<Desc/Clms Page number 1>
Betonstein-Bodenfertiger
Betonstein-Bodenfertiger bekannter Art bestehen aus einem Wagen, in dem ein höhenverschiebbarer Formkasten und zum Eingriff in diese Form bestimmte Stempel angeordnet sind. Zum Füllen des Formkastens, der während der Füllung auf den Boden abgesenkt ist, ist ein horizontal verschiebbarer Füllkasten vorgesehen,. dessen Verschiebebahn sich von der Decklage über den Formkasten nach vorn, d. h., in Produktionsfahrtrichtung erstreckt. Zum Verschieben des Füllkastens, der auch gehoben und gesenkt werden muss, sind durch Hydrauliken beeinflusste Zugseile vorgesehen, die an den Längsseiten des Wagens verlaufen.
Diese Seile unterliegen ausserordentlicher Verschmutzung, da beim Füflen des Füllkastens Material auf die Seile gelangen kann.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Transporteinrichtung für den Füllkasten zu schaffen, die einer solchen Abnutzung nicht unterliegt.
EMI1.1
Erfindung darin, dass über den Füllkasten verschwenkbar angeordnete, durch Winkelhebel gebildete Schwingarme vorgesehen sind, deren kurze Arme durch eine Hydraulik beeinflusst sind, deren lange Arme über Gelenke mit Schubstangen des Füllkastens verbunden sind und deren Gelenke bei ausgefahrenem Füllkasten eine Höhe zwischen der Tief- und Hochlage des Füllkastens einnehmen.
Damit ist der Antrieb des Füllkastens im wesentlichen einer Verschmutzung durch das Füllmaterial entzogen. Die an den Schwingarmen gelenkig angreifenden Schubstangen lassen eine Höhenverschiebung des Füllkastens ohne weiteres
EMI1.2
Die beiliegende Zeichnung zeigt eine Ausführungsform eines Fertigers im Aufriss.
Der Fertiger besteht aus dem Rahmen 1 mit den Hinterrädern 2 und den Vorderrädern 3.
Innerhalb des Rahmens ist der durch eine nicht gezeichnete Hydraulik betätigte Stempel 4 gelagert. Unter dem Stempel 4 befindet sich der Formkasten 5, der höhenverschiebbar ist und zu diesem Zweck seitliche, in Führungssäulen 6 des Rahmens geführte Schellen 7 aufweist. Der Formkasten 5 trägt einen sich in die Produktionsfahrtrichtung erstreckenden Tisch 8. Die Produktionfahrtrichtung ist durch einen Pfeil angedeutet. Auf dem Tisch 8 liegt ein Füllkasten 9, der in der mit vollen Linien gezeichneten, ausgefahrenen Stellung gefüllt ist, um nach Füllung entgegen der Richtung des angedeuteten Pfeiles nach rückwärts in die Decklage mit dem Formkasten 5 verschoben zu werden. Der Füllkasten 9 besitzt keinen Boden und gibt das aufgefüllte Material über dem Formkasten 5 in diesen ab.
Zum Zwecke der Bewegung des Füllkastens trägt dieser an seinem vorderen Ende ein Gelenk 10 mit dort ansetzender Schubstange 11, die über ein Gelenk 12 mit einem Schwingarm 13 verbunden ist. Der Schwingarm 13 ist Bestandteil eines Winkelhebels 13, 14, dessen einer in 15 drehbar gelagerter Schenkel durch eine Hydraulik 1-6 beeinflusst ist. Das Schwingarmpaar 13 befindet sich ausserhalb des Rahmens 1 und der Führungssäulen des Formkastens 5. Bei ausgefahrenem Füllkasten 9 liegt das Gelenk 12 über der Oberkante des IFüllkastens 9 und unter dem Füllkasten, wenn diese seine gehobene, punktiert gezeichnete Lage einnimmt.
Der Füllkasten wird in der mit vollen Linien gezeichneten Lage mit Beton gefüllt. Ist dies geschehen, so fährt der Füllkasten entgegen der an- gegebenen Pfeilrichtung zurück, um das Material in den Formkasten 5 abzugeben. Ist dies geschehen, so fährt der Füllkasten wieder nach vorn.
Der Stempel bewegt sich nach unten, um das Material in den Formkasten zu drücken, das au- sserdem durch einen Rüttler 17 verdichtet wird.
Ist der Stein geformt, so wird der Formkasten 5 nach oben gehoben. Damit werden auch der Tisch 8 und der Füllkasten 9 gehoben, wie in gestrichelten Linien angedeutet. Nach Absenken des Formkastens 5 auf den Boden wiederholt sich der Vorgang von vorn.
**WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.
<Desc / Clms Page number 1>
Concrete block floor paver
Concrete block floor pavers of known type consist of a carriage in which a height-adjustable molding box and stamps intended for engagement in this form are arranged. A horizontally displaceable filling box is provided for filling the molding box, which is lowered to the floor during filling. whose displacement path extends from the top layer over the molding box to the front, d. i.e., extends in the direction of production travel. To move the filling box, which also has to be raised and lowered, hydraulic ropes are provided that run along the long sides of the wagon.
These ropes are subject to extraordinary soiling, as material can get onto the ropes when the filling box is being filled.
The present invention is based on the object of creating a transport device for the filling box which is not subject to such wear.
EMI1.1
Invention is that pivotable swing arms formed by angle levers are provided over the filling box, the short arms of which are influenced by a hydraulic system, the long arms of which are connected via joints with push rods of the filling box and the joints of which when the filling box is extended a height between the low and Take up the filling box in an elevated position.
Thus, the drive of the filling box is essentially removed from contamination by the filling material. The pushrods that act on the swing arms in an articulated manner allow the filling box to be shifted in height easily
EMI1.2
The accompanying drawing shows an embodiment of a paver in elevation.
The paver consists of the frame 1 with the rear wheels 2 and the front wheels 3.
The punch 4, actuated by a hydraulic system (not shown), is mounted within the frame. The molding box 5, which is vertically displaceable and, for this purpose, has lateral clamps 7 guided in guide columns 6 of the frame, is located under the punch 4. The molding box 5 carries a table 8 extending in the direction of production travel. The direction of production is indicated by an arrow. On the table 8 there is a filling box 9 which is filled in the extended position shown in full lines in order to be displaced backwards into the cover layer with the molding box 5 after filling against the direction of the indicated arrow. The filling box 9 has no bottom and releases the filled material above the molding box 5 into it.
For the purpose of moving the filling box, the latter has a joint 10 at its front end with a push rod 11 attached there which is connected to a swing arm 13 via a joint 12. The swing arm 13 is part of an angle lever 13, 14, one of the legs rotatably mounted in 15 of which is influenced by a hydraulic system 1-6. The swing arm pair 13 is located outside the frame 1 and the guide columns of the molding box 5. When the filling box 9 is extended, the joint 12 lies over the upper edge of the filling box 9 and below the filling box when it is in its raised, dotted position.
The filling box is filled with concrete in the position shown with full lines. Once this has happened, the filling box moves back against the indicated arrow direction in order to deliver the material into the molding box 5. Once this has happened, the filling box moves forward again.
The punch moves downwards in order to press the material into the molding box, which is also compacted by a vibrator 17.
Once the stone has been formed, the molding box 5 is lifted upwards. The table 8 and the filling box 9 are thus also raised, as indicated in dashed lines. After lowering the molding box 5 to the floor, the process is repeated from the beginning.
** WARNING ** End of DESC field may overlap beginning of CLMS **.