[go: up one dir, main page]

AT403155B - TRANSPORT BAG - Google Patents

TRANSPORT BAG Download PDF

Info

Publication number
AT403155B
AT403155B AT0088095A AT88095A AT403155B AT 403155 B AT403155 B AT 403155B AT 0088095 A AT0088095 A AT 0088095A AT 88095 A AT88095 A AT 88095A AT 403155 B AT403155 B AT 403155B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
seam
sealing tape
sewn
fabric
sewing
Prior art date
Application number
AT0088095A
Other languages
German (de)
Other versions
ATA88095A (en
Inventor
Wolf Dieter Haberl
Original Assignee
Storsack Austria Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Storsack Austria Gmbh filed Critical Storsack Austria Gmbh
Priority to AT0088095A priority Critical patent/AT403155B/en
Priority to DE1996120372 priority patent/DE19620372B4/en
Priority to BE9600460A priority patent/BE1012524A3/en
Priority to GB9610951A priority patent/GB2301087B/en
Priority to NL1003204A priority patent/NL1003204C2/en
Publication of ATA88095A publication Critical patent/ATA88095A/en
Application granted granted Critical
Publication of AT403155B publication Critical patent/AT403155B/en

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D27/00—Details of garments or of their making
    • A41D27/24—Hems; Seams
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00—Large containers
    • B65D88/16—Large containers flexible
    • B65D88/1612—Flexible intermediate bulk containers [FIBC]
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05B—SEWING
    • D05B1/00—General types of sewing apparatus or machines without mechanism for lateral movement of the needle or the work or both
    • D05B1/26—General types of sewing apparatus or machines without mechanism for lateral movement of the needle or the work or both for making fluid-tight seams

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bag Frames (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Description

AT 403 155 BAT 403 155 B

Die Erfindung betrifft einen Transportsack, der durch Vernähen von einer oder mehreren Gewebebahnen mittels Kantnähten gebildet ist. Weiters betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Nähen des Transportsackes und die Vorrichtung dafür. Transportsäcke der eingangs genannten Art werden auch big bag genannt.The invention relates to a transport bag which is formed by sewing one or more fabric webs by means of edge seams. The invention further relates to a method for sewing the transport bag and the device therefor. Transport bags of the type mentioned at the beginning are also called big bags.

Transportsäcke dieser Art sind ein billiges und häufig verwendetes Transportmedium für schüttfähige Güter. Ein Sack kann Lasten bis zu mehreren Tonnen aufnehmen.Transport bags of this type are a cheap and frequently used transport medium for bulk goods. A sack can hold loads of up to several tons.

Bei staubigem Schüttgut ist es erforderlich, den Transportsack so dicht wie möglich auszubilden. Als Material für den Transportsack findet meistens beschichtetes Gewebe Verwendung, z.B. Polypropylengewebebahnen mit Polypropylenbeschichtung oder Polyäthylenbahnen mit Polyäthylenbeschichtung. Bei solcherart dicht ausgebildeten Transportsäcken entsteht beim Befüllen das Problem, daß die im Sack befindliche Luft unter hohem Druck und mit großer Geschwindigkeit entweichen muß, insbesondere bei schnellen Befüllvorgängen. Der hohe Druck und die hohe Strömgeschwindigkeit bewirken, daß schon feine Löcher den Staubaustritt erlauben. Eine Schwachstelle ist diesbezüglich insbesondere die Naht, mit der die verschiedenen Gewebebahnen zur Bildung des Transportsackes vernäht sind. Der hohe Befüllungsdruck und die Zugbelastung der Wände an den Nähten führen zu einem Aufweiten der Nählöcher, die feine Stäube wie Düsen austreten lassen.In the case of dusty bulk goods, it is necessary to make the transport bag as tight as possible. Coated fabric is usually used as the material for the transport bag, e.g. Polypropylene fabric sheets with polypropylene coating or polyethylene sheets with polyethylene coating. In such tightly designed transport bags, the problem arises during filling that the air in the bag has to escape under high pressure and at high speed, especially during fast filling processes. The high pressure and high flow velocity mean that even fine holes allow dust to escape. A weak point in this regard is in particular the seam with which the various fabric webs are sewn to form the transport bag. The high filling pressure and the tensile load on the walls at the seams widen the sewing holes, which allow fine dusts such as nozzles to escape.

