufgrund der Kinematik zu Klemmungen der Stirnwände bzw. zu unnötigen Krafteinwirkungen auf die Stirnwände kommen.To set up, for example, first the side walls are opened by means of a lateral side walls cross-swivel drive and then the end walls of the free longitudinal edge of the end walls each comprehensive, associated with rotary actuators, pivot arms set up, after which the flap walls are locked to each other by means of a clamping device. These known pivot arms comprise a parallelogram lever arrangement pivotably mounted on a machine frame, wherein the pivot arm is drive-connected to a slide control via a pushrod. It is a structurally complex, maintenance-intensive and wear-prone construction. In addition, when the end walls are opened due to the kinematics, clamping of the end walls or unnecessary force effects on the end walls may occur.

Eine Vorrichtung zum Aufstellen von Schachteln ist aus der US 3 013 477 A1 bekannt, gemäß der zum Aufrichten der Schachtelwände mit Zahnradsektoren versehene Hebel vorgesehen sind, die über Zahnstangen angetrieben werden. Diese Vorrichtung ist aber nicht zum Aufrichten von Klappbehältern geeignet.An apparatus for erecting boxes is known from US 3 013 477 A1, according to which are provided for erecting the box walls with gear sectors provided levers which are driven by racks. However, this device is not suitable for erecting folding containers.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde eine Vorrichtung der eingangs geschilderten Art zu schaffen, welche konstruktiv möglichst einfach und störunanfällig ausgebildet ist und dabei ein rasches Aufstellen von Klappbehältern ermöglicht, ohne die aufzustellenden Klappbehälter dabei übermäßig mechanisch zu beanspruchen.The invention has for its object to provide a device of the type described above, which is designed to be as simple as possible and störunanfällig, thereby allowing a quick installation of hinged containers without claiming to be erected folding container thereby excessively mechanically.

Die Erfindung löst diese Aufgabe dadurch, dass die Schwenkarme in Kreisbogenführungen verschiebbar gelagert sind, deren Achsen mit den Anlenkachsen der zugehörigen Stirnwände in an sich bekannterWeise zumindest im wesentlichen zusammenfallen.The invention solves this problem in that the pivot arms are slidably mounted in circular arc guides whose axes coincide at least substantially with the pivot axes of the associated end walls in a conventional manner.

Mit der verschiebbaren Lagerung der Schwenkarme in den Kreisbogenführungen wird wegen 3 AT 504 475 B1 der verhältnismäßig geringen auf die Vorrichtung einwirkenden Kräfte nicht nur eine einfache und wartungsarme Konstruktion mit sehr hohen Standzeiten geschaffen, sondern kann auch in besonders einfacher Weise ein für die Klappbehälter schonendes Aufklappen gewährleistet werden, da unnötige Krafteinwirkungen auf den Klappbehälter beim Aufklappvorgang durch die mit den Anlenkachsen der zugehörigen Stirnwände zumindest im wesentlichen zusammenfallenden Achsen der Kreisbogenführung vermieden werden. Geringe diesbezügliche Toleranzabstände zwischen den Achsen spielen nur eine untergeordnete Rolle. Die erfindungsgemäße Schwenkvorrichtung kann mit einfachen Mitteln vollständig gekapselt und somit gegenüber Umwelteinflüssen, wie Staub, Feuchtigkeit oder dgl. bei schmaler Bauweise abgedichtet werden.With the slidable mounting of the pivot arms in the circular arc guides is due to 3 AT 504 475 B1 of the relatively low forces acting on the device not only a simple and low-maintenance construction with very long service life created, but can also in a particularly simple manner a gentle for the folding container unfolding be ensured, since unnecessary force effects are avoided on the folding container during Aufklappvorgang by at least substantially coinciding axes of the circular arc guide with the pivot axes of the associated end walls. Low tolerance distances between the axes play only a minor role. The pivoting device according to the invention can be completely encapsulated with simple means and thus sealed against environmental influences, such as dust, moisture or the like. Narrow design.

