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AT16929U1 - Kombinationsventil - Google Patents

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Publication number
AT16929U1
AT16929U1 ATGM58/2019U AT582019U AT16929U1 AT 16929 U1 AT16929 U1 AT 16929U1 AT 582019 U AT582019 U AT 582019U AT 16929 U1 AT16929 U1 AT 16929U1
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
flow path
sealing body
valve
flow
armature
Prior art date
Application number
ATGM58/2019U
Other languages
English (en)
Inventor
Zieger Dipl Ing Andreas
Original Assignee
Zieger Dipl Ing Andreas
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zieger Dipl Ing Andreas filed Critical Zieger Dipl Ing Andreas
Priority to ATGM58/2019U priority Critical patent/AT16929U1/de
Priority to PCT/AT2020/060215 priority patent/WO2020237274A1/de
Priority to US17/638,362 priority patent/US12152690B2/en
Priority to CN202080038226.4A priority patent/CN113906247B/zh
Priority to DE112020002603.5T priority patent/DE112020002603A5/de
Publication of AT16929U1 publication Critical patent/AT16929U1/de

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Abstract

Kombinationsventil (100) aus einem elektromagnetischen Absperrventil und einer Rohrbruchsicherung, umfassend einen Zulauf (2) und einen Ablauf (6), zwischen denen ein erster Strömungspfad definiert ist, eine im ersten Strömungspfad angeordnete Dichtfläche (3), einen zwischen einer Offenposition und einer Schließposition beweglichen Dichtkörper (4) mit einem Hauptsitz (10) und einem Vorsteuersitz (11), zwischen denen eine Vorsteuerbohrung (14) als zweiter Strömungspfad definiert ist, eine Schließfeder (17), einen Anker (13) mit einer Dichtfläche (12) und eine Magnetspule (20). Der Dichtkörper (4) verschließt durch Anlagern des Hauptsitzes (10) an der Dichtfläche (3) den ersten Strömungspfad und durch Anlagern der Dichtfläche (12) am Vorsteuersitz (11) den zweiten Strömungspfad. In der Offenposition ist der Hauptsitz (10) von der Dichtfläche (3) beabstandet. Im ersten Strömungspfad befindliche Teile sind so geformt, dass sie eine Strömungsbeschleunigung des darin strömenden Mediums und daraus resultierend einen Druckabfall vom Zulauf (2) zum Ablauf (6) hin generieren, wodurch bei einem festgelegten Durchfluss des Mediums im ersten Strömungspfad der Dichtkörper (4) durch Anlagern des Hauptsitzes (10) an der Dichtfläche (3) den ersten Strömungspfad schließt, wobei in der Schließposition bei angezogenem Anker (13) der zweite Strömungspfad geöffnet ist.

Description

Beschreibung
STAND DER TECHNIK
[0001] Die Erfindung betrifft ein Kombinationsventil aus einem elektromagnetischen Absperrventil und einer Rohrbruchsicherung für Gase und/oder Flüssigkeiten nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
[0002] Behälterventile für Druckgasbehälter zur Speicherung von gasförmigen Kraftstoffen wie z.B. Erdgas oder Wasserstoff sind u.a. mit einem elektromagnetischen Absperrventil, einer Rohrbruchsicherung, einem manuellen Absperrventil, einem manuellen Entleerventil und einem temperaturgesteuerten Sicherheitsventil (TPRD) ausgeführt, wobei das elektromagnetische Absperrventil zumindest den Entnahmepfad im bestromten Zustand Öffnet oder stromlos verschließt, die Rohrbruchsicherung den Behälterzugang bei großen Entnahmemengen wie z.B. einem Rohrabriss verschließt, das manuelle Absperrventil den Behälterzugang bei der Betankung und Entnahme verschließt, das manuelle Entleerventil den Behälterzugang für die Notentleerung öffnet und das temperaturgesteuerte Sicherheitsventil einen Behälterzugang bei hohen Temperaturen wie z.B. bei einem Feuer Öffnet.