Um diesem Nachteil abzuhelfen, ist es bereits bekannt, den Nahtbereich dadurch abzudichten, daß um die zu vernähende Kante ein Stoffband oder Filzband herumgeschlagen und außen mit den Gewebebahnen vernäht wird. Allerdings ist diese Lösung sehr teuer, da das Band relativ breit sein muß und teuer ist. Auch der arbeitsmäßige Aufwand ist hoch.In order to remedy this disadvantage, it is already known to seal the seam area in that a fabric band or felt band is wrapped around the edge to be sewn and sewn on the outside to the fabric webs. However, this solution is very expensive because the tape has to be relatively wide and expensive. The workload is also high.

Die Abdichtung von Flachnähten durch Mitvernähen eines Dichtbandes ist aus der Literatur bekannt, wobei zum Teil sehr spezielle Anwendungen vorliegen. So betrifft die DE-OS 27 51 162 das Abdichten von Nähten an Kraftwagenverdecken und die DE-PS 32 09 054 die wasserdichte Verbindung von kunststoffbeschichteten Gewebeteilen. Die FR-OS 2 634 468 beschreibt wohl einen Transportsack, allerdings von jener Type, bei der die Dichtigkeit durch einen eingehängten weiteren Sack vorgesehen wird, wobei das der Erfindung zugrunde liegende Problem überhaupt nicht auftreten kann.The sealing of flat seams by sewing a sealing tape together is known from the literature, some of which have very special applications. For example, DE-OS 27 51 162 relates to the sealing of seams on motor vehicle roofs and DE-PS 32 09 054 relates to the waterproof connection of plastic-coated fabric parts. FR-OS 2 634 468 probably describes a transport bag, but of the type in which the tightness is provided by a suspended additional bag, the problem underlying the invention not being able to occur at all.

Die gegenständliche Erfindung betrifft die Abdichtung von Kantnähten bzw. Stegnähten. Bei diesen tritt das Problem auf, daß unter hoher Belastung beim Befüllen des Sackes die Wände aufgespreizt und die Nahtlöcher aufgedehnt werden.The present invention relates to the sealing of edge seams or web seams. The problem arises with these that the walls are expanded and the seam holes are expanded when the sack is filled under high load.

Gemäß vorliegender Erfindung wird ein Transportsack vorgesehen, der dadurch gekennzeichnet ist, daß zur Ausbildung einer dichten Naht zwischen den Gewebebahnen im Nahtbereich ein Dichtband vorgesehen und mit den Gewebebahnen mitvernäht wird, wobei das Dichtband aus elastischem Material besteht und seitlich der Naht in das Innere des Transportsackes vorsteht.According to the present invention, a transport bag is provided, which is characterized in that a sealing tape is provided to form a tight seam between the fabric sheets in the seam area and is sewn together with the fabric sheets, the sealing tape being made of elastic material and the side of the seam into the interior of the transport bag protrudes.

Im Unterschied zu den bekannten Maßnahmen des Einlegens eines Dichtstreifens gemäß Vorhalte liegt die Wirkung gemäß Erfindung nicht so sehr darin, daß die Nählöcher selbst abgedichtet werden. Vielmehr liegt die Wirkung vor allem darin, daß der elastische Dichtstreifen sich nach innen in das Innere des Transportsackes erstreckt und sich beim Befüllen vor den Kantenverlauf legt und so eine Abdichtfunktion ausübt, die bereits vor den Nählöchern stattfindet. Wird als Material ein Dichtband oder Filzband verwendet, wie dies bevorzugt geschildert ist, kann durch den Nahtbereich die Luft entweichen und dennoch werden die Teilchen daran gehindert, auszutreten. Es tritt also eine Filterwirkung auf.In contrast to the known measures of inserting a sealing strip according to provisions, the effect according to the invention is not so much that the sewing holes themselves are sealed. Rather, the effect lies primarily in the fact that the elastic sealing strip extends inwards into the interior of the transport bag and, when filled, lies in front of the edge profile and thus performs a sealing function which already takes place in front of the sewing holes. If a sealing tape or felt tape is used as the material, as is preferably described, the air can escape through the seam area and the particles are nevertheless prevented from escaping. So there is a filter effect.