Zum Aufklappen umfasst der Schwenkarm die aufzuklappende Stirnwand vorzugsweise mit einer Art Kralle, wonach der Schwenkarm in der Kreisbogenführung mittels des Stelltriebes von der Greifstellung in die Aufstellstellung um rund 90° verlagert wird. Es versteht sich dabei von selbst, dass die Schwenkarmlänge dabei an verschiedenste Klappbehältergrößen individuell anpassbar ausgestaltet sein kann. Seiten- und Stirnwände können je nach Klappbehälterform und Größe wahlweise sowohl die Längs- als auch die Querwand der aufzustellenden Klappbehälter sein. Bei der Darstellung der Erfindung sind Stirnwände stets Wände, deren Anlenkachsen an der Bodenplatte im Wesentlichen parallel zur Transportrichtung der Fördereinrichtung für die Klappbehälter durch die Vorrichtung zum Aufrichten des Klappbehälters parallel liegen.For unfolding, the swivel arm preferably includes the fold-up end wall with a kind of claw, after which the swivel arm is displaced in the circular arc guide by means of the actuating drive from the gripping position to the erect position by approximately 90 °. It goes without saying that the Schwenkarmlänge can be configured individually adapted to a variety of folding container sizes. Depending on the folding container shape and size, side and end walls can be either the longitudinal wall or the transverse wall of the hinged containers to be erected. In the presentation of the invention, end walls are always walls whose pivot axes are parallel to the bottom plate substantially parallel to the transport direction of the conveyor for the folding container through the device for erecting the folding container.

Zur Gewährleistung einer möglichst einfachen Konstruktion empfiehlt es sich, wenn die Schwenkarme die Stirnwände umgreifende Mitnehmer aufweisen, die entlang der Schwenkarme mit Hilfe von Stelltrieben zwischen einer Freigabe und einer Greifstellung verlagerbar sind. Die Schwenkarmlänge lässt sich beispielsweise mittels hinsichtlich ihrer Länge verstellbarer Schwenkarme bzw. durch die Lage der Mitnehmer über die Stelltriebe in einfacher Weise rasch an unterschiedliche Wandhöhen verschiedener Klappbehälter anpassen, wodurch kein umständliches Umrüsten der Anlage zum Aufstellen verschiedener Klappbehältergrößen erforderlich ist, da die Länge der Schwenkarme von einer Steuereinrichtung her in Abhängigkeit der Größe des aufzustellenden Klappbehälter problemlos individuell eingestellt werden kann.To ensure the simplest possible construction, it is recommended that the pivot arms have the end walls encompassing drivers, which are displaceable along the pivot arms by means of actuators between a release and a gripping position. The Schwenkarmlänge can be quickly adapted to different wall heights of different folding containers, for example by means of adjustable length swivel arms or by the position of the driver via the actuator in a simple manner, whereby no cumbersome retooling of the system for setting up different folding container sizes is required because the length of the pivot arms can be easily adjusted individually by a control device depending on the size of the folding container to be set up.

Besonders einfache Konstruktionsverhältnisse ergeben sich, wenn die Schwenkarme ein zur Kreisbogenführung konzentrisches Zahnkranzsegment aufweisen, das mit einer an einen Stelltrieb angeschlossenen Zahnstange kämmt. Dadurch lassen sich kurze Aufstellzeiten für den Klappbehälter bei geringer mechanischer Belastung von Klappbehälter und Vorrichtung erzielen.Particularly simple construction conditions arise when the pivot arms have a circular arc guide concentric sprocket segment which meshes with a rack connected to an actuator. As a result, short setup times for the folding container with low mechanical load of folding container and device can be achieved.

In der Zeichnung ist die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles schematisch dargestellt. Es zeigenIn the drawing, the invention is illustrated schematically using an exemplary embodiment. Show it

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Aufrichten eines Klappbehälters teilgeschnittener Vorderansicht,1 shows a device according to the invention for erecting a folding container partially cut front view,

Fig. 2 einen Ausschnitt auf die Vorrichtung aus der Fig. 1 in Seitenansicht,2 shows a detail of the device of FIG. 1 in side view,

Fig. 3 die Vorrichtung aus Fig. 1 und 2 in Draufsicht undFig. 3 shows the device of Figs. 1 and 2 in plan view and

Fig. 4 die teilgeschnittene Schwenkeinrichtung aus Fig. 1 in vergrößertem Maßstab.Fig. 4, the partially-sectioned pivoting device of FIG. 1 in an enlarged scale.