[0003] Derartige Behälterventile sind u.a. aus DE102016008107 bekannt: DE102016008107 offenbart für jede Funktion ein eigenes Bauteil, d.h. das elektromagnetische Absperrventil, die Rohrbruchsicherung, das manuelle Absperrventil, das manuelle Entleerventil und das temperaturgesteuerten Sicherheitsventil sind als eigenständiges Bauteil mit entsprechendem Aufwand für Einzelteilfertigung und Montage ausgeführt. Derartige elektromagnetische Absperrventile sind u.a. aus EP01235012, US6142128, DE2439271 oder DE19533400 bekannt: EP01235012 offenbart ein direktschaltendes Ventil, US6142128 ein vorgesteuertes Ventil mit Verbindung zwischen Ankers und Dichtkörper, DE 24 39271 ein vorgesteuertes Ventil mit einem beweglichen Gegenpol und DE19533400 ein vorgesteuertes Ventil mit Offnungsfeder. Gemeinsames Ziel der unterschiedlichen Konstruktionen ist es, den Strömungspfad mit geringer Leistungsaufnahme zu Öffnen und einen bestimmten Strömungsquerschnitt mit geringem Druckabfall bereitzustellen. Derartige Rohrbruchsicherungen sind u.a. aus EP1533551 oder W002/084423 bekannt und bestehen aus einem Verschlusskörper und einer Offenhaltefeder, die den Verschlusskörper im Normalbetrieb gegen den bei der Durch- und/oder Umströmung infolge Strömungsumlenkung auftretenden Druckabfall in der geöffneten Position hält, den Strömungspfad aber bei einer festgelegten Durchflussrate, bei der die Schließkraft infolge des Druckabfalles bei der Durch- und/oder Umströmung größer als die Offnungskraft der Offenhaltefeder ist, automatisch verschließt.
TECHNISCHE AUFGABE
[0004] Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines Kombinationsventils, das das elektromagnetische Absperrventil und die mechanische Rohrbruchsicherung mit zuverlässigen Einzelfunktionen in einfacher Bauweise und auf kleinem Bauraum in einer Baugruppe zusammenführt.
TECHNISCHE LÖSUNG
[0005] Die Aufgabe wird durch ein indirekt gesteuertes elektromagnetisches Ventil mit einer Öffnungsfeder zum Öffnen des Hauptsitzes erreicht, wobei bei der Um- und/oder Durchströmung des Dichtkörpers ein Druckabfall erzeugt wird, der den Dichtkörper bei einer festgelegten Durchflussmenge gegen die Offnungskraft der Offnungsfeder in die Schließlage bewegt.
AUSFÜHRUNGSFORM
[0006] Die Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung einer möglichen Ausführungsform und anhand der Zeichnungen.
[0007] Fig. 1 zeigt eine mögliche Ausführungsform des Kombinationsventils im geschlossenen Zustand
[0008] Fig. 2 zeigt eine mögliche Ausführungsform des Kombinationsventils im geöffneten Zustand
[0009] Fig. 3 zeigt eine mögliche Ausführungsform des Kombinationsventils bei einem Rohrbruch kurz vor dem Schließen des Dichtkörpers
[0010] Fig. 4 zeigt eine mögliche Ausführungsform des Kombinationsventils mit verschlossenem Dichtkörper nach einem Rohrbruch.
[0011] Fig. 5 zeigt eine weitere mögliche Ausführungsform des Kombinationsventils im geschlossenen Zustand.
[0012] Fig. 6 zeigt eine weitere mögliche Ausführungsform des Kombinationsventils im geschlossenen Zustand.
[0013] Fig. 1 zeigt eine mögliche Ausführungsform des Kombinationsventils (100) als Einschrauber mit drucktragendem Gehäuse im geschlossenen Zustand in einem Ausschnitt eines Behälterventil-Gehäuses (1) samt einem Zulauf (2) zur Zufuhr des Gases aus einem Speicherbehälter, einer Dichtfläche (3) zur Abdichtung gegen den Dichtkörper (4) des elektromagnetischen Absperrventils (5) und einem Ablauf (6) zur Abfuhr des Gases. Weiters ein elektromagnetisches Absperrventil (5) mit drucktragendem Gehäuse (7) samt einer Federabstützung (8) zur Abstützung der Öffnungsfeder (9), einer Öffnungsfeder (9) zum Anheben des Dichtkörpers (4) vom Gehäuse (1) bei geeigneten Druckverhältnissen am Dichtkörper (4), einem axial beweglichen Dichtkörper (4) samt einem Hauptsitz (10) zur Abdichtung gegen die Dichtfläche (3) im Gehäuse (1), einem Vorsteuersitz (11) zur Abdichtung gegen eine Dichtfläche (12) am Anker (13) mit einer Vorsteuerbohrung (14) als interne Verbindung zwischen dem Vorsteuersitz (11) und dem Hauptsitz (10), einer umströmten Druckabfallfläche (15) als Durchflussbegrenzer zur Erzeugung eines Druckabfalles bei der Durchströmung vom Zulauf (2) zum Ablauf (6) und einer Federabstützung (16) zur Abstützung der Offnungsfeder (9), sowie einem axial beweglichen Anker (13) mit einer Dichtfläche (12) zur Abdichtung gegen den Vorsteuersitz (11), einer Schließfeder (17) zum Schließen des elektromagnetischen Absperrventils (5) im stromlosen Zustand, einem unbeweglichen Gegenpol (18) als Gegenstück zum Anker (13), einem magnetischen Rückschluss (19) zum Schließen des magnetischen Kreises und einer Magnetspule (20) zur Erzeugung des elektromagnetischen Feldes.