Zur weiteren Nahtabdichtung kann an einer oder jeder der beiden Nahtseiten zusätzlich noch ein weiteres Dichtband von außen mitgenäht werden.For further seam sealing, an additional sealing tape can also be sewn from the outside on one or each of the two seam sides.

So ausgebildete Nähte sind sehr dicht und die Herstellungskosten liegen bei einem Zehntel gegenüber der eingangs geschilderten Methode.Seams formed in this way are very tight and the production costs are one tenth of the method described at the beginning.

Das Dichtband ist in bevorzugter Weise ein gewebtes, gewirktes oder geflochtenes Band, wie z.B. ein Polypropylen-Multifilament-Docht. Ein solcher Docht ist sehr weich und elastisch. Ein bevorzugter Docht ist im Querschnitt etwa 15 mm breit und 4 mm stark. Es können auch runde Dochte Verwendung finden.The sealing tape is preferably a woven, knitted or braided tape, such as e.g. a polypropylene multifilament wick. Such a wick is very soft and elastic. A preferred wick is about 15 mm wide and 4 mm thick in cross section. Round wicks can also be used.

Bei der Herstellung ist es nötig, das Dichtband zwischen den Stoffbahnen einzulegen und so zu führen, daß das Dichtband sicher mitvernäht wird. Beim händischen Zuführen des Dichtbandes kann es bei Unachtsamkeit Vorkommen, daß dieses Vernähen nicht exakt abläuft und das Dichtband etwas nach innen auswandert. Eine solche Nahtstelle wäre nicht dicht.During production, it is necessary to insert the sealing tape between the fabric sheets and guide it so that the sealing tape is securely sewn together. When the sealing tape is fed in by hand, it can happen that this sewing does not proceed exactly and the sealing tape migrates somewhat inwards. Such an interface would not be tight.

Um das richtige Zuführen und Vernähen sicherzustellen, sieht die Erfindung eine Vorrichtung für das Zuführen des Dichtbandes vor. Dieses besteht aus einem am Nähtisch schwenkbar befestigten Führungshebel, der am Führungsende eine Führung aufweist. Bei eingeschwenktem Zustand liegt die Führung zwischen den zu vernähenden Gewebebahnen und stellt die exakte Zufuhr des Dichtbandes in die Naht sicher.In order to ensure correct feeding and sewing, the invention provides a device for feeding the sealing tape. This consists of a guide lever pivotally attached to the sewing table, which has a guide at the end of the guide. When swiveled in, the guide lies between the fabric sheets to be sewn and ensures the exact feeding of the sealing tape into the seam.

Im folgenden wird die Erfindung anhand schematischer Zeichnungen näher erläutert. Fig. 1 zeigt grundsätzlich den Aufbau eines Transportsackes. Die Fig. 2, 3 und 4 zeigen einen Schnitt durch den 2The invention is explained in more detail below with the aid of schematic drawings. Fig. 1 basically shows the structure of a transport bag. 2, 3 and 4 show a section through the 2nd

Claims (8)