Eine Vorrichtung zum Aufrichten eines Klappbehälters 1, der eine Bodenplatte 2 und an der Bodenplatte 2 angelenkte, einander paarweise gegenüberliegende Seiten- und Stirnwände 3, 4 bildende Klappwände aufweist umfasst gemäß dem dargestellten Ausführungsbeispiel unter anderem eine in einem Rahmen 5 angeordnete Schwenkeinrichtung 6 für die auf die eingeschwenkten Stirnwände 4 abgeklappten Seitenwände 3 und zudem den freien Längsrand der Stirnwände 4 jeweils umfassende, mit Schwenktrieben 7 verbundene Schwenkarme 8 für die Stirnwände 4.A device for erecting a folding container 1, which has a bottom plate 2 and on the bottom plate 2 hinged, pairwise opposite side and end walls 3, 4 forming folding walls comprises according to the illustrated embodiment, inter alia, arranged in a frame 5 pivoting device 6 for on the pivoted end walls 4 folded side walls 3 and also the free longitudinal edge of the end walls 4 each comprehensive, associated with pivoting drives 7 pivot arms 8 for the end walls. 4

Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist für jede Stirnwand 4 ein eigener Schwenkarm 8 und fürIn the illustrated embodiment, a separate pivot arm 8 and for each end wall 4

Claims

4 AT 504 475 B1 each side wall 3 a separate pivoting device 6 is provided. Furthermore, the device includes a transport device 9 with a conveyor, not shown, such as a conveyor chain, a conveyor belt or the like, with which the folding container 1 from a loading position (in Fig. 3 left) to a mounting position (Fig. 3 middle) and can be transported from there to a delivery position. The folding container 1 is displaced by means of the conveyor belt 9 from the loading position to the erecting position, where it is aligned, for example, by means of not marked stops or positioning in its proper installation position. These can be arranged on the frame suitable, with respect to the folding container size optionally automatically adjustable or adjustable by a controller ago stops or positioning. To set up the side walls 3 are first pivoted by means of the side walls 3 frontally pivoting devices 6 of its horizontal position in its unfolded vertical position. For this purpose, the pivoting devices comprise 6 servomotors 10 which each actuate a pivoting lever 11 which can be displaced in the direction of the side wall 3 and which engages the side wall 3 on the front side. If the side walls 3 are opened, the adjusting drives 7 pivot the pivot arms 8 onto the end walls 4, embrace the end walls 4 at their free longitudinal edge and displace the end walls into their vertical erected position. Finally, the flap walls are latched to one another by means of a clamping device 12 arranged above the folding container 1. To create a device according to the invention, which has only a small working width transverse to the transport direction of the folding container 1 through the device, which also allows high installation speeds and service life, the pivot arms 8 are slidably mounted in circular arc guides 13, the axes 14 with the pivot axes 15 of the associated end walls 4 at least substantially coincide. The pivot arms 8 in this case have the end walls 4 encompassing driver 16, which along the pivot arms 8 by means of actuators 17, in the illustrated embodiment compressed air cylinder, between a release and a driving position are displaced. With these actuators 17 or with additional control devices to be provided, in addition, the Schwenkarmlänge can be adjusted and thus adapted to different box heights. The pivoting arms 8 include a circular arc guide 13 concentric sprocket segment 18, which meshes with a connected to the actuator 7 and guided in a linear guide 18 rack 19. With a linear displacement of the rack 19 with the actuator 7 in the guide 18, the pivot arm 8 is moved from its receiving position to its erect position. The ring gear segment 1 could of course also be driven via a gear segment). The frame 5 preferably includes a control device, not shown, and further adjusting drives, with which the distance V of the individual pivot drives or Schwenkeinrichtun-gene each other, and the working width of the transport device 9 and the like can be automatically adapted to a variety of folding container sizes. 1. Device for erecting a folding container, which has a bottom plate and hinged to the bottom plate, each pairwise opposite side and end walls forming folding walls, with a pivoting device for the folded-down end walls folded sidewalls and with the free longitudinal edge of the end walls each comprehensive , Swivel arms connected to swivel drives for the end walls, characterized in that the pivot arms (8) are slidably mounted in circular arc guides (13) whose axes coincide at least substantially with the pivot axes (15) of the associated end walls (4) in a conventional manner. 5 AT 504 475 B1

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the pivot arms (8) the end walls (4) encompassing driver (16) along the pivot arms (8) by means of actuators (17) displaceable between a release and a driving position are.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the pivot arms (8) are adjustable in their length.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the pivot arms (8) have a circular arc guide (13) concentric sprocket segment (18) which meshes with a to an actuator (7) connected rack (19). Including 4 sheets of drawings