[0014] Gemäß Fig. 1 drückt im geschlossenen Zustand bei unbestromter Magnetspule (20) die Schließfeder (17) entgegen der Kraft der OÖffnungsfeder (9) den Anker (13) mit seiner Dichtfläche (12) gegen den Vorsteuersitz (11) des Dichtkörpers (4) und somit den Dichtkörpers (4) mit seinem Hauptsitz (10) gegen die Dichtfläche (3) des Gehäuses (1) und verschließt somit die beiden Strömungspfade zwischen dem Zulauf (2) und dem Ablauf (6), d.h. verschließt den ersten Strömungspfad zwischen dem Hauptsitz (10) des Dichtkörpers (4) und der Dichtfläche (3) des Gehäuses (1) und den zweiten Strömungspfad über die Vorsteuerbohrung (14) zwischen dem Vorsteuersitz (11) des Dichtkörpers (4) und der Dichtfläche (12) des Ankers (13). Die Dichtwirkung wird hierbei durch den Differenzdruck am Dichtkörper (4) und Anker (13) verbessert.
[0015] Bei bestromter Magnetspule (20) zieht die Magnetkraft den Anker (13) in axialer Richtung entgegen der Kraft der Schließfeder (17) zum Gegenpol (18) und hebt den Anker (13) mit seiner Dichtfläche (12) vom Vorsteuersitz (11) des Dichtkörpers (4) ab, bis der Anker (13) am Gegenpol (18) anliegt. In diesem Betriebszustand ist der Vorsteuersitz (11) geöffnet, Gas strömt vom Zulauf (2) über die Vorsteuerbohrung (14) zum Ablauf (6) und verringert die Druckdifferenz am Dichtkörper (4), wenn der Entnahmepfad stromabwärts verschlossen ist. Wenn die Differenz aus der Schließkraft am Dichtkörper (4) infolge der Druckdifferenz am Dichtkörper (4) und der Kraft der Offnungsfeder (9) Null ist, hebt die Offnungsfeder (9) den Dichtkörper (4) von der Dichtfläche (3) im Gehäuse (1) ab und öffnet gemäß Fig. 2 den Hauptsitz (10) des elektromagnetischen Ventils
(5).
[0016] Bei geöffnetem Ventil entsteht durch die Umströmung des Dichtkörpers (4) hauptsächlich an der umströmten Druckabfallfläche (15) als Durchflussbegrenzer ein Druckabfall in Strömungsrichtung am Dichtkörper (4) und erzeugt somit eine axial wirkende Schließkraft, die entgegen der
Öffnungskraft der Öffnungsfeder (9) wirkt und den Dichtkörper (4) gern. Fig. 3 in axialer Richtung zur Dichtfläche (3) im Gehäuse (1) drückt.
[0017] Infolge des verringerten Abstandes zwischen Dichtkörper (4) und Dichtfläche (3) steigt der Druckabfall in Strömungsrichtung weiter an bis die Schließkraft aus der Differenzdruck am Dichtkörper (4) größer als die OÖffnungkraft der OÖffnungsfeder (9) ist, den Dichtkörper (4) gegen die Dichtfläche (3) im Gehäuse (1) drückt und somit den Hauptsitz (10) des elektromagnetischen Absperrventils gern. Fig. 4 schließt. In diesem Betriebszustand ist vorerst der Vorsteuersitz (11) weiterhin geöffnet und und wirkt als Reset-Funktion der Rohrbruchsicherung. Bei Bedarf wird der Vorsteuersitz (11) des elektromagnetischen Ventils (5) durch Unterbrechen der Stromversorgung zur Magnetspule (20) verschlossen.