AT 403 155 B vernähten Kantenbereich des Sackes und Fig. 5 schematisch den Vorgang des Vernähens mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung in Schrägansicht. Die Fig. 6 und 7 zeigen zwei verschiedene Ausbildungen eines Transportsackes in schematischer Darstellung. Gemäß Fig. 1 besteht der Transportsack beispielsweise aus den vier Seitenwänden 1, dem Boden 2 und dem Deckel 3. An den Kanten sind die Gewebebahnen mittels jeweils einer Naht 4 vernäht, wobei nach außen stehende Stege 5 verbleiben. Der Deckel 3 weist eine Schüttöffnung mit Manschette 6 auf. Der Boden 2 kann unten geschlossen oder mit einer entsprechenden Entladeöffnung versehen sein. An allen vier Ecken können Schlaufen 25 vorgesehen sein, um den Sack aufheben und halten zu können. Die Ausbildung der Nähte 4 und aller übriger Nähte des fertigen Transportsackes ist bevorzugter Gegenstand der vorliegenden Erfindung. Beim Vernähen werden gemäß Fig. 2 zwei aufeinanderiiegende Gewebebahnen 7 mittels der Naht 4 im Kantenbereich vernäht, wobei zwischen den beiden Gewebahnen 7 das Dichtband 8 angeordnet ist. Wie in Fig. 2 zu sehen ist, ist das Dichtband 8 mit der Naht 4 mitvernäht und ragt jedenfalls auch nach innen in das Sackinnere vor. In Fig. 3 ist das Verhalten des Nahtbereiches beim Befüllen gezeigt. Die beiden Gewebahnen 7 werden mit hoher Kraft auseinandergezogen, wobei die Naht 4 hohen Belastungen unterworfen wird. Die dabei sich öffnenden Nählöcher werden durch das Dichtband 8 verschlossen bzw. wie durch einen Filter abgedichtet, da die Elastizität des Dichtbandes 8 eine Abdichtung bewirkt, sodaß feine Stäube durch die Nahtlöcher der Naht 4 nicht entweichen können. Die Fig. 4 zeigt eine Nahtausbildung, bei der zusätzlich zum Dichtband 8 zwischen den Gewebebahnen außen noch ein/oder je ein weiteres Dichtband 26 angeordnet ist, was die Dichtung noch verstärkt. In Fig. 5 ist schematisch die Vorrichtung zur Ausbildung der abgedichteten Naht dargestellt. Die Nähmaschine 9 sitzt auf dem Nähtisch 10. Der Faden 11 läuft über die üblichen Führungs- und Spanneinrichtungen zur Nadel 12. Der am Nähfußhalter 13 befestigte und nach unten gedrückte Nähfuß 14 liegt auf der oberen Gewebahn 7 auf. Zwischen der oberen und unteren Gewebahn 7 wird das Dichtband 8 so eingelegt und zugeführt, daß es mit der ausgebildeten Naht 4 mitvernäht wird. Die Zuführung und seitliche Führung des Dichtbandes 8 erfolgt mittels des Führungshebels 15, der um die Achse 16 am Nähtisch 10 schwenkbar ist. Am Führungsende 17 ist ein Führungshaken 18 vorgesehen, der das Dichtband 8 beim Nähvorgang führt und insbesondere daran hindert, in das Sackinnere auszuwandern. Anstelle der Führungshaken kann auch eine Führungsöse vorgesehen sein. Bei der in Fig. 5 dargestellten Stellung des Führungshebels 15 erfolgt das Einlegen des Dichtbandes 8 in den Führungshaken 18. Vor dem Nähvorgang wird der Führungshebel 15 gemäß Pfeil 19 geschwenkt, bis er am Nähtisch 10 anliegt und das Dichtband 8 bis kurz vor den Nähfuß 14 führt. Wird der Endbereich einer Naht erreicht, kann der Führungshebel wieder nach außen geschwenkt und das Dichtband 8 entsprechend abgeschnitten und die Naht fertig genäht werden. Für den Fall, daß zusätzlich zum Dichtband 8 auch von außen weitere Dichtbänder vernäht werden sollen, können über die Öse 20 am Nähfuß 14 und über eine entsprechende weitere Führungsöse des Nähtisches von unten die weiteren Dichtbänder (26) zugeführt werden (siehe Fig. 4). Fig. 6 zeigt schematisch eine Anordnung von Gewebebahnen, wobei die Seitenwände und der Boden aus einer U-förmig gefalteten Gewebebahn 21 und zwei weiteren Gewebahnen 22 gebildet wird, die die Seitenflächen ergänzen. Gewünschtenfalls kann auch noch ein getrennter Deckel von oben aufgesetzt und vernäht werden. Bei der Ausbildung gemäß Fig. 7 werden zwei U-förmig gefaltete Gewebebahnen 23, 24 vorgesehen, die in der dargestellten Lage miteinander vernäht werden. Die letztere Ausbildung hat den Vorteil, daß mit einer einzigen dichten Naht ein vollständig geschlossener Transportsack hergestellt werden kann, der oben und unten mit den entsprechenden Einfüll- und Ausfüllöffnungen versehen werden kann. Alle dazu erforderlichen Nähte können gemäß Erfindung mit Dichtband genäht werden. Die Nähte 4 sind bevorzugt Kettenstichnähte, können aber auch als Steppstichnaht ausgebildet sein. Patentansprüche 1. Transportsack, der durch Vernähen von einer oder mehreren Gewebebahnen mittels Kantnähten gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß zur Ausbildung einer dichten Naht (4) zwischen den Gewebebahnen (7) im Nahtbereich ein Dichtband (8) vorgesehen und mit den Gewebebahnen mitvernäht wird, wobei das Dichtband (8) aus elastischem Material besteht und seitlich der Naht in das Innere des Transportsackes vorsteht. 