[go: up one dir, main page]

AT208803B - Einrichtung zum Walzen von Material, insbesondere metallischem Material - Google Patents

Einrichtung zum Walzen von Material, insbesondere metallischem Material

Info

Publication number
AT208803B
AT208803B AT211358A AT211358A AT208803B AT 208803 B AT208803 B AT 208803B AT 211358 A AT211358 A AT 211358A AT 211358 A AT211358 A AT 211358A AT 208803 B AT208803 B AT 208803B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
rolls
roll
rolling
work
roller
Prior art date
Application number
AT211358A
Other languages
English (en)
Inventor
Franz Dr Ing Platzer
Original Assignee
Franz Dr Ing Platzer
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Franz Dr Ing Platzer filed Critical Franz Dr Ing Platzer
Priority to AT211358A priority Critical patent/AT208803B/de
Application granted granted Critical
Publication of AT208803B publication Critical patent/AT208803B/de

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B13/00Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B27/00Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/02Shape or construction of rolls
    • B21B27/03Sleeved rolls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B31/00Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/02Rolling stand frames or housings; Roll mountings ; Roll chocks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B31/00Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/16Adjusting or positioning rolls
    • B21B31/20Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis
    • B21B31/22Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis mechanically, e.g. by thrust blocks, inserts for removal

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Einrichtung zum Walzen von Material, insbesondere metallischem Material 
Die Erfindung betrifft eine Verbesserung der im Patent Nr. 205442 beschriebenen Einrichtung zum Walzen von Material, insbesondere metallischem Material. Bei jener Einrichtung sind unter Einschaltung von Zwischenwalzen um ortsfeste Walzenstützkörper umlaufende Arbeitswalzen vorgesehen, wobei die die Walzen im Abstand und mit parallelliegenden Achsen haltenden, ebenfalls umlaufenden Teile in Form von starren, ringförmigen, drehbaren Walzenkörben zugleich als Mittel zum Übertragen der Antriebskräfte auf die Walzen dienen und bei der die Arbeits- und Zwischenwalzen mittels Hebeln an den Walzenkörben angelenkt sind.

   Das Besondere jener Einrichtung besteht darin, dass die in an sich bekannter Weise paarweise je eine Arbeitswalze abstützenden, je aus einer Anzahl in axialer Richtung hintereinander angeordneten Walzenabschnitten bestehenden Zwischenwalzen, deren Abschnitte in ebenfalls an sich bekannter Weise je einen Aussenring und einen Innenring aufweisen, durch zwischen den Walzenabschnitten liegende Verbindungsglieder in einem bestimmten seitlichen Abstand ihrer Achsen voneinander gehalten und die Innenringe auf an den Walzenkörben undrehbar angeordneten Achsen befestigt sind und teils Gruppen mit konzentrisch, teils Gruppen mit exzentrisch zur Achsmitte verlaufenden Umflächen aufweisen. 



   Bei diesem Walzwerk sind die Zwischenwalzen paarweise um die Achse der zugehörigen Arbeitswalze schwenkbar, so dass die Zwischenwalzen beim Umlauf um die Walzenstützkörper sich der von der Kreisbahn abweichenden Form der an den Walzenstützkörpern angeordneten Leitstücke anpassen können. Dadurch ist zwar in jeder Stellung am Leitstück eine gute Abstützung der Arbeitswalzen gewährleistet und damit ein Walzen unter kontinuierlichem Materialvorschub ermöglicht. Die Hebel für die Anlenkung der Arbeits- und Zwischenwalzen beanspruchen aber, abgesehen von dem verhältnismässig komplizierten und empfindlichen Aufbau mit Zapfen und Gegengewichten, viel Raum, so dass auf dem Walzen- korbumfang nur eine beschränkte Anzahl von
Aggregaten unterzubringen ist. Dadurch ist das
Walzgut im Spalt zeitweise ohne Beeinflussung durch eine Walze und hat darum keinen festen Halt. 



   Zur Vermeidung dieses Übelstandes sind erfindungsgemäss die Arbeitswalzen und die Zwischenwalzen in bezüglich der Walzenkörbe radial verschieblichen Gleitschuhen gelagert, wobei die Zwischenwalzen mit sie frei drehbar in Abstand voneinander haltenden Endstücken versehen sind, die mit zapfenförmigen Ansätzen in kreisringsegmentförmigen Gleitstücken lagern, die ihrerseits innerhalb jedes Gleitschuhes auf gekrümmten Lagerkörpern konzentrisch zur Achse der zugehörigen Arbeitswalze hin-und herverschieblich sind. 