[0018] Fig. 5 zeigt eine weitere mögliche Ausführungsform des Kombinationsventils (100) als Inline- Variante ohne drucktragendes Gehäuse im geschlossenem Zustand mit innerer Durchströmung des Ankers (13), des Dichtkörpers (4) und der Offnungsfeder (9), die sich am Gehäuse (1) abstützt. Der Druckabfall am Anker (13) entsteht durch Strömungsumlenkung beim Durchströmen der Bohrungen des Ankers (13), die als Druckabfallflächen (15b) wirken. Der Druckabfall am Dichtelement (4) entsteht durch Anströmung der Druckabfallfläche (15a) als Hinterkante des Dichtelements (4), durch Strömungsumlenkung beim Durchströmen der außenliegenden Nuten des Dichtelements (4), die als Druckabfallflächen (15) wirken und durch die Strömungsumlenkung beim Durch- bzw. Umströmen der Öffnungsfeder (9), die als Druckabfallfläche (15c) wirkt.
[0019] Fig. 6 zeigt eine weitere mögliche Ausführungsform des Kombinationsventils (100) als Einschrauber mit drucktragendem Gehäuse (7) im geschlossenen Zustand, wobei das Gehäuse (7) des elektromagnetischen Ventils (5) gegen da Gehäuse (1) dichtet und der Dichtkörper (4) mit seinem Hauptsitz (10) gegen gegen die Dichtfläche (3) im Gehäuse (7) dichtet. Der Dichtkörper (4) ist im Anker (13) geführt, wobei federnde Abschnitte am Dichtkörper (4) als OÖffnungsfeder (9a) im Zusammenspiel mit einer konischer Aufnahmebohrung (22) des Ankers (13) als Federabstützung (8a) wirken. Der Spalt zwischen dem Gehäuse (7) und dem Dichtkörper (4) bildet die umströmte Druckabfallfläche (15) zur Erzeugung des Druckabfalles.
[0020] Zwischen dem Dichtkörper (4) und dem Anker (13) besteht keine mechanische Verbindung und der Dichtkörper (4) kann sich in axialer Richtung entsprechend den vorherrschenden Druckverhältnissen bzw. Strömungskräften, der Kraft der Offnungsfeder (9) und dem Zustand der Magnetspule (20) (bestromt oder unbestromt mit zugehöriger Lage des Ankers (13)) bewegen und eine ersten Endlage bei geöffnetem Hauptsitz (10) und geöffnetem Vorsteuersitz (11) mit einer ersten Durchflussrate, eine zweite Endlage bei geschlossenem Hauptsitz (10) und geöffnetem Vorsteuersitz (11) mit einer zweiten Durchflussrate, eine zweite Endlage bei geschlossenem Hauptsitz (10) und geschlossenem Vorsteuersitz (11) mit einer dritten Durchflussrate sowie beliebige Lagen mit zugehöriger Durchflussrate zwischen der ersten und der zweiten Endlage in Abhängigkeit der Kraftverhältnisse (resultierende Kraft aus der Schließkraft am Dichtkörper (4) infolge der Druckdifferenz am Dichtkörper (4) und der Kraft der Offnungsfeder (9) am Dichtkörper (4)) einnehmen. Die erste Durchflussrate entspricht dem nominellen Durchfluss des geöffneten elektromagnetischen Ventils (5). Die zweite Durchflussrate ist gegenüber der ersten Durchflussrate stark reduziert, aber ausreichend hoch, um die Rohrbruchsicherung bei stramabwärts geschlossenem Strömungspfad zurückzustellen (Reset-Funktion), d.h. die Druckverhältnisse zwischen dem Zulauf (3) und dem Ablauf (4) über die Vorsteuerbohrung (14) bei stromabwärts geschlossenem Strömungspfad und offenem Vorsteuersitz (11) infolge bestromter Magnetspule (20) anzugleichen, sodass die Öffnungsfeder (9) den Dichtkörper (4) vom Gehäuse (1) abhebt und den Strömungspfad zwischen dem Zulauf (2) und den Ablauf (6) wieder freigibt. Die dritte Durchflussrate bei geschlossenem elektromagnetischem Ventil (5) beträgt Null.