3 AT 403 155 BAT 403 155 B sewn edge region of the sack and FIG. 5 schematically shows the process of sewing with the device according to the invention in an oblique view. 6 and 7 show two different designs of a transport bag in a schematic representation. 1, the transport bag consists, for example, of the four side walls 1, the bottom 2 and the lid 3. The fabric webs are sewn at the edges by means of a seam 4, leaving webs 5 standing outward. The lid 3 has a pouring opening with a sleeve 6. The bottom 2 can be closed at the bottom or be provided with a corresponding discharge opening. Loops 25 can be provided at all four corners in order to be able to pick up and hold the sack. The formation of the seams 4 and all other seams of the finished transport bag is a preferred subject of the present invention. 2, two consecutive fabric sheets 7 are sewn by means of the seam 4 in the edge region, the sealing tape 8 being arranged between the two fabric sheets 7. As can be seen in Fig. 2, the sealing tape 8 is sewn with the seam 4 and in any case also protrudes inwards into the interior of the sack. 3 shows the behavior of the seam area during filling. The two fabric sheets 7 are pulled apart with high force, the seam 4 being subjected to high loads. The sewing holes that open are closed by the sealing tape 8 or sealed as if by a filter, since the elasticity of the sealing tape 8 creates a seal, so that fine dusts cannot escape through the seam holes of the seam 4. FIG. 4 shows a seam formation in which, in addition to the sealing tape 8, one or each additional sealing tape 26 is arranged between the fabric webs on the outside, which further reinforces the seal. 5 schematically shows the device for forming the sealed seam. The sewing machine 9 sits on the sewing table 10. The thread 11 runs over the usual guiding and tensioning devices to the needle 12. The presser foot 14 fastened to the presser foot holder 13 and pressed down lies on the upper fabric web 7. Between the upper and lower fabric sheet 7, the sealing tape 8 is inserted and fed so that it is sewn with the seam 4 formed. The supply and lateral guidance of the sealing tape 8 takes place by means of the guide lever 15, which can be pivoted about the axis 16 on the sewing table 10. A guide hook 18 is provided at the guide end 17, which guides the sealing tape 8 during the sewing process and in particular prevents it from migrating into the inside of the bag. A guide eyelet can also be provided instead of the guide hook. In the position of the guide lever 15 shown in FIG. 5, the sealing tape 8 is inserted into the guide hook 18. Before the sewing process, the guide lever 15 is pivoted according to arrow 19 until it rests on the sewing table 10 and the sealing tape 8 until just before the presser foot 14 leads. If the end region of a seam is reached, the guide lever can be pivoted outwards again and the sealing tape 8 cut off accordingly and the seam can be sewn completely. In the event that additional sealing tapes are to be sewn from the outside in addition to the sealing tape 8, the additional sealing tapes (26) can be fed from below via the eyelet 20 on the sewing foot 14 and via a corresponding further guide eyelet of the sewing table (see FIG. 4) . FIG. 6 schematically shows an arrangement of fabric panels, the side walls and the bottom being formed from a U-shaped fabric panel 21 and two further fabric panels 22 which complement the side surfaces. If desired, a separate cover can also be attached and sewn from above. 