   Durch den Fortfall der Hebel, der Zapfen und des Gegengewichtes, ergibt sich die Möglichkeit, unter Beibehaltung derselben Durchmessergrössen der Walzenkörbe, eine wesentlich grössere Anzahl von Arbeitswalzenaggregaten in den Walzenkörben unterzubringen als bei der Anordnung gemäss dem Patent Nr. 205442. Da die beiden Walzenkorbhälften durch die in diesen untergebrachten Lagerungen der Arbeits- und Zwischenwalzen miteinander auf Distanz verbunden sind, können auch noch die besonderen Distanzstücke zwischen den Walzenkorbhälften in Fortfall kommen, so dass der gesamte Umfang der Walzenkörbe für die Unterbringung der Arbeitswalzenaggregate benutzt werden kann. 



  Durch die Unterbringung einer bedeutend grö- sseren Anzahl von Arbeitswalzenpaaren können die Grössenverhältnisse der Vorrichtung so festgelegt werden, dass fast immer zwei Arbeitswalzenpaare in Eingriff stehen bzw. sich im Walzspalt befinden, so dass, bevor ein Paar den Walzspalt verlässt, das nachfolgende Paar bereits in Eingriff steht. Das Walzgut erhält dadurch im Spalt einen bedeutend festeren Halt. Abgesehen von der Möglichkeit, eine grössere Anzahl von Walzenaggregaten unterzubringen und dadurch die Walzkapazität bedeutend zu erhöhen, wird durch 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 den Fortfall der Hebel, Zapfen, Gegengewichte usw. eine konstruktive Vereinfachung der Vorrichtung erzielt. 



   Gleitschuhe, in denen Arbeitswalzen und Zwischenwalzen gelagert sind, sind an sich bekannt. Diese Gleitschuhe gleiten in schwenkbar an den Walzenkörben gelagerten Führungen, die über Planetenräder derart gesteuert werden, dass die Gleitschuhe immer in vertikaler Lage verbleiben. In vertikaler Richtung bewegen sich die Gleitschuhe nur dann, wenn die Zwischenwalzen über Leitstücke abrollen. Bei dieser Ausführungsform ist jedoch nur ein ruckweiser Vorschub möglich, d. h. das Walzgut steht still, wenn das Arbeitswalzenpaar in Eingriff mit dem Walzgut ist und ein Vorschieben desselben kann nur in dem kurzen Zeitintervall erfolgen, in dem ein Walzenpaar das Walzgut verlässt und das darauffolgende noch nicht zum Eingriff gekommen ist.

   Zum Unterschied von einer solchen vertikalen Bewegung der Gleitschuhe, die sich nur in der unteren und oberen Stellung der Gleitschuhe mit einer radialen Bewegung deckt, führen die Arbeitswalzen mit den Zwischenwalzen, gemäss der vorliegenden Erfindung, immer eine Radialbewegung aus, wobei, um ein Anpassen der Zwischenwalzen an die in den Walzenstützkörpern angeordneten Leitstücke zu ermöglichen und ein reibungsloses Arbeiten zu gewährleisten, die Zwischenwalzen schwenkbar sind. 



   In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung veranschaulicht, u. zw. zeigt Fig. 1 einen senkrechten Schnitt durch das Walzwerk, Fig. 2 in grösserem Massstab die Seitenansicht einer Arbeitswalze mit einer der zugehörigen Zwischenwalzen teilweise im Schnitt durch die Lagerung und Fig. 3 die Ansicht in Richtung des Pfeiles x in Fig. 2 unter Fortlassung von Teilen des Walzenkorbes. 



   In den Walzenständern 32 sind übereinanderliegend walzenförmige Stützkörper 20, 21 undrehbar gelagert. Auf diesen liegen in gleichen Winkelabständen Zwischenwalzenpaare 25, 25' und 26,   26'auf,   die während des Walzens mit auf ihnen abgestützten Arbeitswalzen   16, 17   um die Stützkörper im Sinne der Pfeile 18 herumgeführt werden. 



   An den einander zugekehrten Seiten der Stützkörper   20,   21 sind in diese Leitstücke 23, 24 eingesetzt, die sowohl konvergierende Bahnen 23', 24'als auch parallele Bahnen 23", 24" bilden. 



  Die Umfläche der   Stutzkörper   tritt beiderseits der Leitstücke aus der Kreisbahn heraus, so dass die Umfläche sowohl konvergierende als auch divergierende Bahnen bildet. 
Die Stützkörper 20, 21 sind von drehbar und antreibbar gelagerten Walzenkörben   34, 35   umgeben, in denen die Arbeitswalzen 16, 17 unter Vermittlung von in den Walzenkörben radial verschiebbaren Gleitschuhen   111, 112   angeordnet sind. Die Gleitschuhe dienen als Lagerkörper sowohl für die Arbeitswalzen 16,   17   als auch für die Zwischenwalzen 25,   25'und 26, 26'.  
Da die Gleitschuhe stets eine geradlinige radiale Bewegung ausführen, können während des Walzens auftretende Seitenkräfte kein seitliches Versetzen der Arbeitswalzen bewirken. 