[0021] Der Schließpunkt der Rohrbruchsicherung wird durch die Kraft der Öffnungsfeder (9) und durch die Gestaltung des Strömungspfades zwischen dem Zulauf (2) und den Ablauf (6) zur Erzeugung des erforderlichen Druckabfalles bei einer definierten Durchflussmenge festgelegt. Wesentlich für die Funktion der Rohrbruchsicherung ist ein Druckabfall bei der Um- und/oder Durchströmung des elektromagnetischen Ventils (5) oder bei der Um- und/oder Durchströmung von
einzelnen Komponenten des elektromagnetischen Ventils (5) zwischen dem Zulauf (2) und dem Ablauf (6) durch Strömungsumlenkung und/oder Strömungsbeschleunigung, da die axial wirkende Schließkraft aus diesem Differenzdruck bei einem festgelegten Durchfluss den Dichtkörper (4) und/oder weitere Komponenten des elektromagnetischen Ventils (5) entgegen der Öffnungskraft der OÖffnungsfeder (9) und je nach Ausführung entgegen der Magnetkraft von der Offenposition in die Schließposition bewegt. Der erforderliche Druckabfall zum Verschieben und/oder Schließen des Dichtkörpers (4) erfolgt durch Strömungsumlenkung und/oder Strömungsbeschleunigung bei der Durchströmung aller umfassenden Flächen des Strömungspfades zwischen dem Zulauf (2) und den Ablauf (6), d.h. der Druckabfall zum Verschieben und/oder Schließen des Dichtkörpers (4) und/oder des Ankers (13) kann wahlweise durch Strömungsumlenkung und/oder Strömungsbeschleunigung an der umströmten Druckabfallfläche (15) an der Außenseite oder Nuten des Dichtkörpers (4) und/oder des Ankers (13), durch Strömungsumlenkung und/oder Strömungsbeschleunigung in Bohrungen im Inneren des Dichtkörpers (4) und/oder des Ankers (13), durch Strömungsumlenkung und/oder Strömungsbeschleunigung beim Durchströmen der Offnungsfeder (9), durch Strömungsumlenkung und/oder Strömungsbeschleunigung im Gehäuse (1) z.B. durch konische Flächen, durch Strömungsumlenkung und/oder Strömungsbeschleunigung im Gehäuse (7) z.B. durch konische Flächen oder durch Strömungsumlenkung und/oder Strömungsbeschleunigung an einem mit dem Dichtkörper (4) und/oder dem Anker (13) und/oder der Öffnungsfeder (9) in mechanischer und/oder fluidtechnischer Verbindung stehenden Bauteil erzeugt werden.
[0022] Ist die umströmte Druckabfallfläche (15) am Anker (13) ausgeführt, drückt der Anker (13) den Dichtkörper (4) gegen die Dichtfläche (3) im Gehäuse (1) und schließt somit den Hauptsitz (10) und den Vorsteuersitz (11) des elektromagnetischen Absperrventils (5), wenn die Schließkraft aus dem Differenzdruck am Anker (13) infolge dem Druckabfall am Anker (13) in Strömungsrichtung größer als die resultieren Offnungskraft aus der Offnungskraft der Offnungsfeder (9) und der Magnetkraft zwischen dem Anker (13) und dem Gegenpol (18) ist.
[0023] Wahlweise sind der Dichtkörper (4) und/oder der Anker (13) und/oder das Gehäuse (7) sowie andere Teile des elektromagnetischen Ventils (5) ein- oder mehrteilig ausgeführt.
[0024] Wahlweise ist die Öffnungsfeder (9) zwischen dem Dichtkörper (4) und dem Anker (13) oder zwischen dem Dichtkörper (4) und dem Gehäuse (1) oder zwischen dem Dichtkörper (4) und dem Gehäuse (7) angeordnet Wahlweise ist die Öffnungsfeder (9) eine Spiralfeder, Membranfeder, Tellerfeder oder Biegefeder aus geeignetem Werkstoff, ein federnder Polymer- oder Elastomerbauteil oder dergleichen, wobei eine Druckfeder oder eine Zugfeder möglich ist. Wahlweise werden mehrere OÖffnungsfedern (9) eingesetzt. Wahlweise ist die Offnungsfeder (9) vor der Um- oder Durchströmung geschützt.
[0025] Bevorzugt wird die Öffnungsfeder (9) im Zusammenspiel mit der ausgeführten umströmten Druckabfallfläche (15) samt Strömungspfad so ausgelegt, dass bei minimalem Betriebsdruck die Rohrbruchsicherung bei der 1,5-fachen Nennmenge aktiviert wird und den Dichtkörper (4) des elektromagnetischen Absperrventils (5) schließt.