7, two U-shaped fabric webs 23, 24 are provided, which are sewn together in the position shown. The latter design has the advantage that a completely closed transport bag can be produced with a single tight seam, which can be provided at the top and bottom with the appropriate filling and filling openings. All seams required for this can be sewn with sealing tape according to the invention. The seams 4 are preferably chain stitch seams, but can also be designed as a lockstitch seam. 1. Transport bag, which is formed by sewing one or more fabric sheets by means of square seams, characterized in that a sealing tape (8) is provided in the seam area to form a tight seam (4) between the fabric sheets (7) and sewn together with the fabric sheets , wherein the sealing tape (8) consists of elastic material and protrudes from the side of the seam into the interior of the transport bag. 3 AT 403 155 B 2. Transportsack nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtband (8) aus einem locker geflochtenen oder gewebten oder gewirkten Multifilamentdocht oder einem elastischen Filzband besteht.2. Transport bag according to claim 1, characterized in that the sealing tape (8) consists of a loosely braided or woven or knitted multifilament wick or an elastic felt band. 3. Transportsack nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich zu dem Dichtband (8) zwischen den Gewebebahnen (7) an einer oder den beiden Außenseiten der Gewebebahnen ein oder je ein weiteres Dichtband (26) angeordnet und mitgenäht ist.3. Transport bag according to one of claims 1 or 2, characterized in that in addition to the sealing tape (8) between the fabric sheets (7) on one or the two outer sides of the fabric sheets one or each additional sealing tape (26) is arranged and sewn. 4. Transportsack nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß seine Seitenflächen und der Boden aus einer U-förmig gefalteten Gewebebahn (21) und zwei getrennten Seitenflächenbahnen (22) gebildet sind.4. Transport bag according to one of claims 1 to 3, characterized in that its side surfaces and the bottom of a U-shaped folded fabric web (21) and two separate side surface webs (22) are formed. 5. Transportsack nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenflächen, der Boden und der Deckel aus zwei U-förmig gefalteten Gewebebahnen (23) gebildet ist, wobei der Sack durch eine einzige zusammenhängende Naht vernäht ist.5. Transport bag according to one of claims 1 to 3, characterized in that the side surfaces, the bottom and the lid are formed from two U-shaped folded fabric webs (23), the bag being sewn by a single continuous seam. 6. Transportsack nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Nähte durch eine oder mehrere Kettenstichnähte gebildet sind.6. Transport bag according to one of claims 1 to 5, characterized in that the seams are formed by one or more chain stitch seams. 7. Verfahren zum Nähen eines Transportsackes nach einem der vorhergehenden Ansprüche , dadurch gekennzeichnet, daß beim Vernähen der jeweils zwei Gewebebahnen zwischen diese ein Dichtband seitlich von innen in den Nahtbereich geführt und vernäht wird.7. A method for sewing a transport bag according to one of the preceding claims, characterized in that when the two fabric webs are sewn between them, a sealing tape is guided and sewn laterally from the inside into the seam region. 8. Vorrichtung zum Nähen eines Transportsackes gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß am Nähtisch ein seitlich verschwenkbarer Führungshebel (15) angeordnet ist, der am Führungsende (17) eine Führung, bevorzugt einen Führungshaken (18) oder eine Führungsöse, aufweist. Hiezu 4 Blatt Zeichnungen 48. A device for sewing a transport bag according to one of the preceding claims, characterized in that a laterally pivotable guide lever (15) is arranged on the sewing table, which has a guide, preferably a guide hook (18) or a guide eye, at the guide end (17). Including 4 sheets of drawings 4
AT0088095A 1995-05-24 1995-05-24 TRANSPORT BAG AT403155B (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0088095A AT403155B (en) 1995-05-24 1995-05-24 TRANSPORT BAG
DE1996120372 DE19620372B4 (en) 1995-05-24 1996-05-21 transport bag
BE9600460A BE1012524A3 (en) 1995-05-24 1996-05-23 Carrying bag and method and device for sewing.
GB9610951A GB2301087B (en) 1995-05-24 1996-05-24 Transport sack
NL1003204A NL1003204C2 (en) 1995-05-24 1996-05-24 Transport bag.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0088095A AT403155B (en) 1995-05-24 1995-05-24 TRANSPORT BAG