   Um eine dauernde Anlage der Arbeitswalzen an den Zwischenwalzenpaaren und dieser an den Stützkörpern 20, 21, sicherzustellen, sind zwischen jedem Gleitschuh und dem zugehörigen Walzenkorb Druckmittel vorgesehen. Diese bestehen zweckmässig aus Druckfedern 113. 



   Damit die Zwischenwalzenpaare 25, 25'bzw. 



  26, 26'über die von der Kreisbahn abweichende Form der Leitstücke 23 und 24 rollen können, sind die Zwischenwalzenpaare je um die Achse der zugehörigen Arbeitswalze 16 bzw. 17 schwenkbar gelagert. Die Endstücke 114, 115 der Zwischenwalzen sind zu diesem Zwecke mit zapfenförmigen Ansätzen   114',     115'versehen,   die in kreisringsegmentförmigen Gleitstücken 116, 117 gelagert sind. Diese können in gekrümmten Lagerkörpern   118,   119 konzentrisch zur Achse der zugehörigen Arbeitswalze hin- und hergleiten. 



  Die Gleitstücke   116, 117   sind mittels Kragen   116',   117'in Ausnehmungen der Lagerkörper   118, 119   geführt, wodurch eine axiale Verschiebung der Zwischenwalzen verhindert wird. Durch Federn   120,   121 werden die Lagerkörper 118, 119 in Anlage an den Gleitstücken 116, 117 gehalten.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH : Einrichtung zum Walzen von Material, insbesondere metallischem Material nach Patent Nr. 205442, dadurch gekennzeichnet, dass die EMI2.1 gelagert sind, wobei die Zwischenwalzen mit sie frei drehbar in Abstand voneinander haltenden Endstücken (114, 115) versehen sind, die mit zapfenförmigen Ansätzen (114', 115') in kreisringsegmentförmigen Gleitstücken (116, 117) lagern, die ihrerseits innerhalb jedes Gleitschuhes EMI2.2
AT211358A 1958-03-22 1958-03-22 Einrichtung zum Walzen von Material, insbesondere metallischem Material AT208803B (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT211358A AT208803B (de) 1958-03-22 1958-03-22 Einrichtung zum Walzen von Material, insbesondere metallischem Material

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT205442D
AT211358A AT208803B (de) 1958-03-22 1958-03-22 Einrichtung zum Walzen von Material, insbesondere metallischem Material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT208803B true AT208803B (de) 1960-04-25

Family

ID=25597709

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT211358A AT208803B (de) 1958-03-22 1958-03-22 Einrichtung zum Walzen von Material, insbesondere metallischem Material

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT208803B (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2354398C3 (de) Vorrichtung zur Vorbereitung eines auf seiner Oberfläche eine Zunderschicht u.a. Verunreinigungen aufweisenden Drahtes für den Ziehvorgang
DE1894529U (de) Antriebsvorrichtung fuer mehrwellige aggregate.
DE1167301B (de) Planetenwalzwerk
DE1047713B (de) Foerder- und Wendevorrichtung fuer Platten aus Holz oder holzaehnlichen Werkstoffen
AT208803B (de) Einrichtung zum Walzen von Material, insbesondere metallischem Material
DE3885235T2 (de) Schnellwechselbare Kühlrohre.
DE112016000717B4 (de) Querwalzgerüst für nahtlose Rohre mit austauschbarer seitlicher Führungsvorrichtung
DE925702C (de) Teigwalzwerk mit Foerdertischen auf Ein- und Auslaufseite
DE908849C (de) Walzwerk zum Abwalzen von Bloecken, Straengen, Baendern u. dgl.
DE112014004191T5 (de) Werkzeugmagazinvorrichtung und Werkzeugmaschine
DE1026164B (de) Vorrichtung zum Formen von Vieh- und Gefluegelfutterstoffen zu Wuerfeln oder Kuegelchen
AT222074B (de) Walzwerk
DE1192094B (de) Einwickelmaschine fuer ringfoermige Gueter od. dgl.
DE828838C (de) Stopfenwalzwerk
AT225016B (de) Vorrichtung zum Führen des Rahmens einer Stickmaschine
AT205442B (de)
DE2052580A1 (de) Überlastsicherung an Pelletpressen
DE862139C (de) Walzwerk zum Walzen von nahtlosen Rohren aus Hohlbloecken
DE846645C (de) Lagerung fuer waagerecht oder schraeg liegende, umlaufende Trommeln
DE1941186A1 (de) Rollenwechsler fuer Rollenrichtmaschinen od.dgl.
AT221397B (de) Falschzwirnvorrichtung
DE824545C (de) Schleudergiessmaschine, bei welcher die umlaufende Schleudergiessform von in schwenkbaren Armen gelagerten Rollen getragen wird
AT106424B (de) Verfahren zur Herstellung nahtloser Rohre aus einem Hohlblock.
DE2204538A1 (de) Maschine für das Keilquerwalzen von Stangen oder Stangenabschnitten
AT220934B (de) Kalander od. dgl.