Claims (9)

Ansprüche
1. Kombinationsventil (100) aus einem elektromagnetischen Absperrventil und einer in das elektromagnetische Absperrventil integrierten Rohrbruchsicherung, wobei das Kombinationsventil (100) einen Zulauf (2) und einen Ablauf (6), zwischen denen ein erster Strömungspfad definiert ist, eine im ersten Strömungspfad angeordnete Dichtfläche (3), einen zwischen einer Offenposition und einer Schließposition beweglichen Dichtkörper (4) mit einem Hauptsitz (10) und einem Vorsteuersitz (11), zwischen denen eine Vorsteuerbohrung (14) als zweiter Strömungspfad definiert ist, eine Schließfeder (17), einen Anker (13) mit einer Dichtfläche (12) und eine Magnetspule (20) umfasst, wobei der Dichtkörper (4) dazu ausgebildet ist, in der Schließposition durch Anlagern des Hauptsitzes (10) an der Dichtfläche (3) den ersten Strömungspfad zu verschließen, durch Anlagern der Dichtfläche (12) am Vorsteuersitz (11) den zweiten Strömungspfad zu verschließen und in der Offenposition der Hauptsitz (10) von der Dichtfläche (3) beabstandet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Anker (13) zwischen der Schließfeder (17) und dem Dichtkörper (4) angeordnet und die Schließfeder (17) dazu ausgebildet ist, mittels einer Federkraft die Dichtfläche (12) des Ankers (13) gegen den Vorsteuersitz (11) des Dichtkörpers (4) und den Hauptsitz (10) des Dichtkörpers (4) gegen die Dichtfläche (3) zu drücken, und die Magnetspule (20) dazu ausgebildet ist, den Anker (13) entgegen der Federkraft der Schließfeder (10) anzuziehen, wobei das Kombinationsventil (100) eine Offnungsfeder (9) umfasst, welche dazu ausgebildet ist, mittels einer Federkraft den Dichtkörper (4) in die Offenposition zu drücken, wobei die Schließfeder (10) eine höhere Federkraft als die Öffnungsfeder (9) aufweist, wobei im ersten Strömungspfad befindliche Teile des elektromagnetischen Absperrventils so geformt sind, dass sie eine Strömungsumlenkung und/oder Strömungsbeschleunigung des darin strömenden Mediums und daraus resultierend einen Druckabfall vom Zulauf (2) zum Ablauf (6) hin generieren und die Federkraft der OÖffnungsfeder (9) so eingestellt ist, dass der Druckabfall bei einem festgelegten Durchfluss des Mediums im ersten Strömungspfad den Dichtkörper (4) entgegen der Federkraft der OÖffnungsfeder (9) von der Offenposition in die Schließposition drückt, wobei in der Schließposition bei angezogenem Anker (13) der zweite Strömungspfad geöffnet ist.
2. Kombinationsventil (100) gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Strömungspfad entlang des Dichtkörpers (4) und optional durch den Anker und/oder die Offnungsfeder (9) verläuft.
3. Kombinationsventil (100) gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorsteuerbohrung (14) Abschnitte mit unterschiedlichen Durchmessern aufweist.
4. Kombinationsventil (100) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Abschnitt des zweiten Strömungspfads durch einen Freiraum zwischen dem Dichtkörper (4) und einem den Dichtkörper (4) umgebenden Gehäuse (7) des elektromagnetischen Absperrventils gebildet ist.
5. Kombinationsventil (100) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtkörper (4) mit einer im ersten Strömungspfad angeordneten umund/oder durchströmten Druckabfallfläche (15, 15a) versehen ist.
6. Kombinationsventil (100) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Anker (13) mit einer im ersten Strömungspfad angeordneten um- und/oder durchströmten Druckabfallfläche (15b) versehen ist.
7. Kombinationsventil (100) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Offnungsfeder (9) im ersten Strömungspfad angeordnet und dazu ausgebildet ist, einen Druckabfall zu generieren.
8. Kombinationsventil (100) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Abschnitt des ersten Strömungspfads durch das Gehäuse (7) des elektromagnetischen Absperrventils und/oder durch ein Behälterventilgehäuse (1) definiert ist, wobei vorzugsweise der Abschnitt des ersten Strömungspfads so geformt ist, dass er einen Druckabfall vom Zulauf (2) zum Ablauf (6) hin generiert.
9. Kombinationsventil (100) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Offnungsfeder (9) ein elastisches Bauteil aus Metall, Polymer oder Elastomer oder ein federnder Abschnitt (9a) am Dichtkörper (4) ist.
Hierzu 6 Blatt Zeichnungen
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