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ATA88095A ATA88095A (en) 1997-04-15
AT403155B true AT403155B (en) 1997-11-25

Family

ID=3501959

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT0088095A AT403155B (en) 1995-05-24 1995-05-24 TRANSPORT BAG

Country Status (5)

Country Link
AT (1) AT403155B (en)
BE (1) BE1012524A3 (en)
DE (1) DE19620372B4 (en)
GB (1) GB2301087B (en)
NL (1) NL1003204C2 (en)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9722407D0 (en) 1997-10-24 1997-12-24 Structure Flex Limited Improvements in flexible intermediate bulk containers
DE10122885A1 (en) * 2001-05-11 2002-11-14 Basf Ag Inliner, useful for transporting lysine in containers, e.g. for use as feed additive, comprises box structure of coated, woven polypropylene, having filling and emptying openings and flaps for securing in the container
DE602005009033D1 (en) 2005-03-31 2008-09-25 Storsack Dorton Ltd FIBERGLED WEB SUITABLE FOR THE TRANSPORT OF FOIL MATERIALS
CH700150A1 (en) 2008-12-24 2010-06-30 Codefine Sa A method of manufacturing bags for transportation and storage of bulk goods and bag obtained according to the method.
EP3257990A1 (en) 2016-06-17 2017-12-20 Codefine S.A. Method for production of bags for the transport and storage of bulk goods or liquids, and bag obtained according to the method
EP3257991A1 (en) 2016-06-17 2017-12-20 Codefine S.A. Method for production of bags for the transport and storage of bulk goods or liquids, and bag obtained according to the method
EP3472381B1 (en) 2016-06-17 2020-05-27 Codefine S.A. Method for production of bags for the transport and storage of bulk goods or liquids, and bag obtained according to the method
US11767158B2 (en) 2019-08-16 2023-09-26 Lincoln Global, Inc. Bulk flux bag hybrid liner bag
EP4343079B1 (en) 2021-05-21 2024-10-16 FEHR Groupe Wall connection fitting with integrated formwork

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2751162A1 (en) * 1977-11-16 1979-05-17 Daimler Benz Ag waterproofing overlapping seams in tarpaulins - by interposing self-adhesive polyurethane tape between overlaps before sewing together
GB1593566A (en) * 1977-12-01 1981-07-22 Saccheria Del Verbano Snc Di M Method for making a great capacity bag and the related bag
US4593418A (en) * 1984-05-29 1986-06-10 Kimberly-Clark Corporation Method and seam construction to significantly reduce seam leakage
DE3209054C2 (en) * 1982-03-12 1986-09-18 Paul Kiefel Hochfrequenz-Anlagen Gmbh, 8228 Freilassing Watertight connection of the edges of plastic-coated fabric parts assigned in pairs and a method for producing this connection
FR2634468A1 (en) * 1988-07-20 1990-01-26 Fabrication Materiel Emballage Bag for divided or pulverulent products
WO1993012016A1 (en) * 1991-12-12 1993-06-24 Haberl Gesellschaft M.B.H. Flexible container made of textile fabric

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE513426C (en) * 1928-06-30 1930-11-27 Union Special Machine Co Bag closure
GB361256A (en) * 1930-04-24 1931-11-19 Norsk Hydro Elek Sk Kvelstofak Method of and apparatus for the making of water-proof bags
US2480882A (en) * 1944-06-09 1949-09-06 Warren Featherbone Co Means for producing a waterproof seam for polyvinyl resinous coated fabrics
ES289402A1 (en) * 1963-06-11 1963-08-16 Duarry Serra Juan An improved method for the production of hollow inflatable objects from fabrics or the like
GB1525994A (en) * 1976-02-11 1978-09-27 Goodbody Ltd J Containers for bulk materials
GB1555892A (en) * 1977-03-18 1979-11-14 Bibby Ltd Noel Fabric seams
EP0001696A1 (en) * 1977-10-14 1979-05-02 Lolift (U.K.) Limited Improvements relating to material containers
FR2437925A3 (en) * 1978-10-03 1980-04-30 Est Imprimerie Papeterie Lined sack prodn. system - with stitched layers including lining sheets secured by adhesive
BE874333A (en) * 1979-02-21 1979-06-18 Saccheria Del Verbano S N C Di LARGE CAPACITY BAGS MANUFACTURING PROCESS, AND BAG REALIZED FOLLOWING THIS
DE8610230U1 (en) * 1986-04-15 1986-06-05 Lolift Verwaltungs Gmbh, 2200 Elmshorn Large-capacity transport bag for bulk goods
DE4033499A1 (en) * 1990-10-20 1992-04-23 Silver Plastics Gmbh & Co Kg Production of thermoplastic valve bags - overlapping perforated longitudinal edges of plastic film, strip of fibres and fused strip of same polymer and welding together by rollers
DE4223034A1 (en) * 1992-07-14 1994-02-17 Jorge Lopez Blumenkron Sewn bag withstanding heavy loads over long periods - is made of e.g. polypropylene with all corners made by folding material round strip of isotropic structure and sewing together
DE9215563U1 (en) * 1992-11-16 1993-01-28 Ortwin M. Zeissig Gmbh & Co. Kg, 4330 Muelheim Transport and storage containers made of flexible material

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2751162A1 (en) * 1977-11-16 1979-05-17 Daimler Benz Ag waterproofing overlapping seams in tarpaulins - by interposing self-adhesive polyurethane tape between overlaps before sewing together
GB1593566A (en) * 1977-12-01 1981-07-22 Saccheria Del Verbano Snc Di M Method for making a great capacity bag and the related bag
DE3209054C2 (en) * 1982-03-12 1986-09-18 Paul Kiefel Hochfrequenz-Anlagen Gmbh, 8228 Freilassing Watertight connection of the edges of plastic-coated fabric parts assigned in pairs and a method for producing this connection
US4593418A (en) * 1984-05-29 1986-06-10 Kimberly-Clark Corporation Method and seam construction to significantly reduce seam leakage
FR2634468A1 (en) * 1988-07-20 1990-01-26 Fabrication Materiel Emballage Bag for divided or pulverulent products
WO1993012016A1 (en) * 1991-12-12 1993-06-24 Haberl Gesellschaft M.B.H. Flexible container made of textile fabric

Also Published As

Publication number Publication date
GB2301087B (en) 1999-01-06
DE19620372B4 (en) 2007-04-05
BE1012524A3 (en) 2000-12-05
GB9610951D0 (en) 1996-07-31
DE19620372A1 (en) 1996-11-28
NL1003204A1 (en) 1996-11-26
GB2301087A (en) 1996-11-27
ATA88095A (en) 1997-04-15
NL1003204C2 (en) 1997-03-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2436125C3 (en) Method and device for the production of hooks or loops carrying fastener parts
DE2330996A1 (en) ELASTIC TAPE, IN PARTICULAR FOR USE IN CLOTHES
AT403155B (en) TRANSPORT BAG
DE69718228T2 (en) Airbag protection device for normal deployments and deployments when the occupant is in an incorrect position
DE19719159A1 (en) Air bag for corresponding device in road vehicle
DE2837545C2 (en)
EP0193031A2 (en) Large transport bag for bulk material
DE2345820A1 (en) CHAMBER FILTER FOR FLUID AND PROCESS FOR ITS MANUFACTURING
CH637008A5 (en) Fitted sheet and method for its manufacture
DE19859767B4 (en) Airbag with discharge opening
DE3223539C2 (en) Large capacity sack
DE3205541A1 (en) Device for the local register setting of screen-printing forme carriers
EP0140346B1 (en) Large transport bag for bulk material
DE4223034A1 (en) Sewn bag withstanding heavy loads over long periods - is made of e.g. polypropylene with all corners made by folding material round strip of isotropic structure and sewing together
DE1172067B (en) Process for applying double-sided, folded, double-layer cover strips along the row of links of a zip fastener and a zip fastener produced using this method
DE2547588A1 (en) Hospital laundry bag for self discharge in drum washing machine - with two rectangular webs of fabric
DE4431452C2 (en) Bellows to cover guideways
DE69503597T2 (en) Production of a flexible bulk container
DE2626661A1 (en) STRAP FOR A ROW OF ZIP LINKS
AT409501B (en) STITCH PLATE FOR A TWO- OR THREE-NEEDLE INTERLOCK SEWING MACHINE
DE2548028C3 (en) Process for the production of spherical or hemispherical tassels
AT845U1 (en) TRANSPORT BAG
DE602518C (en) Seam closure, especially for paper bags or the like.
DE2731754A1 (en) Paper making machine belting - with rings at ends with a crocheted upper cladding to cover joint when formed into continuous loop
DE1949086A1 (en) Sack valve

Legal Events

Date Code Title Description
REN Ceased due to non-payment of the annual fee
MK07 Expiry

Effective date: 20150524